MX2015002315A - Metodo para posicionar un miembro de formacion de luz. - Google Patents

Metodo para posicionar un miembro de formacion de luz.

Info

Publication number
MX2015002315A
MX2015002315A MX2015002315A MX2015002315A MX2015002315A MX 2015002315 A MX2015002315 A MX 2015002315A MX 2015002315 A MX2015002315 A MX 2015002315A MX 2015002315 A MX2015002315 A MX 2015002315A MX 2015002315 A MX2015002315 A MX 2015002315A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
carrier plate
light source
light
forming member
reflector
Prior art date
Application number
MX2015002315A
Other languages
English (en)
Other versions
MX350372B (es
Inventor
Daniel Petsch
Original Assignee
Zizala Lichtsysteme Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=49080590&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=MX2015002315(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Zizala Lichtsysteme Gmbh filed Critical Zizala Lichtsysteme Gmbh
Publication of MX2015002315A publication Critical patent/MX2015002315A/es
Publication of MX350372B publication Critical patent/MX350372B/es

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
    • F21S41/19—Attachment of light sources or lamp holders
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
    • F21S41/14—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source characterised by the type of light source
    • F21S41/141—Light emitting diodes [LED]
    • F21S41/147—Light emitting diodes [LED] the main emission direction of the LED being angled to the optical axis of the illuminating device
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
    • F21S41/19—Attachment of light sources or lamp holders
    • F21S41/192—Details of lamp holders, terminals or connectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/30—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by reflectors
    • F21S41/39—Attachment thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S43/00—Signalling devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. brake lamps, direction indicator lights or reversing lights
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/005—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages with keying means, i.e. for enabling the assembling of component parts in distinctive positions, e.g. for preventing wrong mounting
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/26—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
    • G01B11/27—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S45/00—Arrangements within vehicle lighting devices specially adapted for vehicle exteriors, for purposes other than emission or distribution of light
    • F21S45/40—Cooling of lighting devices
    • F21S45/47—Passive cooling, e.g. using fins, thermal conductive elements or openings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21W—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2102/00—Exterior vehicle lighting devices for illuminating purposes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21W—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2102/00—Exterior vehicle lighting devices for illuminating purposes
    • F21W2102/20—Illuminance distribution within the emitted light
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49124—On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
    • Y10T29/4913—Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc.
    • Y10T29/49133—Assembling to base an electrical component, e.g., capacitor, etc. with component orienting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49764—Method of mechanical manufacture with testing or indicating
    • Y10T29/49778—Method of mechanical manufacture with testing or indicating with aligning, guiding, or instruction
    • Y10T29/4978—Assisting assembly or disassembly

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
  • Led Device Packages (AREA)
  • Securing Globes, Refractors, Reflectors Or The Like (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

La invención se refiere a un método para posicionar un miembro de formación de luz, por ejemplo un reflector (1), con relación a por lo menos una fuente de luz (2), que comprende los siguientes pasos: a) ajustar la por lo menos una fuente de luz (2) en una placa portadora (3); b) medir la posición de la por lo menos una fuente de luz (2) en la placa portadora (3); c) ajustar una o de preferencia más posiciones de referencia (4) en la placa portadora (3), en donde la posición de la por lo menos una posición de referencia (4) depende de la posición de la por lo menos una fuente de luz (2); d) referenciar, es decir alinear, el miembro de formación de luz a/con la(s) posición(es) de referencia (4) en la placa portadora (3); y e) asegurar el miembro de formación de luz en la placa portadora (3) o con relación a la placa portadora (3).

