MX2011012883A - Aparato para y proceso para llenar un silenciador con material fibroso utilizando un chorro direccional. - Google Patents

Abstract

Una boquilla (22) para suministrar el material fibroso texturizado en una cámara de un silenciador, tiene un cuerpo (26) que incluye un pasaje de material fibroso texturizado (28) y un pasaje de chorro direccional separado (30). Un método para rellenar una cámara de un silenciador con material fibroso texturizado, incluye las etapas de extender una varilla (20) dentro del silenciador de manera tal que una boquilla (22) en la varilla se recibe en la cámara, descargar una corriente de material fibroso texturizado dentro de la cámara desde un primer pasaje (28) de la boquilla y descargar un chorro direccional (50) dentro de la corriente de material fibroso texturizado desde un segundo pasaje (30) de una boquilla (22) con lo que la corriente de material fibroso texturizado se vuelva dirigir o redirige en una dirección de relleno deseada (52) para rellenar más eficientemente la cámara.

Description

APARATO PARA Y PROCESO PARA LLENAR UN SILENCIADOR CON MATERIAL FIBROSO UTILIZANDO UN CHORRO DIRECCIONAL CAMPO TÉCNICO Y APLICABILIDAD INDUSTRIAL DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere en general al campo de producción de silenciadores y más particularmente a un aparato novedoso y a un proceso novedoso para rellenar un silenciador con material fibroso texturizado, utilizando un chorro direccional de aire.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los silenciadores de escape, a menudo incluyen un material absorbente de sonido en el interior del silenciador, para absorber y atenuar el sonido realizado por los gases de escape que pasan a través del silenciador. Muchos tipos de silenciadores de escape se producen al unir mecánicamente múltiples piezas para formar cubierta de silenciador. Por ejemplo, un tipo común de silenciador de escape se conoce como un silenciador centrifugado. Los silenciadores centrifugados se elaboran al formar una hoja de material a la forma deseada para constituir el cuerpo del silenciador y conectar tapas de extremo a este cuerpo por soldadura o pliegue para formar la cubierta del silenciador. Otro tipo común de silenciador de escape es un silenciador de concha de almeja, que se ensambla al unir una sección superior con una sección inferior por soldadura o pliegue. Tanto los silenciadores de centrifugado como los silenciadores de concha de almeja en general se dividen en múltiples cámaras por deflectores o divisiones y contienen tubos de entrada y salida perforados que se extienden entre las cámaras para alimentar y descargar los gases del silenciador.

Un material común empleado para rellenar los silenciadores de escape son los materiales fibrosos continuos. Las fibras usualmente llenan una o más de las cámaras del silenciador, y a menudo se insertan en el silenciador en una forma texturizada o "abultada". En un enfoque, las fibras abultadas son forzadas dentro de la cubierta del silenciador ensamblado a través ya sea de la tubería de entrada o salida. Para mejor desempeño, es importante proporcionar una distribución generalmente uniforme así como densidad de llenado de las fibras abultadas cuando son forzadas dentro de las cavidades de la cubierta de silenciador ensamblada. Hay necesidad para un método de relleno de silenciador mejorado que desempeña mejor esa función .

COMPENDIO DE LA INVENCIÓN De acuerdo con los propósitos de la presente invención como se describe aquí, se proporciona una boquilla mejorada para suministrar material fibroso texturizado dentro de una cámara de un silenciador. La boquilla comprende un cuerpo que tiene (a) un pasaje de material fibroso texturizado que tiene una compuerta de salida para dirigir el material fibroso texturizado sobre una primer ruta y (b) un pasaje de chorro direccional que tiene un orificio de salida, para dirigir un chorro direccional sobre una segunda ruta que intercepta la primer ruta para volver a dirigir el material fibroso texturizado dentro de una dirección de relleno deseada. El cuerpo de la boquilla puede además incluir una tapa de extremo. La tapa de extremo forma una porción de canal de flujo cruzado del pasaje de chorro direccional.

