CN113586350B - 一种风力发电机用的安装架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种风力发电机用的安装架,包括混凝土段、底座、伸缩塔架,所述底座预埋在混凝土段,所述底座的顶端通过水平调节机构连接底板,所述伸缩塔架设置在底板上,所述伸缩塔架包括定套筒、多个叠套在一体的动套筒、升降电机。本发明通过升降电机驱动螺杆旋转,带动支撑块使最内侧的动套筒上移或下移,从而实现了风力发电机组高度位置的调节,当需要检修维护时,只需使升降电机驱动螺杆旋转使风力发电机组下移即可,无需工作人员攀爬,保证了工作人员的安全性。

Description

一种风力发电机用的安装架
技术领域
本发明涉及风力发电技术领域,具体涉及一种风力发电机用的安装架。
背景技术
随着人类对生态环境的要求和对能源的需要,风能的开发和利用越来越受到人们的广泛关注,风能是一种可再生的清洁能源,随着人们对风力发电认识的提高和风力发电技术的日益成熟,风力发电机的应用领域也就日趋扩大,安装架是风力发电机的承重部分,是风力发电机组不可或缺的重要组成部分。
现有安装架高度很高,当风电机组出现故障或进行日常维护检修时,工作人员需要攀爬至安装架的顶端进行高空作业,容易导致危险事故发生,不安全,因此需要一种能够升降的安装架。
发明内容
为解决现有技术存在的问题,本发明提供一种风力发电机用的安装架。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种风力发电机用的安装架,包括混凝土段、底座、伸缩塔架,所述底座预埋在混凝土段,所述底座的顶端通过水平调节机构连接底板,所述伸缩塔架设置在底板上,所述伸缩塔架包括定套筒、多个叠套在一体的动套筒、升降电机,所述定套筒固定在底板上,所述定套筒内侧的底板上转动连接两个平行分布的螺杆,多个动套筒插进定套筒内,且螺杆从最内侧的动套筒内穿过延伸至外侧,两个所述螺杆的顶端均与压盘固定,最内侧的动套筒内固定支撑块,所述螺杆从支撑块内穿过并与其螺纹连接,所述升降电机固定在定套筒内的底板上,所述升降电机同时驱动两个螺杆同向旋转,最内侧的动套筒外壁顶端固定支架,所述支架上安装风力发电机组。
在上述任一方案中优选的是,所述压盘的直径大于最内侧动套筒的外径,所述压盘的底端固定橡胶垫,所述动套筒的底端外壁上焊接环形卡盘,所述环形卡盘上的顶端固定密封圈,所述环形卡盘卡在下方相邻的动套筒内,且最下方的动套筒上的环形卡盘卡在定套筒内。
在上述任一方案中优选的是,所述升降电机驱动螺杆使最内侧的动套筒上移压紧压盘上的橡胶垫时,其他动套筒处于伸出状态,且环形卡盘顶在下方相邻动套筒的顶端以压紧密封圈。
在上述任一方案中优选的是,所述升降电机的输出轴上固定主动齿轮,两个螺杆上分别固定与主动齿轮啮合的从动齿轮。
在上述任一方案中优选的是,所述底座包括上支板和下支板,所述上支板和下支板之间固定多个立柱,所述上支板的尺寸小于下支板的尺寸,所述上支板的顶部端面高于混凝土段,所述上支板位于底板的下方,且上支板的顶端中心部位与底板球铰接连接,所述上支板上环形阵列有四个螺纹盲孔。
在上述任一方案中优选的是,所述水平调节机构包括四个螺柱,四个所述螺柱分别与上支板上的四个螺纹盲孔螺纹连接,以使螺柱位于底板和上支板之间,且螺柱的顶端抵在底板的底端。
在上述任一方案中优选的是,当螺柱抵在底板的底端且底板处于水平状态时,将螺柱与底板和上支板进行焊接固定。
在上述任一方案中优选的是,所述动套筒两侧的底板上设置辅助防倾倒机构,所述辅助防倾倒机构包括辅助杆、压头、滑杆,所述辅助杆的底端与底板铰接,所述辅助杆的顶端固定压头,所述滑杆的一端与辅助杆铰接,所述滑杆的另一端伸进定套筒内并连接平移组件,所述平移组件驱动滑杆水平移动以使辅助杆发生倾斜。
