MX2012005641A - Pelicula amortiguadora de ruido. - Google Patents

Abstract

Se proporciona una película amortiguadora de ruidos, y en particular, una película que tiene al menos una capa silenciosa que comprende una resina polimérica y de aproximadamente 5 a 50 por ciento en peso de un polímero tribloque de bloque de estireno-poliisopreno de viniloestireno-bloque de co-poliisopireno. La capa silenciosa tiene una tan delta de al menos aproximadamente 0.27 ó mayor en un rango de temperatura entre aproximadamente 17°C y 40°C.

Description

PELÍCULA AMORTIGUADORA DE RUIDO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención en general se refiere a películas para la producción de saquillos o bolsas y en particular a películas amortiguadoras de ruido que se pueden utilizar en la producción de empaques médicos.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las películas multicapas que tienen propiedades de barrera al gas y al olor son bien conocidas y se utilizan ampliamente en aplicaciones de empaques alimenticios y médicos. Generalmente, es deseable que tales películas tengan buena resistencia al impacto, flexibilidad, propiedades de barrera, y propiedades ópticas deseables.

Cuando las películas que se utilizan en aplicaciones médicas, tales como aplicaciones para ostomía, las mismas también deben poseer una combinación única de propiedades de barrera al olor y humedad así como bajo ruido, blandura, -calor o capacidad de sellado con radio-frecuencia, compatibilidad con la piel, y confort. Tales películas se han provisto en el pasado a través del uso de laminados de películas de múltiples pliegues donde al menos uno de los pliegues es impermeable al oxígeno y vapor de humedad.

Además de las propiedades de barrera, frecuentemente también es deseable que las películas poliméricas para usarse en aplicaciones de ostomia no emitan ruido durante su uso, tal como cuando la película se estruja o dobla, de modo que la presencia de la bolsa para ostomia quede oculta de lo demás. En particular se ha encontrado que el uso de bolsas para ostomia hace que el paciente se sienta incómodo con respecto a que tales contenedores emiten, especialmente cuando el paciente cambia de lugar, ruido de un nivel de intensidad bajo aunque todavía audible. La mayoría de películas poliméricas, especialmente las películas de polímeros multicapas comprenden capas de película polimérica individual que tiene diferentes rigideces (es decir, módulos), emiten ruido cuando se estrujan. Tal ruido puede alertar a otros de la presencia de la bolsa para ostomia, lo cual puede resultar en la molestia del usuario.

De acuerdo con esto, todavía existe la necesidad de películas poliméricas que tengan propiedades de amortiguación de sonidos .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención está dirigida a una película amortiguadora de ruido, y en particular a una película que tiene al menos una capa silenciosa que comprende una resina polimérica y de aproximadamente 5 a 50 por ciento en peso de un polímero tribloque de bloque de estireno-poliisopreno de vinilo-estireno-bloque de co-poliisopireno . La capa silenciosa tiene una tan delta de al menos aproximadamente 0.27 o mayor a un rango de temperatura entre aproximadamente 17 °C y 40°C. En particular, las películas de acuerdo con la presente invención tienen propiedades mejoradas de amortiguación de ruido en rangos de temperatura que están dentro del rango de la temperatura corporal de la persona que utiliza el saquillo. Como resultado, las películas de acuerdo con la presente invención proporcionan reducciones mejoradas en niveles de ruido emitidos a temperaturas corporales normales y son particularmente adecuadas en aplicaciones médicas, tales como saquillos para ostomía.

En un aspecto adicional, la presente invención también proporciona una película amortiguadora de ruido que también es sellable con RF. En una modalidad, la presente invención proporciona una película que tiene al menos una capa exterior que comprende una mezcla de un copolímero de etileno/alfa-olefina y un copolímero de etileno-acrilato, y al menos una capa silenciosa interior que comprende una mezcla de un copolímero de etileno/alfa-olefina, un copolímero de etileno-acrilato, y de 10 a 50% en peso de un polímero tribloque de bloque de estireno-poliisopreno de vinilo-estireno-bloque de co-poliisopireno . En una modalidad particular, la película puede incluir dos de tales capas silenciosas interiores.

Los copolímeros de etileno-acrilato adecuados para usarse en la invención incluyen etileno-acetato de vinilo (EVA) , etileno-acrilato de butilo (EBA) , y etileno-acrilato de metilo (EMA) , etileno-co-acrilato de n-butilo-co-monóxido de carbono, etileno-co-acetato de n-vinilo-co-monóxido de carbono, etileno-co-acrilato de n-butilo-co-metacrilato de glicidilo, y combinaciones de los mismos. En una modalidad, se provee una película sellable con RF en la cual la película incluye al menos una capa que comprende una mezcla de un copolímero de etileno/alfa-olefina y un copolímero de etileno-acrilato seleccionados del grupo que consiste de etileno-acetato de vinilo (EVA) , etileno-acrilato de butilo (EBA) , y etileno-acrilato de metilo (EMA) , y combinaciones de los mismos. Al mezclar un etileno/alfa-olefina con un copolímero de etileno-acrilato, en donde la cantidad del copolímero de etileno-acrilato es de aproximadamente 20 a 80 por ciento en peso la mezcla, se pueden obtener películas sellables con RF con resistencias al desprendimiento en exceso de 500 g/pulgada. La cantidad de copolímero de etileno-acrilato en la capa exterior de manera típica es de aproximadamente 20 a 80% en peso, en base al peso total de la película, y de manera más típica de aproximadamente 25 a 70% en peso. En una modalidad, la cantidad de copolímero de etileno-acrilato en la capa exterior es de al menos aproximadamente 50% en peso.

En una modalidad preferida, el copolímero de etileno-acrilato comprende etileno-acetato de vinilo en donde el contenido de acetato de vinilo en el componente de EVA es de aproximadamente 12 a 28%, con un contenido de aproximadamente 28% que es un tanto más preferido. Un copolimero de etileno/alfa-olefina preferido para usarse en la presente invención es polietileno de densidad baja lineal a base de 1-buteno .

En una modalidad, se provee una película de tres capas que comprende una primera capa exterior, una segunda capa exterior, y una capa interior situada entre la primera y segunda capas exteriores. Cada una de las capas exteriores comprende una mezcla de un copolimero de etileno/alfa-olefina, un copolimero de etileno-acrilato, y un polímero tribloque de bloque de estireno-poliisopreno de vinilo-estireno-bloque de co-poliisopireno . La capa interior puede comprender un material de barrera tal como PVDC.

En un aspecto adicional de la presente invención, se provee una película sellable con RF de siete capas. En esta modalidad, la película incluye dos capas exteriores que comprenden una mezcla de un copolimero de etileno/alfa-olefina y un copolimero de etileno-acrilato, una capa de barrera núcleo, primeras y segundas capas interiores situadas entre la capa núcleo y las capas exteriores superficiales. La primera y segunda capas interiores también comprenden una mezcla de un copolimero de etileno/alf -olefina y un copolímero de etileno-acrilato, y además incluyen un polímero tribloque de bloque de estireno-poliisopreno de vinilo-estireno-bloque de co-poliisopireno . Una capa de acoplamiento/adhesiva se sitúa entre cada una de la primera y segunda capas interiores y la capa núcleo. En una modalidad, la primera y segunda capas interiores definen capas de voluminosidad de la película y generalmente cada una tiene un grosor que es de aproximadamente 20 a 40% del grosor total de la película. En comparación, la primera y segunda capas exteriores tienen un grosor que de manera típica varía de aproximadamente 25 a 75% del grosor de la primera y segunda capas interiores.

