MX2011003482A - Elemento de molde de llanta progresiva ondulada. - Google Patents

Elemento de molde de llanta progresiva ondulada.

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Abstract

Modalidades particulares de la presente invención incluyen un miembro de molde de incisiones ondulantes (10) y una incisión correspondiente formada en una banda de rodadura de llanta. En una modalidad particular, la presente invención incluye un miembro de molde de incisiones ondulantes (10) para usarse en un molde, el miembro de molde comprende: un miembro de molde superior (12) que se extiende hacia abajo desde un extremo superior hasta un extremo inferior; y, un primer miembro de proyección inferior (14) y un segundo miembro de proyección inferior (16) , cada miembro inferior extendiéndose hacia abajo desde la extensión inicial, el miembro de molde de incisiones (10) tiene un eje de barrido a lo largo del cual el miembro de molde de incisiones se ondula en una trayectoria deseada.

Description

ELEMENTO DE MOLDE DE LLANTA PROGRESIVA ONDULADA Campo de la Invención La presente invención se relaciona en general con bandas de rodadura de llantas y moldes, y, más específicamente, con incisiones progresivas de llantas y métodos y aparatos para formar las mismas .
Antecedentes de la Invención Comúnmente se conoce que las bandas de rodadura de llantas contengan varios elementos y características de la banda de rodadura para mejorar el desempeño de la llanta. También se sabe comúnmente que estos elementos y características pueden formarse en un molde durante un proceso de curado. Las bandas de rodadura pueden formarse y curarse independientemente, tal como para volver a formar bandas de rodadura, o concurrentemente con una carcasa de llanta unida.
Los surcos y las incisiones son dos características comunes de la banda de rodadura que se forman en una banda de rodadura. Los surcos son canales formados en la banda de rodadura que forman elementos de la banda de rodadura, tales como tacos y bloques. Las incisiones son extensiones muy delgadas que generalmente se extienden dentro de los elementos de la banda de rodadura. Los surcos proporcionan un vacío en la banda de rodadura para el consumo de agua y otras Ref.: 219084 sustancias que encuentra la llanta. Los surcos también proporcionan bordes superficiales para mejorar la tracción de la llanta. Las incisiones también proporcionan bordes de tracción, reduciendo además la rigidez de los elementos de la banda de rodadura. Sin embargo, las incisiones logran sus propósitos generalmente sin aumentar materialmente el vacío de la banda de rodadura. Esto se debe a que las incisiones son extensiones muy delgadas, las cuales, para incisiones rectas convencionales, son típicamente de 0.2-0.6 milímetros (mm) de espesor; sin embargo, las incisiones pueden medir hasta 1.0-1.2 mm de espesor. Es deseable, sin embargo, proveer incisiones que sean lo más delgadas posible para minimizar la formación y existencia de vacíos.
Las incisiones progresivas generalmente proporcionan una porción de incisión superior que se extiende desde una superficie externa de la banda de rodadura hasta una profundidad particular en la banda de rodadura, después de lo cual un par de proyecciones de incisiones (o patas) se extienden hacia abajo en la banda de rodadura desde la primera porción. Por lo menos una de las proyecciones inferiores también se extiende hacia fuera desde la otra mientras se extiende en la profundidad de la banda de rodadura. Generalmente, las incisiones progresivas aparecen en la sección transversal como una "Y" invertida, tal como se le conoce en general en la Patente de EE.UU. No. 4,994,126.
Cuando se moldea una banda de rodadura de llanta, se usa una forma o un miembro de molde para crear una incisión progresiva en dicha banda de rodadura, en donde el miembro de molde proporciona la forma de sección transversal de la incisión que se creará. Debido a que las incisiones progresivas tienen proyecciones que se extienden hacia fuera, los miembros de molde de incisiones progresivas contienen proyecciones similares. Consecuentemente, los miembros de molde correspondientes generalmente experimentan cargas elevadas durante las operaciones de moldeo y desmolde debido a la existencia de proyecciones inferiores. Durante tales operaciones, los miembros de incisión son desplazados dentro de la banda de rodadura durante el cierre del molde y fuera de la banda de rodadura durante la apertura del molde. Consecuentemente, un miembro de molde de incisiones progresivas debe ser suficientemente durable para soportar las cargas observadas durante las operaciones de moldeo y desmolde, así como para el uso repetido de múltiples ciclos de curado .
Un enfoque para la provisión de un miembro de molde de incisiones progresivas más durable es aumentar el espesor de cada porción de la forma que corresponde a las varias porciones y proyecciones del miembro de incisión. Esto, sin embargo, da como resultado incisiones más gruesas, lo cual puede no ser óptimo para el desempeño de la llanta.