Description

MÉTODO PARA POSICIONAR UN MIEMBRO DE FORMACIÓN DE LUZ MEMORIA DESCRIPTIVA La invención se refiere a un método para posicionar un miembro de formación de luz, por ejemplo un reflector, con relación a por lo menos una fuente de luz.
Para producir una distribución de luz deseada en la región enfrente y/o detrás de un vehículo, un módulo de iluminación para un faro de vehículo o el mismo faro del vehículo tiene una o más fuentes de luz, así como uno o más miembros de formación de luz, por ejemplo, uno o más reflectores. La luz que sale de la fuente de luz es emitida desde dicho reflector como una exposición de luz deseada, hada una reglón enfrente del vehículo en el que está instalado el faro de vehículo.
Para poder producir una exposición de luz óptima y en particular legalmente compatible, es particularmente importante el poslcionamlento exacto de la fuente de luz con relación al reflector. Por ejemplo, en caso de usar fuentes de luz LED que tienen uno o más diodos emisores de luz como elementos de emisión de luz, las desviaciones de la posición objetivo deben de estar únicamente en una región de 1/10 de milímetro, es decir, el reflector y la(s) fuente(s) de luz LED deben de estar ubicados en una manera extremadamente exacta uno con relación al otro.
En el caso de los conceptos de montaje actuales, la fuente de luz LED primero se suelda en un LED Impreso (tablero de circuitos impresos) y después esta impresión es asegurada a un disipador de calor, por ejemplo uniéndolo o atornillándolo. Después el reflector se monta en el disipador de calor.
En el caso de este concepto de montaje, ocurren las siguientes tolerancias: tolerancia en la posición de los diodos emisores de luz con respecto al alojamiento de LED, el alojamiento de LED con relación al LED impreso, el LED impreso con relación a las posiciones de referencia en el disipador de calor, las tolerancias del disipador de calor per se, la tolerancia del disipador de calor/reflector, y las tolerancias del reflector.
Por consiguiente, con un concepto de montaje de este tipo, no es posible un posi-cionamiento óptimo del reflector con relación a las fuentes de luz LED, o sólo es posible en una manera muy compleja, en sistemas igualmente complejos.
El objetivo de la invención es especificar un método por medio del cual sea posible un poslcionamlento exacto y simple de un reflector, o de un miembro de formación de luz, como un reflector, una lente, una guía de luz, una abertura, etc., con relación a una o más fuentes de luz.
Este objetivo se logra de acuerdo con la invención con un método del tipo mencionado en la introducción, por los siguientes pasos: a) ajustar la por lo menos una fuente de luz en una placa portadora; b) medir la posición de la por lo menos una fuente de luz en la placa portadora; c) ajustar una o de preferencia más posiciones de referencia en la placa portadora, en donde la posición de la por lo menos una posición de referencia depende de la posición de la por lo menos una fuente de luz; d) referenciar, es decir alinear, el miembro de formación de luz a/con la(s) posi-ción(es) de referencia en la placa portadora; y e) asegurar el miembro de formación de luz en la placa portadora o con relación a la placa portadora.
Gracias al método de acuerdo con la invención se puede reducir significativamente la cadena de tolerancia, ya que todavía ocurren per se solamente tolerancias cuando se mide la posición de la fuente de luz, tolerancias cuando se ajustan las posiciones de referencia y tolerancias del miembro de formación de luz. De esta forma se simplifica en forma drástica el posicionamiento exacto de la(s) fuente(s) de luz y del miembro de formación de luz unas con respecto al otro.
En una modalidad alternativa, se proporcionan los siguientes pasos de acuerdo con la invención: a) ajustar una o de preferencia un número de posiciones de referencia en una placa portadora para por lo menos una fuente de luz; b) medir la posición de la por lo menos una posición de referencia en la placa porta-dora; c) ajustar la por lo menos una fuente de luz en la placa portadora teniendo en consideración la posición de la por lo menos una posición de referencia; d) referenciar, es decir alinear, el miembro de formación de luz a/con la(s) posi-ción(es) de referencia en la placa portadora; y e) asegurar el miembro de formación de luz en la placa portadora o con relación a la placa portadora.