La cantidad del copolímero de etileno-acrilato en las capas exteriores en general varía de aproximadamente 50 a 80 por ciento en peso mientras que el contenido del copolímero de etileno-acrilato en la primera y segunda capas interiores de manera típica es de aproximadamente 40 a 60 por ciento en peso.

Las películas de acuerdo con la presente invención proporcionan amortiguación de ruido, buena capacidad de sellado con RF y son particularmente útiles en aplicaciones para saquillos médicos, tales como bolsas para ostomía y similares .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS DIVERSAS VISTAS DEL (LOS) DIBUJO (S) Habiendo descrito por consiguiente la invención en términos generales, se hará referencia ahora a los dibujos acompañantes, los cuales no necesariamente son a escala, y en donde : La FIG. 1 es una sección transversal esquemática de una película de tres capas de acuerdo con la presente invención; y La FIG. 2 es una sección transversal esquemática de una película de siete capas de acuerdo con la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención se describirá ahora más a fondo a partir de aquí con referencia a los dibujos acompañantes, en los cuales se muestran algunas, pero no todas las modalidades de las invenciones. De hecho, estas invenciones pueden incorporarse de muchas formas diferentes y no deberán interpretarse como limitadas a las modalidades establecidas en la presente; más bien, estas modalidades se proporcionan para que esta descripción cumpla los requerimientos legales aplicables. Los números parecidos se refieren a elementos similares en todas partes.

Las modalidades de la invención están dirigidas a una composición y películas que tienen propiedades de amortiguación de ruido. En particular, la invención proporciona una película que tiene al menos una capa que tiene propiedades de amortiguación de ruido. Esta capa de amortiguación de ruido, también mencionada como una capa silenciosa, tiene un valor de Tangente Delta de al menos aproximadamente 0.27 en un rango de temperatura entre aproximadamente 17 °C y 40 °C. Las películas de acuerdo con la presente invención se pueden utilizar para formar una variedad de estructuras de empaque incluyendo saquillos, bolsas, estuches y similares. En una modalidad, la presente invención está dirigida a saquillos para aplicaciones médicas, incluyendo el empaque de soluciones médicas, contención de secreción humana, tal como saquillos para ostomía, colostomía, urostomía, y similares.

Como se aborda previamente, la presente invención proporciona una película multicapa que tiene al menos una capa silenciosa que tiene un valor de tangente delta de al menos aproximadamente 0.27 ó mayor en un rango de temperatura entre aproximadamente 17 °C y 40°C. El valor de la tangente delta (también mencionado como la tan delta) se refiere a la capacidad de un material de amortiguar el ruido y la vibración, y está relacionado al módulo complejo de Young del material E* = E' + /E", en donde E' es el módulo real, elástico, o en fase, y E" es el módulo de pérdida viscosa, imaginaria, o desfasado; i=-l. Una medida de la disipación de energía mecánica puesto que el calor en un material viscoelástico es la proporción ?"/?' , la cual también se menciona como el factor de amortiguación, tangente delta.

En la presente invención, la capa silenciosa comprende una mezcla de una resina polimérica y una cantidad efectiva de un polímero tribloque de bloque de estireno-poliisopreno de vinilo-estireno-bloque de co-poliisopireno de modo que la capa tenga una tan delta de al menos aproximadamente 0.27 ó mayor en un rango de temperatura de aproximadamente 17 °C y 40°C. A menos que se establezca lo contrario, las mediciones de la tan delta se determinaron de acuerdo con la ASTM D 4065. Se ha encontrado que las películas que tienen al menos una capa silenciosa en las cuales la capa silenciosa tiene una tan delta de al menos aproximadamente 0.27 ó mayor en un rango de temperatura entre aproximadamente 17 °C y 40 °C tienen un desempeño mejorado de bajo ruido en aplicaciones médicas. Durante el uso normal de saquillo para ostomía, la temperatura a la cual el saquillo se expone típicamente es mayor a la de la temperatura ambiente. Este incremento típicamente es un resultado de la temperatura de los fluidos dentro del saquillo o de la cercanía del saquillo con el usuario. Las películas de acuerdo con la presente invención proporcionan reducciones mejoradas en niveles de ruido emitidos a un rango de temperatura ligeramente elevado y son particularmente adecuadas en aplicaciones médicas, tales como en saquillos para ostomia.

En una modalidad, como se muestra en la FIG. 1, se provee una película 10 de tres capas en la cual la película 10 incluye una primera capa 12 exterior, una segunda capa 14 exterior, y una capa 16 interior situada entre las capas 12 y 14 exteriores. Se deberá observar, sin embargo, que las capas adicionales, por ejemplo, las capas adhesivas o capas de función adicionales, tales como las capas de barrera, pueden incluirse en la película 10 cuando se desee.

En la modalidad ilustrada en la FIG. 1, al menos una de las capas comprende una capa silenciosa. Por ejemplo, al menos una de las capas 12, 14 exteriores o capa 16 interior de la película comprende una mezcla de una resina polimérica y un polímero tribloque de bloque de estireno-poliisopreno de vinilo-estireno-bloque de co-poliisopireno ("SVPSPI") . Generalmente, la cantidad de polímero SVSPI en la capa silenciosa varía de aproximadamente 5 a 50 por ciento en peso, y en particular, de aproximadamente 10 a 50 por ciento en peso, con una cantidad de 10 a 40 que es un tanto más típica.

La resina polimérica en la capa silenciosa se puede seleccionar de una amplia variedad de materiales dependiendo de la función particular de la capa en la cual se incorpora el polímero SVSPI. Por ejemplo, el polímero SVSPI se puede incorporar en cualquiera de las capas exterior o interior, las cuales pueden incluir una capa selladora, capa adhesiva/de acoplamiento, capa de voluminosidad, capa de barrera, etc. Los ejemplos de materiales poliméricos que se pueden mezclar con el polímero SVSPI incluyen etileno-acrilatos , tales como copolímeros de etileno-acetato de vinilo, etileno-acrilato de metilo, etileno-acrilato de butilo, y etileno/alfa-olefina que tienen densidades de aproximadamente 0.84 a 0.93.

En una modalidad, la película 10 de la FIG. 1 está dirigida a una película sellable con RF que es particularmente útil en la construcción de saquillos para ostomía. En esta modalidad, la película 10 incluye al menos una capa exterior que comprende un copolímero de etileno-acrilato. En una modalidad ejemplificante, la primera y segunda capas 12, 14 exteriores de la película son ambas capas silenciosas y comprenden una mezcla de un copolímero de etileno-acrilato y un polímero SVSPI. La capa 16 interior de la película puede comprender un material de barrera como se aborda más completamente a continuación.