Consecuentemente, existe una necesidad por un miembro de molde de incisiones progresivas más durable, el cual proporcione incisiones suficientemente delgadas en una banda de rodadura de llanta.
Breve Descripción de la Invención Las modalidades particulares de la presente invención incluyen bandas de rodadura que contienen una o más incisiones progresivas que se ondulan a lo largo de un eje de barrido en una trayectoria deseada, así como métodos y aparatos para formar éstas en bandas de rodadura. Modalidades particulares de la presente invención incluyen un miembro de molde de incisiones para usarse en un molde. Modalidades particulares de dicho miembro de molde incluyen un miembro de molde superior que se extiende hacia abajo desde un extremo superior hasta un extremo inferior. Modalidades particulares también pueden incluir un primer miembro de proyección inferior y un segundo miembro de proyección inferior, cada miembro inferior se extiende hacia abajo desde la extensión inicial. Además, las modalidades particulares prevén que el miembro de molde de incisiones tenga un eje de barrido a lo largo del cual el miembro de molde de incisiones se ondula en una trayectoria deseada.
Modalidades particulares de la presente invención incluyen una banda de rodadura de llanta moldeada que incluye una pluralidad de elementos de banda de rodadura separados por uno o más surcos, y una o más incisiones progresivas. En modalidades particulares, cada incisión tiene un eje de barrido a lo largo del cual la incisión se ondula en una trayectoria deseada. En modalidades particulares, cada una de tales incisiones incluye una primera y segunda proyección de incisión que se extiende desde una porción de incisión superior, cada una de las proyecciones está espaciada de la otra en la banda de rodadura y se extiende hasta una profundidad dentro de la banda de rodadura.
Los anteriores y otros objetos, características y ventajas de la invención serán evidentes a partir de las siguientes descripciones más detalladas de modalidades particulares de la invención, como se ilustra en las figuras adjuntas en donde los números de referencia similares representan partes semejantes de la invención.
Breve Descripción de las Figuras La figura 1 es una vista en perspectiva de un miembro de molde de incisiones ondulantes, de conformidad con una modalidad de la presente invención.
La figura 2 es una vista superior del miembro de molde de la figura 1.
La figura 3A es una vista terminal del miembro de molde de la figura 1 mostrando fuerzas que actúan sobre dicho miembro durante el cierre de un molde antes de un ciclo de curado, de conformidad con una modalidad de la invención.
La figura 3B es una vista terminal del miembro de molde de la figura 1 mostrando fuerzas que actúan sobre dicho miembro durante la apertura de un molde después de un ciclo de curado, de conformidad con una modalidad de la invención.
La figura 4 es una vista superior de un miembro de molde de incisiones ondulantes no simétricas, de conformidad con una modalidad alternativa de la invención.
La figura 5 es una vista superior de un miembro de molde de incisiones ondulantes que se extiende en una trayectoria escalonada, de conformidad con una modalidad alternativa de la invención.
La figura 6 es una vista superior de un miembro de molde de incisiones ondulantes que se extiende a lo largo de un eje de barrido arqueado, de conformidad con una modalidad alternativa de la invención.
La figura 7 es una vista en perspectiva de una banda de rodadura que tiene una pluralidad de incisiones ondulantes de conformidad con una modalidad de la presente invención.
La figura 8A es una vista seccional de una incisión ondulante contenida en la banda de rodadura de la figura 4 , de conformidad con una modalidad de la invención.
La figura 8B es una vista en sección transversal de una incisión ondulante alternativa, de conformidad con una modalidad alternativa de la invención mostrada en la figura La figura 8C es una vista en sección transversal de una incisión ondulante alternativa, de conformidad con una modalidad alternativa de la invención mostrada en la figura 7A.
La figura 8D es una vista en sección transversal de una incisión ondulante alternativa, de conformidad con una modalidad alternativa de la invención mostrada en la figura 7A.
La figura 9 es una gráfica que muestra el mejoramiento relativo (reducción) en el límite elástico máximo (es decir, tensión de Von Mises) oy,u/oy,0 proporcionado por un miembro de molde ondulante 10, para diferentes amplitudes UA, de una trayectoria sinusoidal P. Más específicamente, la gráfica muestra reducciones de tensiones relativas máximas en comparación con la tensión oy,0 de un miembro de molde no ondulado para la tensión oy,u de un miembro de molde ondulante 10, la forma de sección transversal y las dimensiones de cada miembro de molde son sustancialmente las mismas. Como se muestra en general, al aumentar la amplitud UA de la forma de onda, también aumenta la reducción en tensión, de conformidad con una modalidad de la presente invención.
La figura 10 es una vista en perspectiva de un miembro de molde que comprende un miembro de molde de incisiones progresivas y un segundo miembro de molde de incisiones, de conformidad con una modalidad alternativa de la presente invención.
