MX2014014014A - Grua telescopica y procedimiento de montaje de torres prefabricadas de hormigon. - Google Patents

Grua telescopica y procedimiento de montaje de torres prefabricadas de hormigon.

Info

Publication number
MX2014014014A
MX2014014014A MX2014014014A MX2014014014A MX2014014014A MX 2014014014 A MX2014014014 A MX 2014014014A MX 2014014014 A MX2014014014 A MX 2014014014A MX 2014014014 A MX2014014014 A MX 2014014014A MX 2014014014 A MX2014014014 A MX 2014014014A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
tower
crane
prefabricated concrete
assembly
vertical column
Prior art date
Application number
MX2014014014A
Other languages
English (en)
Inventor
Fragüet Jesús Montaner
Original Assignee
Structural Researchsl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Structural Researchsl filed Critical Structural Researchsl
Publication of MX2014014014A publication Critical patent/MX2014014014A/es

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
    • B66C23/185—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use erecting wind turbines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
    • B66C23/20—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes with supporting couples provided by walls of buildings or like structures
    • B66C23/207—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes with supporting couples provided by walls of buildings or like structures with supporting couples provided by wind turbines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/06—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes with jibs mounted for jibbing or luffing movements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
    • B66C23/26—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail
    • B66C23/28—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail constructed to operate at successively higher levels
    • B66C23/30—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail constructed to operate at successively higher levels with frameworks composed of telescopic elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
    • B66C23/26—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail
    • B66C23/28—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail constructed to operate at successively higher levels
    • B66C23/32—Self-hoisting cranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/62—Constructional features or details
    • B66C23/64—Jibs
    • B66C23/70—Jibs constructed of sections adapted to be assembled to form jibs or various lengths
    • B66C23/701—Jibs constructed of sections adapted to be assembled to form jibs or various lengths telescopic
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/34—Arrangements for erecting or lowering towers, masts, poles, chimney stacks, or the like
    • E04H12/342—Arrangements for stacking tower sections on top of each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
    • F03D13/10—Assembly of wind motors; Arrangements for erecting wind motors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
    • F03D13/20—Arrangements for mounting or supporting wind motors; Masts or towers for wind motors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2230/00—Manufacture
    • F05B2230/60—Assembly methods
    • F05B2230/61—Assembly methods using auxiliary equipment for lifting or holding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2240/00—Components
    • F05B2240/90—Mounting on supporting structures or systems
    • F05B2240/91—Mounting on supporting structures or systems on a stationary structure
    • F05B2240/916—Mounting on supporting structures or systems on a stationary structure with provision for hoisting onto the structure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/728—Onshore wind turbines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

Grúa telescópica autotrepante y procedimiento de montaje de torres prefabricadas de hormigón de las constituidas por una pluralidad de módulos que se unen lateralmente para conformar diversos tramos troncocónicos que posteriormente se apilan para conformar la torre, que comprende una columna vertical externa y otra interna desplazable verticalmente mediante unos actuadores, estando terminada superiormente la columna vertical interna por un cabrestante, dotado de giro horizontal, relacionado con un brazo horizontal terminado en el extremo opuesto por una polea a través de la cual se desplaza el cable de elevación. La invención que se presenta aporta la principal ventaja de permitir el montaje desde el interior de la torre, eliminando la necesidad de costosas grúas de gran alcance trabajando durante mucho tiempo, con una notable reducción en el coste económico y en el tiempo de montaje de la torre, además de permitir el montaje en condiciones de viento no favorables.