在上述任一方案中优选的是,与压头对应的动套筒外侧壁上设有插槽,所述辅助杆在倾斜过程中驱动压头插进插槽内以压紧对应的动套筒,所述插槽的内壁为球面结构。
在上述任一方案中优选的是,所述平移组件包括平移电机、丝杠,所述平移电机固定在定套筒内的侧壁上,所述平移电机的输出轴上固定丝杠,所述丝杠上螺纹连接滑块,所述滑块的顶端与滑杆远离辅助杆的一端固定。
与现有技术相比,本发明提供的一种风力发电机用的安装架具有以下有益效果:
1、通过升降电机驱动螺杆旋转,带动支撑块使最内侧的动套筒上移或下移,从而实现了风力发电机组高度位置的调节,当需要检修维护时,只需使升降电机驱动螺杆旋转使风力发电机组下移即可,无需工作人员攀爬,保证了工作人员的安全性;
2、通过辅助防倾倒机构的设置,能够夹持动套筒,对动套筒和螺杆起到辅助支撑作用,有利于使螺杆和动套筒处于竖直状态,避免因风力过大而使螺杆发生弯曲影响使用;使整体安装架更加稳固。
附图说明
图1为本发明提供的一种风力发电机用的安装架的一优选实施例的整体结构示意图;
图2为图1中升降电机和平移组件的结构放大图。
图中标注说明:1、混凝土段;2、下支板;3、上支板;4、底板;5、螺柱;6、定套筒;7、动套筒;8、螺杆;9、辅助杆;10、压头;11、滑杆;12、平移电机;13、升降电机;14、主动齿轮;15、从动齿轮;16、支架;17、支撑块;18、压盘;19、风力发电机组。
具体实施方式
为了更进一步了解本发明的发明内容,下面将结合具体实施例详细阐述本发明。
如图1-2所示,按照本发明提供的一种风力发电机用的安装架的一实施例,包括混凝土段1、底座、伸缩塔架,所述底座预埋在混凝土段1,所述底座的顶端通过水平调节机构连接底板4,所述伸缩塔架设置在底板4上,所述伸缩塔架包括定套筒6、多个叠套在一体的动套筒7、升降电机13,所述定套筒6固定在底板4上,所述定套筒6内侧的底板4上转动连接两个平行分布的螺杆8,多个动套筒7插进定套筒6内,且螺杆8从最内侧的动套筒7内穿过延伸至外侧,两个所述螺杆8的顶端均与压盘18固定,最内侧的动套筒7内固定支撑块17,所述螺杆8从支撑块17内穿过并与其螺纹连接,所述升降电机13固定在定套筒6内的底板4上,所述升降电机13同时驱动两个螺杆8同向旋转,最内侧的动套筒7外壁顶端固定支架16,所述支架16上安装风力发电机组19,支架16为环形结构。
在本实施例中,通过升降电机13驱动螺杆8旋转,带动支撑块17使最内侧的动套筒7上移或下移,从而实现了风力发电机组19高度位置的调节,当需要检修维护时,只需使升降电机13驱动螺杆8旋转即可,就可以使风力发电机组19下移至工作人员能够触碰的位置,无需工作人员攀爬,保证了工作人员的安全性。
所述压盘18的直径大于最内侧动套筒7的外径,所述压盘18的底端固定橡胶垫,所述动套筒7的底端外壁上焊接环形卡盘,所述环形卡盘上的顶端固定密封圈,所述环形卡盘卡在下方相邻的动套筒7内,且最下方的动套筒7上的环形卡盘卡在定套筒6内。
多个动套筒7的直径不同,最内侧的动套筒7直径最小,使多个动套筒7套在一起,实现伸缩功能,且动套筒7的顶端开口直径小于底端开口直径,以使环形卡盘卡在下方相邻的动套筒7内。
所述升降电机13驱动螺杆8使最内侧的动套筒7上移压紧压盘18上的橡胶垫时,其他动套筒7处于伸出状态,且环形卡盘顶在下方相邻动套筒7的顶端以压紧密封圈。
