KR102562775B1 - 페이퍼 타월 및 이것의 제조를 위한 방법 - Google Patents

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윈다 페이퍼 (차이나) 컴퍼니 리미티드
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Abstract

페이퍼 타월 및 페이퍼 타월을 제조하는 제조방법에 개시된다.
제1엠보싱 레이어 및 제2엠보싱 레이어는 롤러와 결합제 도포에 의하여 결합되며, 압착과 결합제 도포에 의하여 중첩된 제1엠보싱 레이어와 제2엠보싱 레이어는 제3엠보싱 레이어와 결합된다. 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 일 부분은 제2엠보싱 레이어의 돌출부에 의하여 지지되며, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 일 부분은 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면에 의하여 지지되므로, 제품의 두께를 최대화할 수 있으며, 기존 삼단 엠보싱 구조와 비교 시 약 52%의 두께 증가가 가능하다. 제1엠보싱 레이어 상 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부는 제2엠보싱 레이어 및 제3엠보싱 레이어를 통과하며 위치되어 세 개의 다른 엠보싱 층들이 결합되고, 고정되어 견고한 삼차원 구조를 형성하여, 페이퍼 타워의 물리적인 특성인 두께, 터치감, 흡습성 및 그 밖에 다른 것들을 상당히 향상시킬 수 있다.

Description

페이퍼 타월 및 이것의 제조를 위한 방법
본 발명은 페이퍼 타월 및 페이퍼 타월의 제조방법에 관한 것이며, 특히 다층(Multi-layer) 제품을 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명은 중국 특허 출원 "201910760175.5호" (발명의 명칭 "페이퍼 타월 및 이것의 제조를 위한 방법", 2019.08.16 중국 국가 지식 재산 관리국에 출원)에 우선권 이익을 주장하며, 전체 개시된 내용은 본 명세서에 포함된다.
일반적으로 페이퍼 타월은 목재 펄프, 대나무 펄프, 면화 펄프, 밀짚 펄프 등과 같은 천연, 무공해 원료로 제조된다. 페이퍼 타월은 용도에 따라 화장지, 냅킨, 종이 손수건, 물티슈, 화장지, 키친 타월 등을 포함한다.
페이퍼 타월은 페이퍼 타월의 구조에 따라, 단층(single-layer), 이중층(double-layer) 및 다층(multi-layer)으로 구분될 수 있다. 페이퍼 타월의 레이어들(layers)은 이를 꺼내는 과정에서 쉽게 분리되거나 벗겨질 수 있다.
상기한 페이퍼의 레이어링이 변경되기 위하여, 페이퍼 레이어들은 엠보싱에 의하여 접착되어 있다. 두께, 촉감(표면의 부드러움) 및 흡습성(푹신한 부드러움)과 같은 페이퍼 타월의 물리적인 특성은 엠보싱 공정의 영향을 받은 것이다. 엠보싱 공정은 제지 기술(papermaking technology)에서 페이퍼 타월의 성능에 영향을 미치는 핵심 링크(key link)이다.
현재, 시장의 엠보싱된 화장지 구조는 주로 엠보싱 공정과 엠보싱된 화장지(엠보싱된 조합 구조)의 접착을 통하여 형성될 수 있다. 그러나, 전통적인 엠보싱 화장지는 주로 두 가지 경로의 엠보싱을 통하여 만들어거나, 전통적으로 공개된 세가지 경로의 엠보싱된 화장지는 기술적 제약에 의하여 두 가지 경로의 엠보싱된 제품과 비교 시 세가지 경로의 엠보싱 구조는 명백한 이점을 갖지 못하고 있다.
CN 201510439764.5호는 다층 엠보싱 두루마리 화장지의 제조방법을 개시한다. 생지(raw paper)를 푸는 단계: 엠보싱된 생지를 품; 표면 레이어에 미세한 엠보싱을 형성하는 단계: 하나 또는 그 이상의 생지의 표면 레이를 한 쌍 이상의 상부 롤러들로 이끌어 미세하게 엠보싱된 페이퍼를 얻기위하여 미세하게 엠보싱화 시키고; 표면 레이어 및 코어 레이어에 거친 엠보싱을 형성하는 단계: 미세한 엠보싱된 페이퍼 및 코어 레이어의 생지의 레이어를 함께 롤시키고, 한 쌍의 거친 엠보싱 롤러들로 이끌어 거친 엠보싱된 페이퍼를 획득하기 위하여 거칠게 양각하며; 결합제를 도포하는 단계: 얻어진 거친 엠보싱 페이퍼를 결합제 도포용 고무롤러 및 거친 엠보싱 강철롤러를 포함하는 한 쌍의 롤러들로 이끌고, 점형으로 접착제가 도포된 거친 엠보싱된 페이퍼를 획득하기 위하여 거칠게 엠보싱되도록 획득된 페이퍼의 코어 레이어 측의 오목면에 결합제를 도포하고; 미세한 바닥 레이어 엠보싱을 형성하는 단계: 엠보싱된 페이퍼의 미세한 바닥 레이어를 획득하기 위하여 생지의 바닥층의 레이어를 한 쌍의 미세한 하부 엠보싱 롤러로 이끌며; 리와인딩 및 패키징 단계: 획득된 점형으로 접착제가 도포된 거친 엠보싱된 페이퍼 및 미세하게 엠보싱된 페이퍼의 바닥층을 감고, 점형으로 접착제가 도포된 거친 엠보싱된 페이퍼의 거칠게 엠보싱된 오목면과 미세하게 엠보싱된 페이퍼의 바닥층의 오목면을 접착에 의하여 연결하며, 리안딩 공정동안 표면 레이어의 오목면과 바닥층의 오목면을 구비한 다층(multi-layer) 엠보싱된 롤 화장지를 얻기 위하여 상호 반대로 정렬하여 패키징하는 것을 포함한다.
비록 전술한 해결안은 표면 레이어, 코어레이어, 바닥레이어에 엠보싱을 획득할 수 있으나, 전통적인 세가지 경로의 엠보싱 제품은 공정 상 제한으로 인하여 두가지 경로의 엠보싱 제품 이상의 이점을 가질 수 없다.
