MX2011005999A - Campana de succion. - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un medio de succión (1, 20, 30, 40, 50) , preferentemente generador de vórtice o medio de succión por tornado, preferentemente para una campana de succión, a) el cual atrae el aire hacia una campana de succión (1, 2, 3, 4, 5) mediante la generación de un movimiento por lo menos substancialmente circular, de ciclón, vórtice o hélice, b) en donde el medio de succión (10, 20, 30, 40, 50) comprende un área, preferentemente de forma anular, (17, 27, 37, 47, 57) con canales por lo menos substancialmente tangenciales (172, 272, 372, 472) y/o canales (172, 272, 372, 472) con un componente tangencial, los cuales se separan entre sí por elementos de separación (171), preferentemente cuchillas, para generar el movimiento por lo menos substancialmente circular, de ciclón, vórtice o hélice, una campana de succión y un método para generar una succión de aire por medio de una campana de succión.

Description

CAMPANA DE SUCCIÓN Descripción La invención se refiere a una campana de succión, la cual succiona aire proveniente de una primer área hacia una segunda área.

Las campanas de succión, conocidas o tradicionales, que también pueden denominarse como campanas destructoras, campanas de rango, campanas de cocina, campanas de horno, campanas de escape, campanas de horno de cocción, campanas de extracción, cabina de cocción o campanas de ventilación, se utilizan para retirar grasa del aire, productos de combustión, humo, olores y/o calor y vapor, lo cual se genera normalmente por un proceso de cocción en una tapa de cocción, normalmente por una combinación de filtración y evacuación del aire. Normalmente comprenden tres componentes principales: Una camisa o panel de captura para contener los gases que se elevan (también conocidos como el "penacho efluente") , uno o más filtros de grasa y un ventilador o soplador tangencial para ventilación forzada.

Existen dos aplicaciones principales de campanas extractoras : aplicación ventilada y aplicación de reciclaje. En una aplicación ventilada, el collar de salida del motor de soplado de la ventana extractora se anexa a un sistema de ducto, el cual termina fuera de la cocina. En una aplicación de reciclaje, se utiliza un filtro que contiene carbón activado para retirar del aire las partículas de olor y humo, antes de liberar el aire limpiado nuevamente en el ambiente de la cocina.

Los ventiladores o sopladores, cuando se activan, crean un área de baja presión que hace efecto especialmente alrededor de la campana .

La grasa en el aire, los productos de combustión, humo, olores, calor y vapor generados por la cocción de alimentos en la tapa de cocción se elevan de manera natural en un movimiento vertical debido al efecto de gravedad y entran al área eficaz de la campana para ser capturados por el área de baja presión .

Las campanas tradicionales, según se describe arriba presentan una eficacia al menos relativamente baja en el tratamiento de vapores provenientes de la tapa de cocción, ya que succionan por igual el aire proveniente del ambiente circundante. La FIG. la muestra tal campana 1' , donde el gas se succiona de todos lados a lo largo de trayectorias mostradas por flechas 74 ' .

El campo de presión 71' de una campana tradicional 1' sobre una tapa de cocción 7' se muestra en la FIG Ib. El campo de presión representa el volumen de succión eficaz de la campana .

En la WO 89/11926 Al, se ha propuesto un sistema de ventilación con toberas y/o sopladores montados alrededor de uno o más canales de escape localizados al centro.

Un objeto de la invención es mejorar las características del medio de succión y la campana, especialmente las características de succión, preferentemente en una manera económica .

Este objeto se resuelve por una campana de succión según la reivindicación 1. Las modalidades ventajosas pueden derivarse especialmente de las reivindicaciones dependientes.

De acuerdo con la reivindicación 1, la invención se refiere a un medio de succión, preferentemente generador de vórtice o medio de succión por tornado, preferentemente para una campana de succión, que atrae el aire hacia una campana de succión mediante generación de un movimiento por lo menos substancialmente circular, de ciclón, vórtice o hélice, en donde el medio de succión comprende un área, preferentemente de forma anular, con canales al menos substancialmente tangenciales y/o canales con un componente tangencial que se separan entre sí por elementos de separación, preferentemente cuchillas, para generar el movimiento por lo menos substancialmente circular, de ciclón, vórtice o hélice.

