DE19709950A1 - Drehsteife, biegeelastische Wellenkupplung, insbesondere aus Ganzstahl - Google Patents
Drehsteife, biegeelastische Wellenkupplung, insbesondere aus GanzstahlInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine drehsteife, biegeelastische
Wellenkupplung, insbesondere Ganzstahl-Wellenkupplung mit den
Merkmalen des Oberbegriffs des Schutzanspruchs 1, wie sie aus den
Unterlagen des DE-GbM 93 05 154 bekannt ist.
Bei diesen Kupplungen hat die Kontur und Form der Ringe und der Bunde
der Spannbüchsen entscheidenden Einfluß auf die Verlagerungsfähigkeit der
Kupplung. Im Betrieb traten bei hohen Verlagerungswerten der Kupplung
entlang des Randes des Einspannbereichs Brüche, insbesondere Dauerbrüche,
an den Lamellen auf. Die übliche Verwendung von runden
Unterlegscheiben, die an ihren Rändern eine ausgeprägte Fase aufweisen,
brachte keine Verbesserung.
Da eine erhöhte Verlagerungsfähigkeit einer
solchen Kupplung ihre Montage stark vereinfacht, liegt der Erfindung die
Aufgabe zugrunde, den Wert der zulässigen Verlagerung der Lamellenpakete
zu erhöhen und somit eine erhöhte Betriebssicherheit einer solchen
Kupplung zu erreichen.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt mit den kennzeichnenden Merkmalen des
Patentanspruchs 1.
Dieser Erfindung lag die Überlegung zugrunde, daß hohe Kerbfaktoren am
Übergang zwischen dem Ring bzw. Bund und Lamellen und somit eine stark
reduzierte zulässige Materialspannung der Lamellen entlang des Randes des
Einspannbereichs die Ursache der beobachteten Brüche sein könnten.
Weitere Merkmale dieser Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen 2
bis 4.
Eine Abänderung dieser Erfindung bezieht sich auf eine drehsteife,
biegeelastische Wellenkupplung, insbesondere Ganzstahl-Wellenkupplung
nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 5.
Hier erfolgt die Lösung der Erfindungsaufgabe mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Anspruchs 5.
Weitere Ausgestaltungen dieser Erfindung ergeben sich aus den
Unteransprüchen 6 bis 10.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es
zeigen:
Fig. 1a im schematischen Längsschnitt eine biegeelastische drehsteife
Kupplung,
Fig. 1b einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1a,
Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel.
Nach Fig. 1a ist eine Nabe 1 mit einer Nabe 9 über zwei erfindungsgemäße
Lamellenpakete A, B und eine dazwischen angeordnete Hülse 8 drehsteif,
winkel-, axial- und lateralbeweglich gekuppelt. Da die beiden Lamellenpakete
A und B identisch sind, genügt es, eine davon zu beschreiben. Das
Lamellenpaket A bzw. B verfügt über ein Paket ring- oder segmentförmiger
Lamellen 5, die axial zusammengespannt sind. Zu diesem Zweck weisen die
Lamellen, auf dem Umfang verteilt, mehrere axiale Bohrungen auf, in die
Spannbüchsen 6 eingesetzt sind. Das Lamellenpaket 5 liegt einerseits an
einem stirnseitigen Bund 6b der Spannbüchse 6 an, der an seiner anderen
Seite flachkegelig ausgebildet ist. Andererseits liegt das Lamellenpaket an
einem auf die Spannbüchse 6 aufgesetzten Ring 4 an. Wird das freie Ende 6c
der Spanbüchse, wie dargestellt, aufgebördelt, so ist das Lamellenpaket 5 auf
den Spannbüchsen 6 festgelegt und das Ganze kann als Einheit eingebaut
oder als Ersatzteil gehandelt werden. Das Lamellenpaket 5 ist mittels der
Schrauben 7 und der Muttern 2 in die Kupplung eingebaut. Unterlegscheiben
3 können zwischen dem Schraubenkopf 7 und dem Ring 4 angeordnet sein.
Wie in Fig. 1b dargestellt, verfügt ein Flansch 1a der Nabe 1 über
Ausnehmungen 1b, wobei der Kopf der Schraube 7 sich in einer dieser
Ausnehmungen 1b befindet, denen je ein unversehrter Abschnitt eines
Flansches 8a der Hülse 8 als Anlage für die Mutter 2 gegenüberliegt; bei der in
Umfangsrichtung nächsten Schraube 7 sind die Verhältnisse spiegelbildlich
dazu, d. h. deren Kopf liegt in einer solchen Ausnehmung des Flansches 8a,
wie dies z. B. am unteren Bildrand der Fig. 1 auf der radial
gegenüberliegenden Seite der Wellenkupplung A dargestellt ist.
Erfindungsgemäß ist der Ring 4 und/oder der Bund 6b der Spannbüchse 6 mit
einer umlaufenden Entlastungsnut 4a bzw. 6a versehen. Die
Entlastungsnuten sind so ausgeführt, daß ein weicher Übergang zwischen
freiem Lamellenbereich und festem Einspannungsbereich gewährleistet ist.
Hierzu werden die Entlastungsnuten 4a, 6a bevorzugt in gerundeter Form
ausgeführt, deren Rundung kreis-, parabel- oder ellipsenförmig sein kann;
eine Ausführung in Trapez- oder Dreiecksform ist jedoch ebenfalls möglich.