표면 레이어와 관련하여, 표면 레이어는 두번 엠보싱되므로, 화장지의 섬유 결합 지점들이 상당할 정도로 늘어나 찢어지거나 파손되며, 화장지의 표면 레이어를 낮은 강도로 만들어, 화장지가 젖었을 때 쉽게 찢어지게 되어, 그 결과 사용자에게 나쁜 경험을 준다. 더군다나, 두 번 엠보싱되어 있는 표면 레이어를 접착하여 형성된 구조와 코어 레이어는 제품의 두께 구조를 개선하지 못하며, 흡습성과 감촉을 크게 바꿀 수 없다.
이러한 관점에서 본 발명인 페이퍼 타월과 페이퍼 타월을 제조하는 방법은 기존 기술의 문제점을 해결할 수 있다.
본 출원에 의한 페이퍼 타월은 제1엠보싱 레이어, 제2엠보싱 레이어, 제3엠보싱 레이어를 포함하며, 제1엠보싱 레이어는 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부와 높은 돌출부를 형성하도록 엠보싱되며,
제1엠보싱 레이어의 각각의 낮은 돌출부는 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 폭과 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 높이를 포함하며; 제1엠보싱 레이어의 각각의 높은 돌출부는 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부의 폭과 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부의 높이를 포함하고,
제2엠보싱 레이어는 제2엠보싱 레이어의 돌출부와 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이에 평탄면을 형성하도록 엠보싱되며; 제2엠보싱 레이어의 각각의 돌출부는 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 폭과 제2엠보싱 레이어의 높이를 포함하며; 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 각각의 평탄면은 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면의 폭을 갖으며;
제3엠보싱 레이어는 제3엠보싱 레이어의 돌출부와 제3엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면을 형성하기 위하여 엠보싱되며; 제3엠보싱 레이어의 각각의 돌출부는 제3엠보싱 레이어의 돌출부의 폭과 제3엠보싱 레이어의 돌출부의 높이를 포함하며;
제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부의 높이는 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 높이보다 높으며; 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 높이는 제3엠보싱 레이어의 돌출부의 높이와 같거나 더 높을 수 있으며;
제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 폭은 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 폭 또는 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면의 폭과 동일하거나 더 작을 수 있고;
제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 밀도는 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 밀도보다 크며,
제1엠보싱 레이어와 제2엠보싱 레이어가 롤러들을 통하여 조합되는 공정이 수행되는 동안, 제1엠보싱 레이어의 돌출부의 높이와 제2엠보싱 레이어의 돌출부는 압박에 의하여 상호 중첩되고, 결합제가 도포될 수 있으며, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 일 부분은 제2엠보싱 레이어의 돌출부에 의하여 지지될 수 있으며; 또는
제1엠보싱 레이어와 제2엠보싱 레이어가 롤러들에 의하여 결합되는 공정 중, 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부와 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면은 압착에 의하여 인접하게 위치되고, 결합제가 도포되며; 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 일 부분은 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면에 의하여 지지되며; 그리고
각각 결합되고, 결합제가 도포된 제1엠보싱 레이어와 제2엠보싱 레이어는 제3엠보싱 레이어와 롤러들을 통하여 결합된다.
바람직하게, 결합제가 도포되고 각각 결합된 제1엠보싱 레이어와 제2엠보싱 레이어는 롤러들을 통하여 제3엠보싱 레이어와 결합되며, 압착과 결합제 도포에 의하여 각각 인접하게 위치되는 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부와 제2엠보싱 레이어의 돌출부는 제3엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면과 접착되며, 제3엠보싱 레이어와 제2엠보싱 레이어 사이의 평탄면은 압착에 의하여 서로 인접하게 된다.
바람직하게, 결합제가 도포되어 상호 결합된 제1엠보싱 레이어와 제2엠보싱 레이어는 롤러를 통하여 제3엠보싱 레이어와 결합될 수 있으며, 압착에 의하여 상호 인접하게 위치되며 결합제가 도포된 제1엠보싱 레이어와 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면은 제3엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면과 접착될 수 있으며, 제3엠보싱 레이어의 돌출부와 제2엠보싱 레이어의 돌출부는 압착에 의하여 상호 인접하게 위치될 수 있다.
바람직하게, 제1엠보싱 레이어 각각, 제2엠보싱 레이어, 제3엠보싱 레이어 각각은 단층(single-layer), 이중층(double-layer) 또는 다층(multi-layer)일 수 있다.
바람직하게, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부는 양각화된 도트(dots)로 구체화되며; 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부는 도트(dots) 및 선들로 구성된 패턴에 의하여 구체화된다.
바람직하게, 제2엠보싱 레이어의 돌출부는 웨이브(wave)구조로 구체화되며, 제2엠보싱 레이어의 돌출부는 엠보싱된 도트(dots)일 수 있다.
바람직하게, 웨이브(wave) 구조는 주름, 주름진 윤곽 또는 물결 모양으로 구체화될 수 있다.
바람직하게, 결합제는 접착제 또는 물 또는 천연 추출액일 수 있으며; 결합제는 색 또는 향을 가질 수 있으나, 무색, 무향일 수 있다.
본 출원에 의한 페이퍼 타월을 제조하는 방법은 엠보싱 롤러를 통하여 제1엠보싱 레이어, 제2엠보싱 레이어, 제3엠보싱 레이어가 형성될 수 있는데;
제1엠보싱 레이어 및 제2엠보싱 레이어는 결합제의 도포와 롤러에 의하여 상호 결합될 수 있으며, 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부 및 제2엠보싱 레이어의 돌출부는 압착과 결합제 도포로 인하여 중첩될 수 있으므로, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 일 부분은 제2엠보싱 레이어의 돌출부에 의하여 지지될 수 있으며, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 다른 부분은 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면에 의하여 지지될 수 있으며;
압착과 결합제 도포로 인하여 중첩되어 위치되는 제1엠보싱 레이어 및 제2엠보싱 레이어는 제3엠보싱 레이어와 결합될 수 있으며, 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부는 제2엠보싱 레이어의 돌출부는 제3엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면과 결합될 수 있고, 제3엠보싱 레이어의 돌출부와 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면은 압착에 의하여 중첩될 수 있다.
