MX2012005771A

MX2012005771A - Ensamble de destilador solar.

Info

Publication number: MX2012005771A
Application number: MX2012005771A
Authority: MX
Inventors: Peter Johnstone
Original assignee: First Green Park Pty Ltd
Priority date: 2009-11-18
Filing date: 2010-11-16
Publication date: 2012-06-19
Also published as: TN2012000220A1; MA33827B1; EP2502007A1; ZA201203448B; WO2011060485A1; EP2502007A4; CN102667364A; IL219809A0; TW201124190A; AU2010321671A1; US20120285815A1; AP2012006311A0; BR112012011952A2; CO6551679A2; AR079072A1

Abstract

La especificación divulga un dispositivo de tratamiento de energía solar (10) tal como un destilador solar para producir agua limpia de una fuente de agua contaminada o salina, el dispositivo de tratamiento de energía solar (10) tiene al menos una pared (18, 19) formada por un elemento de hoja de plástico flexible, el dispositivo de tratamiento de energía solar (10) además incluye un armazón de perímetro rectangular o cuadrado (11) con porciones de reborde formadas por medios conectores de reborde (12), cada medio conector de reborde (12) es formado por un primer elemento (13) que define una primera cavidad alargada (25) extendiéndose longitudinalmente a lo largo del primer elemento (13), el medio conector de reborde (12) también incluye un segundo elemento (14) que tiene una primera pestaña alargada (23) cuando en uso se proyecta hacia la primera cavidad alargada (25) para retener una zona de reborde (22) del elemento de hoja de plástico flexible (18, 19) dentro de la primera cavidad alargada (25).

Description

ENSAMBLE DE DESTILADOR SOLAR CAMPO DE LA INVENCION La invención se refiere a la construcción de dispositivos de tratamiento liquido solar incluyendo destiladores solares destinados a producir un condensado de agua limpia a partir de suministros de agua salina, salobre o contaminada, con el uso de energía solar.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION La solicitud de patente internacional no. PCT/AU2009/000503 divulga un módulo de destilador solar del tipo antes mencionado que tiene una cámara de tratamiento definida esencialmente por hojas superior e inferior separadas de material de plástico flexible con regiones de reborde preformadas aseguradas juntas por un número de elementos conectores tubulares. La hoja de material de plástico flexible superior es sustancialmente transparente para pasar la energía solar a través de la hoja superior hacia la cámara de tratamiento en el espacio ubicado entre las hojas. El módulo de destilador solar tiene un elemento de tratamiento convencionalmente formado como una charola montada dentro del espacio entre las hojas superior e inferior de material de plástico flexible de manera que la superficie base interna que mira hacia arriba de la charola mira hacia la hoja flexible sustancialmente transparente superior de material de plástico y está separada debajo de la misma para recibir la energía solar que pasa a través de la pared superior definida por la hoja de material de plástico flexible superior. El módulo de destilador solar, en uso, es montado para quedar inclinado de manera que el agua u otro líquido que se va a tratar es suministrado a una región de extremo superior de la superficie base de la charola y fluye hacia abajo sobre la misma para ser sometido a la energía solar, la humedad se evapora y después se condensa en la superficie interior de la hoja de material de plástico flexible superior para fluir hacia debajo de la misma. Este condensado o agua limpia puede entonces ser recolectado a través del elemento conector tubular en el extremo inferior del módulo de destilador solar. La divulgación de PCT/AU2009/000503, en la medida en que es necesario entender lo siguiente, se incluye en la presente especificación a través de esta referencia a la misma.