Descripción Detallada de la Invención Modalidades particulares de la presente invención proveen bandas de rodadura que contienen una característica o incisión de banda de rodadura progresiva ondulante, y métodos y aparatos para formar la misma.
Una incisión progresiva es una incisión que generalmente incluye un par de proyecciones que se extienden hacia abajo desde una porción de incisión superior ubicada a lo largo de la superficie de contacto de la banda de rodadura, en por lo menos una de las proyecciones se extiende hacia fuera desde la porción de incisión superior. La superficie de contacto de la banda de rodadura es generalmente la porción de la banda de rodadura que se extiende desde la circunferencia externa de una llanta entre los bordes laterales de la banda de rodadura. Por lo menos una del par de proyecciones también se extiende hacia fuera o se aleja de la otra proyección al extenderse cada una hacia abajo con una profundidad creciente de la banda de rodadura. En modalidades particulares, las proyecciones inferiores se extienden desde una porción de incisión superior que tiene una longitud, la porción de incisión superior se extiende hacia abajo desde la superficie de contacto de la banda de rodadura hasta una profundidad particular en la banda de rodadura. Las proyecciones inferiores pueden extenderse desde un extremo inferior de la porción de incisión superior, o desde cualquier otro lugar a lo largo de la longitud de la porción de incisión superior. Para formar incisiones progresivas en una banda de rodadura, un miembro de molde correspondiente se coloca dentro del molde para formar un relieve. Un miembro de molde de incisión progresiva incluye un miembro correspondiente para cada extensión de incisión. Generalmente, el miembro de molde de incisión forma una incisión que tiene sustancialmente la misma forma de sección transversal, excepto que el miembro de molde que corresponde a la porción de incisión superior puede extenderse más para formar un medio para unir el miembro de molde dentro de un molde .
El miembro de molde de incisiones progresivas 10, mostrado en una modalidad particular en la figura 1, incluye un miembro de incisión inicial o superior 12, y un par de un primer y segundo miembros de proyecciones inferiores 14 y 16 que se extienden desde el miembro superior 12. Como se muestra en general en la figura 3A, cada uno de los miembros inferiores 14, 16 tienen una longitud correspondiente 116 y se extienden hacia fuera hasta una anchura W. En las modalidades mostradas, el miembro de incisión superior 12 tiene una longitud li2. Con referencia a la figura 3A, la longitud li2 del miembro de incisión superior 12 es igual a la suma de la distancia 1M y 1T, en donde la distancia 1M representa una distancia en la cual el miembro de incisión superior 12 se inserta dentro de un molde 40 y la distancia 1T representa la distancia en la cual el miembro de incisión superior 12 se inserta en la banda de rodadura 20. Las distancias 1M y 1T pueden ser de cualquier valor deseado. Por ejemplo, el miembro de incisión superior 12 puede no extenderse dentro de la banda de rodadura, y, por lo tanto, las distancias 1T serían igual a cero. En otras palabras, el miembro de incisión superior 12 simplemente comprende la unión 15 entre los miembros inferiores 14, 16, de tal manera que el miembro de incisión superior 12 no se extiende sustancialmente hacia arriba más allá de la unión 15. En las modalidades mostradas, cada uno de los miembros 14, 16 se extiende desde el miembro de incisión superior 12 en una instancia común, es decir, la unión 15, en el extremo inferior del miembro de incisión superior 12. En otras modalidades, sin embargo, se contempla que cada uno de los miembros de extensión inferiores 14, 16 puedan extenderse desde el miembro de incisión superior 12, desde la misma posición o una diferente a lo largo de la longitud li2 del miembro superior 12.
Las incisiones convencionales, en comparación con las incisiones progresivas, no incluyen un par de proyecciones inferiores. Consecuentemente, los miembros de molde para formar incisiones convencionales no tienen miembros de extensión inferiores 14, 16, y en su lugar comprenden un miembro superior 12 alargado. Consecuentemente, se ejercen fuerzas resistivas significativamente menores sobre miembros de incisión convencionales durante las operaciones de moldeo y desmolde, dado que las fuerzas resistivas solo se ejercen sobre la superficie del extremo inferior muy delgado del miembro semejante a rendija, y cualquier superficie lateral que pueda existir cuando un miembro de incisión convencional se extienden hacia abajo en una trayectoria ondulante (es decir, no lineal) .
