MX2014012918A - Adhesivo de fusion en caliente. - Google Patents

Abstract

La presente invención proporciona un adhesivo de fusión en caliente que es altamente conveniente para el ambiente, y así tener una adhesividad suficiente sensible a la presión, adhesión, estabilidad térmica y similares. La presente invención se refiere a un adhesivo de fusión en caliente que comprende (A) un polímero modificado por grupo funcional polar, (B) una resma a base de poliéster alifático, (C) una resma agente de pegajosidad y (D) un elastómero termoplástico.

Description

ADHESIVO DE FUSIÓN EN CALIENTE CAMPO TÉCNICO La presente invención se refiere a un adhesivo de fusión en caliente, y más particularmente a un adhesivo de fusión en caliente utilizado en el campo de productos desechables tipificados por los pañales y servilletas desechables .

ANTECEDENTES DE LA TÉCNICA Adhesivos de fusión en caliente que se utilizan para los productos desechables, tales como pañales y compresas, se aplican a sus materiales de base, por ejemplo, telas no tejidas, tejidos, películas de polietileno y similares, y se requiere que tengan suficiente adhesión y adhesividad sensible a la presión no sólo a alta temperatura, sino también a temperatura ambiente.

En los últimos años, debido a un aumento en la conciencia de los problemas ambientales, se ha desarrollado el reemplazo de materias primas convencionales derivadas de petróleo por materiales naturales, materiales vegetales y materiales biodegradables . En cuanto a los problemas ambientales, como el calentamiento global debido a un aumento de las emisiones de dióxido de carbono, se han hecho intentos para producir adhesivos de fusión en caliente utilizando resinas no basadas en petróleo, tales como las resinas a base de ácido poliláctico, que no contiene petróleo como una materia prima.

Sin embargo, en los adhesivos de fusión en caliente que contienen resinas a base de ácido poliláctico, la compatibilidad entre la resina y otros componentes a base de ácido poliláctico, como por ejemplo una resina de agente de pegajosidad, es insuficiente, y por lo tanto la adhesividad sensible a la presión, adherencia, estabilidad térmica y similares tienden a ser más pobres que las de los adhesivos de fusión en caliente que usan resinas no a base de ácido poliláctico .

El documento de patente 1 describe un adhesivo de fusión en caliente que comprende una resina a base de ácido poliláctico y poli (succinato de butileno) o poli (succinato de etileno) . El documento de patente 2 describe un adhesivo de fusión en caliente que comprende ácido poliláctico y una resina a base de alcohol de polivinilo. El documento de patente 3 describe un adhesivo biodegradable que comprende ácido poliláctico y una sustancia en polvo natural. Estos adhesivos tienen insuficiente adhesividad sensible a la presión a temperatura ambiente, y no tienen suficiente adherencia a los materiales a base de poliolefina y similares. Además, el documento de patente 4 describe una composición de adhesivo de fusión en caliente que comprende una resina termoplástica y un agente de pegajosidad como componentes principales, en donde uno o ambos de estos componentes comprenden una resina de copolimero de ácido láctico derivado de ácido poliláctico o ácido láctico y otros ácidos hidroxicarboxilicos . Por esta composición de adhesivo de fusión en caliente, la compatibilidad entre el agente de pegajosidad y otros componentes es pobre, y por lo tanto esta composición adhesiva de fusión en caliente no tiene suficiente adhesión a los materiales de base de poliolefina y similares.

Lista de citas Literatura Patente Documento de patente 1: Patente japonesa abierta al público No. 2010-155951 Documento de patente 2: Patente japonesa abierta al público No. 2004 - 256642 Documento de patente 3: Patente japonesa abierta al público No. 2002 - 256250 Documento de patente 4: Patente japonesa abierta al público No. 5-339557 SUMARIO DE LA INVENCION Problema Técnico Un objeto de la presente invención es resolver los problemas anteriores y proporcionar un adhesivo de fusión en caliente que es altamente conveniente para el medio ambiente, así como tiene presión suficiente adherencia sensible a la presión, estabilidad térmica y similares, particularmente un adhesivo de fusión en caliente que se utiliza en el campo de los productos desechables.

Solución al Problema La presente invención se refiere a los siguientes elementos . 1. Un adhesivo de fusión en caliente que comprende: (A) un grupo funcional polar modificado con polímero, (B) una resina a base de poliéster alifático, (C) una resina de agente de pegajosidad, y (D) un elastomero termoplástico . 2. Un adhesivo de fusión en caliente de acuerdo con el punto 1 anterior, en donde el grupo funcional polar modificado con polímero (A) comprende al menos un polímero seleccionado entre un polímero polar funcional de grupo modificado basado en dieno conjugado y un polímero a base de poliolefina modificada con grupo funcional polar. 3. Un adhesivo de fusión en caliente de acuerdo con el punto 1 o 2 anterior, en el que el qrupo funcional polar es al menos un grupo funcional seleccionado de un grupo anhídrido de ácido, un grupo de ácido maleico, un grupo carboxilo, un grupo amino, un grupo imino, un grupo alcoxisililo, un grupo silanol, un grupo éter de sililo, un grupo hidroxilo y un grupo epoxi . 4. Un adhesivo de fusión en caliente de acuerdo con cualquiera de los elementos anteriores 1 a 3, en el que la resina a base de poliéster alifático (B) es al menos uno seleccionado de una resina a base de ácido poliláctico, un poli ( succinato de butileno) y un polihidroxibutirato . 5. Un adhesivo de fusión en caliente de acuerdo con cualquiera de los elementos anteriores l a 4, que comprende además un plastificante (E) . 6. Un producto desechable que comprende el adhesivo de fusión en caliente de acuerdo con cualquiera de los puntos anteriores 1 a 5.

EFECTOS VENTAJOSOS DE LA INVENCIÓN Según la presente invención, la adición de un polímero modificado con grupo funcional polar en un adhesivo de fusión en caliente mejora la compatibilidad entre una resina a base de poliéster alifático, tal como una resina a base de ácido poliláctico, y otros componentes. Por lo tanto, se proporciona un adhesivo de fusión en caliente que es conveniente para el medio ambiente, que tiene adhesividad sensible a la presión mejorada, adherencia, estabilidad térmica y similares, y que se aplica fácilmente a una amplia gama de tipos de materiales de base.

DESCRIPCIÓN DE LAS MODALIDADES El adhesivo de fusión en caliente de la presente invención comprende al menos (A) un polímero polar funcional de grupo modificado, (B) una resina a base de poliéster alifático, (C) una resina agente de pegajosidad y (D) un elastómero termoplástico . En lo sucesivo, estos pueden ser descritos a continuación como un "componente A", un "componente B", un "componente C" y un "componente D", respectivamente. Un "polímero modificado" significa incluir tanto (i) uno en el que se proporciona un grupo funcional después de que se obtiene un polímero y (ii) uno en el que un grupo funcional se introduce en el proceso de polimerización.

