KR102115056B1 - 방폭 인클로저를 위한 체결 디바이스 - Google Patents

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쿠퍼 테크놀로지스 컴파니
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Abstract

방폭 인클로저의 본체에 커버를 체결하기 위한 체결 디바이스는 제1 각도로 저부측에, 제2 각도로 상부측에 기계적으로 결합되는 배면측을 포함하며, 상부측은 맞물림부를 포함하고, 제1 각도는 본체 플랜지의 밑면에 실질적으로 평행하고, 제2 각도는 커버 플랜지의 상부측에 실질적으로 평행하다. 체결 디바이스는, 커버 플랜지의 외부면에 고정 결합되고 맞물림부에 힌지 결합되는 캠을 또한 포함할 수 있다. 체결 디바이스는, 캠에 고정 결합되고 폐쇄 위치 및 개방 위치를 갖는 레버를 추가로 포함할 수 있다.

Description

방폭 인클로저를 위한 체결 디바이스{FASTENING DEVICE FOR EXPLOSION-PROOF ENCLOSURES}
관련 출원에 대한 상호 참조
본 출원은 그 전체 내용이 참조에 의해 본원에 통합되는, "방폭 인클로저를 위한 체결 디바이스"라는 명칭으로 2012년 9월 14일자 출원된 미국특허 가출원 제61/701,208호에 대해 35 U.S.C.§119에 따라서 우선권을 주장한다.
본 출원은 또한 현재 미국 특허상표청에 출원되고 그 전체 내용이 참조에 의해 본원에 통합되는, 대리인 참조 번호 13682.118636를 가지는 "방폭 인클로저를 위한 체결 디바이스"라는 명칭의 특허출원에 관련된다.
본 출원은 또한 현재 미국 특허상표청에 출원되고 그 전체 내용이 참조에 의해 본원에 통합되는, 대리인 참조 번호 13682.118637을 가지는 "방폭 인클로저를 위한 체결 디바이스"라는 명칭의 특허출원에 관련된다.
본 출원은 또한 현재 미국 특허상표청에 출원되고 그 전체 내용이 참조에 의해 본원에 통합되는, 대리인 참조 번호 13682.118639를 가지는 "인클로저를 위한 커버 해제 메커니즘"이라는 명칭의 특허출원에 관련된다.
본 출원은 그 전체 내용이 참조에 의해 본원에 통합되는, "인클로저 클램프 및 클램프 시스템"이라는 명칭으로 2010년 1월 5일자 출원된 국제특허출원 WO2011/084152에 관련된다.
본 발명은 일반적으로 방폭 인클로저에 관한 것이고, 특히 방폭 인클로저의 본체에 방폭 인클로저의 커버를 고정하기 위한 시스템, 방법 및 디바이스에 관한 것이다.
방폭 용기 하우징 및 인클로저 시스템은 많은 상이한 산업 응용에서 사용된다. 이러한 방폭 용기 하우징 및 인클로저 시스템은 예를 들어 군용, 선상, 조립 플랜트, 발전소, 정유공장, 석유화학공장, 및 다른 가혹한 환경에서 사용될 수 있다. 때때로, 이러한 방폭 용기 하우징 및 인클로저 시스템 내부에 위치된 설비는 모터와 다른 산업 설비를 제어하도록 사용된다.
방폭 인클로저가 특정 표준 및 요구조건에 부합하기 위하여, 인클로저의 커버는 특정 허용오차 내에서 인클로저의 본체에 대해 밀봉되어야만 한다. 때때로, 이러한 것은 많은 수(30개 이상)의 볼트가 조여지도록 요구한다. 결과적으로, 적절한 토크로 모든 볼트를 고정하는 것은 매우 시간 소모적인 공정이다. 아울러, 방폭 인클로저 내부의 하나 이상의 구성요소들에 접근하도록 모든 볼트를 제거하는 것은 시간 소모적인 공정이다. 또한, 모든 볼트들이 재삽입되지 않고 적절하게 회전력을 받지 않으면, 불충분한 밀봉이 일어날 수 있으며, 이에 의해 환경 유입(environmental ingress)의 지점 및/또는 방폭 온전성의 손실을 일으킨다.
일반적으로, 한 양태에서, 본 발명은 방폭 인클로저의 본체에 커버를 체결하기 위한 체결 디바이스에 관한 것이다. 체결 디바이스는 제1 각도로 저부측에, 제2 각도로 상부측에 기계적으로 결합되는 배면측을 가지는 브라켓을 포함할 수 있으며, 상부측은 맞물림부(engagement portion)를 가지며, 제1 각도는 플랜지의 밑면에 실질적으로 평행하며, 제2 각도는 상대 플랜지(opposing flange)의 상부측에 실질적으로 평행하다. 체결 디바이스는, 상대 플랜지의 외부면에 고정 결합되고 맞물림부에 힌지 결합된 캠을 포함할 수 있다. 체결 디바이스는, 캠에 고정 결합되고 폐쇄 위치와 개방 위치를 가지는 레버를 추가로 포함할 수 있다. 브라켓은 레버가 폐쇄 위치에 있을 때 상대 플랜지와 플랜지와 맞물릴 수 있다. 브라켓은 레버가 개방 위치에 있을 때 상대 플랜지와 플랜지로부터 분리될 수 있다.
다른 양태에서, 본 발명은 일반적으로 인클로저에 관할 수 있다. 인클로저는 플랜지를 가지는 제1 인클로저 부분을 포함할 수 있다. 인클로저는, 제1 인클로저 부분에 기계적으로 결합되고 상대 플랜지를 가지는 제2 인클로저 부분을 또한 포함할 수 있으며, 상대 플랜지는 상대 플랜지의 말단 단부 및 상대 플랜지의 정상 상태부(normal portion)의 기부 단부를 따라서 배치된 플랜지 릴리프 특징부(flange relief feature)를 가진다. 인클로저는 제1 인클로저 부분의 외부면에 기계적으로 결합된 체결 디바이스를 추가로 포함할 수 있다. 인클로저의 체결 디바이스는, 제1 각도로 저부측에, 제2 각도로 상부측에 기계적으로 결합되는 배면측을 가지는 브라켓을 포함할 수 있으며, 상부측은 맞물림부를 가지며, 제1 각도는 상대 플랜지의 밑면에 실질적으로 평행하고, 제2 각도는 플랜지의 상부측에 실질적으로 평행하다. 인클로저의 체결 디바이스는, 플랜지의 외부면에 고정 결합되고 맞물림부에 힌지 결합되는 캠을 또한 포함할 수 있다. 인클로저의 체결 디바이스는, 캠에 고정 결합되고 폐쇄 위치 및 개방 위치를 가지는 레버를 추가로 포함할 수 있다. 브라켓은 레버가 폐쇄 위치에 있을 때 플랜지 및 상대 플랜지와 맞물릴 수 있다. 브라켓은 레버가 개방 위치에 있을 때 플랜지와 상대 플랜지로부터 분리될 수 있다.
여전히 또 다른 실시예에서, 본 발명은 대체로 인클로저에 관한 것이다. 인클로저는 플랜지를 포함하는 제1 인클로저 부분을 포함할 수 있다. 인클로저는, 제1 인클로저 부분에 기계적으로 결합되고 상대 플랜지를 가지는 제2 인클로저 부분을 또한 포함할 수 있으며, 상대 플랜지는 상대 플랜지의 말단 단부를 따라서 배치된 플랜지 릴리프 특징부와, 상대 플랜지의 기부 단부를 따라서 배치된 정상 상태부를 가진다. 인클로저는 제1 인클로저 부분을 제2 인클로저 부분에 기계적으로 결합하는 적어도 하나의 체결 디바이스를 추가로 포함할 수 있다. 상대 플랜지의 정상 상태부는 플랜지의 일부에 기계적으로 결합될 수 있다. 상대 플랜지의 말단 단부와 플랜지의 나머지는 플랜지 릴리프 특징부에 의해 한정된 캐비티를 형성할 수 있다.
여전히 또 다른 양태에서, 본 발명은 일반적으로 인클로저에 관한 것이다. 인클로저는, 제1 플랜지 및 적어도 하나의 장착 지지부를 가지는 제1 인클로저 부분을 포함할 수 있다. 인클로저는, 제1 인클로저 부분에 기계적으로 결합되고 제2 플랜지를 가지는 제2 인클로저 부분을 또한 포함할 수 있다. 인클로저는 적어도 하나의 장착 지지부에 기계적으로 결합되는 적어도 하나의 체결 디바이스를 추가로 포함할 수 있다. 적어도 하나의 체결 디바이스는, 제1 각도로 저부측에, 제2 각도로 상부측에 기계적으로 결합되는 배면측을 가지는 브라켓를 포함할 수 있으며, 상부측은 맞물림부를 포함하고, 제1 각도는 제1 플랜지의 밑면에 실질적으로 평행하고, 제2 각도는 제2 플랜지의 상부측에 실질적으로 평행하다. 적어도 하나의 체결 디바이스는, 적어도 하나의 장착 지지부에 힌지 결합되고 브라켓에 고정 결합되는 힌지 결합 특징부(hinged coupling feature)를 또한 포함할 수 있다. 적어도 하나의 체결 디바이스는, 힌지 결합 특징부에 고정 결합되고 폐쇄 위치 및 개방 위치를 가지는 핸들을 추가로 포함할 수 있다. 브라켓은 레버가 폐쇄 위치에 있을 때 제1 플랜지 및 제2 플랜지와 맞물릴 수 있다. 브라켓은 레버가 개방 위치에 있을 때 제1 플랜지 및 제2 플랜지로부터 분리될 수 있다.
이들 및 다른 양태, 목적, 특징, 및 실시예들은 다음의 설명 및 첨부된 청구항들로부터 자명할 것이다.
도면은 방폭 인클로저를 위한 체결 디바이스의 단지 예의 실시예들을 예시하며, 그러므로 방폭 인클로저를 위한 체결 디바이스가 다른 동등하게 효과적인 실시예들을 인정할 수 있음에 따라서 그 범위를 제한하는 것으로 고려되지 않는다. 도면에 도시된 요소들과 특징들은 반드시 축척이 아니며, 대신 예의 실시예들의 원리를 명확히 예시하는 강조가 주어진다. 추가적으로, 특정 치수 및 위치 선정은 이러한 원리를 시각적으로 전하는 것을 돕도록 과장될 수 있다. 도면에서, 도면부호는 같거나 대응하는 것을 지시하지만, 반드시 동일한 요소를 지정하는 것은 아니다.
도 1a 내지 도 1e는 특정 예의 실시예에 따른 예의 체결 디바이스를 구비한 방폭 인클로저의 다양한 도면.
도 2a 내지 도 2c는 특정 예의 실시예에 따른 방폭 인클로저를 위한 예의 체결 디바이스를 상세히 도시하는 다양한 도면.
도 3은 특정 예의 실시예에 따른 체결 디바이스를 위한 예의 안전 래치 메커니즘의 측단면 사시도.
도 4는 특정 예의 실시예에 따른 체결 디바이스를 위한 또 다른 예의 안전 래치 메커니즘의 측단면 사시도.
도 5는 특정 예의 실시예에 따른 체결 디바이스를 위한 여전히 또 다른 예의 안전 래치 메커니즘의 측단면 사시도.
도 6은 특정 예의 실시예에 따른 체결 디바이스를 위한 여전히 또 다른 예의 안전 래치 메커니즘의 측단면 사시도.
도 7a 및 도 7b는 특정 예의 실시예에 따른 체결 디바이스를 위한 여전히 또 다른 예의 안전 래치 메커니즘의 다양한 도면.
도 8a 및 도 8b는 특정 예의 실시예에 따른 플랜지 릴리프 특징부의 다양한 도면.
도 9a 내지 도 9c는 특정 예의 실시예에 따른 방폭 인클로저를 위한 또 다른 예의 체결 디바이스의 다양한 도면.