Consecuentemente, durante las operaciones de moldeo y desmolde, los miembros de molde de incisiones progresivas 10 están expuestos a fuerzas sustancialmente mayores que aquellas asociadas con incisiones convencionales. Debido a que los miembros 14, 16 se extienden hacia fuera, el miembro de molde de incisiones progresivas 10 proporciona un área superficial significativamente más lateral que un miembro de molde de incisiones convencionales contra el cual una banda de rodadura aplicará fuerzas y momentos para resistir la entrada de miembros de molde o la extracción de dicha banda de rodadura durante las operaciones de cierre y apertura del molde, respectivamente. Consecuentemente, se aplica una fuerza más significativa contra el miembro de molde progresivo 10, en comparación con un miembro de molde de incisiones convencionales.
Por ejemplo, con referencia a la figura 3A, una modalidad de ejemplo de un miembro de molde de incisiones progresivas 10 se muestra en sección transversal durante una operación de cierre de molde. Cuando se cierra un molde 40, tal como antes de moldear y/o curar la banda de rodadura, el miembro de incisión 10 es empujado por medio de la fuerza de cierre Fc dentro del material de la banda de rodadura colocado en el molde. Consecuentemente, el material de banda de rodadura resiste la entrada del miembro de incisión 10, el cual imparte fuerzas resistivas FRC sobre las extensiones inferiores 14 y 16 del miembro de molde 10. Adicionalmente, cada uno de los miembros de extensión inferior 14, 16 está sujeto a un momento MRC, el cual surge en virtud de cada uno de tales miembros inferiores 14, 16 que está en voladizo desde el miembro superior 12. Similarmente , como se muestra ejemplificado en la figura 3B, la banda de rodadura ejerce fuerzas resistivas FR0 y momentos MR0 contra los miembros inferiores 14, 16 cuando la banda de rodadura intenta evitar la extracción del miembro 10 durante una operación de apertura del molde.
Como se muestra a manera de ejemplo en las figuras 1 y 2, para superar las fuerzas adicionales y las tensiones experimentadas por un miembro de molde de incisión progresiva 10, dicho miembro 10 se refuerza mediante la ondulación del miembro 10 a lo largo de su longitud L, en relación con un eje de barrido A que se extiende en una dirección generalmente longitudinal del miembro 10. En otras palabras, el miembro de molde de incisiones 10, y cualquier incisión correspondiente 24 formada a partir de miembro 10 (tal como se muestra, por ejemplo, en las figuras 7-8D) , alterna entre lados opuestos de un eje de barrido A en cualquier forma deseada por una longitud L del miembro correspondiente 10 ó la incisión 24. Consecuentemente, el miembro 10 se extiende a lo largo de la trayectoria P, la cual se extiende a lo largo del eje de barrido A en una forma ondulante no lineal. Con referencia a la figura 2, cada segmento de ondulación S se extiende a lo largo del eje de barrido A en una distancia igual a un medio (1/2) de la longitud UL.
Como se muestra en las figuras 1 y 2, en modalidades particulares, una trayectoria ondulante P puede ser simétrica en torno del eje A. Como se muestra en la figura 4, sin embargo, se contempla que el miembro 10 puede extenderse a lo largo de la trayectoria ondulante P que no es simétrica (es decir, es asimétrica) en relación con el eje de barrido A. Se contempla que la trayectoria ondulante P puede extenderse como una forma de onda suave o una trayectoria contorneada, tal como se muestra a manera de ejemplo en las figuras 1, 2 y 4. Por ejemplo, una forma de onda puede comprender una onda sinusoidal que tiene una longitud periódica que es igual a la longitud UL, y una amplitud igual a la distancia UA. En otras modalidades, la trayectoria ondulante P puede extenderse en una trayectoria escalonada (es decir, dentada) , la cual puede estar formada de segmentos ondulantes escalonadas lineales o no lineales S. Una trayectoria linealmente escalonada P se muestra a manera de ejemplo en la figura 5. Se contempla que la trayectoria ondulante P puede existir o extenderse a lo largo de una porción de un miembro de molde de incisiones 10, y/o puede combinarse con porciones onduladas en forma diferente del miembro de molde de incisiones 10. Por ejemplo, un miembro de incisión 10 puede incluir intervalos de ondulaciones contorneadas y escalonadas. Adicionalmente, la extensión de la trayectoria P puede extenderse a lo largo de la longitud L en una forma consistente o uniforme, como se muestra en las figuras 1-2, o en una forma intermitente, variable, no repetitiva, o arbitraria, lo que significa que la trayectoria P puede ondularse inconsistentemente o intermitentemente a lo largo de la trayectoria P.
El eje de barrido A se extiende generalmente a lo largo de una longitud L del miembro de incisión 10 ó la incisión correspondiente 24. Como se muestra en general en las figuras 1-5, el eje de barrido A puede ser lineal. En otras modalidades, sin embargo, el eje de barrido A puede extenderse en una dirección no lineal, tal como se muestra en una modalidad en la figura 6.