Los arreglos de construcción divulgados en la solicitud de patente internacional no. PCT/AU2009/000503 para el módulo de destilador solar funcionan de manera satisfactoria, sin embargo, se desea proporcionar un dispositivo de tratamiento de energía solar con un arreglo de construcción mejorada de este tipo. También se ha reconocido que al utilizar hojas de material de plástico flexible para las paredes superior e inferior del dispositivo de tratamiento se puede tener como resultado paredes que se expanden a través de varios mecanismos incluyendo la expansión térmica, particularmente con calor aplicado en uso, ocasionando asi que las paredes se pandeen en un grado pequeño. Se ha descubierto que la película u hoja de policarbonato se expandirá tres a cuatro milímetros en aproximadamente un metro de ancho. Es preferible que estas paredes permanezcan tan tensas como sea posible, con un espacio o intervalo de aire lo más pequeño posible entre las superficies interiores de las paredes superior e inferior y la charola de tratamiento colocada entre las mismas como sea posible. Además, a medida que el condensado limpio está fluyendo hacia abajo sobre la superficie interior de al menos la pared superior, también es importante que esta superficie evite el contacto con la charola de tratamiento por debajo para evitar la contaminación del condensado limpio con el agua en la charola de tratamiento.

El objetivo de la presente invención es proporcionar una construcción mejorada para un dispositivo de tratamiento de energía solar del tipo antes analizado, que superará o reducirá al mínimo las dificultades con estructuras existentes o conocidas. Un objetivo preferido es mantener una construcción de los dispositivos de tratamiento de energía solar del tipo antes analizado que siga siendo bajo en costo relativamente.

SUMARIO DE LA INVENCION De acuerdo con un primer aspecto, la presente invención proporciona un dispositivo de tratamiento de energía solar que incluye un armazón de perímetro rectangular o cuadrado que tiene dos elementos de armazón de reborde lateral unidos por dos elementos de armazón de reborde de extremo y un elemento de hoja de plástico flexible conectado a dicho elemento de armazón de reborde formando una pared superior de dicho dispositivo de tratamiento de energía solar, un medio conector de reborde conecta dicha pared superior a dichos elementos de armazón de reborde, cada medio conector de reborde incluyendo un primer elemento que tiene una primera pestaña alargada adaptada, en uso, para proyectarse en una primera cavidad alargada ubicada en dicho elemento de armazón de reborde para retener una zona de reborde de dicho elemento de hoja de plástico flexible dentro de dicha primera cavidad alargada, dicha zona de reborde al menos parcialmente extendiéndose alrededor de una zona de extremo interior de la primera zona alargada con lo cual dicha pared superior es tensada a través de dicho armazón de perímetro presionando dicha primera pestaña alargada en dicha primera cavidad alargada. De preferencia, el primer elemento es accesible hacia fuera de dicho elemento de hoja de plástico flexible.

De manera conveniente, la zona de reborde de dicho elemento de hoja de plástico flexible incluye un pliegue con el cual una porción de dicha hoja del elemento de plástico flexible gueda colocada en los lados opuestos de dicha primera pestaña alargada del primer elemento. De preferencia, el pliegue es preformado en la zona de borde dicho elemento de hoja de plástico flexible. De preferencia, el pliegue preformado es permanentemente formado en la zona de reborde.

En un arreglo preferido, la primera pestaña alargada del primer elemento se puede colocar de manera selecta en dicha primera cavidad alargada en al menos dos posiciones separadas con lo cual la primera pestaña alargada se puede retener de manera selecta a diferentes profundidades de entrada en dicha primera cavidad alargada. En una primera modalidad preferida, la primera pestaña alargada incluye al menos una formación de trinquete en una cara de dicha primera pestaña alargada, la formación de trinquete o cada formación de trinquete se puede acoplar con al menos una formación que se proyecta hacia dentro en una pared interior de dicha primera cavidad alargada. Convenientemente se pueden formar múltiples formaciones de trinquete separadas en dicha cara de dicha primera pestaña alargada. Al menos una formación que se proyecta hacia dentro en la pared interior de dicha primera cavidad alargada también se puede formar como una formación de trinquete. Convenientemente se pueden formar múltiples formaciones de trinquete en la pared interior de dicha primera cavidad alargada. En una modalidad preferida adicional, el primer elemento incluye una segunda pestaña alargada ubicada hacia fuera de dicha primera cavidad alargada, dicha segunda pestaña alargada incluyendo formaciones de trinquete para cooperar con las formaciones de trinquete en una cara exterior de dicho elemento de armazón para permitir a dicho primer elemento ser retenido de manera selecta en al menos dichas dos posiciones separadas. Convenientemente, las formaciones de trinquete o cada una de las formaciones de trinquete antes mencionadas se pueden extender completamente a lo largo del primer elemento y/o el segundo elemento formando los medios conectores de reborde.