Los elementos de separación permiten, en una manera muy eficaz y económica, la generación de un movimiento por lo menos substancialmente circular, de ciclón, vórtice o hélice. Esta instalación, a su vez, es capaz de generar un movimiento de vórtice y/o tornado que mejora las características de succión del medio de succión.

Preferentemente, cada canal se delimita, en un lado, por la cubierta superior y se delimita, en un lado, por la cubierta inferior del medio de succión y/o cada canal se delimita por ambos lados por los elementos de separación que se encuentran entre ellos. Esta modalidad de construcción de canales puede reducir el número de partes y/o la cantidad de material y, por consiguiente, ayuda a reducir aún más los costos .

En una modalidad ventajosa, el medio de succión comprende, en al menos un canal, un ventilador para generar el movimiento por lo menos substancialmente circular, de ciclón, vórtice o hélice. Un ventilador normalmente es capaz de generar un movimiento constante de aire y, por consiguiente, un movimiento constante de vórtice.

En una modalidad preferida, el medio de succión comprende al menos un ventilador, en donde entre los canales y el por lo menos un ventilador, se instala una cámara de distribución. La cámara de distribución distribuye el aire provisto, en donde, al mismo tiempo, solo es necesario un número reducido de ventiladores.

Preferentemente, la cámara de distribución rodea los canales, preferentemente al menos en dirección radial, en donde, preferentemente de manera radial, más allá de la cámara de distribución, se instala por lo menos un ventilador para abastecer a la cámara de distribución con aire, en donde la cámara de distribución abastece a los canales con aire para la generación del movimiento por lo menos substancialmente circular, de ciclón, vórtice o hé 1 i ce .

En una modalidad ventajosa, el medio de succión se instala en una caja que puede insertarse en y/o extraerse de la campana, preferentemente como una pieza y/o el medio de succión comprenden un filtro que preferentemente puede montarse en la cubierta superior. Una caja que puede insertarse en y/o extraerse de la campana permite un fácil ensamble en una campana de succión, por e j emplo .

Otro aspecto de la invención se refiere a una campana de succión con un medio de succión de acuerdo con la invención.

Preferentemente, un área de succión externa alrededor del medio de succión rodea un área de succión interna, al interior del área de forma anular, en donde, preferentemente, el medio de succión succiona el aire hacia la campana de succión al menos principalmente a través del área de succión interna.

En una modalidad ventajosa, el aire para operar el medio de succión se succiona de manera lateral, preferentemente a través de aberturas laterales y/o desde el área de succión externa. Esta es una manera muy eficaz de atraer el aire sin afectar el movimiento de vórtice generado.

Preferentemente, un segundo medio de succión, preferentemente un ventilador adicional, se instala para expulsar el aire de la campana en donde el segundo medio de succión succiona el aire hacia la campana de succión de manera uniforme, a través del área de succión, interna y externa. Esto puede ayudar a mejorar la guía del aire al interior de la parte superior de la campana de succión.

En una modalidad ventajosa, el medio de succión sobre presiona o puede sobre presionar el segundo medio de succión donde la elevación de presión depende preferentemente del- ruido, la eficiencia y/o el humo, en donde el medio usado para la elevación de presión es preferentemente un conmutador y/o un dispositivo accionado por sensor. Esto ayuda a sobre presionar la potencia del medio de succión cuando es necesario, especialmente cuando se genera bastante humo.

En una modalidad preferida, el medio de succión se instala preferentemente en o cerca de la superficie inferior y/o área ensanchada de la campana y/o el segundo medio de succión es un medio de succión estándar, preferentemente instalado en o cerca de la superficie inferior y/o un área reducida de la campana. Una instalación del medio de succión cerca de la superficie inferior permite que pueda mejorarse la succión, ya que el vórtice se instala normalmente de manera directa por debajo del medio de succión. Una instalación en un área ensanchada de la campana hace posible el proporcionar un área de succión lateral alrededor del medio de succión.

Preferen emente, la campana de succión es una campana de succión ventilada y/o de recicla j e .

