MX2015002200A

MX2015002200A - Disposicion de estanteria frigorifica.

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Publication number: MX2015002200A
Application number: MX2015002200A
Authority: MX
Inventors: Reinhold Resch
Original assignee: Aht Cooling Systems Gmbh
Priority date: 2012-08-22
Filing date: 2013-08-06
Publication date: 2015-08-20
Also published as: PL2887840T4; WO2014029611A1; MX355109B; JP5963963B2; NO2912496T3; DK2887840T3; JP2015531627A; US9560921B2; EP2887840B1; BR112015003164B1; IN2015DN00702A; CN104582540A; DE102012107711B4; RU2585550C1; HUE038632T2; PT2887840T; US20150208828A1; EP2887840A1; PL2887840T3; MY172387A

Abstract

La presente invención se relaciona con una disposición de estantería frigorífica consistiendo de al menos dos módulos de estantería (1, 2, 3) que pueden formarse en hilera uno junto al otro, teniendo de manera igual una unidad de piso (11), una unidad de pared posterior (12) y una unidad de techo (13) con las respectivas partes de revestimiento y formando un volumen refrigerado (4) y una instalación frigorífica (5), los módulos de estantería (1, 2, 3) comprendiendo bastidores de módulo iguales con perfiles de bastidor que portan la unidad de piso (11), la unidad de parte posterior (12) y la unidad de techo (13), y al menos la unidad de pared posterior (12) de cada módulo de estantería (1, 2, 3) estando equipada con unos componentes de la instalación frigorífica (5) . A una instalación ventajosa contribuyen las medidas de que los bastidores de módulo forman con los perfiles de bastidor unos bastidores laterales (10) de los módulos de estantería (1, 2, 3) y que la unidad de piso (11), la unidad de pared posterior (12) y la unidad de techo (13) con sus respectivas partes de revestimiento están fijadas en los bastidores laterales (10), porque la instalación frigorífica (5) comprende al menos un compresor (51) , un evaporador (50, 50´, 50") , un licuefactor (52), medios de conexión (53) incluyendo tuberías de conexión (53.1), un ventilador (56, 57) y una instalación de control con una unidad de control (55.1), la disposición de estantería estando provista con un evaporador (50, 50´, 50") común, dispuesto en la unidad de pared posterior (12) que se extiende a lo largo de varios o de todos los módulos de estantería (1, 2, 3), y porque la unidad de pared posterior (12), la unidad de piso (11) y/o la unidad de techo (12) de cada módulo de estantería (1, 2, 3) está(n) formada(s) para el montaje separable de componentes adicionales de la instalación frigorífica (6).

Description

DISPOSICIÓN DE ESTANTERÍA FRIGORÍFICA CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se relaciona con una disposición de estantería frigorífica consistiendo de al menos dos módulos de estantería que se pueden poner uno junto al otro, comprendiendo de la misma manera una unidad de piso, una unidad de pared posterior y una unidad de techo, en cada caso teniendo partes de revestimiento y formando un volumen refrigerado, y una instalación frigorífica, los módulos de estantería comprendiendo bastidores de módulo iguales con perfiles de bastidor que portan la unidad de piso, la unidad de pared posterior y la unidad de techo, y estando equipada al menos la unidad de pared posterior de cada módulo de estantería con unos componentes de la instalación frigorífica.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En el documento DE 202010 008 333 U1 se muestra un estante frigorífico, pudiendo colocarse también varios de estos estantes frigoríficos uno junto al otro. El estante frigorífico tiene un elemento frigorífico de área diseñado de manera particularmente plana que se dispone en una unidad de pared posterior del estante frigorífico y que puede integrarse eventualmente adicionalmente en una unidad de piso o en un módulo de techo. El estante frigorífico tiene también una disposición de rieles de ajuste verticales que se pueden enchufar entre si y unos rieles de ajuste horizontales conectados con estos en el piso y en la pared de techo, orientados hacia adelante. Los rieles de ajuste verticales se disponen entre una pared posterior y unas paredes de desviación de aire en el lado del volumen refrigerado, y son tan anchos como la distancias de éstas. La distancia de las paredes de desviación de aire a la pared posterior se determina por el grosor del intercambiador de calor o de unos ventiladores que generan una circulación de aire a lo largo del intercambiador de calor. El intercambiador de calor se conecta con una unidad frigorífica central para en caso de que se requiere un potencia frigorífica correspondientemente alta. La conexión tiene que hacerse por medio de una empresa especializada. Si se tiene una gran cantidad de semejantes estantes frigoríficos, surge una inversión de instalación correspondientemente alta.

En el documento US 5,440,894 se muestra una disposición de estante frigorífico con una instalación frigorífica que comprende diferentes componentes como, evaporador, licuefactor, compresor, etc., para suministrar las cámaras frigoríficas necesarias en un área comercial. Toda la disposición de estantería frigorífica con la instalación frigorífica comprende diferentes estantes y unidades de armario como receptáculos para componentes de la instalación frigorífica. Toda la instalación frigorífica requiere de una inversión considerable de montaje.

Otra disposición de estantería frigorífica se muestra en el documento WO 2012/025240 A2. En esta construcción conocida se pueden juntar varios estantes frigoríficos de diseño modular en una disposición de varios estantes frigoríficos. Cada estante frigorífico tiene una instalación frigorífica individual por estante frigorífico incluyendo evaporador, licuefactor y compresor, pudiendo asociarse con una instalación frigorífica individual por estante frigorífico también con al menos dos estantes frigoríficos. Los estantes frigoríficos pueden estar conectados en paralelo o en serie a través de una circulación secundaria a un intercambiador de calor central.

El licuefactor y una unidad de control están dispuestos en la región superior del estante frigorífico, mientras que el compresor se dispone en la región inferior de éste. En la aplicación local se enfrentan frecuentemente circunstancias que requieren de trabajos de montaje aparatosos y dificultan la instalación.

En el documento WO 2005/075910 Al se propone otra disposición de estantería frigorífica con estantes frigoríficos modulares de una longitud constructiva de e.g. 1250 mm, los módulos de estantería frigorífica comprendiendo en cada caso una propia unidad frigorífica de evaporador, ventilador (es), válvula(s) de descarga, y control (es). La unidad frigorífica de un módulo de estantería frigorífica puede estar configurada como, así llamada, unidad frigorífica lista para enchufarse o estar conectada a través de una tubería correspondiente con una instalación frigorífica central; se dice que mediante la construcción de la disposición de estantería frigorífica se pueden realizar dentro de los módulos individuales de estantería frigorífica diferentes temperaturas o grupos o clases de temperatura. Se tiene el objetivo de superar mediante esta construcción e.g. la desventaja de disposiciones de estantería frigorífica de extensión alargada que tienen intercambiadores de calor o evaporadores con una longitud de más de 3000 mm en disposiciones de estantería frigorífica de varios módulos de muebles frigoríficos, tal como se conoce en la construcción de acuerdo al documento DE 102 19 101 Al. También para semejantes módulos de estantería así determinados pueden presentarse en la instalación local problemas a causa de diferentes circunstancias que hacen difícil lograr una adaptación óptima a los requerimientos incluyendo un aprovechamiento eficiente de la energía.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION La presente invención se basa en el objetivo de ofrecer una disposición de estantería frigorífica del tipo mencionado inicialmente con la cual se puede lograr una adaptación a diferentes circunstancias locales combinada con una instalación sencilla.

