MX2012013908A - Aparato, metodo y sistema para recibir y/o descargar medio para desecho. - Google Patents

Abstract

La invención es concerniente con un aparato para recibir y/o descargar medio para desecho (E) de procesos de limpieza y/o enjuague de una unidad de aplicación (AG). El aparato puede comprender un separador (A) que es provisto con el fin de transferir el medio para desecho (E) descargado por la unidad de aplicación (AG) y para someter a dicho medio a una operación de separación. El aparato también puede comprender un dispositivo de recepción (AE) que es provisto con el fin de transferir el medio para desecho (E) y un dispositivo de succión (SE) que es provisto con el fin de succionar y/o expulsar por lo menos parte del medio para desecho (E) que es guiado al dispositivo de recepción (AE). Además, la invención es concerniente con métodos correspondientes.

Description

APARATO, METODO Y SISTEMA PARA RECIBIR Y/O DESCARGAR MEDIO PARA DESECHO DESCRIPCION DE LA INVENCION La invención es concerniente con un dispositivo, método y sistema para recibir o recolectar y/o descargar o desechar un medio de desecho. La invención es usada en particular en una instalación de recubrimiento, preferiblemente en una instalación de pintura para vehículos, parte de carrocerías de vehículos motorizados, etc. y/o para el desecho de medios de procesos de limpieza y/o enjuague de aparatos de aplicación, atomizadores, cambiadores de pintura, líneas de retorno u otros componentes de tecnología de aplicación.

Los aparatos de aplicación, tales como atomizadores, cambiadores de pintura, etc. para recubrir partes de carrocería de vehículos motorizados deben ser limpiados o enjuagados a intervalos regulares. El enjuague puede ser necesario para impedir la deposición de agentes de recubrimiento, por ejemplo de pintura, en el aparato de aplicación, que podría de otra manera conducir a mal funcionamiento del aparato de aplicación. El enjuague puede también ser necesario para un cambio de pintura para impedir que residuos de pintura del color incorrecto contaminen la pintura a ser aplicada, lo que puede conducir a una perdida en las cantidad de la parte a ser recubierta o aun hacerla inutilizable .

Una parte del aparato de enjuague a ser usado (para pinturas a base de solventes estos son más frecuentemente solventes orgánicos, para pinturas a base de agua la mayor de parte de agua desmineralizada con bajas concentraciones (alrededor de 5-10%) de butil glicol) es preferiblemente expulsada internamente no atomizada vía líneas de retorno, pero una parte es atomizada vía el aparato de aplicación, por ejemplo la campana o copa de campana de un atomizador.

El agente de enjuague atomizado sobre la copa de campana ha sido atomizado en su mayoría hasta ahora en el aire de la cabina de la cabina de pintura y después de esto conducida a la corriente de aire de escape, lo que tiene el efecto negativo de que las emisiones son incrementadas. El enjuague también tomaba lugar, en parte en dispositivos o aparatos de limpieza especiales (por ejemplo, dispositivos de limpieza de campana) tales como aquellos conocidos de DE 10 2004 061 322 Al and DE 102 40 073 Al.

Ha sido previamente el caso que los componentes orgánicos del agente de enjuague aparecían aun grado mayor como emisiones también como en el lado de escape y en el agua de desperdicio (cuando se usan lavados húmedos) .

Con el fin ya sea de reducir las emisiones que se presentan a través del agente de enjuague o preferiblemente evitarlos por completo, es preferible tener la posibilidad de atrapar una alta proporción de la mezcla de agente de enjuague (pintura) como sea posible y desecharla separadamente .

En el enjuague puede ocurrir, en donde sea aplicable, al interior cuando hay un dispositivo de limpieza de campana disponible. Esto es solo posible, sin embargo si el tiempo del ciclo es lo suficientemente largo. Hay un incremento por medio de esto en el tiempo requerido para el enjuague, debido entre otras cosas a la escasez de energía y encendido del alto voltaje. Además, el objetivo que se mueve hacia adentro y que se mueve hacia afuera en un dispositivo de limpieza de campana esta también asociado con un incremento en el tiempo requerido. También es posible que el enjuague a un dispositivo de limpieza de campana pueda conducir a problemas subsecuentes (una acumulación de humedad o pintura en el área de campana) lo que reduce todo el desempeño de limpieza del sistema .

Para algunos diseños de sistemas de separación de niebla de pintura, adición continua de medios de enjuague al fluido de separación puede conducir a deterioro de la funcionalidad.

Para algunos diseños de sistemas de separación de niebla de pintura, la adición continua de medios de enjuague al fluido de separación puede conducir a una formación desagradable e indeseable de lodos (en particular para el uso de medios de enjuague acuosos principalmente) o los costos de u operación del sistema se incrementan debido a la influencia de los ciclos de cambio de materiales auxiliares.

A la luz de las explicaciones anteriores es claro para las personas experimentadas en el arte en base a esta revelación que hay un requerimiento de resolver o superar los problemas o desventajas descritos anteriormente. Esta invención es concerniente con el requerimiento del arte previo y otros requerimientos que son revelados a las personas experimentadas en el arte en base a esta revelación.

Los sujetos que sufren de lo mencionado anteriormente pueden ser obtenidos en principio con los elementos de las reivindicaciones independientes . La invención no está limitada sin embargo a las modalidades que remedian todos los problemas o desventajas del arte previo citado al inicio. La invención también reivindica protección general para las modalidades ejemplares descritas a continuación.

De acuerdo con la invención,, se provee un dispositivo para recibir o recolectar y/o descargar o desechar medios de desecho de procesos de limpieza y/o enjuague de un aparato de aplicación, preferiblemente para recubrir vehículos de pintura respectivos, partes de carrocería de vehículos motorizados, sus partes agregadas (por ejemplo, guardabarros, cajas de espejo, banda de guardabarros), etc.

El dispositivo comprende en particular un equipo de separación en particular un equipo de separación de gotas que es provisto para recibir el medio de desecho descargado por el aparato de aplicación y sujeto a la separación, en particular separación de gota. El separador de gota puede ser por ejemplo un separador de gota conocido de acuerdo con el arte previo que separa las gotas de un medio gaseoso.

El dispositivo es particularmente apto de aglomerar el separado respectivo como una proporción tan grande como sea posible de las gotas con el fin de removerlas del aire o corriente de gas y hacer esto ventajosamente sin deteriorar el campo de flujo en el área del aparato de aplicación.

En una modalidad preferida se provee un separador de gotas para la superficie de corriente de entrada de la cual es un tanto más grande que el área de sección transversal que surge del cono de atomización (medio de desecho) (para una distancia desde el aparato de aplicación de por ejemplo de 200 mm a 400 mm esto corresponde a aproximadamente a una superficie en corriente circular con un diámetro de alrededor de 300 mm a 700 mm o una superficie en corriente cuadrática con una longitud natural de alrededor de 300 mm a 700 mm) . Con el fin de maximizar la proporción de la niebla de aplicación que es conducida a través del separador de gotas y/o para minimizar la desviación del flujo del separador, deflectores de flujo pueden ser anexados en el lado corriente arriba. Estos deflectores de flujo generan un componente dinámico en la dirección de entrada del separador. Por ejemplo, los deflectores de flujo pueden inicialmente estar ubicados en la extensión de las paredes externas del separador de gotas sustancialmente paralelo al eje del cono de atomización, en donde esta placa de guía puede ser redirigida por alrededor de 90° a 120° hacia adentro hacia el eje central del separador de gotas después una corrida x (por ejemplo, entre alrededor de 100 mm y 200 mm) . La longitud de esta parte después de la redirección puede preferiblemente ser de alrededor de 50 mm a 150 mm.

De acuerdo con la invención el dispositivo puede comprender en particular un equipo de recepción que es provisto para recibir el medio de desecho y/o para descargarlo. El medio de desecho puede ser por ejemplo el medio de desecho de un aparato de aplicación y/o un medio de desecho de un aparato de recepción para el aparato de aplicación corriente arriba del equipo de recepción.