De acuerdo con una modalidad específica en la que es particularmente importante el posicionamiento exacto del miembro de formación de luz, la por lo menos una fuente de luz es una fuente de luz LED que tiene uno o más diodos emisores de luz, y la placa portadora es un tablero de circuitos impresos para la por lo menos una fuente de luz LED.
Aquí, en el paso a), la por lo menos una fuente de luz LED de preferencia está soldada en el tablero de circuitos impresos.
Para hacer posible un posicionamiento simple y estable, el centro geométrico de la por lo menos una fuente de luz se determina, por ejemplo, en el paso b) y las posiciones de referencia se disponen en la placa portadora con relación a este centro geométrico.
En una forma todavía más óptima, el miembro de formación de luz se puede posi- cionar cuando, en el paso b), se determina la región más luminosa (o el punto más luminoso) de la por lo menos una fuente de luz, y las posiciones de referencia se disponen en la placa portaora con relación a esta región más luminosa.
De acuerdo con una modalidad específica del método de acuerdo con la invención, la posición de la por lo menos una fuente de luz o de la por lo menos una posición de referencia se determina por medio de un método de medición óptica, de preferencia usando una cámara.
Adicionalmente, también sería concebible hacer la determinación por medio de tecnología láser, que es más precisa, pero también más costosa.
En principio también se pueden usar métodos mecánicos de medición, pero son preferibles los métodos de medición óptica.
Adicionalmente, de acuerdo con modalidades específicas, la una o más posiciones de referencia está(n) provista(s) en forma de uno o más agujeros, por ejemplo ranuras, y/o en forma de uno o más bordes de referencia, que de preferencia corren en línea recta.
La cara/borde/agujero de referencia adecuada/o que hace que el miembro de formación de luz esté en una posición claramente definida, se establece dependiendo de la aplicación y de la modalidad del miembro de formación de luz. Por ejemplo, se utiliza una ranura para que el miembro de formación de luz ya no pueda girar, mientras que los bordes, por ejemplo, delimitan el movimiento del miembro de formación de luz en cierta dirección, por ejemplo, en una dirección hacia ia fuente de luz.
Por ejemplo, las posiciones de referencia pueden ser taladradas y/o fresadas.
En principio las posiciones de referencia pueden estar provistas en forma de redes, perforaciones, caras de apoyo o de soporte, ranuras, topes, etc.
Adicionalmente, el miembro de formación de luz de preferencia se asegura con relación a la placa portadora por medio de por lo menos un elemento de aseguramiento, de preferencia dos elementos de aseguramiento.
Para un aseguramiento estable, el miembro de formación de luz es asegurado, en particular, por medio del por lo menos un elemento de aseguramiento, a un disipador de calor en el cual está asegurada la placa portadora.
Con este fin, en una modalidad específica, el miembro de formación de luz tiene una base de aseguramiento, la cual se asegura al disipador de calor de tal manera que se produce una conexión particularmente estable.
La misma placa portadora se asegura al disipador de calor, por ejemplo unida al mismo, de manera que se pueda asegurar una buena transferencia de calor desde la placa portadora al disipador de calor.
A continuación la invención se explica con más detalle con base en los dibujos, en los cuales La figura 1 muestra la estructura básica para el posiclonamiento de acuerdo con la invención de las posiciones de referencia en una placa portadora, La figura 2 muestra la placa portadora de la figura 1 en una vista detallada, La figura 3 muestra un reflector ubicado en una placa portadora, en una vista lateral, La figura 4 muestra el reflector de la figura 3 en una vista desde el lado opuesto, La figura 5 muestra una vista de la placa portadora desde abajo con el reflector ubicado en la misma, La figura 6 muestra una vista de la placa portadora con el reflector ajustado, oblicuamente desde arriba, y La figura 7 muestra una vista de un reflector asegurado a un disipador de calor con relación a la placa portadora.
La figura 1 muestra una disposición para llevar a cabo un método de acuerdo con la invención, para posicionar un miembro de formación de luz, como un reflector 1, con relación a la por lo menos una fuente de luz 2.