본 명세서에서 설명된 예의 실시예들은 방폭 인클로저의 본체에 방폭 인클로저의 커버를 체결하는 시스템, 장치, 및 방법에 관한 것이다. 본 명세서에서 설명된 예의 실시예들이 방폭 인클로저에 관한 것이지만, 다른 형태의 비방폭 인클로저(예를 들어, 접속 배선함, 제어 패널, 조명등 패널, 모터 제어 센터, 스위치기어 캐비닛, 릴레이 캐비닛) 또는 다른 형태의 인클로저(예를 들어, 내화성 인클로저)가 체결 디바이스의 예의 실시예들과 함께 사용될 수 있다.
본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 인클로저의 커버와 본체는 인클로저 부분들로서 지칭될 수 있다. 또한, 예의 체결 디바이스가 인클로저의 커버에 기계적으로 결합되는 것으로 첨부 도면에 도시되었지만, 예의 체결 디바이스는 추가적으로 또는 대안적으로 인클로저의 본체에 기계적으로 결합될 수 있다. 유사하게, 예의 플랜지 릴리프 특징부들이 본체 상에 배치되는 것으로 도시되었지만, 예의 플랜지 릴리프 특징부들은 추가적으로 또는 대안적으로 커버 상에 배치될 수 있다.
하나 이상의 예의 실시예들에서, 방폭 인클로저(또한 내화성 인클로저로서 공지된)는 인클로저 내부에서 기원하는 폭발을 수용하도록 구성된 인클로저이다. 또한, 방폭 인클로저는 인클로저 내부로부터의 가스가 인클로저의 조인트를 가로질러 빠져나가는 것을 허용하고, 가스가 방폭 인클로저에서 빠져나감으로써 냉각하도록 구성된다. 2개의 표면들이 만나고 방폭 인클로저 내부로부터 방폭 인클로저 외부까지의 경로를 제공하는 조인트들은 또한 화염 경로로서 공지되고, 이를 따라서 하나 이상의 가스가 진행할 수 있다. 조인트는 임의의 2개 이상의 표면들의 짝맞춤(mating)일 수 있다. 각 표면은 평탄면, 나사면, 및 톱니 모양 표면을 포함하지만 이에 한정되지 않는 임의의 형태의 표면일 수 있다.
하나 이상의 예의 실시예들에서, 방폭 인클로저는 특정 표준 및/또는 요구조건을 부합하여야 하는 대상이다. 예를 들어, NEMA는 인클로저가 방폭 인클로저로서 자격을 얻기 위하여 부응하여야만 하는 표준을 설정한다. 특별히, NEMA 유형 7, 유형 8, 유형 9, 및 유형 10은 위험한 위치 내에 있는 방폭 인클로저가 부응하여야만 하는 표준을 설정한다. 예를 들어, NEMA 유형 7 표준은 특정 위험한 위치에서 실내 사용을 위해 구성된 인클로저에 적용한다. 위험한 위치는 the National Electric Code(예를 들어, Class 1, Division 1) 및 Underwriters' Laboratories, Inc. (UL)(예를 들어, UL 120.3)를 포함하지만 이에 한정되지 않는 다수의 당국 중 하나 이상에 의해 정의될 수 있다. 예를 들어, the National Electric Code GP 따른 Class 1 위험 영역은 인화성 가스 또는 증기가 폭발하는데 충분한 양으로 공기 중에 존재할 수 있는 영역이다.
특정 예로서, 특정 크기 또는 크기의 범위의 방폭 인클로저를 위한 NEMA 표준은 Group B, Division 1 영역에서, 방폭 인클로저의 임의의 화염 경로가 적어도 1인치 길이(연속하고 중단이 없는)이어야만 하고 표면들 사이의 갭이 0.0015인치를 초과할 수 없다는 것을 요구할 수 있다. NEMA에 의해 생성되고 유지되는 표준은 www.nema.org/stds에서 볼 수 있으며, 참조에 의해 본원에 통합된다.
일부 표준은 하나 이상의 도구들이 방폭 인클로저를 개방하도록 사용되는 것을 또한 요구한다. 본 명세서에서 설명된 예의 실시예들은 체결 디바이스를 분리하고 방폭 인클로저를 개방하도록, 주문 제작(custom made) 또는 표준인지에 따라서 도구의 사용을 요구한다. 예의 체결 디바이스들의 각각의 구성요소(예를 들어, 체결구, 체결구 리시버, 부하 분산 부재, 핸들, 캠, 핀)는 스테인리스강, 플라스틱, 알루미늄, 세라믹, 고무, 및 철을 포함하지만 이에 한정되지 않는 다수의 적절한 재료 중 하나 이상으로 만들어질 수 있다.
본 명세서에 설명된 예의 인클로저는 인클로저 커버와 인클로저 본체가 일정 범위까지 서로 융합되도록 할 수 있는 하나 이상의 환경(예를 들어, 위험, 부식성, 고온, 고습)에 노출될 수 있다. 이러한 경우에, 예의 커버 해제 메커니즘은 인클로저 본체로부터 인클로저 커버로부터 떼어놓는 것을 돕도록 사용될 수 있다. 예를 들어, 이러한 커버 해제 메커니즘은 산화가 커버 플랜지와 본체 플랜지 사이에 형성될 때 유용할 수 있다. 이러한 경우에, 인클로저 커버와 인클로저 본체를 떼어내는 부적절한 방법은 커버 플랜지 및/또는 본체 플랜지에 대한 손상(예를 들어, 자국(scoring), 곰보(pitting), 파냄(gouging))을 유발할 수 있다. 커버 해제 메커니즘의 예들은 그 전체 내용이 참조에 의해 본원에 통합되고 대리인 참조 번호 13682.118639를 가지며 현재 미국 특허상표청에 출원된 "인클로저를 위한 커버 해제 메커니즘"이라는 명칭의 특허출원에서 볼 수 있다.
방폭 인클로저를 위한 체결 디바이스의 예의 실시예들은 방폭 인클로저를 위한 체결 디바이스의 예의 실시예들이 도시된 첨부 도면을 참조하여 이후에 더욱 충분히 설명될 것이다. 그러나, 방폭 인클로저를 위한 체결 디바이스는 많은 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 본 명세서에 설정된 예의 실시예들로 한정되는 것으로서 해석되지 않아야 한다. 오히려, 이러한 예의 실시예들은 본 발명이 철저하고 완전하도록 제공되며, 당업자에게 방폭 인클로저를 위한 체결 디바이스의 범위를 완전히 전할 것이다. 마찬가지로, 다양한 도면에서 반드시 동일한 요소(또한 때때로 구성요소들로 지칭되는)가 일관성을 위해 동일한 도면 부호에 의해 인용되는 것은 아니다.
도 1a 내지 도 1e는 특정 예의 실시예에 따른 예의 체결 디바이스(110)들을 구비한 방폭 인클로저(100)의 다양한 도면을 도시한다. 도 1의 예의 체결 디바이스(110)들을 구비한 방폭 인클로저(100)의 이들 및 다른 구성요소들은 다음에 설명된다. 예의 실시예들은 도 1에 도시되고 다음에 설명된 구성으로 한정되지 않는다.
방폭 인클로저(100)는 인클로저 커버(120)와, 인클로저 커버(120)의 외주변 주위의 커버 플랜지(122)를 포함한다. 커버 플랜지(122)는 인클로저 본체(130)의 외주변 주위에 위치된 본체 플랜지(132)에 짝맞춤된다. 하나 이상의 힌지(183)들은 인클로저 커버(120)의 하나 이상의 측부들과 인클로저 본체(130)(때때로 본체(130), 인클로저 부분으로 지칭된다)의 대응하는 측부를 따라서 위치될 수 있다. 대안적으로, 인클로저 본체(130)에 인클로저 커버(120)를 결합하는 힌지(183)들이 없을 수 있다. 이러한 경우에, 인클로저 커버(120)가 인클로저 본체(130)에 체결되지 않을 때, 인클로저 커버(120)는 인클로저 본체(130)로부터 완전히 분리될 수 있다.
각 힌지(183)는 하나 이상의 힌지 부재(190)들을 포함할 수 있다. 힌지 부재(190)들은 커버 플랜지(122)의 하부면 및/또는 베이스 플랜지(132)의 상부면에 기계적으로(고정적으로) 결합된다. 힌지 부재(190)의 말단 단부는 커버 플랜지(122)의 하부면 및/또는 베이스 플랜지(132)의 상부면에 고정적으로 및/또는 제거 가능하게 결합될 수 있다. 추가하여, 힌지 부재(190)들은 서로 힌지 결합된다.
특정 예의 실시예들에서, 결합 부재(195)는 힌지 부재(190)들을 서로 힌지 결합하도록 사용된다. 예를 들어, 힌지(183)는 커버 플랜지(122)에 고정 결합되는(힌지 부재(190)의 말단 단부에 있는 구멍 뿐만 아니라 커버 플랜지(122)에 있는 대응 구멍을 가로지르는 스크루를 사용하여) 한쪽 힌지 부재(190)와, 본체 플랜지(132)에 고정 결합되는 다른 보완적인 힌지 부재(190)를 가질 수 있다. 관형 구멍은 힌지 부재(190)의 양쪽의 기부 단부의 길이를 가로지를 수 있으며, 2개의 힌지 부재(190)들은 구멍들 내로 결합 부재(195)(예를 들어, 핀)를 삽입하는 것에 의해 연결될 수 있다. 결합 부재(195)는 힌지 부재(190)들 사이의 힌지 결합을 유지한다.
하나 이상의 힌지(183)들이 인클로저 커버(120)의 하나 이상의 측부들과 인클로저 본체(130)의 대응하는 측부를 따라서 위치될 때, 힌지들은 인클로저 커버(120) 및/또는 인클로저 본체(130)에 있는 하나 이상의 슬롯들 내에 위치될 수 있다. 특히, 하나 이상의 슬롯들은 커버 플랜지(122) 및/또는 본체 플랜지(132)에 배치될 수 있다. 예를 들어, 도 1c 내지 도 1e에 도시된 바와 같이, 커버 플랜지(122)는 본체 플랜지(132)에 있는 수직 슬롯(176)과 수평 슬롯(174)에 대응하는 수직 슬롯(172)과 수평 슬롯(170)을 가진다. 하나 이상의 힌지 부재(190)들을 수용하고 결합하도록(제거 가능하게, 고정적으로) 사용되는 하나 이상의 구멍, 슬롯, 짝맞춤 나사부, 및/또는 다른 특징부들이 커버 플랜지(122) 및/또는 본체 플랜지(132)에 있을 수 있다.
추가적으로, 또는 대안적으로, 힌지 부재(190)들은 용접, 커버 플랜지(122) 및/또는 본체 플랜지(132)의 통합 구성, 및 압입 끼워맞춤을 포함하지만 이에 한정되지 않는 하나 이상의 다른 체결 방법을 사용하여 커버 플랜지(122)의 하부면 및/또는 베이스 플랜지(132)의 상부면에 기계적으로 결합될 수 있다. 힌지 부재(190)들이 커버 플랜지(122) 및/또는 베이스 플랜지(132)에 어떻게 결합되는지에 관계없이, 힌지(183)가 U자 형상의 브라켓(148) 내부에 위치되기 때문에, 힌지(183)는 방폭 인클로저(100)가 노출되는 파괴 요소 및/또는 힘으로부터 보호된다.
도 1a에 도시된 바와 같이, 총 4개의 예의 체결 디바이스(110)들이 커버 플랜지(122)와 본체 플랜지(132)의 주변 주위에 배열된다. 커버 플랜지(122)와 본체 플랜지(132)가 모일 때 커버 플랜지(122)와 본체 플랜지(132)의 표면들 사이에 형성되는 공기 갭은 화염 경로(169)이다. 체결 디바이스(110)들의 기능 중 하나는 화염 경로(169)가 방폭 인클로저(100)를 위한 특정 표준의 관점에서 수용된 허용오차 내에 있는 것을 보장하는 것이다.