Description

GRÚA TELESCÓPICA Y PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE TORRES PREFABRICADAS DE HORMIGÓN CAMPO TÉCNICO La presente invención se refiere, como su título indica, a una grúa telescópica autotrepante y procedimiento de montaje de torres prefabricadas de hormigón, del tipo de las constituidas por una pluralidad de módulos que se unen lateralmente para conformar diversos tramos troncocónicos que posteriormente se apilan para conformar la torre, que comprende una columna vertical externa y una columna vertical interna desplazable verticalmente mediante uno o varios actuadores, estando terminada superiormente la columna vertical interna por un cabrestante, dotado de giro horizontal, relacionado con un brazo horizontal terminado en el extremo opuesto por una polea a través de la cual se desplaza el cable de elevación.
TÉCNICA ANTECEDENTE En la actualidad se conocen diversos tipos de torres modular prefabricadas de hormigón, principalmente del tipo de las utilizadas como soporte para generadores eólicos de elevada altura y otras aplicaciones, que suelen utilizar elementos prefabricados de hormigón armado con espesor reducido, reforzados en algunos casos con una estructura interna de nervios horizontales y 52-1078-14 verticales, estando tensados en algunas torres los elementos tanto horizontal como verticalmente mediante cables metálicos flexibles.
Podemos encontrar referenciados varios ejemplos de estas realizaciones, como por ejemplo las Patentes ES 1058539 "Estructura perfeccionada de torre modular para turbinas eólicas y otras aplicaciones", ES 2246734 "Torre modular prefabricada", ES 2296531 "Torre para aerogeneradores montada con elementos prefabricados" y ES 2234392 "Proceso para el montaje de la torre de un aerogenerador y torre así construida". Todas ellas comparten un procedimiento de montaje similar, conocido y comúnmente utilizado que se describe en la Patente ES 2326010 "Estructura y procedimiento de montaje de torres de hormigón para turbinas eólicas" y en el que los elementos prefabricados de hormigón que componen cada sección o tramo de la torre se mantienen en su lugar temporalmente mediante el uso de puntales de longitud variable, ubicados de forma inclinada entre la parte superior de los elementos prefabricados de hormigón y la cimentación .
Esta téenica convencional origina bastantes problemas, ya que los puntales inclinados ocupan gran 52-1078-14 parte del espacio interior de trabajo, impidiendo el uso de plataformas elevadoras o similares en el interior, lo cual dificulta enormemente, y en algunos casos incluso impide, el trabajo de los operarios en el interior de la torre necesario para las operaciones de tensado de cables horizontal, sellado de juntas y unión entre segmentos de la sección y entre las secciones, obligándolos a trabajar mediante plataformas o arneses suspendidos de cables sustentados por grúas desde el exterior. Esta situación, además de originar retrasos en el trabajo comporta un gran riesgo laboral para los operarios.
Se han intentado encontrar otras soluciones, como por ejemplo la descrita en la Patente ES 201230433/8 "Estructura de montaje para torres prefabricadas de hormigón", que presenta una estructura interna formado por una columna vertical dotada en su parte superior de una pluralidad de arriostraraientos horizontales telescópicos, y que dispone asimismo de una plataforma de trabajo para los operarios dotada de movimiento vertical sobre la columna vertical, estando todos los elementos que componen la estructura ubicados en el interior del tramo de la torre en proceso de montaje, permitiendo simultanear el soporte mecánico de las piezas con el trabajo manual de los operarios en el interior. Esta 52-1078- 14 realización solventa alguno de los problemas de las anteriores, pero sigue teniendo el gran inconveniente de precisar de la utilización de grúas de gran alcance para la elevación y posicionamiento de los elementos modulares de hormigón, con un alto coste económico debido a sus grandes dimensiones y potencia necesaria. Además, la elevación y posicionamiento de los elementos requiere de bastante precisión y es bastante sensible al viento, lo cual es especialmente importante en las ubicaciones de las torres para aerogeneradores que son elegidas por ser lugares con gran incidencia eólica, lo cual origina que el número de días útiles de montaje sea muy reducido, alargando bastante el tiempo de montaje necesario para las torres.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Para solventar la problemática existente en la actualidad en el montaje de torres prefabricadas de hormigón, del tipo de las constituidas por una pluralidad de módulos que se unen lateralmente para conformar diversos tramos troncocónicos que posteriormente se apilan para conformar la torre, se ha ideado la grúa telescópica autotrepante y procedimiento de montaje de torres prefabricadas de hormigón objeto de la presente invención, la cual comprende una columna vertical externa y una columna vertical interna desplazable verticalmente 52 -1078-14 mediante uno o varios actuadores, estando terminada superiormente la columna vertical interna por un cabrestante, dotado de giro horizontal, relacionado con un brazo horizontal terminado en el extremo opuesto por una polea a través de la cual se desplaza el cable de elevación .
El brazo horizontal asociado al cabrestante puede ser de tipo telescópico o de inclinación variable, consiguiendo en ambos casos variar la longitud efectiva del brazo.
Está prevista la utilización opcional, en todas o en algunas de las fases de montaje, de una plataforma de trabajo auxiliar, desplazable vertical y horizontalmente por el interior de la torre, que permita a los operarios las labores internas de unión, hormigonado, tensado de cables y sellado entre los elementos prefabricados de hormigón.
Esta grúa telescópica y autoportante posibilita su utilización desde el interior de la torre a montar, mediante un procedimiento de trabajo característico, en el que los elementos prefabricados de hormigón que conforman cada sección son elevados conducidos por una o 52-1078-14 varias guiaderas instaladas en el exterior de algunos elementos prefabricados de hormigón, a través de uno o varios patines o roller, y a los que, a partir de ahora, nos referiremos como roller.
Asimismo es posible utilizar la grúa para descender un operario por el exterior de la torre para realizar labores de sellado y finalizado del exterior, así como para desmontar, en caso necesario, tanto las guiaderas como los roller, una vez utilizados.
VENTAJAS DE LA INVENCIÓN Esta grúa telescópica autotrepante y procedimiento de montaje de torres prefabricadas de hormigón que se presenta aporta múltiples ventajas sobre los sistemas disponibles en la actualidad siendo la más importante que al ser telescópica y autoportante permite el montaje desde el interior de la torre, eliminando la necesidad de costosas grúas de gran alcance trabajando durante mucho tiempo.
Otra importante ventaja es que, gracias el bajo coste de la grúa y a la eliminación de las grúas de gran alcance, se consigue una notable reducción en el coste económico del montaje de la torre. 52-1078-14 Otra ventaja de la presente invención es que, al estar soportada en el interior de la torre y en la propia torre, al abrigo del viento, y al realizar la elevación de las piezas de forma conducida por una o varias guiaderas, permite realizar el montaje de la torre en condiciones de viento en la que no es posible con los métodos convencionales de montaje, Otra de las más importantes ventajas a destacar es que, debido a su carácter telescópico y autotrepante, es la propia grúa la que se encarga de elevarse a sí misma entre las distintas secciones de la torre, consiguiendo el montaje de una torre de cualquier altura con una grúa de dos tramos con altura únicamente ligeramente superior a una sección, cuando está recogida.