본 발명에 의한 페이퍼 타월을 제조하는 방법은 양각화된 롤러에 의하여 제1엠보싱 레이어 및 제3엠보싱 레이어를 형성하고,
제1엠보싱 레이어와 제2엠보싱 레이어는 롤러와 결합제 도포로 인하여 결합하여, 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부와 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면이 압착과 결합제 도포로 인하여 중첩되도록 하여 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 일 부분이 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면에 의하여 지지되도록 하고, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 다른 부분이 제2엠보싱 레이어의 돌출부에 의하여 지지되도록 하며,
압착과 결합제 도포에 의하여 중첩된 제1엠보싱 레이어와 제2엠보싱 레이어는 제3엠보싱 레이어와 결합하여, 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부 및 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 평탄면이 제3엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면과 연결되도록 하고, 제3엠보싱 레이어의 돌출부와 제2엠보싱 레이어의 돌출부는 압착에 의하여 중첩되도록 한다.
요약하자면, 본 발명은 페이퍼 타월 및 페이퍼 타월을 제조하는 방법을 제공한다. 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부가 제2엠보싱 레이어의 돌출부 또는 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면에 압착과 결합제 도포에 의하여 중첩되며, 제1엠보싱 레이어 및 제2엠보싱 레이어를 결합하는 공정 중, 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부에 의하여 형성되는 엠보싱된 흔적을 제2엠보싱 레이어의 표면에 위치시키고, 특정한 압력을 가지는 롤러에 의한 압착으로 제3엠보싱 레이어와 결합시키고, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 밀도는 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 밀도보다 크기 때문에, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 일 부분은 제2엠보싱 레이어의 돌출부에 의하여 지지되며, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 다른 부분은 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면에 의하여 지지되므로, 제품의 두께를 최대량 두껍게 증가시킬 수 있으며, 기존의 삼층 엠보싱 구조와 비교하여 약 52% 두께가 증가된 제품을 제공할 수 있으며, 제1엠보싱 레이어 및 제3엠보싱 레이어는 주로 특정한 밀도의 도트(dots)에 의하여 양각화될 수 있으며, 양각화된 도트(dots)의 밀도는 제2엠보싱 레이어의 밀도보다 크므로, 비슷한 촉감을 가질 수 있다. 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부는 제2엠보싱 레이어와 제3엠보싱 레이어를 통과하여 위치되므로, 마침내 세개의 다른 엠보싱 레이어들이 결합되고, 고정되어 견고한 삼차원 구조를 형성할 수 있으므로, 두께, 촉감, 흡습성과 같은 페이퍼 타월의 물리적 특성을 상당량 개선할 수 있다.
본 발명은 본 발명의 제1엠보싱 레이어, 제2엠보싱 레이어, 제3엠보싱 레이어의 형상 및 각각의 결합관계로 인하여 제품의 두께를 최대량 두껍게 증가시킬 수 있으며, 기존의 삼층 엠보싱 구조와 비교하여 약 52% 두께가 증가된 제품을 제공할 수 있으며, 제1엠보싱 레이어 및 제3엠보싱 레이어는 주로 특정한 밀도의 도트(dots)에 의하여 양각화될 수 있으며, 양각화된 도트(dots)의 밀도는 제2엠보싱 레이어의 밀도보다 크므로, 비슷한 촉감을 가질 수 있다. 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부는 제2엠보싱 레이어와 제3엠보싱 레이어를 통과하여 위치되므로, 마침내 세개의 다른 엠보싱 레이어들이 결합되고, 고정되어 견고한 삼차원 구조를 형성할 수 있으므로, 두께, 촉감, 흡습성과 같은 페이퍼 타월의 물리적 특성을 상당량 개선할 수 있다.
본 출원의 도시된 일 실시예들 또는 종래의 기술의 기술적 해결책을 명확하게 하기 위하여, 실시예들 또는 종래의 기술을 설명하기 위하여 참조되는 도면들을 이하에서 간략하게 설명하도록 하겠다. 명확하게, 다음 설명의 도면들은 오직 본 발명의 실시예들이며, 당해 업계에서 통상의 지식을 가진자한테는 창조적인 노력없이 도면들에 기초하여 다른 도면들을 얻을 수 있을 것이다.
도 1은 종래의 삼단 경로의 엠보싱의 개략도이다.
도 2는 종래의 삼단 경로의 엠보싱의 개략도이다.
도 3은 제1엠보싱 레이어의 개략도이다.
도 4는 제2엠보싱 레이어의 개략도이다.
도 5는 제3엠보싱 레이어의 개략도이다.
도 6은 제1 내지 제3엠보싱 레이어가 분해된 개략도이다.
도 7은 제1 및 제2엠보싱 레이어가 각각 결합된 개략도이다.
도 8은 상호 결합된 제1 및 제2엠보싱 레이어가 제3엠보싱 레이어와 결합된 것의 개략도이다.
도 9는 제1실시예에 의한 세 개의 엠보싱 레이어의 개략도이다.
도 10은 제2실시예에 의한 세 개의 엠보싱 레이어의 개략도이다.
도 11은 제3실시예에 의한 세 개의 엠보싱 레이어의 개략도이다.
본 발명에 의한 페이퍼 타월 및 페이퍼 타월의 제조를 위한 방법은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 제공된다.
본 발명의 실시예에 의한 기술적인 해결안은 명확하고 자세하게 이하에서 설명될 것이다. 설명되는 실시예들은 실시예의 전부라기 보다는 본 발명의 실시예 중 오직 일 부분임은 명백할 것이다. 해당 업계에서 통상의 지식을 가진자에 의하여 어떠한 창조적인 활동없이 획득될 수 있는 다른 모든 실시예들은 본 발명의 보호범위 내에 속할 것이다.
본 발명을 보다 명확하게 설명하기 위하여, 본 발명에 의한 페이퍼 타월 및 페이퍼 타월 제조를 위한 방법은 동반된 도면들을 참조하며 자세하게 설명할 것이다.