其中,当最内侧的动套筒7压紧螺杆8顶端的压盘18时,动套筒7上的环形卡盘压紧下方相邻的动套筒7,最下方的动套筒7上的环形卡盘压紧定套筒6的顶端,保证了多个动套筒7之间以及动套筒7与定套筒6之间的密封性,避免外界灰尘,雨水进入定套筒6内而损坏零部件。
所述升降电机13的输出轴上固定主动齿轮14,两个螺杆8上分别固定与主动齿轮14啮合的从动齿轮15。
所述底座包括上支板3和下支板2,所述上支板3和下支板2之间固定多个立柱,所述上支板3的尺寸小于下支板2的尺寸,所述上支板3的顶部端面高于混凝土段1,所述上支板3位于底板4的下方,且上支板3的顶端中心部位与底板4球铰接连接,所述上支板3上环形阵列有四个螺纹盲孔。
所述水平调节机构包括四个螺柱5,四个所述螺柱5分别与上支板3上的四个螺纹盲孔螺纹连接,以使螺柱5位于底板4和上支板3之间,且螺柱5的顶端抵在底板4的底端。
进一步的,当螺柱5抵在底板4的底端且底板4处于水平状态时,将螺柱5与底板4和上支板3进行焊接固定。
在安装底板4时,为了保证多个动套筒7、螺杆8处于竖直状态而不倾斜,需要保证底板4的水平度,底板4与上支板3球铰接连接,通过旋转螺柱5,可以调节底板4的倾斜度,从而保证底板4能够处于水平状态而不受底座的影响,当底板4处于水平状态时,在将螺柱5与上支板3和底板4进行焊接,提高稳固性。
所述动套筒7两侧的底板4上设置辅助防倾倒机构,所述辅助防倾倒机构包括辅助杆9、压头10、滑杆11,所述辅助杆9的底端与底板4铰接,所述辅助杆9的顶端固定压头10,所述滑杆11的一端与辅助杆9铰接,所述滑杆11的另一端伸进定套筒6内并连接平移组件,所述平移组件驱动滑杆11水平移动以使辅助杆9发生倾斜。
与压头10对应的动套筒7外侧壁上设有插槽,所述辅助杆9在倾斜过程中驱动压头10插进插槽内以压紧对应的动套筒7,所述插槽的内壁为球面结构。
所述平移组件包括平移电机12、丝杠,所述平移电机12固定在定套筒6内的侧壁上,所述平移电机12的输出轴上固定丝杠,所述丝杠上螺纹连接滑块,所述滑块的顶端与滑杆11远离辅助杆9的一端固定。
通过辅助防倾倒机构的设置,能够夹持动套筒7,对动套筒7和螺杆8起到辅助支撑作用,有利于使螺杆8和动套筒7处于竖直状态,避免因风力过大而使螺杆8发生弯曲影响使用。
在本实施例中,定套筒6外侧的滑杆11上固定伸缩管,伸缩管的一端与定套筒6外壁固定,保证滑杆11与定套筒6之间的密封。
本实施例的工作原理:当需要对风力发电机组19进行维修时,启动平移电机12带动丝杠旋转,使滑杆11向定套筒6外侧滑动,辅助杆9向远离定套筒6方向倾斜,从而使压头10从插槽内拔出,此时动套筒7能够顺利下移,启动升降电机13带动螺杆8旋转,由于两个螺杆8均与支撑块17螺纹连接,使支撑块17只能做上下直线运动,从而实现支撑块17带动最内侧的动套筒7下移,使风力发电机组19下移,直到多个动套筒7叠套在一起,此时风力发电机组19位于工作人员能够触碰的位置,当检修完成后,升降电机13带动螺杆8反向旋转,使支撑块17带动最内侧的动套筒7上移,从而使风力发电机组19上移,直到最内侧的动套筒7顶端压紧压盘18的底端,此时多个动套筒7处于伸出状态,环形卡盘挤压密封圈以保证动套筒7之间以及动套筒7与定套筒6之间的密封,然后启动平移电机12带动丝杠反向旋转,使滑杆11向定套筒6内侧移动,从而使辅助杆9向靠近定套筒6的方向倾斜,直到压头10插入插槽内压紧动套筒7。