Asimismo otra ventaja añadida es que, gracias a su reducido tamaño, es fácilmente transportable y reutilizable, para el montaje de otras torres.
Es importante destacar que su utilización para el montaje, permite eliminar la necesidad de uso de grandes grúas externas, con el consiguiente ahorro económico en el montaje de la torre. 52-1078-14 Siguiendo la misma pauta, se ha previsto la utilización de una estructura de grúa auxiliar, transportable y reutilizable, a constituir al lado de la torre, para su utilización opcional en el desmontaje de la grúa telescópica autotrepante, posibilitando su reutilización en la elevación de otra u otras torres.
Esta invención permite una mayor rapidez de montaje, propiciando la elevación de una sección diaria, incluso con viento.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para comprender mejor el objeto de la presente invención, en el plano anexo se ha representado una realización práctica preferencial de una grúa telescópica autotrepante y procedimiento de montaje de torres prefabricadas de hormigón.
La figura -1- muestra una vista lateral de la grúa, en su realización preferente con el brazo horizontal telescópico.
La figura -2- muestra una vista lateral de la parte superior de la grúa, en su realización alternativa con el brazo horizontal inclinable. 52-1078-14 La figura -3- muestra una vista lateral de la primera fase de montaje de la grúa, en su realización preferente con el brazo horizontal telescópico.
La figura -4- muestra una vista lateral de la segunda fase de montaje de la primera sección de la torre, en su realización preferente con el brazo horizontal telescópico.
La figura -5- muestra una vista lateral de la tercera fase de elevación de la grúa, en su realización preferente con el brazo horizontal telescópico.
La figura -6- muestra una vista lateral de la cuarta fase de montaje de la siguiente sección de la torre, en el segundo paso, en su realización preferente con el brazo horizontal telescópico.
La figura -7- muestra una vista en planta de la cuarta fase de montaje de la siguiente sección de la torre, en el segundo paso, con un detalle ampliado del guiado entre un roller y una guiadera..
La figura -8- muestra una vista lateral de la cuarta fase de montaje de la siguiente sección de la 52-1078-14 torre, en el tercer paso, en su realización preferente con el brazo horizontal telescópico.
La figura -9- muestra una vista lateral de la cuarta fase de montaje de la siguiente sección de la torre, en el quinto paso, en su realización preferente con el brazo horizontal telescópico.
La figura -10- muestra una vista lateral de la cuarta fase de montaje de la siguiente sección de la torre, en el séptimo paso, en su realización preferente con el brazo horizontal telescópico.
La figura -11- muestra una vista lateral al finalizar la cuarta fase de montaje de la siguiente sección de la torre, en su realización preferente con el brazo horizontal telescópico.
La figura -12- muestra una vista lateral de la quinta fase de alzado de la grúa, en el primer paso, en su realización preferente con el brazo horizontal telescópico .
La figura -13- muestra una vista lateral de la quinta fase de alzado de la grúa ya finalizada, en su 52-1078-14 realización preferente con el brazo horizontal telescópico.
La figura -14- muestra una vista lateral de la sexta fase de desmontaje de la grúa, mostrando la etapa de elevación de la estructura de grúa auxiliar.
La figura -15- muestra una vista lateral de la sexta fase de desmontaje de la grúa, mostrando la estructura de grúa auxiliar ya montada en el lateral de la torre, en la realización de doble brazo, con los brazos desplegados.
La figura -16- muestra una vista lateral de la sexta fase de desmontaje de la grúa, mostrando la estructura de grúa auxiliar ya montada en el lateral de la torre, en la realización de brazo horizontal.
La figura -17- muestra una vista lateral de la sexta fase de desmontaje de la grúa, mostrando la estructura de grúa auxiliar ya montada en el lateral de la torre y con la grúa telescópica autotrepante ya desmontada y retirada, en la etapa de elevación de la nacelle . 52-1078-14 La figura -18- muestra una vista lateral de la sexta fase de desmontaje de la grúa, mostrando la estructura de grúa auxiliar ya montada en el lateral de la torre y con la grúa telescópica autotrepante ya desmontada y retirada, con la nacelle ya montada sobre la torre.
La figura -19- muestra una vista lateral de la sexta fase de desmontaje de la grúa, mostrando la estructura de grúa auxiliar ya montada en el lateral de la torre y con la grúa telescópica autotrepante ya desmontada y retirada, en la etapa de elevación de las palas .
La figura -20- muestra una vista lateral de la sexta fase de desmontaje de la grúa, mostrando la estructura de grúa auxiliar ya montada en el lateral de la torre y con la grúa telescópica autotrepante ya desmontada y retirada, en la etapa de elevación de las palas .
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE IA INVENCIÓN La grúa telescópica autotrepante para montaje de torres prefabricadas de hormigón objeto de la presente invención, comprende básicamente, como puede apreciarse 52-1078-14 en el plano anexo, una columna vertical externa (1), terminada interiormente en un soporte (4), y una columna vertical interna (2) desplazable verticalmente mediante uno o varios actuadores (3), estando terminada superiormente dicha columna vertical interna (2) por un cabrestante (5), dotado de giro horizontal, relacionado con un brazo horizontal terminado.en el extremo opuesto por una polea (9) a través de la cual se desplaza el cable (10) de elevación.
El brazo horizontal asociado al cabrestante (5) está formado preferentemente por un tubo externo (6) solidario al cabrestante (5) y un tubo interno (7) con la polea (9) en un extremo, siendo el tubo interno (7) desplazable horizontalmente de manera telescópica con respecto al tubo externo (6) mediante uno o varios actuadores (8). Está prevista una realización alternativa en la que el brazo horizontal asociado al cabrestante (5) está formado por un tubo (11) con la polea (9) en un extremo, siendo la inclinación del tubo (11) variable mediante unos medios de giro con respecto al cabrestante (5) junto con uno o varios actuadores (12), consiguiendo así variar la longitud efectiva del brazo.
La altura de la columna vertical externa (1) y de la 52-1078-14 columna vertical interna (2) será preferentemente ligeramente superior a la altura de una sección de la torre a montar.
Está prevista la utilización opcional, en todas o en algunas de las fases de montaje, de una plataforma de trabajo (19) desplazadle vertical y horizontalmente, relacionada con la columna vertical externa (1) mediante un collarín (20) y unos medios mecánicos de elevación (21), que permita a los operarios las labores internas de unión, hormigonado, tensado de cables y sellado entre los elementos prefabricados de hormigón.
Esta grúa telescópica autotrepante comporta un específico procedimiento de montaje de una torre prefabricada de hormigón que comprende las siguientes fases: • una primera fase de montaje de la grúa, • una segunda fase de montaje de la primera sección de la torre, • una tercera fase de elevación de la grúa, • una cuarta fase de montaje de la siguiente sección de la torre y • una quinta fase de alzado de la grúa, • repitiéndose las fases tercera y cuarta para cada una de las secciones de la torre, 52-1078-14 • y finalizando con una sexta fase de desmontaje de la grúa.
La primera fase de montaje de la grúa comporta la fijación del soporte (4) de la columna vertical externa (1) a la zapata de hormigón (13) y el posterior ensamblaje del resto de los elementos que componen la grúa, en la posición de mínima altura con la columna vertical interna (2) completamente introducida en el interior de la columna vertical externa (1), con la ayuda de otra pequeña grúa externa convencional.