La figura 1 muestra una placa portadora 3, que aquí se trata de un tablero de circuitos impresos (LED impreso), en la que se fija una fuente de luz 2 en un paso a).
En la variante mostrada, la fuente de luz 2 es una fuente de luz LED, que aquí tiene dos diodos emisores de luz. Por consiguiente, como ya se mencionó antes, la placa portadora 3 es un tablero de circuitos impresos para la fuente de luz LED 2. Aquí, la fuente de luz LED 2 de preferencia se suelda al tablero de circuitos impresos 3 en el paso a).
La figura 1 también muestra una cámara 200, por medio de la cual se determina la posición de la fuente de luz LED 2 en la placa portadora 3, en el paso b).
Aquí, en el paso b), se determina, por ejemplo, el centro geométrico de la fuente de luz LED 2, o en el paso b) se determina la región más luminosa definitiva (o el punto más luminoso) de la fuente de luz LED 2.
Aquí, la fuente de luz LED comprende precisamente un LED, y así el punto más luminoso de este LED es decisivo para referenciar o posicionar las posiciones de referencia.
Si la fuente de luz LED comprende dos o más LED, depende de la respectiva aplicación si el punto más luminoso relevante es producido conjuntamente por todos los LED de la fuente de luz LED, o si se considera, por ejemplo, que el punto más luminoso es solamente el punto más luminoso de cierto LED definido (en el caso de 3 LED, es el LED de en medio, por ejemplo) de la fuente de luz LED. En éste último caso, sólo es necesaria la medición o determinación del punto más luminoso de este LED distinguido. También se puede considerar una porción de todos los LED de una fuente de luz LED, y se puede determinar el punto más luminoso producido conjuntamente de dicha porción.
Una vez que se ha ajustado el tablero de circuitos impresos LED con la fuente de luz LED, generalmente se determina el punto o región más luminosa decisiva para la aplicación específica, midiendo el LED definido, la pluralidad de LED definidos o todos los LED.
También se puede considerar que el punto más luminoso, o el punto que se va a utilizar como punto de partida para la referenciación, sea predefinido fijamente, por ejemplo, por el fabricante de los diodos emisores de luz o de las fuentes de luz LED.
En un siguiente paso c), se ajusta una pluralidad de posiciones de referencia 4 para un reflector 1 en la placa portadora 3, en donde la posición de las posiciones de referencia 4 depende de la posición de la fuente de luz LED 2.
Aquí, las posiciones de referencia se disponen, de preferencia, teniendo en consideración el centro geométrico de la fuente de luz LED 2 o la región más luminosa de la fuente de luz LED 2.
En el ejemplo mostrado, como se puede ver particularmente en la figura 2, las posiciones de referencia 4 están constituidas por una ranura 4a abierta en un lado, y por dos bordes de referencia o planos de referencia 4b que corren en una línea recta. Las posiciones de referencia 4 se producen, por ejemplo, por taladrado, fresado o de cualquier otra forma, por ejemplo, también se puede usar corte con láser.
Adicionalmente, en la figura 2 también se muestra un alojamiento de enchufe 5 para el contacto eléctrico de la fuente de luz LED 2.
En un siguiente paso d), el reflector 1 es referenciado a estas posiciones de referencia 4, es decir, es alineado con y ubicado en la placa portadora 3, como se ¡lustra en las figuras 3 a 6 desde diferentes vistas.
Aquí, en la modalidad mostrada, el reflector 1 tiene una base de aseguramiento 1', que está equipada con las porciones configuradas apropiadas que corresponden a las posiciones de referencia 4a, 4b, por ejemplo una extensión la, que se disponen en la ranura 4a, y también caras de base o planos base Ib, que se apoyan contra las caras de referencia 4b de la placa portadora 3. (En las figuras no se ilustra la por lo menos una cara reflectora del reflector 1.) En las figuras 3 y 4 se puede ver claramente la referenciación del reflector y/o de la base del reflector con las caras de referencia 4b, a través de las porciones Ib de la misma, mientras que en las figuras 5 y 6 se muestra cómo se posiciona el reflector 1 o la base 1' con la extensión la en la ranura 4a.