엠보싱 레이어의 평탄면은 엠보싱화되기 전에 있는 페이퍼 타월의 레이어의 평탄면을 의미하며; 엠보싱된 돌출부의 폭은 엠보싱된 레이어의 평탄면이 엠보싱된 이후의 엠보싱된 돌출부의 바닥면의 폭을 의미하며, 엠보싱된 돌출부의 높이는 엠보싱된 레이어의 평탄면과 엠보싱된 이후에 형성된 엠보싱된 돌출부의 바닥면 사이의 거리를 의미하며 엠보싱된 돌출부 사이의 평탄면은 엠보싱되지 않은 엠보싱된 돌출부 사이의 엠보싱된 레이어의 평탄면을 의미한다
도 8에 도시된 바와 같이, 페이퍼 타월은 제1엠보싱 레이어(10), 제2엠보싱 레이어(20) 및 제3엠보싱 레이어(30)를 포함한다..
도 3에서 도시된 바와 같이, 제1엠보싱 레이어(10)는 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11), 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12) 및 제1엠보싱 레이어의 평탄면(13)을 포함하며;
제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11) 각각은 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 폭(d11) 및 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 높이(h11)를 포함한다.
제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 폭(d11)은 엠보싱된 후에 형성된 돌출부의 바닥면의 폭을 의미하며, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 높이(h11)는 엠보싱된 후 돌출부의 바닥면과 제1엠보싱 레이어의 평탄면 사이의 거리를 의미한다. 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11)는 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 좌측면(111), 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 우측면(113) 및 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 바닥면(112)으로 구성된다. 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11)는 엠보싱의 촉감을 향상시키는데 이용될 수 있다. 일반적으로 높이(h11)는 약 0.6 mm, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 폭(d11)은 0.3 mm와 0.7 mm 사이이며; 제1엠보싱 레이어의 좌측면(111)과 우측면(113) 각각의 경사도는 약 25에서 35도이며, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11)의 밀도는 일반적으로 40 에서 80 dots/cm2이다.
제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12) 각각은 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부의 폭(d12) 및 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부의 높이(h12)를 포함한다. 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12)는 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부의 좌측면(121), 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부의 우측면(123) 및 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부의 바닥면(122)로 구성된다. 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12)는 장식 선과 점들로 구성된 패턴으로 구체화될 수 있다. 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12)의 폭(d12)은 일반적으로 0.4 mm와 1.6 mm 사이이며, 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부의 좌측면(121)과 우측면(123)의 각각의 경사는 약 20에서 30도 이며; 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부의 높이(h12)는 0.3mm에서 1 mm로 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 높이(h11)보다 높다.
도 4에서 도시된 바와 같이, 제2엠보싱 레이어(20)는 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21) 및 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(22)을 포함한다. 제2엠보싱 레이어의 각각의 돌출부(21)는 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 폭(d21) 및 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 높이(h21)을 포함한다. 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)는 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 좌측면(211), 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 우측면(212), 및 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 바닥면(213)을 포함한다. 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 각각의 평탄면(22)은 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면의 폭(d22)을 포함한다. 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 폭(d21)은 일반적으로 4 mm에서 1.6mm 사이이며, 제2엠보싱 레이어의 좌측면(211)과 우측면(212) 각각의 경사는 약 20에서 30도이며; 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)의 밀도는 약 10에서 60 dots/cm2이다.
도 5에서 도시된 바와 같이 제3엠보싱 레이어(30)는 제3엠보싱 레이어의 돌출부(31), 제3엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(32a) 및 제3엠보싱 레이어의 평탄면(33)을 형성하기 위하여 엠보싱된다. 제3엠보싱 레이어의 각각의 돌출부(31)는 제3엠보싱 레이어의 돌출부의 폭(d31) 및 제3엠보싱 레이어의 돌출부의 높이(h31)를 포함한다. 제3엠보싱 레이어의 돌출부(31)는 제3엠보싱 레이어의 돌출부의 좌측면(311), 및 제3엠보싱 레이어의 우측면(312) 및 제3엠보싱 레이어의 바닥면(313)을 포함한다. 제3엠보싱 레이어의 돌출부의 높이(h31)은 일반적으로 양 0.6 mm 에서 1.5 mm이며, 제3엠보싱 레이어의 돌출부의 폭(d31)은 일반적으로 0.3 mm 에서 1.6 mm 사이이며, 제3엠보싱 레이어의 돌출부의 좌측면(311) 및 우측면(312) 각각의 경사는 약 25 에서 35도이며; 제3엠보싱 레이어의 돌출부(31)의 밀도는 일반적으로 약 30 에서 80 dots/cm2이다.
제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부의 높이(h12)는 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 높이(h11)보다 높고, 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 높이(h21)는 제3엠보싱 레이어의 돌출부의 높이(h31)와 같거나 더 높다. 제1엠보싱 레이어 상 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12)는 제2엠보싱 레이어(20) 및 제3엠보싱 레이어(30)를 통과하여 불연속적 또는 연속적 접합 포인트들을 형성하며, 마침내 세 개의 다른 엠보싱 레이어들은 상호 접합되거나 고정되어 견고한 삼차원(three-dimention) 구조를 형성한다.
제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 폭(d11)은 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 폭(d21) 또는 제2엠보싱 레이어 돌출부 사이의 평탄면의 폭(d22)과 동일하거나 더 작다. 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11)의 밀도가 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)의 밀도보다 높기 때문에, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11) 부분은 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)에 의하여 지지될 수 있으며, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11)의 다른 부분은 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(22)에 의하여 지지될 수 있어서, 불연속적 또는 연속적인 지지 포인트들을 형성하여 제품의 두께를 최대화할 수 있다. 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21) 부분은 제3엠보싱 레이어의 돌출부(31)에 의하여 지지되며, 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)의 다른 부분은 제3엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(32)에 의하여 지지될 수 있다.
제1엠보싱 레이어(10) 및 제2엠보싱 레이어(20) 각각이 롤러들을 통과하며 결합되는 공정에서, 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12) 및 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)는 압착과 결합제의 도포로 인하여 인접하여 엠보싱화되고, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11) 부분은 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)에 의하여 지지되며; 또한
제1엠보싱 레이어(10) 및 제2엠보싱 레이어(20) 각각이 롤러들을 통과하며 결합되는 공정에 있어서, 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12) 및 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(22)은 압착과 결합제의 도포로 인하여 상호 인접하게 되며, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11) 부분은 제2엠보싱 레이어 사이의 평탄면(22)에 의하여 지지되고; 그리고
결합제가 도포되어 상호 결합된 제1엠보싱 레이어 및 제2엠보싱 레이어는 롤러들을 통과하며 제3엠보싱 레이어에 결합된다.