La segunda fase de montaje de la primera sección de la torre comprende el apilado adyacente de los elementos prefabricados de hormigón (14) soportados por su parte superior mediante unos arriostramientos horizontales telescópicos (15) en la parte superior de la columna vertical externa (1), de tal forma que formen la sección de la torre alrededor de la grúa, quedando esta en el interior, disponiendo al menos uno de los elementos prefabricados de hormigón (14) de una o varias guiaderas (16) verticalmente dispuestas en su pared exterior.
La tercera fase de elevación de la grúa comprende la extensión telescópica de la columna vertical interna (2) 52-1078-14 por el interior de la columna vertical externa (1) por el efecto de los actuadores (3), hasta alcanzar su máxima altura.
La cuarta fase de montaje de la siguiente sección de la torre comprende: • en un primer paso la extensión del brazo horizontal asociado al cabrestante (5) a su máxima extensión , • en un segundo paso la elevación parcial de un elemento prefabricado de hormigón (17) guiado por su parte inferior mediante uno o varios roller (18) dispuestos en la parte interior inferior y que se deslizan por la guiadera o guiaderas (16), • en un tercer paso opcional de apoyo de la parte superior del elemento prefabricado de hormigón (17) en la columna vertical interna (2) mediante un arriostramiento (15) y un collarín (22) deslizable, • en un cuarto paso de elevación completa del elemento prefabricado de hormigón (17) sobre el elemento prefabricado de hormigón (14) de la sección inferior, saliendo el roller (18) de la guiadera o guiaderas (16), • en un quinto paso de apoyo de la parte inferior del elemento prefabricado de hormigón (17) en la columna 52-1078-14 vertical interna (2) mediante un arriostramiento (15) y un collarín (22) deslizable, • en un sexto paso el giro del elemento prefabricado de hormigón (17) mediante el giro del cabrestante (5) y del brazo horizontal hasta posicionar el elemento prefabricado de hormigón (17) en su ubicación, • en un séptimo paso el descenso del elemento prefabricado de hormigón (17) hasta su apoyo sobre el elemento prefabricado de hormigón (14) de la sección inferior , repitiéndose los pasos anteriores hasta completar la sección, disponiendo asimismo al menos uno de los elementos prefabricados de hormigón (17) de una o varias guiaderas (16) verticalmente dispuestas en su pared exterior .
La quinta fase de alzado de la grúa comprende un primer paso de eliminación de los arriostramientos (15) y collarín (22) ubicados en la parte superior del elemento prefabricado de hormigón (14) de la sección inferior, y en la parte inferior del elemento prefabricado de hormigón (17) de la sección superior, así como de la liberación del soporte (4) de la zapata (13), un segundo paso de elevación de la columna vertical externa (1) 52-1078-14 mediante los actuadores (3), manteniendo la columna vertical interna (2) fija por su parte superior mediante los restantes arriostramientos (15) hasta que el soporte (4) quede a la altura de la parte superior de la primera sección, un tercer paso de colocación de una plataforma (23) en la parte superior del tramo inferior de torre, y un cuarto paso de fijación del soporte (4) a la plataforma (23).
La sexta fase de desmontaje de la grúa comprende una etapa de montaje de una estructura de grúa auxiliar (25), que utiliza temporalmente a la torre previamente montada como torre de la grúa, con parte superior (26) dotada de giro, en el exterior del último tramo superior de la torre, a continuación una etapa de liberación del soporte (4) de la zapata (13), eliminación de los arriostramientos (15) y collarines (22) restantes, y extracción del resto de los elementos de la grúa y plataforma (23) desde el último tramo de torre mediante la estructura de grúa auxiliar (25), prosiguiendo con una etapa de izado y montaje de la nacelle (35) y las palas (36) mediante dicha estructura de grúa auxiliar (25), para finalizar con una etapa de desmontaje de la 52 -1078-14 estructura de grúa auxiliar (25), y opcionalmente de los elementos auxiliares que pudieran quedar tales como guiaderas (16), placas de soporte (24), renvío (37), etc...
La etapa de montaje de la estructura de grúa auxiliar (25) en el exterior del último tramo superior de la torre comprende un paso de extensión telescópica de la columna vertical interna (2) por el interior de la columna vertical externa (1) por el efecto de los actuadores (3), hasta alcanzar su máxima altura, seguido de un paso de extensión del brazo horizontal asociado al cabrestante (5) a su máxima extensión. A continuación se realiza un paso de elevación de la estructura de grúa auxiliar (25), preferentemente de tipo de celosía, para disminuir su peso, guiada por su parte inferior mediante uno o varios roller (18) dispuestos en la parte interior inferior y que se deslizan por la guiadera o guiaderas (16), prosiguiendo con un paso de fijación de la estructura de grúa auxiliar (25) a una o varias placas de soporte (24) que se encuentran insertas en el lateral exterior de un elemento prefabricado de hormigón (17) de la sección superior, manteniendo una distancia de separación con la torre. Esta etapa se finaliza, en caso de utiliza una estructura de grúa de doble brazo, con un paso de apertura de los dos brazos (26,27) de la estructura de 52-1078-14 grúa auxiliar (25), previamente plegados mediante los medios de giro (30), durante el ascenso, el montaje del cabrestante doble (31) cerca de la base de la torre y solidario con la zapata de hormigón (13), y el tendido de los cables a través de las poleas (29). En el caso alternativo de utilizar una estructura de grúa de brazo horizontal, se finaliza con un paso de montaje del brazo horizontal (32), los contrapesos (33) y el cabrestante desplazable (34).
La etapa de izado y montaje de la nacelle (35) y las palas (36) comprende un primer paso de elevación de la nacelle (35), preferentemente de una pieza, por el lateral de la torre mediante la estructura de grúa auxiliar (25), un segundo paso de posicionamiento sobre la parte superior de la torre y fijación a ella, un tercer paso de giro lateral de la nacelle (35) y de la estructura de grúa auxiliar (25) la facilitar los siguientes pasos, continuando con un paso de elevación asimismo mediante la estructura de grúa auxiliar (25) para cada una de las palas (36) y montaje sobre la nacelle (35).
Por último, una vez montados todos los elementos del 52-1078-14 aerogenerador , la etapa de desmontaje de la estructura de grúa auxiliar (25) comprende un paso de fijación de un renvío (37) en la parte superior de la torre, junto a la estructura de grúa auxiliar (25), un segundo paso de plegado de los dos brazos (26,27) o del brazo horizontal (32), un tercer paso de fijación mediante un cable entre la estructura de grúa auxiliar (25) y el cabrestante auxiliar (38) existente en la nacelle (35), o bien el cabrestante doble (31), un cuarto paso de liberación de la estructura de grúa auxiliar (25) de la placa o placas de soporte (24), y finalizando con un quinto paso de descenso de la estructura de grúa auxiliar (25), guiada por su parte inferior mediante uno o varios roller (18) dispuestos en la parte interior inferior y que se deslizan por la guiadera o guiaderas (16), hasta el suelo .
De forma alternativa, la sexta fase de desmontaje de la grúa puede consistir únicamente en la liberación del soporte (4) de la zapata (13), la eliminación de los arriostramientos (15) y collarines (22) restantes, y la extracción del resto de los elementos de la grúa, y la plataforma (23) desde el último tramo de torre mediante una grúa externa convencional para depositarlos en el suelo . 52-1078-14