En una modalidad preferida adicional, el primer elemento puede incluir medios de sellado acoplables, en uso, con una superficie exterior del elemento de hoja de plástico flexible. Convenientemente, al menos uno de dichos elementos de armazón de reborde y de preferencia todos esos elementos pueden incluir medios de conducto extendiéndose longitudinalmente a lo largo de su longitud con la capacidad para recibir y llevar liquido incluyendo agua. De preferencia, los elementos de armazón de reborde se forman como un tubo o un conducto.

De preferencia cada elemento de armazón de reborde puede definir una segunda cavidad alargada separada de dicha primera cavidad alargada, dicha segunda cavidad alargada coopera, en uso, con un elemento de hoja de plástico flexible separado mediante el uso de elementos conectores de reborde separados acoplando una primera cavidad alargada respectiva, dicha segunda cavidad alargada coopera, en uso, con dicho elemento de hoja de plástico flexible separado mediante el uso de elementos conectores de reborde separados acoplando dicha segunda cavidad alargada, dicha hoja de plástico flexible separada formando una pared inferior de dicho dispositivo de tratamiento de energía solar con lo cual una cámara de tratamiento de energía solar es formada entre dichas paredes superior e inferior. El primer elemento además puede incluir al menos una y de preferencia dos muescas colocadas entre dicha primera y dicha segunda cavidades alargadas, la muesca o cada muesca mirando hacia dentro en dirección a dicha cámara de tratamiento de energía solar, dichas muescas alargadas soportando al menos un elemento de armazón cruzado.

De preferencia, el medio conector de reborde y los elementos de armazón de reborde pueden ser formados por extrusión teniendo asi una sección cruzada uniforme a lo largo de sus longitudes. El medio conector de reborde y los elementos de armazón de reborde pueden ser extruidos a partir de un aluminio o aleación de aluminio conveniente. Alternativamente se podría utilizar un material de plástico sólido o rígido.

En otro aspecto todavía, la presente invención también proporciona un dispositivo de tratamiento de energía solar tal como se mencionó anteriormente incluyendo al menos un elemento de armazón cruzado que es asegurado a dichos elementos de armazón de reborde opuestos, dichos elementos de armazón de reborde opuestos en una condición ensamblada de dicho dispositivo de tratamiento de energía solar a través de dichos elementos de armazón de reborde opuestos buscando recuperar una condición no inclinada con relación entre sí.

Ahora se describirán modalidades preferidas con referencia a los dibujos acompañantes.

BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS La figura 1 es una vista en secciones de reborde de una zona de reborde lateral de un dispositivo de tratamiento de energía solar incluyendo medios conectores de reborde de acuerdo con una primera modalidad preferida; La figura 2 es una vista en secciones de reborde de una zona de reborde superior o inferior de un dispositivo de tratamiento de energía solar incluyendo medios conectores de reborde de acuerdo con una primera modalidad preferida; La figura 3 es una vista en secciones de reborde de una zona de reborde lateral de un dispositivo de tratamiento de energía solar similar a las figuras 1, 2 omitiendo parcialmente algunas características y mostrando una modalidad preferida adicional; La figura 4 es una vista en sección transversal que muestra a detalle el segundo elemento utilizado en los medios conectores de reborde que se lustran en la figura 3; y Las figuras 5 y 6 muestran esquemáticamente etapas en la producción de un dispositivo de tratamiento de energía solar de acuerdo con un aspecto preferido de esta invención.