(A) Polímero Modificado por el Grupo Funcional Polar En el adhesivo de fusión en caliente de la presente invención, el uso del grupo funcional polar modificada con el polímero (A) (un componente A) aumenta la compatibilidad entre la resina a base de poliéster alifático (B) y otros componentes, tales como la resina de agente de pegajosidad (C) , y mejora la adhesividad sensible a la presión, adhesión, estabilidad térmica y similares.

El polímero modificado por el grupo funcional polar (A) utilizado en la presente invención se refiere a un polímero que tiene al menos un grupo funcional polar. La posición en la que se introduce el grupo funcional polar no está particularmente limitada, y puede estar en un extremo del polímero o en el interior del polímero distinto de los extremos del polímero. El grupo funcional polar puede ser proporcionado a un polímero obtenido, o se introduce en el proceso de polimerización de un monómero.

Los ejemplos del "grupo funcional polar" incluyen grupos anhídrido de ácido, tales como un grupo anhídrido maleico, un grupo carboxilo, un grupo de ácido maleico, un grupo amino, un grupo imino, un grupo alcoxisililo, un grupo silanol, un grupo éter de sililo, un grupo hidroxilo y un grupo epoxi. Entre estos, se prefieren un grupo anhídrido maleico, un grupo de ácido maleico, un grupo amino y un grupo epoxi.

El polímero modificado con grupo funcional polar (A) no está particularmente limitado, y comprende preferiblemente al menos uno seleccionado de un grupo funcional polar -Modificado polímero basado en dieno conjugado y un polímero a base de polímero modificado por el grupo funcional polar. Dos o más de estos pueden usarse en combinación. Estos se describirán en detalle a continuación.

(A-l) Polímero a Base de Dieno Conjugado Modificado por Grupo Funcional Polar Un "polímero basado en dieno conjugado" se refiere a un polímero que tiene una unidad estructural basada en un compuesto de dieno conjugado (unidad de dieno conjugado).

Aquí, el "compuesto de dieno conjugado" significa un compuesto de diolefina que tiene al menos un par de dobles enlaces conjugados. Los ejemplos específicos del "compuesto de dieno conjugado" incluyen 1 , 3-butadieno, 2-metil-l,3-butadieno (o isopreno) , 2 , 3-dimetil-l , 3-butadieno, 1,3-pentadieno y 1 , 3-hexadieno, 1 , 3-butadieno y 2-metil-l, 3-butadieno son particularmente preferidos. Estos compuestos de dieno conjugado pueden ser usados solos o en combinación.

En la presente invención, el polímero basado en dieno conjugado puede tener, además de la unidad de dieno conjugado, las unidades estructurales basadas en otros monómeros. Ejemplos de otros monómeros incluyen hidrocarburos de vinilo aromáticos, basados en nitrilo de vinilo y ésteres de carboxilato insaturados.

En la presente invención, el "polímero basado en dieno conjugado" no está particularmente limitado siempre y cuando se pueda obtener el adhesivo de fusión en caliente dirigido por la presente invención. Por ejemplo, un copolímero en el que un hidrocarburo aromático a base de vinilo y un compuesto de dieno conjugado son de bloque copolimerizado, es decir, se prefiere uno que tiene un bloque de hidrocarburo aromático a base de vinilo y un bloque de compuesto de dieno conjugado.

El "hidrocarburo aromático a base de vinilo" significa un compuesto de hidrocarburo aromático que tiene un grupo vinilo. Ejemplos específicos de los mismos incluyen estireno, o-metilestireno, p-metilestireno, p-ter-butilestireno, 1 , 3-dimetilestireno, ot-metilestireno, vinilnaftaleno y vinilantraceno. Particularmente, se prefiere el estireno. Estos hidrocarburos aromáticos a base de vinilo se pueden usar solos o en combinación.

En la presente invención, el polímero basado en dieno conjugado que constituye el polímero funcional polar de grupo modificado a base de dieno conjugado contenido como el componente A puede ser un polímero no hidrogenado basado en dieno conjugado o un polímero basado en dieno conjugado hidrogenado, y un polímero basado en dieno conjugado hidrogenado es más preferido.

Los ejemplos del "polímero basado en dieno conjugado no hidrogenado" incluyen un copolímero de estireno-isopreno de bloque de estireno (también denominado "SIS") y un copolimero de bloque de estireno-butadieno-estireno (también denominado como "SBS").

Los ejemplos del "polímero basado en dieno conjugado hidrogenado" puede incluir un copolimero de bloques hidrogenado de estireno-isopreno-estireno (es decir, también denominado como el copolimero de bloque de estireno-etileno/propileno-estireno "SEPS") y un copolimero de bloque de estireno-butadieno-estireno (es decir, también denominado como el copolimero de bloque de est ireno-etileno/butileno-estireno "SEBS") . Entre estos, se prefieren SEBS y SEBS con un contenido de estireno de 10 a 40% en peso es más preferido para el polímero basado en dieno conjugado que constituye el polímero a base de dieno conjugado modificado por grupo funcional polar contenido como componente A.

Los ejemplos del "grupo funcional polar" del "polímero basado en dieno conjugado modificado con grupo funcional polar" incluyen grupos de anhídrido de ácido, tales como un grupo de anhídrido maleico, un grupo carboxilo, un grupo de ácido maleico, un grupo amino, un grupo imino, un grupo alcoxisililo, un grupo silanol, un grupo éter de sililo, un grupo hidroxilo y un grupo epoxi. Entre estos, un grupo de ácido maleico y un grupo amino son los más preferidos .

Como un método para producir el polímero basado en dieno conjugado modificado con grupo funcional polar, el polímero basado en dieno conjugado modificado con grupo funcional polar se puede producir mediante la síntesis de un primer polímero basado en dieno conjugado, y la introducción • de un grupo funcional polar posterior, o por llevar a cabo la reacción de copolimerización utilizando un monómero que contiene un grupo funcional polar.

Los ejemplos del "polímero basado en dieno conjugado modificado con grupo funcional polar" incluye grupos amino modificados con SEBS y SEBS modificado con grupo de ácido maleico. En un copolímero basado en dieno conjugado modificado con grupo funcional polar, la posición en la que un grupo polar, tal como un grupo amino o un grupo de ácido maleico, se introduce no está particularmente limitada. Por ejemplo, el grupo polar se introduce preferiblemente en al menos un extremo del copolímero basado en dieno conjugado.

Como copolímero basado en dieno conjugado modificado con grupo funcional polar, pueden ser utilizados los productos comerciales. Ejemplos de los mismos incluyen Tuftec MP10 fabricado por Asahi Kasei Chemicals Corporation, DYNARON 8630P fabricado por JSR y Tuftec M1913 fabricado por Asahi Kasei Chemicals Corporation.

(A-2) Polímero a Base de Poliolefina Conjugada Modificada por Grupo Funcional Polar En la presente invención, un "polímero a base de poliolefina" se entiende un polímero que tiene una unidad estructural sobre la base de una olefina, y puede ser un homopolímero de olefina o un copolímero obtenido por copolimeri zación de un compuesto copolimeri zable con una olefina. En la presente invención, se da preferencia a un copolímero a base de poliolefina que contiene una olefina en una cantidad de 50% en peso o más, preferiblemente 60% en peso o más, y que contiene un compuesto copolimerizable con una olefina en una cantidad de menos de 50% en peso, preferiblemente de menos de 40% en peso. Los compuestos correspondientes al "polímero basado en dieno conjugado modificado con el grupo funcional polar" anterior no están incluidos en el "grupo funcional polar modificada con polímero a base de poliolefina".