상호 결합제가 도포되어 결합된 제1엠보싱 레이어(10) 및 제2엠보싱 레이어(20)는 롤러들을 통과하며 제3엠보싱 레이어(30)와 결합되고, 압착과 결합제 도포에 의하여 상호 인접하게 위치된 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(21) 및 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)는 제3엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(32)과 결합되며, 제3엠보싱 레이어 및 제2엠보싱 레이어 사이의 평탄면(22)은 압착에 의하여 상호 중첩된다.
결합제가 도포되고, 상호 결합된 제1엠보싱 레이어(10) 및 제2엠보싱 레이어(20)는 롤러들을 통하여 제3엠보싱 레이어(30)와 결합되고, 압착과 결합제 도포에 의하여 중첩된 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(21) 및 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(22)은 제3엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(32)과 결합되며, 제3엠보싱 레이어의 돌출부(31) 및 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)는 압착에 의하여 상호 중첩된다.
제1엠보싱 레이어(10), 제2엠보싱 레이어(20) 및 제3엠보싱 레이어(30) 각각은 단층(single-layer), 이중층(double-layer) 또는 다층(multi-layer)일 수 있다.
제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11)는 엠보싱 도트(dots)에 의하여 구체화될 수 있으며; 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12)는 패턴화된 도트 및 선(dots and lines)에 구체화될 수 있다.
제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)는 웨이브 구조일 수 있으며, 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)는 엠보싱 도트(dots)일 수 있다.
웨이브 구조는 주름, 주름진 윤곽 및 물결 모양의 윤곽에 의하여 구현될 수 있다.
결합제(40)는 접착제, 물 또는 천연 추출액일 수 있으며; 결합제는 색, 향을 가지거나 또는 무색, 무취일 수 있다. 결합제가 향을 가지거나 또는 무색, 무취인지는 페이퍼 타월 제품들의 특징에 의하여 결정될 수 있다.
또한, 본 발명에서는 페이퍼 타월 제조 방법이 제공될 수 있다. 제1엠보싱 레이어(10), 제2엠보싱 레이어(20) 및 제3엠보싱 레이어(30)는 엠보싱 롤러들에 의하여 형성될 수 있다.
제1엠보싱 레이어(10) 및 제2엠보싱 레이어(20)는 롤러들을 통과하며, 결합제(40)가 본딩되어 상호 결합될 수 있으며, 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12) 및 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)는 결합제가 도포되고 압착되어 중첩될 수 있으며; 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11)의 일 부분은 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)에 의하여 지지될 수 있으며, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11)의 다른 부분은 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(22)에 의하여 지지될 수 있으며; 그리고
압착과 결합제(40) 도포로 인하여 중첩된 제1엠보싱 레이어(10) 및 제2엠보싱 레이어(20)는 제3엠보싱 레이어(30)와 결합되며, 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12)와 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)는 제3엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(32)에 결합되고, 제3엠보싱 레이어 및 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(22)은 압착에 의하여 중첩될 수 있다.
본 발명에서는 또 다른 페이퍼 타월 제조 방법이 제공된다. 제1엠보싱 레이어 및 제3엠보싱 레이어는 엠보싱 롤러들을 통과하며 형성될 수 있으며, 제2엠보싱 레이어(20)는 통상적이며 기 형성된 제품일 수 있고;
제1엠보싱 레이어(10) 및 제2엠보싱 레이어(20)는 롤러들을 통과하고, 결합제(40)가 도포되어 상호 결합될 수 있으며, 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12) 및 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(22)은 압착과 결합제(40)가 도포되어 중첩될 수 있으며; 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11)의 일 부분은 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(22)에 의하여 지지될 수 있으며, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11)의 다른 부분은 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)에 의하여 지지될 수 있으며; 그리고
압착과 결합제(40) 도포에 의하여 중첩된 제1엠보싱 레이어(10) 및 제2엠보싱 레이어(20)는 제3엠보싱 레이어(30)와 결합되며, 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12)와 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 평탄면(22)은 제3엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(32)에 결합되고, 제3엠보싱 레이어의 돌출부(31)와 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)는 압착에 의하여 중첩될 수 있다.
제1실시예
도 9에서 도시된 바와 같이, 페이퍼 타월은 엠보싱 롤러들에 의하여 제1엠보싱 레이어, 제2엠보싱 레이어(20a) 및 제3엠보싱 레이어(30)는 형성될 수 있다.
제1엠보싱 레이어(10)는 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11), 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12) 및 제1엠보싱 레이어의 평탄면(13)을 형성하도록 엠보싱화될 수 있다. 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11)는 엠보싱 촉감을 향상시키도록 구성된 도트들(dots)에 의하여 엠보싱화될 수 있다. 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12)는 데코된 선과 도트(dots)의 구성된 패턴에 의하여 구체화될 수 있다. 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11)와 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12) 모두 하측을 향한다.
제2엠보싱 레이어(20a)는 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)와 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(22)을 포함한다. 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)는 하측을 향한다.
제3엠보싱 레이어(30)는 제3엠보싱 레이어의 돌출부(31), 제3엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(32)을 형성하도록 엠보싱된다. 제3엠보싱 레이어의 돌출부(31)는 상측을 향한다.
제1엠보싱 레이어(10)와 제2엠보싱 레이어(20a)는 롤러들을 통과하고, 결합제(40)의 도포로 인하여 상호 결합되며, 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12)와 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)는 압착과 결합제(40) 도포에 의하여 중첩된다. 제1엠보싱 레이어(10) 및 제2엠보싱 레이어(20a)가 상호 중첩되는 공정이 진행되는 동안, 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12)의 엠보싱된 흔적은 제2엠보싱 레이어의 돌출부와 상응하도록 바닥면(213)에 위치되고, 엠보싱된 흔적에는 결합제가 도포된다. 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 폭(d11)은 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 폭(d21)과 동일하거나, 작으며, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11)의 밀도는 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)의 밀도보다 높기 때문에, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11)의 일 부분은 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)에 의하여 지지될 수 있으며, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11)의 다른 부분은 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(22)에 의하여 지지될 수 있다.