방폭 인클로저(100)의 커버(120)(때때로 인클로저 커버 또는 인클로저 부분으로 지칭됨) 및 베이스(130)(때때로 인클로저 베이스로 지칭됨)는 체결 디바이스(110)들을 사용하여 고정된다. 이러한 경우에, 체결 디바이스(100)는 브라켓(148)을 포함한다. 도 1a 내지 도 1e에 도시된 바와 같은 브라켓(148)은 실질적으로 U자 형상이며, 그러나, 브라켓(148)은 또한 다수의 다른 형상 중 하나 이상을 가질 수 있다. 브라켓(148)의 저부측(152)은 상부측(150)에 역평행일 수 있으며, 상부측(150)은 상부측(150)과 저부측(152)을 연결하는(기계적으로 결합하는) 배면측(154)에 실질적으로 직각이다. 배면측(154)은 단조 제조 공정에서와 같이 상부측(150) 및/또는 저부측(152)과 단일편을 형성할 수 있다. 대안적으로, 배면측(154)은 상부측(150) 및/또는 저부측(152)에 기계적으로 결합되는 별도의 부재일 수 있다. 이러한 경우에, 배면측(154)은 용접, 체결 디바이스, 에폭시, 및 중첩 브라켓들, 및 슬롯팅된 리시버를 포함하지만 이에 한정되지 않는 다수의 방법 중 하나 이상을 사용하여 상부측(150) 및/또는 저부측(152)에 기계적으로 결합될 수 있다.
특정 예의 실시예들에서, 하나 이상의 선택적 리브(124)들이 브라켓(148)의 배면측(154)의 내부면을 따라서 실질적으로 수직으로 배치된다. 각 리브(124)의 단부들은 브라켓(148)의 상부측(150)의 저부면 및/또는 저부측(152)의 상부면 상에 또한 배치될 수 있다. 리브(124)들은 임의의 치수(예를 들어, 길이, 폭, 높이, 두께) 및/또는 형상의 것일 수 있다. 리브(124)의 치수는 브라켓(148)의 밑면에 배치된 일부 또는 모든 다른 리브(124)들과 실질적으로 유사할 수 있다. 리브(124)는 직선의 외부 가장자리를 가질 수 있다. 대안적으로, 리브(124)는 비직선인 외부 가장자리를 가질 수 있다. 도 1a 내지 도 1e에 도시된 바와 같이, 브라켓(148)의 단부를 향한 리브(124)는 브라켓(148)의 배면측(154)의 배면 가장자리에 실질적으로 평행한 말단 단부를 가질 수 있다.
커버 플랜지(122)와 본체 플랜지(132) 사이에서 화염 경로(169)를 유지하기 위하여 브라켓(148)의 구조적 일체성의 향상에 더하여, 리브(124)들은 하나 이상의 다른 목적을 위해 사용될 수 있다. 예를 들어, 리브(124)들은 브라켓(148)에 의해 적절하게 위치되고 커버 플랜지(122) 및/또는 본체 플랜지(132)의 특정 부분과 접촉을 유지하도록 사용될 수 있다. 이러한 경우에, 멈춤쇠들은 브라켓(148)이 적절하게 위치될 때 리브(124)들과 접촉하는 커버 플랜지(122) 및/또는 본체 플랜지(132)의 하나 이상의 표면들로 절단될 수 있다. 각 예의 멈춤쇠는 멈춤쇠와 기계적으로 결합하는 리브(124)의 대응 치수보다 약간 큰 치수(예를 들어, 깊이, 폭, 길이)를 가질 수 있다. 멈춤쇠는 커버 플랜지(122)의 외부 가장자리, 본체 플랜지(132)의 외부 가장자리, 커버 플랜지(122)의 상부면, 및/또는 본체 플랜지(132)의 저부면으로 절단될 수 있다.
특정 예의 실시예들에서, 브라켓(148)의 상부측(150)은 저부측(152)보다 길다. 이러한 경우에, 저부측(152)에 의한 베이스 플랜지(132)의 중첩량에 비해 상부측(150)에 의한 커버 플랜지(122)의 중첩이 많고, 이는 상부측(150)에 의해 커버(120)의 굴절에 견딘다. 상부측(150)의 길이는 커버(120)의 크기, 상부측(150)의 두께, 커버(120)의 표면 상에 배치된 임의의 구성요소(예를 들어, 표시등, 스위치 핸들, 시야 윈도우)의 위치, 커버 플랜지(122) 및/또는 본체 플랜지(132)의 가장자리를 따라서 배치된 임의의 슬롯(예를 들어, 수직 슬롯(172), 수평 슬롯(170), 수직 슬롯(176), 수평 슬롯(174))의 존재 및 크기를 포함하지만 이에 한정되지 않는 다수의 인자들 중 하나 이상에 의존할 수 있다.
덧붙여, 일부 또는 모든 브라켓(148)은 브라켓(148)의 구조적 완전성을 개선하도록 보다 두껍게 만들어질 수 있다. 브라켓(148)의 추가된 두께는 브라켓(148)의 모든 또는 선택적 부분(즉, 상부측(150), 저부측(152), 및 배면측(154))으로 연장할 수 있다. 아울러, 브라켓(148)의 추가된 두께는 상부측(150), 저부측(152), 및/또는 배면측(154)의 모든 또는 선택적 부분들에 대해 만드어질 수 있다. 브라켓의 두께는 브라켓(148)의 밑면 상에서 리브(124)의 고려에 의해 또는 고려없이 조치될 수 있다.
브라켓(148)이 인클로저(100)와 맞물릴 때, 브라켓(148)의 상부측(150)은 커버 플랜지(122)(그리고 또한 일부 경우에 커버(120))의 상부면의 적어도 일부를 접촉하고, 브라켓(148)의 저부측(152)은 베이스 플랜지(132)의 저부면의 적어도 일부를 접촉한다. 특정의 예의 실시예들에서, 커버 플랜지(122) 및/또는 본체 플랜지(132)는 브라켓(148)에 일치하도록 형상화된다. 예를 들어, 이러한 경우에, 본체 플랜지(132)의 저부 부분은 브라켓(148)이 방폭 인클로저(100)와 맞물릴 때 브라켓(148)의 저부측(152)에 실질적으로 평행한 하향 각도로 형성된 모따기면(188)을 포함한다. 특정 대안적인 실시예들에서, 저부측(152)은 배면측(154)에 실질적으로 직각이며, 상부측(150)은 저부측(152)에 역평행이다. 이러한 경우에, 본체 플랜지(132)는 모따기면(188)을 포함하지 않지만, 커버 플랜지(122)의 상부 부분은, 상향 각도로 절단되고, 브라켓(148)이 방폭 인클로저(100)와 맞물릴 때 브라켓(148)의 상부측(150)에 실질적으로 평행한 모따기면을 포함한다.
브라켓(148)의 상부측(150)은 맞물림부(147)를 포함할 수 있다. 맞물림부(147)는 상부측(150)의 말단 단부에 위치되고, 레버(140)(다음에 설명되는)에 기계적으로 결합된다. 맞물림부(147)는 단조 제조 공정에서와 같이 상부측(150)과 단일편을 형성할 수 있다. 대안적으로, 맞물림부(147)는 상부측(150)에 기계적으로 결합된 별도의 부재일 수 있다. 이러한 경우에, 맞물림부(147)는 용접, 체결 디바이스, 에폭시, 및 중첩 브라켓, 및 슬롯팅된 리시버를 포함하지만 이에 한정되지 않는 다수의 방법 중 하나 이상을 사용하여 상부측(150)에 기계적으로 결합될 수 있다. 맞물림부(147)는 레버(140)에 고정 결합되거나 또는 가동 가능하게(예를 들어, 힌지식으로) 결합될 수 있다.
특정 예의 실시예들에서, 체결 디바이스(110)는, 이러한 체결구(예를 들어, 볼트, 스크루)가 커버 플랜지(122)와 본체 플랜지(132)를 직접 결합하도록 사용되지 않는 것을 의미하는 "무볼트"이다. 덧붙여, 선택적으로, 상부측(150), 배면측(154) 및/또는 저부측(152)은 각각 돌출부들의 배열을 가질 수 있다. 예를 들어, 선택적 돌출부(171)(예를 들어, 리브, 핀(fin)들)들은 상부측(150) 위에 배치될 수 있으며, 선택적 돌출부(173)들은 배면측(154) 위에 배치될 수 있으며, 선택적 돌출부(175)들은 저부측(152) 위에 배치될 수 있다. 이러한 돌출부(171)들은 다수의 목적 중 하나 이상을 제공할 수 있다. 예를 들어, 돌출부(171)들은 구조적 보강을 제공할 수 있으며, 브라켓(148)의 기계적 완전성을 유지할 수 있다.
돌출부(171)들은 예를 들어 도 1a에 도시된 바와 같이 커버 플랜지(122)에 대해 직각을 포함하지만 이에 한정되지 않는 임의의 수의 정렬 중 하나 이상으로 정렬될 수 있다. 덧붙여, 표면(예를 들어, 상부측(150)) 상에 다수의 돌출부(171)들이 있을 때, 각 돌출부(171)는 도 1a에 도시된 바와 같이 평행한 것을 포함하지만 이에 한정되지 않는 표면 상의 다른 돌출부(171)에 대하여 임의의 방식으로 배향될 수 있다. 각 돌출부(171)는 임의의 높이 및/또는 두께의 것일 수 있다. 아울러, 각 돌출부(171)는 돌출부(171)의 길이를 따라서 가변적인 높이 및/또는 두께를 가질 수 있다. 돌출부(171)들은 단조 제조 공정에서와 같이 브라켓(148)과 단일편을 형성할 수 있다. 대안적으로, 돌출부(171)들은 브라켓(148)에 기계적으로 결합되는 별도의 부재일 수 있다. 이러한 경우에, 돌출부(171)들은 용접, 체결 디바이스, 에폭시, 및 중첩 브라켓, 및 슬롯팅된 리시버를 포함하지만 이에 한정되지 않는 다수의 방법 중 하나 이상을 사용하여 브라켓(148)에 기계적으로 결합될 수 있다.
브라켓(148)에 추가하여, 체결 디바이스(110)는 레버(140)를 포함할 수 있다. 레버(140)는 말단 단부에 위치된 핸들(144), 몸통(142), 및 기부 단부에 있는 힌지 결합 특징부(146)(또한 보유 특징부 또는 멈춤쇠로 지칭될 수 있는)를 포함할 수 있다. 특정 예의 실시예들에서, 레버(140)는 힌지 결합 특징부(146)를 사용하여 상부측(150)에 기계적으로 결합된다. 예를 들어, 힌지 결합 특징부(146)는 상부측(150)의 대응하는 맞물림부(147)에 힌지 결합될 수 있다. 이러한 경우에, 관형 구멍은 힌지 결합 특징부(146) 및 맞물림부(147) 모두의 길이를 가로지를 수 있으며, 2개의 부분들이 구멍들 내로 핀(도 2a 내지 도 2c에 대하여 설명되는)을 삽입하는 것에 의해 연결된다. 핀은 브라켓(148)과 레버(140) 사이의 힌지 결합을 유지한다.
레버(140)는 다수의 다른 방식들 중 하나 이상으로 브라켓(148)에 기계적으로 결합될 수 있다. 어떠한 경우에도, 레버(140)가 맞물릴 때, 레버(140)와 브라켓(148) 사이의 결합은 브라켓(148)이 인클로저(100)와 맞물리도록 한다. 마찬가지로, 레버(140)가 분리될 때, 레버(140)와 브라켓(148) 사이의 결합은 브라켓(148)이 인클로저(100)로부터 분리되도록 한다.
추가적으로 또는 대안적으로, 결합 특징부(146)는 체결 디바이스(110) 및/또는 방폭 인클로저(100)의 다른 다양한 구성요소들을 서로 기계적으로 결합하도록 사용될 수 있다. 예를 들어, 결합 특징부(146)는 커버(120)를 브라켓(148)에 기계적으로 결합할 수 있다. 다른 예로서, 결합 특징부(146)는 브라켓(148)에 본체(130)를 기계적으로 결합할 수 있다. 이러한 경우에, 결합 특징부(146)는, 결합 특징부(146)가 체결 디바이스(110) 및/또는 방폭 인클로저(100)의 구성요소들을 서로 결합하는 것을 가능하게 하도록 다수의 특징부(예를 들어, 슬라이딩 특징부, 힌지 특징부, 체결 리시버) 중 하나 이상을 각각 가질 수 있는 하나 이상의 부분들을 포함할 수 있다.