Al proporcionar miembros inferiores ondulantes 14, 16, cada uno tiene mejor capacidad de (es decir, es más eficientemente capaz de) soportar las fuerzas ejercidas sobre ellos cuando el miembro de molde 10 es movido dentro y fuera de una banda de rodadura durante el proceso de moldeo. Consecuentemente, se contempla que los miembros inferiores 14, 16 puedan ondularse mientras el miembro superior 12 no se ondula. También /Se contempla que los miembros 12, 14, 16 puedan ondularse de manera diferente e independiente, o juntos en cualquier combinación. Los miembros 12, 14, 16 se muestran en modalidades particulares para ondularse conjuntamente en las figuras 1, 2 y 4.
En una modalidad, la trayectoria sinusoidal P tiene una longitud periódica UL de 10 mm y una amplitud UA de 0.3 mm, 0.4 mm, o 0.6 mm. En otras modalidades, la amplitud UA es de 0.3-0.6 mm, 0.4-0.6 mm. En aún otras modalidades, la amplitud UA es por lo menos de 0.3 mm, por lo menos de 0.4 mm, o por lo menos 3% de la longitud periódica UL. De conformidad con un estudio, cuando la trayectoria sinusoidal P de un miembro de molde 10 tiene una longitud periódica UL de 10 mm y una amplitud UA de 0.6 mm, se ha encontrado que el límite elástico máximo (es decir, tensión de Von Mises) se redujo por un factor de 2.5 cuando se compara con el límite elástico máximo de un miembro de molde no ondulante que tiene sustancialmente la misma forma de sección transversal y dimensiones. Sin embargo, cuando se reduce la amplitud UA de 0.6 mm a 0.4 mm, el límite elástico máximo se redujo por un factor de 2.
En la figura 9, una gráfica muestra de forma más general el mejoramiento relativo (reducción) en el límite elástico (es decir, tensión de Von Mises) máximo proporcionado por un miembro de molde 10, para diferentes amplitudes UA de una trayectoria sinusoidal P. Más específicamente, la gráfica muestra reducciones de tensión relativa máxima, en comparación de la tensión de un miembro de molde no ondulado con la de un miembro de molde ondulado 10, la forma de sección transversal y las dimensiones de cada miembro de molde son sustancialmente las mismas. En la gráfica, la comparación de límites elásticos máximos está representada por el límite elástico máximo relativo oytU/ayi0, el cual es igual al límite elástico máximo oy,u de un miembro de molde de incisiones ondulantes 10 dividido por el límite elástico máximo oy,0 de un miembro de molde de incisiones no ondulantes. Como se muestra en general en la figura 9, la reducción en la tensión aumenta cuando aumenta la amplitud UA de la longitud de onda.
Al obtener una mayor resistencia y durabilidad al reducir las tensiones a través de ondulaciones, se pueden reducir los espesores t12, t14, y t16 de los respectivos miembros ondulantes 12, 14, 16 para mejorar el desempeño de una incisión resultante en una banda de rodadura de llanta, así como la correspondiente banda de rodadura de llanta. Con referencia a la modalidad de las figuras 3A y 3B, se muestran los espesores ti2/ ti4 y ti6. Tales espesores pueden variar a lo largo de la longitud L del miembro 10, y pueden variar entre sí. En modalidades particulares, cualquier espesor ti2, ti4, y tis puede ser de 0.4 mm o menor, y en otras modalidades 0.3 mm o menor, 0.2 mm o menor, y 0.1 mm o menor. En modalidades particulares, cualquier espesor ti2, ti4 y í6 puede ser de 0.05-0.4 mm, y en otras modalidades, 0.05-0.3 mm o 0.05-0.2 mm. Adicionalmente , con respecto a la anchura W, se puede extender en cualquier distancia. En modalidades particulares, la anchura W es aproximadamente igual a 3-8 mm, y en modalidades más específicas, 5-6 mm.
Para facilitar la unión del miembro de molde progresivo 10 en un molde, el miembro 10 puede incluir uno o más medios de unión. En modalidades particulares, como se muestra a manera de ejemplo en la figura 1, la porción superior del miembro superior 12 es un medio de unión, como tal puede insertarse dentro del molde para aseguramiento, tal como por medio de soldadura. Adicionalmente, un medio de unión también puede comprender una o más aberturas 19 colocadas a lo largo del miembro superior 12 para facilitar el aseguramiento de aluminio u otro metal en torno de una porción del miembro superior 12 para soldar el miembro 10 en un molde de aluminio. Se puede usar cualquier otro medio de unión conocido en la técnica además de, o en lugar del miembro superior 12 y/o aberturas 19. Adicionalmente , pueden incluirse venteos 18 en cualquier miembro inferior 14, 16 para facilitar el venteo de aire o caucho a través de un miembro correspondiente 14, 16.