Además, la invención se refiere a un método para generar una succión de aire por medio de una campana de succión, de acuerdo con la invención.

La invención se describirá ahora en mayor detalle con relación a los dibujos esquemáticos, en los cuales La FIG le ilustra el concepto de una campana de succión por tornado, La FIG Id muestra el campo de presión de un sistema de campana de acuerdo con la FIG le, La FIG 2 muestra una campana de succión de acuerdo con la invención, La FIG 3a muestra un área de forma anular que comprende una parte del generador de vórtice de acuerdo con la invención, en una vista en planta, La FIG 3b muestra un área de forma anular en una caja de difusor, que contiene el generador de vórtice, La FIG 4a a 4d muestra una campana de succión de acuerdo con la invención, La FIG 5a a 5d muestra una instalación •similar de una campana de succión de acuerdo con la invención, La FIG 6a a 6d muestra otra modalidad de una campana de succión de acuerdo con la invención y en la cual La FIG 7a a 7c muestra una modalidad con una campana de succión similar a la modalidad de acuerdo con la FIG 6a a 6d.

La FIG 1c ilustra el concepto de una campana de succión por tornado 1. Las flechas 75 representan la columna giratoria de aire y las flechas 74 representan el arrastre de succión. La combinación de estos dos flujos genera el tornado. El aire se succiona al interior a través de entradas de aire 101, 102 y, por consiguiente, se empuja hacia el canal de suc c ión 13.

El campo de presión 71 de tal sistema de campana 1 se muestra en la FIG Id. El campo de presión representa el volumen de succión eficaz de la campana. El vórtice generado entre la tapa de cocción 7 y la campana 1 succiona el humo proveniente de la tapa de cocción 7 en un movimiento giratorio.

La FIG 2 muestra una campana de succión 1 de acuerdo con la invención, la cual se instala en un alojamiento 18. En el extremo inferior del alojamiento 18, se instala un generador de vórtice 10, a partir del cual se extiende un canal de succión 131, 130 hasta una abertura en la parte superior. En la parte inferior 131, el canal de succión se angosta hacia arriba en forma de cono, mientras que en la parte superior 130, el canal de succión procede con un diámetro constante.

El generador de vórtice 10 se instala en una caja 103, donde en los lados, pueden observarse las secciones transversales a través del área de forma anular 17 con las secciones transversales a través de su cubierta superior 174 y su cubierta inferior 175. En la parte superior del generador de vórtice 10, se instala un filtro 105.

El medio de succión, generador de vórtice o medio de succión por tornado 10 puede instalarse en diferentes tipos de campanas y es capaz de crear una columna giratoria de aire para mejorar el arrastre de succión.

La FIG 3a muestra, en una vista en planta, el área en forma anular 17 entre un círculo interno 15 y un círculo externo 16 como parte interna o central del generador de vórtice 10 de acuerdo con la invención.

El área en forma anular 17 dentro del generador de vórtice comprende un número de cuchillas 171, que se instalan al menos substancialmente de manera tangencial con respecto al círculo interno 15 y se distribuyen de manera uniforme alrededor del área de forma anular 17.

Entre cada una de las dos cuchillas cercanas 171, se forma un canal tangencial 172, a fin de que los canales tangenciales cercanos 172 se separen por las cuchillas 171. Las cuchillas se instalan entre el círculo interno 15 y el círculo externo 16. Una flecha muestra la dirección de la corriente principal del aire que se utiliza para generar el vórtice.

La FIG 3b muestra el generador de vórtice 10 en una vista en perspectiva. Alrededor del centro, puede observarse el área de forma anular 17 que genera el vórtice. Nuevamente, las cuchillas 171 pueden observarse entre la cubierta superior 174 y la cubierta inferior 175, en donde entre las cuchillas 171 se forman canales 172 para guiar el aire. El generador de vórtice 10 se aloja en la caja 103 con la sección transversal de forma cuadrada.