Como la olefina, se prefieren ya sea de etileno o una orolefina que tiene de 3 a 20 átomos de carbono. Ejemplos de la orolefina que tienen de 3 a 20 átomos de carbono incluyen propileno, 1-buteno, 1-penteno, 1-hexeno, 1-hepteno, 1-octeno, 1-noneno, 1-deceno, 1-undeceno, 1-dodeceno, 1 trideceno, 1-tetradeceno, 1-pentadeceno, 1-hexadeceno, 1-heptadeceno, 1-octadeceno, 1-nonadeceno, 1-eicoseno, 3-metil-1-buteno, 3-metil-l-penteno, 3-etil - 1-penteno, 4-metil-l- penteno, 4-metil-l-hexeno, 4 , 4-dimetil-l-hexeno, 4,4-dimetil-1-penteno, 4-etil-l-hexeno, 3 -etil-l-hexeno, 9-metil-l-deceno, 11-metil-l-dodeceno, 12-etil-l-tetradeceno y combinaciones de los mismos. Aunque estos pueden ser usados solos o en combinación de dos o más de éstos, el etileno está contenido preferiblemente como la olefina.

En la presente invención, el polímero a base de poliolefina puede contener una unidad estructural sobre la base de un compuesto copolimeri zable con una olefina en la medida en que el objeto de la presente invención no se ve afectada. Los ejemplos del compuesto copolimerizables con una olefina incluyen ácidos carboxílicos insaturados o derivados de los mismos y carboxilatos de vinilo, en concreto, ácidos carboxílicos insaturados o derivados de los mismos, incluyendo ácido acrílico, ácido metacrílico y (met) acrilatos (por ejemplo, acrilato de metilo, metacrilato de metilo, acrilato de etilo, metacrilato de etilo, acrilato de propilo, metacrilato de propilo, acrilato de n-butilo, metacrilato de n-butilo, acrilato de isobutilo, metacrilato de isobutilo, acrilato de t-butilo, t-butilo metacrilato, acrilato de 2-etilhexilo, metacrilato de 2-etilhexilo, acrilato de ciclohexilo, metacrilato de ciclohexilo, acrilato de isobornilo, metacrilato de isobornilo, acrilato de laurilo, metacrilato de laurilo, acrilato de estearilo, metacrilato de estearilo, acrilato de hidroxietilo, metacrilato de hidroxietilo , acrilato de hidroxipropilo, metacrilato de hidroxipropilo, acrilatos o metacrilatos de polietilenglicol y polipropilenglicol , acrilato de trimetoxisililpropilo, metacrilato de trimetoxisililpropilo, acrilato de metildimetoxisililpropilo, metacrilato de metildimetoxisililpropilo, ot-hidroximetilacrilato de metilo, acrilato de dimetilaminoetilo y metacrilato de dimetilaminoetilo ) ; y carboxilatos de vinilo, incluyendo carboxilatos alifáticos monofuncionales de vinilo (por ejemplo, formiato de vinilo, acetato de vinilo, propionato de vinilo, butirato de vinilo, caproato de vinilo, caprilato de vinilo, caprato de vinilo, laurato de vinilo, miristato de vinilo, palmitato de vinilo, estearato de vinilo, acetato de isopropenilo, 1-acetato de butenilo, pivalato de vinilo, 2-etilhexanoato y ciclohexanocarboxilato de vinilo) , carboxilatos de vinilo aromáticos (por ejemplo, benzoato de vinilo y cinamato de vinilo) , y carboxilatos de vinilo polifuncionales (por ejemplo, monocloroacetato de vinilo, adipato de divinilo, metacrilato de vinilo, crotonato de vinilo y vinil sorbato) . Entre estos, se prefiere el acrilato de metilo. Estos se pueden usar solos o en combinación de dos o más de estos.

Los ejemplos del "grupo funcional polar" del "polímero polar funcional de grupo modificado a base de poliolefina" se incluyen los grupos anhídrido de ácido, tales como un grupo anhídrido maleico, un grupo carboxilo, un grupo de ácido maleico, un grupo amino, un grupo imino, un grupo alcoxisililo, un grupo silanol, un grupo éter de sililo, un grupo hidroxilo y un grupo epoxi . Entre estos, un grupo anhídrido maleico y un grupo epoxi son más preferidos.

Como un método para producir polímero a base de poliolefina modificado por el grupo funcional polar, el polímero a base de polímero modificado por el grupo funcional polar se puede producir mediante la síntesis de un polímero a base de poliolefina, y la introducción de un grupo funcional polar posterior, o mediante la modalidad de una reacción de copolimerización usando un monómero gue contiene un grupo funcional polar. Como el monómero que contiene un grupo funcional polar, por ejemplo, se prefiere el metacrilato de glicidilo.

Los ejemplos del "polímero a base de poliolefina modificada por grupo funcional polar" incluye una resina copolimerizada por metacrilato de acrilato/glicidilo de etileno/metilo, un copolímero de etileno-metacrilato de glicidilo-estireno y un copolímero de polietileno modificado con anhídrido maleico. En el polímero a base de poliolefina modificado por el grupo funcional polar, la posición en la que se introduce un grupo funcional polar, tal como un grupo epoxi o un grupo anhídrido de ácido maleico, no es particularmente limitada. El grupo funcional polar puede ser introducido en un extremo del polímero o en la unidad estructural en el interior del polímero distinto de los extremos del polímero.

Como la resina basada en polímero modificado por el grupo funcional polar, se pueden usar productos comerciales. Ejemplos de los mismos incluyen BONDFAST 7M (nombre comercial), fabricado por Sumitomo Chemical Co., Ltd., MODIPER A4100 (nombre comercial) fabricado por NOF CORPORATION y Fusabond N525 (nombre comercial), fabricado por DuPont.

En la presente invención, el componente A comprende preferiblemente un grupo funcional polar modificado con el polímero que tiene un peso molecular promedio en peso (Mw) de 1.0 x 104 a 3.0 x 105, y particularmente preferiblemente de 5.0 x 104 a 2.0 ? 105. til peso molecular promedio en peso se mide por cromatografía de permeacion en gel (GPC) utilizando una curva de calibración usando poliestireno de peso molecular monodisperso como una sustancia estándar para convertir el peso molecular.

El adhesivo de fusión en caliente de la presente invención comprende preferiblemente un plastificante (E) (en lo sucesivo, a veces descrito como un "componente E"), además del componente A, el componente B, el componente C y el componente D. La relación de mezcla del componente A es preferiblemente de 1 a 30 partes en peso, más preferiblemente de 2 a 20 partes en peso, basado en 100 partes en peso de la cantidad total de los componentes A a E.

(B) Resina Basada en Poliéster Alifático En el adhesivo de fusión en caliente de la presente invención, el uso de la resina a base de poliéster alifático (B) (componente B) es eficaz para reducir el contenido de un material hecho de petróleo y similares, y por lo tanto, se puede reducir la carga ambiental.