Este objetivo se logra mediante las características de la reivindicación 1, se prevé que los bastidores de módulo forman con los perfiles de bastidor unos bastidores laterales de los módulos de estantería y la unidad de piso, la unidad de pared posterior y la unidad de techo se fijan con las respectivas partes de revestimiento en los bastidores laterales, que la instalación frigorífica comprende al menos un compresor, un evaporador, un licuefactor, unos medios de conexión incluyendo la tubería de conexión, un ventilador y una instalación de control teniendo una unidad de control; la disposición de estantería estando provista con un evaporador compartido que se extiende a lo largo de varios o de todos los módulos de estantería, dispuesto en la unidad de pared posterior, y la unidad de pared posterior, la unidad de piso y/o la unidad de techo de cada módulo de estantería está(n) formada(s) de la misma manera con una instalación receptora para el montaje separable de componentes de la instalación frigorífica.

A través de estas medidas se obtiene una estructura básica estable de los módulos de estantería con posibilidades de instalación fáciles para los componentes de la instalación frigorífica y la composición de los módulos de estantería para formar la disposición de estantería frigorífica de uno o varios, e.g., dos o tres módulos de estantería (una, así llamada, disposición de dos o tres ejes). Se puede, por ejemplo, preinstalar la disposición de estantería frigorífica completa y posicionarse entonces en el lugar en cuestión de dentro de la ubicación en el edificio. Hasta donde esté previsto, se puede realizar a través de los medios de conexión, incluyendo las tuberías de conexión integradas en los módulos de estantería o en la disposición de estantería frigorífica y previstas en el edificio, también una conexión sencilla con un intercambiador de calor central de una instalación frigorífica. El evaporador común puede estar construido mecánicamente en una pieza o compuesto de unidades individuales de evaporador que se conectan con teenología fluídica entre sí para la circulación del medio frigorífico formando, preferentemente, una unidad compacta.

Un acondicionamiento ventajoso de la disposición de estantería frigorífica consiste en que sólo una parte de los módulos de estantería, en particular sólo uno de los módulos de estantería se prevé con un compresor y/o con una unidad de control. Mediante estas medidas se logra una instalación simple en cuanto al edificio, combinada con una estructura sencilla, empleándose para varios módulos de estantería en particular sólo un compresor y una unidad de control, así como un licuefactor, y eventualmente también la conexión a un intercambiador de calor central de una instalación frigorífica es correspondientemente sencilla a través de una tubería de alimentación y de descarga.

Un acondicionamiento ventajoso para la disipación del calor consiste en que la instalación frigorífica está conectada a través de tuberías de conexión con un intercambiador de calor central.

Un acondicionamiento ventajoso para una buena funcionalidad con aprovechamiento eficiente de energía y una construcción simple consiste en que en la unidad de pared posterior se forma un intersticio vertical entre un revestimiento exterior formado a manera de aislamiento térmico y una cubierta interna provista con aberturas para el paso del aire, los intersticios verticales de módulos de estantería adyacentes completándose para formar en toda la anchura de la disposición de estantería un intersticio íntegro que se extiende por toda su anchura y que está cerrado en forma estanca en los extremos laterales, y en que el evaporador se extiende en el intersticio íntegro.

Una construcción ventajosa consiste además en que el evaporador se fija en perfiles verticales adyacentes y/o en la cara anterior de una separación intermedia extendida.

Otras variantes ventajosas de acondicionamiento de la estructura, el montaje y la instalación consisten en que el dispositivo receptor de cada módulos de estantería, o de sólo uno de ellos, se equipa con una cámara receptora dispuesta en la región inferior de la unidad de pared trasera para un compresor y de una sección receptora dispuesta en la unidad de pared trasera o en o sobre la unidad de techo para una unidad de control y/o el licuefactor. Además de sólo un compresor o de sólo una unidad de control puede haber en la disposición de estantería también otros componentes de la instalación frigorífica.

Ventajosa es además la medida de que el compresor y la unidad de control se dispongan en el mismo módulo de estantería.

Ventajas adicionales para la construcción y la instalación resultan además de que se dispone en la disposición de estantería para el volumen parcial o para todos los módulos de estantería también únicamente un licuefactor que se dispone en el mismo módulo de estantería que el compresor y la unidad de control.

Una estructura estable para el montaje y la instalación se obtiene porque los bastidores laterales tienen en cada caso un perfil vertical posterior y un perfil horizontal inferior que en la parte del piso se proyecta hacia adelante y un perfil horizontal superior que en la parte del techo se proyecta hacia adelante, porque entre el perfil horizontal superior en inferior se introduce un perfil de soporte, distanciado del perfil vertical, y porque la cubierta interna se fija en la parte anterior o entre los perfiles de soporte de los dos bastidores laterales y el revestimiento exterior de aislamiento térmico en la cara anterior, la cara posterior o entre los perfiles verticales. En particular la disposición del revestimiento exterior en la cara anterior resulta en ventajas para el aislamiento térmico y para el montaje.

La construcción, el montaje y la funcionalidad se favorecen también porque el evaporador que se extiende sobre la anchura de varios estantes frigoríficos se dispone entre los perfiles verticales y los perfiles de soporte. El evaporador puede instalarse con facilidad e.g. gracias al montaje y desmontaje sencillo de los perfiles de soporte.

Otras ventajas para la funcionalidad resultan de que entre la cubierta interior y el revestimiento exterior de cada módulo de estantería se dispone al menos un ventilador que causa una circulación de aire frío a través del evaporador, en particular un ventilador radial.

Una modalidad particularmente ventajosa para la conducción del aire consiste aquí en que uno o varios ventiladores dispuestos lateralmente uno junto al otro se disponen encima del evaporador. Esto resulta en una conducción del aire con distribución uniforme a través de la ranura entre las laminillas de extensión vertical del evaporador sin presión de retención (tal como se puede presentar en ventiladores que se disponen abajo) y sin el riesgo de influencias eléctricas o daños por gotas o humedad que cae abajo.

Otras ventajas para la construcción, el montaje y la funcionalidad se obtienen porque la unidad de piso se provee en su cara superior orientada hacia el volumen refrigerado con una cubierta de piso y con una plancha de desviación distanciada hacia abajo para la formación de un intersticio horizontal inferior, porque la unidad de techo se provee en su cara inferior orientada hacia el volumen refrigerado con una cubierta inferior y, distanciada de esta hacia arriba con una cubierta superior y/o con una cubierta intermedia para formar un intersticio horizontal superior, y porque los intersticios horizontales inferior y superior están en conexión fluidica con el intersticio vertical formado entre la cubierta interior y la cubierta exterior formada con el evaporador para una corriente de aire frió circulante, la corriente de aire frío completándose a través de la parte anterior de los módulos de estantería respectivamente de la disposición de estantería frigorífica.