특정 예의 실시예들에서, 레버(140)와 브라켓(148)의 결합은 커버(120)의 외부면에 장착된다. 예를 들어, 적어도 하나의 장착 지지부(180)는 커버(120)에 기계적으로 결합된다. 이러한 경우에, 장착 지지부(180)는 용접, 체결 디바이스, 및 짝맞춤 나사를 포함하지만 이에 한정되지 않는 하나 이상의 방법을 사용하여 커버(120) 상에 장착될 수 있다. 이러한 특정 예에서, 커버(120)에 있는 나사 구멍(187)들은 커버(120)의 두께의 적어도 일부를 가로지른다. 대응하는 구멍들은 하나 이상의 체결 디바이스(예를 들어, 볼트)들이 커버(120)에 장착 지지부(180)를 고정하기 위해 사용될 수 있도록 각 장착 지지부(180)의 높이를 가로지른다. 대안적인 실시예에서, 장착 지지부(180)는 주조로서 커버(120)와 단일편을 형성한다.
브라켓(148)이 인클로저(100)와 맞물리게 되는 것을 가능하게 하도록, 하나 이상의 개구(149)들이 브라켓(148)의 상부측(150)의 말단 부분에 만들어질 수 있다. 이러한 개구(149)들은 브라켓(148)이 인클로저(100)와 맞물릴 때 장착 지지부(180)의 특정 부분이 개구(149) 내에 위치되는 것을 가능하게 하는 크기일 수 있다.
도 2a 내지 도 2c는 특정 예의 실시예들에 따른 방폭 인클로저(200)를 위한 예의 체결 디바이스(110)를 상세하는 다양한 도면을 도시한다. 특히, 도 2a 내지 도 2c는 특정 예의 실시예들에서, 레버(140)가 어떻게 브라켓(148)을 인클로저(200)와 맞물리게 하고 인클로저로부터 브라켓(148)을 분리하도록 사용되는지에 대한 상세를 제공하도록 체결 디바이스(110)들의 상이한 측단면 사시도를 각각 도시한다. 특히, 도 1a 내지 도 2c를 참조하여, 브라켓(148)은 레버(140)가 폐쇄 위치에 놓일 때 인클로저(200)와 맞물리고, 이는 브라켓(148)을 향해 핸들(144)을 아래로 미는 것에 의해 일어난다. 이러한 것이 일어남으로써, 체결 디바이스(110)의 캠(247)은 브라켓(148)과 맞물려 이를 인클로저(200)를 향해(도 2a 내지 도 2c에서 우측으로) 당긴다. 브라켓(148)이 방폭 인클로저(200)를 향하여 당겨질 때, 브라켓(148)의 저부측(152)은 화염 경로(169)를 감소시키도록 커버 플랜지(122)에 대항하여 베이스 플랜지(132)에 압축력을 공급한다.
레버(140)가 개방 위치에 있을 때, 브라켓(148)은 인클로저(200)로부터 분리된다. 특정 예의 실시예들에서, 가스켓(294)이 커버 플랜지(122)의 저부면 및/또는 베이스 플랜지(132)의 상부면 상에 있는 채널(가스켓(294)에 의해 시야로부터 숨겨짐) 내부에 끼워맞추어진다. 이러한 경우에, 브라켓(148)이 방폭 인클로저(200)를 향해 당겨짐으로써, 가스켓(294)은 압축되고, 진입에 대한 밀봉을 제공하는 한편, 하나 이상의 적용 가능한 표준에 부합하는 화염 경로(169)를 제공한다(예를 들어, 화염 경로(169)는 0.0015 인치보다 크지 않다)
선택적 고정 디바이스(261)는 브라켓(148)의 일부분(예를 들어, 상부측(150))에 기계적으로 결합될 수 있다. 특정 예의 실시예들에서, 레버(140)가 완전 폐쇄(맞물린) 위치에 도달할 때, 선택적 고정 디바이스(261)는 레버(140)의 일부분에(예를 들어, 몸통(142)을 따르는) 있는 구멍(260)을 가로지르고, 완전 폐쇄(맞물린) 위치에서 레버(140)를 고정하도록 레버(140)의 그 부분과 맞물린다. 예를 들어, 도 2a에 도시된 바와 같이, 고정 디바이스(261)는 레버(140)가 완전 폐쇄 위치에 있을 때 브라켓(148)에 대해 레버(140)를 고정하도록 레버(140)의 몸통(142)에 있는 구멍(260)에 있는 슬롯 내에 배치되어 이와 맞물리는 윙-헤드 스크루이다. 고정 디바이스(261)는 템퍼링 방지(tamper resistance)를 제공하며, 레버(140)를 해제하도록 도구(도시되지 않음)를 요구할 수 있다. 도구는 특별히 설계된 도구 또는 표준 도구(예를 들어, 스크루드라이버)일 수 있다. 고정 디바이스(261)의 다른 예들은 스크루, 멈춤쇠, 및 볼트를 포함할 수 있지만 이에 한정되지 않는다. 또한, 고정 디바이스(261)는 레버(140)에 대하여 다수의 상이한 위치 중 하나 이상에 위치될 수 있다. 고정 디바이스의 다른 예들은 도 5 내지 도 9b에 도시된다.
도 2b는 브라켓(148)에 의해 적용되는 압축력이 어떻게 조정될 수 있는지를 도시한다. 체결구(214)는 장착 지지부(180)의 가장자리(299)를 따르는 구멍 내로 구동되고 및/또는 이로부터 추출될 수 있다. 도 2b에 도시된 바와 같이 장착 지지부(180)의 가장자리(299)는 수평, 수직일 수 있거나(도시된 바와 같이), 또는 경사를 가질 수 있다. 체결구(214)가 가장자리(299)를 통해 수평으로 배향될 때, 체결구(214)는 장착 지지부(180)의 가장자리(299) 내로 구동되고 및/또는 이로부터 추출될 수 있다. 이러한 경우에, 체결구(214)가 캠(247) 내로 구동되고 이로부터 멀리 추출됨으로써, 수평력은 선택적 마모 플레이트(210)(optional wear plate)에 의해 각각 캠(247)에 적용되고 이로부터 제거된다. 선택적 마모 플레이트(210)는 가장자리(299)와 캠(247) 사이에 위치될 수 있다. 마모 플레이트(210)는 체결구(214)에 의해 횡단되는, 가장자리(299)를 통하여 구멍과 정렬될 수 있다. 도시된 바와 같이 실질적으로 배향된 체결구(214)와 마모 플레이트(210)를 가지는 것에 의해, 보다 적은 힘(예를 들어, 2/3 미만의 힘)이 장착 지지부(180)의 가장자리(299) 내로 체결구(214)를 구동하고 및/또는 이로부터 체결구(214)를 추출하도록 사용될 수 있다. 그 결과, 캠(247)을 통하여 브라켓(148)에 의해 적용되는 압축력을 조정하도록 보다 적은 노력이 요구된다.
체결구(214)에 대한 이러한 조정은 제조 동안 및/또는 현장에서 만들어질 수 있다. 마모 플레이트(210)는 캠(247)에 적절한 부하를 적용하도록 사용되고, 이는 적절한 화염 경로(169)를 제공하도록 적절한 양의 힘이 브라켓(148)에 의해 인클로저(200) 상에 적용되도록 한다. 너무 큰 클램핑력이 캠(247)에 요구되면, 화염 경로(169)는 너무 작게 되고, 이는 방폭 인클로저(200) 내부의 폭발로부터 전개되는 압력을 증가시키며, 방폭 인클로저(200)의 강도를 초과하게 된다. 너무 작은 클램핑력이 캠(247)에 요구되면, 화염 경로(169)는 너무 크게 되고, 이는 방폭 인클로저(200)로부터 화염이 빠져나가게 할 수 있다. 어느 경우에도, 방폭(200)에 요구되는 표준에 부합될 수 없다.
도 2a 내지 도 2c는 완전 폐쇄 위치(도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같은)로부터 개방 위치(도 2c에 도시된 바와 같은)로 레버(140)를 이행시키도록 핸들(144)을 움직이는 것이 어떻게 인클로저(200)를 결합하는 것으로부터(특히 커버 플랜지(122)와 본체 플랜지(132)) 인클로저(200)를 분리하는 것까지 브라켓(148)을 또한 움직이는지를 도시한다. 이러한 것이 일어날 때, 방폭 인클로저(200)는 개방될 수 있다. 먼저, 맞물림 부재(261)는 레버(140)의 몸통(142) 내에 있는 구멍(260)으로부터 해제된다(이 경우에, 스크루가 풀린다). 맞물림 부재(261)를 해제하는 것은 도구를 사용하여 수행될 수 있다. 그런 다음, 레버(140)는 핸들(144)에 의해 방폭 인클로저(200)를 향해 위로 상승된다.
레버(140)가 완전 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 멀리 움직임으로써, 캠(247)은 회전하고 인클로저(200)로부터 멀리 맞물림부(147)(그러므로, 브라켓(148)의 나머지)를 민다. 특정 예의 실시예들에서, 맞물림부(147)가 인클로저(200)로부터 멀리 밀려진 거리는 마모 플레이트(210)가 캠(247)에 대하여 위치되는 범위에 의해 한정된다. 인클로저(200)로부터 브라켓(140)을 분리하는 이러한 방법은, 브라켓(140)과 인클로저(200)를 분리하는 것이 브라켓(140), 인클로저(200), 또는 인클로저(200)와 관련된 일부 다른 구성요소 또는 디바이스를 용이하고 적게 파손시키거나 또는 손상시키기 때문에, 산화가 이 둘 사이에서 형성되면 유익하다. 브라켓(148)이 방폭 인클로저(200)로부터 멀리 밀릴 때, 브라켓(148)의 저부측(152에 의해 베이스 플랜지(132)에 공급되는 압축력은 감소되거나 제거된다. 이러한 경우에, 브라켓(148)이 방폭 인클로저(200)로부터 멀리 밀림으로써, 가스켓(294)은 감압되고, 진입에 대한 밀봉을 제거하고 화염 경로(169)를 확장 및/또는 제거한다.
커버(120)와 베이스(130) 사이에서 하나 이상의 힌지(183)들을 사용하도록, 브라켓(148)은, 브라켓(148)이 인클로저(200)로부터 분리된 후에, 위로(또는, 장착될 때, 및/또는 브라켓(148) 및/또는 체결 디바이스(110)가 도 1a 및 도 1e에 도시된 것과 다르게 배향되면(예를 들어, 반대로) 방폭 인클로저(200)가 어떻게 배향되는지에 의존하여 일부 다른 방향으로) 방폭 인클로저(200)로부터 더욱 멀리(예를 들어, 도 1b 내지 도 1e에 도시된 바와 같이) 수동으로 밀린다. 방폭 인클로저(200)로부터 멀리 브라켓(148)의 움직임은 예를 들어 도 1b에 도시된 레버(140)에 의해 제한될 수 있다. 브라켓(148)이 커버(120) 및 베이스(130)를 통과하도록 방폭 인클로저(200)로부터 충분히 멀리 움직였을 때, 브라켓(148)은 레버(140)의 힌지 결합 특징부(146)와 브라켓(148)의 맞물림부(147) 사이의 힌지 결합을 사용하여 위로(커버(120)를 향하여) 회전될 수 있다.
모든 체결 디바이스(110)들이 커버(120)의 상부면 상에 장착됨으로써, 커버(120)의 상부면 상에 일정 영역이 있으며, 이 영영 내에, 커버(120)의 외부면 상의 기존 구성요소(예를 들어, 스위치, 표시등, 푸쉬버튼)들이 이러한 체결 디바이스(110)들의 작동과 간섭없이 위치될 수 있다. 이러한 영역의 크기는 변할 수 있다. 예를 들어, 커버(120)의 가장자리와 영역의 가장 근접한 부분 사이의 거리는 2인치 이하일 수 있다.
또한, 체결 디바이스(110)의 프로파일은 비교적 작을 수 있다. 예를 들어, 브라켓(148)의 배면측(154)의 상부와 힌지 결합 특징부(146)의 상부 및/또는 레버(140)의 핸들(144) 사이의 거리는 가능한 작아야 한다(예를 들어, 단지 2인치). 또 다른 예로서, 배면측(154)의 저부와 저부측(152)의 단부 사이의 거리는 최소일 수 있다(단지 1인치).
