MX2015000678A

MX2015000678A - Paquete de laminas anular de paquetes de dientes individuales y metodo para producir un paquete de laminas.

Info

Publication number: MX2015000678A
Application number: MX2015000678A
Authority: MX
Inventors: Georg Burkhardt
Original assignee: Kienle & Spiess Gmbh
Priority date: 2014-01-17
Filing date: 2015-01-15
Publication date: 2015-07-22
Also published as: EP2897254B1; JP2015136288A; CA2877704C; EP2897254A3; US20150207366A1; CA2877704A1; ES2700137T3; CN104795907A; TR201820345T4; CN104795907B; SI2897254T1; MX348136B; HUE042946T2; EP2897254A2; JP7037872B2; PL2897254T3; DE102014000690A1; HK1213099A1

Abstract

El paquete de láminas anular consiste de paquetes de dientes individuales colocados uno junto a otro que tienen en cada caso un cuerpo polar y una zapata polar. Los paquetes de dientes individuales adyacentes lindan uno con otro con las caras frontales de sus zapatas polares. Los paquetes de dientes individuales están unidos uno con otro mediante al menos una unión adhesiva de manera que la unión adhesiva se puede separar mediante aplicación de fuerza para separar los paquetes de dientes individuales del paquete de láminas anular. En la producción del paquete de láminas se aplica entre los paquetes de dientes individuales al menos parcialmente un adhesivo. Los paquetes de dientes individuales pueden ser separados por el usuario del paquete de láminas anular para el revestimiento y bobinado. La unión adhesiva garantiza que los paquetes de dientes individuales se mantienen unidos con seguridad durante el transporte.

Description

PAQUETE DE LAMINAS ANULAR DE PAQUETES DE DIENTES INDIVIDUALES Y MÉTODO PARA PRODUCIR UN PAQUETE DE LAMINAS CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un paquete de láminas anular de conformidad con el preámbulo de la reivindicación 1, asi como a la producción de un paquete de láminas de este tipo de conformidad con el preámbulo de la reivindicación 7.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Se conoce ensamblar paquetes de dientes individuales formados de láminas de diente individual para formar un paquete de láminas anular. Para poder ensamblar los paquetes de dientes individuales para formar el paquete de láminas anular, las zapatas polares de los paquetes de dientes individuales tienen superficies de contacto definidas, preferiblemente un saliente en una de sus caras frontales y un rebajo complementario a este en su cara frontal opuesta. El saliente en vista en planta se configura semicircular y se extiende sobre más de 180°. Al ensamblar, los paquetes de dientes individuales se insertan con su saliente en un extremo del paquete de diente individual en el rebajo correspondiente del paquete de diente individual adyacente, y se desplazan en la dirección longitudinal del paquete de diente individual hasta que los paquetes de dientes individuales ensamblados se encuentran a la misma altura. Los paquetes de dientes individuales ensamblados se vuelven a desensamblar con el cliente para revestirlos y para bobinarlos. ? continuación el cliente vuelve a ensamblar los paquetes de dientes individuales para formar el paquete de láminas anular. Tanto en el proceso de unión como también en el de separación frecuentemente se presentan deformaciones indeseadas en la región de los salientes y rebajos, debido a lo cual las propiedades eléctricas del paquete de láminas asi como también las condiciones geométricas empeoran. También puede ocurrir que al encajar los paquetes de dientes individuales lleguen rebabas a los rebajos. Las rebabas provienen de las rebabas de estampado que se forman en las láminas de diente individual al ser estampadas de una cinta de lámina metálica. En virtud de las rebabas puede ocurrir un corto circuito al usar el paquete de láminas en un medio de operación eléctrico.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención tiene por objeto perfeccionar el paquete de láminas anular del tipo bajo consideración asi como el proceso genérico de manera que los paquetes de dientes individuales se puedan ensamblar fácilmente para formar el paquete de láminas anular y también se puedan desprender fácilmente de este sin que sean de temerse perjuicios con respecto a las condiciones eléctricas y geométricas, y cortos circuitos en el uso posterior del paquete de láminas.

De conformidad con la invención, este problema se resuelve en el paquete de láminas anular del tipo genérico con las características distintivas de la reivindicación 1 y en el método del tipo genérico con las características distintivas de la reivindicación 7.