En relación con la función frigorífica de la disposición de estantería frigorífica se obtienen ventajas adicionales porque se forman en la unidad de piso en la cara inferior de la plancha de desviación por medio de una plancha de piso dispuesta debajo de ésta un canal de circulación exterior inferior, porque en la unidad de techo se forma entre la cubierta superior y la cubierta intermedia un canal de circulación exterior superior, porque en la unidad de pared posterior se forma entre la cara anterior del revestimiento exterior y una separación intermedia un canal de circulación exterior vertical, porque el canal de circulación exterior inferior y exterior superior se ponen en conexión fluídica con el canal de circulación exterior vertical para la formación de una corriente de aire caliente circulante, el canal de aire caliente completándose a través de la parte anterior de los módulos de estantería, respectivamente, de la disposición de estantería frigorífica.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La invención se explica a continuación más detalladamente con la ayuda de ejemplos de realización con referencia a las figuras. Se muestra: Fig. 1 tres módulos de estantería dispuestos uno junto al otro en una disposición de estantería frigorífica (en estado aún no totalmente montado) en vista de perspectiva, lateralmente de frente; Fig. 2 una vista esquemática de tres disposiciones de estantes frigoríficos consistiendo de un módulo de estantería, dos módulos de estantería respectivamente tres módulos de estantería, con los componentes de una instalación frigorífica representados en forma esquemática teniendo una conexión a un intercambiador de calor central; Fig. 3 una vista de perspectiva de un módulo de estantería oblicuamente de lado adelante en una representación lateralmente abierta; Fig. 4 una vista lateral abierta de un módulo de estantería; Fig. 5 una sección inferior de un módulo de estantería en una vista abierta de lado; Fig. 6 una región de esquina anterior inferior de una disposición de estantería frigorífica en una vista de perspectiva oblicuamente de frente, lateralmente, arriba; Fig. 7 una región de esquina inferior de una disposición de estantería frigorífica omitiendo la plancha de piso (inferior) en una vista de perspectiva oblicuamente de abajo, de frente, lateralmente; Fig. 8 una sección superior de un módulo de estantería en una vista de perspectiva oblicuamente de lado, de frente, arriba; Fig. 9A una sección superior de un módulo de estantería en una vista lateral abierta; Fig. 9B y 9C una región de esquina superior, respectivamente, inferior de un módulo de estantería en una vista de perspectiva; Fig. 10 una vista esquemática de un módulo de estantería en una sección transversal de lado y Fig. 11A a 11X diferentes representaciones para las etapas de construcción de un módulo de estantería.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La Fig. 1 muestra una unidad compuesta de tres módulos de estantería 1, 2, 3 para formar una disposición de estantería frigorífica; la disposición de estantería frigorífica envuelve un volumen refrigerado 4 accesible de frente en la cara posterior así como arriba y abajo, y en estado de uso al menos también lateralmente, para lo cual se fijan en ambos lados de la disposición unas paredes laterales correspondientes. La parte anterior puede ser de acceso libre o proveerse con elementos de puerta para aplicaciones especiales. En estado de uso se colocan en el volumen refrigerado 4 anaqueles en los cuales se coloca el producto refrigerado, por ejemplo productos de carne o productos lácteos o similares en un espacio comercial. Un módulo de estantería individual 1, 2, 3 puede usarse como estante frigorífico, montándose en ambos lados paredes laterales y la parte anterior pudiendo estar abierta o cerrada con al menos un elemento de puerta.

Para mantener el volumen refrigerado 4 frío, se integran en la disposición de estantería frigorífica los componentes de una instalación frigorífica 5 (Cf. la Fig. 2), en particular un evaporador 50, 50', 50", un compresor 51, un licuefactor 52, una disposición de válvula de expansión, medios de conexión 53 incluyendo tubería de conexión 53.1 y una unidad de control 55.1 de una instalación de control 55 (Cf. la Fig. 8), y además un ventilador 56, 57 para la generación, respectivamente, el refuerzo de la circulación de aire necesaria (Cf. Fig.3). El licuefactor 52 puede estar conectado a través de una tubería de conexión 53.1 correspondiente a través de una circulación secundaria a un intercambiador de calor 54 que se encuentra e.g. en un sitio diferente. Si se requiere, una disposición de estantería frigorífica más grande puede comprender e.g. también varios componentes del mismo tipo de la instalación frigorífica 5.

El licuefactor 52 se dispone en un acondicionamiento preferente con los medios de conexión 53 correspondientes de acuerdo al ejemplo de realización mostrado en o sobre una unidad de techo 13 en un receptáculo de componentes frigoríficos 13.30 superior que allí está formado en la región de una cubierta 13.3 superior de manera que se tenga fácil acceso de arriba o de atrás, mientras que el compresor 51 se dispone preferentemente en la región inferior de una unidad de pared posterior 12 atrás de una cubierta interior 12.1 que delimita el volumen refrigerado 4 hacia atrás en una cámara receptora (que no se muestra mayormente) de una instalación receptora. En la región en medio de la unidad de pared posterior 12 se dispone el evaporador 50, 50', 50" también atrás de la cubierta interior 12.1 y se monta usando medios de la instalación receptora. Según se aprecia en la Fig.1, el evaporador 50" se extiende sin interrupción por todos los tres módulos de estantería 1, 2, 3, mientras que el compresor 51 y el licuefactor 52 están dispuestos para todos los tres módulos de estantería 1, 2, 3 de la disposición de estantería juntos en únicamente uno de los módulos de estantería, a saber, en el módulo de estantería 1 derecho, según el ejemplo de realización de acuerdo a la Fig. 1, y se conecta con el evaporador 50" a través de tubería de conexión correspondiente interponiendo los miembros intermedios correspondientes de la instalación frigorífica 5 como la válvula de expansión o de mariposa.

Además de la unidad de techo 13 ya mencionada y la unidad de pared posterior 12, cada módulo de estantería 1, 2, 3 tiene también una unidad de piso 11. Ésta delimita mediante una cubierta de piso 11.1 ubicada arriba el volumen refrigerado 4 también hacia abajo y tiene en su parte anterior una rejilla de cubierta 11.10 provista con agujeros para el paso del aire, en particular ranuras para el paso del aire, asi como una cubierta frontal 11.4 con listones de golpe o de decoración en una región del borde inferior anterior.

Un componente esencial de cada módulo de estantería 1, 2, 3 son unos bastidores laterales 10 dispuestos en cada lado de éstos que tienen un contorno en forma de C, vistos de lado con un perfil vertical 10.1 a lo largo de su espalda, un perfil horizontal 10.2 inferior conectado con éste y que sobresale adelante y un perfil horizontal 10.3 superior, conectado con la sección de extremo superior del perfil vertical 10.1 que sobresale adelante; en la representación mostrada, el perfil horizontal 10.2 inferior sobresale más adelante que el perfil horizontal 10.3 superior. En investigaciones adicionales resultó, sin embargo, que un perfil horizontal 10.3 superior de igual longitud o más largo en comparación con el perfil horizontal 10.2 inferior puede ser ventajoso, e.g. para portar de manera estable y sin flexión una estructura anterior con persiana arrollable y una instalación de iluminación. Frente al perfil vertical 10.1 se encuentra instalado un perfil de soporte 10.4 entre el perfil horizontal 10.2, 10.3 inferior e superior. El perfil horizontal 10.2 inferior se apoya en unas patas 60, 61 con posibilidad de nivelación. Los dos bastidores laterales 10 de cada módulo de estantería 1, 2, 3 portan la unidad de piso 11 por medio de sus perfiles horizontales 10.2 inferiores, la unidad de pared posterior 12 por medio de sus perfiles verticales 10.1 y los perfiles de soporte 10.4 y la unidad de techo 13 por medio de sus perfiles horizontales 10.3 superiores, y producen una estructura estable con etapas simples de montaje. Además garantizan una colocación estable uno tras otro de varios módulos de estantería 1, 2, 3 para formar la disposición de estantería frigorífica, la disposición de estantería frigorífica siendo transportable como unidad estable por medio de un equipo de levantamiento o de un vehículo.