Es además posible que el dispositivo comprende un dispositivo de succión que es provisto para la succión y/o succionar por lo menos una parte del medio de desecho a o al equipo de recepción.

La separación por medio de un separador de gotas es relativamente no efectiva, en particular en el caso de cuando se usa un solvente orgánico como agente de limpieza, respectivamente de enjuague. La fuerte tendencia del medio a evaporarse conduce a una situación mediante la cual una gran proporción del medio se evapora cuando se atomiza al separador de gotas o también a una tolva. Una posibilidad para capturar el agente de enjuague y para indicar la entrada de emisiones orgánicas al aire de la cabina es succionar el solvente atomizado durante el proceso de enjuague y/o limpieza separadamente, de preferencia en la vecindad inmediata del aparato de aplicación.

El aparato de aplicación es preferiblemente un atomizador, en particular un atomizador giratorio. El aparato de aplicación emite particularmente un chorro de atomización del medio de desecho atomizado. Es preferible que el chorro de atomización del medio de desecho emitido del aparato de aplicación sea esencialmente cónico y/o sea esencialmente paraboloide .

El medio de desecho consiste usualmente de una mezcla de agente de recubrimiento, tal como una pintura (por ejemplo, pintura de un solo componente o pintura de dos componentes o multicomponentes) , agente de enjuague, agente de limpieza, solvente y/u otros medios producidos durante los procesos de limpieza y/o enjuague de los aparatos de aplicación. El medio de desecho puede sin embargo también ser esencialmente un agente de recubrimiento puro (por ejemplo, pintura de un solo componente puro, pintura de dos componentes o pintura de multicomponentes) o esencialmente un agente de enjuague o limpieza puro y/o solvente. El medio de desecho es particularmente un medio de desecho atomizado. El medio de desecho es preferiblemente alimentado de forma atomizada (esto es preferiblemente como un chorro de atomización del medio de desecho atomizado) al equipo de separación y/o el equipo de recepción o el dispositivo de limpieza mencionado a continuación para el aparato de aplicación. El medio de desecho puede ser no atomizado. El medio de desecho es en particular emitido del aparato de aplicación como un chorro de atomización del medio de desecho atomizado. Es además posible que el medio del desecho este presente como una niebla del medio de desecho. El medio de desecho puede contener componentes ' orgánicos, en particular solvente orgánico o ser un solvente orgánico.

El equipo de separación puede comprender un separador, en particular un separador de gota y/o equipo que conduce el flujo (en particular con deflectores de flujo) . El equipo que conduce el flujo es preferiblemente provisto con el fin de desviar el medio de desecho emitido del aparato de aplicación al separador de gota y/o con el fin de generar un componente dinámico en la dirección del separador de gotas. En una condición ensamblada respectiva, durante un proceso de limpieza y/o enjuague, el equipo que conduce el flujo es dispuesto de preferencia coaxialmente sobre el separador de gota respectivamente sobre el lado corriente arriba del separador de gotas y unido con el mismo. Es preferido que el separador de gotas y el equipo que conduce el flujo sean sujetados conjuntamente o conectables conjuntamente y en particular formen una unidad compacta. El equipo que conduce el flujo es provisto en particular para maximizar la proporción de la niebla de atomización (medio de desecho) que es conducida a través del separador y/o para minimizar la desviación del flujo del separador.

Es posible que el equipo que conduce el flujo tenga una primera sección que se ahúsa hacia el separador de gotas. En particular, durante el proceso de limpieza y/o enjuague del aparato de aplicación, la primera sección esta de frente al aparato de aplicación respectivamente se ensancha hacia afuera hacia el aparato de aplicación. Además, el equipo que conduce el flujo puede comprender por ejemplo de preferencia una segunda sección que corre esencialmente paralela como una extensión de la pared externa del separador de gotas.

La primera sección y la segunda sección del equipo que conduce el flujo se fusionan preferiblemente entre sí o son una sola parte o una parte integral. Por ejemplo, la primera sección puede ser redirigida hacia adentro al eje medio del separador de gotas y/o el equipo que conduce el flujo puede estar a un ángulo mayor de aproximadamente 90°, 100°C, 110°, 120° , 130° o 140° y/o menor de alrededor de 95°, 105° , 115° , 125°, 135° o 145°. Además, la segunda sección puede tener una longitud mayor de aproximadamente 50 mm, 100 mm, 150 mm, 200 mm o 250 mm y/o menor de alrededor de 75 mm, 125 mm, 175 mm, 225 mm o 275 mm, mientras que la primera sección (después de la redirección) puede tener por ejemplo una longitud mayor de aproximadamente 25 mm, 75 mm, 125 mm, 175 mm o 225 mm, y/o menor de alrededor de 50 mm, 100 mm, 150 mm, 200 mm o 250 mm.

El equipo de separación es provisto preferiblemente con el fin de recibir el medio de desecho descargado por el aparato de aplicación y para someterlo a separación de impacto, en donde el separador (de gotas) esta entonces diseñado como un separador de impacto. El separador de impacto puede comprender por ejemplo una multiplicidad de perfiles de separación a través de los cuales el medio de desecho es desviado un número de veces e impacta contra superficies de impacto, en donde una película del medio de desecho se forma sobre la superficie de impacto que fluyen preferiblemente a lo lejos hacia abajo debido a la fuerza de la gravedad. Los perfiles de separación pueden tener por ejemplo formas de frente hacia abajo con el fin de favorecer el flujo hacia afuera de la película y/o con el fin de evitar que las gotas ya separadas sean recolectadas otra vez por el gas/corriente de aire. El equipo de separación está diseñado en particular para la carga vertical desde arriba.

Es posible que la superficie en corriente del equipo que conduce el flujo y/o el separador de gotas sea dimensionado de tal manera que el chorro de atomización del medio de desecho pueda esencialmente ser recibido en pleno del aparato de aplicación. La superficie en corriente puede en particular ser ligeramente mayor que (preferiblemente después de la llegada en la superficie en corriente) que surge de la superficie de sección transversal del chorro de atomización del medio de desecho (que será formado en su mayoría esencialmente cónico y/o paraboloide) .

Por ejemplo, es posible que el equipo de separación sea dispuesto por encima de un piso de la cabina de recubrimiento, en particular por encima de un pasaje formado en el mismo. Es también posible que el equipo de recepción sea dispuesto debajo del piso de la cabina de recubrimiento, en particular debajo del pasaje formado en el mismo. También es posible que el equipo de separación sea dispuesto debajo del piso de la cabina de recubrimiento. El piso de la cabina de recubrimiento puede por ejemplo se una rejilla. El piso de la cabina de recubrimiento es preferiblemente un piso de cabina de recubrimiento de una instalación de recubrimiento para carrocería de vehículos motorizados y/o sus partes agregadas .

Es en particular posible que la superficie en corriente del separador de gotas sea diseñada de tal manera que se evita o reduce un rebote del medio de desecho descargado del aparato de aplicación. Para hacer esto, el área libre del separador de gotas, en particular, el área libre de la superficie en corriente, es apropiadamente grande con el fin de evitar cualquier rebote del medio de desecho.

El dispositivo comprende preferiblemente un equipo de recepción que es provisto con el fin de recibir y/o descargar un medio de desecho del equipo de separación que ha sufrido separación (gotas) . La salida del separador de gotas es provista en particular para conducir el medio de desecho que ha sufrido separación de gotas a la abertura de entrada del equipo de recepción.

En una modalidad, el equipo de recepción es un elemento de recolección en forma de embudo, por ejemplo con una sección transversal esencialmente circular, rectangular o cuadrática que por ejemplo tiene una abertura de entrada y una abertura de salida del medio de desecho.

Es posible que la abertura de entrada y la abertura de salida del equipo de recepción sean la misma abertura, esto es el medio de desecho puede ser removido de la misma abertura a través de la cual fue transportado al equipo de recepción .

