MX2010013545A - Paquetes hermeticos con sistemas de ventilacion marcados con laser. - Google Patents

Paquetes hermeticos con sistemas de ventilacion marcados con laser.

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Abstract

Un paquete herméticamente sellado, por ejemplo un paquete para horno de microondas, congelable que contiene un producto alimenticio, que tiene una película sellante que incluye un sistema de ventilación que es marcado por un láser en el paquete. El sistema de ventilación incluye por lo menos un patrón de ventilación lineal o no lineal marcado en una porción de la superficie exterior de la película sellante para formar por lo menos un patrón de pared debilitado. De acuerdo con ciertas modalidades, el patrón de ventilación puede ser marcado por un láser a una profundidad que no perfora la película sellante. La superficie interior de la película sellante que está adyacente al patrón de pared debilitado está directamente expuesta a la presión que es generada en la región interior del paquete durante el calentamiento. De acuerdo con algunas modalidades, el patrón de ventilación puede tener un intervalo de patrón de ventilación que es aproximadamente 1% a 50% del tamaño del intervalo de región interior.

Description

PAQUETES HERMETICOS CON SISTEMAS DE VENTILACION MARCADOS CON LÁSER ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente tecnología se relaciona generalmente a sistemas de ventilación para el uso con películas que son adecuadas para el uso como, o con, empaquetado de alimentos. Más específicamente, la presente tecnología se relaciona al empaquetado de alimentos que incluye, en ciertas modalidades, una capa de película congeladle, apta para microondas que tiene un sistema de ventilación que facilita el calentamiento o cocción de los contenidos alimenticios herméticamente empaquetados a temperaturas y/o presiones deseables.
En años recientes, ha habido un incremento en el número de productos alimenticios que se diseñan o se proponen para ir directamente de'l congelador al microondas para calentamiento o cocción. Tales productos alimenticios requieren frecuentemente el empaquetado que también puede ir directamente de temperaturas de almacenamiento del congelador, temperaturas típicamente que varían de aproximadamente -20° C a aproximadamente 0o C, a temperaturas de calentamiento o cocción de microondas que varían de aproximadamente 71° C o mayores. Adicionalmente, es deseable que tal empaquetado no presente fracturación en el congelador, y sin que se funda o estalle en el microondas. Por ejemplo, con respecto a los alimentos tales como vegetales, las temperaturas alcanzadas durante la cocción con microondas varía típicamente de aproximadamente 71° C a aproximadamente 105° C. Sin embargo, cuando los artículos alimenticios empaquetados incluyen carnes, pescados, grasa y/o aceites, por ejemplo, la temperatura de los artículos puede alcanzar hasta aproximadamente 150° C cuando se calientan durante la preparación en microondas.
Muchos paquetes alimenticios congelables y aptos para microondas se pueden hacer de, o incluyen, una película sellante, tal como las películas de múltiples capas discutidas y divulgadas en las Solicitudes de Patentes Norteamericanas Nos. 11/374,893 y 11/650,903, ambas de las cuales se incorporan en la presente a manera de referencia en su totalidad. Además, tales películas se pueden usar para una variedad de diferentes tipos de paquetes alimenticios, los cuales pueden tener una variedad de tamaños y configuraciones. Por ejemplo, una película sellante se puede configurar para formar una bolsa, en donde la película sellante se orienta para proporcionar una región interior que está configurada para recibir la colocación de un producto alimenticio. Además, los bordes de la película sellante se pueden sellar conjuntamente de modo que el producto alimenticio en la región interior se sella herméticamente. Otros paquetes alimenticios pueden incluir un contenedor de charola que tiene una base y paredes laterales que forman la región interior. La región interior del contenedor de charola también puede incluir uno o más compartimientos alimenticios que reciben la colocación de los productos alimenticios. Frecuentemente, la región interior del contenedor de charola se cubre al unir una película sellante apta para microondas, congelable a la parte superior de las paredes laterales o a un área de pestaña de modo que el producto alimenticio contenido en el mismo se sella herméticamente.
Para asegurar la cocción apropiada del producto alimenticio en el microondas, y para evitar que el paquete alimenticio estalle, muchos paquetes alimenticios aptos .para microondas, congelables existentes requieren la inclusión de una ventilación para el ciclo de cocción o calentamiento. Más específicamente, se puede adicionar una ventilación a la película sellante para liberar calor y/o vapor que se puede generar mientras se coce o se calienta el producto alimenticio en el microondas.