De acuerdo a lo mostrado en la Fig.2, un ejemplo de realización ventajoso de una disposición de estantería frigorífica consiste en que únicamente un módulo de estantería 1 se equipa con todos sus componentes de una instalación frigorífica con excepción del intercambiador de calor 54 central, que se prevé eventualmente, con todas las tuberías de conexión 53.1 de entrada y salida (módulo con tipo de acabado b), mientras que los demás módulos de estantería de una disposición de estantería frigorífica se prevén únicamente con un evaporador 50, 50', 50", los evaporadores 50', 50" estando configurados ventajosamente (pero no forzosamente) como unidad sin interrupción (módulo del tipo de acabado a). El evaporador de los módulos del tipo de acabado a está conectado a través de unos medios de conexión 53 correspondientes incluyendo las tuberías de conexión 53.1 y eventualmente el cableado eléctrico para una transmisión de señales (sistema de sensores, control) y el suministro de energía eléctrica con los demás componentes en cuestión de la instalación frigorífica en el módulo de estantería 1 del tipo de acabado b. Todos los módulos de estantería 1, 2, 3 están preparados, sin embargo, de la misma manera para la recepción de todos los componentes necesarios de la instalación frigorífica 5 y también con secciones preinstaladas de los cables de conexión 53.1 y medios de conexión para una conexión simple y rápida entre los componentes frigoríficos de los módulos de estantería y eventualmente con el intercambiador de calor 54 central, de manera que los módulos de un tipo de acabado se pueden preparar con poco trabajo de montaje en un módulo del otro tipo de acabado o eventualmente de aún otro tipo de acabado diferente con otros o adicionales componentes de la instalación frigorífica. En una disposición de estantería frigorífica también con un número más grande de módulos de estantería puede haber más de sólo un módulo de estantería del tipo de acabado b o de un tipo de acabado con componentes adicionales de la instalación frigorífica.

Un evaporador 50', 50" que se extiende sin interrupción sobre varios módulos de estantería 1, 2, 3 se puede insertar también con relativa facilidad posteriormente entre los perfiles verticales 10.1 en cuestión y los perfiles de soporte 10.4 que se encuentran a una distancia frente a éstos, y fijarse en los perfiles verticales y/o las separaciones intermedias, en particular en una pared intermedia 12.2. La instalación posterior se realiza e.g. mediante la introducción de un intercambiador de calor, en particular de un evaporador 50, 50', 50" de un lado paralelo al plano de la pared posterior o de adelante, después del desmontaje de los perfiles de soporte 10.4 correspondientes, los cuales se vuelvan a montar a continuación. Según se describirá más adelante detalladamente, la manera de montaje particular de los perfiles de soporte 10.4 permite un montaje y desmontaje sencillos.

Según la Fig.2 muestra además, en la estructura mostrada sólo un módulo de estantería 1 con los medios de conexión 53 preparados, los cuales contienen por ejemplo acoplamientos rápidos y válvulas controlables, tiene que conectarse con el intercambiador de calor 54 central, mientras que los demás módulos de estantería 2, 3 sólo se conectan entre sí de manera sencilla por medio de los medios de conexión 53 integrados. El intercambiador de calor 54 central se conecta aquí usualmente a través de una circulación secundaria con el licuefactor 52 de módulo de estantería 1 (tipo de acabado b) en cuestión, usándose en la circulación secundaria un refrigerante diferente del que se lleva en la disposición de estantería frigorífica. Para el licuefactor 52 puede usarse e.g. un intercambiador compacto de planchas y tubos. El calor producido en el intercambiador de calor 54 central puede disiparse para otro aprovechamiento de la energía térmica, según se señala con la flecha arriba a la derecha.

Según se aprecia en las Fig.3 y 4, la unidad de piso 11, la unidad de pared posterior 12 y la unidad de techo 13 son de varias capas con intersticios formados en ellas para la conducción del aire. La conducción del aire se causa o refuerza mediante unos ventiladores 56, 57 que están realizados, por ejemplo, como ventiladores radiales o ventiladores diagonales y uno de los cuales se dispone en el ejemplo de realización mostrado en la región inferior y uno en la región superior de la unidad de pared posterior 12, o se disponen alternativamente dos en la región superior de la unidad de pared posterior 12. El o los ventiladores 56 causan aquí la circulación del aire a través del evaporador 50, 50', 50" de abajo arriba, tal como se aclara en la Fig.10. Una parta de la corriente de aire de refrigeración formada por el evaporador 50, 50', 50" se vuelve a desviar abajo en la cara posterior de la cubierta interior 12.1 y fluye a través de las ranuras de ventilación presentes en la cubierta interior 12.1 al volumen de refrigeración 4 para mantener a éste a la temperatura de refrigeración requerida. Para lograr una refrigeración óptima, esta corriente de aire refrigerado desviada al volumen refrigerado 4 puede separarse más y ajustarse apropiadamente, e.g. reduciendo la resistencia de corriente, en dirección abajo. Otra parte de la corriente de aire refrigerado se conduce del o de los ventiladores 56 superiores a través del intersticio 12.4 vertical interior de la unidad de pared posterior 12 a un intersticio 13.7 superior en la unidad de techo 13 que está conectado con éste a lo largo de la cara superior de una cubierta inferior que delimita el volumen refrigerado 4 arriba, hasta a una sección de techo 13.4 anterior donde sale en la cara inferior de ésta a través de una abertura de salida 13.50 en forma de ranura con una rejilla de salida 13.5 y que forma en la parte anterior una cortina de aire frió 70 (Cf. la Fig.10). La corriente de aire de la cortina de aire frío 70 entra a continuación nuevamente en la región anterior de la unidad de piso 11 a través de una abertura de entrada 11.11 allí presente, cubierta por la rejilla de cubierta 11.10, que se extiende a lo largo de la parte anterior al intersticio 11.6 debajo de la cubierta de piso 11.1, para fluir nuevamente a través del intersticio 12.4 interior vertical en la unidad de pared posterior 12, que está en conexión fluídica con éste, circulando por el evaporador y el ventilador superior 56. La cubierta de piso 11.1, la cubierta interior 12.1 y la cubierta 13.1 inferior de la unidad de techo 13 están formadas de planchas de pared delgada, en particular de metal o de plástico, para obtener una buena transferencia de la potencia de enfriamiento en dirección al volumen refrigerado 4 y que son además fáciles de manipular y limpiar. Las planchas de la cubierta de piso 11.1 son preferentemente segmentadas en la dirección de su anchura y se extienden de la abertura de entrada 11.11 en la región anterior de la unidad de piso 11 hasta la región inferior de la cubierta interior 12.1 de la unidad de pared posterior 12. Las planchas de la cubierta interior 12.1 de la unidad de pared posterior 12 ventajosamente están segmentadas en dirección vertical y se extienden sobre toda la anchura entre los dos bastidores laterales 10 de un módulo de estantería 1, 2, 3, pudiendo insertarse y desmontarse con facilidad de manipulación varias planchas dispuestas verticalmente una encima de otra, e.g., para descubrir, limpiar o montar y desmontar los componentes de la instalación frigorífica 5 en cuestión.

Como se aprecia con más detalle en las Fig.5, 6 y 7, la cubierta de piso 11.1 se coloca en la región anterior en varios medios de apoyo 11.5 en forma de bloques, e.g. bloques de plástico de plástico duro, y en la región posterior en otros medios de apoyo que se forman e.g. como ángulos de apoyo con un lado de apoyo que se proyecta hacia adelante, en particular un listón angulado que se fija en la sección inferior de los perfiles de soporte 10.4 de los dos bastidores laterales 10.