El equipo de separación es provisto preferiblemente con el fin de que, durante el proceso de limpieza y/o enjuague del aparato de aplicación respectivo, en una condición montada del dispositivo, tenga una distancia axial al aparato de aplicación, en particular su elemento de atomización (por ejemplo, una boquilla, copa de campana, etc.) y una distancia axial al equipo de recepción, en particular su abertura de entrada. El equipo de separación es provisto en particular con el fin de preferiblemente estar dispuesto espaciado por encima del equipo de recepción, preferiblemente por encima de la abertura de entrada del equipo de recepción.

Durante el proceso de limpieza y/o enjuague del aparato de aplicación respectivo, en una condición montada del dispositivo, el equipo de separación esta en particular dispuesto en esencia coaxialmente (separado) por encima del equipo de recepción, en donde el aparato de aplicación respectivo, el elemento de atomización del aparato de aplicación (por ejemplo, una boquilla, copa de campana, etc.) preferiblemente va a ser dispuesto esencialmente de manera concéntrica (espaciado) por encima del equipo de separación de gota.

El equipo de separación, en particular la superficie en corriente del separador de gotas, es preferiblemente provista con el fin de tener una distancia axial del aparato de aplicación. En particular el elemento de atomización del aparato de aplicación (por ejemplo, una boquilla, copa de campana, etc.) cuando se efectúa el proceso de limpieza y/o enjuague o en la condición montada del dispositivo. Aquí, la distancia puede ser mayor de aproximadamente 100 mm, 200 mm, 300 mm, 400 mm, 500 mm o 600 mm y/o menor que aproximadamente 150 mm, 250 mm, 350 mm, 450 mm, 550 mm o 650 mm.

El separador de gotas tiene preferiblemente una altura mayor de aproximadamente 75 mm, 125 mm, 175 mm, 225 rom, 275 mm o 325 mm y/o menor de aproximadamente 100 mm, 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm o 350 mm.

En una condición montada del dispositivo o durante un proceso de enjuague y/o limpieza, es en particular posible que : a) entre la respectiva superficie en corriente, la entrada del separador de gotas y el aparato de aplicación (en particular el elemento de atomización) y/o b) entre la respectiva superficie en corriente, la entrada del equipo que conduce el flujo y el aparato de aplicación (en particular el elemento de atomización) y/o c) entre la salida del separador de gotas y la abertura de entrada del equipo de recepción respectivo, entre el equipo de recepción y el elemento de separación: Una distancia axial respectiva es formada que es mayor de aproximadamente 50 mm, 100 mm, 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm, 350 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm o 550 mm y/o menor de aproximadamente 75 mm, 125 mm, 175 mm, 225 mm, 275 mm, 325 mm, 375 mm, 425 mm, 475 mm, 525 mm o 575 mm. Las respectivas distancias pueden ser del mismo tamaño o de tamaño diferente.

El equipo que conduce el flujo y/o el separador de gotas puede comprender una entrada o una superficie en corriente para el medio de desecho descargado por el aparato de aplicación, en donde el separador de gota puede tener una salida para el medio del desecho que ha. sufrido separación de gota.

El equipo de recepción puede comprender un primer cuerpo cilindrico y/o en forma de embudo, un segundo cuerpo cilindrico y/o de forma de embudo y/o un tercer cuerpo cilindrico y/o de forma de embudo, la respectiva sección transversal de las cuales por ejemplo puede ser circula, rectangular o cuadrática.

El primer cuerpo puede tener por ejemplo una longitud mayor de aproximadamente 200 mm, 250 mm, 300 mm, 350 mm, 400 mm, 450 mm o 500 mm y/o menor de aproximadamente 225 mm, 275 mm, 325 mm, 375 mm, 425 mm, 475 mm o 525 mm. El primer cuerpo cilindrico tiene , preferiblemente un diámetro de aproximadamente 25 mm, 75 mm, 125 mm, 175 mm o 225 mm y/0 menor de aproximadamente 50 mm, 100 mm, 150 mm, 200 mm o 250mm.

El tercer cuerpo puede tener por ejemplo un diámetro, en particular un diámetro máximo para el diseño en forma de embudo mayor de aproximadamente de 300 mm, 350 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 550 mm o 600 mm y/o menor de aproximadamente 325 mm, 375 mm, 425 mm, 475 mm, 525 mm, 575 mm o 625 mm.

La parte cilindrica del segundo cuerpo puede tener una longitud mayor de aproximadamente 250 mm, 300 mm, 350 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 550 mm o 600mm y/o menor de aproximadamente 275 mm, 325 mm, 375 mm, 425 mm, 475 mm, 525 mm, 575 mm o 625 mm.

Además, el equipo receptor puede tener por lo menos una abertura de entrada con el fin de alimentar el medio desecho y/o por lo menos una abertura de salida con el fin de descargar el medio de desecho.

Es posible que la por lo menos una abertura de entrada sea provista con el fin de traer el medio de desecho al primer cuerpo y/o el tercer cuerpo y/o con el fin de traer el medio desecho a un espacio entre el medio entre el primer cuerpo y el tercer cuerpo. La abertura de salida es provista preferiblemente en el segundo cuerpo con el fin de descargar el medio de desecho por ejemplo en una línea de descarga, que conduce preferiblemente el medio de desecho a un tanque de reelección.

El tercer cuerpo puede tener un diámetro mayor del primer cuerpo en donde el segundo cuerpo puede tener un diámetro por lo menos parcialmente mayor que el primer cuerpo y/o el tercer cuerpo. El tercer cuerpo a su vez puede rodear el primer cuerpo por lo menos parcialmente con el fin de formar un espacio intermedio entre el tercer cuerpo y el primer cuerpo. Es posible que también que el segundo cuerpo rodee por lo menos parcialmente el primer cuerpo y/o el tercer cuerpo, por ejemplo con el fin de formar un espacio intermedio entre el segundo cuerpo y el primer cuerpo y/o el tercer cuerpo. Es además posible que el primer cuerpo y el segundo cuerpo estén separados entre sí para formar un espacio intermedio entre el primer cuerpo y el segundo cuerpo .

El equipo receptor puede comprender en particular una separación anular preferiblemente circunferencial formada preferiblemente por el primer cuerpo y el tercer cuerpo. La separación anular puede por ejemplo tener un ancho mayor de aproximadamente 2.5 mm, 7.5 mm, 12.5 mm, 17.5 ram, 22.5 mm, 27.5 mm o 32.5 mm y/o menor de aproximadamente 5 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm o 35 mm. Aquí, en particular, el primer cuerpo es cilindrico y el tercer cuerpo en forma de embudo, en donde la separación anular entre el primer cuerpo cilindrico y el diámetro de preferencia esencialmente más pequeño del tercer cuerpo (esto es, en la condición montada del dispositivo, la sección más baja del tercer cuerpo) es formado. Es posible que por medio de la separación anular, por lo menos parte del medio de desecho alimentado a o dentro del equipo de recepción (en particular el tercer cuerpo) sea conducido a la abertura de salida del equipo de recepción y/o por lo menos parte del medio de desecho alimentado a o dentro del equipo de recepción (en particular el tercer cuerpo) sea succionado respectivamente (de preferencia hacia abajo y hacia al costado) .

El equipo de recepción, la por lo menos una abertura de entrada del equipo de recepción, la abertura de salida del equipo de recepción, el primer cuerpo, el segundo cuerpo, el tercer cuerpo, el equipo que conduce el flujo, el separador de gotas y/o el aparato de aplicación son de preferencia dispuestos en esencia coaxialmente entre si durante el proceso de limpieza y/o enjuague del aparato de aplicación o en una condición montada del dispositivo.

El dispositivo puede comprender una respectiva parte de recepción, un aparato de limpieza que es provisto para la limpieza el aparato de aplicación y/o recibir el medio de desecho descargado por el aparato de aplicación para alimentar el medio de desecho al equipo de recepción. El aparato de limpieza usado puede en particular ser el aparato de limpieza revelado en el documento DE 10 2004 061 322 Al y/o el dispositivo de limpieza revelado en el documento DE 102 40 073 Al, la revelación de las cuales son incorporadas plenamente en la presente revelación.