Claims (1)

  1. reivindicaciones : 1 - Grúa telescópica autotrepante para montaje de torres prefabricadas de hormigón caracterizada por que comprende una columna vertical externa (1), terminada inferiormente en un soporte (4), y una columna vertical interna (2) desplazable verticalmente mediante uno o varios actuadores (3), estando terminada superiormente dicha columna vertical interna (2) por un cabrestante (5), dotado de giro horizontal, relacionado con un brazo horizontal terminado en el extremo opuesto por una polea (9) a través de la cual se desplaza el cable (10) de elevación . 2 - Grúa telescópica autotrepante para montaje de torres prefabricadas de hormigón, según la reivindicación 1, caracterizada por que el brazo horizontal asociado al cabrestante (5) está formado por un tubo externo (6) solidario al cabrestante (5) y un tubo interno (7) con la polea (9) en un extremo, siendo el tubo interno (7) desplazable horizontalmente con respecto al tubo externo (6) mediante uno o varios actuadores (8). 3 - Grúa telescópica autotrepante para montaje de torres prefabricadas de hormigón, según la reivindicación 1, caracterizada por que el brazo horizontal asociado al cabrestante (5) está formado por 52 -1078-14 un tubo (11) con la polea (9) en un extremo, siendo la inclinación del tubo (11) variable mediante unos medios de giro con respecto al cabrestante (5) junto con uno o varios actuadores (12). 4 - Grúa telescópica autotrepante para montaje de torres prefabricadas de hormigón, según la reivindicación 1, caracterizada por incorporar una plataforma de trabajo (19) desplazable vertical y horizontalmente, relacionada con la columna vertical externa (1) mediante un collarín (20) y unos medios mecánicos de elevación (21). 5 - Procedimiento de montaje de una torre prefabricada de hormigón mediante una grúa telescópica autotrepante como la descrita en las anteriores reivindicaciones, caracterizado por que comprende una primera fase de montaje de la grúa, una segunda fase de montaje de la primera sección de la torre, una tercera fase de elevación de la grúa, una cuarta fase de montaje de la siguiente sección de la torre y una quinta fase de alzado de la grúa, repitiéndose las fases tercera y cuarta para cada una de las secciones de la torre, y finalizando con una sexta fase de desmontaje de la grúa. 6 - Procedimiento de montaje de una torre prefabricada de hormigón, según la reivindicación 5, caracterizado por que la primera fase de montaje de la 52-1078-14 grúa comporta la fijación del soporte (4) de la columna vertical externa (1) a la zapata de hormigón (13) y el posterior ensamblaje del resto de los elementos que componen la grúa, en la posición de mínima altura con la columna vertical interna (2) completamente introducida en el interior de la columna vertical externa (1), con la ayuda de otra pequeña grúa externa convencional. 7 - Procedimiento de montaje de una torre prefabricada de hormigón, según la reivindicación 5, caracterizado por que la segunda fase de montaje de la primera sección de la torre comprende el apilado adyacente de los elementos prefabricados de hormigón (14) soportados por su parte superior mediante unos arriostramientos horizontales telescópicos (15) en la parte superior de la columna vertical externa (1), de tal forma que formen la sección de la torre alrededor de la grúa, quedando esta en el interior, disponiendo al menos uno de los elementos prefabricados de hormigón (14) de una o varias guiaderas (16) verticalmente dispuestas en su pared exterior. 8 - Procedimiento de montaje de una torre prefabricada de hormigón, según la reivindicación 5, caracterizado por que la tercera fase de elevación de la grúa comprende la extensión telescópica de la columna vertical interna (2) por el interior de la columna 52-1078-14 vertical externa (1) por el efecto de los actuadores (3), hasta alcanzar su máxima altura. 9 - Procedimiento de montaje de una torre prefabricada de hormigón, según la reivindicación 5, caracterizado por que la cuarta fase de montaje de la siguiente sección de la torre comprende en un primer paso la extensión del brazo horizontal asociado al cabrestante (5) a su máxima extensión, en un segundo paso la elevación parcial de un elemento prefabricado de hormigón (17) guiado por su parte inferior mediante uno o varios roller (18) dispuestos en la parte interior inferior y que se deslizan por la guiadera o guiaderas (16), en un tercer paso opcional de apoyo de la parte superior del elemento prefabricado de hormigón (17) en la columna vertical interna (2) mediante un arriostramiento (15) y un collarín (22) deslizable, en un cuarto paso de elevación completa del elemento prefabricado de hormigón (17) sobre el elemento prefabricado de hormigón (14) de la sección inferior, saliendo el roller (18) de la guiadera o guiaderas (16), en un quinto paso de apoyo de la parte inferior del elemento prefabricado de hormigón (17) en la columna vertical interna (2) mediante un arriostramiento (15) y un collarín (22) deslizable, en un sexto paso el giro del elemento prefabricado de hormigón (17) mediante el giro del cabrestante (5) y del brazo S2-1078-14 horizontal hasta posicionar el elemento prefabricado de hormigón (17) en su ubicación, un séptimo paso de descenso del elemento prefabricado de hormigón (17) hasta su apoyo sobre el elemento prefabricado de hormigón (14) de la sección inferior, repitiéndose los pasos anteriores hasta completar la sección, disponiendo asimismo al menos uno de los elementos prefabricados de hormigón (17) de una o varias guiaderas (16) verticalmente dispuestas en su pared exterior. 