Debajo del intersticio 11.6 inferior formado en la cara inferior de la cubierta de piso 11.1 se dispone una plancha de desviación 11.2 de plástico aislante para calor y ruido, la cual forma en su cara superior al mismo tiempo un recipiente colector para líquido generado y que tiene un agujero de salida 11.21 que se conecta con un sistema de tubería de descarga. La plancha de desviación 11.2 está provista en su cara inferior con una disposición de canales moldeados 11.20 que forman debajo de la plancha de desviación 11.2 un intersticio inferior exterior horizontal como canal de circulación de aire 11.7 inferior exterior que se cubre abajo en la cara inferior de la unidad de piso 11 por medio de una plancha de piso 11.3 o de varias planchas de piso parciales o planchas de cubierta.

Según muestran las Fig. 6 y 7, para formar el canal de circulación de aire 11.7 inferior exterior horizontal, se juntan varios canales de la disposición de canales moldeados 11.20 que parten de la parte anterior de la plancha de desviación 11.2 de las respectivas aberturas de entrada 11.70 en la región posterior de la plancha de desviación 11.2 en la cara inferior de ésta y se convierten a través de una entalladura o depresión relativamente ancha en la cara posterior de la plancha de desviación 11.2 en un intersticio exterior vertical, respectivamente, canal de circulación 12.5 exterior vertical de la unidad de pared posterior 12 que de esta manera se pone en contacto fluidico, canal de circulación que se forma entre la parte anterior de la cubierta exterior 12.3 y una separación intermedia con una pared intermedia 12.2 entre la cubierta exterior 12.3 y la cubierta interior 12.1, según se aprecia en la Fig.3 y en parte en la Fig.10. Para producir la transición entre el canal de circulación de aire 11.7 inferior exterior y la sección inferior del canal de circulación 12.5 exterior vertical puede haber una entalladura en la región inferior de pared relativamente gruesa del revestimiento exterior 12.3 y se puede dejar e.g. únicamente una plancha de cubierta posterior delgada, con la cual se cubre una capa de aislamiento en la espalda del revestimiento exterior 12.3. La entalladura en el revestimiento exterior 12.3 aislante puede realizarse e.g. mediante recorte posterior de la plancha de cubierta de cubierta delgada en la parte anterior junto con la capa de aislamiento, o durante la producción al dejar esta región libre durante el espumado y retiro de la plancha de cubierta anterior. De esta manera pueden disponerse apropiadamente la transición y una sección inferior del canal de circulación 12.5 vertical exterior y pasarse e.g. atrás del ventilador inferior 57 y lateralmente de un compresor (Cf. la Fig.1) alojado en un lado abajo en la unidad de pared posterior 12. A continuación se ensancha el canal de circulación 12.5 vertical exterior hacia arriba prácticamente en todo lo ancho de la unidad de pared posterior 12 por medio de unos elementos de desviación.

El ventilador 57 dispuesto en la región inferior de la unidad de pared posterior 12 se encuentra en el intersticio exterior vertical, respectivamente, en el canal de circulación 12.5 vertical exterior que se forma asi, el cual pasa arriba por la separación intermedia con la pared intermedia 12.2 atrás del evaporador 50, 50', 50" frente al revestimiento exterior 12.3 y que está conectado a un intersticio exterior superior, respectivamente, un canal de circulación 13.8 exterior superior formando una conexión fluidica, tal como se puede apreciar en las Fig.8 y 9A en asociación con la Fig. 10. En la unidad de techo 13 el canal de circulación 13.8 exterior superior está separado del canal de circulación 13.7 interior superior por medio de una cubierta intermedia 13.2 y pasa entre la cubierta intermedia 13.2 y la cara inferior de la cubierta 13.3 superior hasta la sección de techo 13.4 anterior y sale allí a través de una ranura de salida 13.80, formada por la cara inferior que se ubica a una distancia frente a la abertura de salida 13.50 con la rejilla de salida 13.5, para formar en la parte anterior del módulo de estantería 1, 2, 3 correspondiente, respectivamente, la disposición de estantería frigorífica una cortina de aire caliente 71 que se ubica frente a la cortina de aire frío 70. La corriente de aire formada por la cortina de aire caliente 71 entra en la región anterior de la unidad de piso 11 a través de una abertura de entrada en forma de ranura que se ubica frente a la rejilla de cubierta 11.10 en el intersticio inferior exterior, respectivamente, en el canal de circulación inferior exterior para formar una circulación de aire caliente.

Como se aprecia además en particular en las Fig. 9A y 10, la cubierta 13.1 inferior, la cubierta intermedia 13.2 y la cubierta 13.4 superior en la unidad de techo 13 se mantienen distancias por medio de varias espigas de soporte 13.6 de uso compartido para formar el intersticio 13.7 interior superior y el canal de circulación 13.8 exterior superior. La cubierta 13.3 superior se forma aquí como aislamiento térmico en forma de una plancha aislante de materia aislante, por ejemplo análogamente al revestimiento exterior 12.3. La cubierta 13.3 aislante forma junto con el revestimiento 12.3 aislante de la unidad de pared posterior 12 y la plancha de desviación 11.2 aislante de la unidad de piso 11 un aislamiento térmico en forma de casco.

En el ejemplo de ejecución mostrado, el revestimiento exterior 12.3 aislante de la unidad de pared posterior 12, el recubrimiento 13.3 superior aislante de la unidad de techo 13 y la plancha de desviación 11.2 aislante de la unidad de piso 11 se fijan en cada caso en la parte interior, orientada al volumen refrigerado 4, de los perfiles verticales 10.1, de los perfiles horizontales 10.3 superiores respectivamente de los perfiles horizontales 10.2 inferiores del bastidor lateral 10 asociado. El revestimiento exterior 12.3 se prevé al menos en su parte interna, orientada al volumen refrigerado 4 con un recubrimiento estable o realizado en su conjunto como plancha estable con capacidad de soportar carga, para fijar en éste en forma estable, e.g. mediante perfiles distanciadores verticales que tienen, por ejemplo, una sección transversal en forma de H, la pared intermedia 12.2 de la separación intermedia con la distancia correspondiente para el intersticio vertical exterior. La pared intermedia 12.2 puede estar biselada en los bordes verticales e.g. en forma de Z con secciones de extremo sobresalientes en forma de brida y fijarse en el lado del revestimiento exterior 12.3 orientado hacia el volumen refrigerado 4, e.g. mediante tornillos o remaches.

La pared intermedia 12.2, consistiendo por ejemplo de chapa de acero o de otro material apropiado, ofrece una base portante estable para la fijación del evaporador 50, 50', 50", el cual se extiende ventajosamente a través de varios módulos de estantería 1, 2, 3, de acuerdo a lo precedentemente descrito. El evaporador 50, 50', 50", el cual puede estar constituido de secciones asociados con los módulos de estantería 1, 2, 3, se encuentra así en la región del canal de aire frío frente al canal de aire caliente y se fija en éste en forma estable mediante unos medios de conexión de la instalación receptora, e.g. mediante unos tornillos de fijación y bridas de fijación. Al menos en uno de los lados hay suficiente espacio en caso de un evaporador 50, 50', 50" que se extiende sobre varios módulos de estantería 1, 2, 3 (Cf. e.g. la Fig.1), de manera que se pueden disponer en esta región medios de conexión para la conexión de tuberías para el suministro de medios frigoríficos y la inyección del medio frigorífico para la evaporación, como e.g. varias válvulas de inyección de la disposición de inyección. El evaporador 50, 50', 50" no se fija aquí en perfiles de bastidor o perfiles de soporte, de manera que no se produce ninguna transferencia de calor afuera a través del bastidor, y además se pueden montar y desmontar los perfiles de soporte 10.4 sin impedimento.