De esta forma se posiciona el reflector 1 en la placa portadora 3, en la posición deseada con relación a la fuente de luz LED 1 que está dispuesta en la placa portadora 3, y se asegura en un paso adicional e) a la placa portadora 3 o en relación a la placa portadora 3.
Gracias a las posiciones de referencia 4a( 4b, el reflector 1 asume la posición deseada y, para asegurarlo, se puede sujetar ahí por medio de, por ejemplo, un dispositivo de sujeción dedicado (que no se ilustra), hasta que eventualmente es fijado por último (en forma desprendióle en algunas circunstancias) en esta posición, como se describirá como ejemplo a continuación con base en una modalidad específica.
Sin embargo, por ejemplo, también se pueden proporcionar uno o más elementos de retorno 7, por ejemplo en forma de uno o más resortes (como resortes de compresión), que sujetan al reflector o generalmente al miembro de formación de luz en la posición de referencia del mismo, hasta que dicho miembro de formación de luz es fijado.
En este contexto la figura 7 muestra un módulo de iluminación 10 de acuerdo con la invención. El elemento de retorno 7 se dispone entre la base de aseguramiento y una porción 6b del disipador de calor 6 y, por ejemplo, puede ser desviado posicionando el reflector 1 en la posición de referencia del mismo, de manera que dicho elemento de retorno mantiene al reflector 1 en esta posición, por lo menos temporalmente.
Como se ilustra, el por lo menos un elemento de retorno 7 se conecta de preferencia integralmente con el reflector 1, en particular a la base de aseguramiento 1' del mismo.
El disipador de calor 6 tiene dos porciones 6a, 6a', que están dispuestas, por ejemplo, en ángulos rectos una con respecto a la otra. La placa portadora 3 se dispone en una de las dos porciones 6a, por ejemplo se une a la misma. Además, el disipador de calor 6 tiene una región de tope 6b para el elemento de retorno 7, dicha región de tope 6b se forma, por ejemplo, de una sola pieza con las dos porciones 6a, 6a’.
Cuando se está posicionando el reflector 1, el elemento de retorno 7 descansa en la región de tope 6b y son presionados juntos, es decir, el elemento de retorno 7 es desviado entre la porción 6b y la base de aseguramiento , de tal manera que la base de aseguramiento es empujada dentro de las posiciones de referencia 4a, 4b. De esta manera el reflector 1 se mantiene, por lo menos temporalmente, en esta posición.
Por ejemplo, para asegurar el reflector, el reflector 1 se asegura al disipador de calor 6 (en el ejemplo mostrado, a la porción 6b del disipador de calor 6 en la que está asegurada la placa portadora 3) por medio de por lo menos un elemento de aseguramiento 8, de preferencia por medio de dos elementos de sujeción 8, como se muestra. Esto está representado esquemáticamente en la figura 7.
Específicamente, aquí el reflector 1 se asegura por medio de la base de aseguramiento 1’ del mismo al disipador de calor 6, de manera que dicho reflector esté asegurado de manera estable.
La misma placa portadora 3 se asegura al disipador de calor 6, por ejemplo unida al mismo.
El reflector 1, o la base de aseguramiento 1' del mismo, de preferencia tiene una cara de soporte por medio de la cual la base 1' descansa en el tablero de circuitos impresos. De esta forma se puede ajustar fácilmente la separación entre la cara reflectora y la por lo menos una fuente de luz.
Los elementos de sujeción 8 se forman, por ejemplo, como resortes, por ejemplo como resortes de lámina de mental, de preferencia dichos resortes se proporcionan en forma de resortes de horquilla. De preferencia, en esta modalidad los resortes se aseguran en el disipador de calor y la base de aseguramiento y, como se muestra en la figura 7, la base 1' adicionalmente también tiene, por ejemplo, aberturas ranuradas para fijar los elementos de aseguramiento 8.
Para mayor claridad, el módulo de iluminación 10 se ilustra en la presente con un disipador de calor dedicado 6, asignado sólo al módulo de iluminación 10 mostrado. Sin embargo, en la práctica también se puede proporcionar un disipador de calor para una pluralidad de módulos de iluminación, de tal manera que se disponga una pluralidad de placas portadoras con fuente de luz y miembro de formación de luz en un solo disipador de calor.
La invención ha sido explicada con base en un reflector, pero el miembro de formación de luz también puede ser un elemento óptico, por ejemplo una lente, una guía de luz, etc.