Los miembros de molde de incisiones onduladas 10 se usan para formar incisiones progresivas correspondientes 24 en una banda de rodadura de llanta. Con referencia a la figura 7, una banda de rodadura representativa 20 se muestra con incisiones progresivas ondulantes 24 formadas por miembros de molde similarmente conformados 10. En la modalidad mostrada, las incisiones progresivas 24 se forman en los elementos de la banda de rodadura 22, que pueden comprender un taco 22a ó un bloque 22b. Las incisiones onduladas 24 pueden usarse y orientarse en una banda de rodadura 20 en cualquier forma deseada para lograr un patrón de banda de rodadura deseado . Consecuentemente, cada incisión 24 puede extenderse a lo largo de su eje de barrido A en cualquier dirección a lo largo de un elemento de banda de rodadura 22, en donde dicho eje de barrido A es lineal o no lineal. En la figura 7, por ejemplo, las incisiones 24 se proveen a lo largo de una banda de rodadura en una modalidad particular, en donde las incisiones 24a se extienden a lo largo de los bloques 22b y las incisiones 24b se extienden a lo largo de los tacos 22a. Más específicamente, las incisiones 24a se muestran extendiéndose a lo largo de la banda de rodadura 20 en una dirección aproximadamente normal a la línea central longitudinal CL de la banda de rodadura 20, mientras que las incisiones 24b se extienden lateralmente en un ángulo desplazado en relación con la línea central longitudinal CL de la banda de rodadura. La incisión 24 también puede extenderse circunferencialmente alrededor de una llanta, en donde la longitud L de la incisión 24, o del miembro de molde correspondiente 10, es igual a la longitud o circunferencia de la banda de rodadura. O, puede decirse que dicha incisión 24, o miembro de molde 10, es continuo. En otras modalidades, las incisiones onduladas 24 pueden extenderse a través de toda la anchura (o longitud) de un elemento de banda de rodadura correspondiente 22, tal como se muestra a manera de ejemplo en la figura 7, o, en otras modalidades, una incisión 24 puede extenderse a lo largo de cualquier porción menor que toda la anchura o longitud de cualquier elemento de banda de rodadura 22.
Con referencia a las figuras 8A-8D, una incisión ondulada 24 generalmente se extiende hasta cualquier profundidad DF dentro de la profundidad de una banda de rodadura de llanta. En modalidades particulares, tales como las mostradas en tales figuras, la incisión ondulada 24 puede comprender una porción superior o inicial 26, que corresponde al miembro inicial o superior 12 del elemento de molde 10. Con respecto al miembro superior 12, se contempla que la porción superior 26 puede o no ser ondulada. La incisión 24 también incluye una primera y segunda proyecciones inferiores (por ejemplo patas) 28, 30, cada una de las cuales corresponde al primer y segundo miembros 14, 16 respectivamente. En particular, la porción superior 26 se extiende hacia abajo desde una superficie de banda de rodadura exterior hasta una profundidad deseada de la banda de rodadura D26. La profundidad D26 corresponde a la longitud li2 de un miembro de molde asociado 10. Mientras que la profundidad D26 puede comprender cualquier distancia, también se contempla que la profundidad D2G puede ser sustancialmente cero, de tal manera que la unión 15 se extienda a lo largo de la superficie de la banda de rodadura. Con respecto a las proyecciones 28, 30, cada una de tales proyecciones se extiende a una profundidad D28 y D30, respectivamente, dentro de la banda de rodadura. Tales proyecciones 28, 30 pueden extenderse hasta la misma profundidad como se muestra en las figuras, o, en otras modalidades, pueden extenderse hasta profundidades diferentes dentro de la banda de rodadura.