En ejemplos de realización alternativos en lugar de un evaporador para la refrigeración puede instalarse también otro intercambiador de calor en la unidad de pared posterior 12 o en la región superior del estante frigorífico, el medio frigorífico siendo enfriado convenientemente en un cambiado de calor central ubicado en una posición alejada fe.g. con reemplazo de agua fría).

El perfil de soporte 10.4 está soportado en forma estable y atornillado en la cara inferior del perfil horizontal 10.3 superior del bastidor lateral 10 por medio de una pieza intermedia alargada de adelante hacia atrás y una plancha de soporte 10.50 superior (véase la Fig.9B). Como ya se muestra en la Fig. 5 y se aclara en las Fig.9B y 9C, el perfil de soporte 10.4 está soportado en su cara inferior mediante una plancha de soporte 10.40 que se extiende de adelante hacia atrás respecto a la cara superior del perfil horizontal 10.2 inferior del bastidor lateral 10 en cuestión, insertándose ventajosamente una pieza intermedia 10.41 de plástico duro, lo que produce un aislamiento térmico y también una amortiguación de ruidos. Los perfiles de soporte 10.4 pueden montarse y desmontarse de manera sencilla gracias a esta fijación. Los elementos de fijación para las piezas intermedias en los perfiles horizontales 10.2, 10.3 por una parte, y para las planchas de soporte 10.40, 10.50 de los perfiles de soporte 10.4 en las piezas intermedias por otra parte están dispuestos en forma desplazada de manera tal que no se presente ningún contacto pasante metálico con conductividad térmica entre el perfil de soporte 10.4 y los perfiles de bastidor horizontales 10.2 y 10.3.

Los perfiles de soporte 10.4 metálicos están provistos con hileras de perforaciones preferentemente en una distancia de retícula estandarizada, en los cuales se colocan las planchas de la cubierta interior 12.1 de la unidad de pared posterior 12 de manera que pueden colgarse y descolgarse fácilmente. También unos brazos portantes para los anaqueles pueden colgarse fácilmente en los perfiles de soporte a la altura deseable.

En la sección de extremo inferior de los perfiles verticales 10.1 se encuentran fijados unos seguros contra inclinación 62 que permiten ventajosamente un ajuste a irregularidades del suelo e.g. por medio de elementos intermedios de resorte o elásticos y/o elementos de ajuste. En la región anterior de la unidad de piso 11 y/o de la unidad de techo 13 puede disponerse una instalación de iluminación 64. En la región anterior superior se dispone ventajosamente una persiana arrolladle 63 e.g. para cerrar el volumen refrigerado adelante fuera de los horarios de negocio y ahorrar energía de refrigeración.

Para obturar los intersticios en las unidades de piso 11, las unidades de pared trasera 12 y las unidades de techo 13 de los módulos de estantería 1, 2, 3 se introducen lateralmente unos medios de obturación.

Los medios de obturación se insertan para esto ventajosamente e.g. entre los revestimientos externos 12.3 adyacentes, las cubiertas 13.3 superiores y en particular también entre las planchas de desviación 11.2. Ciertamente es posible insertar elementos de obturación adicionales también, o únicamente, entre los bastidores laterales 10 de módulos de estantería 1, 2, 3 adyacentes dispuestos uno junto a otro para lograr una obturación del volumen refrigerado 4 entre los módulos de estantería 1, 2, 3, pero los bastidores laterales 10 se fijan preferentemente en un posicionamiento definido y estable entre sí únicamente por medio de elementos distanciadores dispuestos entre ellos como e.g. manguitos distanciadores. Como medios de obturación pueden tomarse en cuenta diferentes modalidades de elementos de obturación como e.g. tiras de obturación en forma de hongo que tienen laminillas. También paredes laterales pueden fijarse a manera de obturación en cada caso en el borde final en los bastidores laterales 10 con medios de obturación adaptados de manera apropiada, en particular, entonces, en las orillas estrechas del revestimiento externo 12.3 de la cubierta 13.3 inferior o de las planchas de desviación 11.2.

Para las obturaciones laterales de los intersticios 11.6, 12.4, 13.7 interiores para la circulación de aire frió y de los canales de circulación 11.7, 12.5, 13.8 exteriores para la circulación de aire caliente se pueden tomar en cuenta diferentes cubiertas laterales. En un ejemplo de realización probado en una estructura de ensayo se contactaron sin interrupción en varios módulos de estantería 1, 2, 3 dispuestos uno junto al otro los intersticios 12.4 interiores de la unidad de pared posterior 12 a través de toda la disposición de estantería y se cerraron únicamente en los dos lados de extremo de la disposición de estantería mediante cubiertas ventajosamente con obturación. Esto tiene la ventaja que se puede emplear sin obstáculo un evaporador 50', 50" sin interrupción. Los intersticios 11.6, 13.7 interiores de la unidad de piso 11 y de la unidad de techo 13 se tapan en una variante de realización ventajosa en ambos lados de cada módulo de estantería 1, 2, 3 y se conectan a través de unas chapas de desviación de aire apropiadas con el intersticio 12.4 interior para evitar fugas desfavorables en la circulación. La cubierta interna 12.1 de la unidad de pared posterior 12 se complementa mediante unas planchas intermedias en las regiones de transición entre los módulos de estantería 1, 2, 3 dispuestas en serie.

Los canales de circulación exteriores 11.7, 12.5, 13.8 están cubiertos en el ejemplo de realización ensayado en cada módulo de estantería 1, 2, 3. En la unidad de pared posterior 12 esto sucede en la región intermedia 12.2, por ejemplo, por medio de los biseles laterales o mediante listones insertados, correspondientemente también en la región de la unidad de techo 13, en la región de la unidad de piso 11 e.g. mediante depresiones en la cara inferior de la plancha de desviación 11.2.

Las Fig. 11A -a 11X muestran un ejemplo de realización para las etapas de montaje consecutivas durante la construcción de un módulo de estantería 1, 2, 3 respectivamente de un estante frigorífico, así como de una disposición de dos módulos de estantería. Si se desea, es posible también omitir, modificar o cambiar la secuencia de etapas individuales de montaje.

Primeramente se preparan de acuerdo a la Fig.11A dos bastidores laterales 10 en cada caso de un perfil vertical 10.1, un perfil horizontal 10.2 inferior que sobresale en la región inferior de éste y un perfil horizontal 10.3 superior que sobresale en la región superior de éste. Los perfiles horizontales 10.2 inferiores están provistos en su cara inferior con unas patas 60, 61 que pueden ajustarse en su altura y en el extremo inferior de los perfiles verticales 10.1 sobresale hacia abajo el seguro contra inclinación 62. En el ejemplo de realización mostrado el perfil horizontal 10.3 superior es más corto que el perfil horizontal 10.2 inferior, pero en una modalidad también ventajosa se puede realizar el perfil horizontal 10.3 superior con la misma longitud o más largo que el perfil horizontal 10.2 inferior para que se puede fijar en forma estable la unidad de techo 13. Los dos bastidores laterales 10 se paran de conformidad con la anchura del módulo de estantería 1, 2, 3 a una distancia entre si.