Como la resina a base de poliéster alifático (B) , se pueden usar resinas conocidas. Ejemplos de los mismos incluyen resinas a base de ácido poliláctico, Poli ( succinato de butileno) , poli ( succinato-tereftalato de butileno) , poli ( succinato de etileno) , poli ( succinato-carbonato de butileno) , ácido poliglicólico, policarpolactona , ácido polihidroxibutirico, ácido polihidroxivalérico y un copolimero de ácido hidroxibutírico-ácido hidroxivalérico . Entre estos, se prefieren resinas basadas en ácido poliláctico, poli ( succinato de butileno) y ácido polihidroxibutirico. Estos se pueden usar solos o en combinación de dos o más.

La resina a base de ácido poliláctico anterior es un polímero que comprende ácido L-láctico y/o ácido D-láctico como constituyentes principales, y puede comprender otros componentes de copoliraerización distintos del ácido láctico. Ejemplos de tales otras unidades componentes de copolimerización incluyen ácidos carboxilicos polivalentes, alcoholes polivalentes, ácidos hidroxicarboxilicos y lactonas. Ejemplos específicos son unidades producidas a partir de ácidos carboxilicos polivalentes, tales como ácido oxálico, ácido malónico, ácido succínico, ácido glutárico, ácido adípico, ácido azelaico, ácido sebácico, ácido dodecanodionico, ácido fumárico, ácido ciclohexanodicarboxílico, ácido tereftálico, ácido isoftálico, ácido ftálico, ácido 2 , 6-naftaleno, ácido anthracenedicarboxylic, ácido 5-sodio sulfoisoftálico y ácido 5-tetrabutilfosfonio sulfoisoftálico alcoholes polihidroxilados, tales como etilenglicol, propilenglicol , butanodiol, heptanodiol, hexanodiol, octanodiol, nonanodiol, decanodiol, 1 , -ciclohexanodimetanol , neopentilglicol , glicerina, pentaeritritol , alcoholes polivalentes aromáticos obtenidos por la reacción de adición de bisfenol A o bisfenol con óxido de etileno, dietilenglicol , trietilenglicol , polietilenglicol, polipropilenglicol y politetrametilenglicol; ácidos hidroxicarboxilicos, tales como ácido glicólico, ácido 3-hidroxibutírico, ácido 4-hidroxibutírico, ácido 4-hidroxivalérico, ácido 6-hidroxicaproico y ácido hidroxibenzoico ; y lactonas, tales como glicolida, glicólido de e-caprolactona, e -caprolactona, ß-propiolactona, d-butirolactona, ß- o ?-butirolactona, pivalolactona y d-valerolactona, y similares. El contenido de tales otras unidades distintas de copolimeri zación de ácido láctico es generalmente de 0 a 30% en moles y preferiblemente de 0 a 10% en moles, basado en 100% en moles de unidades de monómero totales.

La relación de mezcla del componente B es preferiblemente de 5 a 70 partes en peso, más preferiblemente 10 a 50 partes en peso, y aún más preferiblemente de 10 a 40 partes en peso, basado en 100 partes en peso de la cantidad total de los componentes ? a E.

(C) Resina de Agente de Pegajosidad En el adhesivo de fusión en caliente de la presente invención, el uso de la resina agente de pegajosidad (C) (componente C) mejora la adhesividad sensible a la presión. El "resina de agente de pegajosidad" no está particularmente limitado con tal de que se utiliza generalmente en los adhesivos de fusión en caliente y proporciona el adhesivo de fusión en caliente dirigido por la presente invención.

Ejemplos de la resina agente de pegajosidad pueden incluir colofonias naturales, colofonias modificadas, colofonias hidrogenadas, esteres de glicerol de colofonias naturales, ésteres de glicerol de colofonias modificadas, ésteres de pentaeritritol de colofonias naturales, ésteres de pentaeritritol de colofonias modificadas, ásteres de pentaeritritol de colofonias hidrogenadas, copolimeros de terpenos naturales, polímeros tridimensionales de terpenos naturales, derivados hidrogenados de copolimeros de terpenos hidrogenados, resinas de politerpeno, derivados hidrogenados de resinas de terpeno modificadas a base de fenol, resinas de hidrocarburos de petróleo alifáticos hidrogenados, derivados de resinas alifáticas de hidrocarburos de petróleo, resinas de hidrocarburos de petróleo aromáticos, derivados hidrogenados de resinas de hidrocarburos de petróleo aromáticos, resinas de hidrocarburos de petróleo alifáticos cíclicos y derivados hidrogenados de resinas de hidrocarburos de petróleo alifáticos cíclicos. Entre estos, se prefieren resinas de pegajosidad que tienen un valor de ácido de 0 a 200 mg KOH/g, y resinas de pegajosidad que tiene un valor de ácido de 0 mg KOH/g son más preferidos. Cuando el valor de ácido está en estos intervalos, se mejora la adhesividad sensible a la presión del adhesivo de fusión en caliente de la presente invención. Estas resinas adhesivas se pueden utilizar solos o en combinación. Para la resina agente de pegajosidad, resinas de tipo de pegajosidad líquidos también se pueden utilizar, siempre y cuando son incoloros a amarillo pálido en el tono de color, tener sustancialmente ningún olor, y tienen buena estabilidad térmica. Teniendo en cuenta estas propiedades exhaustivas, los derivados hidrogenados de resinas y similares se prefieren como la resina agente de pegaj osidad .

Como la resina agente de pegajosidad, pueden ser utilizados los productos comerciales. Ejemplos de tales productos comerciales incluyen ARUKACLEAR H (nombre comercial) fabricado por Maruzen Petrochemical Co., Ltd., Clearon K100 (nombre comercial) fabricado por Yasuhara Chemical Co, Ltd, AR ON M100 (nombre comercial) fabricado por Arakawa Chemical Industries, Ltd, I-marv S100 (nombre comercial) fabricado por Idemitsu Kosan Co, Ltd, Clearon K4090 (nombre comercial) y Clearon K4100 (nombre comercial) fabricado por Yasuhara Chemical Co, Ltd, ECR5380 (nombre comercial), ECR179EX (nombre comercial), ECR5400 (nombre comercial) y ECR5600 (nombre comercial) fabricado por Exxon Mobil Corporation, Regalite R7100 (nombre comercial), fabricado por Eastman Chemical Company, ECR179X (nombre comercial) fabricado por Exxon, ARKON P100 (nombre comercial) fabricado por Arakawa Chemical Industries, Ltd, Lmarv 5110 (nombre comercial) y Lmarv Y135 (nombre comercial) fabricado por Idemitsu Kosan Co . , Ltd, Easttack CIOO-R (nombre comercial) fabricado por Easttack y KR-85 (nombre comercial) fabricado por Arakawa Chemical Industries, Ltd. Estas resinas adhesivas comerciales pueden utilizarse individualmente o en combinación .

La relación de mezcla del componente C es preferentemente de 5 a 70 partes en peso, más preferiblemente 10 a 60 partes en peso, basado en 100 partes en peso de la cantidad total de los componentes A a E.