Con respecto a la forma de sección transversal de la incisión ondulada progresiva 24, se contempla cualquier forma. Con referencia general a las modalidades de las figuras 8A-8D, la forma de sección transversal de una incisión progresiva 24 puede describirse en general como una "Y" o "h" invertida. Además, se contempla que puede usarse cualquier otra forma o variación, y, consecuentemente, está dentro del alcance de la invención. Por ejemplo, con referencia a la modalidad mostrada en la figura 8A, la sección transversal de la incisión 24 puede mencionarse también que forma una horquilla. Adicionalmente , las proyecciones inferiores 28, 30 generalmente forman una "U" invertida o "V" . Como resultado se tiene que la incisión 24 puede formar una "U" o "V" cuando no existe la porción superior, o cuando tiene una longitud pequeña o despreciable. Con referencia a las modalidades mostradas en las figuras 8B y 8C, las secciones transversales de la incisión 24 mostradas también pueden mencionarse como formando formas en "Y" invertidas mayúsculas o minúsculas, respectivamente. Con referencia a la figura 8D, la sección transversal mostrada también puede mencionarse como formando una "h" minúscula. La forma de sección transversal de la incisión 24 puede ser simétrica, como se muestra a manera de ejemplo en las figuras 8A y 8B, o asimétrica, como se muestra a manera de ejemplo en las figuras 8C y 8D. Debido a que la incisión 24 se forma por medio de un miembro de molde correspondiente 10, se tiene que cualquier variación en forma o diseño, incluyendo la forma o trayectoria de la ondulación, ya sea para la incisión 24 ó el miembro 10 son correspondientes entre sí. Consecuentemente, la discusión con respecto al miembro de molde 10, así como también de los miembros asociados 12, 14, 16 se incorpora con respecto a la incisión 24 y sus proyecciones 26, 28, 30 y viceversa. Consecuentemente, tal como el miembro de molde de incisiones 10 tiene un eje de barrido A, la incisión correspondiente 24 formada por dicho miembro de molde 10 también se extiende a lo largo del mismo (tiene un correspondiente) eje de barrido A.
En la operación, la proyección 26 proporciona una incisión inicial a lo largo de la superficie de banda de rodadura, la cual puede observarse en la figura 7. Después de que la banda de rodadura de la llanta se ha desgastado hasta una profundidad particular, la incisión superior se desgasta hasta una profundidad D24 para dejar expuestas un par de incisiones espaciadas asociadas con la primera y segunda proyecciones 28, 30. Se contempla sin embargo, que, el miembro de molde de incisiones 10 puede disponerse de tal manera que sólo el primer y segundo miembros de molde inferiores 14, 16 estén contenidos en la banda de rodadura 20, lo que significa que solo la primera y segunda proyecciones 28, 30 estarían contenidas en una banda de rodadura no gastada. En otras palabras, la distancia 1T, como se muestra en la figura 3A, sería igual a cero.
Con referencia a la figura 10, se muestra otra modalidad de la presente invención. Se contempla que una incisión ondulada 24 puede intersecar cualquier otra característica de la banda de rodadura, tal como otro surco o incisión, por ejemplo. En la figura 10, se muestra un miembro de molde de características múltiples 50. El miembro de características múltiples 50 generalmente incluye un miembro de molde de incisiones onduladas 10 que intersecan un segundo miembro de molde de características de banda de rodadura 52. El miembro de molde ondulante 10 puede comprender cualquier modalidad contemplada arriba, y puede intersecar el segundo miembro de molde 52 en cualquier ángulo de incidencia. El miembro de molde 52 puede formar un surco o una incisión, que puede extenderse en cualquier dirección a lo largo de una banda de rodadura. Por ejemplo, el segundo miembro de molde 52 se extiende en cualquier dirección lateral o circunferencial a lo largo de una banda de rodadura. En la modalidad particular mostrada en la figura 10, el segundo miembro de molde 52 generalmente incluye una porción de molde superior 54 y una porción de molde inferior 56, la porción inferior 56 se extiende desde la porción superior 54 en el sitio 58 mientras también se expande a lo ancho desde la porción de molde superior 54 (es decir, la porción inferior 56 es más ancha que la porción de molde superior 54) . En la modalidad mostrada, la porción inferior 56 forma una sola forma oblonga o en forma de gota, la cual puede tener una forma similar externa a la formada por el par de miembros de proyección inferiores 14, 16 del miembro 10, o, en otras modalidades, la porción inferior 56 puede ser de cualquier otra forma deseada. En otras modalidades, el segundo miembro de molde 52 puede comprender un segundo miembro de molde ondulante 10, o una incisión convencional, que generalmente comprende una porción superior alargada 54, la cual puede extenderse hacia abajo en cualquier distancia, en donde dicha extensión hacia abajo puede ser lineal o no lineal.
Como se muestra en la modalidad de la figura 10, la porción de molde superior 54 se extiende en una distancia 154 entre una parte superior y una parte inferior de dicha porción de molde 5 , mientras que la porción de molde inferior 56 se extiende en una distancia 156 entre una parte superior y una parte inferior de dicha porción de molde 56. En modalidades particulares, la distancia de porción de molde superior 154 es igual a por lo menos 2 rara, y la capa de desgaste inferior formada por la porción de molde inferior 56 en una banda de rodadura se expone después de que la distancia 154 se desgasta. En otras modalidades, puede usarse cualquier otra distancia deseable para la distancia 154 y la distancia 156. Además, mientras que las proyecciones inferiores 14, 16 del miembro de molde de incisión progresiva 10 y la porción de molde inferior 56 del segundo miembro de molde 52 como se muestra en la figura 10 se extienden (o inician) desde sitios similares a lo largo de miembros correspondientes 10 y 52 (es decir, los sitios 15 y 58 están similarmente posicionados a lo largo de la altura del miembro 50) , en otras modalidades, las proyecciones inferiores y la porción de molde inferior 56 pueden comenzar a extenderse (iniciar) en diferentes sitios a lo largo de la altura del miembro 50. Finalmente, las longitudes de las proyecciones Ii , li6 y la- longitud porción inferior 156 pueden ser las mismas, como se muestra en la figura 10, o diferentes, en otras modalidades.