DESCRIPCION DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Haciendo referencia a las figuras, cada una de las figuras 1 y 2 muestra una región de reborde de un módulo de tratamiento de energía solar 10 de acuerdo con una primera modalidad preferida, que tiene un armazón de perímetro cuadrado o rectangular, el armazón 11 tiene medios conectores de reborde 12 comprendidos de un primer elemento 13 y un par de segundos elementos 14. La figura 1 representa cualquier zona de reborde lateral del armazón 11 del módulo 10 mientras que la figura 2 representa cualquiera de la zona de reborde superior o inferior del armazón 11 del módulo 10. El primer elemento 13 es esencialmente rectangular en sección transversal que tiene una forma tubular con un espacio interno 15. Las formaciones de muesca semi-circulares internas 16, 17 permiten que una longitud deseada de la extrusión que forma el primer elemento 13 esté biselada en sus extremos y conectada con dichos primeros elementos similares 13 a través de sujetadores que se acoplan en las formaciones 16, 17 para formar un armazón de perímetro rectangular. De manera conveniente, las juntas biseladas en los extremos de cada longitud incluirán una forma conveniente de arandela de sellado u otro medio de sellado para asegurar que el espacio interno 15 proporcione una zona sellada continua excepto donde los pasos de entrada y pasos de salida son formados específicamente para permitir que el líquido (agua) sea introducido o removido del espacio 15 conforme a lo deseado o desde la cámara de tratamiento 20.

El módulo 10 incluye una pared superior 18 y una pared inferior 19, cada una hecha de una hoja de material de plástico delgado rígido pero flexible. De manera conveniente, la pared superior 18 es sustancialmente transparente o altamente traslúcida para permitir que la energía solar pase a través de la misma y hacia la cámara de tratamiento 20 generalmente entre las paredes 18, 19. Las zonas de reborde periféricas 21 de las hojas que forman las paredes 18, 19 convenientemente incluyen un pliegue preformado 22 extendiéndose longitudinalmente a lo largo de las zonas de reborde 21. Los segundos elementos 14 se forman como tiras de retén e incluyen una primera pestaña 23 y una segunda pestaña 24 en una configuración en forma de U tal como se ilustra. La primera pestaña 23 es presionada en una cavidad o muesca alargada 25 formada hacia fuera de las paredes superior o inferior 26 del primer elemento 13 definiendo el espacio interior 15, y hacia dentro de una pestaña 27. La superficie exterior de la pestaña 27 tiene formaciones de trinquete que se extienden longitudinalmente y formadas hacia fuera 28 que se acoplan con formaciones de trinquete en cooperación 29 en la superficie interior de la pestaña 24. Los segundos elementos 14 también incluyen formaciones de sello 30 de cualquier tipo deseado para evitar la entrada o salida de líquido (por ejemplo, agua de lluvia) pasando la formación de sello 30. Por lo tanto, en uso, las tiras de retén 14 pueden ser colocadas con la pestaña 23 presionando el pliegue 22 en la muesca 25. Si el material de las paredes 18, 19 se estira o expande en uso, entonces la tira de retén 14 puede ser presionada adicionalmente hacia dentro de manera que la pestaña 23 se mueve aún más hacia la cavidad o muesca 25 para volver a apretar el material de hoja que forma las paredes 18, 19.

En un dispositivo de tratamiento de energía solar, el módulo 10 puede incluir un elemento de tratamiento o elemento de charola 31 que tiene una pared base 32, paredes laterales 33 y paredes de extremo superior e inferior 34. La estructura y naturaleza del elemento de charola 31 puede ser como se describe en la solicitud de patente internacional no PCT/AU2009/000503 y no se describirá con mayor detalle en la presente especificación. El líquido que se va a tratar, tal como agua salina, salobre, o contaminada, en uso, es suministrada a un extremo superior del elemento de charola 31 para que fluya hacia abajo en la pared base 32. La energía solar incide sobre este flujo de líquido para evaporar al menos parcialmente el mismo con vapor de agua que se condensa en la superficie interior 35 de la pared superior 18. El condensado fluye hacia abajo en la superficie interior 35 para que sea recolectado en las regiones inferiores de la cámara 20. Uno o más pasos de flujo (que no se ilustran) pueden ser colocados a través de la pared interior 36 del elemento 13 para recolectar el condensado limpio en el espacio interior 15. Parte del condensado también se puede formar en la superficie interior 37 de la pared inferior 19 que también fluye hacia abajo a las regiones inferiores de la cámara 20. Esto ocurre debido a que el vapor circula dentro de la cámara 20 por arriba y por debajo del elemento de charola 31 y alrededor de los rebordes superior o inferior del elemento de charola 31 (ver figura 2) . El elemento de charola 31 puede ser soportado por elementos diagonales 38 acoplándose debajo de las pestañas de reborde 39 del elemento de charola 31. Los extremos de los elementos diagonales 38 pueden ser soportados dentro de las muescas superiores y que miran hacia dentro 40 en los primeros elementos 13. Al menos un elemento longitudinalmente tensor 41 (arriba y abajo) está colocado para soportar el elemento de charola 31 debajo de su pared base.32. Los extremos del elemento o elementos tensores 41 pueden ser soportados en la muesca inferior que mira hacia dentro 42 del elemento 13. Si asi se desea, los elementos separadores (que no se muestran) pueden ser colocados entre la pared superior 18 y la pared base 32 del elemento de charola 31 para asegurar la separación entre el condensado en la superficie interior 35 de la pared 18 y el líquido de tratamiento en la pared base 32 del elemento de charola 31. Tal como se divulga en PCT/AU2009/000503, el elemento o elementos separadores pueden ser elementos formados por separado o pueden estar integralmente formados del material del elemento de charola 31.

