MX2015003340A - Dispositivos de sujecion para contenedores a prueba de explosiones. - Google Patents

Dispositivos de sujecion para contenedores a prueba de explosiones.

Info

Publication number
MX2015003340A
MX2015003340A MX2015003340A MX2015003340A MX2015003340A MX 2015003340 A MX2015003340 A MX 2015003340A MX 2015003340 A MX2015003340 A MX 2015003340A MX 2015003340 A MX2015003340 A MX 2015003340A MX 2015003340 A MX2015003340 A MX 2015003340A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
flange
container
lever
support
closed position
Prior art date
Application number
MX2015003340A
Other languages
English (en)
Other versions
MX358157B (es
Inventor
Joseph Michael Manahan
Yabin Zhao
Original Assignee
Cooper Technologies Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cooper Technologies Co filed Critical Cooper Technologies Co
Publication of MX2015003340A publication Critical patent/MX2015003340A/es
Publication of MX358157B publication Critical patent/MX358157B/es

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/14—Non-removable lids or covers
    • B65D43/22—Devices for holding in closed position, e.g. clips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/40—Details of walls
    • B65D1/42—Reinforcing or strengthening parts or members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/26—Mechanisms for opening or closing, e.g. pedal-operated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D45/00—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members
    • B65D45/02—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying axial pressure to engage closure with sealing surface
    • B65D45/04—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying axial pressure to engage closure with sealing surface comprising U-shaped or bifurcated members coacting with containers these members remaining connected with the closure and with the container when the container is open, e.g. pivoted bails
    • B65D45/10—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying axial pressure to engage closure with sealing surface comprising U-shaped or bifurcated members coacting with containers these members remaining connected with the closure and with the container when the container is open, e.g. pivoted bails incorporating tightening screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D45/00—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members
    • B65D45/02—Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying axial pressure to engage closure with sealing surface
    • B65D45/16—Clips, hooks, or clamps which are removable, or which remain connected either with the closure or with the container when the container is open, e.g. C-shaped
    • B65D45/20—Clips, hooks, or clamps which are removable, or which remain connected either with the closure or with the container when the container is open, e.g. C-shaped pivoted
    • B65D45/24—Clips, hooks, or clamps which are removable, or which remain connected either with the closure or with the container when the container is open, e.g. C-shaped pivoted incorporating pressure-applying means, e.g. screws or toggles
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/26—Casings; Parts thereof or accessories therefor
    • H02B1/28—Casings; Parts thereof or accessories therefor dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof or flameproof
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/14—Fastening of cover or lid to box
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/088—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof casings or inlets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S292/00—Closure fasteners
    • Y10S292/11—Cover fasteners
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T292/00—Closure fasteners
    • Y10T292/08—Bolts
    • Y10T292/0911—Hooked end
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T292/00—Closure fasteners
    • Y10T292/08—Bolts
    • Y10T292/0911—Hooked end
    • Y10T292/0945—Operating means
    • Y10T292/0949—Lever
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T292/00—Closure fasteners
    • Y10T292/08—Bolts
    • Y10T292/1043—Swinging
    • Y10T292/1075—Operating means
    • Y10T292/1078—Closure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T292/00—Closure fasteners
    • Y10T292/08—Bolts
    • Y10T292/1043—Swinging
    • Y10T292/1075—Operating means
    • Y10T292/108—Lever
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T292/00—Closure fasteners
    • Y10T292/20—Clamps
    • Y10T292/225—Cam-operating means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Telephone Set Structure (AREA)
  • Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Un dispositivo de sujeción para sujetar una tapa a un cuerpo de un contenedor a prueba de explosiones puede incluir un soporte con una parte posterior mecánicamente acoplada a un lado inferior en un primer ángulo y a un lado superior en un segundo ángulo, donde la parte superior incluye un engranaje, porción, donde el primer ángulo es substancialmente paralelo a un lado inferior del reborde del cuerpo, y donde el segundo ángulo es substancialmente paralelo a un lado superior del reborde de la tapa. El dispositivo de sujeción también puede incluir una leva fijamente acoplada a una superficie exterior del reborde de la tapa y acoplada articuladamente a la porción de engranaje. El dispositivo de sujeción puede adicionalmente incluir una palanca fijamente acoplada a la leva y tener una posición cerrada y una posición abierta.

