CN207647152U - 塔筒自升降施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风力发电设备技术领域，特别涉及一种塔筒自升降施工装置，所述塔筒由多层塔节依次叠加组成，所述施工装置包括施工平台和用于升降所述施工平台的起升机构，所述施工平台底部在水平方向上设有可伸缩的支撑组件，所述支撑组件可伸出搭置于所述塔节上用于支撑所述施工平台，所述支撑组件还可缩回，便于所述施工平台在塔筒内升降。本实用新型施工装置无需借助吊机辅助，自行完成施工平台的升降，大大简化了施工操作，降低了施工成本；支撑组件采用伸缩式活动支腿，适合在各种不同内径的塔节上使用，且调节方便快捷，有效提高了工作效率。

Description

塔筒自升降施工装置

技术领域

本实用新型涉及风力发电设备技术领域，特别涉及一种塔筒自升降施工装置。

背景技术

随着风力发电机对高度的需求越来越高，混凝土塔筒将逐步取代钢质塔筒成为高塔的首选，混凝土塔筒通常由多个同轴的混凝土筒节组成，需要施工人员依次将相邻的混凝土筒节安装对接并灌浆固定。因此每节预制混凝土塔筒都需要设置一个施工操作平台。

受重量、体积等原因，制作同等长度的塔筒，所需混凝土筒节比所需钢质塔筒的数量更多，因此，如果每个混凝土筒节内部均需安装一个操作平台，则需要更多的操作平台，从而会耗费更多的钢材，导致操作平台的制作成本提高，耗费工时增多，生产效率降低，而且操作平台需要占用塔筒内部的空间增大，从而使得塔筒内用于布置其它部件的空间变小，影响塔筒内部其它部件的布局。

现有技术中有采用活动式操作平台解决上述问题，在完成一节混凝土筒节安装后将其吊运至上一节筒节安装处，直至完成整个塔筒的安装，然而此类活动式操作平台每次的升降过程都需借助吊机完成，不仅容易与筒壁发生碰撞，而且由于塔筒的内径从下至上逐渐减小，在完成每次的升降过程后需进一步对活动式操作平台进行细微调节，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塔筒自升降施工装置，以解决塔筒安装费时、成本高、效率低等技术问题。

本实用新型提供了一种塔筒自升降施工装置，所述塔筒由多层塔节依次叠加组成，所述施工装置包括施工平台和用于升降所述施工平台的起升机构，所述施工平台底部在水平方向上设有可伸缩的支撑组件，所述支撑组件可伸出搭置于所述塔节上用于支撑所述施工平台，所述支撑组件还可缩回，便于所述施工平台在塔筒内升降。

进一步地，所述起升机构包括卷扬机构和至少两根拉绳和导向滑轮组，所述卷扬机构固定设于所述施工平台上，所述导向滑轮组包括对应所述拉绳设于所述施工平台上的至少两个第一导向滑轮，以及在每层塔节上设置的至少两个第二导向滑轮，每根所述拉绳的一端与所述卷扬机构连接，另一端依次通过对应的第一导向滑轮和第二导向滑轮后与所述施工平台连接。

进一步地，所述施工平台包括固定平台，所述支撑组件包括至少三个活动支腿，所述固定平台对应设有至少三个导槽，所述活动支腿收放于对应的导槽内并可在导槽内滑动。

进一步地，所述活动支腿连接有伸缩驱动机构。

进一步地，每个所述活动支腿上设有吊耳，用于与对应的拉绳连接。

进一步地，所述施工平台还包括若干个移动平台，所述固定平台上设有环形导轨，若干个所述移动平台底部活动连接设于所述环形导轨上，并可沿所述环形导轨移动。

进一步地，每层所述塔节的内壁上均装设有支承座，每层塔节的支承座均由至少三个支承件组成，用于支撑对应的活动支腿。

进一步地，每个所述支承件上设有第一定位孔，每个活动支腿端部对应设有第二定位孔，在所述活动支腿伸出并放置于对应的支承件上时，所述第一定位孔和第二定位孔对齐，并通过定位销连接定位。

进一步地，每层所述塔节的内壁上均设有至少三个撑放槽，用于支撑对应的活动支腿。

本实用新型施工装置无需借助吊机辅助，自行完成施工平台的升降，大大简化了施工操作，降低了施工成本；支撑组件采用伸缩式活动支腿，适合在各种不同内径的塔节上使用，且调节方便快捷，有效提高了工作效率。灵活设置移动平台，可实现360度多点施工操作，使施工操作更加方便。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中塔节的结构示意图；