En otra etapa (Fig.11B) se prepara la plancha de piso 11.3 como cubierta inferior de la unidad de piso 11 mediante una cara posterior 11.30 que ha de orientarse hacia los perfiles verticales 10.1 y un agujero de descarga 11.21. Esta cubre la cara inferior de la plancha de desviación 11.2 con los canales moldeados 11.20 según se muestra en la siguiente etapa de construcción de acuerdo a la Fig. 11C. En lugar de la plancha de piso 11.3 los canales moldeados 11.20 pueden cubrirse, sin embargo, también por una o varias planchas parciales por separado y también obturarse ventajosamente. Según la Fig.11C muestra además, el canal moldeado 11.20, el cual puede estar formado e.g. de varios canales parciales, desemboca en la cara posterior de la plancha de desviación 11.2 en una abertura de salida 11.22 relativamente ancha lateral en forma de ranura, la cual está abierta hacia arriba y se delimita en la cara posterior por medio de un bisel de la plancha de piso 11.3, respectivamente de una plancha parcial. Se señalan también las aberturas de entrada 11.70 del canal moldeado 11.20.

La plancha de desviación 11.2 que asi se prepara se dispone y fija en una siguiente etapa de acuerdo a la Fig. 11D en los perfiles horizontales 10.2 inferior.

A continuación se monta según la Fig. 11E el revestimiento exterior 12.3 de aislamiento térmico en la parte anterior de los perfiles verticales 10.1. En la región inferior el revestimiento exterior 12.3 está provisto con una abertura de compresor 12.30 pasante para el posterior montaje del compresor; la abertura referida se dispone junto a la abertura de salida 11.22 de la plancha de desviación 11.2. Encima de la abertura de salida 11.22 se encuentra una abertura de ventilador 12.10 inferior en el revestimiento exterior 12.3, la cual, sin embargo, se cubre en la cara posterior del revestimiento exterior 12.3 e.g. por medio de una capa de delgada de recubrimiento del revestimiento exterior 12.3 o por una plancha separada, y que forma un canal para la circulación de aire de la abertura de salida 11.22 al ventilador 57 que se montará posteriormente.

En otra etapa se monta la cubierta 13.3 superior en la cara inferior de los perfiles horizontales 10.3 supriores (Fig.11F). En el ejemplo de realización mostrado en la cara superior de la cubierta 13.3 superior hay una escotadura atrás a la derecha para el receptáculo superior de los componentes frigoríficos 13.30, quedando únicamente una capa de recubrimiento inferior de la cubierta 13.3 superior de aislamiento térmico.

En la siguiente etapa que se muestra en la Fig. 11G se fijan en la parte anterior del revestimiento exterior 12.3 cerca de los bordes verticales unos distanciadores 12.31.

A continuación se instalan entre los perfiles horizontales 10.3, 10.2 superiores e inferiores en la región posterior de éstos a una distancia paralela de la parte anterior de los perfiles verticales 10.1 los perfiles de soporte 10.4, y a saber mediante el uso de las planchas de soporte 10.40, 10.50 y de las piezas intermedias aislantes entre la cara inferior de la cubierta superior 13.3 y la cara superior de la plancha de desviación 11.2 (Fig. 11H).

En la siguiente etapa de método (Fig. 11 I) se fijan entre los perfiles de soporte 10.4 y los perfiles verticales 10.1, si resulta necesario, unas partes de fijación 10.10 como refuerzo o como miembros de sujeción, los cuales se pueden también omitir si la fuerza de soporte es suficiente.

En una etapa siguiente (Fig. 11J) se monta el ventilador 57 inferior frente a la abertura de ventilador 12.10 inferior y en unas etapas siguientes se cubre con una caja de ventilador 12.11 (Fig. 11K, 11L) para formar la región inferior del canal de circulación exterior vertical.

En otra etapa (Fig. 11M) se fijan en la parte anterior del revestimiento exterior 12.3 unas piezas distanciadoras 12.32 verticales en forma de listones, en los cuales se monta a una distancia del revestimiento exterior 12.3 la pared intermedia 12.2 para formar la región superior del canal de circulación vertical, produciéndose una conexión con la abertura superior de la caja de ventilador 12.11 (Fig.11N).

En la pared intermedia 12.2 se monta a una distancia una chapa de desviación para aire fría 12.40 en forma de chapa, detrás de la cual se dispone el evaporador 50, 50', 50" (no se muestra) u otro intercambiador de calor. Además se monta en una chapa distanciada de la pared intermedia 12.2 el ventilador 56 superior (Fig.110 y IIP).

El ventilador 56 superior o, en lugar de éste varios ventiladores superiores, e.g. dos, dispuestos uno junto al otro, pudiendo también omitirse el ventilador 57 inferior, es o son cubiertos a manera de caja por una cubierta de ventilador 12.20 superior; el ventilador 56 superior succiona aire frió, por ejemplo axialmente, que fluye arriba del evaporador 50, 50', 50", respectivamente, del intercambiador de calor, y se descarga radialmente, y a saber, una corriente parcial abajo en la parte interna orientada hacia el volumen refrigerado 4 de la chapa de desviación de aire frió 12.40 y una corriente parcial arriba al intersticio 13.7 interior ubicado arriba de la unidad de techo 13 correspondientemente complementado (Fig. 11Q y 11R). La cubierta de ventilador 12.20 superior en forma de caja está configurada para conducir el aire en la dirección y fuerza deseables y puede estar prevista también con una separación intermedia entre dos ventiladores 57 para evitar una influencia mutua (e.g., cortocircuito). Se pueden introducir en la cubierta de ventilador 12.20 unas aberturas de salida arriba, abajo y, si se desea, también adelante con un tamaño armonizado.

También el canal de circulación 12.5 exterior vertical se conecta con el canal de circulación 13.8 exterior superior en cuestión de la unidad de techo 13, después de producir el canal de circulación 13.8 exterior superior y el intersticio 13.7 superior en la unidad de techo 13 usando las espigas portadoras 13.6 (Fig. lis y 11T). Se forman aquí también las aberturas de salida 13.50 en forma de ranura y la ranura de salida 13.80 para la cortina de aire frío 70 y la cortina de aire caliente 71 en la región anterior inferior de la unidad de techo 13.

En otras etapas se construye e.g. de dos módulos de estantería 1, 2 una disposición de estantería frigorífica, tal como se muestra en las Fig.11U, 11V, 11W y 11X. Los bastidores laterales 10 se fijan aquí entre sí en los perfiles verticales 10.1, en los perfiles horizontales 10.2 inferiores y/o en los perfiles horizontales 10.3 superiores, interponiendo elementos distanciadores como e.g. manguitos distanciadores, en un posicionamiento relativo definido y se obturan a lo largo de los bordes estrechos orientados unos a otros de su revestimiento exterior 12.3, las planchas de desviación 11.2 y la cubierta 13.3 superior insertando elementos de obturación como e.g. unas tiras de obturación 11.8 que en sección transversal tienen forma de hongos.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una disposición de estantería frigorífica consistiendo de al menos dos módulos de estantería que pueden ponerse en serie uno junto al otro, comprendiendo de igual manera una unidad de piso, una unidad de pared posterior y una unidad de techo que tienen cada una partes de revestimiento y que forman un volumen refrigerado, y una instalación frigorífica, los módulos de estantería comprendiendo bastidores de módulo iguales teniendo perfiles de bastidores que portan la unidad de piso, la unidad de pared posterior y la unidad de techo, y al menos la unidad de pared posterior de cada módulo de estantería estando equipada con unos componentes de la instalación frigorífica, caracterizada porque los bastidores de módulo forman con los perfiles de bastidor unos bastidores laterales de los módulos de estantería y porque la unidad de piso, la unidad de pared posterior y la unidad de techo están fijadas con sus respectivas partes de revestimiento en los bastidores laterales, porque la instalación frigorífica comprende al menos un compresor, un evaporador, un licuefactor, unos medios de conexión incluyendo tuberías de conexión, un ventilador y una instalación de control con unidad de control, la disposición de estantería estando provista con un evaporador común, dispuesto en la unidad de pared posterior, que se extiende a lo largo de varios o de todos los módulos de estantería, y la unidad de pared posterior, la unidad de piso y/o la unidad de techo de cada módulo de estantería estando formadas para el montaje separable de otros componentes de la instalación frigorífica.