Description

DISPOSITIVOS DE SUJECIÓN PARA CONTENEDORES A PRUEBA DE EXPLOSIONES REFERENCIA CRUZADA CON SOLICITUDES RELACIONADAS Esta solicitud reivindica la prioridad de conformidad con la sección 35 U.S.C. § 119 para la solicitud de la patente provisional estadounidense número de serie 61/701,208, titulada "Dispositivos de sujeción para contenedores a prueba de explosiones" y presentada el 14 de septiembre de 2012, el contenido completo que por la presente se incorpora aquí como referencia.
La presente solicitud está relacionada adicionalmente con una solicitud de patente titulada "dispositivos de fijación para contenedores a prueba de explosiones" con número de referencia del abogado 13682. 118636, que se presenta al mismo tiempo, ante la oficina de Patentes y Marcas de Estados Unidos, y cuyo contenido completo se incorpora en el presente como referencia. La presente solicitud se relaciona además a una solicitud de patente titulada "Dispositivos de sujeción para contenedores a prueba de explosiones", que tiene con número de referencia del abogado 13682.118637, que está siendo presentada simultáneamente ante la Oficina de Patentes y Marcas de Estados Unidos, y cuyo contenido completo se incorpora al presente como referencia.
La presente solicitud está relacionada además con una solicitud de patente titulada "Mecanismos de liberación de tapa para contenedores" que tiene con número de referencia del abogado 13682.118639, que está siendo presentada simultáneamente ante la Oficina de Patentes y Marcas de Estados Unidos, y cuyo contenido completo se incorpora en el presente como referencia.
La presente solicitud se relaciona además con la solicitud de patente en la Organización Mundial de la Propiedad Intelectual (OMPI) número de serie WO2011/084152, titulada "Abrazaderas para contenedor y sistemas de abrazaderas", presentada el 5 de enero de 2010, y cuyo contenido completo se incorporan en el presente como referencia.
CAMPO TÉCNICO La presente divulgación se relaciona en general con los contenedores a prueba de explosiones y/o a prueba de flama, y más particularmente a sistemas, métodos y dispositivos para asegurar una tapa de un contenedor a prueba de explosiones a un cuerpo del contenedor a prueba de explosiones.
ANTECEDENTES Los alojamientos del contenedor a prueba de explosiones y los sistemas de contenedores son utilizados en diversas aplicaciones industriales diferentes. Tales alojamiento del contenedor a prueba de explosiones y sistemas de contenedores se pueden utilizar, por ejemplo, en aplicaciones militares, a bordo de barcos, plantas de montaje, plantas de energía, refinerías de petróleo, plantas petroquímicas y otros ambientes hostiles. A veces, el equipo localizado en el interior de tales alojamientos de contenedor a prueba de explosiones y sistemas de contenedores es utilizado para el control de motores y otros equipos industriales.
Para que un contenedor a prueba de explosiones cumpla con ciertas normas y requisitos, la tapa del contenedor debe ser sellada al cuerpo del contenedor dentro de ciertas tolerancias. A menudo, esto requiere un gran número (30 o más) de pernos que deben apretados. En consecuencia, hay que fijar todos los pernos con la torsión adecuada es un proceso que consume mucho tiempo. Adicionalmente, la remoción de todos los pernos para poder acceder a uno o más componentes dentro del contenedor a prueba de explosiones, es un proceso que consume tiempo. Además, si todos los pernos no se reinsertan y se aprietan correctamente, se produce un sellado insuficiente, creando así un punto de entrada del medio ambiente y/o pérdida de la integridad a prueba de explosiones.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN En general, en un aspecto, la divulgación se relaciona con un dispositivo de sujeción para sujetar una tapa a un cuerpo de un contenedor a prueba de explosiones. El dispositivo de sujeción puede incluir un soporte con una parte trasera acoplada mecánicamente a un lado inferior en un primer ángulo y a un lado superior en un segundo ángulo, donde el lado superior tiene una porción de engranaje, donde el primer ángulo es substancialmente paralelo a un lado debajo de un reborde, y donde el segundo ángulo es substancialmente paralelo a un lado superior de un reborde opuesto. El dispositivo de sujeción también puede incluir una leva fijamente acoplada a una superficie exterior del reborde opuesto y articuladamente acoplada a la porción de engranaje. El dispositivo de sujeción adicional puede incluir una palanca fijamente acoplada a la leva y tener una posición cerrada y una posición abierta. El soporte puede engranar el reborde opuesto y el reborde cuando la palanca está en posición cerrada. El soporte puede ser desengranado al reborde opuesto y el rebordecuando la palanca está en posición abierta.
En otro aspecto, la divulgación se puede referir de manera general a un contenedor. El contenedor puede incluir una primera porción de contenedor que tiene un reborde. El contenedor también puede incluir una segunda porción de contenedor mecánicamente acoplada a la primera porción del contenedor y tener un reborde opuesto, donde el reborde opuesto tiene un reborde distintivo de liberación dispuesto a lo largo de un extremo distal del reborde opuesto y un extremo proximal de una parte normal del reborde opuesto. El contenedor adicionalmente puede incluir un dispositivo de sujeción mecánicamente acoplado a una superficie externa de la primera porción del contenedor. El dispositivo de sujeción del contenedor puede incluir un soporte con una parte trasera acoplada mecánicamente a un lado inferior en un primer ángulo y a un lado superior en un segundo ángulo, donde la parte superior tiene una porción de engranaje, donde el primer ángulo es substancialmente paralelo a una parte inferior del reborde opuesto, y donde el segundo ángulo es substancialmente paralelo a un lado superior del reborde. El dispositivo de sujeción del contenedor también puede incluir una leva fijamente acoplada a la superficie externa del reborde y articuladamente acoplada a la porción de engranaje. El dispositivo de sujeción del contenedor adicionalmente puede incluir una palanca fijamente acoplada a la leva y tener una posición cerrada y una posición abierta. El soporte puede engranar en el reborde y el reborde opuesto cuando la palanca está en posición cerrada. El soporte puede ser desconectado del reborde y el reborde opuesto cuando la palanca está en posición abierta.
En otro aspecto, la divulgación puede referirse generalmente a un contenedor. El contenedor puede incluir una primera porción del contenedor que comprende un reborde. El contenedor también puede incluir una segunda porción del contenedor mecánicamente acoplada a la primera porción del contenedor y tener un reborde opuesto, donde el reborde opuesto tiene un un reborde distintivo de liberación dispuesto a lo largo de un extremo distal del reborde opuesto y una porción normal dispuestos a lo largo de un extremo proximal del reborde opuesto. El contenedor adicionalmente puede incluir al menos un dispositivo de sujeción que acopla mecánicamente la primera porción del contenedor a la segunda porción del contenedor. La porción normal del reborde opuesto puede acoplarse mecánicamente a una porción del reborde. El extremo distal· del reborde opuesto y un resto del reborde pueden formar una cavidad definida por un reborde distintivo de liberación.
En otro aspecto, la divulgación se puede generalmente relacionar a un contenedor. El contenedor puede incluir una primera porción del contenedor que tiene un primer reborde y por lo menos un soporte de montaje. El contenedor también puede incluir una segunda porción contenedor acoplado mecánicamente a la primera porción del contenedor y tener un segundo reborde. El contenedor adicionalmente puede incluir al menos un dispositivo de sujeción acoplado mecánicamente a por lo menos un soporte de montaje. Por lo menos un dispositivo de fijación puede incluir un soporte con un lado trasero acoplado mecánicamente a un lado inferior en un primer ángulo y a un lado superior en un segundo ángulo, donde la parte superior incluye una porción de engranaje, donde el primer ángulo es substancialmente paralelo a una parte inferior del primer reborde, y donde el segundo ángulo es substancialmente paralelo a un lado superior del segundo reborde. Por lo menos un dispositivo de fijación también puede incluir una distintivo de acoplamiento articulado acoplado a por lo menos un soporte de montaje y fijamente acoplado al soporte. Por lo menos un dispositivo de fijación puede incluir una manija fijamente acoplada al disitntivo de acoplamiento articulado y tener una posición cerrada y una posición abierta. El soporte puede engranarse al primer reborde y al segundo reborde cuando la palanca está en posición cerrada. El soporte puede ser desengranado desde el primer reborde y el segundo reborde cuando la palanca está en posición abierta.
Estos y otros aspectos, objetos, funciones y modalidades serán evidentes a partir de la siguiente descripción y de las reivindicaciones adjuntas.
BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS Los dibujos ilustran sólo modalidades ejemplares de los dispositivos de sujeción para los contenedores a prueba de explosiones y por lo tanto no se deben considerar limitantes de su alcance, como los dispositivos de sujeción para contenedores a prueba de explosiones pueden admitir otras modalidades igualmente eficaces. Los elementos y funciones que se indican en los dibujos no están dibujados necesariamente a escala, haciendo énfasis, por el contrario, en la clara ilustración de los principios de las modalidades ejemplares. Además, ciertas dimensiones o posicionamientos pueden ser exagerados para ayudar a transmitir visualmente dichos principios. En los dibujos, los números de referencia designan elementos similares o correspondientes, pero no necesariamente idénticos.
Las figuras 1A-E muestran diferentes vistas de un contenedor a prueba de explosiones con dispositivos de sujeción ejemplares de acuerdo con ciertas modalidades ejemplares.
Las figuras 2A-2C muestran diversas opiniones detallando los dispositivos de sujeción ejemplares para un contenedor a prueba de explosiones de acuerdo con ciertas modalidades ejemplares.
La figura 3 muestra una vista perspectiva lateral transversal de un ejemplo del mecanismo de cierre de seguridad para un dispositivo de sujeción de acuerdo con a ciertas modalidades ejemplares La figura 4 muestra una vista perspectiva lateral transversal de otro mecanismo de cierre de seguridad ejemplar para un dispositivo de sujeción de acuerdo con ciertas modalidades ejemplares.
La figura 5 muestra una vista perspectiva lateral transversal de otro mecanismo de cierre de seguridad ejemplar para un dispositivo de sujeción de acuerdo con ciertas modalidades ejemplares.
La figura 6 muestra una vista perspectiva transversal lateral de todavía otro mecanismo de cierre de seguridad de ejemplo para un dispositivo de sujeción de acuerdo con ciertas modalidades ejemplares.
Las figuras 7A y 7B muestran distintas vistas de otro mecanismo de cierre de seguridad ejemplar para un dispositivo de sujeción de acuerdo con ciertas modalidades ejemplares.
Las figuras 8A y 8B muestran diferentes vistas de una un reborde distintivo de liberación de acuerdo con ciertas modalidades ejemplares.
Las figuras 9A-9C muestran distintas vistas de otro ejemplo de dispositivo de sujeción para un contenedor a prueba de explosiones de acuerdo con ciertas modalidades ejemplares.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES EJEMPLARES Las modalidades ejemplares descritas en este documento están dirigidas a sistemas, aparatos y métodos para sujetar una tapa de un contenedor a prueba de explosiones a un cuerpo del contenedor a prueba de explosiones. Mientras que las modalidades ejemplares descritas en este documento son con referencia a contenedores a prueba de explosiones, otros tipos de contenedores que no son a prueba de explosiones (por ejemplo, cajas de engranaje, paneles de control, paneles de iluminación, centros de control del motores, gabinetes de dispositivos de distribución, gabinetes de relevadores) o cualquier otro tipo de contenedor (por ejemplo, un contenedor a prueba de flamas) puede ser utilizado en conjunción con las modalidades ejemplares de los dispositivos de sujeción.
En este documento, la tapa y el cuerpo de un contenedor pueden denominarse como porciones del contenedor. Además, mientras que los ejemplos de los dispositivos de fijación se muestran en las figuras adjuntas consideradas como se acoplaron mecánicamente a la tapa de un contenedor, los dispositivos de sujeción ejemplares pueden, adicionalmente o en su defecto, están mecánicamente acoplados al cuerpo del contenedor. Del mismo modo, mientras que los rebordes distintivos de liberación ejemplares parecen que están dispuestos en el cuerpo, los rebordes distintivos de liberación ejemplares pueden, además o en su defecto, estar dispuestos en la tapa.
En una o más modalidades ejemplares, un contenedor a prueba de explosiones (también conocido como contenedor a prueba de flama) es un contenedor que está configurado para contener una explosión que se origina dentro del contenedor. Además, el contenedor a prueba de explosiones está configurado para permitir que los gases desde adentro del contenedor escapen a través de las uniones del contenedor y se enfrie a medida que los gases salen del contenedor a prueba de explosiones. Las uniones también son conocidas como trayectorias de flama y existen en donde se juntan dos superficies y proporcionan una trayectoria, desde adentro del contenedor a prueba de explosiones hacia el exterior del contenedor a prueba de explosiones, a lo largo de los cuales uno o más gases pueden viajar. Una unión puede ser un acoplamiento de cualesquiera dos o más superficies. Cada superficie puede ser cualquier tipo de superficie, incluyendo pero no limitado a una superficie plana, una superficie roscada, y una superficie dentada.
En una o varias modalidades ejemplares, un contenedor a prueba de explosiones está sujeto a cumplir ciertas normas y/o requisitos. Por ejemplo, NEMA establece normas con las que debe cumplir un contenedor para calificar como un contenedor a prueba de explosiones. Específicamente, los contenedores NEMA tipo 7, tipo 8, tipo 9 y tipo 10 establecen normas con las que debe cumplir un contenedor a prueba de explosiones dentro de una ubicación peligrosa. Por ejemplo, una norma NEMA tipo 7 se aplica a contenedores construidos para uso en interiores en ciertas ubicaciones peligrosas. Las ubicaciones peligrosas pueden ser definidas por una o más de un número de autoridades, incluyendo pero no limitado al Código Eléctrico Nacional ( Na tional Electric Code) (por ejemplo, Clase I, División 1) y Underwri ters ' Laboratories , Inc. (UL) (por ejemplo, UL 1203). Clase 1, división) y Underwriters' Laboratories, Inc. (IJL) (por ejemplo, UL 120.3). Por ejemplo, un área peligrosa Clase I según el Código Eléctrico Nacional es un área en la cual los gases o vapores inflamables pueden estar presentes en el aire en cantidades suficientes para ser explosivos.
Como un ejemplo concreto, las normas NEMA para un contenedor a prueba de explosiones de cierto tamaño o rangos de tamaños, pueden requerir que en un área de Grupo B, División 1, cualquier trayectoria de flama de un contenedor a prueba de explosiones debe ser de por lo menos 25.4 mm de largo (continua y sin interrupción), y el espacio entre las superficies no puede exceder de 0.04 mm. Las normas creadas y mantenidas por NEMA pueden encontrarse en www.nema.org/stds y se incorporan en la presente como referencia.
Algunas normas también requieren que una o más herramientas sean utilizadas para abrir un contenedor a prueba de explosiones. Las modalidades ejemplares descritas en el presente documento requieren el uso de una herramienta, ya sea hecha por encargo o estándar, para desengranar el dispositivo de sujeción y abrir el contenedor a prueba de explosiones. Cada uno de los componentes de los dispositivos de sujeción ejemplares (por ejemplo, seguro, receptor del seguro, miembro de distribución de carga, manija, levas, seguros) pueden ser hechos de uno o más de un número de materiales adecuados, incluyendo pero no limitado a, acero inoxidable, plástico, aluminio, cerámica, caucho, y hierro.