图3是图1中施工平台的结构示意图；

图4是图1中A-A向的剖视结构示意图；

图5是图1的俯视结构示意图；

图6是支承件与活动支腿的连接结构示意图。

图中：1、塔筒；13、支承座；131、支承件；14、第二导向滑轮；15、定位销；2、施工平台；21、固定平台；211、导槽；22、移动平台；23、环形导轨；24、第一导向滑轮；25、活动支腿；26、吊耳；3、起升机构；31、卷扬机构；32、拉绳。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，也可以是机械连接，也可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例的塔筒自升降施工装置，其中塔筒1由多层塔节依次叠加组成，施工装置包括施工平台2和用于升降施工平台2的起升机构3，施工平台2底部在水平方向上设有可伸缩的支撑组件，支撑组件可伸出搭置于塔节上用于支撑施工平台2，支撑组件还可缩回，便于施工平台2在塔筒1内升降。

具体的，在本实施例中，如图1和图5所示，施工平台2包括固定平台21，支撑组件具体包括四个活动支腿25，相邻活动支腿25之间互成直角，起升机构3包括卷扬机构31和四根拉绳32，固定平台21上对应每根拉绳32均设有第一导向滑轮24，每节塔节的内壁上对应每根拉绳32均设有第二导向滑轮14，每根拉绳32的一端与卷扬机构31连接，另一端依次通过对应的第一导向滑轮24和第二导向滑轮14后与对应的活动支腿25连接。

固定平台21上对应四个活动支腿25设有四个导槽211，活动支腿25上连接设有伸缩驱动机构(图中未具体示出)，活动支腿25收放于对应的导槽211内，并通过伸缩驱动机构可在对应的导槽211内滑动。伸缩驱动机构通常采用液压油缸，其一端连接活动支腿25，另一端连接在导槽211的内壁上。但本领域技术人员应当知晓，伸缩驱动机构也可采用螺杆、涡轮蜗杆等其他可驱动实现伸缩的机构，本实施例并不受限于此。

为便于拉绳32与活动支腿25进行连接，每个活动支腿25上设有吊耳26，用于连接对应的拉绳32。

为便于施工操作，施工平台2还包括若干个移动平台22，固定平台21上设有环形导轨23，移动平台22底部活动连接设于环形导轨23上，并可沿环形导轨23移动，从而可实现360度多点施工操作，施工操作人员无需再上上下下和挪动登高爬梯，进一步提高了施工效率。

结合图2所示，每个塔节上均对应装设有支承座13，每个塔节的支承座13均由四个支承件131组成，支承件131固定装设在每个塔节内壁的预定高度，用于支撑对应的活动支腿。

如图3和图4所示，为使活动支腿25与对应的支承件131之间连接牢固可靠，以保证施工平台2的安全稳定，如图6所示，每个支承件131上设有第一定位孔，每个活动支腿25端部对应设有第二定位孔，当活动支腿25伸出并放置于对应的支承件131上时，第一定位孔和第二定位孔对齐，并通过定位销15连接定位。

除了设置支撑座13，也可直接在每层塔节内壁上预设撑放槽，撑放槽可直接设置一圈，也可对应活动支腿设置成四个。同样能达到在活动支腿伸出时对活动支腿进行支撑的目的。

下面结合操作流程对本实施例的结构和操作方法进行详细的说明。

在安装塔筒时，首先将底层塔节11安装固定，然后在底层塔节11上安装本实施例的施工装置，具体的，施工装置的四条活动支腿25伸出，分别放置于该塔节11内壁的支承件131上，使支承件131的第一定位孔(图中未标注)和活动支腿25上的第二定位孔(图中未标注)对齐，并通过定位销15连接定位。从而为施工平台2提供安全稳定的支撑。

同时，从卷扬机构31的四个方向分发出四根拉绳32，拉绳32的一端均与卷扬机构31连接，另一端经过对应的第一导向滑轮24后与对应的活动支腿25同向，再绕过装设在塔节内壁上的第二导向滑轮14后与活动支腿25的吊耳26连接。

待上一塔节12被吊运至底层塔节11之上后，施工人员即可利用本实施例的施工装置进行上、下塔节之间的联接、密封和注浆等施工操作，通过移动平台22，施工人员可进行360度多点施工操作，大大提升了施工操作的便利性。

在完成该塔节的安装施工后，需进行更上一层塔节的安装，此时，需将施工平台2从底层塔节11向上提升并支撑在第二层塔节12上，具体操作如下：

首先，施工人员将拉绳32与对应活动支腿25的吊耳26之间的连接松开，并将拉绳32从底层塔节11上对应的第二导向滑轮14卸下来，启动卷扬机构31工作，释放出一定长度的拉绳32，然后借助移动平台22将拉绳32绕到上层塔节12的第二导向滑轮14上，再连接在对应活动支腿的吊耳26上。