El dispositivo de succión puede tener una sección en todo o un flujo volumétrico de aire mayor de aproximadamente 5m3/h, 25m3/h, 75m3/h, 125m3/h, 175m3/h, 225m3/h o 275m3/h y/o menor de aproximadamente 50m3/h, 100m3/h, 150m3/h, 200m3/h, 250m3/h o 300m3/h.

El dispositivo de succión puede comprender un tubo de succión. El equipo de recepción puede comprender una abertura de conexión, preferiblemente dispuesta en una pared lateral del equipo de recepción en particular sobre el segundo cuerpo que con el tubo de succión es conectable. El tubo de succión preferiblemente se abre al espacio intermedio entre el primer cuerpo y el segundo cuerpo, en donde la abertura de conexión puede permanecer plena o parcialmente opuesta a la pared lateral del primer cuerpo. La abertura de conexión es preferiblemente dispuesta entre la por lo menos una abertura de entrada y la abertura de salida del equipo de recepción.

El tubo de succión tiene preferiblemente un diámetro de alrededor de 25 mm, 75 mm, 125 mm, 175 mm o 225 mm y/o por lo menos alrededor de 50 mm, 100 mm, 150 mm, 200 mm o 250mm.

El dispositivo de succión puede tener una sección de remoción, incluyendo el tubo de succión, que es provista con medios de separación de partículas (por ejemplo, uno o más filtros) . Esto es ventajoso puesto que también puede haber componentes de pintura presente en el agente de enjuague.

Para la modalidad para la cual una parte de recepción respectiva, un aparato de limpieza es colocado corriente arriba del equipo de recepción, es posible que una sección del aparato de aplicación sea limpiada (por ejemplo, una cabeza de atomización o una copa de campana) sea colocada en el aparato de limpieza y limpiado y/o el aparato de aplicación descarga el medio de desecho al aparato de limpieza. El medio de desecho que entra al aparato de limpieza se puede luego hacer pasar al equipo de recepción.

De acuerdo con la invención también hay un método para recibir o recolectar y/o descargar o desechar un medio de desecho de procesos de limpieza y/o enjuague de un aparato de aplicación, preferiblemente efectuado utilizando un dispositivo como se describe en la presente.

Es posible que el método de acuerdo con la invención que el aparato de aplicación descargue el medio de desecho a un equipo de separación, en donde el medio de desecho es sometido a una separación en el equipo de separación.

También es posible que para el método de acuerdo con la invención el medio de desecho (por ejemplo de un aparato de aplicación y/o un aparato de limpieza para el aparato de aplicación) sea descargado a o dentro de un equipo de recepción y un dispositivo de succión, succione y/o expulse por lo menos parte del medio de desecho. Es particularmente ventajoso que el medio de desecho atomizado respectivo, el solvente atomizado sea succionado y/o expulsado durante el proceso de enjuague y/o limpieza, preferiblemente en la vecindad inmediata del aparato de aplicación. El medio de desecho en particular comprende en la presente componentes orgánicos, preferiblemente, agentes de enjuague y/o limpieza orgánicos, en particular solventes orgánicos.

Es además posible que, para el método de acuerdo con la invención, el medio de desecho descargado para el aparato de aplicación sea sometido a una carga de voltaje electrostático durante el proceso de limpieza y/o enjuague y es descargado a un equipo de recepción. Este proceso es menos efectivo para un proceso de enjuague sin un alto voltaje puesto que solo una pequeña parte de las gotas de fluido de enjuague permanecen en el equipo de recepción debido al efecto de separación electrostático faltante. La mayor parte de líquido es . en su mayoría conducida con el aire de guía usualmente provisto, incluyen un aire de cabina inyectado, el rebobinado del equipo de recepción al aire de escape.

Es posible que el aparato de aplicación, sea colocado por encima, de preferencia espaciado por encima del equipo de recepción. Es además posible que el aparato de aplicación alimente el medio de desecho al equipo de recepción, en particular al primer cuerpo respectivo, un tubo interno y/o que el aparato de aplicación sea colocado por lo menos parcialmente en el equipo de recepción, en particular en el primer cuerpo o tubo interno. El aparato de aplicación es preferiblemente un atomizador, en donde su copa de campana es colocada en el equipo de recepción, en particular en el primer cuerpo.

El medio de desecho que es preferiblemente atomizado y/o puede ser un agente de limpieza/enjuague orgánico o por lo menos uno que contiene componentes orgánicos (preferiblemente, un solvente) puede por lo menos en parte ser aglomerado en el equipo de recepción.

Es posible que la parte liquida o la fase liquida del medio de desecho sea descargada (por ejemplo, a través de un tubo interno o el primer cuerpo) esencialmente hacia abajo (por ejemplo, a la abertura de salida del equipo de recepción) . Es además posible que la parte gaseosa o la parte del gas del medio de desecho sea succionada hacia afuera por el dispositivo de succión, esencialmente al costado.

El aparato de aplicación puede en particular ser limpiado en una parte de recepción, respectivamente aparato de limpieza corriente arriba del equipo de recepción, en donde también es posible que el aparato de aplicación alimente el medio de desecho a. la parte de recepción respectiva, aparato de limpieza. Es posible que el aparato de limpieza sea colocado preferiblemente espaciado por encima del equipo de recepción.

Es posible que preferiblemente el medio de desecho atomizado (por ejemplo, un solvente orgánico preferiblemente atomizado) sea conducido al aparato de limpieza a o dentro del equipo de recepción, en particular en el tercer cuerpo.

La parte liquida o la fase liquida del medio de desecho es preferiblemente alimentada a un equipo en forma de embudo (por ejemplo, el tercer cuerpo) del equipo de recepción y/o conducido vía una separación anular (por ejemplo, entre el primer cuerpo y el tercer cuerpo) en el equipo de recepción a la abertura de salida del equipo de recepción.

Es posible que el medio de desecho atomizado y/o no atomizado (por ejemplo, un solvente preferiblemente orgánico atomizado) descargado del aparato de limpieza sea succionado hacia abajo por medio del dispositivo de succión y/o sea por lo menos parcialmente succionado y/o expulsado al costado.

Etapas de método adicionales surgen directamente de la descripción del dispositivo, en particular de la funcionalidad del dispositivo.

De acuerdo con la invención, también se proveen un sistema de desecho para un medio de desecho provisto en particular para el medio de desecho de procesos de limpieza y/o enjuague de un aparato de aplicación, que comprende un dispositivo como se revela en la presente. El sistema de desecho puede también comprender por ejemplo una línea de descarga que es provista con el fin de remover el medio de desecho con el equipo de recepción, preferiblemente a un tanque de recolección.

El sistema de desecho es en particular un sistema de desecho para una instalación de recubrimiento (por ejemplo una planta de pintura) para vehículos, preferiblemente partes de carrocería de vehículos motorizados.

El equipo de recepción puede esencialmente ser colocado debajo de una rejilla y/o debajo de un nivel de rejilla del sistema de desecho, preferiblemente dentro del intervalo de un robot de pintura.

Es posible que parte del equipo de recepción, en particular del primer cuerpo, sea dispuesta en la rejilla y/o se proyecte sobre la rejilla respectiva, sea conducida a través de esta, mediante lo cual, la rejilla puede tener una abertura provista apropiadamente. La rejilla puede en particular tener una abertura que es provista de tal manera que por lo menos una abertura de entrada del equipo de recepción está expuesta con el fin de ser apta de disponer el aparato de aplicación, por lo menos parcialmente en la abertura de la rejilla y/o la abertura de entrada y/o el equipo de recepción.

Además, el segundo cuerpo y/o el tercer cuerpo pueden ser dispuestos debajo de la rejilla.

Sin embargo, también es posible que el aparato de aplicación conduzca el medio de desecho a través de la rejilla tal como al equipo de recepción.