El paquete de láminas anular consiste de paquetes de dientes individuales aislados, siendo que los paquetes de dientes individuales se unen uno con otro por vía de al menos una unión adhesiva. La unión adhesiva se configura de manera que se puede separar mediante una aplicación de fuerza relativamente débil. Es posible separar esta unión adhesiva mediante una fuerza manual correspondiente, de manera que el usuario puede separar los paquetes de dientes individuales del paquete de láminas anular para el revestimiento y el bobinado. La unión adhesiva se diseña de manera que los paquetes de dientes individuales se mantienen reunidos con seguridad durante el transporte.

En una realización sencilla, los paquetes de dientes individuales se encuentran con las caras frontales de sus zapatas polares en contacto plano y se mantienen unidos mediante la unión adhesiva.

Sin embargo es conveniente que las zapatas polares tengan en una de sus caras frontales al menos un saliente y en su otra cara frontal al menos un rebajo, los que respectivamente preferiblemente se configuran libres de destalonado. Los salientes y rebajos facilitan juntar en posición correcta los paquetes de dientes individuales aislados para formar el paquete de láminas anular después de su revestimiento y bobinado.

En virtud de la configuración preferida libre de destalonado, los paquetes de dientes individuales formados de láminas de diente individual se pueden ensamblar muy fácilmente mediante el hecho de que un paquete de diente individual se inserta con su saliente lateralmente en el rebajo del paquete de láminas individual adyacente. Con ello no se requiere un desplazamiento longitudinal de los paquetes de dientes individuales adyacentes. Los paquetes de dientes individuales se pueden separar nuevamente uno de otro de manera correspondientemente sencilla. En virtud de la configuración libre de destalonado del saliente y del rebajo, en el proceso de separación y unión no se producen deformaciones plásticas indeseadas. Tampoco existe ya el riesgo de que las rebabas de estampado se rompan en el proceso de separación o unión y lleguen a los rebajos. En virtud del diseño de conformidad con la invención de las láminas de diente individual es posible producir paquetes de dientes individuales y con ellos paquetes de láminas anulares que se caracterizan por excelentes propiedades eléctricas y/o geométricas, en virtud de que las láminas de diente individual adyacentes al estampar también están adyacentes en el paquete de láminas anular montado.

El saliente y el rebajo preferiblemente se configuran mutuamente complementarios, de manera que se asegura un proceso de unión sencillo y una alineación exacta de los paquetes de dientes individuales relativamente uno a otro.

A una posición exacta de los paquetes de dientes individuales contribuye que la anchura del saliente en la región de la cara frontal de la zapata polar es menor que la anchura de esta cara frontal. Entonces los paquetes de dientes individuales adyacentes no sólo están lindantes con los salientes y rebajos, sino que también con las caras frontales de las zapatas polares en la región por fuera de los salientes y rebajos.

En una modalidad favorable, el saliente de la lámina de diente individual se configura de manera que su anchura, a partir de la cara frontal de la zapata polar, disminuye en dirección a su extremo libre.

Una producción sencilla de la lámina de diente individual resulta si el saliente se estrecha continuamente desde la cara frontal de la zapata polar en dirección a su extremo libre. Los salientes configurados de esta manera se pueden producir de manera sencilla y económica. Mediante esto los paquetes de dientes individuales formados de estas láminas de diente individual también se pueden separar uno de otro y unir uno con otro de manera sencilla.

En una configuración favorable el saliente tiene un contorno triangular.

De conformidad con otra configuración favorable el saliente también puede tener un contorno aproximadamente semicircular.

Una unión confiable de los paquetes de dientes individuales adyacentes resulta si el adhesivo se encuentra en la región del intersticio de unión entre los paquetes de dientes individuales adyacentes. El adhesivo se puede proporcionar entre la parte externa del saliente y la pared del rebajo. También existe la posibilidad de que el adhesivo esté presente solo o adicionalmente a esto también en la región de las caras frontales colindantes por fuera del saliente y del rebajo.

Una unión adhesiva suficientemente firme y no obstante fácil de separar resulta si el adhesivo se aplica en forma de puntos adhesivos. Solamente es necesario aplicar la cantidad de puntos adhesivos necesaria para que resulte la unión firme deseada entre los paquetes de dientes individuales. Mediante una configuración de este tipo también se ahorra adhesivo.

