CN103899667B - 新型组合式管状长轴双向弹性膜片联轴器的制备方法 - Google Patents
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Abstract
新型组合式管状长轴双向弹性膜片联轴器,包括:第一组件、第二组件、管状中间长轴(8),分体式组合中间节(7)内的管状中间长轴(8)两端分别连接第一组件、第二组件;其优点是:采用金属膜片元件,无齿隙、扭转刚性好,适宜温度较高的场合,其制造精度高、动平衡精度高、运转速度高、振动小、噪音低;且比传递同等扭矩的其他联轴器结构紧凑,径向体积小,轴向可长达2000mm~2500mm,传递扭矩力大,性能稳定,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及机床零件技术领域,具体地说是一种新型组合式管状长轴双向弹性膜片联轴器的制备方法。
背景技术
现在国内市场所生产和使用的双向弹性膜片联轴器,其中间节均是焊接加工的整体式结构;为去除焊接后产生的内应力,进行热处理过程中,中间节会产生变形、后续加工难度大且同轴度和直线性均难以达到设计精度。而制造精度是动平衡的基础和关键,中间节精度低导致联轴器动平衡精度低,难以满足联轴器传动振动小、噪音低的动平衡要求。
发明内容
本发明的目的是改变双向弹性膜片联轴器整体式中间节的结构,采用分体组合式中间节结构、对称性动平衡调节位,以降低工艺难度,提高加工精度。
本发明一种新型组合式管状长轴双向弹性膜片联轴器,包括:第一组件、第二组件、管状中间长轴,分体式组合中间节内的管状中间长轴两端分别连接第一组件、第二组件;
所述的分体式组合中间节,包括:左外锥爪式法兰节,左外锥爪式法兰节螺纹连接第一左内锥压套;右外锥爪式法兰节,右外锥爪式法兰节螺纹连接第一右内锥压套,第一右内锥压套上设置有对称性动平衡调节位;
所述的第一组件包括:下支承块与上支承块夹紧的铆合式组合弹性膜片体、左外锥联轴节,左外锥联轴节与第二左内锥压套螺栓连接;
所述的第二组件包括:铆合式组合弹性膜片体、右外锥联轴节,右外锥联轴节与第二右内锥压套螺栓连接,右外锥联轴节的对边设置有连接螺栓;
所述的左外锥爪式法兰节和第一左内锥压套通过锁紧螺钉连接并设置在管状中间长轴的左端;所述右外锥爪式法兰节和第一右内锥压套通过锁紧螺钉连接并设置在管状中间长轴的右端;
本发明一种新型组合式管状长轴双向弹性膜片联轴器的制备方法,其具体步骤如下:
①、将分体式组合中间节中安装管状中间长轴;
②、再将分体式组合中间节中的管状中间长轴左端螺栓连接左外锥爪式法兰节,左外锥爪式法兰节螺纹连接第一左内锥压套;管状中间长轴右端螺栓连接右外锥爪式法兰节,右外锥爪式法兰节螺纹连接第一右内锥压套;
③、将分体式组合中间节的左端连接第一组件:即螺栓连接铆合式组合弹性膜片体与左外锥联轴节,采用左外锥联轴节与第二左内锥压套螺栓连接;
④、将分体式组合中间节的右端连接第二组件:即螺栓连接铆合式组合弹性膜片体与右外锥联轴节,采用右外锥联轴节与第二右内锥压套螺栓连接,在右外锥联轴节的对边设置连接螺栓;
⑤、在左外锥联轴节和左外锥爪式法兰节之间设置下支承块与上支承块,下支承块、上支承块将铆合式组合弹性膜片体夹在其中;
⑥、左外锥爪式法兰节和第一左内锥压套通过锁紧螺钉连接并设置在管状中间长轴的左端;所述右外锥爪式法兰节和第一右内锥压套通过锁紧螺钉连接并设置在管状中间长轴的右端;
⑦、在第一左内锥压套、第二左内锥压套、第一右内锥压套、第二右内锥压套上均设置对称性动平衡调节位。
本发明一种新型组合式管状长轴双向弹性膜片联轴器及其制备方法的优点是:采用金属膜片元件,无齿隙、扭转刚性好,适宜温度较高的场合,其制造精度高、动平衡精度高、运转速度高、振动小、噪音低;且比传递同等扭矩的其他联轴器结构紧凑,径向体积小,轴向可长达2000mm~2500mm,传递扭矩力大,性能稳定,使用寿命长。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