Los contenedores ejemplare descritos pueden estar expuestos a uno o más ambientes (por ejemplo, peligroso, corrosivo, alta temperatura, alta humedad) que pueden causar que la tapa del contenedor y el cuerpo de contenedor se fusionen en cierta medida. En tal caso, los mecanismos ejemplares de liberación de la tapa pueden utilizarse para ayudar a evitar que se separe la tapa del contenedor del cuerpo del contenedor. Por ejemplo, un mecanismo de liberación de la tapa puede ser útil cuando se ha formado oxidación entre el reborde de la tapa y el reborde del cuerpo. En tal caso, un método inadecuado de separación de la tapa del contenedor y el cuerpo del contenedor puede provocar un daño (por ejemplo, efecto abrasivo, picaduras, raspaduras) al reborde de la tapa o al reborde del cuerpo. Pueden encontrarse ejemplos de mecanismos de liberación de la tapa en la solicitud de patente titulada "tapa de los mecanismos de liberación para contenedores", todo el contenido que por la presente se incorpora como referencia, con número de referencia del abogado 13682.118639, y que está siendo presentado simultáneamente ante la Oficina de Patentes y Marcas de Estados Unidos.
Las modalidades ejemplares de los dispositivos de sujeción para contenedores a prueba de explosiones se describirán con más detalle en lo sucesivo con referencia a los dibujos adjuntos, en los que se muestran las modalidades ejemplares de los dispositivos de sujeción para contenedores a prueba de explosiones. Los dispositivos de sujeción para contenedores a prueba de explosiones pueden, sin embargo, ser incorporados en muchas formas diferentes y no deberán interpretarse como limitados a las modalidades ejemplares aquí establecidas. Por el contrario, estas modalidades ejemplares se proporcionan para que esta divulgación sea exhaustiva y completa, y transmita completamente el alcance de los dispositivos de sujeción para los contenedores a prueba de explosiones para las personas con conocimiento ordinario en la téenica. Los elementos (también referidos algunas veces como componentes) similares, pero no necesariamente iguales, en las diversas figuras son denotados por números de referencia iguales en aras de que haya consistencia.
Las figuras 1A-E muestran diferentes vistas de un contenedor a prueba de explosiones (100) con dispositivos de sujeción ejemplares (110) de acuerdo con ciertas modalidades ejemplares. Estos y otros componentes del contenedor a prueba de explosiones (100) con dispositivos de fijación ejemplares (110) de la figura 1 se describen a continuación. Las modalidades ejemplares no se limitan a la configuración que se muestra en la figura 1 y se comentan en este documento.
El contenedor a prueba de explosiones (100) incluye una tapa de contenedor (120) y un reborde de contenedor (122) alrededor del perímetro exterior de la tapa del contenedor (120). El reborde de la tapa (122) es acoplada a un reborde del cuerpo (132) que está posicionada alrededor del perímetro del cuerpo del contenedor (130). Se pueden posicionar una o más bisagras (183), a lo largo de uno o más lados de la tapa del contenedor (120) y un lado correspondiente del cuerpo del contenedor (130) (a veces llamado un cuerpo (130) una porción del contenedor). Alternativamente, no puede haber niguna bisagra (183) acoplando la tapa del contenedor (120) al cuerpo del contenedor (130). Como resultado, la tapa del contenedor (120) puede ser separada del cuerpo del contenedor (130) cuando la tapa del contenedor (120) no esté sujeta al cuerpo del contenedor (130).
Cada bisagra (183) puede incluir uno o más miembros articulados (190), los miembros articulados (190) están mecánicamente (fijos) acoplados a una superficie más baja del reborde de la tapa (122) y/o una superficie superior del reborde de la base (132). El extremo distal del miembro articulado (190) se puede acoplar de forma fija y/o removible a la superficie más baja del reborde de la tapa (122) y/o una superficie superior del reborde del cuerpo (132). Además, los miembros articulados (190) están articuladamente acoplados entre si.
En ciertas modalidades ejemplares, un miembro de acoplamiento (195) se utiliza para acoplar articuladamente a los miembros articulados (190) juntos, por ejemplo, una bisagra (183) puede tener un miembro articulado (190) fijamente acoplado (usando, por ejemplo, tornillos que atraviesan una abertura en el extremo distal del miembro articulado (190), asi como una abertura en el reborde de la tapa (122), correspondiente) a la tapa del reborde (122), y otro miembro de la bisagra complementario (190) fijamente acoplado al reborde del cuerpo (132). Una abertura tubular puede recorrer la longitud del extremo proximal de ambos miembros articulados (190) y las dos bisagras pueden unirse a los miembros articulados (190) insertando un miembro de acoplamiento (195) (por ejemplo, un seguro) en las aberturas. El miembro de acoplamiento (195) mantiene el acoplamiento articulado entre los miembros articulados (190).
Cuando una o más bisagras (183) están colocadas a lo largo de uno o más lados de la tapa del contenedor (120) y un lado correspondiente del cuerpo del contenedor(130), las bisagras pueden colocarse dentro de una o más ranuras en la tapa del contenedor (120) y/o en el cuerpo del contenedor (130). En concreto, una o más ranuras pueden eliminarse en el reborde de la tapa (122) y/o en el reborde del cuerpo (132), por ejemplo, como se muestra en las figuras 1C-E, el reborde de la tapa (122) tiene una ranura vertical (172) y una ranura horizontal (170) que corresponden a una ranura vertical (176) y una ranura horizontal (174) en el reborde del cuerpo (132). Puede haber una o más aberturas, ranuras, acoplamientos de rosca, y/u otros rebordes distintivos de la tapa (122) o en el reborde del cuerpo (132) que se utilizan para recibir y para acoplarse a (removiblemente, fijamente) uno o más miembros articulados (190).
Además, o como alternativa, los miembros articulados (190) pueden acoplarse mecánicamente a la superficie inferior de la bisagra del rerborde de la tapa (122) y/o una superficie superior del reborde del cuerpo (132) usando uno o más de los otros métodos de sujeción, incluyendo pero no limitado a la soldadura, construcción integrada del reborde de la tapa (122) y/o el reborde del cuerpo (132) y accesorios de compresión. Independientemente de cómo los miembros articulados (190) están acoplados al reborde de la tapa (122) y/o al reborde del cuerpo (132), la bisagra (183) está protegida de elementos destructivos y/o fuerzas para las cuales el contenedor a prueba de explosiones (100) está expuesto porque la bisagra (183) está situada dentro (debajo) del soporte en forma II (148).
Como se muestra en la figura 1A, un total de cuatro dispositivos de sujeción ejemplares (11) están organizados alrededor del perímetro del reborde de la tapa (122) y el reborde del cuerpo (132). El espacio de aire que se forma entre las superficies del reborde de la tapa (122) y el reborde del cuerpo (132) cuando se junta con el rebode de la tapa (122) y el reborde del cuerpo (132) se unen en la trayectoria de la flama (169). Una de las funciones de los dispositivos de sujeción (110) es asegurar que la trayectoria de flama (169) esté dentro de una tolerancia aceptada a la luz de una norma particular para el contenedor a prueba de explosiones (100).
La tapa (120) (a veces llamada una tapa de contenedor o una porción del contenedor) y la base (130) (a veces llamado un contenedor base) de la explosión-prueba contenedor (110) están aseguradas utilizando los dispositivos de sujeción (110). En este caso, el dispositivo de sujeción (110) incluye un soporte (148). El soporte (148) como se muestra en las figuras 1A-E es sustancialmente en forma de U, pero el soporte (148) también puede tener uno o más de un número de otras formas. La parte inferior (152) del soporte (148) puede ser antiparalelo al lado superior (150), donde lado superior (150) es substancialmente perpendicular al lado trasero (154) que une (acoplamientos mecánicos) el lado superior (150) y lado inferior (152). La parte trasera (154) puede formar una sola pieza con el lado superior (150) y/o la parte inferior (152), al igual que en un proceso de fabricación de forjado. Alternativamente, la parte posterior (154) puede ser un miembro separado que está acoplado mecánicamente a la parte superior (150) o la parte inferior (152). En tal caso, el lado trasero (154) puede estar mecánicamente acoplado a la parte superior (150) y/o al lado inferior (152) usando uno o más números de métodos, incluyendo pero no limitado a la soldadura, dispositivos de sujeción, epoxi y soportes de superposición y receptores ranurados.
En ciertas modalidades ejemplares, uno o más costillas opcionales (124) están dispuestas sustancialmente verticalmente a lo largo de la superficie interna del lado trasero (154) del soporte (148). Los extremos de cada costilla (124) también pueden estar dispuestos en la superficie inferior de la parte superior (150) y/o en la superficie superior del lado inferior (152) del soporte (148). Las costillas (124) pueden ser de cualquier dimensión (por ejemplo, longitud, anchura, altura, grosor) y/o forma. Las dimensiones de una costilla (124) pueden ser substancialmente similares a algunos o todas las otras costillas (124) dispuestas en la parte inferior del soporte (148). Una costilla (124) puede tener un borde recto exterior. Alternativamente, una costilla (124) puede tener un borde exterior que no es lineal. Como se. muestra en las figuras 1 A-E, la costilla (124) hacia el extremo del soporte (148) puede tener un extremo distal substancialmente paralelo al borde posterior de la parte trasera (154) del soporte de (148).
Además de la mejora de la integridad estructural del soporte (148) para mantener una trayectoria de flama (169) entre el reborde de la tapa (122) y la bisagra del cuerpo (132), las costillas (124) se pueden utilizarse para uno o más propósitos. Por ejemplo, las costillas (124) pueden utilizarse para colocar correctamente y mantener el contacto mediante el soporte (148) con una porción particular del reborde de la tapa (122) y/o la bisagra del cuerpo (132). En tal caso, los retenes pueden ser cortados en una o más superficies del reborde de la tapa (122) y el reborde del cuerpo (132) que contacta con las costillas (124) cuando el soporte (148) esta colocado correctamente. Cada retén ejemplar puede tener dimensiones (por ejemplo, profundidad, anchura, longitud) que son ligeramente más grandes que las dimensiones correspondientes de la costilla (124) que se acopla mecánicamente con el retén. Un retén puede ser cortado en un borde exterior del reborde de la tapa (122), un borde exterior del reborde del cuerpo (132), una superficie superior del reborde de la tapa (122), y/o una superficie inferior del reborde del cuerpo (132).
En ciertas modalidades ejemplares, el lado superior (150) del soporte (148) es más largo que la parte inferior (152). En tal caso, hay más solapamiento entre el reborde de la tapa (122) por el lado superior (150) en relación a la cantidad de superposición del reborde de la base (132) por la parte inferior (152), que resiste la desviación de la tapa (120) por lado superior (150). La longitud de la parte superior (150) puede depender de uno o más de un número de factores, incluyendo pero no limitado al tamaño de la tapa (120), el grosor de la parte superior (150), la ubicación de cualquiera de los componentes (por ejemplo, luces indicadoras, interruptor de palanca, ventana de visualización) dispuestos sobre la superficie de la tapa (120) y la existencia y el tamaño de cualquier ranura ( por ejemplo: ranura vertical (172), ranura horizontal (170), ranura vertical (176), ranura horizontal (174) dispuestos a lo largo del borde del reborde de la tapa (122) o el reborde del cuerpo (132).
Adicionalmente, una parte o todo el soporte (148) pueden hacerse más grueso para mejorar la integridad estructural del soporte (148). El grosor agregado del soporte (148) se puede extender a todas o a las partes seleccionadas (es decir, el lado superior (150), lado inferior (152) y lado trasero (154) del soporte (148). Además, el grosor agregado del soporte (148) puede realizarse a todas o las partes seleccionadas del lado superior (150), lado inferior (152), y/o lado trasero (154). El grosor del soporte se puede medir con o sin la consideración de las costillas (124) en lado inferior del soporte (148).
Cuando el soporte (148) está engranado con el contenedor (100), la parte superior (150) del soporte (148) entra en contacto con al menos una porción de la superficie superior del reborde de la tapa (122) (y también, en algunos casos, la tapa (120)) y la parte inferior (152) del soporte (148) entra en contacto con al menos una porción de la superficie inferior del reborde de la base (132). En ciertas modalidades ejemplares, el reborde de la tapa (122) y/o el reborde del cuerpo (132) son moldeadas para conformar el soporte de (148). Por ejemplo, en este caso, la parte inferior del reborde del cuerpo (132) incluye un chaflán (188) que está formado en un ángulo hacia abajo que es substancialmente paralelo al lado inferior (152) del soporte (148) cuando el soporte (148) está engranado con el contenedor a prueba de explosiones (100). En ciertas modalidades ejemplares alternativas, el lado inferior (152) es substancialmente perpendicular a la parte trasera (154), y el lado superior (150) es antiparalelo al lado inferior (152). En tal caso, el reborde del cuerpo (132) no incluye el chaflán (188), pero la parte superior del reborde de la tapa (122) incluye un chaflán que está cortado en un ángulo hacia arriba y es substancialmente paralelo al lado superior (150) del soporte(148) cuando el soporte (148) está engranado con el contenedor a prueba de explosiones (100).
El lado superior (150) del soporte (148) puede incluir una porción de engranaje (147). La porción de engranaje (147) está situada en el extremo distal de la parte superior (150) y está acoplada mecánicamente con la palanca (140) (descrito a continuación). La porción de engranaje (147) puede formar una sola pieza con el lado superior (150), como en un proceso de fabricación forjado. Alternativamente, la porción de engranaje (147) puede ser un miembro separado que está acoplado mecánicamente al lado superior (150). En tal caso, la porción de engranaje (147) puede estar acoplada mecánicamente al soporte (148) usando uno o más de un número de métodos, incluyendo pero no limitado a la soldadura, dispositivos de sujeción, epoxi y soportes de superposición y receptores ranurados. La porción de engranaje (147) puede acoplarse fijamente o movible (por ejemplo, articuladamente) junto a la palanca (140).
En ciertas modalidades ejemplares, el dispositivo de sujeción (110) es "sin pernos", lo que significa que tal un seguro (por ejemplo, perno, tornillo) no se utiliza para acoplar directamente el reborde de la tapa (122) y el reborde del cuerpo (132). Además, opcionalmente, el lado superior (150), el lado trasero (154) y/o el lado inferior (152) cada uno tienen un conjunto de protuberancias. Por ejemplo, las protuberancias (171) (por ejemplo: costillas, aletas) se pueden disponer sobre lado superior (150), las protuberancias de engranaje opcionales (173) pueden estar dispuestas sobre lado trasero (154), y las protuberancia opcionales (175) se pueden disponer sobre lado inferior (152). } Tales protuberancias (171) puede tener uno o más de un número propósitos. Por ejemplo, las protuberancias (171) pueden proporcionar un refuerzo estructural y mantener la integridad mecánica del soporte (148).
Las protuberancias (171) pueden alinearse en uno o más de cualquier número de alineaciones, incluyendo pero no limitado al reborde de la tapa (122) perpendicular, como se muestra, por ejemplo, en la figura 1A. Además, cuando hay múltiples protruberancias (171) en una superficie (por ejemplo, lado superior (150)), cada protuberancia (171) puede estar orientada de cualquier manera en relación con las otras protuberancias (171) en la superficie, incluyendo pero no limitado a, en paralelo, como se muestra en la figura 1D. Cada protuberancia puede ser de cualquier altura y/o espesor. Además, cada protuberancia (171) puede tener diferentes alturas y/o grosores a lo largo de la longitud de la protuberancia (171). Las protuberancias pueden formar una sola pieza con el soporte (148), al igual que en un proceso de fabricación forjado. En tal caso, las protuberancias (171) pueden ser miembros separados que están mecánicamente acoplados al soporte (148). En este caso, las protuberancias (171) pueden estar acopladas mecánicamente al soporte (148) usando uno o más de un número de métodos, incluyendo pero no limitado a la soldadura, dispositivos de sujeción, epoxi y soportes de superposición y receptores ranurados.