El adhesivo se aplica en la región del intersticio de unión entre los paquetes de dientes individuales adyacentes. El adhesivo convenientemente se aplica en la región del intersticio de unión sobre al menos una cara frontal del paquete de láminas. Entonces, a consecuencia del efecto capilar, el adhesivo penetra en el intersticio de unión. Si el adhesivo se aplica en la región del intersticio de unión sobre ambas caras frontales del paquete de láminas resulta una unión adhesiva todavía mejor entre los paquetes de dientes individuales adyacentes.

El adhesivo también se puede aplicar a lo largo del paquete de diente individual en el intersticio de unión entre los paquetes de dientes individuales adyacentes en puntos que se encuentran distanciados uno de otro. A consecuencia del efecto capilar el adhesivo penetra en cada caso en el intersticio de unión.

Adicionalmente es conveniente que el adhesivo no se aplique sobre la superficie completa sino en forma de gotas. Esto es suficiente para una unión confiable entre los paquetes de dientes individuales. Así se pueden separar nuevamente uno de otro a mano con una aplicación de fuerza correspondiente.

Convenientemente se producen en una herramienta de estampado primero los puntos de separación entre las láminas de diente individual adyacentes. En un paso adicional se estampan las láminas de diente individual, preferiblemente con la misma herramienta de estampado. Se disponen en forma anular.

Para la formación del paquete de láminas, las láminas de diente individual dispuestas una tras otra en forma anular se apilan y se unen de manera adecuada una con otra. Asi, las láminas de diente individual apiladas se pueden soldar entre si y/o pegar unas con otras y/o unirse con unión positiva y/o no positiva.

Convenientemente el adhesivo se aplica también sobre caras frontales de las láminas de diente individual dentro del paquete de láminas.

El objeto de la solicitud no solamente se desprende del objeto de las reivindicaciones individuales, sino también de todas las especificaciones y características reveladas en los dibujos y la descripción. Se reivindican como esenciales de la invención, incluso si no son objeto de las reivindicaciones, en cuanto individualmente o en combinación sean nuevos frente al estado de la téenica.

Otras características de la invención se desprenden de las reivindicaciones adicionales, la descripción y los dibujos.

La invención se explica con más detalle mediante algunas modalidades representadas en las figuras. Muestran: BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Figura 1 en representación en perspectiva un paquete de láminas anular, el cual está compuesto de las láminas de diente individual de conformidad con la invención, Figura 2 el paquete de láminas en vista en elevación lateral, Figura 3 el paquete de láminas en vista en planta superior, Figura 4 el detalle A de la figura 3 en representación amplificada, Figura 5 y 6, en representaciones de acuerdo a las figuras 3 y 4, otra modalidad de un paquete de láminas compuesto de láminas de diente individual de conformidad con la invención, Figura 7 y figura 8, en representaciones de acuerdo de acuerdo a las figuras 3 y 4, otra modalidad de un paquete de láminas compuesto de láminas de diente individual de conformidad con la invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN De las láminas en forma de dientes individuales descritas a continuación se forman paquetes de láminas anulares que se usan en máquinas eléctricas. Estos paquetes de láminas se usan por ejemplo en rotores y/o estatores de motores eléctricos.

Las láminas descritas a continuación son dientes individuales que forman un anillo. Los anillos estampados se ensamblan a continuación para formar un paquete de láminas anular 2. Está constituido de paquetes de dientes individuales 1 colindantes. Se numeran en forma sucesiva como se indica a titulo de ejemplo en la figura 5. En la modalidad representada de acuerdo a la figura 5, el paquete de láminas anular 2 está constituido de 24 paquetes de dientes individuales 1. Los paquetes de dientes individuales 1 se ensamblan en forma de un paquete de láminas anular 2 para el transporte hasta el cliente. El cliente separa el paquete de láminas anular 2 en los paquetes de dientes individuales 1, para revestirlos y bobinarlos. A continuación los paquetes de dientes individuales 1 se vuelven a ensamblar nuevamente para formar el paquete de láminas 2 en la secuencia anterior. Los paquetes de dientes individuales 1 están configurados de manera que se pueden separar uno de otro sin problemas para un procesamiento ulterior y se pueden volver a ensamblar nuevamente de manera sencilla para formar el paquete de láminas anular 2. La numeración de los paquetes de dientes individuales 1 debe explicar que las láminas adyacentes al estampar también se encuentran adyacentes en el paquete de láminas 2 después de separar y ensamblar los paquetes de dientes individuales 1. Mediante esto resultan óptimas propiedades geométricas y eléctricas del paquete de láminas 2.