La FIG 4a a la FIG 4d muestran una campana de succión 2 con un módulo de vórtice 20 en una caja 203 con sección transversal de forma cuadrada, en donde la FIG 4a muestra una vista en perspectiva, la FIG 4b muestra una vista de corte transversal horizontal a través del módulo de vórtice 20, la FIG 4c muestra una vista desde debajo de la campana y la FIG 4d muestra una vista en sección transversal desde los alto hasta lo bajo de la campana.

La campana de succión 2 comprende una sección de caja superior cúbica 281 bajo la cual una sección de caja inferior 282 con una superficie, superior e inferior, al menos casi cuadrada, entre lo cual se instalan cuatro superficies laterales alargadas. En los lados de la sección de caja inferior 282, se instalan entradas de aire 201 y 202, las cuales guían el aire hacia el área de succión 234.

La sección de caja superior 282 y la sección de caja inferior 282 se instalan directamente adyacentes, conectadas entre sí y preferentemente forman una sola parte, a fin de que la sección transversal de la sección superior 281 se expanda, en su extremo inferior, por la sección inferior 282, en donde el área de transición interna entre la sección superior 281 y la sección inferior 282 se abre por entero para permitir que el aire fluya a través de las mismas.

La campana 2 comprende, como puede observarse en la FIG 4d, un segundo medio de succión 24 al interior de la sección de caja 281 que empuja al aire hacia la campana de succión mediante generación de succión al menos substancialmente directa a la campana de succión 2 y un medio de succión 20 al interior de la sección de caja inferior 282 que atrae el aire hacia la campana de succión 2 mediante generación de un movimiento de hélice o de ciclón, al menos substancialmente circular.

El generador de vórtice 20 se instala sobre la entrada de succión central y comprende un área de forma anular 27 que se instala entre un círculo interno 25 y un círculo externo 26. El área de forma anular 27 al interior del generador de vórtice comprende un número de cuchillas 271', que pueden observarse en la FIG 4b y que se instalan al menos subs tancialmente de manera tangencial con respecto al círculo interno 25 y se distribuyen de manera uniforme alrededor del área de forma anular 27.

Entre dos cuchillas cercanas 271, se forma un canal tangencial 272, a fin de que los canales tangenciales cercanos 272 se limiten lateralmente por las cuchillas 271. Las cuchillas se instalan, al menos subs tancialmente , entre el círculo interno 25 y el círculo externo 26.

Para dirigir el aire, se instala un ventilador 273 en el extremo externo de cada uno o al menos algunos de los canales. Los motores de los ventiladores soplan el aire al menos subs tanc ialmente de manera tangencial hacia el área de succión 231 de la campana 2 y, por lo tanto, genera la circulación del aire. Las flechas en la FIG 4b muestran la dirección de la corriente principal del aire que se utiliza para generar el vórtice. En los lados, se muestran las entradas de aire 201 y 202. En la parte superior del generador de vórtice 20, se instala un filtro 205.

La FIG 4d muestra al aire elevándose hacia la salida 24.

La FIG 5a a 5D muestra una instalación similar de una campana de succión de acuerdo con la invención, como la FIG 4a a 4d. Sin embargo, en este caso, el módulo de vórtice 30 así como también la caja 38 tienen una sección transversal, circular, redonda.

La FIG 5a muestra una vista en perspectiva, la FIG 5b muestra una vista en corte transversal, horizontal, a través del módulo de vórtice 30, la FIG 5c muestra una vista desde debajo de la campana y la FIG 5d muestra una vista en corte transversal desde lo alto hasta lo bajo de la campana.

La campana de succión 3 comprende una sección de caja superior, cilindrica, 381 bajo la cual se instala una sección de caja inferior, cilindrica 382. En los lados de la sección de caja inferior 381, se instalan entradas de aire 301 y 302.

La sección de caja superior 381 se ensancha hacia la sección de caja inferior 382. Ambas secciones se conectan entre sí y preferentemente forman una sola parte, a fin de que la sección transversal de la sección superior 381 se expanda, en su extremo inferior, por la sección inferior 382, en donde el área de transición interna entre la sección superior 381 y la sección inferior 382 se abre por entero para permitir que el aire fluya a través de las mismas.

La campana 3 comprende un medio de succión 30 dentro de la sección de caja inferior 382 que atrae el aire hacia la campana de succión 3 mediante la generación de un movimiento de hélice o de ciclón, al menos substancialmente circular.