Además en el soporte (148), el dispositivo de sujeción (110) puede incluir una palanca (140). La palanca (140) puede incluir una manija (144) situada en el extremo distal, un cuerpo (142) y un distintivo de acoplamiento (146) (que puede también ser llamado un distintivo de retención o un retén) en el extremo proximal. En ciertas modalidades ejemplares, la palanca (140) está acoplada mecánicamente al lado superior (150) usando el distintivo de acoplamiento articulado (146). Por ejemplo, el distintivo de acoplamiento articulado (146) puede acoplarse articuladamente a una porción de engranaje correspondiente (147) del lado superior (150). En tal caso, una abertura tubular puede recorrer la longitud de ambas; el distintivo de acoplamiento articulado (146) y la porción de engranaje (147), y las dos piezas se unen mediante la inserción de un seguro (descrito a continuación con respecto a las figuras 2A-C) en las aberturas. El seguro mantiene el acoplamiento articulado entre el soporte (148) y la palanca 140.
La palanca (140) puede también ser mecánicamente acoplada al soporte (148) en uno o más de un número de otras maneras. En cualquier caso, cuando la palanca (140) está engranada, el acoplamiento entre la palanca (140) y el soporte (148) provoca que el soporte (148) se engrane con el contenedor (100). Asimismo, cuando la palanca (140) está desengranada, el acoplamiento entre la palanca (140) y el soporte (148) provoca que el soporte (148) se desengrane del contenedor (100).
Además o como alternativa, el distintivo de acoplamiento (146) puede utilizarse para acoplar mecánicamente otros componentes varios del dispositivo de sujeción (110) y/o el contenedor a prueba de explosiones (100) entre si. Por ejemplo, el distintivo de acoplamiento (146) puede acoplarse mecánicamente a la tapa (120) al soporte (148). Como otro ejemplo, el distintivo de acoplamiento (146) puede acoplar mecánicamente el cuerpo (130) al soporte (148). En tal caso, el distintivo de acoplamiento (146) puede incluir una o más piezas que cada una puede tener uno o más de un número de características (por ejemplo, funciones de deslizamiento, funciones de articulado, receptores de sujeción) para permitir el distintivo de acoplamiento (146) para acoplar los componentes juntos del dispositivo de sujeción (110) y/o el contenedor a prueba de explosiones (100).
En ciertas modalidades ejemplares, el acoplamiento de la palanca (140) y el soporte (148) es montado en la superficie exterior de la tapa (120). Por ejemplo, por lo menos un soporte de montaje (180) está acoplado mecánicamente a la tapa (120). En tal caso, el soporte de montaje (180) puede ser montado en la tapa (120) usando uno o más métodos, incluyendo pero no limitado a la soldadura, dispositivos de sujeción y roscas de acoplamiento. En este caso particular, las aberturas roscadas (187) en la tapa (120) recorren al menos una porción del espesor de la tapa (120). Las aberturas correspondientes recorren la altura de cada soporte de montaje (180) hasta que uno o más dispositivos de sujeción (por ejemplo, tornillo) pueda utilizarse para asegurar el soporte de montaje (180) a la tapa (120). En modalidades alternas, el montaje de soporte (180) forma una sola pieza con la tapa (120), a partir de un molde.
Para permitir que el soporte (148) se engrane con el contenedor (100), uno o más aberturas (149) pueden crearse en una porción distal del lado superior (150) del soporte de (148). Tales aberturas (149) pueden medirse para permitir que ciertas porciones del soporte de montaje (180) se coloquen dentro de la abertura (149) cuando el soporte (148) está engranado con el contenedor (100).
Las figuras 2A-C muestran diversas opiniones detallando los dispositivos de sujeción ejemplares (110) para un contenedor a prueba de explosivos (200) conforme a ciertas modalidades ejemplares. Concretamente, las figuras 2A-C cada una muestra una vista de perspectiva lateral transversal diferente de los dispositivos de sujeción (110) para proporcionar detalles acerca de cómo, en ciertas modalidades ejemplares, la palanca (140) se utiliza para engranar el soporte (148) con y para desengranar el soporte (148) del contenedor (200). En particular, refiriéndose a las figuras 1A-2C, el soporte (148) engrana el contenedor (200) cuando la palanca (140) se coloca en posición cerrada, que se produce por empujando de la manija (144) hacia abajo, hacia el soporte (148). Mientras esto sucede, la leva (247) del dispositivo de sujeción (110) está engranada y saca el soporte (148) hacia el contenedor (200) (a la derecha en las figuras 2A-C). Cuando se saca el soporte (148) hacia el contenedor a prueba de explosiones (200), el lado inferior (152) del soporte (148) puede suministrar una fuerza compresiva a la bisagra de base (132) contra el reborde de la tapa (122) para reducir la trayectoria de la flama (169).
Cuando la palanca (140) está en la posición abierta, el soporte de (148) se desengrana desde el contenedor (100). En ciertas modalidades ejemplares, un junta (494) está dispuesto dentro de un canal (escondido de la vista por la junta (294)) en la superficie inferior del reborde de la tapa (122) y/o la superficie superior del reborde del cuerpo (132). En tal caso, mientras el soporte (148) se saca hacia el contenedor a prueba de explosiones (200), la junta (494) se comprime, proporcionando un sello contra el acceso mientras que proporciona una trayectoria de flama (169) que cumple una o más de las normas aplicables (por ejemplo, una trayectoria de flama (169) no mayor de 0.0381 milímetros (0.0015 pulgadas)).
Un dispositivo de fijación opcional (261) puede acoplarse mecánicamente a una porción (por ejemplo, lado superior (150)) del soporte (148). En ciertas modalidades ejemplares, cuando la palanca (140) alcanza la posición (engranada) completamente cerrada, un dispositivo de fijación opcional (261) atraviesa una abertura (260) en una porción (por ejemplo, a lo largo del cuerpo (142)) de la palanca de (140) y engrana esa porción de la palanca (140) para asegurar la palanca (140) en la posición (engranada) completamente cerrada. Por ejemplo, como se muestra en la figura 2A, el dispositivo de sujeción (261) es un tornillo de cabeza mariposa que se dispone dentro y engranado en una ranura en la abertura (260) en el cuerpo (142) de la palanca (140) para asegurar la palanca (140) contra el soporte (148) cuando la palanca (140) está en la posición completamente cerrada. El dispositivo de fijación (261) proporciona una resistencia alterada y puede requerir una herramienta (no se muestra) para liberar la palanca (140). La herramienta puede ser una herramienta especialmente diseñada o una herramienta estándar (por ejemplo, un destornillador). Otros ejemplos de dispositivo de fijación (261) pueden incluir, pero no se limitan a, un tornillo, un retén y un perno. Además, el miembro de engranaje (261) puede colocarse en una o más de un número de diferentes ubicaciones con respecto a la palanca (140). Otros ejemplos de un dispositivo de fijación se muestran en las figuras 5-9B.
La figura 2B muestra cómo se puede ajustar la fuerza compresiva aplicada por el soporte (148). Un sujetador (214) puede ser empujado y extraído de una abertura a lo largo del borde (299) de un soporte de montaje (180). Como se muestra en la Figura 2B, el borde (299) de un soporte de montaje (180) puede ser horizontal vertical (como se muestra), o tener una pendiente. Cuando el sujetador (214) está orientado horizontalmente a través del borde (299), el sujetador (214) puede ser empujado y/o extraído del borde (299) del soporte montaje (180). En este caso, como el sujetador (214) es empujado en y extraído lejos de la leva (247), una fuerza horizontal se aplica a y se quita de, respectivamente, la leva (247) por la placa de desgaste opcional (210). La placa de desgaste opcional (210) se puede situar entre el borde (299) y la leva (247). La placa de desgaste (210) puede alinearse con la abertura a través del borde (299) que es atravesado por el sujetador (214). Al tener el sujetador (214) y la placa de desgaste (210) orientada sustancialmente como muestra, menos fuerza (por ejemplo, 2/3 menos fuerza) puede utilizarse para impulsar el sujetador (214) en o extraer el sujetador (214) del borde (299) de un soporte de montaje (180). Como resultado, se requiere menos esfuerzo para ajustar la fuerza compresiva aplicada por el soporte (148) a través de la leva (247).
Tales ajustes al sujetador (214) se pueden realizar durante la fabricación y/o en el campo. La placa de desgaste (210) se utiliza para aplicar la carga adecuada a la leva (247), y que causa la cantidad adecuada de fuerza a ser aplicada por el soporte (148) en el contenedor (200) para proporcionar una trayectoria de flama correcta (169). Si se aplica demasiada fuerza de compresión de la leva (247), la trayectoria de flama (169) será demasiada pequeña, lo que podría aumentar la presión desarrollada en una explosión dentro del contenedor a prueba de explosiones (200) y supera la fuerza del contenedor a prueba de explosiones (200). Si se aplica muy poca fuerza de compresión a la leva (247), la trayectoria de flama (169) puede ser demasiado grande, lo que podría dejar que la flama se escape del contenedor a prueba de explosiones (200). En cualquier caso, los estándares requeridos para un contenedor a prueba de explosiones (200) no se cumplirán.
Las figuras 2A-C ayudan a ilustrar como se mueve la manija (144) para cambiar la palanca (140) desde la posición completamente cerrada (como se muestra en las figuras 2A y 2B) a la posición abierta (como se muestra en la figura 2C) también mueve el soporte (148) del contenedor de engranaje (200) (específicamente, el reborde de la tapa (122) y el reborde del cuerpo (132) para desengranar el contenedor (200). Cuando esto ocurre, puede abrirse a contenedor prueba de explosiones (200). Primero, se libera el miembro de engrane (261) (en este caso, destornillado) de, la abertura 260 dentro del cuerpo (142) de la palanca (140). Se puede liberar el miembro de engranaje (261) utilizando una herramienta. Entonces, la palanca (140) se levanta hacia arriba mediante la manija (144) y hacia el contenedor a prueba de explosiones (200).
Conforme la palanca (140) se aleja de la posición completamente cerrada a la posición abierta, la leva (247) gira y empuja la parte engranaje (147) (y así el resto del soporte (148) lejos del contenedor (200). En ciertas modalidades ejemplares, la distancia que la porción de engranaje (147) es empujada fuera del contenedor (200) está limitada por el alcance que la placa de desgaste (210) se coloca en relación con la leva (247). Tal método de desunión del soporte (140) del contenedor (200) es ventajoso si se ha oxidación entre el soporte (140) y el contenedor (200) porque la separación de los dos es más fácil y menos propensa a romperse o dañar el soporte (140), el contenedor (200) o algún otro componente o dispositivo asociado al contenedor (200). Cuando el soporte (148) es empujado fuera del contenedor a prueba de explosiones (200), la fuerza de compresión suministrada por lado inferior (152) del soporte (148) al rebode del cuerpo (132) se reduce o se elimina. En tal caso, mientras el soporte (148) es empujado fuera del contenedor a prueba de explosiones (200), la junta (294) se descomprime, quitando el sello contra el ingreso y ensanchando y/o eliminando la trayectoria de flama (169).
Para usar una o más de las bisagras (183) entre la tapa (120) y la base (130), el soporte (148) entonces es empujado manualmente (como por un usuario) hacia arriba (o en alguna otra dirección, dependiendo de cómo el contenedor a prueba de explosiones (200) está orientada cuando se instala, o si el soporte (148) y/o los dispositivo de sujeción (110) están orientados diferentemente (por ejemplo, inversamente) de lo que se muestra en las figuras IA-IB) y más lejos del contenedor a prueba de explosiones (200) (como se muestra por ejemplo, en las figuras IB-IE) que altera el soporte (148) que está desengranado del contenedor (200). El alejamiento del soporte (148) del contenedor a prueba de explosiones (200) puede ser limitado, como por la palanca (140) como se muestra, por ejemplo, en la figura IB. Cuando el soporte (148) se ha alejado lo suficiente del contenedor a prueba de explosiones (200) para dejar libre la tapa (120) y la base (130), el soporte (148) puede ser girado hacia arriba (hacia la tapa (120)) usando el acoplamiento articulado entre el distintivo de acoplamiento articulado (146) de la palanca (140) y la porción de engranaje (147) del soporte (148).
Como todos los dispositivos de sujeción (110) están montados en la superficie superior de la tapa (120), hay un área en la superficie superior de la tapa (120) dentro de la cual existen componentes (por ejemplo, interruptores, luces indicadoras, pulsadores) en la superficie externa de la tapa (120) que se puede colocar sin interferir con la operación de tales dispositivos de sujeción (110). El tamaño del área puede variar. Por ejemplo, la distancia entre un borde de la tapa (120) y la parte más cercana del área pueden ser de 50.8 milímetro (2 pulgadas) o menos.
Además, el perfil del dispositivo de sujeción (110) debe ser relativamente pequeño. Por ejemplo, la distancia entre la parte superior del lado trasero (154) del soporte (148) y la parte superior del distintivo de acoplamiento abisagrado (146) y/o la manija (144) de la palanca (140) puede ser tan pequeña como sea posible (por ejemplo, no más de 50.8 milímetros (dos pulgadas)). Como otro ejemplo, la distancia entre la parte inferior del lado trasero (154) y el extremo del lado inferior (152) puede ser minimizado (por ejemplo, no más de 25.4 milímetros (una pulgada)).
Tales distancias pueden ser más grandes, particularmente cuando se utilizan dispositivos de sujeción ejemplares (110) descritas en el presente se usan para readaptar un contenedor a prueba de explosiones existente que tiene pernos y otros dispositivos de fijación tradicionales, en tal caso, los distintivos (por ejemplo, altura, anchura, profundidad, localización de los componentes dispuestos en la tapa) del contenedor a prueba de explosiones existente pueden dictar el tamaño del dispositivo de sujeción (110).
Las figuras 3-7B muestran varias distintivos de fijación para un dispositivo de sujeción de acuerdo con ciertas modalidades ejemplares. En ciertas modalidades ejemplares, los dispositivos de fijación (o partes de los mismos) descritos en el presente están hechos de uno o más materiales son de alguna manera flexibles (para permitir la fijación y la liberación), resistente a la corrosión, y/o substancialmente conservan su forma. Los ejemplos de tales materiales pueden incluir, pero no se limitan a, el acero inoxidable, el nilón, y el plástico.
Con referencia a las figuras 1A-7B, el distintivo de fijación de la figura 3 es un seguro de resorte (361), donde el extremo distal del seguro de resorte (361) atraviesa una abertura (360) en la palanca (140). El extremo proximal del seguro de resorte (361) está acoplado mecánicamente, utilizando un dispositivo de fijación (362) a la superficie superior del lado superior (150) del soporte (148). La abertura (360) en la palanca (140) está posicionada de tal manera que, cuando la palanca (140) está en la posición completamente cerrada, el extremo distal de los seguros de resorte (361) recorre a través de la abertura (360) y cierra sobre la superficie superior del cuerpo (142) de la palanca (140).
Para permitir que la palanca (140) se mueva desde la posición completamente cerrada a la posición completamente abierta, el seguro de resorte (361) debe ser liberado. Debido a que el seguro de resorte (361) está empotrado dentro de la abertura (360), una herramienta especial (por ejemplo, destornillador pequeño) puede utilizarse para liberar el seguro de resorte (361) y permitir que la palanca (140) se mueva. El seguro de resorte (361) es empotrable para evitar la liberación accidental del seguro de resorte (361). Cuando se suelta el seguro de resorte (361), la palanca (140) es capaz de moverse desde la posición completamente cerrada a la posición abierta.
La figura 4 muestra una vista en perspectiva transversal lateral del elemento de fijación mostrado y descrito anteriormente con respecto a la figura 2A. En concreto, el elemento de fijación de la figura 4 es un tornillo de cabeza mariposa (261) insertado a través de una abertura (260) en la palanca (140) y acoplada en forma roscada al lado superior (150) del soporte (148). Como con el elemento de fijación de la figura 3, la cabeza del tornillo (261) de la .figura 4 se coloca en un área empotrada de la abertura (260), que ayuda a prevenir desenroscados accidentales o inadvertidos del tornillo (261).
Las figuras 5-7B muestran varias modalidades ejemplares de elementos de fijación que incluyen uno o varios retenes. Con referencia a las figuras 1A-7B, un retén es un dispositivo mecánico o un componente que puede prevenir el movimiento de un dispositivo adyacente o componente cuando el retén se coloca en una posición determinada en relación con el dispositivo o componente adyacente. Por ejemplo, como se muestra en la vista en perspectiva transversal lateral de la figura 5, el distintivo de fijación (500) incluye un alojamiento (540), un par de retenes (520), y un resorte de compresión (510) colocado entre los retenes (520).