10 - Procedimiento de montaje de una torre prefabricada de hormigón, según la reivindicación 5, caracterizado por que la quinta fase de alzado de la grúa comprende un primer paso de eliminación de los arriostramientos (15) y collarín (22) ubicados en la parte superior del elemento prefabricado de hormigón (14) de la sección inferior, y en la parte inferior del elemento prefabricado de hormigón (17) de la sección superior, así como de la liberación del soporte (4) de la zapata (13), un segundo paso de elevación de la columna vertical externa (1) mediante los actuadores (3), manteniendo la columna vertical interna (2) fija por su parte superior mediante los restantes arriostramientos (15) hasta que el soporte (4) quede a la altura de la parte superior de la primera sección, un tercer paso de colocación de una plataforma (23) en la parte superior 52-1078-14 del tramo inferior de torre, y un cuarto paso de fijación del soporte (4) a la plataforma (23). 11 - Procedimiento de montaje de una torre prefabricada de hormigón, según la reivindicación 5, caracterizado por que la sexta fase de desmontaje de la grúa comporta la liberación del soporte (4) de la zapata (13), la eliminación de los arriostramientos (15) y collarines (22) restantes, y la extracción del resto de los elementos de la grúa, y la plataforma (23) desde el último tramo de torre mediante una grúa externa convencional para depositarlos en el suelo. 12 - Procedimiento de montaje de una torre prefabricada de hormigón, según la reivindicación 5, caracterizado por que la sexta fase de desmontaje de la grúa comprende una etapa de montaje de una estructura de grúa auxiliar (25), con parte superior (26) dotada de giro, en el exterior del último tramo superior de la torre, a continuación una etapa de liberación del soporte (4) de la zapata (13), eliminación de los arriostramientos (15) y collarines (22) restantes, y extracción del resto de los elementos de la grúa y plataforma (23) desde el último tramo de torre mediante la estructura de grúa auxiliar (25), prosiguiendo con una etapa de izado y montaje de la nacelle (35) y las palas (36) mediante dicha estructura de grúa auxiliar (25), 52 -1078-14 para finalizar con una etapa de desmontaje de la estructura de grúa auxiliar (25). 13 - Procedimiento de montaje de una torre prefabricada de hormigón, según la reivindicación 12, caracterizado por que la etapa de montaje de una estructura de grúa auxiliar (25) en el exterior del último tramo superior de la torre comprende un paso de extensión telescópica de la columna vertical interna (2) por el interior de la columna vertical externa (1) por el efecto de los actuadores (3), hasta alcanzar su máxima altura, seguido de un paso de extensión del brazo horizontal asociado al cabrestante (5) a su máxima extensión, continuando con un paso de elevación de la estructura de grúa auxiliar (25) guiada por su parte inferior mediante uno o varios roller (18) dispuestos en la parte interior inferior y que se deslizan por la guiadera o guiaderas (16), prosiguiendo con un paso de fijación de la estructura de grúa auxiliar (25) a una o varias placas de soporte (24) que se encuentran insertas en el lateral exterior de un elemento prefabricado de hormigón (17) de la sección superior, manteniendo una distancia de separación con la torre, finalizando en caso de estructura de grúa de doble brazo con un paso de apertura de los dos brazos (26,27) de la estructura de grúa auxiliar (25), previamente plegados mediante los 52-1078-14 medios de giro (30), durante el ascenso, el montaje del cabrestante doble (31) cerca de la base de la torre y solidario con la zapata de hormigón (13), y el tendido de los cables a través de las poleas (29), o bien en caso de estructura de grúa de brazo horizontal con un paso de montaje del brazo horizontal (32), los contrapesos (33) y el cabrestante desplazable (34). 14 - Procedimiento de montaje de una torre prefabricada de hormigón, según la reivindicación 12, caracterizado por que la etapa de izado y montaje de la nacelle (35) y las palas (36) comprende un primer paso de elevación de la nacelle (35) por el lateral de la torre mediante la estructura de grúa auxiliar (25), un segundo paso de posicionamiento sobre la parte superior de la torre y fijación a ella, un tercer paso de giro lateral de la nacelle (35) y de la estructura de grúa auxiliar (25) la facilitar los siguientes pasos, continuando con un paso de elevación asimismo mediante la estructura de grúa auxiliar (25) para cada una de las palas (36) y montaje sobre la nacelle (35). 15 - Procedimiento de montaje de una torre prefabricada de hormigón, según la reivindicación 12, caracterizado por que la etapa de desmontaje de la estructura de grúa auxiliar (25) comprende un paso de fijación de un renvío (37) en la parte superior de la 52-1078-14 torre, junto a la estructura de grúa auxiliar (25), un segundo paso de plegado de los dos brazos (26,27) o del brazo horizontal (32), un tercer paso de fijación mediante un cable entre la estructura de grúa auxiliar (25) y el cabrestante auxiliar (38) existente en la nacelle (35), o bien el cabrestante doble (31), un cuarto paso de liberación de la estructura de grúa auxiliar (25) de la placa o placas de soporte (24), y finalizando con un quinto paso de descenso de la estructura de grúa auxiliar (25), guiada por su parte inferior mediante uno o varios roller (18) dispuestos en la parte interior inferior y que se deslizan por la guiadera o guiaderas (16), hasta el suelo. 52-1078-14
MX2014014014A 2012-05-18 2013-05-17 Grua telescopica y procedimiento de montaje de torres prefabricadas de hormigon. MX2014014014A (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201230754A ES2435211B2 (es) 2012-05-18 2012-05-18 Grúa telescópica autotrepante y procedimiento de montaje de torres prefabricadas de hormigón
PCT/ES2013/070316 WO2013171359A1 (es) 2012-05-18 2013-05-17 Grúa telescópica autotrepante y procedimiento de montaje de torres prefabricadas de hormigón