Mit dieser Erfindung ist es möglich, die Verlagerungsfähigkeit von Lamellen,
Lamellenpaketen und somit von Kupplungen dieser Bauart zu erhöhen und
hierdurch die Montagefreundlichkeit und Betriebssicherheit solcher
Wellenkupplungen zu steigern.
In Fig. 2 ist rechts der Mittellinie der Spannbüchse 6 der Bund 6b derselben,
wie bekannt, in flachkegeliger Form ausgebildet. Links der Mittellinie ist die
erfindungsgemäße Form des stirnseitigen Bundes 6b mit einer umlaufenden
konkaven Nut oder Auskehlung 6d dargestellt, der eine entsprechende
konvexe Form 8d des Flansches 8a gegenüberliegt und in die sie eingreift. Die
konkave Form 6d und die konvexe Form 8d passen genau ineinander. Die
Auskehlung 6d kann die gesamte Breite der ursprünglichen
Kegelmantelform einnehmen. Sie ist vorzugsweise in parabolischer,
elliptischer oder Kreisform gerundet.
Die konkave Form (6d) der Spannbüchse (6) ist vorzugsweise so ausgeführt,
daß sich die Tangenten durch die Punkte A und B unter einem Winkel β=65°
schneiden. Der Winkel β kann jedoch auch beliebig andere Werte
zwischen <0° und 90° annehmen.
Bei der rein kegeligen Form nach der rechten Seite der Fig. 2 kann es zu
einer Schiefstellung bei Umfangs- und Radialkräften kommen. Dabei treten
Tribokorrosion und eine Vergrößerung des Nullspiels auf. Bei der
erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist diese Gefahr ausgeschlossen.
Außerdem können auf diese Weise Fertigungstoleranzen ausgeglichen
werden, so daß ein vollflächiger Kontakt zwischen der Auskehlung 6d und
der konvexen Gegenform 8d des Flansches 8a vorherrscht. Das hat wieder die
Vorteile der geringeren Flächenpressung und der geringeren
Setzerscheinungen.
Claims (10)
1. Drehsteife, biegeelastische Wellenkupplung, insbesondere Ganzstahl-
Wellenkupplung zur Übertragung von Drehmomenten zwischen Wellen,
insbesondere von Wellen mit gegeneinanderversetzten Achsen, mit einem
bzw. zwei Lamellenpaketen (5), die auf Spannbüchsen (6) aufgesetzt und auf
diesen mittels je eines Ringes (4) gegen einen stirnseitigen Bund (6b) der
Spannbüchsen (6) eingeklemmt sind, wobei die Lamellenpakete mittels sich
durch die Spannbüchsen (6) erstreckender Schrauben (2, 7) in
Umfangsrichtung abwechselnd mit den einander gegenüberliegenden
Flaschen (1a, 8a) miteinander zu kuppelnden Naben (1, 8) verspannt sind,
gekennzeichnet durch je eine umlaufende Entlastungsnut (4a) bzw. (6a) in
den Ringen (4) und/oder den Bunden (6b) der Spannbüchsen (6).
2. Kupplung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine gerundete
Form der Entlastungsnuten (4a, 6a).
3. Kupplung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine Kreis-,
Parabel- oder Ellipsenform der gerundeten Entlastungsnuten (4a, 6a).
4. Kupplung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Trapez- oder
Dreiecksform der Entlastungsnuten (4a, 6a).
5. Drehsteife, biegeelastische Wellenkupplung, insbesondere Ganzstahl
wellenkupplung, zur Übertragung von Drehmomenten zwischen Wellen,
insbesondere Wellen mit gegeneinander versetzten Achsen, mit einem bzw.
zwei Lamellenpaketen (5), die auf Spannbüchsen (6) aufgesetzt und auf
diesen gegen einen stirnseitigen Bund (6b) der Spannbüchsen (6)
eingeklemmt sind, wobei die Lamellenpakete (5) mittels sich durch die
Spannbüchsen (6) erstreckender Schrauben (2, 7) in Umfangsrichtung
abwechselnd mit den gegenüberliegenden Flanschen (1a, 8a) miteinander zu
kuppelnder Naben (1, 8) verspannt sind, wobei die Spannbüchsen (6) an der
Außenseite der stirnseitigen Bunde (6b) eine kegelige Form aufweisen, die in
eine entsprechende Ausnehmung des zugehörigen Flansches (8a) eingreift,
insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die kegeligen Stirnseiten der Spannbüchsen (6) eine umlaufende Nut (6d)
aufweisen.
6. Kupplung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (6d)
die Form einer die gesamte Breite des ursprünglichen Kegelmantels
einnehmenden Auskehlung (6d) besitzt.
7. Kupplung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Nut bzw. die Auskehlung (6d) eine gerundete Form aufweist.
8. Kupplung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Form
der Auskehlung (6d) parabolisch, elliptisch oder kreisförmig ist.
9. Kupplung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß der Nut bzw. Auskehlung (6d) eine entsprechende konvexe Form (8d)
des Flansches (8a) gegenüberliegt.
10. Kupplung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
Auskehlung (6d) und die konvexe Form (8d) ineinander passen.
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