Aunque la presente invención se ha descrito con referencia a modalidades particulares de la misma, debe entenderse que dicha descripción es a manera de ilustración y no a manera de limitación. Consecuentemente, el alcance y el contenido de la invención estarán definidos solo por lo términos de las reivindicaciones anexas .
Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (25)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones:
1. Un miembro de molde de incisiones ondulantes para usarse en un molde, caracterizado porque comprende: un miembro de molde superior que se extiende hacia abajo desde un extremo superior hasta un extremo inferior y, un primer miembro de proyección inferior y un segundo miembro de proyección inferior, cada miembro inferior se extiende hacia abajo desde la extensión inicial, el miembro de molde de incisiones tiene un eje de barrido a lo largo del cual el miembro de molde de incisiones se ondula en una trayectoria deseada.
2. El miembro de molde de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la trayectoria ondulante es una trayectoria alternada.
3. La banda de rodadura de llanta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la trayectoria ondulante es una trayectoria contorneada.
4. El miembro de molde de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la trayectoria ondulante es simétrica en torno del eje de barrido longitudinal .
5. El miembro de molde de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el eje de barrido longitudinal no es lineal.
6. El miembro de molde de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque adicionalmente comprende medios para unir la incisión a un molde.
7. El miembro de molde de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer y segundo miembros de proyección inferiores forman una forma de sección transversal simétrica.
8. El miembro de molde de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer y segundo miembros de proyección inferiores forman una forma de sección transversal en "U" o en "V" .
9. El miembro de molde de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el miembro de molde de incisiones forma en general una forma de sección transversal en "Y" o "h" invertida.
10. El miembro de molde de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el miembro de molde de incisiones interseca un miembro de molde de surcos o un segundo miembro de molde de incisiones.
11. El miembro de molde de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el segundo miembro de molde de incisiones incluye una porción de molde superior y una porción de molde inferior, la porción de molde inferior se expande a lo ancho desde la porción de molde superior.
12. El miembro de molde de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque la porción de molde expandida inferior forma una sola proyección.
13. Una banda de rodadura de llanta moldeada, caracterizada porque comprende: una pluralidad de elementos de banda de rodadura que están separados por uno o más surcos ; una o más incisiones progresivas, cada incisión con un eje de barrido a lo largo del cual la incisión se ondula en una trayectoria deseada, cada incisión también incluye: una primera y una segunda proyección de incisión inferior que se extiende desde una porción de incisión superior, cada una de las proyecciones está espaciada de la otra en la banda de rodadura y se extiende hasta una profundidad dentro de la banda de rodadura.
14. La banda de rodadura de llanta de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque la porción de incisión superior se extiende desde una superficie de contacto de banda de rodadura exterior hasta una profundidad final dentro de la banda de rodadura, la primera y segunda extensiones se extienden desde la porción de incisión superior .
15. La banda de rodadura de llanta de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque la trayectoria ondulante es una trayectoria alternada.
16. La banda de rodadura de llanta de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque la trayectoria ondulante es una trayectoria contorneada.
17. La banda de rodadura de llanta de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque la trayectoria ondulante es simétrica en torno de un eje de barrido longitudinal .
18. La banda de rodadura de llanta de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque el eje de barrido longitudinal es no lineal.
19. La banda de rodadura de llanta de conformidad- con la reivindicación 13, caracterizada porque cada uno de la primera y segunda proyecciones se extiende hasta una profundidad diferente dentro de la banda de rodadura.
20. La banda de rodadura de llanta de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque la primera y segunda proyecciones inferiores forman una forma de sección transversal simétrica.
21. La banda de rodadura de llanta de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque la primera y segunda proyecciones inferiores forman una forma de sección transversal en "U" o en "V" .
22. La banda de rodadura de llanta de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque la incisión ondulante generalmente forma una forma de sección transversal en "Y" o "h" invertida.
23. La banda de rodadura de llanta de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque la incisión progresiva interseca un surco o una segunda incisión.
24. La banda de rodadura de llanta de conformidad con la reivindicación 23, caracterizada porque la segunda incisión incluye una porción superior y una porción expandida inferior.
25. La banda de rodadura de llanta de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada porque la porción expandida inferior comprende un par de proyecciones inferiores.
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