El fondo (530) del alojamiento (540) puede acoplarse mecánicamente a la superficie superior del lado superior (150) del soporte (148). En tal caso, el elemento de fijación (500) puede sobresalir a través o estar dispuesta dentro de una abertura en el cuerpo de la manija, como con la abertura (360) que se muestra en la figura 3 arriba. Por otra parte, el fondo (530) del alojamiento (540) puede ser parte de la superficie superior del lado superior (150) del soporte (148), a partir de una sola pieza formada a partir de un molde. Los retenes (520), en una posición normal, sobresalen a través de las aberturas (ocultas de la vista por los retenes (520)) en paredes opuestas (502) del alojamiento (540).
Los retenes (520) permanecen en una posición normal porque el resorte de compresión (510), acoplado mecánicamente a los retenes (520) (por ejemplo, colocados dentro de las aberturas en la parte trasera de cada retén (520)), aplican una fuerza hacia fuera contra los retenes (520). Cada retén (520) es prevenido de ser empujado fuera del alojamiento (540) por una superficie trasera (506) ubicada dentro del alojamiento (540) y que se extiende más allá de la abertura en las paredes (502) a través del cual las porciones (curvadas) de cuarto de circulo (504) de los retenes (520) que sobresalen. La forma de las porciones de cuarto de circulo (504) no tiene que ser de cuarto de circulo, pero más bien puede ser de otra forma curvada y/o angular.
La porción inferior (505) de la porción de cuarto de circulo (504) de cada retén (520) es plana y sustancialmente horizontal en la parte inferior. (530) de la alojamiento (540). En ciertas modalidades ejemplares, la parte inferior (505) de cada retén (520) se utiliza para mantener la palanca (140) en la posición cerrada. En otras palabras, la palanca (140) se puede colocarse entre la parte inferior (505) del retén (520) y la superficie superior del fondo del alojamiento (540). Cuando se mueve la palanca (140) en la posición completamente cerrada, el alojamiento (540) se ajusta dentro de una abertura en la palanca (140). Además, los bordes de la abertura en la palanca (140) hacen contacto con la superficie curvada de las porciones de cuarto de circulo (504) de los retenes (520) y forzar a los retenes (520) a moverse hacia el interior, comprimiendo el resorte (510). Generalmente, esto se conoce como los retenes de engranaje (520).
Cuando la palanca (140) llega a la posición completamente cerrada, los lados de la abertura en la palanca (140) dejan espacio para los retenes (520), y el resorte de compresión (510) fuerza los retenes de troquel (520) hacia el exterior a su posición normal, extendiéndose más allá de las paredes (502) del alojamiento (540). Para liberar el elemento de fijación (500), se debe aplicar una fuerza interior a ambos retenes (520), donde la fuerza interior supera la fuerza compresiva impuesta por el resorte (510). Generalmente, esto se denomina como la liberación de los retenes (520). Una vez que los retenes (520) ya no sobresalen a través de las aberturas en las paredes (502) del alojamiento (540), se puede mover la palanca (140) fuera de la posición completamente cerrada.
La figura 6 muestra una vista transversal lateral de un elemento de fijación ejemplar alternativa (600) que utiliza retenes (620). En este ejemplo, dentro del alojamiento (640), un resorte de compresión (610) se coloca entre la cabeza (607) de cada retén (620) y una pared lateral (602) del alojamiento (640). Los resortes de compresión (610) fuerzan los retenes (620) al interior en contacto con un émbolo (660) con espesores variables a lo largo de su longitud y que extienden verticalmente a través del alojamiento (640). El extremo superior (666) y el extremo inferior (662) del émbolo (660) son más delgados y pueden tener circunferencias sustancialmente similares (o perímetros, si la forma transversal del extremo superior (666) y el extremo inferior (662) no son redondas) en comparación la porción media (664) del émbolo (660). En otras palabras, la porción media (664) del émbolo (660) puede ser más gruesa (tiene un perímetro más grande) que el extremo superior (666) y el extremo inferior (662).
En ciertas modalidades ejemplares, el elemento de fijación (600) está acoplado mecánicamente a la superficie superior del lado superior (150) del soporte (148). Alternativamente, el alojamiento (640) puede ser parte de la superficie superior del lado superior (150) del soporte (148), a partir de una sola pieza formada a partir de un molde. En ciertas modalidades ejemplares, los retenes (620) sobresalen a través de las aberturas (634) en las paredes laterales opuestas (602) del alojamiento (640). Los retenes (620) se colocan suficientemente elevados con relación a la parte inferior al alojamiento (640) y se extienden más allá de las paredes laterales (602) a través de las aberturas (634) de la alojamiento (640) para mantener la palanca (140) en la posición cerrada. En otras palabras, la palanca (140) puede estar situada entre el extremo distal (603) del retén (620) y la superficie superior del lado superior (150) del soporte (148) cuando la palanca (140) está en la posición completamente cerrada, La transición (670) entre la porción media (664) y el extremo inferior (662) puede ser abrupta, formando un segmento substancialmente perpendicular a la porción media (664) y el extremo inferior (662). Por otro lado, la transición (668) entre la porción media (664) y el extremo superior (666) es gradual y está inclinado. La brusquedad de la transición (670) permite un resorte de compresión (612) que se coloca entre la parte inferior del alojamiento (640) y la transición (670) entre la porción media (664) y el extremo inferior (662). El resorte de compresión (612) obliga al émbolo (660) hacia arriba dentro del alojamiento (640). En ciertas modalidades ejemplares, cuando el resorte (612) está completamente extendido (en un estado normal), el émbolo (660) está en una posición normal dentro de la alojamiento (640) para que los retenes (620) poner en contacto con la porción media (664) del émbolo (660).
La parte superior del alojamiento (640) puede incluir una abertura (630) a través de la cual sobresale el extremo superior (666) del émbolo (660) sobresale y/o puede ser accedido. Cuando se aplica una fuerza hacia abajo al extremo superior (666) del émbolo (660) a través de la abertura (630), el émbolo (660) puede mover hacia abajo si la fuerza aplicada es mayor que la fuerza compresiva del resorte (612). En tal caso, los retenes (620), forzaron hacia adentro por la fuerza de compresión de los resortes (610) bajo tensión, deslizándose hacia abajo la transición (668) entre la porción media (664) y el extremo superior (666) del émbolo (660), y eventualmente contacta el extremo superior (666) del émbolo (660) como el émbolo (660) es empujado hacia abajo. Esta acción libera los retenes (620). Cuando esto ocurre, los retenes (620) ya no sobresalen a través de las aberturas (640) en las paredes laterales (602), lo que permite a la palanca (140) que se mueva de la posición completamente cerrada. En ciertas modalidades ejemplares, el fondo del alojamiento (640) puede incluir una abertura (632) a través de la cual sobresale el extremo inferior (664) del émbolo (660) cuando se aplica una fuerza hacia abajo en el extremo superior (666) del émbolo (660).
Cuando ya no se aplica la fuerza hacia abajo hasta el extremo superior (666) del émbolo (660), la fuerza compresiva del re.sorte (612) empuja el émbolo (660) hacia arriba hasta que el émbolo (660) está en la posición normal (natural). Mientras esto sucede, los retenes (620) (nuevamente, causados por la fuerza de compresión de los resortes (610) bajo tensión) deslizan hacia arriba la transición (668) entre el extremo superior (666) y la porción media (664), y eventualmente contacta la porción media (664) como el émbolo (660) regresa a la posición normal.
En ciertas modalidades ejemplares, el extremo distal (603) de los retenes (620) tiene una distintivo curvado, similar a las porciones cuarto circular (504) de los retenes (520) descritos anteriormente con respecto a la figura 5. En tal caso, cuando se mueve la palanca (140) hacia la posición completamente cerrada, el alojamiento (640) se ajusta dentro de una abertura en la palanca (140). Además, los bordes de la abertura en la palanca (140) contactan el extremo distal curvado (603) de cada retén (620) y fuerza los retenes (620) para moverse hacia el interior, venciendo la fuerza de compresión de los resortes (610). En tal caso, si la cabeza (607) de cada retén (620) está redondeada y se alinea con la transición (668) entre el extremo superior (666) y la porción media (664), entonces la fuerza interior aplicada por la palanca (140) al extremo distal (603) de los retenes (620) puede causar que la cabeza (607) de los retenes (620) fuerce el émbolo (660) hacia abajo como la cabeza (607) de los retenes (620) bajará la transición (668) hacia el extremo superior (666). Esta acción engrana los retenes (620). Como resultado, el extremo distal (603) de los retenes (620) se retrae al interior del alojamiento (640) a través de las aberturas (634) en la pared lateral (602), lo que permite que la palanca (140) en la posición completamente cerrada.
En modalidades ejemplares alternativas, si la cabeza (607) de cada retén (620)se alinea con la porción media (664) en lugar de la transición (668) entre el extremo superior (666) y la porción media (664), entonces una fuerza hacia abajo puede aplicarse al émbolo (660) para mover la palanca (640) en una posición completamente cerrada, en tal caso, la fuerza interior puede aplicarse mediante la cabeza redondeada (607) de los retenes (620) aplicando una fuerza hacia abajo sobre el émbolo (660) mucho más fácil de lograr.
El alojamiento (640) puede ser cualquier forma y/o tamaño (por ejemplo, anchura, altura) conveniente para proporcionar funcionalidad de fijación para un dispositivo de sujeción. Los ejemplos de una forma del alojamiento (640) pueden incluir, pero no se limitan a, circular cuando se ven en forma transversal, cuadrada cuando se ven en forma transversal, ovalada cuando se ven en forma transversal y rectangular cuando se ven transversal h.
La figuras 7A y 7B muestran respectivamente, una vista superior transparente transversal y una vista lateral transversal, un ejemplo del elemento de fijación (700) que es una variación del elemento de fijación (600) de la figura 6. En este ejemplo, el alojamiento (640) y los retenes (620) son sustancialmente iguales al alojamiento (640) y los retenes (620) descritos anteriormente con respecto a la figura 6. En este caso, el émbolo (660) de la figura 6 se sustituirá por un actuador giratorio (760). El actuador giratorio (760) tiene un extremo superior (766). Un extremo inferior (762) y una porción media (764). En este caso el actuador giratorio (760) gira alrededor de un eje vertical.
En ciertas modalidades ejemplares, el extremo superior (766) del actuador (760) sobresale a través de, o puede accederse a través de una abertura (760) en la pared superior del alojamiento (740) e incluye una o más elementos que permiten que el actuador (760) gire. En este ejemplo, el elemento dispuesto sobre el extremo superior (766) es una ranura (768) en la cual una herramienta (por ejemplo, un destornillador) puede insertarse y usarse girar el actuador (760). En ciertas modalidades ejemplares, la porción media (764) tiene una o más elementos que permiten a los retenes moverse hacia adentro o hacia afuera mientras gira el actuador (760). Por ejemplo, como se muestra en la figura 7A, la vista superior transversal de la poción media (764) puede tener la forma de una "figura 8". En concreto, la porción media (764) puede ser más estrecha a lo largo de otro eje substancialmente perpendicular al eje del primero y más amplia a lo largo de un eje.
En tal caso, cuando la superficie de la porción media (764) sea lisa, la fuerza compresiva aplicada por los resortes (610) a los retenes (620) fuerzan la cabeza (607) de los retenes (620) continuamente para hacer contacto con la porción media (764). Por lo tanto, cuando el eje más amplio de la porción media (764) hace contacto con la cabeza (607) de los retenes (620), como se muestra en la figura 7A, el extremo distal (603) de los retenes (620) se extendiendo hacia afuera a través de las aberturas (634) en la pared (602) del contenedor (640). Del mismo modo, cuando la porción más angosta de la mitad de la porción (764) hace contacto con la cabeza (607) de los retenes (620) (girado 90° desde lo que se muestra en la figura 7A), el extremo distal (603) de los retenes (620) repliega hacia adentro a través de las aberturas (634) dentro de la pared (602) del contenedor (640).
En modalidades alternativas, por lo menos una porción de la porción media (764) es no lisa (por ejemplo, escalonado, angulado), que permitiría a la porción media (764) girar en el alrededor de un director de trinquete o una fuerza similar del movimiento, en tal caso, la cabeza (607) de los retenes (620) puede tener una superficie con textura y/o no-lisa para permitir el movimiento de la porción media (764). La porción media (764) y/o la cabeza (607) de los retenes (620) pueden tener formas de tal manera que permita que la porción media (764) gire cuando los retenes (620) están engranados por la palanca (140). En otras palabras, cuando se mueve la palanca (140) hacia la posición completamente cerrada, la palanca (140) contacta el extremo distal (603) de los retenes (620). Esto provoca que una fuerza interior sea aplicada por la palanca (140) al extremo distal (603) de los retenes (620).
En tal caso, la cabeza (607) de los retenes (620) puede contactar con la porción media (764) y forzar a la porción media a girar desde el eje amplio al eje estrecho como la cabeza (607) de los retenes (620) a moverse a lo largo de la superficie de la porción media giratoria (764). Esta acción engrana los retenes (620). Como resultado, el extremo distal· (603) de los retenes (620) se retrae en el interior del alojamiento (640) a través de las aberturas (634) en la pared lateral (602), que permite que la palanca (140) se mueva a la posición completamente cerrada.
En ciertas modalidades ejemplares, el resorte (712) que se muestra en la figura 7B dispuesto alrededor del extremo inferior (762) entre la porción media (764) y la parte inferior del alojamiento (640) puede ser un resorte torsional. El resorte (712) puede ser opcional porque los retenes (620) son accionados giratoriamente, si los retenes (620) están alineados en desplazamiento desde el punto tangente a lo largo del eje ancho de la porción media (764), los retenes (620) permitirán que la palanca (por ejemplo la palanca (140) de las figuras 1A-1E arriba) se cierren sin rotación manual del extremo superior (766) del actuador giratorio (760). Del mismo modo, el actuador giratorio (760) y la posición de los retenes (620) se pueden restablecer una vez cerrada la manija de la palanca que está en la posición completamente cerrada.
En ciertas modalidades ejemplares, el actuador (760) tiene un resorte de retorno o algún otro mecanismo acoplado a éste para aplicar una fuerza al actuador (760) que provoca que el actuador (760) regrese a la posición normal. En este ejemplo, la posición normal (como se muestra en la figura 7) es donde el eje amplio de la porción media (764) está alineada con y entra en contacto con los retenes (620).
Las figuras 8A y 8B muestran diferentes vistas de un distintivo de la liberación del reborde de acuerdo con ciertas modalidades ejemplares. Concretamente, la figura 8A muestra una vista transversal de una porción de un contenedor (800) que tiene un reborde distintivo de liberación (871), la figura 8B muestra una vista transversal superior del reborde del cuerpo ejemplar (801). El distintivo de la liberación del reborde (871) se muestra dispuesta en el cuerpo del reborde (801). Además o como alternativa, un reborde distintivo de liberación (871) se puede disponer en el reborde de la tapa (822). Mientras que las descripciones de este documento se dirigen al reborde distintivo de liberación (871) estando dispuesta en el reborde del cuerpo (801), las mismas descripciones pueden aplicar, adicionalmente o en su defecto, al reborde distintivo de liberación (871) dispuestas en la tapa del reborde (822).