Claims (11)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES
1.- Un método para posicionar un miembro de formación de luz, por ejemplo un reflector (1), con relación a por lo menos una fuente de luz (2), caracterizado por los siguientes pasos: a) ajustar la por lo menos una fuente de luz (2) en una placa portadora (3); b) medir la posición de la por lo menos una fuente de luz (2) en la placa portadora (3); c) ajustar una o de preferencia más posiciones de referencia (4) en la placa portadora (3), en donde la posición de la por lo menos una posición de referencia (4) depende de la posición de la por lo menos una fuente de luz (2); d) referenciar, es decir alinear, el miembro de formación de luz a/con la(s) poslclón(es) de referencia (4) en la placa portadora (3); y e) asegurar el miembro de formación de luz en la placa portadora (3) o con relación a la placa portadora (3).
2.- Un método para posicionar un miembro de formación de luz, por ejemplo un reflector (1), con relación a la por lo menos una fuente de luz (2), caracterizado por los siguientes pasos: a) ajustar una o de preferencia más posiciones de referencia (4) en una placa portadora (3) para por lo menos una fuente de luz (2); b) medir la posición de la por lo menos una posición de referencia (4) en la placa portadora (3); c) ajustar la por lo menos una fuente de luz (2) en la placa portadora (3) teniendo en consideración la posición de la por lo menos una posición de referencia (4); d) referenciar, es decir alinear, el miembro de formación de luz a/con la(s) posición(es) de referencia (4) en la placa portadora (3); y e) asegurar el miembro de formación de luz en la placa portadora (3) o con relación a la placa portadora (3).
3.- El método de conformidad con la reivindicación 1 o 2, caracterizado además porque la por lo menos una fuente de luz (2) es una fuente de luz LED que tiene tiene uno o más diodos emisores de luz, y en donde la placa portadora (3) es un tablero de circuitos impresos para la por lo menos una fuente de luz LED.
4.- El método de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque la por lo menos una fuente de luz LED (2) se suelda al tablero de circuitos impresos (3) en el paso a).
5.- El método de conformidad con la reivindicación 1, 3 o 4, en cuanto que éstas se refieren a la reivindicación 1, caracterizado además porque, en el paso b), se determina el centro geométrico de la por lo menos una fuente de luz (2) y las posiciones de referencia (4) se disponen en la placa portadora (3) con relación a dicho centro geométrico.
6.- El método de conformidad con la reivindicación 1, 3 o 4, en cuanto que éstas se refieren a la reivindicación 1, caracterizado además porque, en el paso b), se determina la región más luminosa definitiva o el punto más luminoso de la por lo menos una fuente de luz (2) y las posiciones de referencia (4) se disponen en la placa portadora (3) con relación a dicha región más luminosa definitiva o dicho punto más luminoso.
7.- El método de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado además porque la posición de la por lo menos una fuente de luz (2) o de la por lo menos una posición de referencia se determina por medio de un método de medición óptica, de preferencia usando una cámara (200).
8.- El método de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado además porque se proporcionan una o más posiciones de referencia (4) en forma de uno o más agujeros, por ejemplo ranuras (4a), y/o en forma de uno o más bordes de referencia (4b) que corren de preferencia en una línea recta.
9.- El método de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado además porque las posiciones de referencia (4) son taladradas y/o fresadas.
10.- El método de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado además porque el miembro de formación de luz se asegura con relación a la placa portadora (3) por medio de por lo menos un elemento de aseguramiento (8), de preferencia dos elementos de aseguramiento (8).
11.- El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque el miembro de formación de luz se asegura por medio del por lo menos un elemento de asegu-ramiento (8) al disipador de calor (6) al cual está asegurada la placa portadora (3).
MX2015002315A 2012-08-23 2013-07-22 Metodo para posicionar un miembro de formacion de luz. MX350372B (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA50336/2012A AT513362B1 (de) 2012-08-23 2012-08-23 Verfahren zum Positionieren eines Licht formenden Körpers
PCT/AT2013/050138 WO2014028954A1 (de) 2012-08-23 2013-07-22 Verfahren zum positionieren eines licht formenden körpers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
MX2015002315A true MX2015002315A (es) 2015-06-23
MX350372B MX350372B (es) 2017-09-04

