DE29604608U1 - Drehsteife, biegeelastische Wellenkupplung, insbesondere aus Ganzstahl - Google Patents

Drehsteife, biegeelastische Wellenkupplung, insbesondere aus Ganzstahl

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    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/50Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
    • F16D3/78Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members shaped as an elastic disc or flat ring, arranged perpendicular to the axis of the coupling parts, different sets of spots of the disc or ring being attached to each coupling part, e.g. Hardy couplings
    • F16D3/79Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members shaped as an elastic disc or flat ring, arranged perpendicular to the axis of the coupling parts, different sets of spots of the disc or ring being attached to each coupling part, e.g. Hardy couplings the disc or ring being metallic

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Description

Chr. Mayr GmbH & Co. KG 12· MMrz 1996
Eichenstraße 1
87665 Mauerstetten
M5071 HO
Drehsteife, biegeelastische Wellenkupplung, insbesondere aus Ganzstahl
Die Erfindung bezieht sich auf eine drehsteife, biegeelastische Wellenkupplung, insbesondere Ganzstahl-Wellenkupplung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Schutzanspruchs 1, wie sie aus den Unterlagen des DE-GbM 93 05 154 bekannt ist.
Bei diesen Kupplungen hat die Kontur und Form der Ringe und der Bunde der Spannbüchsen entscheidenden Einfluß auf die Verlagerungsfähigkeit der Kupplung. Im Betrieb traten bei hohen Verlagerungswerten der Kupplung entlang des Randes des Einspannbereichs Brüche, insbesondere Dauerbrüche, an den Lamellen auf. Die übliche Verwendung von runden Unterlegscheiben, die an ihren Rändern eine ausgeprägte Fase aufweisen,
• t · *
brachte keine Verbesserung. Da eine erhöhte Verlagerungsfähigkeit einer solchen Kupplung ihre Montage stark vereinfacht, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Wert der zulässigen Verlagerung der Lamellenpakete zu erhöhen und somit eine erhöhte Betriebssicherheit einer solchen Kupplung zu erreichen.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt mit den kennzeichnenden Merkmalen des Schutzanspruchs 1.
Dieser Erfindung lag die Überlegung zugrunde, daß hohe Kerbfaktoren am Übergang zwischen dem Ring bzw. Bund und Lamellen und somit eine stark reduzierte zulässige Materialspannung der Lamellen entlang des Randes des Einspannbereichs die Ursache der beobachteten Brüche sein könnten.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Figur la im schematischen Längsschnitt zwei biegeelastische drehsteife Kupplungen
• ·
Figur Ib einen vergrößerten Ausschnitt aus Figur 1 a.
Nach Figur la ist eine Nabe 1 mit einer Nabe 9 über zwei erfindungsgemäße Lamellenkupplungen A, B und eine dazwischen angeordnete Hülse 8 drehsteif, winkel-, axial- und lateralbeweglich gekuppelt. Da die beiden Lamellenkupplungen A und B identisch sind, genügt es, eine davon zu beschreiben. Die Lamellenkupplung A bzw. B verfügt über ein Paket ring- oder segmentförmiger Lamellen 5, die axial zusammengespannt sind. Zu diesem Zweck weisen die Lamellen, auf dem Umfang verteilt, mehrere axiale Bohrungen auf, in die Spannbüchsen 6 eingesetzt sind. Das Lamellenpaket 5 liegt einerseits an einem stirnseitigen Bund 6b der Spannbüchse 6 an, der an seiner anderen Seite flachkegelig ausgebildet ist. Andererseits liegt das Lamellenpaket an einem auf die Spannbüchse 6 aufgesetzten Ring 4 an. Wird das freie Ende 6c der Spanbüchse, wie dargestellt, aufgebördelt, so ist das Lamellenpaket 5 auf den Spannbüchsen 6 festgelegt und das Ganze kann als Einheit eingebaut oder als Ersatzteil gehandelt werden. Das Lamellenpaket 5 ist mittels der Schrauben 7 und der Muttern 2 in die Kupplung eingebaut. Unterlegscheiben 3 können zwischen dem Schraubenkopf 7 und dem Ring 4 angeordnet sein.
Wie in Fig. Ib dargestellt, verfügt ein Flansch la der Nabe 1 über Ausnehmungen Ib, wobei der Kopf der Schraube 7 sich in einer dieser
Ausnehmungen Ib befindet, denen je ein unversehrter Abschnitt eines Flansches 8a der Hülse 8 als Anlage für die Mutter 2 gegenüberliegt; bei der in Umfangsrichtung nächsten Schraube 7 sind die Verhältnisse spiegelbildlich dazu, d.h. deren Kopf liegt in einer solchen Ausnehmung des Flansches 8a, wie dies z.B. am unteren Bildrand der Fig. 1 auf der radial gegenüberliegenden Seite der Wellenkupplung A dargestellt ist.
Erfindungsgemäß ist der Ring 4 und/oder der Bund 6b der Spannbüchse 6 mit einer umlaufenden Entlastungsnut 4a bzw 6a versehen. Die Entlastungsnuten sind so ausgeführt, daß ein weicher Übergang zwischen freiem Lamellenbereich und festem Entspannungsbereich gewährleistet ist. Hierzu werden die Entlastungsnuten 4a, 6a bevorzugt in gerundeter Form ausgeführt, deren Rundung kreis-, parabel- oder ellipsenförmig sein kann; eine Ausführung in Trapez- oder Dreiecksform ist jedoch ebenfalls möglich.
Mit dieser Erfindung ist es möglich, die Verlagerungsfähigkeit von Lamellen, Lamellenpaketen und somit von Kupplungen dieser Bauart zu erhöhen und hierdurch die Montagefreundlichkeit und Betriebssicherheit solcher Wellenkupplungen zu steigern.

Claims (4)

• · · JJ &bgr; · · ·■· Schutzansprüche
1. Drehsteife, biegeelasüsche Wellenkupplung, insbesondere Ganzstahl-Wellenkupplung zur Übertragung von Drehmomenten zwischen Wellen, insbesondere von Wellen mit gegeneinanderversetzten Achsen, mit einem bzw. zwei Lamellenpaketen (5), die auf Spannbüchsen (6) aufgesetzt und auf diesen mittels je eines Ringes (4) gegen einen stirnseitigen Bund (6b) der Spannbüchsen (6) eingeklemmt sind, wobei die Lamellenpakete mittels sich durch die Spannbüchsen (6) erstreckender Schrauben (2,7) in Umfangsrichtung abwechselnd mit den einander gegenüberliegenden Flaschen (la, 8a) miteinander zu kuppelnden Naben (1,8) verspannt sind, gekennzeichnet durch je eine umlaufende Entlastungsnut (4a) bzw. (6a) in den Ringen (4) und/oder den Bunden (6b) der Spannbüchsen (6).
2. Kupplung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine gerundete Form der Entlastungsnuten (4a, 6a).
3. Kupplung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine Kreis-, Parabel- oder Ellipsenform der gerundeten Entlastungsnuten (4a, 6a).
4. Kupplung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Trapez- oder Dreiecksform der Entlastungsnuten (4a, 6a).
HER/Hei
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