이러한 거리는 특히 본 명세서에서 설명된 예의 체결 디바이스(110)들이 볼트 또는 다른 전형적인 체결 디바이스들을 갖는 기존의 방폭 인클로저를 새로 장착하도록 사용될 때 보다 크게 될 수 있다. 이러한 경우에, 기존의 방폭 인클로저의 특성(예를 들어, 커버 상에 배치되는 구성요소들의 높이, 폭, 깊이, 위치)들은 체결 디바이스(110)의 크기에 영향을 줄 수 있다.
도 3 내지 도 7b는 특정 예의 실시예들에 따라서 체결 디바이스를 위한 다양한 예의 고정 특징부를 도시한다. 특정 예의 실시예들에서, 본 명세서에서 설명된 체결 디바이스들(또는 그 부분들)은 다소 가요성(고정 및 해제를 허용하도록), 내식성이고 및/또는 그 형상을 실질적으로 보유하는 하나 이상의 재료로 만들어진다. 이러한 재료의 예들은 스테인리스강, 나일론, 및 플라스틱을 포함할 수 있지만 이에 한정되지 않는다.
도 1a 내지 도 7b를 참조하여, 도 3의 고정 특징부는 스프링 클립(361)이며, 스프링 클립(361)의 말단 단부는 레버(140)에 있는 구멍(360)을 가로지른다. 스프링 클립(361)의 기부 단부는 체결 디바이스(362)를 사용하여 브라켓(148)의 상부측(150)의 상부면에 기계적으로 결합된다. 레버(140)에 있는 구멍(360)은 레버(140)가 완전 폐쇄 위치에 있을 때, 스프링 클립(361)의 말단 단부가 구멍(360)을 통해 가로질러 레버(140)의 몸통(142)의 상부면 상에 걸리는 방식으로 위치된다.
레버(140)가 완전 폐쇄 위치로부터 완전 개방 위치로 움직이는 것을 가능하게 하도록, 스프링 클립(361)은 해제되어야만 한다. 스프링 클립(361)이 구멍(360) 내에서 오목한 곳에 두어지기 때문에, 스프링 클립(361)을 해제하고 레버(140)를 움직이는 것을 가능하게 하는 특별한 도구(예를 들어, 작은 스크루드라이버)가 사용될 수 있다. 스프링 클립(361)은 스프링 클립(361)의 우발적인 해제를 방지하도록 오목한 곳에 두어진다. 스프링 클립(361)이 해제될 때, 레버(140)는 완전 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 움직일 수 있다.
도 4는 도 2a에 대하여 도시되고 상기된 고정 특징부의 측단면 사시도를 도시한다. 특별히, 도 4의 고정 특징부는 레버(140)에 있는 구멍(260)을 통하여 삽입되어 브라켓(148)의 상부측(150)에 나사 결합되는 윙-헤드 스크루(261)이다. 도 3의 고정 특징부와 같이, 도 4의 스크루(261의 헤드는 구멍(260)의 오목한 영역에 위치되며, 이는 스크루(261의 우발적 또는 우연한 풀림을 방지하는 것을 돕는다.
도 5 내지 도 7b는 하나 이상의 멈춤쇠를 포함하는 고정 특징부의 다양한 예의 실시예들을 도시한다. 도 1a 내지 도 7b를 참조하여, 멈춤쇠가 인접한 디바이스 또는 구성요소에 대하여 특정 위치에 배치될 때, 멈춤쇠는 인접한 디바이스 또는 구성요소의 움직임을 방지할 수 있는 기계식 디바이스 또는 구성요소이다. 예를 들어, 도 5의 측단면 사시도에서 도시된 바와 같이, 고정 특징부(500)는 하우징(540), 한 쌍의 멈춤쇠(520)들, 및 멈춤쇠(520)들 사이에 배치된 압축 스프링(510)을 포함한다.
하우징(540)의 저부(530)는 브라켓(148)의 상부측(150)의 상부면에 기계적으로 결합될 수 있다. 이러한 경우에, 고정 특징부(500)는 상기의 도 3에 도시된 구멍(360)과 같이 핸들의 몸통에 있는 구멍을 통해 돌출할 수 있거나 또는 구멍 내에 배치될 수 있다. 대안적으로, 하우징(540)의 저부(530)는 몰드로 형성된 단일편으로서, 브라켓(148)의 상부측(150)의 상부면의 부분일 수 있다. 멈춤쇠(520)들은 정상적인 위치에서 하우징(540)의 양쪽 벽(502)들에 있는 구멍(멈춤쇠(520)들에 의해 시야로부터 숨겨짐)을 통하여 돌출한다.
멈춤쇠(520)들은 멈춤쇠(520)들에 기계적으로 결합된 압축 스프링(510)(예를 들어, 각 멈춤쇠(520)의 배면에 있는 개구들 내에 위치된)이 멈춤쇠(520)들에 대하여 외향력을 적용하기 때문에 이러한 정상적인 위치에 남는다. 각 멈춤쇠(520)는 하우징(540) 내부에 위치된 배면(506)에 의해 하우징(540) 외부로 밀리는 것이 방지되고, 벽(502)들에 있는 구멍을 지나서 연장하며, 멈춤쇠(520)들의 1/4 원형(곡선) 부분은 상기 구멍을 통하여 돌출한다. 1/4 원형 부분(504)의 형상은 1/4 원형이어야만 하지 않고, 대신에 다른 곡선 및/또는 각도 형상일 수 있다.
각 멈춤쇠(520)의 1/4 원형 부분(504)의 저부 부분(505)은 평탄하고, 하우징(540)의 저부(530)에 대해 실질적으로 수평이다. 특정 예의 실시예들에서, 각 멈춤쇠(520)의 저부 부분(505)은 폐쇄 위치에서 레버(140)를 유지하도록 사용된다. 즉, 레버(140)는 멈춤쇠(520)의 저부 부분(505)과 하우징(540)의 저부(530)의 상부면 사이에 위치될 수 있다. 레버(140)가 완전 폐쇄 위치로 움직일 때, 하우징(540)은 레버(140)에 있는 구멍 내에 끼워맞추어진다. 덧붙여, 레버(140)에 있는 구멍의 가장자리는 멈춤쇠(520)들의 1/4 원형 부분(504)의 곡선 표면을 접촉하여 멈춤쇠(520)들을 안으로 움직이도록 강제하고, 스프링(510)을 압축한다. 대체로, 이러한 것은 멈춤쇠(520)와의 맞물림으로서 지칭된다.
레버(140)가 완전 폐쇄 위치에 도달할 때, 레버(140)에 있는 구멍의 측부들은 멈춤쇠(520)들을 통과하고, 압축 스프링(510)은 그 정상적인 위치로 멈춤쇠(520)들을 바깥 쪽으로 강제하여, 하우징(540)의 벽(502)들을 지나서 연장시킨다. 고정 특징부(500)를 해제하도록, 내향력이 양쪽 멈춤쇠(520)들에 적용되어야만 하고, 내향력은 스프링(510)에 의해 부과되는 압축력을 극복한다. 일반적으로, 이러한 것은 멈춤쇠(520)들을 해제하는 것으로서 지칭된다. 멈춤쇠(520)들이 더 이상 하우징(540)의 벽(502)들에 있는 구멍들을 통하여 돌출하지 않으면, 레버(140)는 완전 폐쇄 위치로부터 벗어나 움직일 수 있다.
도 6은 멈춤쇠(620)들을 사용하는 대안적인 예의 고정 특징부(600)의 측단면도를 도시한다. 이러한 예에서, 하우징(640)의 내부에서, 압축 스프링(610)은 각 멈춤쇠(620)의 헤드(607)와 하우징(640)의 측벽(602) 사이에 위치된다. 압축 스프링(610)들은, 그 길이를 따라서 가변적인 두께를 가지며 하우징(640)을 통해 수직으로 연장하는 플런저(660)를 접촉하도록 멈춤쇠(620)들을 안쪽으로 강제한다. 플런저(660)의 상부 단부(666)와 저부 단부(662)는 더욱 얇고, 플런저(660)의 중간(664)과 비교하여 실질적으로 유사한 원주(또는 상부 단부(666)와 저부 단부(662)의 단면 형상이 둥글지 않으면, 주변)을 가질 수 있다. 즉, 플런저(660)의 중간(664)은 상부 단부(666) 및 저부 단부(662)보다 두꺼울 수 있다(큰 주변을 가진다).
특정 예의 실시예들에서, 고정 특징부(600)는 브라켓(148)의 상부측(150)의 상부면에 기계적으로 결합된다. 대안적으로, 하우징(640)은 몰드로 형성된 단일편으로서 브라켓(148)의 상부측(150)의 상부면의 부분일 수 있다. 특정 예의 실시예들에서, 멈춤쇠(620)들은 하우징(640)의 양쪽 측벽(602)들에 있는 구멍(634)들을 통하여 돌출한다. 멈춤쇠(620)들은 하우징(640)의 저부에 대하여 충분히 높이 위치되고, 폐쇄 위치에서 레버(140)를 유지하도록 하우징(640)의 구멍(634)들을 통해 측벽(602)을 지나서 충분히 멀리 연장한다. 즉, 레버(140)가 완전 폐쇄 위치에 있을 때, 레버(140)는 멈춤쇠(620)의 말단 단부(603)과 브라켓(148)의 상부측(150)의 상부면 사이에 위치될 수 있다.
중간 부분(664)과 저부 단부(662) 사이의 천이부(670)는 돌발적이며, 중간 부분(664)과 저부 단부(662)에 거의 직각인 세그먼트를 형성한다. 다른 한편으로, 중간 부분(664)과 상부 단부(666) 사이의 천이부(668)는 점차적으로 경사진다. 천이부(670)의 돌발성(abruptness)은 하우징(640)의 저부와 중간 부분(664)와 저부 단부(662) 사이의 천이부(670) 사이에 위치된 압축 스프링(612)을 허용한다. 압축 스프링(612)은 하우징(640) 내부에서 플런저(660)를 위로 강제한다. 특정 예의 실시예들에서, 스프링(612)이 완전히 연장될 때(정상 상태에서), 플런저(660)는 멈춤쇠(620)들이 플런저(660)의 중간 부분(664)을 접촉하도록 하우징(640) 내에서 정상적인 위치에 있다.
하우징(640)의 상부는 구멍(630)을 포함할 수 있으며, 플런저(660)의 상부 단부(666)는 이 구멍을 통하여 돌출하고 및/또는 접근될 수 있다. 하향력이 구멍(630)을 통해 플런저(660)의 상부 단부(666)에 적용될 때, 플런저(660)는 적용된 힘이 스프링(612)의 압축력보다 크면 아래로 움직일 수 있다. 이러한 경우에, 인장 하에서 스프링(610)의 압축력에 의해 안쪽을 향해 강제된 멈춤쇠(620)들은 플런저(660)가 아래로 밀림으로써 플런저(660)의 중간 부분(664)과 상부 단부(666) 사이의 천이부(668) 아래로 슬라이딩하고, 궁극적으로 플런저(660)의 상부 단부(666)를 접촉한다. 이러한 작용은 멈춤쇠(620)들을 해제한다. 이러한 것이 일어날 때, 멈춤쇠(620)들은 더이상 측벽(602)들에 있는 구멍(640)들을 통해 돌출하지 않으며, 이는 레버(140)가 완전 폐쇄 위치로부터 벗어나 움직이도록 허용한다. 특정 예의 실시예들에서, 하우징(640)의 저부는 구멍(632)을 포함할 수 있으며, 플런저(660)의 저부 단부(664)는 하향력이 플런저(660)의 상부 단부(666)에 적용될 때 이 구멍을 통해 돌출한다.
하향력이 더이상 플런저(660)의 상부 단부(666)에 적용되지 않을 때, 스프링(612)의 압축력은 플런저(660)가 정상적인(자연적인) 위치에 있을 때까지 플런저(660)를 위로 민다. 이러한 것이 일어남으로써, 멈춤쇠(620)들(다시 인장 하에서 스프링(610)의 압축력에 의해 유발되는)은 플런저(660)가 정상적인 위치로 복귀함으로써 상부 단부(666)와 중간 부분(664) 사이의 천이부(668) 위로 슬라이딩하고, 궁극적으로 중간 부분(664)을 접촉한다.