Más específicamente, la boquilla incluye un extremo de entrada, un extremo distante y un eje A que se extiende desde el extremo de entrada al extremo distante. La primer ruta forma un ángulo B con el eje A mientras que la segunda ruta forma un ángulo C con el eje A en donde C < B. En una modalidad particularmente útil que asegura un suministro uniforme, consistente e ininterrumpido del material fibroso texturizado mientras que al mismo tiempo proporciona una distribución más uniforme así como densidad de rellenado de una cámara de silenciador, el ángulo B es = 90° mientras que el ángulo C < 45°. Con esta geometría, la dirección de relleno deseada forma un ángulo agudo con el eje A para permitir un relleno más eficiente de la cámara silenciadora .

De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, se proporciona un método para rellenar una cámara de un silenciador con material fibroso texturizado. Este método incluye las etapas de extender a en el silenciador, de manera tal que una boquilla en varilla se recibe en una cámara, descargar una corriente de material fibroso texturizado dentro de la cámara desde un primer pasaje de la boquilla y descargar un chorro de dirección dentro de la corriente de material fibroso texturizado desde un segundo pasaje de la boquilla, con lo que la corriente de material fibroso texturizado se dirige de nuevo a una dirección de relleno deseada para llenar de manera más eficiente la cámara .

Más específicamente, el método incluye descargar la corriente de material fibroso texturizado a un ángulo de al menos 90° respecto a un eje A de la boquilla, para asegurar flujo uniforme de material fibroso texturizado desde la boquilla. Además, el método incluye redirigir la corriente de material fibroso texturizado dentro de un ángulo agudo de < 90° respecto al eje A al incidir la corriente de material fibroso texturizado con la corriente direccional de aire. Al incrementar o disminuir la presión del chorro direccional respecto a la presión de la corriente de material texturizado, es posible ajustar la dirección de relleno deseada de la corriente redirigida de material fibroso texturizado. De esta manera, el método también incluye la etapa de cambiar la dirección de relleno deseada durante el proceso de relleno de la cámara de silenciador con material fibroso texturizado.

El método también incluye las etapas de insertar la boquilla en el silenciador a través de una tubería y extender la boquilla desde un extremo abierto de la tubería para proyectarse dentro de la cámara. La boquilla después se gira respecto al eje A mientras que descarga la corriente de material fibroso texturizado dentro de la cámara. Aún más, el método incluye la etapa de sellar una abertura en un deflector interno del silenciador al taponar la abertura con un extremo de la boquilla. Esto funciona para mantener o sostener el material fibroso texturizado que se suministra a través de la boquilla en la cámara deseada del silenciador.

De acuerdo con todavía otro aspecto de la presente invención, se proporciona un aparato para rellenar un silenciador con material fibroso texturizado. El aparato comprende una pistola de texturizacion, una primera fuente de aire para proporcionar aire bajo presión a la pistola de texturizacion de una fuente de material fibroso que proporciona material fibroso a la pistola de texturizacion. Además, el aparato incluye una segunda fuente de aire, un montaje de varilla y boquilla que tiene un primer pasaje para recibir el material fibroso texturizado desde la pistola de texturizacion y dirigir una corriente de material fibroso texturizado dentro de una cámara del silenciador sobre una primer trayectoria y un segundo pasaje para recibir aire bajo presión de la segunda fuente de aire y dirigir un chorro direccional sobre una segunda ruta dentro de la corriente de material fibroso texturizado para redirigir la corriente de material fibroso texturizado dentro de una dirección de relleno deseada para proporcionar un relleno más eficiente de la cámara. El cuerpo de la boquilla además incluye una tapa de extremo que forma una porción de canal de flujo cruzado del segundo pasaje.