Los copolímeros de etileno-acrilato adecuados para usarse en aplicaciones de bolsa para ostomía de la invención pueden incluir etileno-acetato de vinilo (EVA) , etileno-acrilato de butilo (EBA) , y etileno-acrilato de metilo (E A) . Otros adecuados pueden incluir etileno-co-acrilato de n-butilo-co-monóxido de carbono disponible de DuPont bajo el nombre comercial Elvaloy HP771™, etileno-co-acetato de n-vinilo-co-monóxido de carbono disponible de DuPont bajo el nombre comercial HP4924™, y etileno-co-acrilato de n-butilo-co-metacrilato de glicidilo disponible de DuPont bajo el nombre comercial Elvaloy PTW™. En una modalidad, se provee una película sellable con RF, amortiguadora de ruido, en la cual la película incluye una capa que comprende una mezcla de un polímero SVSPI, copolímero de etileno/alfa-olefina y un copolímero de etileno-acrilato seleccionados del grupo que consiste de etileno-acetato de vinilo (EVA) , etileno-acrilato de butilo (EBA) , y etileno-acrilato de metilo (EMA) , y combinaciones de los mismos. Los inventores de la presente invención han descubierto que mezclando un etileno/alfa-olefina con un copolímero de etileno-acrilato, en donde la cantidad del copolímero de etileno-acrilato es de aproximadamente 20 a 80 por ciento en peso de la mezcla, se pueden obtener películas sellables con RF con resistencias al desprendimiento en exceso de 500 g/pulgada. La cantidad de copolímero de etileno-acrilato en la capa exterior de manera típica es de aproximadamente 50 a 70% en peso, en base al peso total de la película, y de manera más típica es al menos aproximadamente de 50% en peso.

En una modalidad preferida, el copolímero de etileno-acrilato comprende etileno-acetato de vinilo. El término "EVA" o "copolímero de etileno-acetato de vinilo" en general se refiere a un copolímero formado con monómeros de etileno y acetato de vinilo en los cuales las unidades derivadas de etileno en el copolímero están presentes en cantidades mayores, de manera preferible de aproximadamente 60 a 98% en peso, y las unidades derivadas de acetato de vinilo en el copolímero están presentes en cantidades menores, de manera preferible de aproximadamente 2 a 40 por ciento en peso del total. En esta modalidad, el EVA puede tener un alto contenido de acetato de vinilo, por ejemplo, de aproximadamente 12 a 28%, con un contenido de aproximadamente 28% que es un tanto más preferido.

En una modalidad adicional de la invención, las capas exteriores comprenden una mezcla de una mezcla de un copolímero de etileno-acrilato, tal como los descritos anteriormente, un copolímero de etileno/alfa-olefina, y un polímero SVSPI. En esta modalidad, el contenido del copolímero de etileno-acrilato típicamente varía de 20 a 80 por ciento en peso de cada capa. En las modalidades que comprenden EVA, la cantidad de copolímero de etileno-acrilato en la capa silenciosa típicamente es de al menos 50 por ciento en peso. En las modalidades que comprenden EMA o EBA, la cantidad de copolímero de etileno-acrilato en general es al menos de aproximadamente 35 por ciento en peso. Los copolímeros de etileno/alfa-olefina adecuados para usarse en la presente invención se abordan con mayor detalle más adelante.

En aplicaciones de películas sellables con RF, la película tiene un factor de pérdida dieléctrica de al menos 0.02 y es capaz de sellarse con radio-frecuencia. A menos que se establezca lo contrario, el factor de pérdida dieléctrica se determinó de acuerdo con la ASTM D 150. Las películas de acuerdo con la invención proporcionan sellos RF que tienen resistencias al desprendimiento en el orden de 500 g/pulgada o mayores cuando se miden de acuerdo a la ASTM F 88. En algunas modalidades, la resistencia al desprendimiento de los sellos RF son mayores a 1000 g/pulgada, y en particular, mayores a aproximadamente 2,000 g/pulgada.

Cuando la película multicapa de la presente invención se utiliza para formar un saquillo, tal como una bolsa I.V., saquillo para ostomía, o porción de vejiga natatoria o de aire de un dispositivo de compresión, la primera capa exterior preferiblemente forma la superficie externa del saquillo (es decir, la superficie que está expuesta al medio ambiente) mientras que la segunda capa exterior forma la superficie interna del saquillo (es decir, la superficie que está en contacto con la parte interna del saquillo y, por lo tanto, con el producto, secreción, o aire que está contenido dentro del saquillo) . De este modo, la primera capa exterior proporciona al saquillo resistencia al uso excesivo, y brillo, así como un alto grado de flexibilidad y resistencia como se indica anteriormente. La segunda capa exterior sirve como una capa selladora. En este rol, las porciones periféricas de la segunda capa exterior se unen, por ejemplo, mediante sellado con radio-frecuencia (RF) , para formar un envase. Además del sellado con RF, las modalidades de la invención también se pueden sellar con sellado en caliente, sellado con ultrasonido, y similares.

La capa 16 interior típicamente sirve como una capa funcional o núcleo de la película. En una modalidad, la capa 16 interior está comprendida de un material que tiene propiedades de barrera de modo que la película sea sustancialmente impermeable al vapor y líquidos. Como se indica anteriormente, las modalidades de la película multicapa de la presente invención incluyen una capa interior situada entre la primera y segunda capas exteriores. Dependiendo de la aplicación particular para la cual se utilice la película multicapa, la capa interior puede proveer propiedades deseadas adicionales, por ejemplo, funcionalidad de barrera al oxígeno, resistencia, capacidad de sellado con RF, o resistencia a la fusión. Además, la capa interior puede servir para reducir el costo de la película permitiendo utilizar menos material en las otras capas de la estructura de la película.

Los materiales adecuados de los cuales puede seleccionarse la capa interior incluyen poli (etileno/alcohol de vinilo) (EVOH) , alcohol de polivinilo) (PVOH) , poliacrilonitrilo (PAN) , poliésteres tales como tereftalato de polietileno (PET), y naftalato de polietileno (PEN), y sus copoliésteres, cloruro de polivinilo (PVC y sus copolimeros) , cloruro de polivinilideno (PVDC y sus copolimeros) , y poliamidas tales como policaprolactama (nylon 6) , adipamida de metaxilileno (MXD6) , MXD6/ XD1 y copoliamidas a base de m-xililendiamina, adipamida de hexametileno (nylon 66) , poliamidas amorfas tales como nylon 61, 6T, asi como varios copolimeros de amida y varias mezclas de los anteriores. Las barreras de oxigeno adicionales incluyen capas de lámina de metal, revestimientos de metal, deposiciones de metal, óxidos de metal tales como sílice (SiOx) , alúmina, nano-arcillas y vermiculita también pueden proveer propiedades de barrera al oxígeno .

Aunque el copolímero de e ileno/alcohol de vinilo no es tan flexible como los otros materiales listados, no obstante puede ser útil en ciertas aplicaciones. Los homopolímeros de cloruro de polivinilideno (PVDC) y, más preferiblemente, los copolimeros, se prefieren utilizar en la capa interior cuando la funcionalidad de barrera al gas se desea en la película multicapa de la presente invención. Este podría ser el caso cuando la película se forma en, por ejemplo, un saquillo para secreciones de tipo ostomia para evitar que escapen olores del saquillo. Un polímero adecuado que puede utilizarse de acuerdo con la presente invención comprende PVDC y copolímero de acrilato de metilo disponible de Solvin bajo el nombre comercial Ixan PV910. Otros polímeros de PVDC adecuados que pueden utilizarse de acuerdo con la presente invención están disponibles de Dow Chemical bajo el nombre comercial SARAN.