특정 예의 실시예들에서, 멈춤쇠(620)들의 말단 단부(603)는 도 5에 대하여 상기된 멈춤쇠(520)들의 1/4 원형 부분(504)과 유사한 곡선 특징부를 가진다. 이러한 경우에, 레버(140)가 완전 폐쇄 위치를 향해 움직일 때, 하우징(640)은 레버(140)에 있는 구멍 내에 끼워맞추어진다. 아울러, 레버(140)에 있는 구멍의 가장자리들은 각 멈춤쇠(620)의 곡선 말단 단부(603)를 접촉하고, 멈춤쇠(620)들을 안쪽으로 움직이도록 강제하여, 스프링(610)들의 압축력을 극복한다. 이러한 경우에, 각 멈춤쇠(620)의 헤드(607)가 둥글고 상부 단부(666)와 중간 부분(664) 사이의 천이부(668)와 정렬하면, 멈춤쇠(620)들의 헤드(607)가 상부 단부(666)를 향하여 천이부(668) 아래로 슬라이딩함으로써, 레버(140)에 의해 멈춤쇠(620)들의 말단 단부(603)에 적용되는 내향력은 멈춤쇠(620)들의 헤드(607)가 플런저(660)를 아래로 강제하도록 할 수 있다. 이러한 작용은 멈춤쇠(620)들을 맞물리게 한다. 그 결과, 멈춤쇠(620)의 말단 단부(603)는 측벽(602)에 있는 구멍(634)들을 통하여 하우징(640)의 내부 내로 후퇴하고, 이는 레버(140)가 완전 폐쇄 위치로 움직이는 것을 가능하게 한다.
대안적인 예의 실시예들에서, 각 멈춤쇠(620)의 헤드(607)가 상부 단부(666)와 중간 부분(664) 사이의 천이부(668) 대신에 중간 부분(664)과 정렬하면, 하향력은 완전 폐쇄 위치 내로 레버(140)를 움직이기 위하여 플런저(660)에 적용될 수 있다. 이러한 경우에, 멈춤쇠(620)들의 둥근 헤드(607)에 의해 적용되는 내향력은 플런저(660) 상에 하향력을 적용하는 것을 보다 용이하게 달성하도록 할 수 있다.
하우징(640)은 체결 디바이스를 위한 고정 기능성을 제공하는데 적합한 임의의 형상 및/또는 크기(예를 들어, 폭, 높이)일 수 있다. 하우징(640)의 형상의 예들은 단면으로 보았을 때 원형, 단면으로 보았을 때 정사각형, 단면으로 보았을 때 타원형, 및 단면으로 보았을 때 직사각형을 포함할 수 있지만 이에 한정되지 않는다.
도 7a 및 도 7b는 각각 도 6의 고정 특징부(600)의 변형인 예의 고정 특징부(700)의 투명한 평단면도 및 측단면도를 도시한다. 이 예에서, 하우징(640)과 멈춤쇠(620)들은 도 6에 대하여 설명된 하우징(640)과 멈춤쇠(620)들과 실질적으로 동일하다. 이러한 경우에, 도 6의 플런저(660)는 회전 액튜에이터(760)에 의해 대체된다. 회전 액튜에이터(760)는 상부 단부(766). 저부 단부(762), 및 중간 부분(764)을 가진다. 이 경우에, 회전 액튜에이터(760)는 수직축 주위에서 회전한다.
특정 예의 실시예들에서, 액튜에이터(760)의 상부 단부(766)는 하우징(740)의 상부벽에 있는 구멍(760)을 통해 돌출하거나 접근될 수 있으며, 액튜에이터(760)가 회전되는 것을 가능하게 하는 하나 이상의 특징부들을 포함한다. 이 예에서, 상부 단부(766) 상에 배치된 특징부는 슬롯(768)이며, 도구(예를 들어, 스크루드라이버)는 슬롯을 통해 삽입되어 액튜에이터(760)를 회전시키도록 사용될 수 있다. 특정 예의 실시예들에서, 중간 부분(764)은 액튜에이터(760)가 회전함으로써 멈춤쇠들을 안쪽 및/또는 바깥쪽으로 움직이는 것을 가능하게 하는 하나 이상의 특징부들을 가진다. 예를 들어, 도 7a에 도시된 바와 같이, 중간 부분(764)의 평단면도는 "도 8"의 형상을 가질 수 있다. 특별히, 중간 부분(764)은 한쪽 축을 따라서 넓어질 수 있으며, 제1 축에 실질적으로 직각인 다른 축을 따라서 좁아질 수 있다.
이러한 경우에, 중간 부분(764)의 표면이 매끄러울 때, 스프링(610)에 의해 멈춤쇠(620)들에 적용되는 압축력은 중간 부분(764)과의 접촉을 연속으로 만들도록 멈춤쇠(620)들의 헤드(607)를 강제한다. 그러므로, 중간 부분(764)의 광폭 축이 도 7a에 도시된 바와 같이 멈춤쇠(620)들의 헤드(607)와의 접촉을 만들 때, 멈춤쇠(620)들의 말단 단부(603)는 인클로저(640)의 벽(602)에 있는 구멍(634)을 통해 밖으로 연장한다. 유사하게, 중간 부분(764)의 보다 협폭 부분이 멈춤쇠(620)의 헤드(607)와의 접촉을 만들 때(도 7a에 도시된 것으로부터 90°회전된), 멈춤쇠(620)들의 말단 단부(603)는 인클로저(640)의 벽(602)에 있는 구멍(634)을 통해 안쪽으로 후퇴한다.
대안적인 실시예에서, 중간 부분(764)의 적어도 일부는 매끄럽지 않고(예를 들어, 단차, 각이진), 이는 중간 부분(764)이 래칫 원리 또는 운동의 일부 유사한 힘으로 회전하는 것을 허용한다. 이러한 경우에, 멈춤쇠(620)들의 헤드(607)는 중간 부분(764)의 이러한 움직임을 허용하도록 특별한 질감의 및/또는 매끄럽지 않은 표면을 가질 수 있다. 중간 부분(764) 및/또는 멈춤쇠(620)들의 헤드(607)는 멈춤쇠(620)들이 레버(140)에 의해 맞물릴 때 중간 부분(764)이 회전하는 것을 허용하는 방식으로 형상화될 수 있다. 즉, 레버(140)가 완전 폐쇄 위치를 향해 움직일 때, 레버(140)는 멈춤쇠(620)들의 말단 단부(603)를 접촉한다. 이러한 것은 레버(140)에 의해 멈춤쇠(620)들의 말단 단부(603)에 적용되는 내향력을 유발한다.
이러한 경우에, 멈춤쇠(620)들의 헤드(607)는 중간 부분(764)을 접촉할 수 있으며, 멈춤쇠(620)들의 헤드(607)가 회전하는 중간 부분(764)의 표면을 따라서 움직임으로써 광폭 축으로부터 협폭 축으로 회전하도록 중간 부분(764)을 강제할 수 있다. 이러한 작용은 멈춤쇠(620)을 맞물리게 한다. 그 결과, 멈춤쇠(620)들의 말단 단부(603)는 측벽(602)에 있는 구멍(634)를 통해 하우징(640)의 내부 내로 후퇴하고, 이는 레버(140)가 완전 폐쇄 위치로 움직이는 것을 가능하게 한다.
특정 예의 실시예들에서, 중간 부분(764)과 하우징(640)의 저부 사이d에서 저부 단부(762) 주위에 배치된, 도 7b에 도시된 스프링(712)은 비틀림 스프링일 수 있다. 스프링(712)은 멈춤쇠(620)들이 멈춤쇠(620)들이 회전 작동되기 때문에 선택적일 수 있다. 멈춤쇠(620)들이 중간 부분(764)의 광폭 축을 따라서 접선 지점으로부터 편심 정렬되면, 멈춤쇠(620)들은 레버(예를 들어, 상기의 도 1a 내지 도 1e의 레버(140))가 회전 액튜에이터(760)의 상부 단부(766)의 수동 회전없이 폐쇄하는 것을 가능하게 한다. 유사하게, 회전 액튜에이터(760)와 멈춤쇠(620)의 위치는, 폐쇄되고 레버의 핸들이 완전 폐쇄 위치에 있으면 그 자체를 재설정할 수 있다.
특정 예의 실시예들에서, 액튜에이터(760)는 액튜에이터(760)가 정상적인 위치로 복귀하도록 하는 힘을 액튜에이터(760)에 적용하도록 이와 결합되는 복귀 스프링 또는 다른 메커니즘을 가진다. 이 예에서, 정상적인 위치(도 7a에 도시된 바와 같은)는 중간 부분(764)의 광폭 축이 멈춤쇠(620)들과 정렬하여 접촉하는 곳이다.
도 8a 및 도 8b는 특정 예의 실시예들에 따른 플랜지 릴리프 특징부의 다양한 도면들을 도시한다. 특별히, 도 8a는 예의 플랜지 릴리프 특징부(871)를 가지는 인클로저(800)의 일부의 측단면도를 도시한다. 도 8b는 예의 본체 플랜지(801)의 평단면도를 도시한다. 도시된 예의 플랜지 릴리프 특징부(871)는 본체 플랜지(801) 상에 배치된다. 추가적으로 또는 대안적으로, 플랜지 릴리프 특징부(871)는 커버 플랜지(822) 상에 배치될 수 있다. 본 명세서의 설명이 본체 플랜지(801) 상에 배치된 플랜지 릴리프 특징부(871)에 관한 것이지만, 동일한 설명은 추가적으로 또는 대안적으로 커버 플랜지(822) 상에 배치되는 플랜지 릴리프 특징부(871)에 적용할 수 있다.
도 1a 내지 도 8b를 참조하여, 레버(140)와 브라켓(148)은 상기된 대응 구성요소들과 실질적으로 동일하다. 그러나, 레버(140) 및/또는 브라켓(148)은 플랜지 릴리프 특징부(871)에 대하여 선택적 특징부이다. 즉, 플랜지 릴리프 특징부(871)는 커버 플랜지를 구비한 커버와 본체 플랜지를 구비한 본체를 가지는 어떠한 형태의 인클로저와 함께 사용될 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 플랜지 릴리프 특징부(871)는 브라켓(또는 u자 형상 채널의 다른 형태) 또는 클램프가 체결되는 인클로저에 한정되지 않는다. 즉, 예의 플랜지 릴리프 특징부(871)는 인클로저의 커버와 베이스가 어떻게 서로 결합되는지에 관계없이 임의의 형태의 인클로저와 함께 사용될 수 있다.
이 경우에, 플랜지 릴리프 특징부(871)는, 베이스 플랜지와 커버 플랜지의 컷아웃 연장부 사이에 형성되고 "인클로저를 위한 커버 해제 메커니즘"이라는 명칭의 공동 특허출원에 관하여 상기된 바와 같은 특정 예의 커버 해제 메커니즘을 위하여 사용되는 캐비티와 유사한, 캐비티 또는 오목 부분이다. 이 경우에, 캐비티(871)는 커버 플랜지(822)와 베이스 플랜지(801)의 컷아웃 연장부(833) 사이에 형성된다. 특정 예의 실시예들에서, 캐비티(871)는 본체 플랜지(801)의 전체 외주변을 따라서 연속한다. 대안적으로, 캐비티(871)들의 하나 이상의 세그먼트는 베이스 플랜지(801)의 외주변의 부분들 주위에 배치된다. 어떠한 경우에도, 오목하지 않은 베이스 플랜지(801)의 부분(플랜지 릴리프 특징부(871)의 부분이 아닌)은 소위 베이스 플랜지(801)의 정상 상태부(832)로 지칭된다.
커버(120)가 베이스(130)에 기계적으로 결합될 때, 베이스 플랜지(801)의 정상 상태부(832)는 커버 플랜지(822)의 대응 부분을 접촉하고, 이를 관통하는 화염 경로(869)를 형성한다. 인클로저가 브라켓(148)(또는 일부 유사한 형태의 체결 디바이스)을 포함할 때, 브라켓(148)은 커버 플랜지(822)와 베이스 플랜지(801)에 슬라이딩 가능하게 결합될 수 있다. 이러한 경우에, 브라켓(148)은 커버 플랜지(822)와 베이스 플랜지(801)에 내향력을 적용하며, 내향력은 플랜지 릴리프 특징부(871), 커버 플랜지(822), 및 베이스 플랜지(801) 사이에 배치된 화염 경로(869) 상에서 접촉 압력을 증가시킨다.