Aún más, la boquilla incluye un extremo de entrada, un extremo distante y un eje A que se extiende desde el extremo de entrada al extremo distante. La primer ruta forma un ángulo B con el eje A mientras que la segunda ruta forma un ángulo C con el eje A en donde C < B. en una modalidad particularmente útil el ángulo B 90°, mientras que el ángulo C es < 45°. Como resultado de esta geometría, la dirección de relleno deseada forma un ángulo agudo con el eje A que es útil en la distribución eficiente y uniforme de material fibroso texturizado en la cámara de un silenciador.

En la siguiente descripción, se ilustran y describen varias modalidades diferentes de la invención, simplemente a manera de ilustración de algunos de los modos mejor adecuados para llevar a cabo la invención. Como se entenderá, la invención es capaz de otras modalidades diferentes y sus varios detalles son capaces de modificación en diversos aspectos obvios, todo sin apartarse de la invención. De acuerdo con esto, los dibujos y descripción serán considerados como ilustrativos en naturaleza y no como restrictivos .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Los dibujos acompañantes aquí incorporados y que forman parte de la especificación, ilustran varios aspectos de la presente invención y junto con la descripción, sirven para explicar ciertos principios de la invención. En los dibujos : La Figura 1 es un diagrama de bloques esquemático del aparato de la presente invención; La Figura 2 es una vista en elevación lateral que ilustra la boquilla y el primer y segundo pasajes que pasan a través de la boquilla; La Figura 2A es una vista esquemática que ilustra el ángulo C.

Las Figuras 3A y 3B son vistas en sección transversal esquemáticas diferentes que ilustran un silenciador y el método de la presente invención, con lo que el aparato se emplea para llenar una cámara de ese silenciador con material fibroso texturizado; y Las Figuras 4A y 4B son vistas detalladas en sección transversal parcial y esquemática, que ilustran el método de la presente invención.

Ahora se hará referencia en detalle a la presente modalidad preferida de la invención, ejemplos de la cual se ilustran en los dibujos acompañantes.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS DE LA INVENCIÓN Ahora se hace referencia a la Figura 1 que ilustra esquemáticamente el aparato 10 de la presente invención. El aparato 10 incluye una pistola texturizante 12 de un tipo bien conocido en la técnica, para forzar aire comprimido en contacto con el material fibroso y de esta manera texturizar el material para empaque en la cámara de un silenciador. Esta pistola texturizante 12 se describe por ejemplo en la Patente de los E.U.A. Número 5,976,453 (Nilsson et al), propiedad de la Cesionaria de la presente invención. La totalidad de la Patente de los E.U.A. Número 5,976,453 se incorpora aqui por referencia. Una primera fuente de aire 14 de aire a presión y una fuente de material fibroso continuo 16 todas se conectan a la pistola texturizante 12. Más específicamente una mecha o cuerda (multifilamentaria) de material fibroso se alimenta a la pistola texturizante 12 desde la fuente de material fibroso 16. La cuerda de material fibroso de preferencia es una cuerda de múltiples hebras de materiales fibrosos rectos, aunque habrá de apreciarse que puede emplearse cualquier material fibroso conveniente. Ya que la cuerda se alimenta a través de la pistola texturizante 12, entra a una cámara de texturización. Un fluido dosificado de aire a presión desde la primera fuente de aire 14 también se introduce en la cámara de texturización.

El aire comprimido dentro de la cámara de texturización de la pistola de texturización 12 separa y voltea los materiales fibrosos individuales de la cuerda y el material fibroso texturizante resultante es propulsado por el aire comprimido desde la pistola de texturización en una varilla, generalmente designada con el número de referencia 20. La varilla 20 es hueca e incluye una boquilla 22 y una extensión 24. Como se describirá con mayor detalle a continuación, el material fibroso texturizado de la pistola texturizante 12 se transporta a través de la varilla 20 sobre una primera o pasaje de material de texturizado 28 mientras que aire a presión de una segunda fuente de aire 25 pasa a través de la varilla sobre un segundo o pasaje de chorro direccional 30.