La FIG. 2 ilustra otra modalidad de la invención en la cual se provee una película 20 de siete capas que es particularmente útil en aplicaciones de saquillos para ostomia en los cuales una de las capas de la película es una capa silenciosa. En una modalidad particular, la presente invención proporciona una película sellable con RF en las capas 22, 24 exteriores, comprenden una mezcla de un copolímero de etileno/alfa-olefina y un copolímero de etileno-acrilato . La capa 26 interior puede ser una capa funcional o núcleo como se aborda anteriormente. Las capas 28a y 28b interiores están situadas entre las capas 22, 24 exteriores y la capa 26 interior. Las capas 30a, 30b adhesivas o de acoplamiento se sitúan cada una entre las capas 28a, 28b interiores y capa 26 interior. En una modalidad preferida, las correspondientes capas situadas en los lados opuestos de la capa 26 interior son iguales o similares entre sí. Por ejemplo, las capas 22 y 24 preferiblemente son de composición igual o similar entre sí como son las capas 28a y 28b. La capa 26 interior puede comprender un material de barrera tal como PVDC. Los materiales adecuados para la capa 30a, 30b adhesiva/de acoplamiento se abordan anteriormente.

En la modalidad ilustrada, las capas 28a y 28b interiores son las capas de voluminosidad de la película y ayudan a proporcionar resistencia e integridad a la película. En una modalidad, las capas 28a y 28b interiores también pueden contribuir a la capacidad de sellado con RF de la película. En tal modalidad, las capas 28a y 28b interiores y cada capa exterior comprenden una mezcla de un copolímero de etileno/alfa-olefina y un copolímero de etileno-acrilato . El polímero SVSPI puede ubicarse en una o más de las capas interiores o exteriores. En una modalidad particular, las capas exteriores pueden comprender aproximadamente de 40 a 80 por ciento en peso de un copolímero de etileno-acrilato, y de aproximadamente 20 a 50 por ciento en peso de un etileno/alfa-olefina, y cada una de las capas 28a y 28b interiores también pueden comprender independientemente una mezcla de SVSPI, LLDPE y EVA en la cual el EVA está presente en una cantidad de aproximadamente 30 a 60 por ciento en peso y el LLDPE está presente en una cantidad de aproximadamente 20 a 40 por ciento en peso, y el SVSPI está presente en una cantidad de aproximadamente 10 a 50 por ciento en peso. En esta modalidad, las capas 28a y 28b interiores son ambas capas silenciosas de la película. Cada una de las capas 28a y 28b interiores también pueden comprender una mezcla de LLDPE, EVA en la cual el EVA está presente en una cantidad de al menos 50 por ciento en peso y el LLDPE está presente en una cantidad de aproximadamente 35 a 50 por ciento en peso.

Una amplia variedad de copolimeros de etileno/alfa-olefina (EAO) puede utilizarse en la práctica de la presente invención. El término "copolímero de etileno/alfa-olefina" generalmente designa copolimeros de etileno con uno o más comonómeros seleccionados de las alfa-olefinas con C3 a C2o, tales como 1-buteno, 1-penteno, 1-hexeno, 1-octeno, penteno de metilo y similares, en los cuales las moléculas del polímero comprenden cadenas largas con relativamente unas cuantas ramificaciones de cadena lateral. Estos polímeros se obtienen mediante procesos de polimerización a baja presión y la ramificación lateral la cual está presente será corta en comparación con los polietilenos no lineales (por ejemplo, LDPE, un homopolímero de polietileno) . Los polímeros de polietileno pueden ser ya sea heterogéneos u homogéneos.

Los copolimeros de etileno/alfa-olefina son productos de reacción por copolimerización de etileno/alfa-olefina de variación relativamente amplia en distribución de peso molecular y composición, y los cuales se preparan utilizando Ziegler-Natta convencional u otros catalizadores heterogéneos. Los ejemplos de etileno/alfa-olefinas heterogéneos incluyen polietileno de densidad baja lineal (LLDPE) , polietileno de densidad media lineal (LMDPE) , polietileno de densidad muy baja (VLDPE) , y polietileno de densidad ultra-baja (ULDPE) . Generalmente se entiende que el LLDPE incluye aquel grupo de copolimeros de etileno/alfa-olefina heterogéneos los cuales caen en el rango de densidad de aproximadamente 0.915 hasta aproximadamente 0.94 g/cc. Algunas veces el polietileno lineal en el rango de densidad de aproximadamente 0.926 hasta aproximadamente 0.94 se menciona como un LMDPE. Los copolimeros de etileno/alfa-olefina heterogéneos de densidad más baja son VLDPE (típicamente utilizados para referirse a los copolimeros de etileno/buteno disponibles de Union Carbide con una densidad que varía de aproximadamente 0.88 hasta aproximadamente 0.91 g/cc) y ULDPE (típicamente utilizado para referirse a los copolimeros de etileno/octeno suministrados por Dow) . Los EAOs son copolimeros de etileno y una o más alfa-olefinas, el copolímero que tiene etileno como el contenido de porcentaje en mol mayoritario. En algunas modalidades, el comonómero incluye una o más alfa-olefinas con C3-C2o, tal como una o más alfa-olefinas con C4-C12, o una o más alfa-olefinas con C -C8. Las alfa-olefinas particularmente útiles incluyen 1-buteno, 1-hexeno, 1-octeno, y mezclas de los mismos.

Los EAOs útiles incluyen aquéllos que tienen una densidad de menos de aproximadamente cualquiera de los siguientes: 0.925, 0.922, 0.92, 0.917, 0.915, 0.912, 0.91, 0.907, 0.905, 0.903, 0.9, y 0.86 gramos/centímetro cúbico (g/cm3) . A menos que se indique de otra manera, todas las densidades de la presente se miden de acuerdo a la AST D1505. En una modalidad, el EAO tiene una densidad de aproximadamente 0.84 a 0.91 g/cm3.

Como se sabe en la técnica, los polímeros heterogéneos tienen una variación relativamente amplia en distribución de peso molecular y composición. Los polímeros heterogéneos pueden prepararse con, por ejemplo, catalizadores de Zíegler Natta convencionales.

Por otro lado, los polímeros homogéneos típicamente se preparan utilizando metaloceno u otros catalizadores del tipo de sitio único. Tales catalizadores de sitio único tienen solamente un tipo de sitio catalítico, el cual se cree que es la base de la homogeneidad de los polímeros resultantes de la polimerización. Los polímeros homogéneos son estructuralmente diferentes a los polímeros heterogéneos en que los polímeros homogéneos exhiben una secuenciación relativamente uniforme de comonómeros dentro de una cadena, una réplica de distribución de secuencia en todas las cadenas, y una similitud de longitud de todas las cadenas. Como resultado, los polímeros homogéneos tienen distribuciones de peso molecular y composición relativamente estrechas. Los ejemplos de polímeros homogéneos incluyen las resinas homogéneas lineales de copolímero de etileno/alfa-olefina, catalizadas con metaloceno, disponibles de Exxon Chemical Company (Baytown, TX) bajo el nombre comercial EXACT, resinas homogéneas de copolímero de etileno/alfa-olefina, disponibles de Mitsui Petrochemical Corporation bajo el nombre comercial TAFMER, y resinas homogéneas de copolímero de etileno/alfa-olefina catalizadas con metaloceno, ramificadas con cadenas largas, disponibles de Dow Chemical Company bajo el nombre comercial AFFINITY.