압착과 결합제(40) 도포에 의하여 중첩된 제1엠보싱 레이어(10) 및 제2엠보싱 레이어(20a)는 제3엠보싱 레이어(30)와 결합된다. 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12)와 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)는 제3엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(32)에 결합되며, 제3엠보싱 레이어의 돌출부(31)와 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(22)은 압착에 의하여 중첩되며, 제1엠보싱 레이어(10) 상의 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(21)는 제2엠보싱 레이어(20a)와 제3엠보싱 레이어(30)를 관통하며 위치되어 최종적으로 세개의 다른 엠보싱 레이어들이 결합되고, 고정되어 견고한 삼차원(three-dimensional) 구조를 만들 수 있다.
제2실시예
도 10에서 도시된, 페이퍼 타월은 엠보싱된 롤러에 의하여 형성된 제1엠보싱 레이어(10), 제2엠보싱 레이어(20b) 및 제3엠보싱 레이어(30)를 포함할 수 있다.
제1엠보싱 레이어(10)는 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11), 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12) 및 제1엠보싱 레이어의 평탄면(13)을 형성하기 위하여 엠보싱될 수 있다. 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11)는 엠보싱 촉감 개선을 위하여 구성된 엠보싱된 도트(dots)에 의하여 엠보싱될 수 있다. 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12)는 데코된 선 및 도트(dots)가 패턴화되어 구성될 수 있다. 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11)와 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12)는 모두 하측으로 향할 수 있다.
제2엠보싱 레이어(20b)는 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21) 및 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(22)을 포함한다. 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)는 상측을 향할 수 있다.
제3엠보싱 레이어(30)는 제3엠보싱 레이어의 돌출부(31), 제3엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(32) 및 제3엠보싱 레이어의 평탄면(33)을 형성하기 위하여 엠보싱화될 수 있다. 제3엠보싱 레이어의 돌출부(31)는 상측을 향할 수 있다.
제1엠보싱 레이어(10)와 제2엠보싱 레이어(20b)는 롤러들의 통과 및 결합제(40)의 도포에 의하여 상호 결합될 수 있으며, 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12)와 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(22)은 압착 및 결합제(40) 도포에 의하여 중첩될 수 있다. 제1엠보싱 레이어(10) 및 제2엠보싱 레이어(20b)가 상호 결합되는 공정이 수행되는 동안, 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12)의 엠보싱된 흔적은 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(22)에 위치될 수 있으며, 엠보싱된 흔적에는 결합제가 도포될 수 있다. 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 폭(d11)은 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면의 폭(d22)과 동일하거나 작으며, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 밀도는 에2엠보싱 레이어의 돌출부(21)의 밀도보다 높으므로, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11)의 일 부분은 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(22)의 상단부측에 위치될 수 으며, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11)의 다른 부분은 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(22)에 의하여 지지될 수 있다.
압착과 결합제(40) 도포에 의하여 상호 중첩된 제1엠보싱 레이어(10)와 제2엠보싱 레이어(20b)는 제3엠보싱 레이어(30)와 결합된다. 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12)와 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(22)은 제3엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(32)에 결합되고, 제3엠보싱 레이어의 돌출부(31)와 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)는 압착에 의하여 상호 중첩되며, 제1엠보싱 레이어(10) 상의 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(21)는 제2엠보싱 레이어(20b) 및 제3엠보싱 레이어(30)를 관통하므로, 세개의 다른 엠보싱 레이어들이 결합되고, 고정되어 견고한 삼차원(three-dimensional) 구조를 형성할 수 있다.
제3실시예
도 11에서 도시된 바와 같이 페이퍼 타월은 엠보싱된 롤러들에 의하여 형성되는 제1엠보싱 레이어(10)와 제3엠보싱 레이어(30); 주름, 주름진 윤곽, 물결모양 윤곽이 형성된 전통적인 제품의 제2엠보싱 레이어(20c)를 포함할 수 있다.
제1엠보싱 레이어(10)는 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11), 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12) 및 제1엠보싱 레이어의 평탄면(13)을 형성하기 위하여 엠보싱화(양각화)될 수 있다. 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11)는 엠보싱 촉감을 개선하기 위하여 구성된 도트(dots)들에 의하여 구체화될 수 있다. 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12)는 데코된 라인과 도트(dots)로 구성된 패턴으로 구체화될 수 있다. 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11)와 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12)는 모두 하측을 향할 수 있다.
제2엠보싱 레이어는 주름, 주름진 윤곽, 물결모양 윤곽을 포함할 수 있으며, 상측을 향하는 돌출부, 하측을 향하는 돌출부를 포함할 수 있다. 하측을 향하는 돌출부가 제2엠보싱 레이어의 돌출부일 수 있다.
젖은 페이퍼 제조 공정 중 형성된 웨이브 구조에 의하여 제2엠보싱 레이어의 돌출부는 구체화될 수 있거나, 엠보싱 머신에 의하여 드라이 페이퍼 공정 중 형성된 도트(dots)에 의하여 구체화될 수 있다.
웨이브 구조는 주름, 주름진 윤곽 또는 물결 형태의 윤곽에 의하여 구체화될 수 있으며, TAD, NTT, QRT, ATMOS, eTAD 또는 이와 유사한 전통적인 기술들에 의하여 제조될 수 있다.
제3엠보싱 레이어(30)는 제3엠보싱 레이어의 돌출부(31), 제3엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(32) 및 제3엠보싱 레이어의 평탄면(33)을 형성하기 위하여 엠보싱화될 수 있다. 제3엠보싱 레이어의 돌출부(31)는 상측을 향할 수 있다.
제1엠보싱 레이어(10)와 제2엠보싱 레이어(20c)는 롤러들을 통과하고, 결합제(40) 도포에 의하여 상호 결합될 수 있으며, 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12)와 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)는 압착과 결합제(40) 도포에 의하여 상호 중첩될 수 있다. 제1엠보싱 레이어와 제2엠보싱 레이어(20c)를 결합하는 공정이 수행되는 동안, 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12)의 엠보싱된 흔적은 제2엠보싱 레이어의 바닥면(213)에 남겨질 수 있으며, 엠보싱된 흔적에는 결합제가 도포될 수 있다. 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 폭(d11)은 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 폭(d21)과 동일하거나 작으며, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11)의 밀도는 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)의 밀도보다 높기 때문에, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부(11)는 제2엠보싱 레이어의 높은 돌출부(21)에 의하여 지지될 수 있다.