Ahora se hace referencia a la Figura 2 que muestra en detalle la boquilla 22. Como se ilustra en la Figura 2, la boquilla 22 comprende un cuerpo principal 26 que incluye el primer pasaje 28 para el material fibroso texturizado y un segundo pasaje 30 para recibir aire a presión de la segunda fuente de aire 25. Como se ilustra, la boquilla 22 incluye un extremo próximo o de entrada 32 conectado a la extensión 24 y un extremo distante 34 con un eje longitudinal A que se extiende desde el extremo próximo al extremo distante. El cuerpo 26 también incluye una tapa de extremo 36 sostenida en sitio mediante un tornillo 38. La tapa de extremo 36 forma una porción de canal de flujo cruzado 40 del segundo o pasaje de chorro direccional 30.

Como se ilustra adicionalmente en la Figura 2, el primer pasaje 28 tiene una compuerta de salida 42 formada en la pared lateral 44 de la boquilla 22, de manera tal que una corriente de material fibroso texturizado se descarga sobre una primer ruta 46 que forma un ángulo incluido B con el eje A. Típicamente, el ángulo incluido B es = 90°. Aunque el primer pasaje se diseña para formar un ángulo de 90° con el eje A, el material texturizado tiende a escapar a través del pasaje principal con un ángulo abierto amplio (> 120°) debido a la corta ruta radial.

En contraste, el segundo pasaje 30 incluye un orificio de salida 48 que dirige el chorro de aire direccional 50 sobre una segunda ruta que intercepta el material fibroso texturizado en la primer ruta 28, para volver a dirigir el material fibroso texturizado en una dirección de llenado nueva o deseada 52. Como se ilustra esquemáticamente en la Figura 2A, la segunda ruta y el chorro direccional 50 forman un ángulo incluido C de 15 ~ 45° con el eje A o una linea paralela al eje A. En la modalidad ilustrada en la Figura 2, el orificio de salida 48 se ubica en la boca de la compuerta de salida 42 y el chorro direccional 50 se dirige de regreso sobre una linea paralela al eje A de esta manera formando un ángulo C de 0o.

En conjunto, la geometría de la corriente de material fibroso texturizado de la primer ruta 46 y el chorro direccional de la segunda ruta 50 asegura que la nueva dirección 52 forma un ángulo agudo D con el eje A. Como habrá de apreciarse, el ángulo agudo D de la dirección de relleno deseada 52 para el material fibroso texturizado, asegura que el material fibroso sea soplado de regreso hacia la dirección de la extensión 24. Como se describirá con mayor detalle a continuación, esto asegura mejor distribución del material fibroso texturizado y relleno más eficiente de una cámara de un silenciador.

El método de la presente invención ahora se describirá con referencia a las Figuras de dibujos 3A, 3B, 4A y 4B. Las Figuras de dibujos 3A y 3B describen un montaje silenciador, en general designado por el número de referencia 100. El montaje silenciador ilustrado 100 comprende una porción de cuerpo principal 102 y tapas de extremo 104. En general la porción del cuerpo 102 y las tapas de extremo 104 se forman de un material metal o aleación de metal, aunque habrá de apreciarse que cualquier material conveniente puede emplearse para la porción del cuerpo y tapas de extremo. La porción del cuerpo 102 y las tapas de extremo 104 pueden formarse utilizando cualquier proceso de formación conveniente, tal como formación respecto a un mandril para la porción del cuerpo 102 o troquelado para tapas de extremo 104. La porción del cuerpo 102 y las tapas de extremo 104 en general se forman de manera tal que el montaje de silenciador completo 100 tiene una forma elíptica alargada, con la porción de cuerpo principal que se une con las tapas de extremo utilizando cualquier método conveniente, tal como soldadura o plegado. También habrá de apreciarse, sin embargo, que otras formas y configuraciones pueden emplearse, incluyendo por ejemplo, configuraciones de silenciador de tipo concha de almeja.