Más particularmente, los copolímeros de etileno/alfa-olefina homogéneos pueden caracterizarse por una o más propiedades conocidas para aquellos expertos en la técnica, tales como la distribución de peso molecular (Mw/Mn) , índice de anchura de distribución de composición (CDBI), rango de punto de fusión estrecho, y comportamiento del punto de fusión único. La distribución del peso molecular (Mw/Mn) , también conocida como "polidispersidad" , puede determinarse mediante cromatografía de permeación con gel. Los copolímeros de etileno/alfa-olefina homogéneos los cuales se pueden utilizar en la presente invención generalmente tienen un Mw/Mn de menos de 2.7; tal como de aproximadamente 1.9 a 2.5; o de aproximadamente 1.9 a 2.3 (en contraste los copolímeros de etileno/alfa-olefina heterogéneos generalmente tienen un Mw/Mn de al menos 3) . El índice de anchura de distribución de composición (CDBI) de tales copolímeros de etileno/alfa-olefina homogéneos generalmente será mayor que aproximadamente 70 por ciento. El CDBI se define como el por ciento en peso de las moléculas del copolímero que tienen un contenido de comonómeros dentro del 50 por ciento (es decir, más o menos 50%) del contenido de comonómero molar, total, mediano. El CDBI del homopolímero de etileno lineal se define que es del 100%. El índice de Anchura de Distribución de Composición (CDBI) se determina a través de la técnica de Fraccionamiento de Elución por Aumento de Temperatura (TREF) . La determinación mediante CDBI puede utilizarse para distinguir copolímeros homogéneos (es decir, distribución de composición estrecha cuando se evalúa mediante valores de CDBI generalmente por arriba del 70%) de los VLDPEs disponibles comercialmente los cuales por lo general tienen una distribución de composición amplia cuando se evalúan mediante valores de CDBI generalmente menores al 55%. Los datos y cálculos TREF de los mismos para la determinación del CDBI de un copolímero pueden calcularse a partir de los datos obtenidos de técnicas conocidas en el arte, tales como, por ejemplo, fraccionamiento de elución por aumento de temperatura como se describe, por ejemplo, en Wild et. al., J. Poly. Sci. Poly. Phys . Ed. , Vol. 20, p. 441 (1982) . En algunas modalidades, los copolimeros de etileno/alfa-olefina homogéneos tienen un CDBI mayor que aproximadamente 70%, es decir, un CDBI de aproximadamente 70% a 99%. En general, los copolimeros de etileno/alfa-olefina homogéneos útiles en la presente invención también exhiben un rango de punto de fusión relativamente estrecho, en comparación con los "copolimeros heterogéneos", es decir, los polímeros que tienen un CDBI de menos de 55%. En algunas modalidades, los copolimeros de etileno/alfa-olefina homogéneos exhiben una característica de punto de fusión esencialmente singular, con un punto de fusión pico (Tm) , que se determina mediante Calorimetría Diferencial de Barrido (DSC), de aproximadamente 60°C a 105°C. En una modalidad, el copolímero homogéneo tiene un pico Tm de DSC de aproximadamente 80°C a 100°C. Cuando se utiliza en la presente, la frase "punto de fusión esencialmente singular" significa que al menos aproximadamente 80%, en peso, del material corresponde a un solo pico Tm a una temperatura dentro del rango de aproximadamente 60 °C a 105 °C, y esencialmente la fracción sustancial del material no tiene un punto de fusión pico en exceso de aproximadamente 115°C, cuando se determina mediante análisis DSC. Las mediciones con DSC se hacen en un Sistema de Análisis Térmico Perkin Elmer SYSTEM 7™. La información de fusión reportada son los segundos datos de fusión, es decir, la muestra se calienta a una relación programada de 10°C/min hasta una temperatura por debajo de su rango critico. La muestra se recalienta entonces (2a fusión) a una relación programada de 10°C/min.

Un copolimero de etileno/alfa-olefina homogéneo, en general, se puede preparar mediante la copolimerización del etileno y una o más al a-olefinas . Por ejemplo, la alfa-olefina es un alfa-monoolefina con C3-C2o, tal como un alfa-monoolefina con C4-C12 ó C4-C8. Por ejemplo, la alfa-olefina comprende al menos un miembro seleccionado del grupo que consiste de buteno-1, hexeno-1, y octeno-1, es decir, 1-buteno, 1-hexeno, y 1-octeno, respectivamente, o una mezcla de hexeno-1, y buteno-1.

Los procesos para preparar y utilizar polímeros homogéneos se describen en la Patente Norteamericana No. 5,206,075, de HODGSON, Jr., Patente Norteamericana No. 5,241,031, de MEHTA, y Solicitud Internacional PCT WO 93/03093, cada de las cuales se incorporan en la presente como referencia a las mismas, en su totalidad. Además los detalles referentes a la producción y uso de copolímeros de etileno/alfa-olefina homogéneos se describen en la Solicitud Internacional PCT Número WO 90/03414, y Solicitud Internacional PCT Número 93/03093, ambas de las cuales se designan a Exxon Chemical Patents, Inc., como el Solicitante, y ambas de las cuales se incorpora en la presente como referencia, en sus respectivas totalidades.

Todavía se describen otras especies de copolímeros de etileno/alfa-olefina homogéneos en la Patente Norteamericana No. 5,272,236, de LAI, et al., y Patente Norteamericana No. 5,278, 272, de LAI, et al., ambas de las cuales se incorporan en la presente como referencia, en sus respectivas totalidades .

En una modalidad particular, el copolímero de etileno/alfa-olefina comprende un polietileno de densidad baja lineal (LLDPE) compuesto de copolímeros de etileno y comonómeros de 1-buteno. Deseablemente el contenido de buteno es de aproximadamente 8 a 16% en peso. Un LLDPE comercialmente disponible, ejemplar, que se puede utilizar de acuerdo con la presente invención es Sabic® 518N o Sabic 118N disponible de Saudi Basic Industries Corporation.

Las capas 28a, 28b adhesivas pueden incluir cualquier material adhesivo adecuado, tal como, por ejemplo, copolímero de EVA modificado con anhídrido, copolímero de EMA modificado con anhídrido, y copolímero de EBA modificado con anhídrido, EVA no modificado, EMA no modificado y EnBA no modificado con contenido de comonomero de aproximadamente 6 a 30% en peso.

De los materiales citados anteriormente, se prefiere un copolímero de EVA modificado con anhídrido, particularmente aquéllos en los cuales el contenido de acetato de vinilo del mismo es de 25 por ciento en peso o más. Un material preferido tal es "BYNEL CXA E-361" de DuPont.

Las capas 28a, 28b adhesivas pueden comprender un material seleccionado del grupo que consiste de copolimero de EVA modificado con anhídrido; copolimero de etileno/acrilato modificado con anhídrido (por ejemplo, copolimero de EMA modificado con anhídrido, copolimero de etileno/acrilato de etilo modificado con anhídrido, y copolimero de EBA modificado con anhídrido) ; copolimero de etileno/alfa-olefina (EAO) modificado con anhídrido (por ejemplo, polietileno de densidad baja lineal modificado con anhídrido y polietileno de densidad muy baja modificado con anhídrido) ; copolimero de etileno/ alfa-olefina homogéneo, particularmente aquéllos que tienen una densidad de menos de aproximadamente 0.89 g/cc (por ejemplo, copolimero de etileno/octeno) ; polietileno de alta densidad modificado con anhídrido; y mezclas de los materiales citados anteriormente.