압착과 결합제(40) 도포에 의하여 상호 중첩된 제1엠보싱 레이어(10)와 제2엠보싱 레이어(20c)는 제3엠보싱 레이어(30)와 결합된다. 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(12)와 제2엠보싱 레이어의 돌출부(21)는 제3엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(32)에 결합되고, 제3엠보싱 레이어의 돌출부(31)와 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면(22)은 압착에 의하여 상호 중첩되며, 제1엠보싱 레이어(10) 상의 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부(21)는 제2엠보싱 레이어(20c) 및 제3엠보싱 레이어(30)를 통과하여 위치되므로, 마침내 세가지 다른 엠보싱 레이어들이 결합되고 함께 고정되어 견고한 삼차원(three-dimensional) 구조를 형성할 수 있다.
요약하자면, 본 발명은 페이퍼 타월 및 페이퍼 타월 제조 방법를 제공한다. 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부는 제2엠보싱 레이어의 돌출부와 중첩되며, 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면과 압착되고, 결합제가 도포되는 세개의 레이어의 엠보싱 패턴이 제공된다. 제1엠보싱 레이어와 제2엠보싱 레이어가 결합되는 공정이 수행되는 동안, 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부에 의하여 형성되는 엠보싱된 흔적은 제2엠보싱 레이어의 표면에 남겨지게 되고, 엠보싱된 흔적에는 결합제가 도포되므로, 특정 강도의 롤러들을 통과하여 압착되어 세개의 엠보싱 레이어가 결합될 수 있다. 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 밀도는 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 밀도보다 높으므로, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 일 부분은 제2엠보싱 레이어의 돌출부에 의하여 지지되며, 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 다른 부분은 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면에 의하여 지지될 수 있으므로, 제품의 두께를 상당량 증가시킬 수 있으며, 제품의 두께는 전통적인 세개의 레이어의 엠보싱 구조와 비교하여 약 50% 증가될 수 있다. 세개의 엠보싱 레이어는 주로 일정한 밀도의 도트(dots)를 포함하여, 엠보싱된 도트(dots)의 밀도는 제1엠보싱 레이어의 밀도와 유사하기 때문에, 유사한 터치감을 가질 수 있다. 제1엠보싱 레이어 상의 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부는 제2엠보싱 레이어와 제3엠보싱 레이어를 통과하여 위치되므로, 최종적으로 세 개의 상이한 엠보싱 층이 결합되고, 고정되어 견고한 3차원 구조(three-dimensional) 구조를 가질 수 있어서, 두께, 촉감, 흡습성인 페이퍼 타월 물리적 특성을 개선시킬 수 있다.
전술한 것은 본 발명의 바람직한 실시예이며, 통상의 지식을 가진자들에 의하여 몇 가지 수정과 개선이 가능함은 유의하여야 하나, 이러한 수정 및 개선은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 간주된다는 것에 주의하여야 한다.
10 (first embossed layer) 제1엠보싱 레이어
11 (low protrusion of first embossed layer) 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부
d11 (width of low protrusion of first embossed layer) 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 폭
h11 (height of low protrusion of first embossed layer) 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 높이
111 (left side of low protrusion of first embossed layer) 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 좌측면
113 (right side of low protrusion of first embossed layer) 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 우측면
112 (bottom surface of low protrusion of first embossed layer) 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 바닥면
12 (high protrusion of first embossed layer) 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부
d12 (width of high protrusion of first embossed layer) 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부의 폭
h12 (height of high protrusion of first embossed layer) 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부의 높이
121 (left side of high protrusion of first embossed layer) 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부의 좌측면
122 (right side of high protrusion of first embossed layer) 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부의 우측면
123 (bottom surface of high protrusion of first embossed layer) 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부의 바닥면
13 (flat surface of first embossed layer) 제1엠보싱 레이어의 평탄면
20 (second embossed layer) 제2엠보싱 레이어
21 (protrusion of second embossed layer) 제2엠보싱 레이어의 돌출부
d21 (width of protrusion of second embossed layer) 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 폭
h21 (height of protrusion of second embossed layer) 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 높이
211 (left side of protrusion of second embossed layer) 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 좌측면
212 (right side of protrusion of second embossed layer) 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 우측면
213 (bottom surface of protrusion of second embossed layer) 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 바닥면
22 (flat surface between protrusions of second embossed layer) 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면
d22 (width of flat surface between protrusions of second embossed layer) 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면의 폭
23 (flat surface of second embossed layer) 제2엠보싱 레이어의 평탄면
30 (third embossed layer) 제3엠보싱 레이어
31 (protrusion of third embossed layer) 제3엠보싱 레이어의 돌출부
311 (left side of protrusion of third embossed layer) 제3엠보싱 레이어의 돌출부의 좌측면
312 (right side of protrusion of third embossed layer) 제3엠보싱 레이어의 돌출부의 우측면
313 (bottom surface of protrusion of third embossed layer) 제3엠보싱 레이어의 돌출부의 바닥면
d31 (width of protrusion of third embossed layer) 제3엠보싱 레이어의 돌출부의 폭
h31 (height of protrusion of third embossed layer) 제3엠보싱 레이어의 돌출부의 높이
32 (flat surface between protrusions of third embossed layer) 제3엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면
33 (flat surface of third embossed layer) 제3엠보싱 레이어의 평탄면

Claims (10)

  1. 제1엠보싱 레이어, 제2엠보싱 레이어, 제3엠보싱 레이어를 포함하는 페이퍼 타월에 있어서,
    상기 제1엠보싱 레이어는 상기 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부와 상기 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부를 포함하고, 상기 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부 각각은 상기 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 폭과 상기 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 높이를 포함하고; 상기 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부 각각은 상기 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부의 폭과 상기 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부의 높이를 포함하며;
    상기 제2엠보싱 레이어는 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부와 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면을 포함하고, 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부 각각은 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 폭과 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 높이를 포함하고; 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면은 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면의 폭을 포함하며,
    상기 제3엠보싱 레이어는 상기 제3엠보싱 레이어의 돌출부와 상기 제3엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면을 포함하고, 상기 제3엠보싱 레이어의 돌출부 각각은 상기 제3엠보싱 레이어의 돌출부의 폭과 상기 제3 엠보싱 레이어의 돌출부의 높이를 포함하고,
    상기 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부의 높이는 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 높이보다 높으며; 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 높이는 상기 제3엠보싱 레이어의 돌출부의 높이보다 크거나 같으며;
    상기 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 폭은 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 폭 또는 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면의 폭보다 작거나 동일하며;
    상기 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 밀도는 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부의 밀도보다 높으며;
    상기 제1엠보싱 레이어 및 상기 제2엠보싱 레이어가 롤러에 의하여 결합되는 공정 중, 상기 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부 및 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부는 압착과 결합제 도포에 의하여 중첩되어 위치되며, 상기 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 일 부분은 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부에 의하여 지지되며; 또한
    상기 제1엠보싱 레이어 및 상기 제2엠보싱 레이어가 롤러들에 의하여 결합되는 공정 중, 상기 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부 및 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면은 압착 및 결합제 도포에 의하여 중첩되고; 상기 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 일 부분은 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면에 의하여 지지되며;
    상호 결합되고, 상기 결합제가 도포된 상기 제1엠보싱 레이어 및 상기 제2엠보싱 레이어는 롤러에 의하여 상기 제3엠보싱 레이어와 결합되는 것
    을 특징으로 하는 페이퍼 타월.