En la modalidad ilustrada, aberturas de compuerta 106 y 108 se proporcionan en la tapas de extremo 104. Las aberturas de puerto 106, 108 pueden formarse en o en las tapas de extremo 104 de cualquier forma conveniente. Para la mejor posible distribución de fibras, las aberturas 106 y 108 deberán permitirán desplazamiento axial y radial de la boquilla 22. En la modalidad ilustrada, tubos de silenciador 110, 112 se reciben en las aberturas de puerto 106, 108 respectivamente .

El montaje silenciador 100 en general contiene una o más estructuras internas. En la modalidad ilustrada, el montaje silenciador 100 incluye dos deflectores 114, 116 que dividen la cavidad interna del montaje silenciador 100 en tres cámaras 118, 120, 122. La primer cámara 118 se proporciona entre la tapa de extremo 104 y el deflector 114.

La cámara segunda o intermedia 120 se proporciona entre los dos deflectores 114, 116. La tercer cámara 122 se proporciona entre el deflector 116 y la tapa de extremo 104. Un tubo interno 124 se extiende a través de los dos deflectores 114, 116 y tiene un primer extremo 126 en comunicación con la primer cámara 118 y un segundo extremo 128 en comunicación con la tercer cámara 122. Una abertura con brida 132 se proporciona en el deflector 116. La abertura 132 está en alineamiento axial con la abertura 106 y se dimensiona y configura para facilitar inserción y subsecuente sujeción del tubo 110 en el deflector 116 como se describe a continuación .

La segunda cámara 120 se llena con material fibroso texturizado al insertar la varilla 20 en el tubo 110 hasta la boquilla 22, incluyendo la compuerta de salida 42 y orificio de salida 48, se extiende desde el extremo abierto 130. Como se ilustra, el extremo próximo 32 de la boquilla 22 se sostiene en y cierra substancialmente el extremo 130 del tubo. El tubo 110 y la varilla 20 después se extienden en el montaje silenciador 100 a través de la abertura de compuerta 106. El tubo 110 y la varilla 20 se avanzan hasta que el extremo libre o distante 34 de la boquilla 22 se recibe en el orificio 132 en el deflector 116. Como se ilustra, la boquilla 22 puede transportar un anillo de sello opcional 60 adaptado para acoplar y obturar o sellar la abertura 132 en el deflector 116. Como se ilustra en la Figura 4A, cuando el tubo 110 y la boquilla 22 se ubican adecuadamente en el montaje silenciador 100, el extremo próximo 32 de la boquilla cierra el tubo 110, el extremo distante 34 de la boquilla sella la abertura 132 en el deflector 116 mediante el anillo de sello 60 y la compuerta de salida 42 de la boquilla, se abre a la cámara 120. Material fibroso texturizado después se descarga en la cámara 120 a través del primer pasaje 28 y la compuerta de salida 42 de la boquilla 22. El chorro direccional se proporciona simultáneamente o descarga a través del orificio de salida 48 al pasar aire a presión a través del segundo pasaje 30. Al girar la varilla 20 y la boquilla 22 respecto al eje A y variar la fuerza del chorro direccional, es posible controlar la dirección en la que se suministra el material fibroso texturizado desde la boquilla 22 en la cámara 120. Por ejemplo, la varilla 20 y la boquilla 22 pueden girarse por 360 grados o más respecto al eje A, de manera tal que el material fibroso texturizado se descargue hacia arriba, hacia abajo y hacia los lados en todas las direcciones. De esta manera, es posible cambiar la dirección de relleno de la corriente de material fibroso texturizado durante el proceso de relleno de cámara según sea necesario para asegurar el relleno más eficiente, efectivo y uniforme de la cámara. Como se anotó anteriormente, durante el relleno de la cámara 120 con material fibroso texturizado, el extremo de la boquilla 22 tapona la abertura 132 en el deflector 116 para evitar que el material fibroso salga de la cámara 120.