La rejilla puede también tener cualquier clase de diseño del fondo análogo al armazón de la invención, tal diseño del fondo tiene expeditamente un pasaje en el mismo, en particular un fondo de cabina de recubrimiento de una instalación de recubrimiento para carrocerías de vehículos motorizados y/o sus partes agregadas.

Utilizando el dispositivo de acuerdo con la invención es posible que tal medio de desecho de manera ventajosa y/o ser descargado o desechado con el fin de evitar emisiones y acumulación de lodos. Es además posible en particular un medio de desecho orgánico, en particular' una niebla del medio de desecho orgánico atomizada, sea recolectada con el fin de que esto, como es necesario, no se diluya primero a través del aire de la cabina sino que más bien sea conducida de manera apuntada separadamente para el post-quemado.

Otros desarrollos adicionales ventajosos de la invención son identificados en las reivindicaciones dependientes o son explicados en mayor detalle a continuación con referencia a las figuras junto con la descripción de las modalidades ejemplares preferidas de la invención. Las figuras muestran como sigue: La Figura la un dispositivo de acuerdo con una primera modalidad ejemplar de la invención; La Figura Ib una vista superior de un equipo que conduce el flujo y un separador de gotas de acuerdo con la Figura la; La Figura 2 un dispositivo de acuerdo con una segunda modalidad ejemplar de la invención, para el cual el medio de desecho es conducido por medio de un método ejemplar de acuerdo con la invención a y/o hacia afuera del equipo de recepción; La Figura 3 un dispositivo de acuerdo con la Figura 2 para el cual el medio de desecho es conocido por otro método ejemplar de acuerdo con la invención a y/o hacia afuera del equipo de recepción; La Figura 4 una parte del sistema de desecho y un aparato de aplicación durante un proceso de limpieza y/o enjuague de acuerdo con una modalidad ejemplar de la invención, en donde el medio de desecho es conducido por medio de a su vez otro método ejemplar de acuerdo con la invención a y/o dentro del equipo de recepción y La Figura 5 un diagrama de flujo de un método que puede ser ejecutado con el dispositivo de acuerdo con la Figura la; La Figura 6 un diagrama de flujo de un método que puede ser ejecutado con el dispositivo de acuerdo con la Figura 2; La Figura 7 un diagrama de flujo de otro método que puede ser ejecutado con el dispositivo de acuerdo con la Figura 2 o la Figura 3 ; La Figura 8 un diagrama de flujo de todavía otro método que puede ser ejecutado con un dispositivo de acuerdo con la Figura 4 ; La Figura 9 una vista en perspectiva desde arriba del dispositivo mostrado en las Figuras la, Ib y La Figura 10 una vista en perspectiva inferior del dispositivo mostrado en las Figuras la, Ib.

La Figura la muestra un dispositivo provisto para recibir y/o desechar un medio de desecho E de procesos de limpieza y/o enjuague de un aparato de aplicación AG en una condición montada o durante un proceso de limpieza y/o enjuague. El dispositivo comprende un dispositivo de separación A que es provisto con el fin de recibir el medio de desecho E descargado por el aparato de aplicación AG y para someterlo a una separación. El aparato de aplicación AG es un atomizador giratorio que tiene una copa de campana GT como elemento de atomización. El equipo de separación A comprende un separador de gotas TA provisto con el fin de recibir el medio de desecho E descargado por el aparato de aplicación AG y someterlo a una separación de gotas. El separador de gotas TA es preferiblemente un separador de impacto. El equipo de separación A comprende además un equipo " que conduce el flujo SLE que es provisto con el fin de desviar el medio de desecho E emitido del aparato de aplicación AG al separador de gotas TA y/o con el fin de generar un componente dinámico en la dirección del separador de gotas TA.

Además, el dispositivo mostrado en la Figura la comprende un equipo de recepción AE que es provisto como una tolva de recolección (por ejemplo, con una sección circular o cuadrática) con el fin de recibir y remover el medio de desecho E sometido a una separación por el equipo de separación A, en particular el separador de gotas TA. El equipo de recepción AE tiene una abertura de entrada 11 para el medio de desecho E y una abertura de salida 13 para el medio de desecho E con el fin de conducir preferiblemente el medio de desecho E vía una línea de descarga, por ejemplo a un tan que de recolección (no mostrado en la Figura la) . El equipo de separación A es dispuesto preferiblemente sobre una rejilla no mostrada en la Figura la mientras que el equipo de recepción AE es dispuesto debajo de la rejilla.

El equipo que conduce flujo SLE mostrado en la Figura la tiene una primera sección 50 que se estrecha al separador de gotas TA y una segunda sección 51 en la extensión de la pared externa del separador de gotas TA que corre esencialmente paralela. La superficie en corriente 52 del equipo que conduce el flujo SLE y/o la superficie en corriente 53 del separador de gotas TA es dimensionado con el fin de recibir el chorro de atomización del medio de desecho esencialmente por completo y es en particular formado 'esencialmente cuadrático o poligonal. La superficie en corriente 53 del separador de gotas TA es en particular diseñado de tal manera que se reduce o evita el rebote del medio de desecho E emitido del aparato de aplicación AG.

El separador de gotas TA tiene preferiblemente tiene una altura 13 de alrededor de 170 mm. El equipo que conduce el flujo SLE tiene preferiblemente una altura 12 de alrededor de 150 mm. La primera sección tiene preferiblemente una longitud 16 de entre alrededor de 50 mm a 60 mm.

En una condición montada del dispositivo respectivo durante un proceso de enjuague y/o limpieza, es en particular posible que: a) la distancia axial 15 entre la superficie en corriente o la entrada 53 del separador de gotas TA y el aparato de aplicación AG (en particular el elemento de atomización que es preferiblemente una copa de campana GT) sea de aproximadamente entre 230 mm y 400 mm y/o b) la distancia axial 11 entre la respectiva superficie en corriente, la entrada 52 del equipo conduce el flujo SLE y el aparato de aplicación AG (en particular el elemento de atomización que es preferiblemente una copa de campana GT) es de aproximadamente entre 80 mm y 250 mm y/o c) la distancia axial 14 entre la salida 54 del separador de gotas TA y la abertura de entrada 11 del equipo de recepción AE es de alrededor de 250 mm.

La Figura Ib muestra una vista desde arriba del equipo de separación A de acuerdo con la Figura la y en particular del equipo que conduce el flujo SLE y el separador de gotas TA.

El equipo que conduce el flujo SLE respectivamente, la primera sección 50 puede tener bordes biselados 54 al interior de los cuales respectivamente se extienden sobre un primer ancho bl y un segundo ancho b2. El primer ancho bl coincide preferiblemente con el segundo ancho b2 y puede ser mayor de aproximadamente 30 mm 40 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, 80 mm o 90 mm y/o menor de aproximadamente 35 mm, 45 mm, 55 mm, 65 mm, 75 mm, 85 mm o 95 mm, en particular alrededor de 55 mm para una vista de arriba del equipo que conduce el flujo SLE.

La superficie en corriente 53 del separador de gotas TA y/o la superficie en corriente 52 del equipo que conduce el flujo SLE es un tanto mayor que la superficie de sección transversal que surge del chorro de atomización en medio de desecho, que esta preferiblemente en forma de un cono de atomización, durante el impacto sobre la respectiva superficie en corriente 52 y/o 53. Por una distancia axial 15 de aproximadamente de 200 mm a 400 mm, esto representa burdamente una superficie en corriente circular con un diámetro de aproximadamente 300 mm a 700 mm o por ejemplo, una superficie en corriente cuadrática con un ancho b3 de aproximadamente 300 mm a 700 mm.

La Figura 5 muestra un diagrama de flujo de un método que puede ser ejecutado con el dispositivo de acuerdo con la Figura la; en la etapa SI el aparato de aplicación AG es dispuesto separado por encima del equipo que conduce el flujo SLE respectivamente separado por encima del separador de gotas TA. En una segunda etapa S2, el aparato de aplicación AG es enjuagado, respectivamente el medio de desecho E se hace pasar al equipo que conduce el flujo SLE respectivamente, el separador de gotas TA. En una tercera etapa S3 el medio de desecho E alimentado al separador de gotas TA es sometido a separación de gotas. En una cuarta etapa S4, el medio de desecho E es descargado del separador de gotas TA al equipo de recepción AE y luego desde ahí a la etapa S5 es enviado por ejemplo punto de desecho a un tanque de recolección.