Con referencia a las figuras 1A-8B, la palanca (140) y el soporte (148) son sustancialmente los mismos que los componentes correspondientes descritos anteriormente. La palanca (140) y/o el soporte 148, sin embargo, son distintivos opcionales con respecto al reborde distintivo de liberación (871). En otras palabras, el reborde distintivo de liberación (871) se puede utilizar con cualquier tipo de contenedor que tiene una tapa con un reborde de la tapa y un cuerpo con un reborde del cuerpo. Además, o como alternativa, el reborde distintivo de liberación (871) no se limita a contenedores que se sujetan con abrazaderas (u otras formas de canal u) o abrazaderas. En otras palabras, el reborde distintivo de liberación (871) se puede usar con cualquier tipo de contenedor, independientemente de cómo la tapa y la base del contenedor se acoplan entre si.
El reborde distintivo de liberación (871) en este caso es una cavidad o porción empotrada, similar a la cavidad formada entre el reborde de la base y la extensión del recorte del reborde de la tapa y se utiliza para ciertos mecanismos de liberación de la tapa ejemplares, como se describe anteriormente con respecto a la solicitud de patente presentada conjuntamente titulada "Mecanismos de liberación de tapa para contenedores", en este caso, la cavidad (873) se forma entre el reborde de la tapa (822) y una extensión de corte (833) del reborde de la base o cuerpo (801). En ciertas modalidades ejemplares, la cavidad (871) es continua a lo largo de todo el perímetro exterior del reborde del cuerpo (801). Alternativamente, uno o más segmentos de cavidades (871) pueden eliminarse alrededor de porciones del perímetro exterior del reborde de la base (801). En cualquier caso, la porción de la base del reborde (801) que no está empotrado (no forma parte del reborde distintivo de liberación (871) se denomina la porción normal (832) del reborde de la base (801).
Cuando la tapa (120) está mecánicamente acoplada a la base (130), la porción normal (832) del reborde de la base (801) entra en contacto con una parte correspondiente del reborde de la tapa (822) y forma una trayectoria de la flama (869) a través de la misma. Cuando el contenedor incluye un soporte (148) (o algún tipo de dispositivo de sujeción similar), el soporte (148) puede acoplarse deslizablemente al reborde de la tapa (822) y el reborde de la base (801), en tal caso, el soporte (148) aplica una fuerza interna para el reborde de la tapa (822) y el reborde de la base (801), donde la fuerza interior aumenta la presión de contacto en la trayectoria de la flama (869) dispuesta entre el reborde distintivo de liberación (871). El reborde de la tapa (822) y el reborde de la base (801).
Además, la fuerza interior aplicada por el soporte (148) en el reborde de la tapa (822) y el reborde de base (801) cambia el momento flector (disminuye la desviación), que limita la deformación de la tapa y mejora la superficie de contacto entre el reborde de la tapa (822) y la porción normal (832) del reborde del cuerpo (801). Cuando la superficie de contacto entre el reborde de la tapa (822) y la porción normal (832) del reborde del cuerpo (801) se mejora, se mejora la integridad de la trayectoria de flama como la capacidad de sellado de la junta (294) por incremento de la presión de contacto en la junta (294).
Como se muestra en la figura 8B, altura, longitud y/o profundidad del reborde distintivo de liberación (871). Además, el reborde distintivo de liberación (871) pueden variar. Tales consideraciones de diseño del reborde distintivo de liberación (871) pueden basarse en uno o más de un número de factores, incluyendo pero no limitado a la trayectoria deseada/requerida de la flama (869), el tipo de contenedor (800) y el material del reborde de la tapa (822) y/o el reborde de la base (801). Por ejemplo, la profundidad, del reborde distintivo de liberación (871) se muestra en la figura 8 es aproximadamente la mitad (o un poco más de la mitad) de la profundidad del reborde de la base (801). El reborde distintivo de liberación (871) puede tener una longitud finita (como se muestra) o se extienden a lo largo de un lado completo y/o continuamente a lo largo de todos los lados del reborde de la base (801). Además, cuando el reborde distintivo de liberación (871) tiene una longitud finita, a lo largo de un lado del reborde, puede haber un reborde distintivo de liberación (871) (como se muestra) o más de un reborde distintivo de liberación (871).
Las figuras 9A-9C muestran distintas vistas de otro dispositivos de sujeción ejemplar (910) para un contenedor a prueba de explosiones (900) de conformidad con ciertas modalidades ejemplares. Específicamente, las figuras 9B y 9A muestran las vistas perspectivas del contenedor a prueba de explosiones (900). Además, la figura 9C muestra una vista superior del dispositivos de sujeción ejemplar, uno o más de los componentes que se muestran en las figuras 9A-9C podrán ser omitidos, repetidos, y/o sustituidos. En consecuencia, las modalidades ejemplares de un dispositivo de sujeción para un contenedor a prueba de explosiones no deben considerarse limitado a las disposiciones específicas de los componentes que se muestran en las figuras 9A-9C.
El dispositivo de sujeción ejemplar (910) y el contenedor a prueba de explosiones ejemplar (900) puede tener algunos distintivos que son similares a las distintivos del dispositivo de sujeción (110) y el contenedor a prueba de explosiones ejemplar (100) de las figuras 1A-1E anterior, con algunas de las diferencias que se explican más adelante. Refiriéndose a las figuras 1A-9C, el contenedor a prueba de explosiones ejemplar (900) tiene una tapa (920) que incluye una porción abovedada (925) que sobresale hacia arriba y substancialmente está centrada en la tapa (920). En ciertas modalidades ejemplares, la porción abovedada (925) está acoplada con el resto de la tapa (920) por paredes laterales (926) que están sustancialmente perpendiculares a la porción abovedada (925) y el resto de la tapa de (920). Las paredes laterales (926) también pueden extenderse desde la tapa (920) a cualquier otro ángulo no perpendicular. Además, las paredes laterales (926) y/o la porción abovedada (925) puede ser plana, curvada, y/o tienen otras formas y/o funciones. Por ejemplo, las paredes laterales (926) y la porción abovedada (925) pueden formar una semiesfera que se extiende hacia arriba desde la tapa (920).
Una pared lateral (926) puede incluir uno o más soporte de montaje (980) que se extiende hacia el exterior de la pared lateral (926). Los soportes de montaje (980) pueden ser parte de una sola pieza con la tapa (920) a partir de un molde. Alternativamente, los soportes de montaje (980) pueden ser piezas separadas que están acoplados mecánicamente a la tapa (920) (por ejemplo, las paredes laterales (926)) usando uno o más de un número de métodos de acoplamiento, incluyendo pero no limitado a los dispositivos de fijación, soldadura, acoplamientos de rosca y accesorios de compresión, en ciertas modalidades ejemplares, los soportes de montaje (980) están dispuestos en, o son parte de, el cuerpo (930). Cuando los soportes de montaje (980) son parte de una sola pieza con la tapa (920), la fuerza de sujeción ejercida por el dispositivo de sujeción (910) en la tapa (920) y el cuerpo (930) puede ser más repetible y confiable.
Los soportes de montaje (980) se utilizan para fijar, y están acoplados mecánicamente a la palanca (940). La palanca (940) puede incluir una manija (944) situada en el extremo distal, un cuerpo (942) y un distintivo de acoplamiento articulado (946) en el extremo proximal. En ciertas modalidades ejemplares, la palanca (940) está acoplada mecánicamente a uno o más soportes de montaje (980) usando el distintivo de acoplamiento articulado (946). Por ejemplo, el distintivo de acoplamiento articulado (946) puede incluir una abertura tubular que atraviesa la longitud del distintivo de acoplamiento articulado (946). Además, cada soporte de montaje (980) puede incluir una abertura similar en tamaño (913) que atraviesa una pared lateral del soporte de montaje (980). En tal caso, el distintivo de acoplamiento articulado (946) y los montajes de soportes (980) pueden unirse mediante la inserción de un seguro (no se muestra, pero sustancialmente similar al seguro (211) descrito anteriormente con respecto a las figuras 2A-2C) en las aberturas. El seguro puede mantener al acoplamiento articulado entre el distintivo de acoplamiento articulado (946) y los soportes de montaje (980).
En ciertas modalidades ejemplares, los soportes de montaje (980) también incluyen otras aberturas que atraviesan una cara delantera de los soportes de montaje (980). Estas aberturas pueden recibir un sujetador (914), que puede ser similar al sujetador (214) descrito anteriormente con respecto a las figuras 2A-2C. La figura 9C muestra que no hay ninguna placa de desgaste, que permita al sujetador (914) aplicar carga directa sobre la palanca (940). Opcionalmente, se puede disponer una placa de desgaste entre el sujetador (914) y el distintivo de acoplamiento articulado (946). El seguro (914), el distintivo de acoplamiento articulado (946), y/o la placa de desgaste opcional puede estar hecho de los mismos o diferentes materiales.
En ciertas modalidades ejemplares, el reborde de la tapa y/o el reborde del cuerpo se modifican en comparación con lo que se muestra anteriormente con respecto a las figuras 1A-IB. Por ejemplo, como se muestra en la figura 9A, la porción del reborde de la tapa (922) donde se dispone un soporte (948) puede tener una porción (923) que tiene un perfil vertical inferior (menor altura) que el resto del reborde de la tapa (922). Similarmente, la porción del reborde del cuerpo (932) donde un soporte (948) se dispone puede tener una porción (933) que tiene un perfil vertical inferior (menor altura) que el resto del reborde del cuerpo (932). La porción (923) y/o la porción (933), si aplicara, puede ser trabajado a máquina o dispuesto en el reborde de la tapa (922) y/o el reborde del cuerpo (932).
En casos donde el reborde de la tapa (922) incluye la porción (923) y/o donde el reborde del cuerpo (932) incluye la porción (933), puede dar como resultado una serie de beneficios. Los ejemplos de tales beneficios pueden incluir, pero no se limitan a una mejora en la pila de la tolerancia y una reducción en la posible deformación de la trayectoria de la flama (969) bajo presión. Alternativamente, la tapa del reborde (922) y/o el reborde del cuerpo (932) pueden estar sin ninguna porción (923) y/o (933).
En ciertas modalidades ejemplares, usando el dispositivo de sujeción ejemplar (910) que se muestra en las figuras 9A-9C, no hay ranuras u otras distintivos a lo largo del perimetro del reborde de la tapa (922) o del reborde del cuerpo (932) (o, según aplique, la porción (923) o la porción (933)) donde el soporte (948) está acoplado mecánicamente al reborde de la tapa (922) o al reborde del cuerpo (932). Alternativamente, uno o más de una serie de distintivos, como se describe anteriormente con respecto a las figuras 1A-2C, pueden estar dispuestas en el reborde de la tapa (922) o el reborde del cuerpo (932).
El cuerpo (942) de la palanca (940) ha incluido una abertura (960) que atraviesa a través del mismo para proporcionar una manera de sujetar la palanca (940) en la posición completamente cerrada. Además, en ciertas modalidades ejemplares, el cuerpo (942) de la palanca (940) puede incluir a un miembro sobresaliente (961) que sobresale de la superficie inferior del cuerpo (942) y se acopla mecánicamente a un distintivo de retención (no mostrada) en lado superior (950) del soporte (948). Mientras que los soportes (948) en este ejemplo se muestran sin ningún distintivo en el lado superior (950), la parte trasera (954), o el lado inferior (952), una o más distintivos, como se describe anteriormente con respecto al soporte (148) de las figuras 1A-2C anteriores, pueden estar dispuestas en y/o dentro de los soportes ejemplares (948) de las figuras 9A-9c.
En ciertas modalidades ejemplares, cuando se utilizan bisagras (970) son usadas para acoplar articuladamente la tapa (920) al cuerpo (930) del contenedor (900), las bisagras (970) puede estar montadas fuera de los soportes (948). En lugar de debajo de los soportes como se describe anteriormente con respecto a las figuras 1A-2C. Las bisagras (970) pueden ser de cualquier configuración, forma y/o tamaño. Por ejemplo, como se muestra en las figuras 9A y 9B, las bisagras (970) pueden ser dos placas (placa de la tapa (973) y la placa cuerpo (972)) que están acopladas mecánicamente al borde lateral del reborde de la tapa (922) y el reborde del cuerpo (932), respectivamente, usando uno o más dispositivos de fijación (974) (por ejemplo, pernos).
La placa de la tapa (973) y la placa del cuerpo (972) de la bisagra (970) pueden acoplarse mecánicamente entre si en uno o más de un número de maneras usando uno o más de un número de métodos de acoplamiento. Por ejemplo, en este caso, la placa de la tapa (973) y la placa del cuerpo (972) pueden acoplarse articuladamente uno al otro mediante un manguito (975) que sobresale de la parte superior de la placa del cuerpo (972) y se extiende hasta, y es recibido de manera deslizable por, una abertura ranurada (976) en la placa de la tapa (973). En otro ejemplo, como se muestra en las figuras 9A y 9B, UN seguro (971) se puede usar para acoplarse articuladamente a la placa de la tapa (973) y a la placa del cuerpo (972).
Las modalidades ejemplares del dispositivo de sujeción para contenedores a prueba de explosiones que resisten explosiones y/o fuerzas hidrostáticas manteniendo una trayectoria de flama donde la bisagra de la tapa y la bisagra del cuerpo están acopladas. Además, al utilizar los dispositivos de sujeción ejemplares suscritos en el presente documento y otras modalidades de estos dispositivos de sujeción ejemplares permite un acoplamiento eficiente y eficaz y/o un desacoplamiento de la tapa y del cuerpo del contenedor a prueba de explosiones, adicionalmente, usando modalidades ejemplares de dispositivos de sujeción permite una mayor flexibilidad en cuanto a donde están colocados los componentes en la tapa y/o donde el conducto puede acoplarse manualmente al contenedor a prueba de explosiones. Además, al usar las modalidades ejemplares de los dispositivos de sujeción para contenedores a prueba de explosiones permite que la trayectoria de flama exista dentro de los requisitos de una o varias normas y/o reglas para contenedores a prueba de explosiones.
Además, las modalidades ejemplares de los dispositivos de sujeción que incluyen un soporte que le permite a un usuario crear un lado articulado entre la tapa y el cuerpo. En tal caso, el soporte protege la bisagra para que no se dañe mientras que el soporte sujeta la tapa a la base. La conexión del soporte a la tapa y/o la base puede ser ajustada por el usuario para permitir configuraciones más flexibles y convenientes entre la tapa, la base y los soportes. Las modalidades ejemplares descritas aquí también incluyen un número de distintivos de fijación que pueden utilizarse para fijar la palanca de la palanca del dispositivo de sujeción en la posición completamente cerrada. Tales distintivos fijación pueden requerir una herramienta especial para soltar la palanca de la posición completamente cerrada. Alternativa, un usuario puede utilizar sus manos para liberar el distintivo de fijación y permitir que la palanca se mueva desde la posición completamente cerrada.
Al usar los dispositivos sujeción ejemplares descritos en el presente también proporciona liberación de tensión en el reborde de la tapa y/o el reborde del cuerpo distribuyendo más uniformemente la fuerza compresiva impuesta por el soporte sobre el reborde de la tapa y el reborde del cuerpo. Como resultado, hay mayor presión de contacto en la trayectoria de la flama y/o en la junta dispuesta entre el reborde de la tapa y el reborde del cuerpo. Esto proporciona un incremento de la seguridad y la protección de entrada. La adición de un distintivo de reborde de liberación ejemplar puede disminuir la desviación, proporcionar un mejor sellado entre la tapa y el cuerpo, y mantener la trayectoria de la flama. La liberación de tensión resultante también altera el momento flector para limitar la deformación de la tapa y/o del cuerpo, que a su vez mantiene mejor la integridad de la trayectoria de la flama y la junta, y sellado.
Por consiguiente, muchas modificaciones y otras modalidades establecidas en el presente se le ocurrirán a un experto en la téenica a los cuales los dispositivos de sujeción para contenedores a prueba de explosiones pertenecen y que tienen el beneficio de las enseñanzas presentadas en las descripciones anteriores y los dibujos asociados. Por lo tanto, se debe entenderse que los dispositivos de sujeción para los contenedores a prueba de explosiones deben limitarse a las modalidades especificas divulgadas y que las modificaciones y otras modalidades están destinadas a ser incluidas en el alcance de esta solicitud. Aunque en este documento se emplean términos específicos, se utilizan en un sentido genérico y descriptivo solamente y no para fines limitativos.