Ahora se hará referencia a la modalidad preferida alternativa que se muestra en las figuras 3 y 4. En esta modalidad, un medio conector de reborde 12 del armazón 11 ha sido modificado para acoplarse cooperativamente con un par de segundos elementos 50. Cada segundo elemento 50 incluye una porción de cuerpo 51 y una parte de pestaña 52 que tiene caras opuestas 53, 54. Una de las caras de pestaña 53 tiene múltiples formaciones de trinquete separadas 55, cada una tiene una cara de inclinación hacia delante 56 que mira hacia el extremo libre 57 de la parte de pestaña 52. La porción de cuerpo 51 incluye una cavidad 58 para recibir y sostener un elemento de sello 30 en la misma manera que la modalidad de las figuras 1, 2. La cara de pestaña 54 además incluye protuberancias separadas 59 adaptadas, en uso, para presionar el material de hoja de plástico de la pared superior 18 contra una cara de pared de la cavidad o muesca alargada 25. Tal como se muestra en la figura 3, similar a las modalidades previas, el reborde del material de hoja de plástico que forma la pared superior 18 de preferencia tiene un pliegue preformado 22 formado en ésta de manera que una porción del material de hoja de plástico acopla ambas caras 53, 54 de la parte de pestaña 52. La cara interior 60 de la cavidad o muesca alargada 25 incluye una formación de proyección 61 que de manera selecta acopla, en uso (figura 3) una de las formaciones de trinquete 55 en la parte de pestaña 52. Por lo tanto, el segundo elemento 50 puede ser empujado en la cavidad 25 para acoplar formaciones de trinquete ubicadas más hacia fuera 55 con la formación de proyección 61 para estirar cada vez más el material que forma la pared superior 18. La pared interior 36 del elemento 13 en la modalidad de la figura 3, incluye pestañas que se proyectan hacia dentro separadas 62, 63, 64 y 65 definiendo tres muescas 66, 67 y 68. La pestaña 64 puede ser utilizada para soportar y colocar un elemento de charola 31 (figuras 1, 2) y las muescas 66, 68 pueden ser utilizadas para soportar elementos separadores a fin de mantener la pared superior 18 en una ubicación deseada y de manera similar una pared inferior (que no se muestra) en una ubicación deseada.