El generador de vórtice 30 se instala sobre la entrada de succión central y comprende un área de forma anular 37 que se instala entre un círculo interno 35 y un círculo externo 36. El área de forma anular 37 entre una cubierta superior 374 y una cubierta inferior 375 al interior del generador de vórtice comprende un número de cuchillas 371, que pueden observarse en la FIG 5b y que se instalan al menos substancialmente de manera tangencial con respecto al círculo interno 35 y se distribuyen de manera uniforme alrededor del área de forma anuí ar 37.

Entre dos cuchillas cercanas 371, se forma un canal tangencial 372, a fin de que los canales tangenciales cercanos 372 se limiten lateralmente por las cuchillas 371. Las cuchillas se instalan, al menos substancialmente, entre el círculo interno 35 y el circulo externo 36.

Para dirigir el aire, se instala un ventilador 373 en el extremo externo de cada uno o al menos algunos de los canales. Los motores de los ventiladores soplan el aire al menos substancialmente de manera tangencial hacia el área de succión 33 de la campana 3 y de este modo generan que circule el aire. Las flechas muestran la dirección de la corriente principal del aire, que se utiliza para generar el vórtice. En los lados, se muestran las entradas de aire 301 y 302. En la parte superior del generador de vórtice 30, se instala un filtro 305.

La FIG 5d muestra el aire que se eleva hacia la salida 332. Además, se instala un medio de succión 34 en el centro de la sección de caja inferior.

La FIG 6a a 6d muestra una modalidad adicional de una campana de succión 4 en una caja 48 de acuerdo con la invención, con un módulo de vórtice 40. La FIG 6c muestra una vista de la campana de succión 4 desde lo bajo y la FIG 6d muestra una vista seccional de la campana de succión 4.

En esta modalidad, el vórtice se genera por dos motores 41 y 42, los cuales se instalan en ambos lados de la campana de succión 4 dentro de aberturas 401 y 402. Como una alternativa, los motores también pueden montarse en el lado, en la parte superior o por debajo del generador de vórtice 40.

El aire succionado por los motores 41 y 42 a través de las aberturas laterales 401 y 402 asi como también las aberturas inferiores 434, se guía hacia las cuchillas 472, que se encuentran dentro del anillo 47 entre una cubierta superior 474 y una cubierta inferior 475.

Entre los canales 472 y los ventiladores 41 y 42, se instala una cámara de distribución 404.

La cámara de distribución 404 rodea los canales 472 en dirección radial. Más allá de la cámara de distribución 404, se instalan los ventiladores 41 y 42 para abastecer aire a la cámara de distribución 404.

La cámara de distribución 404 abastece aire a los canales 472 para generar el movimiento de hélice o vórtice, ciclón, al menos substancialmente circular.

En la parte superior, se instala un medio de succión 44.

La FIG 7a a 7c muestra una modalidad con una campana de succión 5 similar a la modalidad de acuerdo con la FIG 6a a 6d. La FIG 7b y 7c muestra diferentes vistas en corte transversal.

En esta modalidad, la campana de succión 5 tiene una sección transversal redonda en una caja 58. La FIG 7d muestra dos motores 51 y 52, que empujan el aire hacia el área de forma redonda 57 a través de la cámara de distribución 504. El vórtice generado genera entonces una succión 53. Además, se instala un medio de succión 54 cerca del área de forma redonda 57.

Lista de signos de referencia 1,1', 2, 3, 4, 5, 6 campana de succión 10,20,30,40 generador de vórtice (caja de difusor) 103 , 203 ,303,403, 503 caja (vórtice) 404,504 cámara de distribución 105 ,205,305, 405 filtro 17,27,37,47,57 área de forma anular 171 cuchi lias 172 ,272,372,472 canales tangenciales 174 ,274,374,474 cubierta superior 175,275,375,475 cubierta inferior 15,25,35,45 círculo interno 16,26,36,46 círculo externo 18,28,38,48,58 alojamientos (campana) 13,23,33,43,53, 130, 131 canales de succión 273,373,41,42, 51,52 motor 24,34,44,54 medios de succión 101, 102 , 201, 202 , 401,402 entradas de aire 61 primer medio de succión 62 segundo medio de succión 7,7' tapas de cocción 71,71' campos de presión movimiento de aire 5 10 15 25