Los paquetes de dientes individuales 1 se forman de láminas de diente individual la. Para la producción de las láminas de diente individual la convenientemente se usa una cinta de lámina metálica de la cual se cortan láminas individuales la como se representa a titulo de ejemplo en la figura 5. Se pueden cortar de la cinta de lámina metálica mediante estampado, pero también mediante otros procesos de corte, como por ejemplo corte mediante láser.

La lámina de diente individual la tiene una rama polar 3 y una zapata polar 4. La rama polar 3 y la zapata polar 4 se pueden configurar una con otra de una pieza. Pero también es posible producir la rama polar 3 y la zapata polar 4 por separado y a continuación unirlas una con otra.

La zapata polar 4 está provista en su cara frontal 5 con un saliente 6 que tiene un contorno aproximadamente triangular. La punta 7 del saliente 6 preferiblemente se redondea. El saliente 6 sobresale centralmente de la cara frontal 5 de la zapata polar 4.

En la cara frontal 8 opuesta la zapata polar 4 tiene un rebajo 9 complementario al saliente 6.

A la altura de la cara frontal 5 la anchura radial del saliente 6 es menor que la anchura de la cara frontal 5. También en la región de la cara frontal 8 el rebajo 9 es más angosto que esta cara frontal. Mediante esto los paquetes de dientes individuales 1 adyacentes no solamente colindan en forma plana con sus salientes 6 y rebajos 9, sino que también con una parte de sus caras frontales 5, 8 (figura 3 y 4). Mediante esto se logra que los paquetes de dientes individuales 1 se encuentren alineados correctamente uno contra otro dentro del paquete de láminas anular 2.

En el ejemplo de realización se estampan preliminarmente 24 puntos de separación en la herramienta de estampar. Los elementos de unión para unir las láminas de diente individual la con el fin de formar el paquete de diente individual 1 se aplican o bien introducen antes o después del proceso de separación. A continuación se aplican opcionalmente los puntos de adhesión para unir los paquetes de dientes individuales 1 para formar el paquete de láminas anular 2. Al estampar dentro de la misma herramienta de estampar, las 24 láminas de diente individual la del ejemplo se producen en una disposición circular, lo cual corresponde a un nivel del paquete de láminas anular 2, y que en la matriz de la sucesión de estampado se unen para formar el paquete de láminas 2. El paquete de láminas 2 se construye de los anillos de láminas de diente individual.

Las láminas de diente individual la apiladas se pueden unir una con otra de cualquier manera adecuada, por ejemplo mediante una unión adhesiva, en forma mecánica mediante elevaciones y depresiones que encajan mutuamente proporcionadas en las láminas de diente individual la, mediante espigas que atraviesan las láminas de diente individual la y lo similar. Dentro del paquete de dientes individuales 1 los salientes 6 forman un alma que se extiende sobre la altura del paquete de diente individual 1 con el cual el paquete de dientes individuales 1 encaja en la ranura formada por los rebajos 9 del paquete de dientes individuales 1 adyacente. En virtud de que los salientes 6 y los rebajos 9 no tienen destalonados es posible separar sin problemas los paquetes de dientes individuales 1 antes del proceso de revestimiento y bobinado y luego volverlos a ensamblar sin problemas mediante el ensamblado en la dirección periférica del paquete de láminas anular 2 que se debe producir. Mediante las caras frontales 5, 8 planas con las que colindan los paquetes de dientes individuales 1 adyacentes es posible asegurar una alineación correcta de los paquetes de dientes individuales 1.

Para que el paquete de láminas anular 2 formado de los paquetes de dientes individuales no se desmorone, los paquetes de dientes individuales 1 adyacentes están unidos uno con otro mediante al menos un punto de adhesión.