在四根拉绳32均连接到位后，撤除活动支腿25与支承件131的定位销15，并将活动支腿25缩回至对应的导槽211内，使其不与塔节的内壁形成干涉，此时再启动卷扬机构31收回一定长度的拉绳32，拉绳32带动施工平台2向上提升，直至活动支腿25越过第二层塔节12的支承件131后，停止卷扬机构31工作，同时活动支腿25伸出，放置于对应的支承件131上，并保证支承件131的第一定位孔和活动支腿25上的第二定位孔对齐后通过定位销15连接定位。

至此即完整地完成一次施工平台2的提升和再次安装支撑。后续操作重复按照上述步骤进行即可。

本实施例施工装置无需借助吊机辅助，自行完成施工平台的升降，大大简化了施工操作，降低了施工成本；支撑组件采用伸缩式活动支腿，根据塔节内径大小灵活调节活动支腿的伸出长度，以适合在各种不同内径的塔节上使用，调节方便快捷，有效提高了工作效率。灵活设置移动平台，可实现360度多点施工操作，施工操作人员无需再上上下下和挪动登高爬梯，进一步提高了施工效率。

在上述操作步骤中，将拉绳32从底层塔节的第二导向滑轮上卸下来并切换到第二层塔节的第二导向滑轮的操作需要施工操作人员手动完成，为进一步简化操作，提高工作效率，本实施例还提供了另一种实现方法，具体为：

在地面准备吊装第二层塔节时，在第二层塔节的各第二导向滑轮14上预连接绕设一根拉绳，待第二层塔节被吊装至底层塔节上之后，将与活动支腿吊耳26连接的拉绳32松开，并将其与预连接绕设的拉绳连接，然后再将整根拉绳连接在活动支腿的吊耳26上。此方法无需施工人员手动操作完成，更加简单快捷。

上述实施例中，对活动支腿、拉绳、支承件等部件的设置均是以四个为例进行说明，但并不代表其数量仅局限于此，还可设置为三个、五个、甚至更多其它可能的数量，具体可根据需要进行设置，保证施工平台得以平稳支撑和自升降即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。

Claims (9)

1.一种塔筒自升降施工装置，所述塔筒(1)由多层塔节依次叠加组成，其特征在于：所述施工装置包括施工平台(2)和用于升降所述施工平台(2)的起升机构(3)，所述施工平台(2)底部在水平方向上设有可伸缩的支撑组件，所述支撑组件可伸出搭置于所述塔节上用于支撑所述施工平台，所述支撑组件还可缩回，便于所述施工平台(2)在塔筒(1)内升降。

2.根据权利要求1所述的塔筒自升降施工装置，其特征在于：所述起升机构(3)包括卷扬机构(31)和至少两根拉绳(32)和导向滑轮组，所述卷扬机构(31)固定设于所述施工平台(2)上，所述导向滑轮组包括对应所述拉绳(32)设于所述施工平台(2)上的至少两个第一导向滑轮(24)，以及在每层塔节上设置的至少两个第二导向滑轮(14)，每根所述拉绳(32)的一端与所述卷扬机构(31)连接，另一端依次通过对应的第一导向滑轮(24)和第二导向滑轮(14)后与所述施工平台(2)连接。

3.根据权利要求2所述的塔筒自升降施工装置，其特征在于：所述施工平台(2)包括固定平台(21)，所述支撑组件包括至少三个活动支腿(25)，所述固定平台(21)对应设有至少三个导槽(211)，所述活动支腿(25)收放于对应的导槽(211)内并可在导槽(211)内滑动。

4.根据权利要求3所述的塔筒自升降施工装置，其特征在于：所述活动支腿(25)连接有伸缩驱动机构。

5.根据权利要求3所述的塔筒自升降施工装置，其特征在于：每个所述活动支腿(25)上设有吊耳，用于与对应的拉绳(32)连接。

6.根据权利要求3所述的塔筒自升降施工装置，其特征在于：所述施工平台(2)还包括若干个移动平台(22)，所述固定平台(21)上设有环形导轨(23)，若干个所述移动平台(22)底部活动连接设于所述环形导轨(23)上，并可沿所述环形导轨(23)移动。

7.根据权利要求3-6任一项所述的塔筒自升降施工装置，其特征在于：每层所述塔节的内壁上均装设有支承座(13)，每层塔节的支承座(13)均由至少三个支承件(131)组成，用于支撑对应的活动支腿。

8.根据权利要求7所述的塔筒自升降施工装置，其特征在于：每个所述支承件(131)上设有第一定位孔，每个活动支腿(25)端部对应设有第二定位孔，在所述活动支腿(25)伸出并放置于对应的支承件(131)上时，所述第一定位孔和第二定位孔对齐，并通过定位销(15)连接定位。

9.根据权利要求3-6任一项所述的塔筒自升降施工装置，其特征在于：每层所述塔节的内壁上均设有至少三个撑放槽，用于支撑对应的活动支腿。