(D) Elastómero Termoplástico En el adhesivo de fusión en caliente de la presente invención, el uso del elastómero termoplástico (D) (componente D) mejora aún más la adhesión y adhesividad sensible a la presión. El componente D no está particularmente limitado, y es preferiblemente un copolimero de bloques termoplástico. El copolimero de bloques termoplástico puede ser no hidrogenado o hidrogenado, y es preferiblemente no hidrogenado. Un elastómero termoplástico que tiene un grupo funcional polar abarcado por el componente A anterior se excluye del componente D.

Los ejemplos del "copolimeros de bloques termoplásticos no hidrogenados" incluyen un copolimero de bloque obtenido por copolimerización de un bloque de hidrocarburo aromático a base de vinilo y un compuesto de dieno conjugado bloques de hidrogenación subsiguiente con base en el compuesto de dieno conjugado en el copolimero de bloques. Los ejemplos del "copolimero de bloques termoplástico hidrogenado" incluyen un copolimero de bloques obtenido por copolimerización de un bloque de hidrocarburo aromático a base de vinilo y un compuesto de dieno conjugado, y luego hidrogenar la totalidad o una parte de bloques basado en el compuesto de dieno conjugado.

El "compuesto de dieno conjugado" significa un compuesto de diolefina que tiene al menos un par de dobles enlaces conjugados. Los ejemplos específicos del "compuesto de dieno conjugado" pueden incluir 1 , 3-butadieno , 2-metil-1 , 3-butadieno (o isopreno) , 2 , 3-dimetil-1 , 3-butadieno, 1,3-pentadieno y 1,3 -hexadieno. El 1 , 3-butadieno y 2-metil-l,3-butadieno son particularmente preferidos. Estos compuestos de dieno conjugado pueden ser usados solos o en combinación.

El "hidrocarburo aromático a base de vinilo" significa un compuesto de hidrocarburo aromático que tiene un grupo vinilo. Ejemplos específicos de los mismos incluyen estireno, o-metilestireno, p-meti lestireno, p-ter-butilestireno, 1, 3-dimetilestireno, o metilestireno, vinilnaftaleno y vinilantraceno . Particularmente, se prefiere el estireno. Estos hidrocarburos aromáticos a base de vinilo se pueden usar solos o en combinación.

Los ejemplos específicos del "copolímero de bloques termoplástico no hidrogenado" pueden incluir un copolímero de bloque de estireno-isopreno-estireno (también denominado como "SIS") y un copolímero de bloques de estireno-butadieno-estireno (también denominado como "SBS").

Los ejemplos específicos del "copolímero de bloques termoplástico hidrogenado" pueden incluir un copolímero de bloques hidrogenado de estireno-isopreno-estireno (es decir, también referido como el copolímero de bloque de estireno-etileno/propileno-estireno "SEPS") y un copolímero de bloques de estireno-butadieno-estireno hidrogenado (es decir, también referido como el copolímero de bloques de esti reno-etileno-butileno-estireno "SEBS") .

En la presente invención, el elastómero termoplástico (D) comprende preferiblemente ambos de SBS y SIS o cualquiera de SBS y SIS. En el adhesivo de fusión en caliente de la presente invención, el uso de SBS y/o SIS mejora la resistencia al desprendimiento.

En la presente invención, el elastómero termoplástico (D) comprende preferentemente un copolímero de tres bloques que tiene un peso molecular promedio en peso Mw) de 7.5 x 104 a 1.0 x 105. El adhesivo de fusión en caliente de la presente invención con Mw en el intervalo anterior tiene excelentes propiedades de revestimiento y también una excelente resistencia al desprendimiento.

En la presente invención, como el elastómero termoplástico (D), se pueden usar los productos comerciales. Ejemplos de los mismos pueden incluir Tufprene T125 (nombre comercial) , Tuftec L518X (nombre comercial) y Tuftec H1053 (nombre comercial), fabricado por Asahi Chemical Industry Co., Ltd., TR2000 (nombre comercial) fabricado por JSR; TAIPOL 4202 (nombre comercial) fabricado por TSRC; Kraton D1162PT (nombre comercial) y G1650 (nombre comercial) fabricado por Kraton Performance Polymers, Inc . ; Asaprene T-438 (nombre comercial) fabricado por Asahi Kasei Corporation; Quintac 3460 (nombre comercial) , Quintac 3433N (nombre comercial) , Quintac 3520 (nombre comercial) y Quintac 3270 (nombre comercial) fabricado por ZEON Corporation y D1160 (nombre comercial) fabricado por Kraton. Estos productos comerciales se pueden usar solos o en combinación.

La relación de mezcla del componente D es preferiblemente de 1 a 50 partes en peso, más preferiblemente 3 a 40 partes en peso, basado en 100 partes en peso de la cantidad total del componente A al E.

(E) Plastificante En la presente invención, el adhesivo de fusión en caliente puede comprender además el plastificante (E) (componente E) . El plastificante (E) se mezcla a los efectos de la reducción de la viscosidad del fundido del adhesivo de fusión en caliente, proporcionando flexibilidad para el adhesivo de fusión en caliente, y mejorar la propiedad de humectación del adhesivo de fusión en caliente en un producto adherente. El plastificante (E) no está particularmente limitado siempre que sea compatible con otros componentes, y el adhesivo de fusión en caliente dirigido por la presente invención puede ser obtenido.

Los ejemplos del plastificante incluyen aceites a base de parafina, aceites basados en nafteno y aceites aromáticos. Particularmente, se prefieren los aceites a base de parafina y/o aceites basados en nafteno, y son los más preferidos los aceites a base de parafina incoloros e inodoros .

Ejemplos de productos comerciales de plastificantes incluyen hite Oil Broom 350 (nombre comercial) fabricado por Kukdong Oil & Chem, Diana Fresia S-32 (nombre comercial), Diana Proceso Petróleo PW-90 (nombre comercial) y Daphne Petróleo KP-68 (nombre comercial) fabricado por Idemitsu Kosan Co., Ltd., Enerper 1930 (nombre comercial) fabricado por BP Chemicals, Kaydol (nombre comercial) fabricados por Crompton, Primol 352 (nombre comercial) fabricado por Exxon y Proceso aceite NS-100 (comercio nombre) fabricado por Idemitsu Kosan Co., Ltd. Estos pueden usarse solos o en combinaciones de dos o más.

La relación de mezcla del componente E no está particularmente limitada, y es preferiblemente de 0 a 40 partes en peso, más preferiblemente de 5 a 40 partes en peso, basado en 100 partes en peso de la cantidad total de la A a la E componentes.

El adhesivo de fusión en caliente de acuerdo con la presente invención puede comprender además diversos aditivos como sea necesario. Ejemplos de tales aditivos incluyen diversos un estabilizador, una cera y un agente de relleno de partículas finas.