Claims (27)

REIVINDICACIONES
1. Un dispositivo de sujeción para la sujeción de una tapa a un cuerpo de un contenedor a prueba de explosiones, el dispositivo de sujeción comprende: un soporte que comprende una parte posterior mecánicamente acoplada a un lado posterior en un primer ángulo y a un lado superior en un segundo ángulo, en donde la parte superior comprende de una porción de engranaje, en donde el primer ángulo es substancialmente paralelo a un lado bajo de un reborde, y en donde el segundo ángulo es substancialmente paralelo a un lado superior de un reborde opuesto; una leva fijamente acoplada a una superficie exterior del reborde opuesto y articuladamente acoplada a la porción de engranaje; y una palanca fijamente acoplada a la leva y que tiene una posición cerrada y una posición abierta, en donde el soporte se engrana con el reborde opuesto y el reborde del cuerpo cuando la palanca está en posición cerrada, y en donde el soporte está desengranado del reborde opuesto y del reborde cuando la palanca está en posición abierta.
2. El dispositivo de sujeción de la reivindicación 1, además comprende un dispositivo de fijación mecánicamente acoplada a la parte superior del soporte, en donde el dispositivo de fijación se engrana a la palanca cuando la palanca está en posición cerrada.
3. El dispositivo de sujeción de la reivindicación 2, en donde el dispositivo de fijación comprende al menos un retén que, cuando está engranado, permite que la palanca se mueva a la posición cerrada y sujete la palanca en posición cerrada.
4. El dispositivo de sujeción de la reivindicación 3, en el retén está engranado por la palanca cuando se mueve la palanca a la posición cerrada.
5. El dispositivo de sujeción de la reivindicación 3, en donde al menos un retén, cuando se libera, permite que la palanca se mueva de la posición cerrada.
6. El dispositivo de sujeción de la reivindicación 5, en donde al menos un retén se libera presionando una porción del dispositivo de fijación.
7. El dispositivo de sujeción de la reivindicación 5, en donde se libera al menos un retén girando una porción del dispositivo de fijación.
8. El dispositivo de sujeción de la reivindicación 2, en donde el dispositivo de fijación comprende de un seguro de resorte que atraviesa una abertura en la palanca y mecánicamente se acopla a la palanca.
9. El dispositivo de sujeción de la reivindicación 2, en donde el dispositivo de fijación comprende un tornillo que atraviesa una abertura en la palanca y se acopla mecánicamente a la parte superior del soporte.
10. El dispositivo de sujeción de la reivindicación 9, en donde está asentado el tornillo dentro de una abertura en la palanca.
11. El dispositivo de sujeción de la reivindicación 1, en donde el primer ángulo es diferente del segundo ángulo.
12. El dispositivo de sujeción de la reivindicación 1, en donde cuando la palanca está en posición cerrada, una trayectoria de la flama se mantiene entre el reborde opuesto y el reborde.
13. El dispositivo de sujeción de la reivindicación 1, en donde cuando el reborde es parte del cuerpo del contenedor a prueba de explosiones, y en donde el reborde opuesto es parte de la tapa del contenedor a prueba de explosiones.
14. Un contenedor comprende de: una primera porción del contenedor comprendido por un reborde; una segunda porción del contenedor acoplado mecánicamente a la primera porción del contenedor y que comprende un reborde opuesto, en donde el reborde opuesto comprende un distintivo de liberación del reborde dispuesto a lo largo de un extremo distal del reborde opuesto y un extremo proximal de una parte normal del reborde opuesto; y un dispositivo de sujeción mecánicamente acoplado a una superficie exterior de la primera porción del contenedor, en donde el dispositivo de sujeción comprende: un soporte que comprende una parte posterior mecánicamente acoplada a un lado inferior en un primer ángulo y un lado superior en un segundo ángulo, en donde la parte superior comprende una porción de engranaje, en donde el primer ángulo es substancialmente paralelo a una parte inferior del lado opuesto, y en donde el segundo ángulo es substancialmente paralelo a un lado superior del reborde; una leva fijamente acoplada a la superficie externa del reborde y articuladamente acoplada a la porción de engranaje; y una palanca acoplada fijamente a la leva y que tiene una posición cerrada y una posición abierta, en donde el soporte se engrana al reborde y el reborde opuesto cuando la palanca está en posición cerrada, y en donde el soporte es desengranado del reborde y el reborde opuesto cuando la palanca está en posición abierta.
15. El contenedor de la reivindicación 14, en donde el dispositivo de sujeción comprende además un distintivo de fijación mecánicamente acoplada a la parte superior del soporte, en donde el dispositivo de fijación se engrana a la palanca cuando la palanca está en posición cerrada.
16. El contenedor de la reivindicación 14, en donde al menos uno seleccionado de un grupo consistente del reborde y el reborde opuesto gue comprende un reborde distintivo de liberación dispuesto continuamente alrededor de un perímetro de al menos uno seleccionado del grupo consistente del reborde y el reborde opuesto.
17. El contenedor de la reivindicación 14, en donde por lo menos un dispositivo de sujeción está dispuesto a lo largo de cada lado de la primera porción del contenedor.
18. El contenedor de la reivindicación 14, en donde la primera porción del contenedor es una tapa, y en donde la segunda porción del contenedor es un cuerpo.
19. Un contenedor comprende de: una primera porción del contenedor comprendido por un reborde; una segunda porción del contenedor acoplado mecánicamente a la primera porción del contenedor y que comprende un reborde opuesto, en donde el reborde opuesto comprende un reborde distintivo de liberación dispuesto a lo largo de un extremo distal del reborde opuesto y una porción normal dispuesta a lo largo de un extremo proximal del reborde opuesto: y por lo menos un dispositivos de fijación se acopla mecánicamente a la primera porción de la segunda porción del contenedor, en donde la porción normal del reborde opuesto está acoplada mecánicamente a una porción del reborde, y en donde el extremo distal del reborde opuesto y un resto del reborde forma una cavidad definida por el reborde distintivo de liberación .
20. El contenedor de la reivindicación 19, en donde el reborde distintivo de liberación está dispuesto continuamente a lo largo de un perímetro exterior del reborde opuesto.
21. El contenedor de la reivindicación 19, en donde la porción del reborde y la porción normal del reborde opuesto, cuando está acoplado mecánicamente junto utilizando al menos un dispositivo de sujeción, que mantiene una trayectoria de flama, entre los mismos.
22. El contenedor de la reivindicación 19, en donde el resto del reborde comprende del reborde distintivo de liberación.
23. El contenedor de la reivindicación 1, en donde la primera porción del contenedor es una tapa, y en donde la segunda porción del contenedor es un cuerpo.
24. Un contenedor comprende de: una primera porción contenedor que comprende un primer reborde y por lo menos un soporte de montaje; una segunda porción del contenedor mecánicamente acoplada a la primera porción del contenedor y que comprende un segundo reborde; y por lo menos un dispositivo de sujeción mecánicamente acoplado a un soporte de montaje en donde por lo menos un dispositivo de sujeción comprende: un soporte que comprende una parte trasera mecánicamente acoplada a un lado inferior en un primer ángulo y a un lado superior en un segundo ángulo, en donde la parte superior comprende una porción de engranaje, en donde el primer ángulo es substancialmente paralelo a una parte inferior del primer lado, y en donde el segundo ángulo es substancialmente paralelo a un lado superior del segundo reborde; un distintivo de acoplamiento articulado articuladamente a por lo menos un soporte de montaje y fijamente acoplado al soporte; y una manija fijamente acoplada a la distintivo de acoplamiento articulada y que tiene una posición cerrada y una posición abierta, en donde el soporte se engrana al primer reborde y el segundo reborde cuando la palanca está en posición cerrada, y en donde el soporte está desengranado del primer reborde y el segundo reborde cuando la palanca está en posición abierta.
25. El contenedor de la reivindicación 24, en donde el primer reborde comprende una primera porción que tiene un primer perfil vertical que es menor que el resto del primer reborde, en donde el soporte se engrana a la primera porción de el primer reborde y el segundo reborde cuando la palanca está en posición cerrada, y en donde el soporte está desengranado de la primera porción del primer reborde y el segundo reborde cuando la palanca está en posición abierta.
26. El contenedor de la reivindicación 25, en el segundo reborde comprende de una segunda porción que tiene un segundo perfil vertical que es menor que la del resto del segundo reborde, en donde el soporte se engrana a la primera porción y la segunda porción cuando la palanca está en posición cerrada.
27. El contenedor de la reivindicación 24, en la cual la primera porción del contenedor es tapa que comprende además una porción abovedada, en donde al menos un soporte de montaje está dispuesto en la porción abovedada.
MX2015003340A 2012-09-14 2013-03-11 Dispositivos de sujecion para contenedores a prueba de explosiones. MX358157B (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261701208P 2012-09-14 2012-09-14
PCT/US2013/030275 WO2014042679A1 (en) 2012-09-14 2013-03-11 Fastening devices for explosion-proof enclosures