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2014014014A true MX2014014014A (es) 2015-07-06

Family

ID=49583193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2014014014A MX2014014014A (es) 2012-05-18 2013-05-17 Grua telescopica y procedimiento de montaje de torres prefabricadas de hormigon.

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20150167342A1 (es)
EP (1) EP2851328B1 (es)
CN (1) CN104428237A (es)
AU (1) AU2013261673B2 (es)
BR (1) BR112014028556A2 (es)
CA (1) CA2873821C (es)
CL (1) CL2014003128A1 (es)
ES (2) ES2435211B2 (es)
IN (1) IN2014MN02329A (es)
MA (1) MA37608B1 (es)
MX (1) MX2014014014A (es)
WO (1) WO2013171359A1 (es)
ZA (1) ZA201408199B (es)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014082176A1 (en) * 2012-11-27 2014-06-05 Marmen Inc. Lifting system for wind turbine towers and method for erecting a wind turbine tower
US9434582B2 (en) * 2012-12-05 2016-09-06 Brady Paul Arthur Dual crane apparatus and method of use
DE102013011180B4 (de) * 2013-07-04 2020-09-10 Liebherr-Werk Ehingen Gmbh Kragenlagerung für einen Teleskopausleger sowie Teleskopausleger und Kran
US9394880B2 (en) * 2014-07-11 2016-07-19 Michael Zuteck Tall wind turbine tower erection with climbing crane
CN106662076A (zh) * 2014-07-11 2017-05-10 迈克尔·D·朱泰克 利用爬升起重机的高风力涡轮机塔架的架设
US9657495B2 (en) * 2015-10-14 2017-05-23 James D. Lockwood Crane system incorporated into a tower
DK3163069T3 (da) 2015-10-30 2021-01-18 Nordex Energy Spain S A Vindturbine-montagesystem og tilhørende fremgangsmåde
EP3208405B1 (de) 2016-02-18 2020-05-20 Technische Hochschule Mittelhessen Vorrichtung und verfahren zur errichtung von turmartigen bauwerken aus fertigteilelementen
DE102016002372A1 (de) * 2016-02-19 2017-08-24 Senvion Gmbh Verfahren zur Montage eines Rohrturmsegments
ES2665004B1 (es) * 2016-10-24 2019-01-29 Gamesa Innovation & Technology S L Grua de una turbina eólica
DK3372753T3 (da) * 2017-03-07 2020-04-06 Kb Vorspann Technik Gmbh Metode, låseanordning og system til forspænding af en tårnbygning
DE102017204566A1 (de) * 2017-03-20 2018-09-20 KB Vorspann-Technik GmbH Seilführung zum beschädigungsfreien Führen eines Seils sowie entsprechendes Verfahren
EP3379078A1 (de) * 2017-03-23 2018-09-26 Nordex Energy GmbH Verfahren und vorrichtung zur montage eines turms für eine windenergieanlage und turm einer windenergieanlage
ES2695626B2 (es) * 2017-06-30 2020-05-19 Hws Concrete Towers S L Dispositivo auto-trepante por superficies de hormigón verticales y cuasi-verticales y procedimiento de operación.
CN107697818B (zh) * 2017-10-17 2023-10-17 郑州科润机电工程有限公司 一种预应力混凝土风电塔筒壁施工方法及专用施工设备
JP6960113B2 (ja) * 2017-12-14 2021-11-05 ベステラ株式会社 塔型風力発電設備の解体方法
DE102018105276A1 (de) * 2018-03-07 2019-09-12 Max Bögl Wind AG Verfahren zum Einbringen von Spanngliedern in einen Turm, Montagevorrichtung, Abtrommelvorrichtung und Adaptervorrichtung
ES2738179A1 (es) * 2018-07-18 2020-01-20 Leunamme Eng S L Dispositivo para montaje de componentes de aerogenerador y procedimiento de montaje con dicho dispositivo
EP3632833A1 (en) * 2018-10-02 2020-04-08 S&L Access Systems AB A lifting assembly for a wind turbine
US10669994B1 (en) * 2019-01-28 2020-06-02 Joseph R. Kucic Multi-column wind turbine tower and erection method
KR101999500B1 (ko) * 2019-02-07 2019-07-11 채봉철 풍력 발전기 설치, 분리 장치 및 이를 이용한 시공 방법
JP7245098B2 (ja) * 2019-03-28 2023-03-23 株式会社シーテック 鉄塔組立工事用のマストガイド装置の移設方法
EP4107390A1 (en) * 2020-02-17 2022-12-28 Vestas Wind Systems A/S A nacelle for a wind turbine and a method of making a wind turbine
CN112030767A (zh) * 2020-09-04 2020-12-04 中交路桥华南工程有限公司 一种钢塔单侧爬升式提升模架及应用在倾斜独柱式钢索塔
CN112696320A (zh) * 2020-10-14 2021-04-23 向阳 一种安全稳定风力发电装置
CN113338697A (zh) * 2021-06-24 2021-09-03 国网辽宁省电力有限公司辽阳供电公司 一种分解组立铁塔主材吊装用工具及安装方法
CN113586350B (zh) * 2021-08-05 2024-05-07 华能赫章风力发电有限公司 一种风力发电机用的安装架
EP4140932A1 (en) * 2021-08-30 2023-03-01 Siemens Gamesa Renewable Energy Innovation & Technology S.L. Climbing crane for erecting a wind turbine and method for erecting a wind turbine with a climbing crane
CN117889045A (zh) * 2023-05-29 2024-04-16 河南金利重工科技有限公司 一种风力发电设备起重结构
CN117049408B (zh) * 2023-10-11 2023-12-26 上海戈洛立科技有限公司 一种用于风力发电机组的塔上吊机系统