덧붙여, 커버 플랜지(822)와 베이스 플랜지(801) 상에서 브라켓(148)에 의해 적용되는 내향력은 굽힘 모멘트를 변경하고(굴절을 감소시키며), 이는 커버 변형을 제한하고, 커버 플랜지(822)와 본체 플랜지(801)의 정상 상태부(832) 사이의 표면 접촉을 개선한다. 커버 플랜지(822)와 본체 플랜지(801)의 정상 상태부(832) 사이의 표면 접촉이 개선될 때, 가스켓(294) 상의 접촉 압력을 증가시키는 것에 의해 가스켓(294)의 밀봉 능력을 증가시킴으로써, 화염 경로의 완전성이 개선된다.
도 8b에 도시된 바와 같이, 플랜지 릴리프 특징부(871)의 높이, 길이, 및/또는 깊이는 변할 수 있다. 아울러, 플랜지 릴리프 특징부(871)들의 수는 변할 수 있다. 플랜지 릴리프 특징부(871)의 이러한 설계 고려는 원하는/요구된 화염 경로(869), 인클로저(800)의 형태, 커버 플랜지(822) 및/또는 베이스 플랜지(801)의 재료를 포함하지만 이에 한정되지 않는 다수의 인자들 중 하나 이상에 기초할 수 있다. 예를 들어, 도 8b에 도시된 플랜지 릴리프 특징부(871)의 깊이는 대략 베이스 플랜지(801)의 깊이의 절반이다(또는 절반보다 약간 크다). 플랜지 릴리프 특징부(871)는 한정된 길이(도시된 바와 같이)를 가지거나, 또는 베이스 플랜지(801)의 전체 측부를 따라서 및/또는 모든 측부들을 따라서 연속으로 연장할 수 있다. 또한, 플랜지 릴리프 특징부(871)가 플랜지의 일측을 따라서 한정된 길이를 가질 때, 하나의 플랜지 릴리프 특징부(871)(도시된 바와 같이) 또는 하나 이상의 플랜지 릴리프 특징부(871)들이 있을 수 있다.
도 9a 내지 도 9c는 특정 예의 실시예들에 따른 방폭 인클로저(900)를 위한 또 다른 예의 체결 디바이스(910)의 다양한 도면을 도시한다. 특별히, 도 9a 및 도 9b는 방폭 인클로저(900)의 평면 사시도를 도시한다. 또한, 도 9c는 예의 체결 디바이스(910)의 평면도를 도시한다. 하나 이상의 예의 실시예들에서, 도 9a 내지 도 9c에 도시된 구성요소들 중 하나 이상은 생략, 반복, 및/또는 대체될 수 있다. 따라서, 방폭 인클로저를 위한 체결 디바이스의 예의 실시예들은 도 9a 내지 도 9c에 도시된 구성요소들의 특정 배열로 제한되는 것으로 해석되지 않아야 한다.
예의 체결 디바이스(910)와 예의 방폭 인클로저(900)는 다음에 설명되는 일부 차이와 함께, 상기의 도 1a 내지 도 1e의 체결 디바이스(110) 및 방폭 인클로저(100)의 특징부들과 유사한 일부 특징부들을 가질 수 있다. 도 1a 내지 도 9c를 참조하여, 예의 방폭 인클로저(900)는, 위로 돌출하고 커버(920) 상에서 실질적으로 집중되는 돔형 부분(925)을 포함하는 커버(920)를 가진다. 특정 예의 실시예들에서, 돔형 부분(925)은 돔형 부분(925)과 커버(920)의 나머지에 실질적으로 직각인 측벽(926)들에 의해 커버(920)의 나머지에 결합된다. 측벽(926)들은 또한 임의의 다른 비직각 각도로 커버(920)로부터 연장할 수 있다. 아울러, 측벽(926)들 및/또는 돔형 부분(925)은 평면, 곡선일 수 있으며, 및/또는 다른 형상 및/또는 특징부들을 가질 수 있다. 예를 들어, 측벽(926)들과 돔형 부분(925)은 커버(920)로부터 위로 연장하는 반구체를 형성할 수 있다.
측벽(926)은 측벽(926)으로부터 바깥으로 연장하는 하나 이상의 장착 지지부(980)들을 포함할 수 있다. 장착 지지부(980)들은 몰드로 형성되는 것으로 커버(920)와의 단일편의 부분일 수 있다. 대안적으로, 장착 지지부(980)들은 체결 디바이스, 용접, 짝맞춤 나사, 및 압입 끼워맞춤을 포함하지만 이에 한정되지 않는 다수의 결합 방법 중 하나 이상을 사용하여 커버(920)(예를 들어, 측벽(926)들)에 기계적으로 결합되는 별도의 부분들일 수 있다. 특정 예의 실시예들에서, 장착 지지부(980)들은 본체(930) 상에 배치되거나 또는 그 일부이다. 장착 지지부(980)들이 커버(920)와 함께 단일편의 부분일 때, 커버(920) 및 본체(930) 상에서 체결 디바이스(910)에 의해 발휘되는 클램핑력은 더욱 반복 가능하고 확실할 수 있다.
장착 지지부(980)들은 레버(940)에 고정되도록 사용되고, 레버에 기계적으로 결합된다. 레버(940)는 말단 단부에 위치된 핸들(944), 몸통(942), 및 기부 단부에 있는 힌지 결합 특징부(946)를 포함할 수 있다. 특정 예의 실시예들에서, 레버(940)는 힌지 결합 특징부(946)를 사용하여 하나 이상의 장착 지지부(980)들에 기계적으로 결합된다. 예를 들어, 힌지 결합 특징부(946)는 힌지 결합 특징부(946)의 길이를 가로지르는 관형 구멍을 포함할 수 있다. 덧붙여, 각 장착 지지부(980)는 장착 지지부(980)의 측벽을 가로지르는 유사한 크기의 구멍(911)을 포함할 수 있다. 이러한 경우에, 힌지 결합 특징부(946)와 장착 지지부(980)들은 구멍들 내로 핀(도시되지 않음, 그러나 도 2a 내지 도 2c에 대하여 상기된 핀(211)과 실질적으로 유사한)을 삽입하는 것에 의해 연결될 수 있다. 핀은 힌지 결합 특징부(946)와 장착 지지부(980)들 사이의 힌지 결합을 유지할 수 있다.
특정 예의 실시예들에서, 장착 지지부(980)들은 장착 지지부(980)들의 전면을 가로지르는 다른 구멍들을 또한 포함할 수 있다. 이러한 구멍들은 도 2a 내지 도 2c에 대하여 상기된 체결구(214)와 유사할 수 있는 체결구(914)를 수용할 수 있다. 도 9c는 마모 플레이트가 없는 것을 도시하고, 이는 체결구(914)가 레버(940) 상에 직접적인 부하를 적용하는 것을 허용한다. 선택적으로, 마모 플레이트는 체결구(914)와 힌지 결합 특징부(946) 사이에 배치될 수 있다. 체결구(914), 힌지 결합 특징부(946), 및/또는 선택적 마모 플레이트는 동일 또는 상이한 재료로 만들어질 수 있다.
특정 예의 실시예들에서, 커버 플랜지 및/또는 본체 플랜지는 도 1a 내지 도 1e에 대하여 상기된 것과 비교하여 변형된다. 예를 들어, 도 9a에 도시된 바와 같이, 브라켓(948)이 배치되는 커버 플랜지(922)의 부분은 커버 플랜지(922)의 나머지보다 낮은 수직 프로파일(보다 낮은 높이)을 가지는 부분(923)을 가질 수 있다. 유사하게, 브라켓(948)이 배치되는 본체 플랜지(932)의 부분은 본체 플랜지(932)의 나머지보다 낮은 수직 프로파일(보다 낮은 높이)을 가지는 부분(933)을 가질 수 있다. 적용 가능하면, 부분(923) 및/또는 부분(933)은 커버 플랜지(922) 및/또는 본체 플랜지(932) 상에 가공되거나 또는 그렇지 않으면 배치될 수 있다.
커버 플랜지(922)가 부분(923)을 포함하는 경우에 및/또는 본체 플랜지(932)가 부분(933)을 포함하는 경우에, 다수의 이점이 따를 수 있다. 이러한 이점의 예들은 허용오차 스택(tolerance stack)에서의 개선 및 압력 하에서 화염 경로(969)의 잠재적 변형에서의 감소를 포함할 수 있지만 이에 한정되지 않는다. 대안적으로, 커버 플랜지(922) 및/또는 본체 플랜지(932)는 임의의 이러한 부분(923 및/또는 933)이 없을 수 있다.
특정 예의 실시예들에서, 도 9a 내지 9c에 도시된 예의 체결 디바이스(910)를 사용하여, 브라켓(948)이 커버 플랜지(922) 및 본체 플랜지(932)에 기계적으로 결합되는 커버 플랜지(922) 또는 본체 플랜지(932)의 주변(또는 적용 가능한 것으로서 부분(923) 또는 부분(933))을 따르는 슬롯 또는 다른 특징부들이 없다. 대안적으로, 도 1a 내지 도 2c에 대하여 상기된 다수의 특징부들 중 하나 이상은 커버 플랜지(922) 또는 본체 플랜지(932) 상에 배치될 수 있다.
레버(940)의 몸통(942)은 완전 폐쇄 위치에서 레버(940)를 고정하는 방식을 제공하도록 관통하여 가로지르는 구멍(960)을 포함할 수 있다. 덧붙여, 특정 예의 실시예들에서, 레버(940)의 몸통(942)은 돌출 부재(961)를 포함할 수 있으며, 돌출 부재는 몸통(942)의 저부면으로부터 돌출하고, 브라켓(948)의 상부측(950)에 있는 보유 특징부(도시되지 않음)에 기계적으로 결합한다. 이 예에서 도시된 브라켓(948)이 상부측(950), 배면측(954), 또는 저부측(952) 상에 어떠한 특징부도 없지만, 상기의 도 1a 내지 도 2c의 브라켓(148)에 대하여 상기된 바와 같은 하나 이상의 특징부들이 도 9a 내지 도 9c의 예의 브라켓(948)들 상에 및/또는 내에 배치될 수 있다.
특정 예의 실시예들에서, 힌지(970)들이 인클로저(900)의 본체(930)에 커버(920)를 힌지 결합하도록 사용될 때, 힌지(970)들은 도 1a 내지 도 2c에 대하여 상기된 바와 같이 브라켓 아래보다는 브라켓(948)의 외부에 장착될 수 있다. 힌지(970)들은 임의의 구성, 형상 및/또는 크기의 것일 수 있다. 예를 들어, 도 9a 및 도 9b에 도시된 바와 같이, 힌지(970)들은 하나 이상의 체결 디바이스(974)(예를 들어, 볼트)를 사용하여 커버 플랜지(922) 및 본체 플랜지(932)의 측부 가장자리에 각각 기계적으로 결합되는 2개의 플레이트(커버 플레이트(973)와 본체 플레이트(972))들 일 수 있다.
힌지(970)의 커버 플레이트(973)와 본체 플레이트(972)는 다수의 결합 방법 중 하나 이상을 사용하여 다수의 방식 중 하나 이상으로 서로 기계적으로 결합될 수 있다. 예를 들어, 이 경우에, 커버 플레이트(973)와 본체 플레이트(972)는 슬리브(975)를 사용하여 서로 힌지 결합될 수 있으며, 슬리브는 본체 플레이트(972)의 상부 부분으로부터 돌출하고, 커버 플레이트(973)에 있는 슬롯팅된 구멍(976)에 의해 슬라이딩 가능하게 수용된다. 또 다른 예로서, 도 9a 및 도 9b에 도시된 바와 같이, 핀(971)은 커버 플레이트(973)와 본체 플레이트(972)를 힌지 결합하도록 사용될 수 있다.
방폭 인클로저의 체결 디바이스들의 예의 실시예들은 커버 플랜지와 본체 플랜지가 결합되는 화염 경로를 유지하는 것에 의해 폭발 및/또는 수압력(hydrostatic force)에 견딘다. 또한, 본 명세서에 설명된 예의 체결 디바이스 및 이러한 예의 체결 디바이스들의 다른 실시예들을 사용하면, 방폭 인클로저의 커버 및 본체의 효율적이고 효과적인 결합 및/또는 분리를 가능하게 한다. 덧붙여, 체결 디바이스의 예의 실시예들을 사용하면, 구성요소들이 커버 상에 위치되고 및/또는 도관이 방폭 인클로저에 수동을 결합되는 것에 관하여 증가된 융통성을 허용한다. 또한, 방폭 인클로저를 위한 체결 디바이스의 예의 실시예들을 사용하면, 화염 경로가 방폭 인클로저를 위한 하나 이상의 표준 및/또는 규정의 요구조건 내에 존재하는 것을 가능하게 한다.
아울러, 체결 디바이스의 예의 실시예들은 커버와 본체 사이에 힌지측을 사용자가 생성하는 것을 가능하게 하는 브라켓을 포함한다. 이러한 경우에, 브라켓은 브라켓이 베이스에 커버를 체결하는 동안 손상으로부터 힌지를 보호한다. 커버 및/또는 베이스에 대한 브라켓의 연결은 커버, 베이스, 및 브라켓들 사이의 보다 유연하고 편리한 구성을 허용하도록 사용자에 의해 조정될 수 있다. 본 명세서에 설명된 예의 실시예들은 완전 폐쇄 위치에서 체결 디바이스의 레버를 고정하도록 사용될 수 있는 다수의 고정 특징부들을 또한 포함한다. 이러한 고정 특징부들은 완전 폐쇄 위치로부터 멀리 레버를 해제하도록 특별한 도구를 요구할 수 있다. 대안적으로, 사용자는 고정 특징부를 해제하고 완전 폐쇄 위치로부터 레버를 움직이는 것을 가능하게 하도록 손을 사용할 수 있다.
본 명세서에 설명된 예의 체결 디바이스를 사용하면, 커버 플랜지와 본체 플랜지 상에서 브라켓에 의해 부과되는 압축력을 보다 고르게 분포시키는 것에 의해 커버 플랜지 및/또는 본체 플랜지 상에서 응력 완화를 또한 제공한다. 그 결과, 화염 경로 상의 및/또는 커버 플랜지와 본체 플랜지 사이에 배치된 가스켓 상의 접촉 압력이 증가된다. 이러한 것은 향상된 안전 및 진입 보호를 제공한다. 예의 플랜지 릴리프 특징부의 추가는 굴절을 더욱 감소시키고, 커버와 본체 사이의 보다 양호한 밀봉을 제공하며, 화염 경로를 유지한다. 결과적인 응력 완화는 커버 및/또는 본체의 변형을 제한하도록 굽힘 모멘트를 또한 변경하고, 이는 차례로 화염 경로와 가스켓 밀봉을 보다 양호하게 유지한다.
따라서, 본 명세서에 설정된 많은 변형 및 다른 실시예들은 이전의 설명 및 관련 도면에서 제공되는 교시의 이점을 가지는 방폭 인클로저를 위한 체결 디바이스가 적용되는 것이 당업자에게 떠오를 것이다. 그러므로, 방폭 인클로저를 위한 체결 디바이스가 개시된 특정 실시예에 한정되지 않고 변형 및 다른 실시예들이 본 출원의 범위 내에서 포함되도록 의도된다는 것을 이해하여야 한다. 비록, 특정 용어들이 본 명세서에서 이용되었을지라도, 이 용어들은 단지 포괄적이고 서술의 의미로 사용되며, 제한의 목적을 위한 것이 아니다.

Claims (27)

  1. 방폭 인클로저의 본체에 커버를 체결하기 위한 체결 디바이스로서,
    제1 각도로 저부측에, 제2 각도로 상부측에 기계적으로 결합되는 배면측을 포함하며, 상기 상부측이 맞물림부를 포함하고, 상기 제1 각도가 상기 방폭 인클로저의 플랜지의 밑면에 평행하도록 구성되고, 상기 제2 각도가 상기 방폭 인클로저의 상대 플랜지의 상부측에 평행하도록 구성되는 브라켓;
    상기 상대 플랜지의 외부면에 고정 결합되도록 구성되고, 상기 맞물림부에 힌지 결합되는 캠; 및
    상기 캠에 고정 결합되고, 폐쇄 위치 및 개방 위치를 포함하는 레버를 포함하며,
    상기 브라켓은 상기 레버가 폐쇄 위치에 있을 때 상기 상대 플랜지와 상기 플랜지와 맞물리도록 구성되며,
    상기 브라켓은 상기 레버가 개방 위치에 있을 때 상기 상대 플랜지와 상기 플랜지로부터 분리되도록 구성되는, 체결 디바이스.
  2. 제1항에 있어서, 상기 브라켓의 상부측에 기계적으로 결합되는 고정 디바이스를 추가로 포함하고, 상기 고정 디바이스는 상기 레버가 폐쇄 위치에 있을 때 상기 레버와 맞물리는, 체결 디바이스.
  3. 제2항에 있어서, 상기 고정 디바이스는, 맞물릴 때 상기 레버가 폐쇄 위치로 움직이고 폐쇄 위치에서 상기 레버를 홀딩하는 것을 가능하게 하는 적어도 하나의 멈춤쇠를 포함하는, 체결 디바이스.
  4. 제3항에 있어서, 상기 적어도 하나의 멈춤쇠는 상기 레버가 폐쇄 위치로 움직일 때 상기 레버에 의해 맞물리는, 체결 디바이스.
  5. 제3항에 있어서, 상기 적어도 하나의 멈춤쇠는 해제될 때 상기 레버가 폐쇄 위치로부터 벗어나 움직이는 것을 가능하게 하는, 체결 디바이스.
  6. 제5항에 있어서, 상기 적어도 하나의 멈춤쇠는 상기 고정 디바이스의 일부를 누르는 것에 의해 해제되는, 체결 디바이스.
  7. 제5항에 있어서, 상기 적어도 하나의 멈춤쇠는 상기 고정 디바이스의 일부를 회전시키는 것에 의해 해제되는, 체결 디바이스.
  8. 제2항에 있어서, 상기 고정 디바이스는, 상기 레버에 있는 구멍을 가로질러 상기 레버에 기계적으로 결합하는 스프링 클립을 포함하는, 체결 디바이스.
  9. 제2항에 있어서, 상기 고정 디바이스는, 상기 레버에 있는 구멍을 가로질러 상기 브라켓의 상부측에 기계적으로 결합하는 스크루를 포함하는, 체결 디바이스.
  10. 제9항에 있어서, 상기 스크루는 상기 레버에 있는 구멍 내에 앉혀지는, 체결 디바이스.
  11. 제1항에 있어서, 상기 제1 각도는 상기 제2 각도와 다른, 체결 디바이스.
  12. 제1항에 있어서, 상기 레버가 폐쇄 위치에 있을 때, 상기 상대 플랜지와 상기 플랜지 사이에서 화염 경로가 유지되는, 체결 디바이스.
  13. 제1항에 있어서, 상기 플랜지는 상기 방폭 인클로저의 상기 본체의 부분이며, 상기 상대 플랜지는 상기 방폭 인클로저의 상기 커버의 부분인, 체결 디바이스.
  14. 인클로저로서,
    플랜지를 포함하는 제1 인클로저 부분;
    상기 제1 인클로저 부분에 기계적으로 결합되고 상대 플랜지를 포함하며, 상기 상대 플랜지가, 상기 상대 플랜지의 말단 단부 및 상기 상대 플랜지의 정상 상태부의 기부 단부를 따라서 배치되는 플랜지 릴리프 특징부를 포함하는 제2 인클로저 부분; 및
    상기 제1 인클로저 부분의 외부면에 기계적으로 결합되는 체결 디바이스를 포함하며; 상기 체결 디바이스는,
    제1 각도로 저부측에, 제2 각도로 상부측에 기계적으로 결합되는 배면측을 포함하며, 상기 상부측이 맞물림부를 포함하고, 상기 제1 각도가 상기 상대 플랜지의 밑면에 평행하고, 상기 제2 각도가 상기 플랜지의 상부측에 평행한 브라켓;
    상기 플랜지의 외부면에 고정 결합되고, 상기 맞물림부에 힌지 결합되는 캠; 및
    상기 캠에 고정 결합되고, 폐쇄 위치 및 개방 위치를 포함하는 레버를 포함하며,
    상기 브라켓은 상기 레버가 폐쇄 위치에 있을 때 상기 플랜지와 상기 상대 플랜지와 맞물리며,
    상기 브라켓은 상기 레버가 개방 위치에 있을 때 상기 플랜지와 상기 상대 플랜지로부터 분리되는, 인클로저.
  15. 제14에 있어서, 상기 체결 디바이스는 상기 브라켓의 상부측에 기계적으로 결합되는 고정 특징부를 추가로 포함하고, 고정 디바이스는 상기 레버가 폐쇄 위치에 있을 때 상기 레버와 맞물리는, 인클로저.
  16. 제14에 있어서, 상기 플랜지와 상기 상대 플랜지로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나는 상기 플랜지와 상기 상대 플랜지로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 주변 주위에 연속으로 배치되는 플랜지 릴리프 특징부를 포함하는, 인클로저.
  17. 제14에 있어서, 상기 적어도 하나의 체결 디바이스는 상기 제1 인클로저 부분의 각 측부를 따라서 배치되는, 인클로저.
  18. 제14에 있어서, 상기 제1 인클로저 부분은 커버이며, 상기 제2 인클로저 부분은 본체인, 인클로저.
  19. 인클로저로서,
    제1 플랜지 및 적어도 하나의 장착 지지부를 포함하는 제1 인클로저 부분;
    상기 제1 인클로저 부분에 기계적으로 결합되고 제2 플랜지를 포함하는 제2 인클로저 부분; 및
    상기 적어도 하나의 장착 지지부에 기계적으로 결합되는 적어도 하나의 체결 디바이스를 포함하며; 상기 체결 디바이스는,
    제1 각도로 저부측에, 제2 각도로 상부측에 기계적으로 결합되는 배면측을 포함하고, 상기 상부측이 맞물림부를 포함하고, 상기 제1 각도가 상기 제1 플랜지의 밑면에 평행하고, 상기 제2 각도가 상기 제2 플랜지의 상부측에 평행한 브라켓;
    상기 적어도 하나의 장착 지지부에 힌지 결합되고 상기 브라켓에 고정 결합되는 힌지 결합 특징부; 및
    상기 힌지 결합 특징부에 고정 결합되고, 폐쇄 위치 및 개방 위치를 가지는 레버를 포함하며,
    상기 브라켓은 레버가 폐쇄 위치에 있을 때 상기 제1 플랜지 및 상기 제2 플랜지와 맞물리며,
    상기 브라켓은 상기 레버가 개방 위치에 있을 때 상기 제1 플랜지 및 상기 제2 플랜지로부터 분리되는, 인클로저.
  20. 제19항에 있어서, 상기 제1 플랜지는 상기 제1 플랜지의 나머지 수직 프로파일보다 낮은 제1 수직 프로파일을 가지는 제1 부분을 포함하고, 상기 브라켓은 상기 레버가 폐쇄 위치에 있을 때 상기 제1 플랜지의 제1 부분 및 상기 제2 플랜지와 맞물리며, 상기 브라켓은 상기 레버가 개방 위치에 있을 때 상기 제1 플랜지의 제1 부분 및 상기 제2 플랜지로부터 분리되는, 인클로저.
  21. 제20항에 있어서, 상기 제2 플랜지는 상기 제2 플랜지의 나머지 수직 프로파일보다 낮은 제2 수직 프로파일을 가지는 제2 부분을 포함하고, 상기 브라켓은 상기 레버가 폐쇄 위치에 있을 때 상기 제1 부분 및 상기 제2 부분과 맞물리는, 인클로저.
  22. 제19항에 있어서, 상기 제1 인클로저 부분은 돔형 부분을 추가로 포함하는 커버이며, 상기 적어도 하나의 장착 지지부는 상기 돔형 부분 상에 배치되는, 인클로저.
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