Las figuras 5 y 6 ilustran de manera esquemática, etapas progresivas en el ensamble y fabricación de un módulo de tratamiento de energía solar 10 de acuerdo con una modalidad preferida de la presente invención. En la figura 5, un par de primeros elementos de aluminio extruídos laterales separados 13 han sido formados inicialmente en un armazón de perímetro rectangular 11 uniendo los mismos con los primeros elementos de aluminio extruídos de extremo 13 (que no se ilustran) , las esquinas están biseladas y conectadas tal como se describió previamente. Al menos uno y de preferencia múltiples elementos diagonales 70 que tienen una longitud ligeramente mayor que el ancho entre los primeros elementos laterales 13 están unidos a los primeros elementos 13 a través de sujetadores 71, típicamente, sujetadores roscados por tornillo. Los elementos diagonales están separados a lo largo de la longitud de los primeros elementos laterales 13 y debido a que son ligeramente más largos que el ancho entre los elementos 13, se comban de manera resiliente como se ilustra en una manera ligeramente exagerada en la figura 5. Al mismo tiempo, los elementos laterales 13 están en ángulo hacia fuera también conforme a lo representado en una manera ligeramente exagerada en la figura 5. Posteriormente, el armazón de perímetro que incluye los elementos diagonales 70 es colocado en un dispositivo de montaje de soporte 72 (figura 6) con la pared superior 18 de una hoja delgada de material de plástico rígido pero flexible, transparente o altamente traslúcido, asegurada como se describió previamente por medio de los segundos elementos 50 a los primeros elementos 13. De preferencia, al menos un soporte longitudinal 73 o dos soportes longitudinales separados 74, 75 están colocados entre la superficie interior de la pared superior 18 y la pared base 32 del elemento de charola 31.

Convenientemente, cuando el módulo 10 es liberado del dispositivo de montaje 72, los elementos diagonales 70 buscan recuperar la forma combada representada en la figura 5 y al hacerlo, ocasiona un nivel incrementado de estiramiento cruzado o transversal en la pared superior 18 asegurada por los segundos elementos 50 a los primeros elementos laterales 13. Por lo tanto, cuando la temperatura de la pared superior 18 aumenta durante el uso y el material de la pared 18 se expande, ligeramente, la tensión cruzada incrementada en el material sigue reteniendo una pared superior tensa con la superficie interior 35 bien separada de la pared base 32 del elemento de charola 31.

La pared inferior 19 se pudiera asegurar en posición mientras el módulo 10 es retenido en el dispositivo de montaje 72 o después que ha sido liberado de éste. Los materiales para las paredes superior e inferior 18, 19 y los materiales y configuraciones del elemento de charola 31 pueden ser tal como se describió en la solicitud de patente internacional no. PCT/AU2009/000503.

Aunque los dibujos anexos ilustran las modalidades preferidas de la presente invención, se apreciará que se podrían hacer modificaciones dentro del alcance de las reivindicaciones anexas.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCION Habiendo descrito el presente invento, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como prioridad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES

1.- Un dispositivo de tratamiento de energía solar que incluye un armazón de perímetro rectangular o cuadrado que tiene dos elementos de armazón de reborde lateral unidos por dos elementos de armazón de reborde de extremo y un elemento de hoja de plástico flexible conectado a dicho elemento de armazón de reborde formando una pared superior de dicho dispositivo de tratamiento de energía solar, un medio conector de reborde conecta dicha pared superior a dichos elementos de armazón de reborde, cada medio conector de reborde incluyendo un primer elemento que tiene una primera pestaña alargada adaptada, en uso, para proyectarse en una primera cavidad alargada ubicada en dicho elemento de armazón de reborde para retener una zona de reborde de dicho elemento de hoja de plástico flexible dentro de dicha primera cavidad alargada, dicha zona de reborde al menos parcialmente extendiéndose alrededor de una zona de extremo interior de la primera zona alargada con lo cual dicha pared superior es tensada a través de dicho armazón de perímetro presionando dicha primera pestaña alargada en dicha primera cavidad alargada .

2. - El dispositivo de tratamiento de energía solar de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho primer elemento es accesible hacia fuera de dicho elemento de hoja de plástico flexible.

3. - El dispositivo de tratamiento de energía solar de conformidad con la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque la zona de reborde de dicho elemento de hoja de plástico flexible incluye un pliegue en donde una porción de dicha hoja de elemento de plástico flexible está colocada en lados opuestos de dicha primera pestaña alargada del primer elemento .

4. - El dispositivo de tratamiento de energía solar de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque dicho pliegue es preformado en la zona de reborde de dicho elemento de hoja de plástico flexible.