El adhesivo se aplica por ejemplo sobre al menos una cara frontal 10 de los paquetes de dientes individuales 1 respectivamente ensamblados en la región del intersticio de unión 11 entre los paquetes de dientes individuales 1 adyacentes. A consecuencia del efecto capilar el adhesivo penetra en el intersticio de unión 11. El adhesivo también se puede aplicar en la región del intersticio de unión 11 desde la cara frontal 12 opuesta de los paquetes de dientes individuales 1 ensamblados. En función del grosor del paquete de láminas 2 es posible aplicar el adhesivo también en ambas caras frontales 10, 12 en el intersticio de unión entre los paquetes de dientes individuales 1 adyacentes. También es posible aplicar el adhesivo dentro del paquete de diente individual 1 sobre las caras frontales de determinadas o todas las láminas de diente individual la.

Igualmente es posible aplicar el adhesivo a lo largo del intersticio de unión 11 sobre la longitud de los paquetes de dientes individuales. Pero una forma de proceder asi solamente es posible por fuera del proceso de estampado.

Mediante el adhesivo los paquetes de dientes individuales 1 se unen uno con otro de manera suficientemente firme dentro del paquete de láminas 2, de manera que el paquete de láminas 2 no se deshace en paquetes de dientes individuales 1 aislados. Por otra parte la fuerza adhesiva solamente es tanta, que el paquete de láminas 2 se puede separar fácilmente en los paquetes de dientes individuales 1 aislados mediante la aplicación de una fuerza correspondiente.

Además el adhesivo se puede aplicar por secciones sobre el alma formada mediante los salientes 6, preferiblemente como punto de adhesión. Igualmente es posible aplicar el adhesivo al menos por zonas, preferiblemente como punto de adhesión en la ranura del paquete de dientes individuales 1 formada por los rebajos 9. Como adhesivo entra en consideración por ejemplo un cianacrilato.

En virtud de que los salientes 6 y los rebajos 9 no tienen destalonados es posible separar uno de otro y ensamblar los paquetes de dientes individuales 1 en la dirección periférica del paquete de láminas 2. Al hacer esto no se producen deformaciones de los paquetes de dientes individuales que pudieran provocar el empeoramiento de las condiciones eléctricas y/o geométricas.

Si las láminas de diente individual la se cortan de una cinta de lámina metálica mediante un proceso de estampado, entonces las láminas de diente individual la tienen una rebaba de estampado. Esta no provoca problemas al ensamblar los paquetes de dientes individuales 1 en virtud de que a consecuencia de la falta de destalonados los paquetes de dientes individuales se pueden separar uno de otro y volver a ensamblar de manera sencilla.

Las figuras 5 y 6 muestran una modalidad en la cual las caras frontales 5, 8 de las zapatas polares 4 de las láminas de diente individual la son planas. Por lo tanto, a diferencia de la modalidad anterior, los paquetes de dientes individuales 1 formados de las láminas de diente individual la están en contacto plano con sus caras frontales 5, 8. Las caras frontales 5, 8 se encuentran en planos axiales del paquete de láminas anular 2 formado de los paquetes de dientes individuales 1. El adhesivo de aplica de la manera descrita, preferiblemente como punto de adhesión. El adhesivo se aplica sobre la altura de los paquetes de dientes individuales 1 distribuido de manera que los paquetes de dientes individuales 1 colindantes se mantienen unidos de manera segura. La aplicación parcial de adhesivo se encarga, como también en la modalidad anterior, de que los paquetes de dientes individuales 1 se puedan separar uno de otro sin problema, para que estos puedan ser revestidos y bobinados.

En virtud de que los paquetes de dientes individuales adyacentes no están unidos uno con otro en forma positiva es conveniente que el adhesivo se aplique directamente sobre la respectiva cara frontal 5, 8 de los paquetes de dientes individuales 1. Pero fundamentalmente también es posible aplicar el adhesivo sobre los paquetes de dientes individuales 1 colindantes en sus caras frontales 10, 12 a la altura del intersticio de unión 11, lo cual sin embargo sólo seria ejecutable por fuera del proceso de estampado. A consecuencia del efecto capilar el adhesivo penetra en el intersticio de unión 11 y mediante ello obtiene una unión firme confiable entre los paquetes de dientes individuales 1 colindantes.