Después de que la cámara 120 se ha llenado con material fibroso, la varilla 20 se retrae ligeramente en la dirección de la flecha de acción F para retraerse dentro del tubo 110, a medida que el tubo 110 se avanza en la dirección de la flecha de acción G de manera tal que el extremo 130 acopla al deflector 116 en el margen alrededor de la abertura 132 (ver Figura 4B) . Esto asegura que el material fibroso se mantenga en la cámara 120 y no entre a la cámara 122. La varilla 20 después se retira completamente del tubo 110. El tubo 110 después se conecta o ancla en el deflector 116 en la abertura con brida 132 por soldadura, expansión en la abertura u otros medios.

Típicamente, el material fibroso texturizado se suministra a través del primer pasaje 28 y la compuerta de salida 42 desde la pistola de texturización 12 bajo una presión de entre aproximadamente 1 y aproximadamente 6 bars . En contraste, el chorro direccional se suministra sobre la segunda ruta 50 al dirigir aire a presión, a una presión entre aproximadamente 1 y aproximadamente 8 bars sobre la segunda ruta 30 a través del orificio de salida 48. Entre mayor sea la presión del chorro direccional, más material fibroso texturizado se redirige en un ángulo agudo hacia el deflector 114. Ya que la boquilla 22 se proporciona adyacente al deflector 116, el material fibroso texturizado ahora redirigido por el chorro direccional 50 sobre la dirección de relleno 52 hacia el deflector 114, proporciona una distribución más uniforme y densidad de relleno del material fibroso texturizado a través de la cámara 120 del montaje deflector 100.

Habrá de apreciarse que a través del proceso de relleno, aire escapa bajo presión a través de los deflectores 114, 116 dentro de las cámaras 118, 122. El aire puede pasar libremente desde la cámara 122 a la cámara 118 a través del tubo 124 y aire desde la cámara 118 puede pasar libremente a través del tubo 112 al medio ambiente. Esto evita acumulación de presión de aire dentro de las cámaras 118, 120, 122 del montaje deflector 100 que de otra forma pueda frenar el proceso de relleno o incluso dañar la estructura. Habrá de apreciarse sin embargo que si se desea, puede conectarse un generador de vacio al extremo del tubo 112, para retirar rápidamente aire y ayudar en alimentar material fibroso texturizado a través de la varilla 20 dentro de la cámara 120.

La descripción anterior de las modalidades preferidas de la presente invención se ha presentado para propósitos de ilustración y descripción. No se pretende ser exhaustivos o limitar la invención a la forma precisa descrita. Modificaciones o variaciones obvias son posibles a la luz de las enseñanzas anteriores. Las modalidades aquí fueron seleccionadas y se describieron para proporcionar la mejor ilustración de los principios de la invención y su aplicación práctica para de esta manera permitir a una persona con destreza ordinaria en la especialidad el utilizar la invención en diversas modalidades y con diversas modificaciones como sean adecuadas al uso particular contemplado. Todas estas modificaciones y variaciones están dentro del alcance de la invención como se determina por las reivindicaciones anexas, cuando se interpretan de acuerdo con la amplitud a la cual se tienen derecho en forma justa legal y equitativa. Los dibujos y modalidades preferidas no son y no se pretende que limiten en forma alguna el significado ordinario de las reivindicaciones en su interpretación justa y amplia.

Claims (22)

REIVINDICACIONES

1. Una boquilla para suministrar material fibroso texturizado en una cámara de un silenciador, caracterizada porque comprende: un cuerpo que tiene (a) una pasaje de material fibroso texturizado que tiene un compuerta de salida para dirigir el material fibroso texturizado sobre una primer ruta y (b) un pasaje de chorro direccional que tiene un orificio de salida para dirigir un chorro direccional sobre una segunda ruta que intercepta la primer ruta para redirigir el material fibroso texturizado a una dirección de relleno deseada .

2. La boquilla de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque además incluye un extremo de entrada y un extremo distante, la boquilla incluye un eje A que se extiende desde el extremo de entrada al extremo distante.

3. La boquilla de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque la segunda ruta es paralela al eje A.

4. La boquilla de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque la primer ruta forma un ángulo B con el eje A, la segunda ruta forma un ángulo C con el eje A y C < B.