5. - El dispositivo de tratamiento de energía solar de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la primera pestaña alargada del primer elemento se puede colocar de manera selecta en dicha primera cavidad alargada en al menos dos posiciones separadas en donde la primera pestaña alargada se puede retener de manera selecta a diferentes profundidades de entrada en dicha primera cavidad alargada.

6. - El dispositivo de tratamiento de energía solar de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque la primera pestaña alargada incluye al menos una formación de trinquete en una cara de dicha primera pestaña alargada, la formación de trinquete o cada formación de trinquete se puede acoplar con al menos una formación de proyección hacia dentro en una pared interior de dicha primera cavidad alargada.

7. - El dispositivo de tratamiento de energía solar de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque múltiples formaciones de trinquete separadas están formadas en dicha cara de dicha primera pestaña alargada.

8. - El dispositivo de tratamiento de energía solar de conformidad con la reivindicación 6 o 7, caracterizado porque al menos una formación de proyección hacia dentro en la pared interior de dicha primera cavidad alargada se forma como una formación de trinquete.

9. - El dispositivo de tratamiento de energía solar de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque múltiples formaciones de trinquete se forman en la pared interior de dicha primera cavidad alargada.

10. - El dispositivo de tratamiento de energía solar de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque dicho primer elemento incluye una segunda pestaña alargada ubicada hacia fuera de dicha primera cavidad alargada, dicha segunda pestaña alargada incluye formaciones de trinquete para cooperar con formaciones de trinquete en una cara exterior de dicho elemento de armazón de reborde para permitir que dicho primer elemento sea retenido de manera selecta en al menos esas dos posiciones separadas.

11. - El dispositivo de tratamiento de energía solar de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 6 a 10, caracterizado porque la formación de trinquete o cada formación de trinquete se extiende completamente a lo largo de dicho medio conector de reborde.

12. - El dispositivo de tratamiento de energía solar de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el primer elemento incluye medios de sellado que se pueden acoplar, en uso, con una superficie exterior del elemento de hoja de plástico flexible.

13. - El dispositivo de tratamiento de energía solar de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque al menos dicho elemento de armazón de reborde incluye medios de conducto extendiéndose longitudinalmente a lo largo de su longitud con la capacidad para recibir y llevar líquido.

14. - El dispositivo de tratamiento de energía solar de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque todos los elementos de armazón de reborde incluyen dicho medio de conducto.

15. - El dispositivo de tratamiento de energía solar de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque cada elemento de armazón de reborde define una segunda cavidad alargada separada de dicha primera cavidad alargada, dicha segunda cavidad alargada coopera, en uso, con un elemento de hoja de plástico flexible separado mediante el uso de elementos conectores de reborde separados acoplando dicha segunda cavidad alargada, dicha hoja de plástico flexible separada formando una pared inferior de dicho dispositivo de tratamiento de energía solar con lo cual una cámara de tratamiento de energía solar es formada entre dichas paredes superior e inferior.

16. - El dispositivo de tratamiento de energía solar de conformidad con la reivindicación 15, que además comprende al menos una muesca alargada entre dichas dos primeras cavidades alargadas separadas en cada elemento de armazón de reborde que mira hacia dentro en dirección a dicha cámara de tratamiento de energía solar, dichas muescas alargadas soportan al menos un elemento de armazón cruzado.

17. - El dispositivo de tratamiento de energía solar de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, que además comprende al menos un elemento de armazón cruzado que está asegurado a dichos elementos de armazón de reborde opuestos, dichos elementos de armazón de reborde opuestos están en ángulo con relación entre sí durante el ensamble mediante la interacción con al menos un elemento de armazón cruzado con lo cual al menos dicha pared superior tiene una tensión incrementada entre dichos elementos de armazón de reborde opuestos en una condición ensamblada de dicho dispositivo de tratamiento de energía solar por dichos elementos de armazón de reborde opuestos buscando recuperar una condición no inclinada con relación entre sí.

18.- El dispositivo de tratamiento de energía solar de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el elemento de armazón cruzado o cada elemento de armazón cruzado se extiende entre dichos elementos de armazón de reborde laterales en medio de dichos elementos de armazón de extremo .