2. La disposición de estantería frigorífica de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque únicamente una parte de los módulos de estantería, en particular únicamente uno de los módulos de estantería, están provistos con un compresor y/o con una unidad de control.

3. La disposición de estantería frigorífica de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada además porque la instalación frigorífica está conectada a través de tuberías de conexión con un intercambiador de calor central.

4. La disposición de estantería frigorífica de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada además porque se forma un intersticio vertical en la unidad de pared posterior entre un revestimiento exterior formado como aislamiento térmico y una cubierta interior que delimita el volumen refrigerado atrás y provista con aberturas para el paso del aire, el intersticio vertical de módulos de estantería adyacentes complementándose para formar un intersticio íntegro que se extiende sin interrupción sobre toda la anchura de la disposición de estantería, el cual está cerrado en los extremos laterales en forma estanca, y porque el evaporador se extiende en el intersticio íntegro.

5. La disposición de estantería frigorífica de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada además porque el evaporador está fijado en perfiles verticales adyacentes y/o en la cara anterior de una separación intermedia extendida.

6. La disposición de estantería frigorífica de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada además porque un dispositivo receptor que sirve para el montaje separable de componentes frigoríficos de la instalación frigorífica de cada o de sólo uno de los módulos de estantería está equipado con una cámara receptora dispuesta en la región inferior de la unidad de pared posterior para un compresor y con una sección receptora dispuesta en la unidad de pared posterior o en, o sobre la unidad de techo para la unidad de control y/o para un licuefactor.

7. La disposición de estantería frigorífica de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada además porque el compresor y la unidad de control están dispuestos en el mismo módulo de estantería.

8. La disposición de estantería frigorífica de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 6 o 7, caracterizada además porque en la disposición de estantería para un volumen parcial o para todos los módulos de estantería se dispone también únicamente un licuefactor que se dispone en el mismo módulo de estantería que el compresor y la unidad de control.

9. La disposición de estantería frigorífica de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 8, caracterizada además porque los bastidores laterales tienen en cada caso un perfil vertical posterior y un perfil horizontal inferior en la parte del piso que se proyecta hacia adelante y un perfil horizontal superior en la parte del techo que se proyecta hacia adelante, porque entre el perfil horizontal superior e inferior se introduce a una distancia del perfil vertical un perfil de soporte y porque la cubierta interior se fija en la cara anterior o entre los perfiles de soporte de los dos bastidores laterales, y el revestimiento exterior con aislamiento térmico se fija en la cara anterior, la cara posterior o entre los perfiles verticales.

10. La disposición de estantería frigorífica de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada además porque el evaporador que se extiende sobre la anchura de varios estantes frigoríficos se extiende pasando entre los perfiles verticales y los perfiles de soporte.

11. La disposición de estantería frigorífica de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 10, caracterizada además porque entre la cubierta interior y el revestimiento exterior de cada módulo de estantería se dispone al menos un ventilador que causa una circulación de aire frío a través del evaporador, en particular un ventilador radial.

12. Un estante de refrigeración como el que se reclama en la reivindicación 11, caracterizado además porque uno o varios ventiladores dispuestos lateralmente uno junto al otro están dispuestos encima del evaporador.

13. Una disposición de estantería frigorífica como la que se reclama en cualquiera de las reivindicaciones 4 a 12, caracterizada porque la unidad de piso está provista en su cara superior orientada hacia el volumen refrigerado con una cubierta de piso y con una plancha de desviación distanciada de ésta hacia abajo para la formación de un intersticio horizontal inferior, porque la unidad de techo está provista en su cara inferior orientada hacia el volumen refrigerado con una cubierta inferior y con una cubierta superior y/o con una cubierta intermedia distanciadas de ésta hacia arriba para la formación de un intersticio horizontal superior, y porque el intersticio horizontal inferior e superior se ponen en conexión fluídica junto con el intersticio vertical formado entre la cubierta interior y el revestimiento exterior en la unidad de pared posterior con el evaporador para una corriente de aire frío circulante, completándose la circulación a través de la parte anterior de la disposición de estantería frigorífica.

14. La disposición de estantería frigorífica de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada además porque se forma en la unidad de piso en la cara inferior de la plancha de desviación por medio de una plancha de piso, dispuesta debajo de ésta, o en el interior de la plancha de desviación un canal de circulación exterior inferior, porque en la unidad de techo se forma entre la cubierta superior y la cubierta intermedia un canal de circulación exterior superior, porque en la unidad de pared posterior se forma entre la cara anterior del revestimiento exterior y de la separación intermedia un canal de circulación exterior vertical y porque el canal de circulación exterior inferior y exterior superior se ponen en conexión fluídica con el canal de circulación exterior vertical para la formación de una corriente de aire caliente circulante, la circulación completándose a través de la parte anterior de la disposición de estantería frigorífica. RESUMEN DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con una disposición de estantería frigorífica consistiendo de al menos dos módulos de estantería (1, 2, 3) que pueden formarse en hilera uno junto al otro, teniendo de manera igual una unidad de piso (11), una unidad de pared posterior (12) y una unidad de techo (13) con las respectivas partes de revestimiento y formando un volumen refrigerado (4) y una instalación frigorífica (5), los módulos de estantería (1, 2, 3) comprendiendo bastidores de módulo iguales con perfiles de bastidor que portan la unidad de piso (11), la unidad de parte posterior (12) y la unidad de techo (13), y al menos la unidad de pared posterior (12) de cada módulo de estantería (1, 2, 3) estando equipada con unos componentes de la instalación frigorífica (5). A una instalación ventajosa contribuyen las medidas de que los bastidores de módulo forman con los perfiles de bastidor unos bastidores laterales (10) de los módulos de estantería (1, 2, 3) y que la unidad de piso (11), la unidad de pared posterior (12) y la unidad de techo (13) con sus respectivas partes de revestimiento están fijadas en los bastidores laterales (10), porque la instalación frigorífica (5) comprende al menos un compresor (51), un evaporador (50, 50', 50"), un licuefactor (52), medios de conexión (53) incluyendo tuberías de conexión (53.1), un ventilador (56, 57) y una instalación de control con una unidad de control (55.1), la disposición de estantería estando provista con un evaporador (50, 50', 50") común, dispuesto en la unidad de pared posterior (12) que se extiende a lo largo de varios o de todos los módulos de estantería (1, 2, 3), y porque la unidad de pared posterior (12), la unidad de piso (11) y/o la unidad de techo (12) de cada módulo de estantería (1, 2, 3) está(n) formada(s) para el montaje separable de componentes adicionales de la instalación frigorífica (6).