El "estabilizador" se mezcla para evitar la reducción de peso molecular por calentamiento, la gelificación, la coloración, la generación de un olor y similares en el adhesivo de fusión en caliente para mejorar la estabilidad del adhesivo de fusión en caliente. El "estabilizador" no está particularmente limitado siempre y cuando puede ser obtenido el adhesivo de fusión en caliente dirigido por la presente invención. Los ejemplos del "estabilizador" incluyen un antioxidante y un agente de absorción de luz ultravioleta.

El "agente de absorción de ultravioleta" se utiliza para mejorar la resistencia a la luz del adhesivo de fusión en caliente. El "antioxidante" se usa para prevenir la degradación oxidativa del adhesivo de fusión en caliente. El antioxidante y el agente de absorción de ultravioleta no están particularmente limitados, y pueden ser utilizados siempre que se utilizan generalmente en productos desechables, y se pueden obtener el producto desechable objetivo que se describe más adelante.

Ejemplos del antioxidante incluyen antioxidantes basados en fenol, antioxidantes basados en azufre y antioxidantes a base de fósforo. Ejemplos del agente de absorción de ultravioleta incluyen agentes de absorción ultravioleta basados en benzotriazol y agentes de absorción de ultravioleta basados en benzofenona. Además, también se puede añadir un estabilizador basado en lactona. Estos se pueden usar solos o en combinación. Como productos comerciales de antioxidantes, se pueden usar los siguientes productos.

Los ejemplos específicos de los mismos incluyen SUMILIZER GM (nombre comercial), SUMILIZER TPD (nombre comercial) y SUMILIZER TPS (nombre comercial) fabricado por Sumitomo Chemical Co . , Ltd., IRGANOX 1010 (nombre comercial), IRGANOX HP2225FF (nombre comercial), IRGAFOS 168 (nombre comercial), IRGANOX 1520 (nombre comercial) y TINUVIN P fabricado por Ciba Specialty Chemicals, JF77 (nombre comercial) fabricados por Johoku Chemical Co., Ltd., TOMINOX TT (nombre comercial) fabricado por API Corporation y AO-412S (nombre comercial) fabricado por ADEKA CORPORATION. Estos estabilizadores se pueden usar solos o en combinación.

La "cera" no es particularmente limitada mientras que sea una cera utilizada generalmente en los adhesivos de fusión en caliente y proporciona el adhesivo de fusión en caliente dirigido por la presente invención. Los ejemplos específicos de los mismos incluyen ceras sintéticas, tales como ceras Fischer-Tropsch y las ceras de poliolefina (ceras de polietileno y ceras de polipropileno) ceras de petróleo, tales como ceras de parafina y ceras microcristalinas ! y ceras naturales, tales como ceras de ricino.

El adhesivo de fusión en caliente de la presente invención puede comprender además una carga de partículas finas. La carga de partículas finas puede ser una de uso general, y no está particularmente limitada siempre y cuando pueda obtenerse el adhesivo de fusión en caliente dirigido por la presente invención. Los ejemplos de la "carga de partículas finas" incluyen mica, carbonato de calcio, caolín, talco, óxido de titanio, tierra de diatomeas, resinas a base de urea, perlas de estireno, arcilla cocida y almidón. La forma de estos es preferiblemente una forma esférica, y sus tamaños (diámetro en el caso de una forma esférica) no están particularmente limitados.

El adhesivo de fusión en caliente de acuerdo con la presente invención puede ser producido mezclando el componente A, el componente B, el componente C y el componente D y, preferiblemente, el componente E y otros diversos aditivos según sea necesario, usando un método generalmente conocido para la producción de un caliente fundir adhesivo. Por ejemplo, el adhesivo de fusión en caliente de acuerdo con la presente invención puede ser producido mediante la mezcla de cantidades predeterminadas de los componentes descritos anteriormente, y calentamiento y fusión de ellos. El orden de adición de los componentes, el método de calentamiento y similares no están particularmente limitados, siempre y cuando se obtenga el adhesivo de fusión en caliente de destino.

Como un modo preferido adicional de la presente invención, el adhesivo de fusión en caliente tiene preferiblemente una viscosidad (o viscosidad en estado fundido) a 140°C de 20000 mPa-s o menos, particularmente preferiblemente de menos de 9000 mPa-s. La viscosidad que permite la aplicación de un recubrimiento uniforme con el adhesivo de fusión en caliente es 20000 mPa-s o menos, y la viscosidad que permite una fácil aplicación de recubrimiento uniforme es menos de 9000 mPa-s. Con la viscosidad a 140°C en el intervalo anterior, el adhesivo de fusión en caliente es mucho más adecuado para el recubrimiento. La viscosidad (o viscosidad en estado fundido) a 140°C en este documento significa un valor medido por un viscosimetro Brookfield usando un husillo N° 27.

El adhesivo de fusión en caliente de acuerdo con la presente invención se utiliza ampliamente para el procesamiento de papel, encuademación, productos desechables y similares, y particularmente se utiliza efectivamente para los productos desechables debido a una excelente adhesión en un estado húmedo. Los "productos desechables" no están particularmente limitados siempre que sean los llamados materiales sanitarios. Sus ejemplos específicos incluyen pañales desechables, toallas sanitarias, sábanas de animales domésticos, batas de hospital, batas blancas de operación, forros de orina, shorts de puerperio, almohadillas de la leche materna y las pastillas de sudor axila.

En otro aspecto de la presente invención, se proporciona un producto desechable obtenido aplicando el adhesivo de fusión en caliente descrito anteriormente. El producto desechable puede estar formado mediante la aplicación del adhesivo de fusión en caliente de acuerdo con la presente invención es al menos un miembro seleccionado del grupo que consiste en una tela tejida, una tela no tejida, un hule, una resina, papel y una película de poliolefina. La película de poliolefina es preferiblemente una película de polietileno por razones de durabilidad, costos y similares. Cuando se utiliza el adhesivo de fusión en caliente de la presente invención, la adhesividad entre telas no tejidas o entre una tela no tejida y una película de poliolefina es excelente, y por lo tanto, se prefiere particularmente el uso en pañales desechables.

En líneas de producción de productos desechables, en general, el adhesivo de fusión en caliente se aplica a varios miembros (por ejemplo, tejidos, algodón, telas no tejidas, películas de poliolefina y papel de liberación) de los productos desechables. Para tal aplicación, el adhesivo de fusión en caliente puede ser utilizado por expulsarlo de varias máquinas de expulsión (dispensadores).

El método para aplicar el adhesivo de fusión en caliente no es particularmente limitado siempre y cuando se pueda conseguir el producto desechable objetivo. Tales métodos de aplicación se pueden dividir en la aplicación de contacto y la aplicación sin contacto. La "aplicación de contacto" se refiere a un método de aplicación en el que una máquina de eyección se pone en contacto con un miembro o una película cuando se aplica el adhesivo de fusión en caliente. La "aplicación sin contacto" se refiere a un método de aplicación en el que una máquina de eyección no se pone en contacto con un miembro o una película cuando se aplica el adhesivo de fusión en caliente. Ejemplos del método de aplicación de contacto incluyen revestimiento recubridor de ranuras y revestimiento recubridor de rodillos. Ejemplos del método de aplicación sin contacto pueden incluir revestimiento en espiral que permite recubrimientos en forma de un revestimiento de costura en espiral, recubrimiento omega y recubrimiento de costura de control que permite recubrimientos en forma de un revestimiento de onda, recubrimiento por rociado y ranura de rociado en cortina que permite recubrimientos en forma de un revestimiento de avión y el punto que permite recubrimientos en forma de puntos.