La Figura 2 muestra un dispositivo para recibir y/o desechar un medio de desecho' de procesos de limpieza y/o enjuague de un aparato de aplicación de acuerdo con una segunda modalidad ejemplar de la invención. Las partes de la segunda modalidad ejemplar que son idénticas o similares a las partes de la primera modalidad ejemplar tienen los mismos números de referencia, en donde se hace referencia a la descripción de la primera modalidad ejemplar para una explicación acerca de ellos.

El dispositivo comprende un equipo de recepción AE que es provisto con el fin de recibir un medio de desecho E de un aparato de aplicación AG y/o de un aparato de limpieza BC dispuesto corriente arriba del equipo de recepción AE. El aparato de limpieza BC es provisto para limpiar el aparato de aplicación AG utilizando un agente de limpieza que representa un medio de desecho E y/o para recibir el medio de desecho E descargado por el aparato de aplicación AG y luego para hacer pasar el medio de desecho E a o dentro del equipo de recepción AE. El medio de desecho E puede asi ser un agente de enjuague que es descargado por el aparato de aplicación AG y/o un agente de limpieza que es descarga por el aparato de limpieza BC.

Además, el dispositivo comprende un dispositivo de succión SE que es provisto con el fin de succionar respectivamente, expulsar por lo menos parte del medio de desecho E conducido a o dentro del equipo de recepción AE y/o descargado por el aparato de limpieza BC.

El equipo de recepción AE comprende un primer cuerpo cilindrico 10 que preferiblemente es un tubo interno, un segundo cuerpo cilindrico y/o en forma de embudo 20 y un tercer cuerpo en forma de embudo 30. El equipo de recepción AE puede tener por lo menos una abertura de entrada 11 con el fin de traer el medio de desecho E y por lo menos una abertura de salida 13 con el fin de conducir el medio de desecho E, preferiblemente vía una línea de descarga, por ejemplo a un tanque de recolección (no mostrado en la Figura 2) . La abertura de entrada 11 es provista con el fin de traer el medio de desecho E al primer cuerpo 10 pero en particular a y dentro del tercer cuerpo 30 o a un espacio intermedio entre el primer cuerpo 10 y el tercer cuerpo 30.

El tercer cuerpo 30 tiene un diámetro mayor que el primer cuerpo 10. El segundo cuerpo 20 tienen por lo menos parcialmente un diámetro mayor que el primer cuerpo 10 y/o el tercer cuerpo 30. El tercer cuerpo 30 rodea el primer cuerpo 10 por lo menos parcialmente con el fin de formar un espacio intermedio entre el tercer cuerpo 30 y el primer cuerpo 10. El segundo cuerpo 20 rodea el primer cuerpo 10 (y el tercer cuerpo 30) por lo menos parcialmente con el fin de formar un espació intermedio entre el segundo cuerpo 20 y el primer cuerpo 10 (y el tercero 30) . El primer cuerpo 10 y el segundo cuerpo 20 están separados entre si para formar un espacio intermedio entre el primer cuerpo 10 y el segundo cuerpo 20.

El equipo de recepción AE en particular tiene una separación anular circunferencial RS a través de la cual el medio de desecho E puede ser conducido a la abertura de salida 13 del equipo de recepción AE y/o a través de la cual el medio de desecho E puede ser succionado, respectivamente expulsado hacia abajo y al lado. La separación anular RS es formada entre el primer cuerpo 10 y el tercer cuerpo 30. En particular, la separación anular RS es formada en el primer cuerpo cilindrico 10 y el diámetro de preferencia esencialmente más pequeño del tercer cuerpo . en forma de embudo 30 (esto es, en una dirección montada del dispositivo respectivamente durante un proceso de limpieza y/o enjuague de la sección más baja del tercer cuerpo 30) . La separación anular RS tiene un ancho de entre alrededor de 10 mm y alrededor de 20 mm.

El equipo de recepción AE es colocado esencialmente por debajo de una rejilla R y/o debajo de un nivel de rejilla, preferiblemente dentro de un intervalo de un robot de pintura. Una parte del equipo de recepción AE, es decir una parte superior del primer cuerpo 10, es dispuesta en una abertura en la rejilla R o se proyecta sobre la rejilla R. la abertura en la rejilla R es provista en particular de tal manera que por lo menos la abertura de entrada 11 del equipo de recepción AE está expuesta con el fin de ser apta de disponer el aparato de aplicación AG (en particular su elemento de atomización, por ejemplo la copa de campana GT) por lo menos parcialmente en la abertura de la rejilla R, en la abertura de entrada 11 y/o en el equipo de recepción AE.

El1 dispositivo de succión SE comprende un tubo de succión AR y una sección de remoción de succión que tiene medios de separación de particular. El equipo de recepción AE comprende una abertura de conexión O en particular dispuesta sobre una pared lateral del equipo de recepción AE y/o el segundo cuerpo 20, que con el tubo de succión AE es conectado. El tubo de sección AR se abre al espacio intermedio entre el primer cuerpo 10 y el segundo cuerpo 20. La abertura de conexión O permanece plenamente opuesta a la pared lateral del primer cuerpo y es dispuesta entre la abertura de entrada 11 y la abertura de salida 13 en el equipo de recepción AE.

La Figura 6 muestra un diagrama de flujo de un método de acuerdo con la invención que puede ser ejecutado con el dispositivo de acuerdo con la Figura 2. En la etapa SI, el aparato de aplicación AG puede ser por lo menos parcialmente dispuesto en el ' aparato de limpieza BC corriente arriba del equipo de recepción AE. En una etapa S2, el aparato de aplicación AG puede ser limpiado por el aparato de limpieza BC y/o el aparato de aplicación AG .puede descargar el medio de desecho E de su proceso de enjuague a! aparato de limpieza BC. En una etapa S3, el medio de desecho (atomizado y/o sin atomizar) E pasa del aparato de limpieza BC a o dentro del equipo de recepción AE, en particular hacia el tercer cuerpo 30. El medio de desecho E (atomizado y/o sin atomizar) emitido por el aparato de limpieza BC es de preferencia simultáneamente con la etapa S3 succionado o expulsado por succión hacia abajo y/o por lo menos en parte al costado por medio del dispositivo de succión. La parte liquida o la fase liquida del medio de desecho E es en particular alimentada al tercer cuerpo en forma de embudo 30 y pasa sobre la separación anular RS a la abertura de salida 13 del equipo de recepción AE. En una cuarta S4 , el medio de desecho E es descargado del equipo de recepción AE y por ejemplo conducido vía un tubo de desecho a un tanque de recolección. El medio de desecho E comprende componentes orgánicos, en particular solventé orgánico.

La Figura 3 muestra un dispositivo que corresponde con al dispositivo con la figura 2, de tal manera que se usan los mismos números de referencia para las mismas partes y se hace referencia a la descripción de la modalidad ejemplar previa para una explicación acerca de ellas. La Figura' 3 en particular, muestra que una sección superior del primer cuerpo 10 es conducida a través de una abertura en la rejilla R o expuesta de tal manera que la copa de campana GT del aparato de aplicación AG puede ser dispuesta en la abertura de entrada 11 o el primera cuerpo 10 con el fin de descargar el medio de desecho E en el mismo. La figura 7 muestra un diagrama de flujo de un método de acuerdo con la invención que puede ser ejecutado con el dispositivo de acuerdo con la figura 3. En una primera etapa SI del aparato de aplicación AG es dispuesto por lo menos parcialmente (por ejemplo, con el elemento de atomización, en particular la copa de campana GT) en el equipo de recepción AE, preferiblemente en el primer cuerpo 10 y/o la abertura de entrada 11. En una segunda etapa S2 el aparato de aplicación AG es enjuagado respectivamente alimenta el medio de desecho E al equipo de recepción AE, en particular, el primer cuerpo 10. En una tercera etapa S3, el medio de desecho E preferiblemente atomizado es por lo menos en parte aglomerado en el equipo de recepción AE. En una cuarta etapa S , la parte líquida del medio de desecho E es removida (por medio del primer cuerpo 10) hacia abajo y la parte esencialmente gaseosa del medio d desecho E disposición es succionado respectivamente, succionada hacia abajo y/o por lo menos en parte al costado por medio del dispositivo de succión SE. El medio de desecho E comprende componentes orgánicos, en particular solvente orgánico .