La modalidad de acuerdo a las figuras 7 y 8 corresponde sustancialmente a la primera modalidad de acuerdo a las figuras 1 a 4. En una de las caras frontales 5 de la zapata polar se proporciona el saliente 6, en tanto que la otra cara frontal 8 de esta zapata polar tiene el rebajo 9. El saliente 6 se configura aproximadamente con forma de semicírculo y más angosto que el saliente 6 de la modalidad de acuerdo a las figuras 1 a 4. Mediante ello los paquetes de dientes individuales 1 adyacentes colindan con una mayor área de sus caras frontales 5, 8. El saliente 6 y el rebajo 9 se configuran mutuamente complementarios.

Al igual que en las modalidades precedentes, las láminas de diente individual la dispuestas en forma circular se ensamblan para formar el paquete de láminas anular 2. Las almas de los paquetes de diente individual 1 formadas por los salientes 6 encajan en las ranuras formadas por los rebajos 9 del paquete de diente individual 1 respectivamente adyacente. En virtud de que los salientes 6 y los rebajos 9 no tienen destalonados, los paquetes de dientes individuales 1 se pueden separar y volver a ensamblar sin problemas antes del revestimiento y el bobinado. La aplicación de adhesivo nuevamente se efectúa de manera que el paquete de láminas 2 se puede dividir en sus paquetes de dientes individuales 1 aislados mediante la aplicación de fuerza correspondiente. También este proceso de separación es posible sin problemas debido a que el diseño exento de destalonados de los salientes y rebajos permite separar uno de otro los paquetes de dientes individuales aislados en la dirección periférica del paquete de láminas 2.

Si las láminas de diente individual la son aproximadamente simétricas con respecto a su plano longitudinal central y las láminas de diente individual que en el anillo se encuentran una tras otra se configuran rotativamente simétricas existe la posibilidad de que antes de colocar las láminas de diente individual la estampadas sobre la pila ya formada, esta se gire mediante una estación de rotación alrededor de su eje por el ángulo del paquete de dientes individuales 1. Mediante esto resultan mejores tolerancias con respecto al paralelismo, giro concéntrico, giro equilibrado, y lo similar de la pila de láminas 2.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Paquete de láminas anular que está constituido de paquetes de dientes individuales colindantes que comprenden respectivamente al menos una rama polar y al menos una zapata polar, siendo que los paquetes de dientes individuales adyacentes colindan con las caras frontales de sus zapatas polares, caracterizado porque los paquetes de dientes individuales adyacentes se conectan uno con otro por vía de al menos una unión adhesiva de manera que la unión adhesiva se puede separar con aplicación de fuerza para separar los paquetes de dientes individuales del paquete de láminas anular.

2. Paquete de láminas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las zapatas polares comprenden en una de sus caras frontales al menos un saliente y en su otra cara frontal al menos un rebajo, y porque el saliente y el rebajo preferiblemente se configuran exentos de destalonado.

3. Paquete de láminas de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el saliente y el rebajo se configuran mutuamente complementarios.

4. Paquete de láminas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 o 3, caracterizado porque la anchura del saliente en la región de la cara frontal de la zapata polar es menor que la anchura de esta cara frontal.

5. Paquete de láminas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el adhesivo se encuentra en la región del intersticio de unión entre paquetes de dientes individuales adyacentes.

6. Paquete de láminas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el adhesivo se aplica en forma de puntos de adhesión.

7. Método para producir un paquete de láminas, en particular de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el cual los paquetes de dientes individuales se conectan uno con otro colindantes con las caras frontales de sus zapatas polares, caracterizado porque entre los paquetes de dientes individuales se introduce al menos parcialmente un adhesivo.

8. Método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el adhesivo se aplica en la región del intersticio de unión entre los paquetes de dientes individuales adyacentes.

9. Método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 7 u 8, caracterizado porque el adhesivo se aplica en la región del intersticio de unión sobre al menos una cara frontal del paquete de láminas, y porque el adhesivo penetra en el intersticio de unión mediante el efecto capilar.

10. Método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque el adhesivo se aplica en forma de gota.

11. Método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, caracterizado porque en una herramienta de estampar se producen primero los puntos de separación entre las láminas individuales adyacentes y en una etapa adicional se estampan las láminas de diente individual.

12. Método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque las láminas de diente individual que están presentes en una disposición circular forman un nivel del paquete de láminas, siendo que las láminas de diente individual dispuestas en forma anular se apilan para formar el paquete de láminas.

13. Método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 7 a 12, caracterizado porque el adhesivo se aplica sobre caras frontales de láminas de diente individual dentro del paquete de láminas.