本领域技术人员不难理解,本发明包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种风力发电机用的安装架,其特征在于:包括混凝土段、底座、伸缩塔架,所述底座预埋在混凝土段,所述底座的顶端通过水平调节机构连接底板,所述伸缩塔架设置在底板上,所述伸缩塔架包括定套筒、多个叠套在一体的动套筒、升降电机,所述定套筒固定在底板上,所述定套筒内侧的底板上转动连接两个平行分布的螺杆,多个动套筒插进定套筒内,且螺杆从最内侧的动套筒内穿过延伸至外侧,两个所述螺杆的顶端均与压盘固定,最内侧的动套筒内固定支撑块,所述螺杆从支撑块内穿过并与其螺纹连接,所述升降电机固定在定套筒内的底板上,所述升降电机同时驱动两个螺杆同向旋转,最内侧的动套筒外壁顶端固定支架,所述支架上安装风力发电机组;
所述底板上位于动套筒两侧处设置辅助防倾倒机构,所述辅助防倾倒机构包括辅助杆、压头、滑杆,所述辅助杆的底端与底板铰接,所述辅助杆的顶端固定压头,所述滑杆的一端与辅助杆铰接,所述滑杆的另一端伸进定套筒内并连接平移组件,所述平移组件驱动滑杆水平移动以使辅助杆发生倾斜;
与压头对应的动套筒外侧壁上设有插槽,所述辅助杆在倾斜过程中驱动压头插进插槽内以压紧对应的动套筒,所述插槽的内壁为球面结构;
所述平移组件包括平移电机、丝杠,所述平移电机固定在定套筒内的侧壁上,所述平移电机的输出轴上固定丝杠,所述丝杠上螺纹连接滑块,所述滑块的顶端与滑杆远离辅助杆的一端固定;
所述压盘的直径大于最内侧动套筒的外径,所述压盘的底端固定橡胶垫,所述动套筒的底端外壁上焊接环形卡盘,所述环形卡盘上的顶端固定密封圈,所述环形卡盘卡在下方相邻的动套筒内,且最下方的动套筒上的环形卡盘卡在定套筒内;
所述升降电机驱动螺杆使最内侧的动套筒上移压紧压盘上的橡胶垫时,其他动套筒处于伸出状态,且环形卡盘顶在下方相邻动套筒的顶端以压紧密封圈;
当需要对所述风力发电机组进行维修时,启动所述平移电机带动所述丝杠旋转,使所述滑杆向所述定套筒的外侧滑动,所述辅助杆向远离所述定套筒方向倾斜,从而使所述压头从所述插槽内拔出,此时所述动套筒能够顺利下移,启动所述升降电机带动所述螺杆旋转,由于两个所述螺杆均与所述支撑块螺纹连接,使所述支撑块只能做上下直线运动,从而实现所述支撑块带动最内侧的所述动套筒下移,使所述风力发电机组下移,直到多个所述动套筒叠套在一起,当检修完成后,所述升降电机带动所述螺杆反向旋转,使所述支撑块带动最内侧的所述动套筒上移,从而使所述风力发电机组上移,直到最内侧的所述动套筒顶端压紧所述压盘的底端,此时多个所述动套筒处于伸出状态,所述环形卡盘挤压所述密封圈以保证所述动套筒之间以及所述动套筒与所述定套筒之间的密封,然后启动所述平移电机带动所述丝杠反向旋转,使所述滑杆向所述定套筒内侧移动,从而使所述辅助杆向靠近所述定套筒的方向倾斜,直到所述压头插入所述插槽内压紧所述动套筒。
2.根据权利要求 1 所述的一种风力发电机用的安装架,其特征在于:所述升降电机的输出轴上固定主动齿轮,两个螺杆上分别固定与主动齿轮啮合的从动齿轮。
3.根据权利要求 1 所述的一种风力发电机用的安装架,其特征在于:所述底座包括上支板和下支板,所述上支板和下支板之间固定多个立柱,所述上支板的尺寸小于下支板的尺寸,所述上支板的顶部端面高于混凝土段,所述上支板位于底板的下方,且上支板的顶端中心部位与底板球铰接连接,所述上支板上环形阵列有四个螺纹盲孔。
4.根据权利要求 3 所述的一种风力发电机用的安装架,其特征在于:所述水平调节机构包括四个螺柱,四个所述螺柱分别与上支板上的四个螺纹盲孔螺纹连接,以使螺柱位于底板和上支板之间,且螺柱的顶端抵在底板的底端。
5.根据权利要求 4 所述的一种风力发电机用的安装架,其特征在于:当螺柱抵在底板的底端且底板处于水平状态时,将螺柱与底板和上支板进行焊接固定。
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