La figura 4 muestra una representación de un aparato de aplicación AG durante un proceso de limpieza/enjuague y parte de un sistema de desecho de acuerdo con una modalidad ejemplar de la invención. Las partes de la modalidad ejemplar de acuerdo con la figura 4 que son idénticas o similares a las partes de las modalidades ejemplares previas tienen los mismos números de referencia, en donde se hace referencia a la descripción de las modalidades ejemplares previas para una explicación acerca de ellos.

El a4parato de aplicación AG es un atomizador, por ejemplo, un atomizador giratorio que tiene una copa de campana de GT como un elemento de atomización y que comprende un sistema para la carga electrostática de un medio de recubrimiento y/o medio de desecho E, preferiblemente con un alto voltaje, en particular para carga externa por medio de una pluralidad de electrodos externos (por ejemplo una pluralidad de electrodos de dedo FE o un anillo de electrodos que comprende una pluralidad de electrodos, en donde los electrodos son de preferencia dispuestos igualmente alrededor del aparato de aplicación AG) . Los electrodos son preferiblemente electrodos de alto voltaje. La carga externa es "conocida de acuerdo con el arte previo para atomizadores giratorios por propósitos de recubrimiento. El equipo de recepción AE es dispuesto debajo de una rejilla de R.

Para la modalidad ejemplar de la invención mostrada en la Figura 4 el proceso de limpieza y/o enjuague es efectuado para una salida soportada electrostáticamente bajo un alto voltaje. Aquí, análogo al proceso de recubrimiento con un agente de recubrimiento, preferiblemente pintura, en este caso, el medio de desecho E, esto es un agente de limpieza y/o agente de enjuague (con o sin residuos de pintura) se separado en las superficies internas de los equipos de recepción AE y descargados de manera apuntada.

En la. Figura 4 hay además una parte adicional de un sistema de desecho mostrado esquemáticamente que puede también ser usada para los dispositivos descritos anteriormente. El equipo de recepción AE, en particular, la abertura de salida 13, es conectado a una línea de descarga AL que es preferiblemente inclinada y que conduce el medio de desecho E en tanque de recolección ST. La línea de descarga AL correr de preferencia esencialmente paralela a una línea de pintura y puede ser acoplada a uno o más equipos de recepción. El sistema de desecho, puede tener además una bomba de circulación ZP con el fin de transportar el medio de desecho E hacia fuera del tanque de recolección ST, de preferencia de continuamente, por ejemplo, al punto de partida de la línea de descarga AL, mediante lo cual cualquier deposición del medio de desecho E en la línea de descarga AL o el tanque de recolección ST puede ser reducida o evitada. Tan pronto como el tanque de recolección ST está lleno, el tanque de recolección ST puede ser ya sea conducido con la ayuda de una bomba desecho opcional EP a un depósito de transporte adicional o vaciado a un recipiente de transporte.

La figura 8 muestra un diagrama de flujo de un método que puede ser ejecutado con el dispositivo de acuerdo con la figura 4. En una primera etapa SI, el aparato de aplicación AG es colocado, por encima del equipo de recepción AE. En una segunda etapa S2, el aparato aplicación AG es enjuagado respectivamente, el aparato de aplicación AG descarga el medio de desecho E al equipo de recepción AE, en particular aun elemento de recolección en forma de embudo, en el donde el medio de desecho descargado E es cargado con un alto voltaje por medio de los electrodos de dedo FE. En una tercera etapa S3 , el medio de desecho E es descargado del equipo de recepción AE y por ejemplo, conducido vía un tubo de desecho a un tanque de recolección.

La Figura 9 muestra una perspectiva desde arriba y la Figura 10 una vista en perspectiva inferior del dispositivo de acuerdo con las Figuras Ia y Ib. El dispositivo es preferiblemente usado en una cabina de pintura bajo una rejilla no mostrada en las Figuras 9 y 10. El separador de gotas TA es alojado en un alojamiento que incluye una pared externa. La Figura 9 muestra particularmente la primera sección 50 del equipo que conduce el flujo SLE que se estrecha hacia el separador de gotas TA y la segunda sección 51 del equipo conduce el flujo SLE formado en la extensión de la pared externa del separador de gotas TA. Debido a la limitación espacial . en el área de flujo de entrada del separador de gotas TA por la primera secci'ón 50 (hacia arriba) y la segunda sección 51 (al lado) un flujo virtualmente completo pasante se puede obtener y por consiguiente ventajosamente una efectividad alta del separador de gotas TA.

La invención no está limitada a las modalidades ejemplares preferidas descritas anteriormente. En lugar de esto, una pluralidad de variantes y modificaciones son posibles, que también hacen uso del concepto de la invención y así caen dentro del alcance de protección. La invención en particular reivindica protección para la materia de las reivindicaciones independientes de manera independiente de la materia de las reivindicaciones previas a las que se hace referencia.

Claims (22)

REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo para recibir y/o descargar un medio de desecho de proceso de limpieza y/o enjuague de un aparato de aplicación, caracterizado porque comprende: a) un equipo de separación que es provisto con el fin de recibir el medio de desecho descargado por el aparato de aplicación y someterlo a una separación y b) un equipo de recepción que es provisto con el fin de recibir un medio de desecho y un dispositivo de succión que es provisto con el fin de succionar y/o expulsar por lo menos parte del medio de desecho conducido o dentro del equipo de recepción.

2. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el equipo de separación: a) comprende un separador de gotas, que es provisto con el fin de recibir el medio de desecho cargados por el aparato de aplicación y someterlo a una separación de gotas y b) comprende un equipo que conduce el flujo que es provisto con el fin de desviar el medio de desecho descargado del aparato de aplicación al separador de gotas y/o con el fin de generar un componente dinámico en la dirección del separador de gotas .

3. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el equipo que conduce el flujo: a) tiene una primera sección que se estrecha hacia el separador de gotas y/o b) una segunda sección que corre esencialmente paralela en una extensión de la pared externa del separador de gotas.

4. El dispositivo de acuerdo con cualquier de las reivindicaciones 1-3, caracterizado porque: a) el equipo de separación es provisto con el fin de recibir el medio de desecho descargado por el aparato de aplicación y someterlo a una separación de impacto y/o b) el separador de gotas es un separador de impacto.

5. El dispositivo de acuerdo con cualquier de las reivindicaciones 2-4, caracterizado porque la superficie en corriente del equipo que conduce el flujo y/o del separador de gotas : a) esta dimensionado de tal manera que el chorro de atomización del medio de desecho puede ser recibido esencialmente en pleno y/o b) es formado circular, rectangular, cuadrática y/o poligonalmente y/o c) tiene un ancho, longitud de lado o diámetro mayor de aproximadamente 100 mm, 200 mm, 300 mm, 400 mm, 500 mm, 600 mm, 700 mm o 800 mm y/o menor de aproximadamente 150 mm, 250 mm, 350 mm, 450 mm, 550 mm, 650 mm, 750 mm o 850 mm y d) la superficie en corriente del separador de gotas está diseñada de tal manera que se reduce o evita el rebote del medio de desecho descargado por el aparato de aplicación.

6. El dispositivo de acuerdo con cualquier de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el dispositivo comprende un equipo de recepción que es provisto con el fin de recibir y/o descargar el medio de desecho del equipo de separación que ha sufrido una separación.