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1062850A (fr) * 1951-09-25 1954-04-27 Dispositif permettant de porter à n'importe quelle hauteur la distance so? crochet des grues à tours
FR1119282A (fr) * 1955-01-11 1956-06-18 Chantiers & Ateliers De Constr Grue
FR1203098A (fr) * 1958-07-11 1960-01-15 Potain & Cie Ets F Perfectionnements aux dispositifs de grues pour la construction des bâtiments
US3938670A (en) * 1969-04-09 1976-02-17 General Crane Industries Limited Tower crane
FR2091878B1 (es) * 1970-03-19 1976-10-29 Noly Jean
US4498556A (en) * 1982-09-11 1985-02-12 Access Engineering Ltd. Vertically movable, road towable work platform
AU651616B2 (en) * 1990-10-08 1994-07-28 Kajima Corporation Process for constructing frame and erection
JP2597947B2 (ja) * 1993-05-28 1997-04-09 守夫 反町 足場装置
US6226955B1 (en) * 1998-12-28 2001-05-08 Jerry L. Lorrigan Method and apparatus for handling building materials and implements
SE513400C2 (sv) * 1999-01-15 2000-09-11 Aake Toernqvist Förfarande för att anordna en ställning för åtminstone en person i en väsentligen tom cistern, jämte en ställning
ES2234392B1 (es) 2003-03-31 2006-10-16 Manuel Torres Martinez Proceso para el montaje de la torre de un aerogenerador y torre asi construida.
ES1058539Y (es) 2004-10-11 2005-04-01 Inneo21 S L Estructura perfeccionada de torre modular para turbinas eolicas y otras aplicaciones.
ES2246734B1 (es) 2005-04-21 2007-04-16 STRUCTURAL CONCRETE & STEEL, S.L. Torre modular prefabricada.
FR2903739B1 (fr) * 2006-07-12 2009-04-10 Eole Overseas Company Ltd "dispositif et procede de demontage rapide d'un rotor et d'une nacelle du mat d'une eolienne,ainsi qu'une eolienne pourvue d'un tel dispositif"
ES2326010B2 (es) 2006-08-16 2011-02-18 Inneo21, S.L. Estructura y procedimiento de montaje de torres de hormigon para turbinas eolicas.
ES2296531B1 (es) 2006-09-13 2009-03-01 GAMESA INNOVATION & TECHNOLOGY, S.L. Torre para aerogeneradores montada con elementos prefabricados.
NL1032591C2 (nl) * 2006-09-28 2008-03-31 Mecal Applied Mechanics B V Hijskraan en werkwijze.
WO2009056898A1 (es) * 2007-11-02 2009-05-07 Alejandro Cortina-Cordero Torre de concreto postensado para generadores eolicos
EP2340369A2 (en) * 2008-10-31 2011-07-06 Vestas Wind Systems A/S Method of erecting a tower
CN101737273A (zh) * 2008-11-17 2010-06-16 维斯塔斯风力系统集团公司 塔架、风力发电机组以及在塔架内设置平台的方法
US8555600B2 (en) * 2008-12-10 2013-10-15 Cortina Innovations, S.A. De C.V. Method for mounting in sections an annular tower for wind power generator, heliostatic power generator or chimney composed from three concrete segments or more
US20100281818A1 (en) * 2009-05-07 2010-11-11 Southworth George L Method for building wind turbine tower
CN101590982A (zh) * 2009-06-24 2009-12-02 张世宇 风力发电爬升吊装起重机
KR20130009731A (ko) * 2009-09-15 2013-01-23 안드레센 타워즈 에이/에스 힌지에 의하여 플랫폼 세그먼트와 연결되는 튜브형 빌딩 구조
US8443571B2 (en) * 2009-09-19 2013-05-21 Btpatent Llc Wind power equipment and assembly
WO2011082710A1 (en) * 2010-01-07 2011-07-14 Vestas Wind Systems A/S Method of lifting a wind turbine component toward a top portion of a wind turbine tower
EP2374966B1 (en) * 2010-04-06 2016-07-20 Soletanche Freyssinet Method of building a hybrid tower for a wind generator

Also Published As

Publication number Publication date
US20150167342A1 (en) 2015-06-18
CA2873821A1 (en) 2013-11-21
WO2013171359A1 (es) 2013-11-21
CA2873821C (en) 2020-07-14
EP2851328B1 (en) 2018-04-18
BR112014028556A2 (pt) 2018-04-24
ZA201408199B (en) 2017-04-26
EP2851328A4 (en) 2016-01-20
ES2435211A1 (es) 2013-12-16
ES2675344T3 (es) 2018-07-10
EP2851328A1 (en) 2015-03-25
IN2014MN02329A (es) 2015-08-14
AU2013261673B2 (en) 2017-10-12
CN104428237A (zh) 2015-03-18
MA37608B1 (fr) 2016-11-30
ES2435211B2 (es) 2014-12-12
AU2013261673A1 (en) 2014-12-11
MA37608A1 (fr) 2016-04-29
CL2014003128A1 (es) 2015-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2014014014A (es) Grua telescopica y procedimiento de montaje de torres prefabricadas de hormigon.
EP2374966B1 (en) Method of building a hybrid tower for a wind generator
DK2715113T3 (en) METHOD FOR SETTING UP, MAINTAINING AND DISASSEMBLING A WIND TURBINE
CN107155336B (zh) 混凝土塔和相关模架及相关构造方法
US10012005B2 (en) Crane system incorporated into a tower
JP6285546B2 (ja) 積荷を持ち上げるためのアセンブリ及び方法
US11808250B2 (en) Method and equipment for replacing wind turbine components
ES2728789B2 (es) Modulo movil para el izado de torres telescopicas y procedimiento de izado de torres telescopicas
CN207647152U (zh) 塔筒自升降施工装置
EP2857615A1 (en) Mounting method and mounting device of a concrete tower formed with precast pieces
WO2019216866A1 (ru) Способ монтажа высоких и сверхвысоких башен
JP7213515B2 (ja) 塔上可動足場用構造、塔上可動足場および塔上作業方法
AU2011201502B8 (en) Method of building a hybrid tower for a wind generator
WO2023095002A1 (en) Apparatus for assembling wind turbines and method therefor
WO2021121492A1 (en) A method for installing or removing wind turbine components
CN108584713A (zh) 一种装配式构件吊装新工艺及设备
JPH0135988B2 (es)