Ejemplos Para el propósito de describir la presente invención en más detalles y más específicamente, la presente invención se describirá a continuación mediante Ejemplos. Estos ejemplos son para ilustrar la presente invención, y no pretenden limitar la presente invención de ninguna manera.

Los componentes mezclados en adhesivos de fusión en caliente se muestran a continuación.

(A) los polímeros modificados con grupos funcionales polares (A-l) copolímeros a base de dieno conjugado modificado con el grupo funcional polar (Al-1) SEBS modificados con el grupo amino ("Tuftec MP10" fabricado por Asahi Kasei Chemicals Corporation) (A-l-2) SEBS modificado con grupo amio ( " DYNARON 8630P" fabricado por JSR) (A-l-3) SEBS modificado con grupo de ácido maleico ("Tuftec 1913" fabricado por Asahi Kasei Chemicals Corporation) (A-2) Polímeros a base de poliolefina modificados con grupos funcionales polares (A-2-1) una resina copolimerizada de etileno/acrilato de metilo/metacrilato de glicidilo ("BONDFAST 7M" (nombre comercial) fabricado por Sumitomo Chemical Co . , Ltd.) (A-2-2) un copolimero de etileno - metacrilato glicidilo-estireno ("A4100 MODIPER" (nombre comercial) fabricado por NOF CORPORATION) (A-2-3) un copolimero de polietileno modificado con anhídrido maleico ("Fusabond N525" (nombre comercial) fabricado por DuPont) (B) Resinas a base de poliéster alifático (B-l) resinas a base de ácido poliláctico (Bl-1) una resina de ácido poli L-láctico ("4032" (nombre comercial) fabricada por la naturaleza Works LLC) (Bl-2) una resina de ácido poliláctico-LD ("4060D" (nombre comercial) fabricada por la naturaleza Works LLC) (B-2) una resina de poli (succinato de butileno) ("AD92W" (nombre comercial) fabricada por Mitsubishi Chemical Corporation) (B-3) una resina a base de polihidroxibutirato ("PHB" (nombre comercial) fabricada por Aldrich (C) Resinas de pegajosidad (C-l) un derivado hidrogenado de una resina de hidrocarburo de petróleo aromático ("ECR179X" (nombre comercial) fabricado por Exxon, valor de ácido 0 mg KOH /g) (C-2) una resina de petróleo basada en C9 ("ARKON P100" (nombre comercial) fabricada por Arakawa Chemical Industries, Ltd. , ácido valor de 0 mg de KOH/g) (C-3) una resina de petróleo hidrogenada ("I-marv S110" (nombre comercial) fabricada por Idemitsu Kosan Co., Ltd., índice de acidez 0 mg KOH/g) (C-4) una resina de petróleo basada en C5 ((nombre comercial) fabricado por Easttack, valor de ácido 0 mg de KOH/g "Easttack CIOO-R") (C-5) una resina a base de colofonia (KR-85 (nombre comercial) fabricada por Arakawa Chemical Industries, Ltd., valor ácido 165 hasta 175 mg de KOH/g) (C-6) una resina de petróleo hidrogenado (I-Marv Y135 (nombre comercial) fabricado por Idemitsu Kosan Co . , Ltd., ácido valor de 0 mg de KOH/g) (D) elastomeros termoplásticos (D-l) un copolimero de tres bloques SBS (Asaprene T-438 (nombre comercial) fabricado por Asahi Kasei Corporation) (D-2) un copolímero de tres bloques SIS (Quintac 3460 (nombre comercial) fabricado por ZEON Corporation) (D-3) un copolímero de tres bloques SIS (Quintac 3433N (nombre comercial) fabricado por ZEON Corporation) (D-4) un copolímero de tres bloques SIS (Quintac 3520 (nombre comercial) fabricado por ZEON Corporation) (D-5) un copolímero de tres bloques SIS (Quintac 3270 (nombre comercial) fabricado por ZEON Corporation) (D-6) un copolímero de tres bloques SIS (D1160 (nombre comercial) fabricado por Kraton) (E) plastificantes (E-l) de un aceite a base de parafina (Diana Fresia S-32 (nombre comercial) fabricado por Idemitsu Kosan Co., Ltd.) (E-2) un aceite basado en nafteno (NS-100 (nombre comercial) fabricado por Idemitsu Kosan Co . , Ltd.) (F) Antioxidantes (F-l) un antioxidante a base de azufre (AO-412S (nombre comercial) fabricado por ADEKA CORPORATION) (F-2) un antioxidante a base de fenol (SUMILIZER G (nombre comercial) fabricado por Sumitomo Chemical Co., Ltd.) Los componentes (A) a (F) se mezclaron en la mezcla de proporciones mostradas en la Tabla 1 a la Tabla 4, y se funden y se mezclan a aproximadamente 145°C durante aproximadamente 3 horas utilizando un agitador universal a producir los adhesivos de fusión en caliente de los Ejemplos 1 a 25 y los Ejemplos Comparativos 1 a 11 los valores numéricos con respecto a la composición (mezcla) de los adhesivos de fusión en caliente que se muestran en las Tablas 1 a 4 son todas partes en peso.

Para los adhesivos de fusión en caliente de los ejemplos y los ejemplos comparativos, pegajosidad de un bucle, estabilidad térmica, resistencia al desprendimiento T, viscosidad de fusión y una tela no tejida se evaluaron/probaron para resistencia a la película de desprendimiento de PE. El contorno de cada evaluación se describirá a continuación.

Adhesión de Bucle El adhesivo de fusión en caliente se aplicó a una película de PET que tiene un espesor de 50 µt de manera que tiene un espesor de 50 µ??. La película de PET con el adhesivo de fusión en caliente se formó en un tamaño de 2.5 cm x 12.5 cm para proporcionar una muestra. Esta muestra se enrolla en forma de bucle de manera que la superficie pegajosa (superficie adhesiva aplicada) estaba en el exterior, y la muestra se pone en contacto con una placa de PE a una velocidad de 300 mm/min a 20°C. A continuación, se midió el valor de pico de la resistencia al desprendimiento cuando la muestra se desprendió de la placa de PE a una velocidad de 300 mm/min. Los resultados se muestran en las Tablas 1 a 3 Los criterios de evaluación son los siguientes. oo: Resistencia al desprendimiento 1000 g/25 mm o más o: fuerza de adherencia superior a 500 g/25 mm pero inferior a 1000 g/25 mm ?: Fuerza de desprendimiento mayor que 300 g/25 mm, pero hasta e incluyendo 500 (g/25 mm) ?: resistencia al desprendimiento 300 g/25 mm o menos Estabilidad térmica La estabilidad térmica se determinó por un cambio en la apariencia después de 35 g del adhesivo de fusión en caliente se colocó en una botella de vidrio de 70 mi y se dejó reposar en un horno secador a 150°C durante 24 horas. Los resultados se muestran en las Tablas 1 a 3. Los criterios de evaluación son los siguientes. oo: separación de fases, no se observó producto carbonizado o anillo (un producto de degradación del adhesivo de fusión en caliente depositado en una forma de anillo) . o: La separación de fases, producto carbonizado y un anillo se observaron muy ligeramente.