Los copolímeros de EMA modificado con anhídrido, adecuados, están disponibles comercialmente de DuPont bajo el nombre comercial BYNEL™, y de Quantum Chemicals bajo el nombre comercial PLEXAR™. El polietileno de densidad baja lineal modificado con anhídrido está disponible comercialmente de Mitsui bajo el nombre comercial ADMER™, y de DuPont bajo el nombre comercial BYNEL™. Cada uno de los otros materiales los cuales se pueden utilizar para las capas 24 y 28 adhesivas también está disponible comercialmente .

El grosor total de la película 20 puede variar de aproximadamente 25 hasta aproximadamente 150 mieras, siendo preferido un rango de aproximadamente 50 a 100 mieras. Cuando cada una de las presentes capas 28a y 28b interiores de manera típica comprenden aproximadamente de 20 a 40% del grosor de la película, y en particular, de aproximadamente 25 a 35% del grosor de la película, siendo un tanto más típico aproximadamente el 30% del grosor de la película. Las capas 28a, 28b interiores de la película en general tienen un grosor de aproximadamente 15 a 45 mieras, y en particular, de aproximadamente 3 a 30 mieras. Las capas 22, 24 exteriores típicamente son de un espesor más delgado que las capas 28a, 28b interiores de voluminosidad. Por ejemplo, cada una de las capas 22, 24 exteriores puede ser de aproximadamente 25 a 75% del grosor de las capas 38a, 38b interiores. En una modalidad, las capas 22, 24 exteriores de la película pueden ser de aproximadamente 5 a 20 mieras, siendo preferido un grosor de 5 a 10.

La capa 26 interior en general tiene un grosor que es de aproximadamente 3 a 15 mieras, siendo preferido un grosor de aproximadamente 5 a 10. Las capas 20a, 20b adhesivas en general varían de aproximadamente 3 a 10 mieras, y en particular de aproximadamente 3 a 5 mieras de grosor. Se deberá reconocer que se mantiene el grosor total de la película y el grosor de las capas individuales no se limita a ningún rango específico provisto por las propiedades deseadas y capacidad de procesamiento de la película.

Como se puede apreciar por aquéllos que tienen experiencia ordinaria en la técnica, las películas multicapa de la presente invención no se limitan a las estructuras de tres o siete capas descritas anteriormente. Las películas que tienen números menores o mayores de capas, por ejemplo, dos, cuatro, cinco, seis, ocho, nueve, o más capas, se incluyen dentro del alcance de la presente invención. Por ejemplo, puede (n) incluirse capa(s) de polietileno de alta densidad adicional (es) en la película a fin de incrementar las capacidades de barrera a la humedad de la película si se desea tal incremento. También puede (n) incluirse capa(s) de barrera al oxígeno adicional (es ) si se desea.

Pueden utilizarse varios aditivos en cualquiera o todas las capas de las películas multicapa de la presente invención. Tales aditivos incluyen, sin limitación, agentes antibloqueo, antioxidantes, auxiliares de procesamiento tales como estearato de calcio, pigmentos, agentes antiestáticos, etc. Cuando la película multicapa se utiliza para hacer saquillos para soluciones médicas, la cantidad de aditivo incluido en la película preferiblemente se reduce al mínimo a fin de minimizar la probabilidad de que tales aditivos sean extraídos a la solución médica.

Las películas multicapa de la presente invención se pueden formar mediante coextrusión por vaciado como una película tubular. Los contenedores para aplicaciones médicas u otros usos finales se pueden hacer directamente de la película tubular, coextruida, o alternativamente de material de bobinas obtenido del tubo después de que el mismo se ha dividido y separado en pliegues. Un proceso de soplado en caliente también se puede utilizar para hacer la película. Otros procesos, tales como revestimiento con extrusión, laminación convencional, extrusión con troquel de ranura, etc., también se pueden utilizar para hacer la película multicapa de la presente invención, aunque estos procesos alternativos pueden ser más difíciles o menos eficientes que los métodos anteriores.

Las películas multicapa de la presente invención han sido descritas en relación con aplicaciones médicas. Sin embargo, se entenderá que también son posibles otras aplicaciones para las películas, y que esta descripción no deberá interpretarse como limitada solamente a saquillos o dispositivos médicos.

La invención además puede entenderse con referencia a los siguientes ejemplos, los cuales se proveen con el propósito de representación, y no se interpretaran como limitantes del alcance de la invención.

EJEMPLOS Las películas producidas en los Ejemplos fueron sopladas en caliente. Los materiales utilizados en las películas se identifican más adelante. Todos los porcentajes son por cientos en peso a menos que se indique de otra manera. Toda la propiedad física y valores composicionales son aproximados a menos que se indique de otra manera.

"SVSPI": Hybrar 5127; copolímero de bloque de estireno-vinilisopreno-estireno-bloque de co-poliisopireno disponible de Kuraray.

"EVA-l": Elvax 3165: 18.0% en peso de copolímero de acetato de vinilo disponible de Dupont.

"PVDC": Ixan PV910; cloruro de polivinilideno/acrilato de metilo (8.5% en peso de acrilato de metilo) disponible de Solvin.

"LLDPE-1" : Sabic 518N; polietileno de densidad baja lineal (a base de 1-buteno) disponible de Sabic.

"AB": Antibloque y cera.

"OBC": copolímero de bloque olefínico disponible de Dow bajo el nombre comercial Infuse D9100®.

En los siquientes Ejemplos 1-7, se exploraron las propiedades de amortiguación de ruido de una capa que comprende EVA, un copolímero de etileno/alfa-olefina, y bloque estireno-vinilisopreno-estireno-bloque de poliisopireno . Los polímeros se mezclaron en seco y luego se alimentaron a una extrusora de dos tornillos para hacer una película monocapa de moldeado de 2.0 milésimas de grosor. Subsecuentemente se analizó una muestra de película de cada mezcla según ASTM D4065 en un rango de temperatura de 17°C a 40°C. Los resultados se resumen en la Tabla 1 a continuación.

TABLA 1: DATOS DE LA TAN DELTA DE LA MEZCLA DE POLÍMEROS En los siguientes Ejemplos 8-11, se evalúa la reducción de ruido y capacidad de sellado con RF de las películas de conformidad con la invención.

Control Una película multicapa de acuerdo con la presente invención tuvo la siguiente estructura de 7 capas, estando cada capa listada en el mismo orden en el cual la misma aparece en la película: Capa Grosor Función/Posición Composición de la Capa Vol. (%) No. (mieras) Capa 1 Primera Capa Exterior: 95.0% EVA-1 , 5% AB 16.75 16.75 Capa 2 Primera Capa Interior/de Voluminosidad: 95.0% EVA-1 , 5% AB 16.75 16.75 Capa 3 Capa Adhesiva/de Acoplamiento: EVA-2 11.5 11.5 Capa 4 Capa de Barrera (Núcleo): PVDC 10 10 Capa 5 Capa Adhesiva/de Acoplamiento: EVA-2 11.5 11.5 Capa 6 Segunda Capa Interior/ de Voluminosidad: 95.0% EVA-1 , 5% AB 16.75 16.75 Capa 7 Segunda Capa Exterior: 95.0% EVA-1. 5% AB 16.75 16.75 Ejemplo 8 Una película multicapa de acuerdo con la presente invención tuvo la siguiente estructura de 7 capas, estando cada capa listada en el mismo orden en el cual la misma aparece en la película: Capa Grosor Vol.