根据图1所示,一种新型组合式管状长轴双向弹性膜片联轴器,包括:第一组件、第二组件、管状中间长轴8,分体式组合中间节7内的管状中间长轴8两端分别连接第一组件、第二组件;
所述的分体式组合中间节7,包括:左外锥爪式法兰节6,左外锥爪式法兰节6螺纹连接第一左内锥压套101;右外锥爪式法兰节10,右外锥爪式法兰节10螺纹连接第一右内锥压套121,第一右内锥压套121上设置有对称性动平衡调节位13;
所述的第一组件包括:下支承块3与上支承块4夹紧的铆合式组合弹性膜片体5、左外锥联轴节2,左外锥联轴节2与第二左内锥压套102螺栓连接;
所述的第二组件包括:铆合式组合弹性膜片体5、右外锥联轴节11,右外锥联轴节11与第二右内锥压套122螺栓连接,右外锥联轴节11的对边设置有连接螺栓14;
所述的左外锥爪式法兰节6和第一左内锥压套101通过锁紧螺钉9连接并设置在管状中间长轴8的左端;所述右外锥爪式法兰节10和第一右内锥压套121通过锁紧螺钉9连接并设置在管状中间长轴8的右端;
本发明一种新型组合式管状长轴双向弹性膜片联轴器的制备方法,其具体步骤如下:
①、将分体式组合中间节7中安装管状中间长轴8;
②、再将分体式组合中间节7中的管状中间长轴8左端螺栓连接左外锥爪式法兰节6,左外锥爪式法兰节6螺纹连接第一左内锥压套101;管状中间长轴8右端螺栓连接右外锥爪式法兰节10,右外锥爪式法兰节10螺纹连接第一右内锥压套121;
③、将分体式组合中间节7的左端连接第一组件:即螺栓连接铆合式组合弹性膜片体5与左外锥联轴节2,采用左外锥联轴节2与第二左内锥压套102螺栓连接;
④、将分体式组合中间节7的右端连接第二组件:即螺栓连接铆合式组合弹性膜片体5与右外锥联轴节11,采用右外锥联轴节11与第二右内锥压套122螺栓连接,在右外锥联轴节11的对边设置连接螺栓14;
⑤、在左外锥联轴节2和左外锥爪式法兰节6之间设置下支承块3与上支承块4,下支承块3、上支承块4将铆合式组合弹性膜片体5夹在其中;
⑥、左外锥爪式法兰节6和第一左内锥压套101通过锁紧螺钉9连接并设置在管状中间长轴8的左端;所述右外锥爪式法兰节10和第一右内锥压套121通过锁紧螺钉9连接并设置在管状中间长轴8的右端;
⑦、在第一左内锥压套101、第二左内锥压套102、第一右内锥压套121、第二右内锥压套122上均设置对称性动平衡调节位13。
Claims (1)
1.新型组合式管状长轴双向弹性膜片联轴器的制备方法,其特征在于:其具体步骤如下:
①、将分体式组合中间节(7)中安装管状中间长轴(8);
②、再将分体式组合中间节(7)中的管状中间长轴(8)左端螺栓连接左外锥爪式法兰节(6),左外锥爪式法兰节(6)螺纹连接第一左内锥压套(101);管状中间长轴(8)右端螺栓连接右外锥爪式法兰节(10),右外锥爪式法兰节(10)螺纹连接第一右内锥压套(121);
③、将分体式组合中间节(7)的左端连接第一组件:即螺栓连接铆合式组合弹性膜片体(5)与左外锥联轴节(2),采用左外锥联轴节(2)与第二左内锥压套(102)螺栓连接;
④、将分体式组合中间节(7)的右端连接第二组件:即螺栓连接铆合式组合弹性膜片体(5)与右外锥联轴节(11),采用右外锥联轴节(11)与第二右内锥压套(122)螺栓连接,在右外锥联轴节(11)的对边设置连接螺栓(14);
⑤、在左外锥联轴节(2)和左外锥爪式法兰节(6)之间设置下支承块(3)与上支承块(4),下支承块(3)、上支承块(4)将铆合式组合弹性膜片体(5)夹在其中;
⑥、左外锥爪式法兰节(6)和第一左内锥压套(101)通过锁紧螺钉(9)连接并设置在管状中间长轴(8)的左端;所述右外锥爪式法兰节(10)和第一右内锥压套(121)通过锁紧螺钉(9)连接并设置在管状中间长轴(8)的右端;
⑦、在第一左内锥压套(101)、第二左内锥压套(102)、第一右内锥压套(121)、第二右内锥压套(122)上均设置对称性动平衡调节位(13)。
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