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Medios de succión, preferentemente generador de vórtice o medios de succión por tornado, preferentemente para una campana de succión, a) que atrae el aire al interior de una campana de succión mediante generación de un movimiento por lo menos subs tancialmente circular, de ciclón, vórtice o hélice, b) en donde el medio de succión comprende un área, preferentemente de forma anular, con canales al menos subs tanc ialmente tangenciales y/o canales con un componente tangencial, los cuales se separan entre sí mediante elementos de separación, preferentemente cuchillas, para la generación del movimiento por lo menos subs tanc ialmente circular, de ciclón, vórtice o hélice .

2. Medios de succión según la ei indicación 1, a) en donde cada canal se delimita, en un lado, por la cubierta superior y en un lado se delimita por la cubierta inferior de los medios de succión y/o b) en donde cada canal se delimita en dos lados por los elementos de separación que se encuentran ent e ellos .

3. Medios de succión según' una de las reivindicaciones precedentes, en donde los medios de succión comprenden, en al menos un canal, un ventilador para la generación del movimiento por lo menos subs tancialmente circular, de ciclón, vórtice o hélice.

4. Medios de succión según una de las reivindicaciones precedentes, en donde los medios de succión comprenden al menos un ventilador, en donde se instala, entre los canales y el por lo menos un ventilador, una cámara de distribución.

5. Medios de succión según una de las reivindicaciones precedentes, a) en donde la cámara de distribución rodea los canales, preferentemente al menos en dirección radial, b) en donde preferentemente de manera radial, más allá de la cámara de distribución, se instala al menos un ventilador para abastecer aire a la cámara de distribución, c) donde la cámara de distribución abastece a los canales con aire para generar el movimiento de hélice, de vórtice o ciclón, subs t anc ia lment e circular.

6. Medios de succión según una de las reivindicaciones precedentes, a) en donde los medios de succión se instalan en una caja que puede insertarse en y/o extraerse de la campana, preferentemente como una pieza y/o b) en donde los medios de succión comprenden un filtro que preferentemente puede montarse en la cubierta superior.

7. Campana de succión con un medio de succión según una de las reivindicaciones precedentes .

8. Campana de succión según la reivindicación 7, a) en donde un área de succión externa alrededor de los medios de succión rodea un área de succión interna dentro del área de forma anular en donde preferentemente b) los medios de succión succionan el aire hacia la campana de succión al menos en su mayoría a través del área de succión interna.

9. Campana de succión según la reivindicación 7 u 8, en donde el aire para operar los medios de succión se succiona de manera lateral, preferentemente a) a través de aberturas laterales y/o b) desde el área de succión externa.

10. Campana de succión según la reivindicación 7, 8 ó 9, en donde un segundo medio de succión, preferentemente un ventilador adicional, se instala para empujar el aire fuera de la campana, en donde el segundo medio de succión succiona el aire hacia la campana de succión de manera uniforme, a través del área de succión, interna y externa.

11. Campana de succión según una o más de las reivindicaciones 7 a 10, a) en donde los medios de succión sobre presionan o pueden sobre presionar el segundo medio de succión donde la elevación de la presión depende preferentemente del ruido, eficiencia y/o humo, b) en donde los medios usados para elevar la presión son preferentemente un conmutador y/o un dispositivo activado por sensor.

12. Campana de succión según una o más de las reivindicaciones 7 a 11, a) en donde los medios de succión se instalan preferentemente en o cerca de la superficie inferior y/o un área ensanchada de la campana y/o b) en donde el segundo medio de succión es un medio de succión estándar, preferentemente instalado en o cerca de la superficie inferior y/o un área disminuida de la campana.

13. Campana de succión según una o más de las reivindicaciones 7 a 12, en donde la campana de succión es una campana de succión ventilada y/o de reciclaje.

14. Método para generar una succión de aire por medio de una campana de succión de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 a 13.