Publications (2)

Publication Number Publication Date
MX2015003340A true MX2015003340A (es) 2015-06-05
MX358157B MX358157B (es) 2018-08-01

Family

ID=50273407

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2015003341A MX359298B (es) 2012-09-14 2013-03-11 Mecanismos de liberacion de la tapa para contenedores.
MX2015003340A MX358157B (es) 2012-09-14 2013-03-11 Dispositivos de sujecion para contenedores a prueba de explosiones.

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2015003341A MX359298B (es) 2012-09-14 2013-03-11 Mecanismos de liberacion de la tapa para contenedores.

Country Status (7)

Country Link
US (2) US8844749B2 (es)
KR (1) KR102115056B1 (es)
CN (2) CN104781155B (es)
CA (3) CA3077520C (es)
DE (2) DE112013004487T5 (es)
MX (2) MX359298B (es)
WO (2) WO2014042680A1 (es)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112013002298T5 (de) * 2012-05-01 2015-02-05 Cooper Technologies Company Befestigungsvorrichtungen für explosionssichere Umhausungen
US9366058B2 (en) 2013-09-13 2016-06-14 Cooper Technologies Company Fastening devices for explosion-proof enclosures
US10253956B2 (en) 2015-08-26 2019-04-09 Abl Ip Holding Llc LED luminaire with mounting structure for LED circuit board
DE112017000405T5 (de) 2016-02-12 2018-10-11 Eaton Intelligent Power Limited Gehäuseanordnungen; komponenten; und verfahren
US10775035B2 (en) 2016-03-10 2020-09-15 Eaton Intelligent Power Limited Explosion-proof enclosure with flame path maintenance and protection means
CN105977883B (zh) * 2016-06-30 2018-03-02 中车资阳机车有限公司 一种机车线槽槽盖机械锁紧结构
US10124624B2 (en) * 2016-08-12 2018-11-13 Allway Tools, Inc. Container with attachment
USD840150S1 (en) 2017-06-12 2019-02-12 Yeti Coolers, Llc Container
USD869160S1 (en) 2017-06-12 2019-12-10 Yeti Coolers, Llc Container
USD838983S1 (en) 2017-06-12 2019-01-29 Yeti Coolers, Llc Container
USD828028S1 (en) 2017-06-12 2018-09-11 Yeti Coolers, Llc Container
USD872478S1 (en) 2017-06-12 2020-01-14 Yeti Coolers, Llc Container
US11976498B2 (en) 2017-06-12 2024-05-07 Yeti Coolers, Llc Container and latching system
US11685573B2 (en) 2017-06-12 2023-06-27 Yeti Coolers, Llc Carry strap for container
USD828029S1 (en) 2017-06-12 2018-09-11 Yeti Coolers, Llc Container
WO2018231826A1 (en) 2017-06-12 2018-12-20 Yeti Coolers, Llc Container and latching system
AU201717615S (en) 2017-06-12 2018-01-15 Yeti Coolers Container
USD838984S1 (en) 2017-06-12 2019-01-29 Yeti Coolers, Llc Container
USD873020S1 (en) 2017-06-12 2020-01-21 Yeti Coolers, Llc Container
USD872485S1 (en) 2017-06-12 2020-01-14 Yeti Coolers, Llc Container
US10251279B1 (en) 2018-01-04 2019-04-02 Abl Ip Holding Llc Printed circuit board mounting with tabs
EP3579671B1 (de) * 2018-06-05 2023-03-15 R. STAHL Schaltgeräte GmbH Gehäuse der schutzart druckfeste kapselung
US11236866B2 (en) * 2018-09-03 2022-02-01 Te-Ming Chiang Liquid transfer apparatus
USD907445S1 (en) 2018-12-11 2021-01-12 Yeti Coolers, Llc Container accessories
USD904829S1 (en) 2018-12-11 2020-12-15 Yeti Coolers, Llc Container accessories
EP3905917B1 (en) 2019-01-06 2023-07-26 Yeti Coolers, LLC Luggage system
WO2021150601A1 (en) * 2020-01-21 2021-07-29 Commscope Technologies Llc Latching system unitarily molded with a re-enterable enclosure
USD963344S1 (en) 2020-06-30 2022-09-13 Yeti Coolers, Llc Luggage
USD951643S1 (en) 2020-06-30 2022-05-17 Yeti Coolers, Llc Luggage
USD961926S1 (en) 2020-06-30 2022-08-30 Yeti Coolers, Llc Luggage
USD954436S1 (en) 2020-06-30 2022-06-14 Yeti Coolers, Llc Luggage
USD960648S1 (en) 2020-12-16 2022-08-16 Yeti Coolers, Llc Container accessory
USD985937S1 (en) 2020-12-16 2023-05-16 Yeti Coolers, Llc Container
USD994438S1 (en) 2020-12-16 2023-08-08 Yeti Coolers, Llc Container
TWI793703B (zh) * 2021-06-04 2023-02-21 家登精密工業股份有限公司 閉鎖裝置及具有閉鎖裝置之容器
US11738914B2 (en) 2021-11-18 2023-08-29 Yeti Coolers, Llc Container and latching system

Family Cites Families (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US628297A (en) 1899-04-07 1899-07-04 William Mann Nut and bolt lock.
US1482049A (en) 1922-06-03 1924-01-29 Abram G Cox Closure construction for pressure cookers
US1836949A (en) 1929-05-02 1931-12-15 Hercules Motors Corp Bolt for connecting rods and the like
US2360826A (en) 1939-02-23 1944-10-24 Economy Screw Corp Self-locking screw or bolt
US2397382A (en) 1944-06-19 1946-03-26 Justice E Smith Locking device
US2762473A (en) 1955-03-25 1956-09-11 Gen Electric Fastening device
US3035860A (en) * 1960-05-16 1962-05-22 Prestole Corp Clips for securing lids to pails
US3349947A (en) 1964-09-08 1967-10-31 Arlie I Zumwalt Closure
DE1450910A1 (de) 1965-08-16 1969-08-28 Auer Ulrich Wolfgang Schrumpfendes Verbindungselement
US3360155A (en) * 1966-01-04 1967-12-26 Colonna Angelo Rapid seal closure for containers
US3362573A (en) 1966-05-10 1968-01-09 Metrodynamics Corp Quick release explosion-proof enclosure
US3419227A (en) 1966-12-20 1968-12-31 Gottfried W.L. Werkmeister Device for locking a hollow core to a drive shaft
US3514009A (en) 1968-11-19 1970-05-26 Halliburton Co Pressure vessel assembly including a welded lid
US3901122A (en) 1973-10-03 1975-08-26 United Aircraft Corp Variable expansion compression nut and bolt assembly
US3910155A (en) 1973-10-24 1975-10-07 Leroy Wilson Jam together fastener
US3974933A (en) 1975-11-14 1976-08-17 General Signal Corporation Explosion proof and watertight enclosure with inspectable means for verifying validity of reclosure
US4059199A (en) 1976-06-28 1977-11-22 Associated Concrete Products, Inc. Utility box fastener
US4139118A (en) 1977-09-20 1979-02-13 Erect Pro, Inc. Pressure vessel safety interlock
US4157146A (en) 1978-09-25 1979-06-05 Svenson Bert N Safety clamping system for pressure vessel closures and the like
US4233697A (en) 1978-12-26 1980-11-18 Cornwall Kenneth R Protective flange cover and method of use
DE3114941C2 (de) 1981-04-13 1983-07-28 Jansens & Dieperink B.V., 1505 Zaandam Explosionsverschlußplatte
US4664281A (en) * 1985-10-15 1987-05-12 Killark Electric Manufacturing Co. Explosion proof enclosure
FR2601732B1 (fr) 1986-07-16 1988-11-10 Coflexip Dispositif de liaison a separation rapide et application d'un tel dispositif a la realisation de connecteurs a deverrouillage rapide
US4729584A (en) 1986-09-26 1988-03-08 Beckerer Frank S Jr Boat hatch or window construction
IT1224378B (it) 1988-06-08 1990-10-04 Vetreria Parmense Bormioli R S Dispositivo di chiusura ermetica per vasi di vetro
US5004129A (en) 1990-01-18 1991-04-02 Itt Corporation Self-venting container
US5133792A (en) * 1991-02-28 1992-07-28 Anshal, Inc. Process for refining diamonds
US5104141A (en) 1991-03-11 1992-04-14 Northstar Manufacturing Company, Inc. Alignment device for double eccentric CAM arrangement
US5381321A (en) 1992-06-02 1995-01-10 Service Machine Co. Luminaire for hazardous atmospheres and explosion proof enclosure for power supply therefor
CH686302A5 (de) * 1992-08-25 1996-02-29 Heinz Bolli Verschluss fuer Druckbehaelter.
US5399052A (en) 1993-04-08 1995-03-21 Volkmann; Josef F. Aerospace fastener with improved bonding relationship to other applications
US5322178A (en) 1993-04-21 1994-06-21 Plastofilm Industries, Inc. One-hand operable latch for tub type container
US5413441A (en) 1993-07-19 1995-05-09 United Industries Corporation Hybrid eccentric wedge anchor
US5785449A (en) 1993-12-22 1998-07-28 Ncr Corporation High pressure jackscrew connector
JPH0826314A (ja) 1994-07-15 1996-01-30 Japan Crown Cork Co Ltd 密閉容器
JPH08233108A (ja) * 1994-12-26 1996-09-10 Casio Comput Co Ltd 容器の開口部の遮蔽構造
JPH0932923A (ja) 1995-07-21 1997-02-07 Shimadzu Corp 容器のカバー離脱装置
DE29604608U1 (de) 1996-03-12 1996-05-02 Mayr Christian Gmbh & Co Kg Drehsteife, biegeelastische Wellenkupplung, insbesondere aus Ganzstahl
DE29610634U1 (de) 1996-06-17 1996-10-10 Schmack Hendrawati Vorrichtung zur Sturzeinstellung
JP2919390B2 (ja) 1996-10-02 1999-07-12 親満 川上 蓋のロック機構
US6331674B1 (en) 2000-03-31 2001-12-18 Micro Motion, Inc. Explosion proof terminal block housing that may be opened
DE20008684U1 (de) 2000-05-13 2001-09-20 Fischer Artur Werke Gmbh Befestigungselement für ein Mehrscheibenglas und Anordnung in dem in einem plattenförmigen Mehrschichtkörper verankerten Befestigungselement
JP4847646B2 (ja) 2001-06-18 2011-12-28 大和ハウス工業株式会社 ボルト締結構造
US6769850B2 (en) 2001-09-25 2004-08-03 Illinois Tool Works Inc. Snap-in threaded fastener and stemmed washer assembly
US7121423B2 (en) 2002-11-14 2006-10-17 Sanders Stan A Ovoid flexible pressure vessel, apparatus and method for making same
US6979777B2 (en) 2003-10-15 2005-12-27 Cooper Wiring Devices, Inc. Weatherproof electrical enclosure having an adjustable-position cover
CN1942371A (zh) * 2004-03-16 2007-04-04 基因诊断科技公司 带盖容器
JP4507674B2 (ja) 2004-04-12 2010-07-21 株式会社日立製作所 電子機器用開閉筺体のヒンジ構造
CA2590198C (en) 2004-12-09 2013-11-05 Brian Investments Pty Ltd Fastener system for fixing hardened plates
JP4387418B2 (ja) * 2006-09-29 2009-12-16 大王製紙株式会社 家庭用薄葉紙収納容器
GB2447476A (en) 2007-03-14 2008-09-17 Blakeney Ironworks Ltd A seal arrangment for sealing a container
US20100147854A1 (en) 2008-12-16 2010-06-17 K-Tek Corp. Explosion Proof Housing Cover Seal
US20100178887A1 (en) 2009-01-13 2010-07-15 Millam Michael J Blast shield for use in wireless transmission system
CN102791168B (zh) 2010-01-05 2014-12-17 库柏技术公司 密封夹以及夹系统
US20110131898A1 (en) 2010-04-29 2011-06-09 Jacob Johannes Nies Flange connection
US8261928B2 (en) * 2010-06-02 2012-09-11 Eaton Corporation Swing bolt splash shield
WO2012088181A2 (en) 2010-12-22 2012-06-28 Cooper Technologies Company Actuating multiple features of a device located in an explosion-proof enclosure

Also Published As

Publication number Publication date
US20140076897A1 (en) 2014-03-20
CN104781155A (zh) 2015-07-15
WO2014042679A1 (en) 2014-03-20
WO2014042680A1 (en) 2014-03-20
CA2884168C (en) 2023-09-05
CN104781155B (zh) 2017-04-19
DE112013004487T5 (de) 2015-06-03
MX359298B (es) 2018-09-24
KR102115056B1 (ko) 2020-05-25
CN104736443A (zh) 2015-06-24
KR20150054827A (ko) 2015-05-20
CA2883837C (en) 2020-06-30
CA3077520C (en) 2022-08-23
US9428312B2 (en) 2016-08-30
CA2883837A1 (en) 2014-03-20
CA3077520A1 (en) 2014-03-20
DE112013004480T5 (de) 2015-06-03
CN104736443B (zh) 2017-04-12
MX2015003341A (es) 2015-06-05
MX358157B (es) 2018-08-01
US20140076901A1 (en) 2014-03-20
CA2884168A1 (en) 2014-03-20
US8844749B2 (en) 2014-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2015003340A (es) Dispositivos de sujecion para contenedores a prueba de explosiones.
US10100869B2 (en) Fastening devices for explosion-proof enclosures
US10569938B2 (en) Fastening devices for explosion-proof enclosures
US9272821B2 (en) Fastening devices for explosion-proof enclosures
CA3014182A1 (en) Enclosure arrangements; components; and methods
MX2014013872A (es) Funciones de bloqueo para montajes de receptaculo electrico.
CN115419335A (zh) 一种联动迫紧把手

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration