CN104781155B - 用于防爆罩壳的紧固装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于将盖紧固到防爆罩壳的主体的紧固装置可以包括托架，所述托架的后侧以第一角机械地联接到底侧并且以第二角机械地联接到顶侧，其中顶侧包括接合部分，其中第一角大致平行于主体凸缘的下侧，并且其中第二角大致平行于盖凸缘的顶侧。紧固装置也可以包括凸轮，所述凸轮固定地联接到盖凸缘的外表面并且铰接地联接到接合部分。紧固装置还可以包括杠杆，所述杠杆固定地联接到凸轮并且具有闭合位置和打开位置。

Description

用于防爆罩壳的紧固装置
相关申请的交叉引用
本申请基于35U.S.C.§119要求2012年9月14日提交的、名称为“用于防爆罩壳的紧固装置(Fastening Devices for Explosion-Proof Enclosures)”的、序列号为61/701,208的美国临时专利申请的优先权，上述申请的完整内容由此通过引用合并于本文中。
本申请还涉及名称为“用于防爆罩壳的紧固装置(Fastening Devices forExplosion-Proof Enclosures)”、具有代理人档案号13682.118636的专利申请，上述申请同时在美国专利商标局被提交，并且其完整内容由此通过引用合并于本文中。
本申请还涉及名称为“用于防爆罩壳的紧固装置(Fastening Devices forExplosion-Proof Enclosures)”、具有代理人档案号13682.118637的专利申请，上述申请同时在美国专利商标局被提交，并且其完整内容由此通过引用合并于本文中。
本申请还涉及名称为“用于罩壳的盖释放机构(Cover Release Mechanism forEnclosures)”、具有代理人档案号13682.118639的专利申请，上述申请同时在美国专利商标局被提交，并且其完整内容由此通过引用合并于本文中。
本申请还涉及2010年1月5日提交的、名称为“罩壳夹具和夹具系统(EnclosureClamps and Clamp Systems)”的、序列号为WO2011/084152的世界知识产权组织(WIPO)专利申请，上述申请的完整内容由此通过引用合并于本文中。
技术领域
本公开大体上涉及防爆罩壳，并且更特别地涉及用于将防爆罩壳的盖固定到防爆罩壳的主体的系统、方法和装置。
背景技术
防爆容器壳体和罩壳系统在许多不同的工业应用中被使用。例如，这样的防爆容器壳体和罩壳系统可以在军事应用、船舶、装配厂、发电厂、炼油厂、石油化工厂和其它恶劣环境中被使用。有时，位于这样的防爆容器壳体和罩壳系统的内部的设备用于控制电机和其它工业设备。
为了使防爆罩壳满足某些标准和要求，罩壳的盖必须在一定的公差内密封到罩壳的主体。通常，这需要上紧大量(30或以上)的螺栓。因此，以适当的扭矩固定所有螺栓是很耗时的过程。另外，去除所有螺栓以使一个或多个部件进入防爆罩壳的内部是耗时的过程。此外，如果不再重新插入并且适当地扭转所有螺栓，则会导致密封不充分，由此产生环境进入点和/或防爆完整性的损失。
发明内容
大体上，在一方面，本公开涉及一种用于将盖紧固到防爆罩壳的主体的紧固装置。所述紧固装置可以包括托架，所述托架的后侧以第一角度机械地联接到底侧并且以第二角度机械地联接到顶侧，其中所述顶侧具有接合部分，其中所述第一角度大致平行于凸缘的下侧，并且其中所述第二角度大致平行于相对凸缘的顶侧。所述紧固装置也可以包括凸轮，所述凸轮固定地联接到所述相对凸缘的外表面并且铰接地联接到所述接合部分。所述紧固装置还可以包括杠杆，所述杠杆固定地联接到所述凸轮并且具有闭合位置和打开位置。当所述杠杆处于所述闭合位置时所述托架可以接合所述相对凸缘和所述凸缘。当所述杠杆处于所述打开位置时所述托架可以从所述相对凸缘和所述凸缘脱离。
在另一方面，本公开可以大体上涉及一种罩壳。所述罩壳可以包括具有凸缘的第一罩壳部分。所述罩壳也可以包括第二罩壳部分，所述第二罩壳部分机械地联接到所述第一罩壳部分并且具有相对凸缘，其中所述相对凸缘具有沿着所述相对凸缘的远端和所述相对凸缘的法线部分的近端布置的凸缘形貌特征。所述罩壳还可以包括紧固装置，所述紧固装置机械地联接到所述第一罩壳部分的外表面。所述罩壳的所述紧固装置可以包括托架，所述托架的后侧以第一角度机械地联接到底侧并且以第二角度机械地联接到顶侧，其中所述顶侧具有接合部分，其中所述第一角度大致平行于所述相对凸缘的下侧，并且其中所述第二角度大致平行于所述凸缘的顶侧。所述罩壳的所述紧固装置也可以包括凸轮，所述凸轮固定地联接到所述凸缘的外表面并且铰接地联接到所述接合部分。所述罩壳的所述紧固装置还可以包括杠杆，所述杠杆固定地联接到所述凸轮并且具有闭合位置和打开位置。当所述杠杆处于所述闭合位置时所述托架可以接合所述凸缘和所述相对凸缘。当所述杠杆处于所述打开位置时所述托架可以从所述凸缘和所述相对凸缘脱离。
在又一方面，本公开可以大体上涉及一种罩壳。所述罩壳可以包括具有凸缘的第一罩壳部分。所述罩壳也可以包括第二罩壳部分，所述第二罩壳部分机械地联接到所述第一罩壳部分并且具有相对凸缘，其中所述相对凸缘具有沿着所述相对凸缘的远端布置的凸缘形貌特征和沿着所述相对凸缘的近端布置的法线部分。所述罩壳还可以包括至少一个紧固装置，所述至少一个紧固装置将所述第一罩壳部分机械地联接到所述第二罩壳部分。所述相对凸缘的所述法线部分可以机械地联接到所述凸缘的一部分。所述相对凸缘的远端和所述凸缘的剩余部分可以形成由所述凸缘形貌特征限定的腔。
在又一方面，本公开可以大体上涉及一种罩壳。所述罩壳可以包括第一罩壳部分，所述第一罩壳部分具有第一凸缘和至少一个安装支座。所述罩壳可以还包括第二罩壳部分，所述第二罩壳部分机械地联接到所述第一罩壳部分并且具有第二凸缘。所述罩壳还可以包括机械地联接到所述至少一个安装支座的至少一个紧固装置。所述至少一个紧固装置可以包括托架，所述托架的后侧以第一角度机械地联接到底侧并且以第二角度机械地联接到顶侧，其中所述顶侧具有接合部分，其中所述第一角度大致平行于所述第一凸缘的下侧，并且其中所述第二角大致平行于所述第二凸缘的顶侧。所述至少一个紧固装置也可以包括铰接联接特征，所述铰接联接特征铰接地联接到所述至少一个安装支座并且固定地联接到所述托架。所述至少一个紧固装置还可以包括手柄，所述手柄固定地联接到所述铰接联接特征并且具有闭合位置和打开位置。当所述杠杆处于所述闭合位置时所述托架可以接合所述第一凸缘和所述第二凸缘。当所述杠杆处于所述打开位置时所述托架可以从所述第一凸缘和所述第二凸缘脱离。
根据以下描述和附带的权利要求，这些和其它方面、目的、特征和实施例将显而易见。
附图说明
附图仅仅示出用于防爆罩壳的紧固装置的示例性实施例并且因此不视为限制其范围，原因是用于防爆罩壳的紧固装置可以容许其它等效的实施例。附图中所示的元件和特征不必按比例绘制，而是着重清楚地示出示例性实施例的原理。另外，某些尺寸或定位可以放大以帮助视觉地传达这样的原理。在附图中，附图标记表示相似或相应的、但不必相同的元件。
图1A-E显示具有根据某些示例性实施例的示例性紧固装置的防爆罩壳的各种视图。
图2A-2C显示详细描绘根据某些示例性实施例的用于防爆罩壳的示例性紧固装置的各种视图。
图3显示根据某些示例性实施例的用于紧固装置的示例性安全闩锁机构的横截面侧视透视图。
图4显示根据某些示例性实施例的用于紧固装置的另一示例性安全闩锁机构的横截面侧视透视图。
图5显示根据某些示例性实施例的用于紧固装置的又一示例性安全闩锁机构的横截面侧视透视图。
图6显示根据某些示例性实施例的用于紧固装置的再一示例性安全闩锁机构的横截面侧视透视图。
图7A和7B显示根据某些示例性实施例的用于紧固装置的又一示例性安全闩锁机构的各种视图。
图8A和8B显示根据某些示例性实施例的凸缘形貌特征的各种视图。
图9A-9C显示根据某些示例性实施例的用于防爆罩壳的另一示例性紧固装置的各种视图。
具体实施方式
本文中所述的示例性实施例涉及将防爆罩壳的盖紧固到防爆罩壳的主体的系统、装置和方法。尽管本文中所述的示例性实施例参考防爆罩壳，但是其它类型的非防爆罩壳(例如，接线盒、控制面板、照明配电盘、电机控制中心、开关盒、继电器箱)或任何其它类型的罩壳(例如，防焰罩壳)可以与紧固装置的示例性实施例结合使用。
当在本文中使用时，罩壳的盖和主体可以被称为罩壳部分。此外，尽管示例性紧固装置在附图中显示为机械地联接到罩壳的盖，但是附加地或替代地，示例性紧固装置可以机械地联接到罩壳的主体。类似地，尽管示例性凸缘形貌特征显示为布置在主体上，但是附加地或替代地，示例性凸缘形貌特征可以布置在盖上。
在一个或多个示例性实施例中，防爆罩壳(也称为防焰罩壳)是一种罩壳，其构造成容纳源自罩壳内部的爆炸。此外，防爆罩壳构造成允许来自罩壳的内部的气体通过罩壳的接缝漏出并且当气体离开防爆罩壳时冷却。接缝也被称为火焰路径并且存在于两个表面会合处并且提供从防爆罩壳的内部到达防爆罩壳的外部的路径，一种或多种气体可以沿着所述路径移动。接缝可以是任何两个或更多个表面的配合。每个表面可以是任何类型的表面，包括但不限于平坦表面、螺纹表面和锯齿表面。
在一个或多个示例性实施例中，防爆罩壳需要满足某些标准和/或要求。例如，NEMA规定罩壳必须遵守以便取得防爆罩壳资格的标准。具体地，NEMA 7型、8型、9型和10型罩壳规定危险场所内的防爆罩壳必须遵守的标准。例如，NEMA 7型标准应用于针对某些危险场所中的室内使用构造的罩壳。危险场所可以由许多权威机构中的一个或多个限定，包括但不限于国家电气规范(例如，1级，I部)和保险商实验室公司(UL)(例如，UL 1203)。例如，国家电气规范下的1级危险区域是可燃气体或蒸气可能以足以爆炸的量存在于空气中的区域。
作为特定例子，用于某个尺寸或尺寸范围的防爆罩壳的NEMA标准可能需要在B组、1部区域中，防爆罩壳的任何火焰路径必须长为至少1英寸(连续且没有中断)，并且表面之间的间隙不能超过0.0015英寸。由NEMA制定和维护的标准可以在www.nema.org/stds找到并且由此通过引用被合并。
一些标准也需要使用一个或多个工具来打开防爆罩壳。本文中所述的示例性实施例需要使用工具(无论是定制的还是标准的)来脱离紧固装置和打开防爆罩壳。示例性紧固装置的每个部件(例如，紧固件、紧固件接收器、负荷分配构件、手柄、凸轮、销)可以由许多合适的材料中的一种或多种制造，包括但不限于不锈钢、塑料、铝、陶瓷、橡胶和铁。
本文中所述的示例性罩壳可以暴露于可以导致罩壳盖和罩壳主体变为熔合在一起达到某种程度的一种或多种环境(例如，危险、腐蚀、高温、高湿度)。在这样的情况下，示例性盖释放机构可以用于帮助将罩壳盖从罩壳主体撬开。例如，当在盖凸缘和主体凸缘之间已形成氧化时这样的盖释放机构会是有用的。在这样的情况下，撬开罩壳盖和罩壳主体的错误方法会导致盖凸缘和/或主体凸缘的损坏(例如，划痕、凹痕或刨槽)。盖释放机构的例子可以在同时在美国专利商标局被提交的、名称为“用于罩壳的盖释放机构(CoverRelease Mechanism for Enclosures)”、具有代理人档案号13682.118639的专利申请中找到，并且其完整内容由此通过引用合并。
将在下文中参考附图更完整地描述用于防爆罩壳的紧固装置的示例性实施例，在附图中显示用于防爆罩壳的紧固装置的示例性实施例。然而，用于防爆罩壳的紧固装置可以以许多其它形式体现并且不应当被解释为限制到本文中所述的示例性实施例。而是，这些示例性实施例被提供使得本公开将是详尽的和完整的，并且将向本领域的普通技术人员完全传达用于防爆罩壳的紧固装置的范围。类似地，但不必相同地，为了一致，各图中的元件(有时也称为部件)由相似的附图标记表示。
图1A-E显示具有根据某些示例性实施例的示例性紧固装置110的防爆罩壳100的各种视图。下面描述图1的具有示例性紧固装置110的防爆罩壳100的这些和其它部件。示例性实施例不限于在图1中显示并且在本文中论述的构造。
防爆罩壳100包括罩壳盖120和围绕罩壳盖120的外周边的盖凸缘122。盖凸缘122配合到主体凸缘132，所述主体凸缘围绕罩壳主体130的周边定位。一个或多个铰链183可以沿着罩壳盖120的一侧或多侧和罩壳主体130(有时将主体130称为罩壳部分)的相应侧定位。替代地，可以没有将罩壳盖120联接到罩壳主体130的铰链183。在这样的情况下，当罩壳盖120未紧固到罩壳主体130时罩壳盖120可以从罩壳主体130完全分离。
每个铰链183可以包括一个或多个铰链构件190。铰链构件190机械地(固定地)联接到盖凸缘122的下表面和/或主体凸缘132的上表面。铰链构件190的远端能够固定地和/或可去除地联接到盖凸缘122的下表面和/或主体凸缘132的上表面。另外，铰链构件190彼此铰接地联接。
在某些示例性实施例中，联接构件185用于将铰链构件190铰接地联接在一起。例如，铰链183可以具有固定地联接(例如使用螺钉，所述螺钉穿过铰链构件190的远端中的孔以及盖凸缘122中的相应孔)到盖凸缘122的一个铰链构件190，和固定地联接到主体凸缘132的另一互补铰链构件190。管状孔可以穿过两个铰链构件190的近端的长度，并且可以通过将联接构件185(例如，销)插入孔中联结两个铰链构件190。联接构件185保持铰链构件190之间的铰接联接。
当一个或多个铰链183沿着罩壳盖120的一侧或多侧和罩壳主体130的相应侧定位时，铰链可以定位在罩壳盖120中和/或罩壳主体130中的一个或多个槽内。具体地，一个或多个槽可以布置在盖凸缘122中和/或主体凸缘132中。例如，如图1C-E中所示，盖凸缘122具有对应于主体凸缘132中的竖直槽176和水平槽174的竖直槽172和水平槽170。在盖凸缘122和/或主体凸缘132中可以有一个或多个孔、槽、配合螺纹和/或其它特征，其用于接收并且联接到(可去除地，固定地)一个或多个铰链构件190。
附加地或替代地，铰链构件190可以使用一个或多个其它紧固方法机械地联接到盖凸缘122的下表面和/或主体凸缘132的上表面，包括但不限于焊接、盖凸缘122和/或主体凸缘132的一体化构造，和压配合。不管铰链构件190如何联接到盖凸缘122和/或主体凸缘132，铰链183被保护以免于防爆罩壳100所暴露的破坏元件和/或力，原因是铰链183位于U形托架148的内部(下侧)。
如图1A中所示，总共四个示例性紧固装置110围绕盖凸缘122和主体凸缘132的周边布置。当盖凸缘122和主体凸缘132会合时形成于盖凸缘122和主体凸缘132的表面之间的气隙是火焰路径169。紧固装置110的功能之一是保证火焰路径169在根据用于防爆罩壳100的特定标准可接受的公差内。
防爆罩壳100的盖120(有时被称为罩壳盖或罩壳部分)和主体130(有时被称为罩壳基部)使用紧固装置110进行固定。紧固装置110在该情况下包括托架148。如图1A-E中所示，托架148为大致U形，但是托架148也可以具有许多其它形状中的一种或多种。托架148的底侧152可以反平行于顶侧150，其中顶侧150大致垂直于后侧154，所述后侧联结(机械地联接)顶侧150和底侧152。后侧154可以与顶侧150和/或底侧152形成单件，如在锻压制造过程中。替代地，后侧154可以是机械地联接到顶侧150和/或底侧152的分离的构件。在这样的情况下，后侧154可以使用许多方法中的一种或多种机械地联接到顶侧150和/或底侧152，包括但不限于焊接、紧固装置、环氧树脂、覆盖托架以及开槽接收器。
在某些示例性实施例中，一个或多个可选的肋124沿着托架148的后侧154的内表面大致垂直地布置。每个肋124的端部也可以布置在托架148的顶侧150的底表面上和/或底侧152的顶表面上。肋124可以具有任何尺寸(例如，长度、宽度、高度、厚度)和/或形状。肋124的尺寸可以大致类似于布置在托架148的下侧上的一些或所有其它肋124。肋124可以具有直外缘。替代地，肋124可以具有非线性的外缘。如图1A-E中所示，朝着托架148的端部的肋124可以具有远端，所述远端大致平行于托架148的后侧154的后缘。
除了增强用于保持盖凸缘122和主体凸缘132之间的火焰路径169的托架148的结构完整性之外，肋124可以用于一个或多个其它目的。例如，肋124可以用于适当地定位和保持托架148与盖凸缘122和/或主体凸缘132的特定部分的接触。在这样的情况下，当适当地定位托架148时棘爪可以切入与肋124接触的盖凸缘122和/或主体凸缘132的一个或多个表面中。每个示例性棘爪具有的尺寸(例如，深度、宽度、长度)可以略大于与棘爪机械地联接的肋124的相应尺寸。棘爪可以切入盖凸缘122的外缘、主体凸缘132的外缘、盖凸缘122的顶表面和/或主体凸缘132的底表面中。
在某些示例性实施例中，托架148的顶侧150比底侧152更长。在这样的情况下，顶侧150与盖凸缘122重叠的量比底侧152与主体凸缘132重叠的量更多，这防止由顶侧150偏转盖120。顶侧150的长度可以取决于许多因素中的一种或多种，包括但不限于盖120的尺寸，顶侧150的厚度，布置在盖120的表面上的任意部件(例如，指示灯、开关手柄、观察窗口)的位置，以及沿着盖凸缘122和/或主体凸缘132的边缘布置的任何槽(例如，竖直槽172、水平槽170、竖直槽176、水平槽174)的存在和尺寸。
另外，一些或所有托架148可以制造得更厚以改善托架148的结构完整性。托架148的增加厚度可以延伸到托架148的所有或选定部分(即，顶侧150、底侧152和后侧154)。另外，可以对顶侧150、底侧152和/或后侧154的所有或选定部分制造托架148的增加厚度。可以在考虑或不考虑托架148的下侧上的肋124的情况下测量托架的厚度。
当托架148与罩壳100接合时，托架148的顶侧150接触盖凸缘122(和在一些情况下，盖120)的顶表面的至少一部分，并且托架148的底侧152接触主体凸缘132的底表面的至少一部分。在某些示例性实施例中，盖凸缘122和/或主体凸缘132成形为与托架148一致。例如，在该情况下，主体凸缘132的底部部分包括以向下角度形成的倒角188，当托架148与防爆罩壳100接合时所述倒角大致平行于托架148的底侧152。在某些替代示例性实施例中，底侧152大致垂直于后侧154，并且顶侧150反平行于底侧152。在这样的情况下，主体凸缘132不包括倒角188，但是盖凸缘122的顶部部分是包括倒角的，所述倒角以向上角度被切割并且当托架148与防爆罩壳100接合时大致平行于托架148的顶侧150。
托架148的顶侧150可以包括接合部分147。接合部分147位于顶侧150的远端处并且机械地联接到杠杆140(在下面描述)。接合部分147可以与顶侧150形成单件，如在锻压制造过程中。替代地，接合部分147可以是机械地联接到顶侧150的分离的构件。在这样的情况下，接合部分147可以使用许多方法中的一种或多种机械地联接到顶侧150，包括但不限于焊接、紧固装置、环氧树脂、覆盖托架以及开槽接收器。接合部分147可以固定地联接或可移动地(例如，铰接地)联接到杠杆140。
在某些示例性实施例中，紧固装置110是“无螺栓的”，意味着不使用这样的紧固件(例如，螺栓、螺钉)直接联接盖凸缘122和主体凸缘132。另外，可选地，顶侧150、后侧154和/或底侧152均具有突起的阵列。例如，可选的突起171(例如，肋、翼)可以布置在顶侧150上，可选的突起173可以布置在后侧154上，并且可选的突起175可以布置在底侧152上。这样的突起171可以用于许多目的中的一个或多个。例如，突起171可以提供结构增强并且保持托架148的机械完整性。
突起171可以以许多对准中的一种或多种对准，包括但不限于垂直于盖凸缘122，例如如图1A中所示。另外，当在表面(例如，顶侧150)上有多个突起171时，每个突起171可以以任何方式相对于表面上的其它突起171定向，包括但不限于平行，如图1A中所示。每个突起171可以具有任何高度和/或厚度。另外，每个突起171可以具有沿着突起171的长度的变化高度和/或厚度。突起171可以与托架148形成单件，如在锻压制造过程中形成。替代地，突起171可以是机械地联接到托架148的分离的构件。在这样的情况下，突起171可以使用许多方法中的一种或多种机械地联接到托架148，包括但不限于焊接、紧固装置、环氧树脂、覆盖托架以及开槽接收器。
除了托架148之外，紧固装置110可以包括杠杆140。杠杆140可以包括位于远端处的手柄144，主体142，和在近端处的铰接联接特征146(其也可以被称为保持特征或棘爪)。在某些示例性实施例中，杠杆140使用铰接联接特征146机械地联接到顶侧150。例如，铰接联接特征146可以铰接地联接到顶侧150的相应接合部分147。在这样的情况下，管状孔可以横穿铰接联接特征146和接合部分147两者的长度，并且通过将销(下面关于图2A-C描述)插入孔中联结两个部件。销保持托架148和杠杆140之间的铰接联接。
杠杆140也可以以许多其它方式中的一种或多种机械地联接到托架148。在任何情况下，当杠杆140被接合时，杠杆140和托架148之间的联接导致托架148变为与罩壳100接合。类似地，当杠杆140脱离时，杠杆140和托架148之间的联接导致托架148变为从罩壳100脱离。
附加地或替代地，联接特征146可以用于将紧固装置110和/或防爆罩壳100的其它各种部件彼此机械地联接。例如，联接特征146可以将盖120机械地联接到托架148。作为另一例子，联接特征146可以将主体130机械地联接到托架148。在这样的情况下，联接特征146可以包括一个或多个部件，所述部件均可以具有许多特征(例如，滑动特征、铰接特征、紧固接收器)中的一个或多个以允许联接特征146将紧固装置110和/或防爆罩壳100的部件联接在一起。
在某些示例性实施例中，杠杆140和托架148的联接件安装到盖120的外表面。例如，至少一个安装支座180机械地联接到盖120。在这样的情况下，安装支座180可以使用一种或多种方法安装到盖120，包括但不限于焊接、紧固装置和配合螺纹。在该特定例子中，盖120中的螺纹孔187横穿盖120的厚度的至少一部分。相应孔横穿每个安装支座180的高度使得一个或多个紧固装置(例如，螺栓)可以用于将安装支座180固定到盖120。在替代实施例中，安装支座180与盖120形成单件，如来自铸造。
为了允许托架148变为与罩壳100接合，可以在托架148的顶侧150的远侧部分中产生一个或多个开口149。这样的开口149的尺寸可以实现为当托架148与罩壳100接合时允许安装支座180的某些部分定位在开口149内。
图2A-C显示详细描绘根据某些示例性实施例的用于防爆罩壳200的示例性紧固装置110的各种视图。具体地，图2A-C均显示紧固装置110的不同横截面侧视透视图以提供关于在某些示例性实施例中如何使用杠杆140将托架148与罩壳200接合和将托架148从罩壳200脱离的细节。特别地，参考图1A-2C，当杠杆140放入闭合位置时托架148接合罩壳200，这通过朝着托架148向下推动手柄144而发生。当这发生时，紧固装置110的凸轮247被接合并且朝着罩壳200(在图2A-C中向右)牵引托架148。当朝着防爆罩壳200牵引托架148时，托架148的底侧152将压缩力提供给抵靠盖凸缘122的主体凸缘132以减小火焰路径169。
当杠杆140处于打开位置时，托架148从罩壳100脱离。在某些示例性实施例中，垫圈294配合在盖凸缘122的底表面和/或主体凸缘132的顶表面上的通道(被垫圈294挡住视线)的内部。在这样的情况下，当朝着防爆罩壳200牵引托架148时，垫圈294被压缩，提供密封以防止进入，同时提供满足一个或多个适用标准的火焰路径169(例如，不大于0.0015英寸的火焰路径169)。
可选的固定装置261可以机械地联接到托架148的一部分(例如，顶侧150)。在某些示例性实施例中，当杠杆140到达完全闭合(接合)位置时，可选的固定装置261横穿杠杆140的一部分(例如，沿着主体142)中的孔260并且接合杠杆140的该部分以将杠杆140固定在完全闭合(接合)位置。例如，如图2A中所示，固定装置261是蝶形头螺钉，当杠杆140处于完全闭合位置时所述蝶形头螺钉布置在杠杆140的主体142中的孔260中的槽内并且与其接合以抵靠托架148固定杠杆140。固定装置261提供防窃启并且会需要工具(未显示)来释放杠杆140。工具可以是专门设计的工具或标准工具(例如，螺丝起子)。固定装置261的其它例子可以包括但不限于螺钉、棘爪和螺栓。此外，固定装置261可以相对于杠杆140定位在许多不同位置中的一个或多个处。在图5-9B中显示固定装置的其它例子。
图2B显示可以如何调节由托架148施加的压缩力。紧固件214可以沿着安装支座180的边缘299被驱动到孔中和/或从孔取出。如图2B中所示，安装支座180的边缘299可以是水平的、竖直的(未显示)或具有斜坡。当紧固件214通过边缘299水平地定向时，紧固件214可以被驱动到安装支座180的边缘299中和/或从边缘299取出。在这样的情况下，当紧固件214被驱动到凸轮247中和离开凸轮取出时，水平力由可选的耐磨板210相应地施加到凸轮247和从凸轮消除。可选的耐磨板210可以定位在边缘299和凸轮247之间。耐磨板210可以与通过边缘299的孔对准，紧固件214横穿所述孔。通过大致如图所示定向紧固件214和耐磨板210，更小的力(例如，少于2/3的力)可以用于将紧固件214驱动到安装支座180的边缘299中和/或从边缘299取出紧固件214。因此，需要更少的努力来调节由托架148通过凸轮247施加的压缩力。
可以在制造期间和/或在现场对紧固件214进行这样的调节。耐磨板210用于将适当的负荷施加到凸轮247，并且这导致适当大小的力由托架148施加到罩壳200上以提供适当的火焰路径169。如果凸轮247需要太大的夹紧力，则火焰路径169将太小，这将增加从防爆罩壳200的内部的爆炸形成的压力并且超过防爆罩壳200的强度。如果凸轮247需要太小的夹紧力，则火焰路径169将太大，这将让火焰从防爆罩壳200漏出。在两者中的任一情况下，可能不满足防爆罩壳200所需的标准。
图2A-C帮助示出如何移动手柄144以将杠杆140从完全闭合位置(如图2A和2B中所示)过渡到打开位置(如图2C中所示)也将托架148从接合罩壳200(具体地，盖凸缘122和主体凸缘132)移动到脱离罩壳200。当这发生时，防爆罩壳200可以被打开。首先，固定装置261从杠杆140的主体142内的孔260释放(在该情况下，拧松)。可以使用工具执行释放固定装置261。然后，通过手柄144朝着防爆罩壳200向上提升杠杆140。
当杠杆140离开完全闭合位置移动到打开位置时，凸轮247旋转并且推动接合部分147(并且因此托架148的剩余部分)离开罩壳200。在某些示例性实施例中，接合部分147被推动离开罩壳200的距离由耐磨板210相对于凸轮247定位的范围限制。如果在托架148和罩壳200之间已形成氧化，则将托架148从罩壳200脱离的这样的方法是有利的，原因是分离两者更容易并且不易断裂或损坏托架148、罩壳200或与罩壳200关联的某个其它部件或装置。当托架148被推动离开防爆罩壳200时，由托架148的底侧152提供给主体凸缘132的压缩力减小或消除。在这样的情况下，当托架148被推动离开防爆罩壳200时，垫圈294被解压缩，去除防止进入的密封并且加宽和/或消除火焰路径169。
为了使用盖120和主体130之间的一个或多个铰链183，在托架148从罩壳200脱离之后，然后向上地(或者在某个其它方向上，这取决于防爆罩壳200在安装时如何定向，和/或托架148和/或紧固装置110是否与图1A-1E中所示不同地(例如，相反地)定向)并且进一步离开防爆罩壳200(例如，如图1B-1E中所示)手动地推动(如由用户)托架148。托架148离开防爆罩壳200的运动可以由杠杆140限制，例如如图1B中所示。当托架148已移动离开防爆罩壳200足够远从而避开盖120和主体130时，可以使用杠杆140的铰接联接特征146和托架148的接合部分147之间的铰接联接向上(朝向盖120)旋转托架148。
在所有紧固装置110安装在盖120的顶表面上时，在盖120的顶表面上有盖120的外表面上的现有部件(例如，开关、指示灯、按钮)可以位于其中而不干扰这样的紧固装置110的操作的区域。该区域的尺寸可以变化。例如，盖120的边缘和该区域的最近部分之间的距离可以为两英寸或更小。
此外，紧固装置110的轮廓可以较小。例如，托架148的后侧154的顶部和杠杆140的铰接联接特征146和/或手柄144的顶部之间的距离应当尽可能小(例如，不超过两英寸)。作为另一例子，后侧154的底部和底侧152的端部之间的距离可以极小(例如，不超过一英寸)。
这样的距离可以更大，特别当本文中所述的示例性紧固装置110用于翻新具有螺栓或其它传统紧固装置的现有的防爆罩壳时。在这样的情况下，现有的防爆罩壳的特性(例如，高度、宽度、深度、布置在盖上的部件的位置)可以决定紧固装置110的尺寸。
图3-7B显示根据某些示例性实施例的用于紧固装置的各种示例性固定特征。在某些示例性实施例中，本文中所述的紧固装置(或其的部分)由稍有挠性的(以允许固定和释放)、耐腐蚀的和/或大致保持其形状的一种或多种材料制造。这样的材料的例子可以包括但不限于不锈钢、尼龙和塑料。
参考图1A-7B，图3的固定特征是弹簧夹361，其中弹簧夹361的远端横穿杠杆140中的孔360。弹簧夹361的近端使用紧固装置362机械地联接到托架148的顶侧150的顶表面。杠杆140中的孔360以这样的方式定位，使得当杠杆140处于完全闭合位置时，弹簧夹361的远端穿过孔360并且闩锁到杠杆140的主体142的顶表面上。
为了允许杠杆140从完全闭合位置移动到完全打开位置，弹簧夹361必须被释放。由于弹簧夹361凹陷在孔360内，因此可以使用专用工具(例如，小螺丝起子)释放弹簧夹361并且允许移动杠杆140。弹簧夹361凹陷以防止弹簧夹361的意外释放。当弹簧夹361被释放时，杠杆140能够从完全闭合位置移动到打开位置。
图4显示上面参考图2A显示和描述的固定特征的横截面侧视透视图。具体地，图4的固定特征是蝶形头螺钉261，其通过杠杆140中的孔260插入并且螺纹地联接到托架148的顶侧150。与图3的固定特征一样，图4的螺钉261的头部定位在孔260的凹陷区域中，这有助于防止螺钉261的意外或不慎拧松。
图5-7B显示包括一个或多个棘爪的固定特征的各种示例性实施例。参考图1A-7B，棘爪是机械装置或部件，当棘爪相对于相邻装置或部件放置在某个位置时可以防止相邻装置或部件的运动。例如，如图5的横截面侧视透视图中所示，固定特征500包括壳体540，一对棘爪520，以及放置在棘爪520之间的压缩弹簧510。
壳体540的底部530可以机械地联接到托架148的顶侧150的顶表面。在这样的情况下，固定特征500可以通过手柄的主体中的孔突出或可以布置在该孔内，与上面在图3中显示的孔360一样。替代地，壳体540的底部530可以是托架148的顶侧150的顶表面的一部分，如来自由模具形成的单件。在正常位置，棘爪520通过壳体540的相对壁502中的孔(由棘爪520挡住视线)突出。
棘爪520保持在这样的正常位置，原因是机械地联接到棘爪520(例如，定位在每个棘爪520的后部的开口内)的压缩弹簧510对棘爪520施加向外的力。每个棘爪520通过位于壳体540的内部的后表面506防止被推动到壳体540的外部，所述后表面延伸超出壁502中的孔，棘爪520的四分之一圆形(弯曲)部分504通过所述孔突出。四分之一圆形部分504的形状不一定为四分之一圆形，而是可以为某个其它弯曲和/或成角形状。
每个棘爪520的四分之一圆形部分504的底部分505是平坦的并且与壳体540的底部530大致水平。在某些示例性实施例中，每个棘爪520的底部分505用于将杠杆140保持在闭合位置。换句话说，杠杆140可以定位在棘爪520的底部部分505和壳体540的底部530的顶表面之间。当杠杆140移动到完全闭合位置时，壳体540配合在杠杆140中的孔内。另外，杠杆140中的孔的边缘接触棘爪520的四分之一圆形部分504的弯曲表面并且迫使棘爪520向内移动，压缩弹簧510。一般地，这被称为接合棘爪520。
当杠杆140到达完全闭合位置时，杠杆140中的孔的侧部避开棘爪520，并且压缩弹簧510将棘爪520向外推动到它们的正常位置，延伸超出壳体540的壁502。为了释放固定特征500，向内力必须施加到两个棘爪520，其中向内力克服由弹簧510强加的压缩力。一般地，这被称为释放棘爪520。一旦棘爪520不再通过壳体540的壁502中的孔突出，杠杆140可以移动到完全闭合位置之外。
图6显示使用棘爪620的替代示例性固定特征600的横截面侧视图。在该例子中，在壳体640的内部，压缩弹簧610定位在每个棘爪620的头部607和壳体640的侧壁602之间。压缩弹簧610向内推动棘爪620以接触活塞660，所述活塞具有沿其长度的变化厚度并且竖直地延伸通过壳体640。活塞660的顶端666和底端662相比于活塞660的中间664较细并且具有大致类似的圆周(或周边，如果顶端666和底端662的横截面形状不是圆形的话)。换句话说，活塞660的中间部分664可以比顶端666和底端662更粗(具有更大的周边)。
在某些示例性实施例中，固定特征600机械地联接到托架148的顶侧150的顶表面。替代地，壳体640可以是托架148的顶侧150的顶表面的一部分，如来自由模具形成的单件。在某些示例性实施例中，棘爪620通过壳体640的相对侧壁602中的孔634突出。棘爪620相对于壳体640的底部足够高地定位并且通过壳体640的孔634足够远地延伸超出侧壁602以将杠杆140保持在闭合位置。换句话说，当杠杆140处于完全闭合位置时杠杆140可以定位在棘爪620的远端603和托架148的顶侧150的顶表面之间。
中间部分664和底端662之间的过渡部670可以是陡峭的，形成大致垂直于中间部分664和底端662的段。在另一方面，中间部分664和顶端666之间的过渡部668是逐渐的和倾斜的。过渡部670的陡峭性允许压缩弹簧612定位在壳体640的底部与中间部分664和底端662之间的过渡部670之间。压缩弹簧612在壳体640的内部向上推动活塞660。在某些示例性实施例中，当弹簧612完全伸展(处于正常状态)时，活塞660处于壳体640内的正常位置，使得棘爪620接触活塞660的中间部分664。
壳体640的顶部可以包括孔630，活塞660的顶端666通过所述孔突出和/或可以被进入。当向下力通过孔630施加到活塞660的顶端666时，如果施加的力大于弹簧612的压缩力，则活塞660可以向下移动。在这样的情况下，当向下推动活塞660时，由张紧的弹簧610的压缩力向内推动的棘爪620沿着活塞660的中间部分664和顶端666之间的过渡部668向下滑动，并且最终接触活塞660的顶端666。该动作释放棘爪620。当这发生时，棘爪620不再通过侧壁602中的孔640突出，这允许杠杆140移动到完全闭合位置之外。在某些示例性实施例中，壳体640的底部可以包括孔632，当向下力施加到活塞660的顶端666时活塞660的底端664通过所述孔632突出。
当向下力不再施加到活塞660的顶端666时，弹簧612的压缩力推动活塞660向上，直到活塞660处于正常(自然)位置。当这发生时，棘爪620(再次地，由张紧的弹簧610的压缩力导致)沿着顶端666和中间部分664之间的过渡部668向上滑动，并且当活塞660返回正常位置时最终接触中间部分664。
在某些示例性实施例中，棘爪620的远端603具有弯曲特征，类似于上面关于图5所述的棘爪520的四分之一圆形部分504。在这样的情况下，当杠杆140朝着完全闭合位置移动时，壳体640配合在杠杆140中的孔内。另外，杠杆140中的孔的边缘接触每个棘爪620的弯曲远端603并且迫使棘爪620向内移动，克服弹簧610的压缩力。在这样的情况下，如果每个棘爪620的头部607为圆形并且与顶端666和中间部分664之间的过渡部668对准，则当棘爪620的头部607沿着过渡部668向下朝着顶端666滑动时，由杠杆140施加到棘爪620的远端603的向内力可以导致棘爪620的头部607向下推动活塞660。该动作接合棘爪620。因此，棘爪620的远端603通过侧壁602中的孔634缩回到壳体640的内部，这允许杠杆140移动到完全闭合位置。
在替代示例性实施例中，如果每个棘爪620的头部607与中间部分664而不是顶端666和中间部分664之间的过渡部668对准，则向下力可以施加到活塞660以便将杠杆640移动到完全闭合位置。在这样的情况下，由棘爪620的圆形头部607施加的向内力可以使对活塞660施加向下力更容易实现。
壳体640可以是适合于提供紧固装置的固定功能的任何形状和/或尺寸(例如，宽度、高度)。壳体640的形状的例子可以包括但不限于在横截面上观察时的圆形、在横截面上观察时的方形、在横截面上观察时的卵形和在横截面上观察时的矩形。
图7A和7B分别显示作为图6的固定特征600的变型的示例性固定特征700的横截面透明俯视图和横截面侧视图。在该例子中，壳体640和棘爪620与上面关于图6所述的壳体640和棘爪620大致相同。在该情况下，图6的活塞660由旋转致动器760代替。旋转致动器760具有顶端766、底端762和中间部分764。在该情况下旋转致动器760围绕竖直轴线旋转。
在某些示例性实施例中，致动器760的顶端766通过壳体740的顶壁中的孔760突出或可以通过所述孔被接近，并且包括允许致动器760旋转的一个或多个特征。在该例子中，布置在顶端766上的特征是槽768，工具(例如，螺丝起子)可以插入所述槽中并且用于旋转致动器760。在某些示例性实施例中，中间部分764具有当致动器760旋转时允许棘爪向内和/或向外移动的一个或多个特征。例如，如图7A中所示，中间部分764的横截面俯视图可以具有“数字8”的形状。具体地，中间部分764可以沿着一个轴线较宽并且沿着大致垂直于第一轴线的另一轴线较窄。
在这样的情况下，当中间部分764的表面平滑时，由弹簧610施加到棘爪620的压缩力迫使棘爪620的头部607连续地与中间部分764接触。因此，当中间部分764的加宽轴线与棘爪620的头部607接触时，如图7A中所示，棘爪620的远端603向外延伸通过罩壳640的壁602中的孔634。类似地，当中间部分764的较窄部分与棘爪620的头部607接触时(从图7A中所示的位置旋转90°)，棘爪620的远端603通过罩壳640的壁602内的孔634向内缩回。
在替代实施例中，中间部分764的至少一部分是不平滑的(例如，台阶形、成角的)，这将允许中间部分764基于棘轮原理或某个类似的运动力旋转。在这样的情况下，棘爪620的头部607可以具有纹理化和/或非平滑表面以允许中间部分764的这样的运动。中间部分764和/或棘爪620的头部607可以以这样的方式成形使得当棘爪620由杠杆140接合时允许中间部分764旋转。换句话说，当杠杆140朝着完全闭合位置移动时，杠杆140接触棘爪620的远端603。这导致由杠杆140施加到棘爪620的远端603的向内力。
在这样的情况下，当棘爪620的头部607沿着旋转的中间部分764的表面移动时，棘爪620的头部607可以接触中间部分764并且迫使中间部分764从宽轴线旋转到窄轴线。该动作接合棘爪620。因此，棘爪620的远端603通过侧壁602中的孔634缩回到壳体640的内部，这允许杠杆140移动到完全闭合位置中。
在某些示例性实施例中，在图7B中显示为围绕底端762布置在中间部分764和壳体640的底部之间的弹簧712可以是扭簧。弹簧712可以是可选的，原因是棘爪620旋转地被致动。如果棘爪620偏离沿着中间部分764的宽轴线的切点对准，则棘爪620将允许杠杆(例如，上面的图1A-1E的杠杆140)闭合而不需要旋转致动器760的顶端766的手动旋转。类似地，一旦闭合，杠杆的手柄处于完全闭合位置，旋转致动器760和棘爪620的位置可以自己复位。
在某些示例性实施例中，致动器760具有与其联接的弹簧返回或某个其它机构以将力施加到致动器760，所述力导致致动器760返回到正常位置。在该例子中，正常位置(如图7A中所示)在中间部分764的宽轴线与棘爪620对准并且接触处。
图8A和8B显示根据某些示例性实施例的凸缘形貌特征的各种视图。具体地，图8A显示具有示例性凸缘形貌特征871的罩壳800的一部分的横截面侧视图。图8B显示示例性主体凸缘801的横截面俯视图。示例性凸缘形貌特征871显示为布置在主体凸缘801上。附加地或替代地，凸缘形貌特征871可以布置在盖凸缘822上。尽管本文中的描述涉及凸缘形貌特征871布置在主体凸缘801上，但是附加地或替代地，相同的描述可以应用于凸缘形貌特征871布置在盖凸缘822上。
参考图1A-8B，杠杆140和托架148与上述的相应部件大致相同。然而，杠杆140和/或托架148是相对于凸缘形貌特征871的可选特征。换句话说，凸缘形貌特征871可以与具有带盖凸缘的盖和带主体凸缘的主体的任何类型的罩壳一起使用。附加地或替代地，凸缘形貌特征871不限于用托架(或其它形式的u形槽板)或夹具紧固的罩壳。换句话说，示例性凸缘形貌特征871可以与任何类型的罩壳一起使用，不管罩壳的盖和主体如何彼此联接。
凸缘形貌特征871在该情况下是腔或凹陷部分，类似于在主体凸缘和盖凸缘的切口延伸部之间形成并且用于某些示例性盖释放机构的腔，如上面关于名称为“用于罩壳的盖释放机构(Cover Release Mechanism for Enclosures)”的共同提交的专利申请中所述。在该情况下，腔871形成于盖凸缘822和主体凸缘801的切口延伸部833之间。在某些示例性实施例中，腔871沿着主体凸缘801的整个外周边是连续的。替代地，腔871的一个或多个段可以围绕主体凸缘801的外周边的部分布置。在任何情况下，未凹陷的主体凸缘801的部分(不是凸缘形貌特征871的一部分)被称为主体凸缘801的法线部分832。
当盖120机械地联接到主体130时，主体凸缘801的法线部分832接触盖凸缘822的相应部分并且通过其中形成火焰路径869。当罩壳包括托架148(或某个类似类型的紧固装置)时，托架148可以可滑动地联接到盖凸缘822和主体凸缘801。在这样的情况下，托架148将向内力施加到盖凸缘822和主体凸缘801，其中向内力增加布置在凸缘形貌特征871、盖凸缘822和主体凸缘801之间的火焰路径869上的接触压力。
另外，由托架148施加到盖凸缘822和主体凸缘801的向内力改变弯矩(减小偏转)，这限制盖变形并且改善盖凸缘822和主体凸缘801的法线部分832之间的表面接触。当盖凸缘822和主体凸缘801的法线部分832之间的表面接触被改善时，火焰路径的完整性被改善，通过增加垫圈294上的接触压力也改善垫圈294的密封能力。
如图8B中所示，凸缘形貌特征871的高度、长度和/或深度可以变化。另外，凸缘形貌特征871的数量可以变化。凸缘形貌特征871的这样的设计考虑可以基于许多因素中的一个或多个，包括但不限于期望/需要的火焰路径869、罩壳800的类型以及盖凸缘822和/或主体凸缘801的材料。例如，图8B中所示的凸缘形貌特征871的深度为主体凸缘801的深度的大约一半(或略大于一半)。凸缘形貌特征871可以具有有限长度(如图所示)或者沿着整个侧部和/或连续地沿着主体凸缘801的所有侧部延伸。此外，当凸缘形貌特征871具有沿着凸缘的一侧的有限长度时，可以有一个凸缘形貌特征871(如图所示)或一个以上凸缘形貌特征871。
图9A-9C显示根据某些示例性实施例的用于防爆罩壳900的另一示例性紧固装置910的各种视图。具体地，图9A和9B显示防爆罩壳900的俯视透视图。此外，图9C显示示例性紧固装置910的俯视图。在一个或多个示例性实施例中，可以省略、重复和/或替代图9A-9C中所示的部件中的一个或多个。因此，用于防爆罩壳的紧固装置的示例性实施例不应当被视为限制到图9A-9C中所示的部件的特定布置。
示例性紧固装置910和示例性防爆罩壳900可以具有与上面的图1A-1E的紧固装置110和示例性防爆罩壳100的特征类似的特征，下面解释一些区别。参考图1A-9C，示例性防爆罩壳900具有盖920，所述盖包括向上突出并且在盖920上大致居中的圆顶部分925。在某些示例性实施例中，圆顶部分925通过大致垂直于圆顶部分925和盖920的剩余部分的侧壁926联接到盖920的剩余部分。侧壁926也可以从盖920以任何其它非垂直角延伸。此外，侧壁926和/或圆顶部分925可以是平坦的、弯曲的和/或具有其它形状和/或特征。例如，侧壁926和圆顶部分925可以形成从盖920向上延伸的半球。
侧壁926可以包括从侧壁926向外延伸的一个或多个安装支座980。安装支座980可以是与盖920形成的单件的一部分，如来自模具。替代地，安装支座980可以是使用许多联接方法中的一种或多种机械地联接到盖920(例如，侧壁926)的独立件，包括但不限于紧固装置、焊接、配合螺纹和压配合。在某些示例性实施例中，安装支座980布置在主体930上或者是主体930的一部分。当安装支座980是与盖920形成的单件的一部分时，由紧固装置910施加到盖920和主体930的夹紧力可以更加可重复和可靠。
安装支座980用于固定和机械地联接到杠杆940。杠杆940可以包括位于远端处的手柄944、主体942和近端处的铰接联接特征946。在某些示例性实施例中，杠杆940使用铰接联接特征946机械地联接到一个或多个安装支座980。例如，铰接联接特征946可以包括横穿铰接联接特征946的长度的管状孔。另外，每个安装支座980可以包括横穿安装支座980的侧壁的类似尺寸的孔911。在这样的情况下，可以通过将销(未显示，但是大致类似于上面关于图2A-2C描述的销211)插入孔中联结铰接联接特征946和安装支座980。销可以保持铰接联接特征946和安装支座980之间的铰接联接。
在某些示例性实施例中，安装支座980也包括横穿安装支座980的前面的其它孔。这样的孔可以接收紧固件914，所述紧固件可以类似于上面关于图2A-2C描述的紧固件214。图9C显示没有耐磨板，这允许紧固件914将直接负荷施加到杠杆940。可选地，耐磨板可以布置在紧固件914和铰接联接特征946之间。紧固件914、铰接联接特征946和/或可选的耐磨板可以由相同或不同材料制造。
在某些示例性实施例中，盖凸缘和/或主体凸缘相比于上面关于图1A-1E所示被修改。例如，如图9A中所示，托架948布置处的盖凸缘922的部分可以具有部分923，所述部分923具有比盖凸缘922的剩余部分更低的竖直轮廓(更小的高度)。类似地，托架948布置处的主体凸缘932的部分可以具有部分933，所述部分933具有比主体凸缘932的剩余部分更低的竖直轮廓(更小的高度)。部分923和/或部分933(如果适用)可以被机械加工或以另外方式布置在盖凸缘922和/或主体凸缘932上。
在盖凸缘922包括部分923和/或主体凸缘932包括部分933的情况下，可以产生许多益处。这样的益处的例子可以包括但不限于公差叠加的改善和受到压力的火焰路径969的可能变形的减小。替代地，盖凸缘922和/或主体凸缘932可以没有这样的部分923和/或933。
在某些示例性实施例中，使用图9A-9C中所示的示例性紧固装置910，没有沿着盖凸缘922或主体凸缘932(或在适用的情况下，部分923或部分933)的周边的槽或其它特征，其中托架948机械地联接到盖凸缘922和主体凸缘932。替代地，如上面关于图1A-2C所述，许多特征中的一个或多个可以布置在盖凸缘922或主体凸缘932上。
杠杆940的主体942包括横穿其中的孔960以提供将杠杆940固定在完全闭合位置的路径。另外，在某些示例性实施例中，杠杆940的主体942可以包括突出构件961，所述突出构件从主体942的底表面突出并且机械地联接到托架948的顶侧950中的保持特征(未显示)。尽管该例子中的托架948显示为没有在顶侧950、后侧954或底侧952上的任何特征，但是如上面关于图1A-2C的托架148所述，一个或多个特征可以布置在图9A-9C的示例性托架948上和/或内。
在某些示例性实施例中，当使用铰链970将盖920铰接地联接到罩壳900的主体930时，铰链970可以安装在托架948的外部，而不是如上面关于图1A-2C所述安装在托架之下。铰链970可以具有任何构造、形状和/或尺寸。例如，如图9A和9B中所示，铰链970可以是两个板(盖板973和主体板972)，其使用一个或多个紧固装置974(例如，螺栓)分别机械地联接到盖凸缘922和主体凸缘932的侧缘。
铰链970的盖板973和主体板972可以使用许多联接方法中的一种或多种以许多方式中的一种或多种彼此机械地联接。例如，在该情况下，盖板973和主体板972可以使用套筒975彼此铰接地联接，所述套筒从主体板972的顶部分突出并且延伸到盖板973中的开槽孔976中并且由该开槽孔可滑动地接收。作为另一例子，如图9A和9B中所示，销971可以用于铰接地联接盖板973和主体板972。
用于防爆罩壳的紧固装置的示例性实施例通过保持盖凸缘和主体凸缘联接处的火焰路径抵抗爆炸和/或流体静力。此外，使用本文中所述的示例性紧固装置和这些示例性紧固装置的其它实施例允许防爆罩壳的盖和主体的高效和有效联接和/或脱离。另外，使用紧固装置的示例性实施例允许关于部件在哪里定位在盖上和/或管道可以在哪里手动地联接到防爆罩壳的灵活性。此外，使用用于防爆罩壳的紧固装置的示例性实施例允许火焰路径满足用于防爆罩壳的一个或多个标准和/或规定的要求。
另外，包括托架的紧固装置的示例性实施例允许用户产生盖和主体之间的铰接侧。在这样的情况下，当托架将盖紧固到主体时托架保护铰链免于损坏。将托架连接到盖和/或主体可以由用户调节以允许盖、主体和托架之间的更灵活和方便的构造。本文中所述的示例性实施例也包括可以用于将紧固装置的杠杆固定在完全闭合位置的许多固定特征。这样的固定特征会需要专用工具来将杠杆释放离开完全闭合位置。替代地，用户可以使用他的手来释放固定特征并且允许杠杆从完全闭合位置移动。
使用本文中所述的示例性紧固装置也通过更均匀地分配由托架施加到盖凸缘和主体凸缘的压缩力而提供盖凸缘和/或主体凸缘上的应力减轻。因此，在火焰路径上和/或在布置在盖凸缘和主体凸缘之间的垫圈上有增加的接触压力。这提供增强的安全性和进入保护。示例性凸缘形貌特征的增加还可以减小偏转，提供盖和主体之间的更好的密封，并且保持火焰路径。由此产生的应力减轻也改变弯矩以限制盖和/或主体的变形，这又更好地保持火焰路径的完整性和垫圈密封。
因此，用于防爆罩壳的紧固装置所属的领域的技术人员利用前面的描述和相关附图中提供的教导将想到本文中所述的许多修改和其它实施例。所以，应当理解用于防爆罩壳的紧固装置不限于所公开的特定实施例，并且修改和其它实施例旨在涵盖在本申请的范围内。尽管在本文中使用特定术语，但是它们仅仅在一般性和描述性意义上被使用而不是为了限制目的。

Claims (22)

1.一种用于将盖紧固到防爆罩壳的主体的紧固装置，所述紧固装置包括：
托架，所述托架的后侧以第一角机械地联接到底侧并且以第二角机械地联接到顶侧，其中所述顶侧包括接合部分，其中通过所述第一角形成的托架的底侧被配置为大致平行于所述防爆罩壳的凸缘的下侧，其中通过所述第二角形成的托架的顶侧被配置为大致平行于所述防爆罩壳的相对凸缘的顶侧，其中底侧被配置为与所述凸缘的下侧的至少一部分接触，并且其中顶侧被配置为与所述相对凸缘的顶侧的至少一部分接触；
凸轮，所述凸轮被配置为固定地联接到所述相对凸缘的外表面并且铰接地联接到所述接合部分；以及
杠杆，所述杠杆固定地联接到所述凸轮并且具有闭合位置和打开位置，
其中当所述杠杆处于所述闭合位置时，所述托架被配置为接合所述相对凸缘和所述凸缘，并且
其中当所述杠杆处于所述打开位置时，所述托架被配置为从所述相对凸缘和所述凸缘脱离。
2.根据权利要求1所述的紧固装置，其还包括机械地联接到所述托架的顶侧的固定装置，其中当所述杠杆处于所述闭合位置时，所述固定装置接合所述杠杆。
3.根据权利要求2所述的紧固装置，其中所述固定装置包括至少一个棘爪，当接合时，所述至少一个棘爪允许所述杠杆移动到所述闭合位置并且将所述杠杆保持在所述闭合位置。
4.根据权利要求3所述的紧固装置，其中当所述杠杆移动到所述闭合位置时，所述至少一个棘爪由所述杠杆接合。
5.根据权利要求3所述的紧固装置，其中当释放时，所述至少一个棘爪允许所述杠杆移动到所述闭合位置之外。
6.根据权利要求5所述的紧固装置，其中通过压下所述固定装置的一部分释放所述至少一个棘爪。
7.根据权利要求5所述的紧固装置，其中通过旋转所述固定装置的一部分释放所述至少一个棘爪。
8.根据权利要求2所述的紧固装置，其中所述固定装置包括弹簧夹，所述弹簧夹横穿所述杠杆中的孔并且机械地联接到所述杠杆。
9.根据权利要求2所述的紧固装置，其中所述固定装置包括螺钉，所述螺钉横穿所述杠杆中的孔并且机械地联接到所述托架的顶侧。
10.根据权利要求9所述的紧固装置，其中所述螺钉位于所述杠杆中的孔内。
11.根据权利要求1所述的紧固装置，其中所述第一角不同于所述第二角。
12.根据权利要求1所述的紧固装置，其中当所述杠杆处于所述闭合位置时，火焰路径保持在所述相对凸缘和所述凸缘之间。
13.根据权利要求1所述的紧固装置，其中所述凸缘是所述防爆罩壳的主体的一部分，并且其中所述相对凸缘是所述防爆罩壳的盖的一部分。
14.一种罩壳，所述罩壳包括：
包括凸缘的第一罩壳部分；
第二罩壳部分，所述第二罩壳部分机械地联接到所述第一罩壳部分并且包括相对凸缘，其中所述相对凸缘包括沿着所述相对凸缘的远端和所述相对凸缘的法线部分的近端布置的凸缘形貌特征；以及
紧固装置，所述紧固装置机械地联接到所述第一罩壳部分的外表面，其中所述紧固装置包括：
托架，所述托架的后侧以第一角机械地联接到底侧并且以第二角机械地联接到顶侧，其中所述顶侧包括接合部分，其中通过所述第一角形成的托架的底侧大致平行于所述相对凸缘的下侧，其中通过所述第二角形成的托架的顶侧大致平行于所述凸缘的顶侧，其中底侧被配置为与所述相对凸缘的下侧的至少一部分接触，并且其中顶侧被配置为与所述凸缘的顶侧的至少一部分接触；
凸轮，所述凸轮固定地联接到所述凸缘的外表面并且铰接地联接到所述接合部分；以及
杠杆，所述杠杆固定地联接到所述凸轮并且具有闭合位置和打开位置，
其中当所述杠杆处于所述闭合位置时，所述托架接合所述凸缘和所述相对凸缘，并且
其中当所述杠杆处于所述打开位置时，所述托架从所述凸缘和所述相对凸缘脱离。
15.根据权利要求14所述的罩壳，其中所述紧固装置还包括机械地联接到所述托架的顶侧的固定特征，其中当所述杠杆处于所述闭合位置时，所述固定特征接合所述杠杆。
16.根据权利要求14所述的罩壳，其中从所述凸缘和所述相对凸缘组成的群组选择的至少一个包括围绕从所述凸缘和所述相对凸缘组成的群组选择的所述至少一个的周边连续地布置的凸缘形貌特征。
17.根据权利要求14所述的罩壳，其中至少一个紧固装置沿着所述第一罩壳部分的每一侧布置。
18.根据权利要求14所述的罩壳，其中所述第一罩壳部分是盖，并且其中所述第二罩壳部分是主体。
19.一种罩壳，所述罩壳包括：
第一罩壳部分，所述第一罩壳部分包括第一凸缘和至少一个安装支座；
第二罩壳部分，所述第二罩壳部分机械地联接到所述第一罩壳部分并且包括第二凸缘；以及
机械地联接到所述至少一个安装支座的至少一个紧固装置，所述至少一个紧固装置包括：
托架，所述托架的后侧以第一角机械地联接到底侧并且以第二角机械地联接到顶侧，其中所述顶侧包括接合部分，其中通过所述第一角形成的托架的底侧大致平行于所述第二凸缘的下侧，其中通过所述第二角形成的托架的顶侧大致平行于所述第一凸缘的顶侧，其中底侧被配置为与所述第二凸缘的下侧的至少一部分接触，并且顶侧被配置为与所述第一凸缘的顶侧的至少一部分接触；
铰接联接特征，所述铰接联接特征铰接地联接到所述至少一个安装支座并且固定地联接到所述托架；以及
杠杆，所述杠杆固定地联接到所述铰接联接特征并且具有闭合位置和打开位置，
其中当所述杠杆处于所述闭合位置时，所述托架接合所述第一凸缘和所述第二凸缘，并且
其中当所述杠杆处于所述打开位置时，所述托架从所述第一凸缘和所述第二凸缘脱离。
20.根据权利要求19所述的罩壳，其中所述第一凸缘包括具有第一竖直轮廓的第一部分，所述第一竖直轮廓小于所述第一凸缘的剩余部分的竖直轮廓，其中当所述杠杆处于所述闭合位置时，所述托架接合所述第一凸缘的所述第一部分和所述第二凸缘，并且其中当所述杠杆处于所述打开位置时所述托架从所述第一凸缘的所述第一部分和所述第二凸缘脱离。
21.根据权利要求20所述的罩壳，其中所述第二凸缘包括具有第二竖直轮廓的第二部分，所述第二竖直轮廓小于所述第二凸缘的剩余部分的竖直轮廓，其中当所述杠杆处于所述闭合位置时，所述托架接合所述第一部分和所述第二部分。
22.根据权利要求19所述的罩壳，其中所述第一罩壳部分是还包括圆顶部分的盖，其中所述至少一个安装支座布置在所述圆顶部分上。
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