7. El dispositivo de acuerdo con cualquier de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque: a) el aparato de aplicación es un atomizador y/o_ b) el aparato de aplicación es un atomizador giratorio y/o c) el chorro de atomización del medio de desecho descargado por el aparato de aplicación es esencialmente cónico o esencialmente paraboloidal y/o atomizado.

8. El dispositivo de acuerdo con cualquier de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el equipo de separación es dispuesto por encima de un piso de cabina de recubrimiento de una instalación de recubrimiento y el equipo de recepción es dispuesto debajo del piso de la cabina de recubrimiento .

9. El dispositivo de acuerdo con cualquier de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el equipo de separación es provisto para: a) ser colocado preferiblemente separado por encima del equipo de recepción /o b) para ser colocado separado del aparato de aplicación cuando el proceso de limpieza y/o enjuague es efectuado y/o c) para tener una distancia axial del aparato de aplicación y/o el equipo de recepción cuando el proceso de limpieza y/o enjuague es efectuado.

10. El dispositivo de acuerdo con cualquier de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el equipo de recepción: a) comprende un primer cuerpo cilindrico y/o en forma de embudo y/o b) comprende un segundo cuerpo cilindrico y/o en forma de embudo y/o c) comprende un tercer cuerpo cilindrico y/o en forma de embudo .

11. El dispositivo de acuerdo con cualquier de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque a) el equipo de recepción tiene por lo menos una abertura de entrada con el fin de traer el medio de desecho y/o por lo menos una abertura de salida con el fin de descargar el medio de desecho y/o b) por lo menos una abertura de entrada es provista para introducir el medio de desecho al primer cuerpo y/o el tercer cuerpo y/o c) porque lo por lo menos una abertura de entrada es provista para introducir el medio de desecho a un espacio intermedio entre el primer cuerpo y el tercer cuerpo y/o d) porque la abertura de salida en el segundo cuerpo es provista para descargar el medio de desecho a una línea de descarga.

12. El dispositivo de acuerdo con cualquier de las reivindicaciones 10 u 11, caracterizado porque a) el tercer cuerpo tiene un diámetro mayor que el primer cuerpo y/o b) el segundo cuerpo tiene por lo menos parcialmente un diámetro mayor que el primer cuerpo y/o el tercer cuerpo y/o c) el tercer cuerpo rodea por lo menos parcialmente el primer cuerpo con el fin de formar un espacio intermedio entre el tercer cuerpo y el primer cuerpo y/o d) porque el segundo cuerpo rodea por lo menos parcialmente el primer cuerpo y/o el tercer cuerpo con el fin de formar un espacio intermedio entre el segundo cuerpo y el primer cuerpo y/o el tercer cuerpo y/o e) el primer cuerpo y el segundo cuerpo están separados entre sí para formar un espacio intermedio entre el primer cuerpo y el segundo cuerpo y/o f) el equipo de recepción comprende una separación anular a través de la cual el medio de desecho puede ser conducido a la abertura de salida del equipo de recepción, preferiblemente formada entre el primer cuerpo y el" tercer cuerpo, en donde la separación anular tiene un ancho fi) mayor de aproximadamente 2.5 mm; 7.5 mm; 12.5 mm; 17.5 mm; 22.5 mm; 27.5 mm o 32.5 mm y/o f2) menor de aproximadamente 5 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm o 35 mm.

13. El dispositivo de acuerdo con cualquier de 'las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el dispositivo comprende un aparato de limpieza que es provisto para limpiar el aparato de aplicación y/o recibir el medio de desecho descargado por el aparato de aplicación y para ser pasar el medio de desecho al equipo de recepción.

1 . El dispositivo de acuerdo con cualquier de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque: a) el dispositivo de succión comprende . un tubo de succión y/o b) el equipo de recepción comprende una abertura de conexión dispuesta particularmente en una pared lateral del equipo de recepción, con la cual el tubo de succión puede ser conectado y/o c) el tubo de succión se abre al espacio intermedio entre el primer cuerpo y el tercer cuerpo y/o d) la abertura de conexión está completa o parcialmente ubicada enfrente de la pared lateral del primer cuerpo y/o e) la abertura de conexión es dispuesta entre la por lo menos abertura de entrada y la abertura de salida del equipo de recepción.

15. El dispositivo de acuerdo con cualquier de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque el dispositivo de succión comprende una sección de remoción de succión que comprende un medió de separación de partículas.

16. Un método para recibir y/o descargar un medio de desecho de procesos de limpieza y/o de un enjuague de aplicación, preferiblemente efectuado utilizando el dispositivo de acuerdo con las reivindicaciones previas, caracterizado porque: a) el aparato de aplicación descarga el medio de desecho a un equipo de separación en donde es sometido a una separación y/o b) el medio de desecho es descargado a o dentro del equipo de recepción y un dispositivo de succión succiona y/o expulsa por lo menos parte del medio de desecho.

17. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 16, caracterizado porque el equipo de separación comprende un separador de gotas y/o un equipo que conduce el flujo y el aparato de aplicación descarga el medio de desecho: a) al separador de gotas y/o b) al equipo que conduce el flujo que desvía el medio de desecho descargado del aparato de aplicación al separador de gotas y/o genera un componente dinámico en dirección del separador de gotas . ¦

18. El dispositivo de' acuerdo con cualquier de las reivindicaciones 16 o 17, caracterizado porque: a) el aparato de aplicación es colocado separado por encima del equipo de recepción y/o es colocado por lo menos parcialmente en el equipo de recepción y/o b) el medio de desecho atomizado es por lo menos parcialmente aglomerado en el equipo de recepción y/o c) en el equipo de recepción, la parte liquida del medio de desecho es removida hacia abajo y la parte esencialmente gaseosa del medio de desecho es succionada hacia los lados por medio del dispositivo de succión.

19. El dispositivo de acuerdo con cualquier de las reivindicaciones 16 a 18, caracterizado porque: a) el aparato, de aplicación es limpiado en un aparato de limpieza que es dispuesto corriente arriba del equipo de recepción y/o el aparato de aplicación descarga el medio de desecho al aparato de limpieza y/o b) el medio de desecho atomizado y/o sin atomizar pasa c) la parte liquido del medio desecho es alimentada a un cuerpo en forma de embudo del equipo de recepción y/o es conducida vía una separación anular en el equipo de recepción a la abertura de salida del equipo de recepción y/o d) el medio de desecho descargado por el aparato de limpieza es succionado y/o expulsado por medio del dispositivo de succión hacia abajo y/o por lo menos parcialmente hacia los lados.

20. El método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 16 a 19, caracterizado porque el medio de desecho descargado por el aparato de aplicación es sometido a una carga de voltaje electrostática durante el proceso de limpieza y/o enjuague y es descargado a un equipo de recepción.

21. Un sistema de desecho para un medio de desecho, en particular par aun medio de desecho de procesos de limpieza y/o enjuague de un aparato de aplicación, caracterizado porque comprende un dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15 y una línea de descarga que es provista con el fin de remover el medio de desecho del equipo de recepción, preferiblemente a un tanque de recolección.

22. El sistema de desecho de acuerdo con la reivindicación 21, caracterizado porque a) el equipo de recepción es colocado esencialmente debajo de una rejilla y/o debajo de un nivel de rejilla del sistema de desecho, en particular de un sistema de desecho para una instalación de recubrimiento para partes de carrocería de vehículos motorizados, preferiblemente dentro del intervalo de un robot de pintura y/o b) parte del equipo de recepción y/o del primer cuerpo es dispuesta en la rejilla y/o se proyecta sobre la rejilla y/o es conducida a través de la rejilla y/o c) el segundo cuerpo y/o el tercer cuerpo es dispuesto debajo de- la rejilla y/o d) la rejilla tiene abertura que es provista de tal manera que por lo menos una abertura de entrada del equipo de recepción es expuesta de tal manera que el aparato de aplicación puede ser colocado por lo menos parcialmente en la abertura de entrada y/o el equipo de recepción.