?: La separación de fases, producto carbonizado y un anillo se observaron ligeramente, ?: La separación de fases, producto carbonizado y se observó un anillo.

Fuerza de desprendimiento T El adhesivo de fusión en caliente se aplicó a una película de PET que tiene un espesor de 50 µp? de manera que tiene un espesor de 50 µ?. La película de PET con el adhesivo de fusión en caliente se formó para una anchura de 2.5 cm para proporcionar una muestra. Una película de polietileno se unió a la muestra a una velocidad de 300 mm/min en una atmósfera de 20°C usando un rodillo de 2 kg, seguido de envejecimiento a temperatura ambiente durante 24 horas. Entonces, la resistencia al desprendimiento se midió mediante la modalidad de desprendimiento a una velocidad de 300 mm/min en una atmósfera de 20°C. Para cada adhesivo de fusión en caliente, la resistencia al desprendimiento fue representado por el valor medio obtenido a partir de la medición de tres muestras. Los resultados se muestran en las Tablas 1 a 3 Los criterios de evaluación son los siguientes . oo : resistencia al desprendimiento 1.500 g/25 mm o más o: resistencia al desprendimiento superior a 800 g/25 mm pero inferior a 1500 g/25 mm ?: resistencia al desprendimiento mayor de 300 g/25 mm hasta e incluyendo 800 g/25 mm ?: Resistencia al desprendimiento 300 g/25 mm o menos Viscosidad en estado fundido Para la viscosidad de fusión, el adhesivo de fusión en caliente se calienta y se funde, y la viscosidad en estado fundido se midió a 140°C y 160°C utilizando un viscosimetro tipo Brookfield RVT (husillo No. 27). Los resultados se muestran en la Tabla 4 Los criterios de evaluación son los siguientes . oo: la viscosidad del fundido a 140°C es inferior a 9000 mPa-s o: la viscosidad en estado fundido a 140°C es de 9000 mPa-s a 20000 mPa-s ?: la viscosidad en estado fundido a 140°C es de más de 20000 mPa-s Prueba de Resistencia al Desprendimiento de Tela no tejida/Película de PE Una tela no tejida se revistió con el adhesivo de fusión en caliente en una cantidad de aplicación de 5 g/m2 a una temperatura de 150°C por rociado en espiral, y el adhesivo de fusión en caliente presenta el revestimiento de la tela no tejida y una película de PE se superpusieron a través del adhesivo de fusión en caliente, y presionó a una presión de 0.5 kgf/cm para obtener una muestra (tela no tejida/la película del PE). La muestra obtenida se cortó a 25 mm en la dirección perpendicular al recorrido del sustrato (dirección CD) , y la resistencia al desprendimiento se midió mediante la modalidad de desprendimiento se midió a una velocidad de 300 mm /min. Para cada adhesivo de fusión en caliente, la resistencia al desprendimiento fue representado por el valor medio obtenido a partir de la medición de tres muestras. Los resultados se muestran en la Tabla 4. Los criterios de evaluación son los siguientes. oo: resistencia al desprendimiento más de 80 g/25 mm o: resistencia al desprendimiento 40 g/25 mm o más, pero 80 g/25 mm o menos ?: Resistencia al desprendimiento superior a 20 g/25 mm pero inferior a 40 g/25 mm ?: resistencia al desprendimiento X 20 g/25 mm o menos: Tabla 1 E . = Ej emplo Tabla 2 Ej . = Ej emplo Tabla 3 Comp. = Ejemplo comparativo Como se muestra en la Tabla 1 y la Tabla 2, en los adhesivos de fusión en caliente de los Ejemplos 1 a 19 que contienen todo el componente A, el componente B, el componente C y el componente D, todos de adhesión de bucle, estabilidad térmica y la fuerza de adherencia T entre la película del PE y la película PET fueron buenas.

Como se muestra en la Tabla 3, en los ejemplos comparativos 1 a 9, que no contienen uno o dos componentes de la Un componente, el componente B, el componente C y el componente D, la mayoría de pegajosidad de un bucle, la estabilidad térmica y la resistencia al desprendimiento en T entre la película de PE y la película de PET fue baja. En los Ejemplos Comparativos 6 a 9 que no comprenden el polímero modificado con grupo funcional polar del componente (A) y comprenden el componente (B) , el componente (C) y el componente (D), estos componentes no eran compatibles con cada uno otra y separadas, y las propiedades físicas como un adhesivo de fusión en calienle fueron pobres.

Tabla 4 Ejemplo "Ej . Comp."= Ejemplo Comparativo No se puede medir Como se muestra en la Tabla 4, en los Ejemplos 20 a 25 que contienen todo el componente A, el componente B, el componente C y el componente D, la viscosidad no fue problemática para revestir con el adhesivo de fusión en caliente y la resistencia del adhesivo de desprendimiento T entre la tela no tejida y la película PE también fue alta y buena. Por otra parte, en el Ejemplo Comparativo 10, que no comprende el componente A o el componente D y en el Ejemplo Comparativo 11 que no comprende el componente A, se produjo la separación de fases, la medición de la viscosidad fue imposible, y la aplicación a la tela no tejida no pudo ser realizada para ambas composiciones.

Aplicabilidad industrial La presente invención puede proporcionar un adhesivo de fusión en caliente y un artículo absorbente recubierto con el adhesivo de fusión en caliente. El artículo absorbente según la presente invención es particularmente eficaz como un pañal desechable en el que una tela no tejida se adhiere a una película de poliolefina.

Claims (6)

REIVINDICACIONES

1.- Un adhesivo de fusión en caliente que comprende : (A) un grupo funcional polar modificado con polímero, (B) una resina a base de pol iéster alifático, (C) una resina agente de pegajosidad, y (D) un elastómero termoplástico .

2.- Un adhesivo de fusión en caliente de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el grupo funcional polar modificada con polímero (A) comprende al menos un polímero seleccionado entre un polímero basado en dieno conjugado modificado por grupo funcional polar y un polímero basado en poliolefina modificado por el grupo funcional polar.

3. - Un adhesivo de fusión en caliente de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en donde el grupo funcional polar es al menos un grupo funcional seleccionado de un grupo anhídrido de ácido, un grupo de ácido maleico, un grupo carboxilo, un grupo amino, un grupo imino, un grupo alcoxisililo, un grupo silanol, un grupo éter de sililo, un grupo hidroxilo y un grupo epoxi.

4. - Un adhesivo de fusión en caliente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde la resina a base de poliéster alifático (B) es al menos uno seleccionado de una resina a base de ácido poliláctico, un poli (succinato de butileno) y un polihidroxibutirato .

5. - Un adhesivo de fusión en caliente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones l a 4, que comprende además un plastificante (E) .

6. - Un producto desechable que comprende el adhesivo de fusión en caliente como se define en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5.