Family

ID=49080590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2015002315A MX350372B (es) 2012-08-23 2013-07-22 Metodo para posicionar un miembro de formacion de luz.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9933253B2 (es)
EP (1) EP2888519B2 (es)
JP (1) JP6150147B2 (es)
CN (1) CN104541099B (es)
AT (1) AT513362B1 (es)
BR (1) BR112015003169A2 (es)
MX (1) MX350372B (es)
WO (1) WO2014028954A1 (es)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013219087A1 (de) 2013-09-23 2015-03-26 Osram Opto Semiconductors Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten eines optoelektronischen Bauteils
DE102014101784B4 (de) 2014-02-13 2024-03-14 HELLA GmbH & Co. KGaA Verfahren zum Aufbau eines LED- Lichtmoduls
DE102014224494A1 (de) * 2014-12-01 2016-06-02 Automotive Lighting Reutlingen Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Komponente einer Beleuchtungseinrichtung für ein Kraftfahrzeug
DE102015207709A1 (de) * 2015-04-27 2016-10-27 Automotive Lighting Reutlingen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Anordnung eines Schaltungsträgers mit einer Halbleiterlichtquelle in einer bestimmten Lage relativ zu einem optischen System einer Beleuchtungseinrichtung
DE102016000078B4 (de) 2016-01-07 2023-08-17 Ic-Haus Gmbh Verfahren zur Herstellung einer elektronischen Baugruppe, elektronische Baugruppe und Verfahren zur Montage einer elektronischen Baugruppe
DE102016201206A1 (de) * 2016-01-27 2017-07-27 Automotive Lighting Reutlingen Gmbh Verfahren zur Verarbeitung einer Halteeinrichtung für ein Lichtmodul einer Beleuchtungseinrichtung eines Kraftfahrzeugs
DE102016108260A1 (de) * 2016-05-04 2017-11-09 Automotive Lighting Reutlingen Gmbh Verfahren zur Anordnung eines Schaltungsträgers und Vorrichtung zur Anordnung eines Schaltungsträgers
DE102016119792A1 (de) * 2016-10-18 2018-04-19 Automotive Lighting Reutlingen Gmbh Verfahren zur Anordnung eines Schaltungsträgers und Beleuchtungseinrichtung für ein Kraftfahrzeug mit einem nach diesem Verfahren angeordneten Schaltungsträger
DE102017122560A1 (de) * 2017-09-28 2019-03-28 Automotive Lighting Reutlingen Gmbh LED-Scheinwerfermodul
EP3492804A1 (de) * 2017-12-04 2019-06-05 ZKW Group GmbH Kraftfahrzeugscheinwerfer und verfahren
JP6968015B2 (ja) * 2018-03-22 2021-11-17 三菱電機株式会社 車載用灯具及び車載用灯具の製造方法
JP7298995B2 (ja) * 2018-06-05 2023-06-27 株式会社小糸製作所 ランプユニットの製造方法
DE102018113561B4 (de) * 2018-06-07 2023-08-10 Automotive Lighting Reutlingen Gmbh Verfahren zum Montieren und Justieren eines DMD-Chips in einem Lichtmodul für einen Kraftfahrzeugscheinwerfer
DE102019116865A1 (de) * 2019-06-24 2020-12-24 HELLA GmbH & Co. KGaA Leuchteinheit für ein Kraftfahrzeug, mit einem Reflektor, einer Leiterplatte und einem Kühlkörper
DE102022108281A1 (de) 2022-04-06 2023-10-12 Marelli Automotive Lighting Reutlingen (Germany) GmbH Lichtmodul und Kraftfahrzeugbeleuchtungseinrichtung mit einem solchen Lichtmodul
DE102022108283A1 (de) 2022-04-06 2023-10-12 Marelli Automotive Lighting Reutlingen (Germany) GmbH Lichtmodul, Kraftfahrzeugbeleuchtungseinrichtung mit einem solchen Lichtmodul und Verfahren zur Montage eines optischen Systems eines Lichtmoduls an einem Lichtquellenmodul des Lichtmoduls