Función/Posición Composición de la Capa No. (mieras) (%) Capa 1 Primera Capa Exterior: 70.0% EVA-1 , 25% LLDPE- 10.0 10.6 1 , 4.5% AB Capa 2 Primera Capa Interior/Silenciosa: 50.0% EVA-1 , 40% LLDPE- 26.0 29.8 1 , 10% SVSPI Capa 3 Capa Adhesiva/de Acoplamiento: EVA-1 5.0 5.3 Capa 4 Capa de Barrera (Núcleo): PVDC 8.0 8.6 Capa 5 Capa Adhesiva/de Acoplamiento: EVA-1 5.0 5.3 Capa 6 Segunda Capa Interior/Silenciosa: 50.0% EVA-1 , 40% LLDPE- 26.0 29.8 1 , 10% SVSPI Capa 7 Segunda Capa Exterior: 70.0% EVA-1 , 25% LLDPE- 10.0 10.6 1 , 4.5% AB Ejemplo 9 Una película multicapa de acuerdo con la presente invención tuvo la siguiente estructura de 7 capas, estando cada capa listada en el mismo orden en el cual la misma aparece en la película: Capa Grosor Vol.

Función/Posición Composición de la Capa No. (mieras) (%) Capa 1 Primera Capa Exterior: 70.0% EVA-1 , 26% LLDPE-1 , 10 10 4% AB Capa 2 Primera Capa Interior/Silenciosa: 50.0% EVA-1 , 36% LLDPE-1 , 30 30 10% SVSPI, 4% AB Capa 3 Capa Adhesiva/de Acoplamiento: EVA-1 5 5 Capa 4 Capa de Barrera (Núcleo): PVDC 10 10 Capa 5 Capa Adhesiva/de Acoplamiento: EVA-1 5 5 Capa 6 Segunda Capa Interior/Silenciosa: 50.0% EVA-1 , 36% LLDPE-1 30 30 10% SVSPI, 4% AB Capa 7 Segunda Capa Exterior: 70.0% EVA-1 , 26% LLDPE-1 10 10 4% AB Ejemplo 10 Una película multicapa de acuerdo con la presente invención tuvo la siguiente estructura de 7 capas, estando cada capa listada en el mismo orden en el cual la misma aparece en la película: Capa Grosor Vol.

Función/Posición Composición de la Capa No. (mieras) (%) Capa 1 Primera Capa Exterior: 70.0% EVA-1 , 25% LLDPE-1 , 7.0 10.0 4.5% AB Capa 2 Primera Capa Interior/Silenciosa: 50.0% EVA-1 , 40% LLDPE-1 , 21.5 30.7 10% SVSPI Capa 3 Capa Adhesiva/de Acoplamiento: EVA-1 4.0 5.7 Capa 4 Capa de Barrera (Núcleo): PVDC 5.0 7.1 Capa 5 Capa Adhesiva/de Acoplamiento: EVA-1 4.0 5.7 Capa 6 Segunda Capa Interior/Silenciosa: 50.0% EVA-1 , 40% LLDPE-1 , 21.5 30.7 10% SVSPI Capa 7 Segunda Capa Exterior: 70.0% EVA-1 , 25% LLDPE-1 , 7.0 10.0 4.5% AB Ejemplo 11 Una película multicapa de acuerdo con la presente invención tuvo la siguiente estructura de 7 capas, estando cada capa listada en el mismo orden en el cual la misma aparece en la película: Capa Grosor Vol.

Función/Posición Composición de la Capa No. (mieras) (%) Capa 1 Primera Capa Exterior: 70.0% EVA-1 , 25% LLDPE-1 , 7.0 10.0 4.5% AB Capa 2 Primera Capa Interior/Silenciosa: 40.0% EVA-1 , 40% LLDPE-1 , 21.5 30.7 20% SVSPI Capa 3 Capa Adhesiva/de Acoplamiento: EVA-1 4.0 5.7 Capa 4 Capa de Barrera (Núcleo): PVDC 5.0 7.1 Capa 5 Capa Adhesiva/de Acoplamiento: EVA-1 4.0 5.7 Capa 6 Segunda Capa Interior/Silenciosa: 40.0% EVA-1 , 40% LLDPE-1 , 21.5 30.7 20% SVSPI Capa 7 Segunda Capa Exterior: 70.0% EVA-1 , 25% LLDPE-1 , 7.0 10.0 4.5% AB Observaciones y Resultados Reducción de Ruido Las películas de los Ejemplos 1-7 tuvieron una tan delta de 0.25 ó mayor en el rango de temperatura de 17 °C a 40 °C, el cual es indicativo de la capacidad de las películas de reducir el ruido y la vibración. De acuerdo con esto, las películas que emplean tal capa podrían tener buenas propiedades de amortiguación de ruido.

El Control, el cual no incluye ninguno del polímero tribloque de bloque de estireno-poliisopreno de vinilo-bloque de estireno-bloque de co-poliisopireno, mostró niveles de ruido típicos durante el estru amiento y doblado. En contraste, las películas de los Ejemplos 8-11 todas los cuales incluyeron una capa silenciosa que comprende un polímero tribloque de bloque de estireno-poliisopreno de vinilo- estireno-bloque de co-poliisopireno, exhibieron reducción de ruido mejorada en el rango de temperatura de aproximadamente 17°C y 40°C. De acuerdo con esto, estas películas son particularmente adecuadas para usarse en aplicaciones de ostomía.

Capacidad de Sellado con RF También se evaluó la capacidad de sellado de las películas de los Ejemplos anteriores. Las películas se sellaron entonces utilizando radio-frecuencia y se midió la resistencia al desprendimiento del sello según la ASTM F88. Las películas se sellaron utilizando radio-frecuencia y la resistencia al desprendimiento del sello se midió según la ASTM F88. Las películas se sellaron utilizando una máquina de sellado IPW9/SH de Strayfield Ltd RF con una frecuencia de suministro de 50Hz, frecuencia de uso de 27.12MHz. Se cortaron dos muestras cuadradas de cada película de prueba y estas se sellaron conjuntamente para hacer un saquillo cuadrado aplicando la fuente de energía RF durante 1.2 segundos, seguido por un enfriamiento de 2.0 segundos. Se produjeron varios saquillos de esta manera y luego se analizaron según la ASTM F88. El control, el cual incluye 95% de EVA y ningún componente de EAO en las dos capas externas de la película, exhibió buena resistencia al desprendimiento después del sellado con RF. El Control también tuvo un factor de pérdida dieléctrica de 0.09, el cual es indicativo de la capacidad de sellado con RF. Generalmente, un factor de pérdida de 0.05 es indicativo de una capacidad de la película de sellarse con energía RF.

En particular, en los Ejemplos 8-11 las capas exteriores superficiales y la primera y segunda capas interiores (capas 2 y 6) comprendieron una combinación de LLDPE y EVA. Estas películas mostraron buena capacidad de sellado con RF y todas tuvieron una resistencia al desprendimiento mayor a 500 g/pulgada.

Muchas modificaciones y otras modalidades de las invenciones establecidas en la presente se le ocurrirán a un experto en la técnica a la cual estas invenciones pertenecen teniendo el beneficio de las enseñanzas presentadas en las descripciones precedentes y los dibujos asociados. Por lo tanto, se entenderá que las invenciones no se limitan a las modalidades específicas descritas y se pretende que las modificaciones y otras modalidades se incluyan dentro del alcance de las reivindicaciones anexadas. Aunque en la presente se emplean términos específicos, los mismos se utilizan en un sentido genérico y descriptivo solamente y no con propósitos limitación.