5. La boquilla de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada porque el ángulo B > 90 grados.

6. La boquilla de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque el ángulo C < 45 grados.

7. La boquilla de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada porque la dirección de relleno deseada forma un ángulo agudo D con el eje A.

8. La boquilla de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el cuerpo además incluye una tapa de extremo, la tapa de extremo forma una porción de canal de flujo cruzado del pasaje de chorro direccional.

9. Un método de una cámara de relleno de un silenciador con material fibroso texturizado, caracterizado porque comprende: extender una varilla dentro del silenciador, de manera tal que una boquilla en la varilla se reciba en la cámara; descargar una corriente de material fibroso texturizado dentro de la cámara desde un primer pasaje de la boquilla; y descargar un chorro direccional en la corriente de material fibroso texturizado desde un segundo pasaje de la boquilla, con lo que la corriente de material fibroso texturizado es redirigida para rellenar más eficientemente la cámara.

10. El método de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque la boquilla incluye un eje A y el método incluye etapas adicionales de insertar la boquilla en el silenciador a través de un tubo y extender la boquilla desde un extremo del tubo para proyectarse dentro de la cámara .

11. El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque incluye girar la boquilla respecto al eje A mientras que se descarga en la corriente del material fibroso texturizado.

12. El método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque además incluye sellar una abertura en un deflector interno de un silenciador al obturar la abertura con un extremo distante de la boquilla.

13. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque además incluye obturar el extremo del tubo con un extremo próximo de la boquilla.

14. El método de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque incluye descargar la corriente de material fibroso texturizado a un ángulo de al menos 90 grados respecto al eje A de la boquilla, para asegurar flujo uniforme de material fibroso texturizado desde la boquilla.

15. El método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque incluye volver a dirigir la corriente de material fibroso texturizado en un ángulo agudo menor a 90 grados respecto al eje A al incidir la corriente de material fibroso texturizado con el chorro direccional.

16. El método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque incluye proporcionar la boquilla en la cámara adyacente a la primer pared y dirigir material fibroso texturizado desde la boquilla hacia una segunda pared opuesta, para distribuir en forma más uniforme y eficientemente llenar la cámara con el material fibroso texturizado .

17. El método de conformidad con la reivindicación 9 caracterizado porque incluye incrementar o disminuir la presión del chorro direccional respecto a la presión de la corriente de material texturizado, a fin de ajusfar la dirección de la corriente redirigida del material fibroso texturizado .

18. El método de conformidad con la reivindicación 17 caracterizado porque incluye cambiar la dirección de relleno durante relleno de la cámara con material fibroso texturizado .

19. Un aparato para rellenar un silenciador con material fibroso texturizado, caracterizado porque comprende: una pistola de texturización; una primer fuente de aire que proporciona aire bajo presión a la pistola de texturización; una fuente de material fibroso que proporciona material fibroso a la pistola de texturización; una fuente de aire secundario que también proporciona aire a presión; un montaje de varilla y boquilla que tiene un primer pasaje para recibir material fibroso texturizado desde la pistola de texturización y dirigir una corriente de material fibroso texturizado en una cámara del silenciador sobre la primer ruta y un segundo pasaje para recibir aire bajo presión de la segunda fuente de aire y dirigir un chorro direccional sobre una segunda ruta en la corriente de material fibroso texturizado para redirigir la corriente de material fibroso texturizado en una dirección de relleno deseada para proporcionar un relleno más eficiente de la cámara.

20. El aparato de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque la boquilla además incluye un extremo próximo y un extremo distante, la boquilla incluye un eje A que se extiende desde el extremo próximo al extremo distante y en donde la primer ruta forma un ángulo B con el eje A, la segunda ruta forma el ángulo C con el eje A y C < B en donde el ángulo B = 90 grados y el ángulo C < 45 grados.

21. El aparato de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque la dirección de relleno deseada formas un ángulo agudo D con el eje A.

22. El aparato de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque la segunda ruta es paralela al eje A.