  2. 제1항에 있어서,
    상호 결합되며, 상기 결합제가 도포된 상기 제1엠보싱 레이어 및 상기 제2엠보싱 레이어는 상기 제3엠보싱 레이어와 롤러에 의하여 결합되며,
    압착과 상기 결합제 도포에 의하여 중첩된 상기 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부 및 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부는 상기 제3엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면과 결합되며,
    상기 제3엠보싱 레이어의 돌출부 및 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면은 압착에 의하여 상호 중첩되는 것
    을 특징으로 하는 페이퍼 타월.
  3. 제1항에 있어서,
    상호 결합되고, 상기 결합제가 도포된 상기 제1엠보싱 레이어 및 상기 제2엠보싱 레이어는 롤러에 의하여 상기 제3엠보싱 레이어와 결합되며,
    압착과 상기 결합제의 도포에 의하여 상기 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부 및 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면은 상기 제3엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면과 결합되고,
    상기 제3엠보싱 레이어의 돌출부 및 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부는 압착에 의하여 중첩되는 것
    을 특징으로 하는 페이퍼 타월.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 제1엠보싱 레이어, 상기 제2엠보싱 레이어 및 상기 제3엠보싱 레이어 각각은 단층, 이중층 또는 멀티층 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 페이퍼 타월.
  5. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부는 엠보싱된 도트(dots)에 의하여 형성되며, 상기 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부는 도트(dots)와 라인(line)을 포함하는 패턴에 의하여 형성되는 것
    을 특징으로 하는 페이퍼 타월.
  6. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부는 웨이브 구조 또는 도트(dots)에 의하여 형성되는 것
    을 특징으로 하는 페이퍼 타월.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 웨이브 구조는 주름, 주름진 윤곽 또는 물결형 윤곽 중 어느 하나인 것
    을 특징으로 하는 페이퍼 타월.
  8. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 결합제는
    접착제, 물, 또는 천연 추출 액체 중 어느 하나이며,
    상기 결합제는 색, 향, 무색, 무취인 것
    을 특징으로 하는 페이퍼 타월.
  9. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 의한 페이퍼 타월을 제조하는 방법에 있어서,
    상기 제1엠보싱 레이어, 상기 제2엠보싱 레이어, 상기 제3엠보싱 레이어를 엠보싱된 롤러를 이용하여 형성하는 형성단계;
    상기 제1엠보싱 레이어 및 상기 제2엠보싱 레이어를 롤러와 상기 결합제를 도포하여 결합하고, 상기 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부 및 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부를 압착과 상기 결합제를 도포하여 중첩되게 하여, 상기 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 일 부분이 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부에 의하여 지지되고, 상기 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 일 부분이 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면에 의하여 지지되도록 결합하는 결합단계; 및
    상호 압착과 상기 결합제 도포에 의하여 중첩된 상기 제1엠보싱 레이어 및 상기 제2엠보싱 레이어를 상기 제3엠보싱 레이어와 결합하며, 상기 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부 및 상기 제2엠보싱 레이어를 상기 제3엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면에 결합하고, 상기 제3엠보싱 레이어의 돌출부 및 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면이 압착에 의하여 중찹되도록 하는 본딩단계
    를 포함하는 페이퍼 타월을 제조하는 방법
  10. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항의 페이퍼 타월을 제조하는 방법에 있어서,
    상기 제1엠보싱 레이어 및 상기 제3엠보싱 레이어를 엠보싱된 롤러를 이용하는 형성하는 형성단계;
    상기 제1엠보싱 레이어 및 상기 제2엠보싱 레이어를 롤러와 상기 결합제 도포에 의하여 연결하며, 상기 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부 및 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부를 압착 및 상기 결합제 도포로 인하여 중첩하여, 상기 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 일 부분이 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면에 의하여 지지되도록 하고, 상기 제1엠보싱 레이어의 낮은 돌출부의 다른 부분이 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부에 의하여 지지되도록 하는 결합단계; 및
    압착과 상기 결합제 도포에 의하여 상호 중첩된 상기 제1엠보싱 레이어 및 상기 제2엠보싱 레이어를 상기 제3엠보싱 레이어와 본딩하여, 상기 제1엠보싱 레이어의 높은 돌출부 및 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면이 상기 제3엠보싱 레이어의 돌출부 사이의 평탄면과 결합되도록 하며, 상기 제3엠보싱 레이어의 돌출부 및 상기 제2엠보싱 레이어의 돌출부가 압착에 의하여 중첩되도록 하는 본딩단계;
    를 포함하는 페이퍼 타월을 제조하는 방법.
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