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004207655A (ja) * 2002-12-26 2004-07-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd 金属ベース基板および発光ユニット
JP2005044699A (ja) 2003-07-24 2005-02-17 Koito Mfg Co Ltd 車両用灯具及び光源モジュール
CN101167152A (zh) * 2003-08-01 2008-04-23 皇家飞利浦电子股份有限公司 灯和制造灯的方法
DE10341884B4 (de) 2003-09-09 2007-10-18 Intedis Gmbh & Co. Kg Flexible Schaltungsträgeranordnung
JP4343720B2 (ja) 2004-01-23 2009-10-14 株式会社小糸製作所 灯具
CN100539214C (zh) * 2004-10-29 2009-09-09 奥斯兰姆奥普托半导体有限责任公司 照明装置，汽车车头灯以及照明装置的制造方法
JP4559327B2 (ja) * 2005-09-14 2010-10-06 株式会社日立製作所 レンズを用いた光モジュールのアラインメント方法およびその方法で作成した光モジュール
DE102007011430A1 (de) * 2007-03-08 2008-09-11 Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung Scheinwerfer
JP4999551B2 (ja) * 2007-05-24 2012-08-15 株式会社小糸製作所 発光素子モジュール
JP4984058B2 (ja) * 2007-05-25 2012-07-25 スタンレー電気株式会社 光源装置及び車両前照灯
DE102009023268A1 (de) * 2009-05-29 2010-06-10 Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung LED-Beleuchtungseinheit mit Reflektor
DE102010002728A1 (de) * 2009-10-16 2011-04-21 Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung Leuchtmodul, Leuchtvorrichtung mit einem Leuchtmodul, Verfahren zum Zusammenbau eines Leuchtmoduls und Verfahren zum Zusammenbau einer Leuchtvorrichtung
CN103026132A (zh) * 2010-07-14 2013-04-03 皇家飞利浦电子股份有限公司 具有用于光学器件的安装元件的led照明组件
JP5706701B2 (ja) * 2011-02-03 2015-04-22 株式会社小糸製作所 車輌用前照灯
JP5628700B2 (ja) * 2011-02-10 2014-11-19 株式会社小糸製作所 車輌用前照灯
CN202371614U (zh) * 2011-11-25 2012-08-08 比亚迪股份有限公司 一种车用前照灯

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015529951A (ja) 2015-10-08
MX350372B (es) 2017-09-04
EP2888519A1 (de) 2015-07-01
CN104541099A (zh) 2015-04-22
CN104541099B (zh) 2017-12-22
AT513362B1 (de) 2014-06-15
EP2888519B2 (de) 2022-04-13
EP2888519B1 (de) 2017-05-31
AT513362A1 (de) 2014-03-15
US20150211843A1 (en) 2015-07-30
US9933253B2 (en) 2018-04-03
WO2014028954A1 (de) 2014-02-27
JP6150147B2 (ja) 2017-06-21
BR112015003169A2 (pt) 2017-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2015002315A (es) Metodo para posicionar un miembro de formacion de luz.
EP2966346B1 (en) Improvements in or relating to lens arrays
US8303148B2 (en) Illumination unit for vehicle headlights, and vehicle headlight
EP1767967B1 (en) Led lamp with direct optical coupling to an optical light guide having purality of light pipes in axial arrangement
US7976188B2 (en) LED illumination device and illumination module using the same
TWI540284B (zh) 具高光學精度之可替換發光二極體模組
US8585238B2 (en) Dual zone lighting apparatus
MX2015002314A (es) Modulo de iluminacion para un vehiculo motorizado.
US8100570B2 (en) LED lens mounting device
US20150241011A1 (en) Light module with two or more reflectors for a motor vehicle
CA3020829A1 (en) Modular headlamp assembly
CN108692263A (zh) 用于光源的定位框架
JP2018520501A (ja) 回路基板上に少なくとも１つの電子部品を位置決めするための方法
US9759397B2 (en) Vehicular lamp
JP2014127299A (ja) 車両用灯具
US20140119013A1 (en) Led engine for emergency lighting
US9732954B2 (en) Lighting system with a cooling device and an optical body
US10663135B2 (en) Light module for a vehicle headlight
JP2015082366A (ja) 車輌用灯具
JP7121574B2 (ja) 灯具
JP2015032567A (ja) 照明器具
AU2014201341B2 (en) Dual Zone Lighting Apparatus
JP2016170866A (ja) 車両用灯具
JP2014229347A (ja) 車両用灯具

Legal Events

Date Code Title Description
HC Change of company name or juridical status
FG Grant or registration