Claims (23)

REIVINDICACIONES

1. - Una película multicapa, amortiguadora de sonidos, caracterizada porque comprende al menos una capa silenciosa que tiene propiedades de amortiguación de ruidos, la cuando menos una capa silenciosa comprende una mezcla de una resina polimérica y de aproximadamente 5 a 50 por ciento en peso de un polímero tribloque de bloque de estireno-poliisopreno de vinilo-estireno-bloque de co-poliisopireno, en donde la capa silenciosa tiene un valor de Tangente Delta de al menos aproximadamente 0.27 en un rango de temperatura entre aproximadamente 17°C y 40°C.

2. - La película de la reivindicación 1, caracterizada porque la resina polimérica comprende un etileno/alfa-olefina, copolímero de etileno-acrilato o una combinación de los mismos.

3. - La película de la reivindicación 2, caracterizada porque el etileno/alfa-olefina es polietileno de densidad baja lineal que tiene una densidad de aproximadamente 0.84 a 0.91 g/cm3.

4. - La película de la reivindicación 1, caracterizada porque la capa silenciosa está situada entre dos capas exteriores .

5.- La película de la reivindicación 4, caracterizada porque la capa silenciosa comprende de aproximadamente 20 a 65 por ciento en peso de un copolimero de etileno-acrilato, de aproximadamente 15 a 60 por ciento en peso de etileno/alfa-olefina, y de aproximadamente 10 a 50 por ciento en peso de dicho polímero tribloque de bloque de estireno-poliisopreno de vinilo-estireno-bloque de co-poliisopireno .

6. - La película de la reivindicación 5, caracterizada porque el copolimero de etileno-acrilato se selecciona del grupo que consiste de etileno-acetato de metilo, etileno-acetato de vinilo y etileno-acetato de butilo, y combinaciones de los mismos.

7. - La película de la reivindicación 4, caracterizada porque la capa silenciosa comprende una combinación de un copolimero de etileno-acrilato, etileno/alfa-olefina, y polímero tribloque de bloque de estireno-poliisopreno de vinilo-estireno-bloque de co-poliisopireno, y en donde las capas exteriores de la película comprenden una mezcla de copolimero de etileno-acrilato y etileno/alfa-olefina, en donde el copolimero de etileno-acrilato está presente en la capa exterior en una cantidad que es al menos 50 por ciento en peso.

8. - La película de la reivindicación 7, caracterizada porque el copolimero de etileno-acrilato es etileno-acetato de vinilo (EVA) .

9. - La película de la reivindicación 1, caracterizada porque la película incluye dos de dicha al menos una capa silenciosa, y en donde dichas dos capas silenciosas son capas interiores de la película.

10. - Una película amortiguadora de ruido caracterizada porque comprende dos capas exteriores, una capa de barrera interior, y dos capas silenciosas interiores situadas entre la capa de barrera y las capas exteriores, las capas silenciosas comprenden desde aproximadamente 5 a 50 por ciento en peso de un polímero tribloque de bloque de estireno-poliisopreno de vinilo-estireno-bloque de co-poliisopireno, y en donde las capas silenciosas tienen cada una un valor de Tangente Delta de al menos aproximadamente 0.27 en un rango de temperatura entre aproximadamente 17 °C y 40°C.

11. - La película de la reivindicación 10, caracterizada porque las capas silenciosas incluyen hasta 80 por ciento en peso de un copolímero de etileno-acrilato .

12. - La película de la reivindicación 10, caracterizada porque la película es sellable por sí misma con RF y cada una las dos capas exteriores comprenden una mezcla de un etileno/alfa-olefina y 20% a 80% en peso de un copolímero de etileno-acrilato, las capas silenciosas incluyen hasta 80 por ciento en peso de un copolímero de etileno-acrilato.

13. - La película de la reivindicación 10, caracterizada porque la capa de barrera se selecciona del grupo que consiste de poli (etileno/alcohol de vinilo) (EVOH) , alcohol de polivinilo) (PVOH), poliacrilonitrilo (PAN), poliésteres, cloruro de polivinilo y sus copolímeros ) , cloruro de polivinilideno y sus copolímeros, y poliamidas.

14.- Un saquillo para el empaque y administración de soluciones médicas, el saquillo o bolsa se forma de la película de la reivindicación 10.

15. - Un saquillo o bolsa para la recolección de secreción humana, el saquillo se forma de la película de la reivindicación 10.

16. - Una película multicapa caracterizada porque comprende : primeras y segundas capas exteriores cada una comprendiendo una mezcla de etileno/alfa-olefina y 20% a 80% en peso de un copolímero de etileno-acrilato; una capa de barrera situada entre la primera y segunda capas exteriores, primeras y segundas capas interiores silenciosas situadas en los lados opuestos de la capa de barrera, cada capa silenciosa comprende una mezcla de un etileno/alfa-olefina, 20% a 80% en peso de un copolímero de etileno-acrilato, y de aproximadamente 10 a 50 por ciento en peso de un polímero tribloque de bloque de estireno-poliisopreno de vinilo-estireno-bloque de co-poliisopireno, en donde cada una de las capas silenciosas tienen un valor de Tangente Delta de al menos aproximadamente 0.27 en un rango de temperatura entre aproximadamente 17°C y 40°C.

17. - La película de la reivindicación 16, caracterizada porque la primera y segunda capas exteriores comprenden una mezcla de una polietileno de densidad baja lineal y al menos 50% en peso de un copolímero de etileno-acetato de vinilo.

18. - La película de la reivindicación 16, caracterizada porque cada una de la primera y segunda capas exteriores comprenden aproximadamente 50 a 70 por ciento en peso de copolímero de etileno-acetato de vinilo, y cada una de la primera y segunda capas interiores comprenden aproximadamente 40 a 60 por ciento en peso del copolímero de etileno-acetato de vinilo.

19.- La película de la reivindicación 18, caracterizada porque el etileno/alfa-olefina es polietileno de densidad baja lineal .

20. - La película de la reivindicación 16, caracterizada porque el copolímero de etileno-acrilato se selecciona del grupo que consiste de etileno-acetato de metilo, etileno-acetato de vinilo y etileno-acetato de butilo, y combinaciones de los mismos.

21. - La película de la reivindicación 16, caracterizada porque comprende además un par de capas adhesivas que están situadas cada una entre una de la primera y segunda capas interiores y la capa núcleo.

22. - La película de la reivindicación 21, caracterizada porque las capas adhesivas comprenden un copolímero de etileno-acrilato .

23. - La película de la reivindicación 16, caracterizada porque la capa de barrera se selecciona del grupo que consiste de poli (etileno/alcohol de vinilo) (EVOH) , alcohol de polivinilo) (PVOH), poliacrilonitrilo (PAN), poliésteres, cloruro de polivinilo y sus copolímeros ) , cloruro de polivinilideno y sus copolímeros, y poliamidas. RESUMEN DE LA INVENCIÓN Se proporciona una película amortiguadora de ruidos, y en particular, una película que tiene al menos una capa silenciosa que comprende una resina polimérica y de aproximadamente 5 a 50 por ciento en peso de un polímero tribloque de bloque de estireno-poliisopreno de vinilo-estireno-bloque de co-poliisopireno . La capa silenciosa tiene una tan delta de al menos aproximadamente 0.27 ó mayor en un rango de temperatura entre aproximadamente 17°C y 40°C.