Algunos paquetes alimenticios aptos para microondas, congelables no incluyen un sistema de ventilación de vapor, sino en cambio dependen de que el usuario cree la ventilación al perforar una ranura o agujero dentro de la película sellante antes de colocar el paquete alimenticio dentro del microondas.
Otros tipos de paquetes alimenticios aptos para microondas, congelables incluyen sistemas de ventilación de vapor integrados. Por ejemplo, un paquete alimenticio puede tener agujeros o hendiduras integradas sobre los lados o sellos de extremo de la película sellante que se pueden formar por aparatos mecánicos, tales como cortadores o punzones. Adicionalmente, algunos paquetes alimenticios pueden tener sistemas de ventilación en la forma de zonas o tiras microperforadas en la película sellante. En algunos casos, tales hendiduras o aberturas se pueden formar en una porción de un paquete alimenticio y se cubren o se sellan subsecuentemente por la adición de un material laminado al paquete alimenticio.
Algunos paquetes alimenticios aptos para microondas, congelables proporcionan una ventilación integrada al marcar una línea a través de la mayoría, si no en toda, la longitud de la película sellante del paquete alimenticio para crear una línea donde la película se puede desgarrar durante la operación de cocción. Por ejemplo, algunos paquetes alimenticios pueden usar una línea marcada de 15 cm (6 pulgadas) de largo a través de casi la longitud completa de un paquete alimenticio apto para microondas, congelable que está en la forma de una bolsa. Por otra parte, esta línea marcada puede extenderse desde aproximadamente una costura o borde hasta la costura o borde opuesto del paquete.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Un aspecto de la presente invención es un paquete · calentable que incluye una región interior, la cual está configurada para recibir un producto, y una película sellante. "Producto" se define ampliamente en la presente para incluir cualquier material que pueda generar presión cuando se calienta, ya sea por una fuente externa o por cambio interno de condiciones.
La película sellante está comprendida de por lo menos una capa de una película apta para microondas que se adapta para el uso en el calentamiento de un produtíto, e incluye una superficie interior y una superficie exterior. De acuerdo con algunas modalidades, la película sellante puede ser una película sellante congelables/apta para microondas. La región interior del paquete se puede sellar herméticamente mediante por lo menos una porción de la película sellante. Por lo menos un patrón de ventilación se marca por un láser dentro de una porción de la superficie exterior de la película sellante para formar por lo menos un patrón de pared debilitado. El patrón de ventilación se marca en la película sellante a una profundidad que no perfora la película sellante. Además, la superficie interior adyacente al patrón de pared debilitado se expone directamente a la presión generada en la región interior.
Otro aspecto de la invención es un paquete calentable que tiene una película sellante de múltiples capas que tiene una superficie interior y una superficie exterior, y la cual está configurada para cubrir la porción interior del paquete que contiene un producto. La porción interior también incluye una distancia de porción interior. Un sistema de ventilación comprendido de un patrón de ventilación lineal o no lineal marcado por un láser dentro de la superficie exterior de la película sellante de múltiples capas a una profundidad que no perfora la película sellante, y la cual crea un patrón de pared debilitado. El patrón de pared debilitado se extiende hacia abajo a por lo menos una porción adyacente de la superficie interior. De acuerdo con ciertas modalidades, el patrón de ventilación tiene un intervalo de patrón de ventilación que puede ser de 1% a 100%. De acuerdo con otras modalidades, el patrón de ventilación tiene un patrón de ventilación que es una fracción del tamaño del intervalo de región interior, tal como, por ejemplo, un patrón de ventilación que es 1% a 50% el tamaño del intervalo de región interior. Además, la superficie interior de la película sellante que está adyacente al patrón de pared debilitado se expone directamente a la presión generada dentro de la región interior durante el calentamiento.
Otro aspecto de la invención es un método para proporcionar un sistema de ventilación en un paquete calentable que incluye marcar por lo menos un patrón de ventilación lineal o no lineal dentro de una película sellante de un paquete con un láser para formar un patrón de pared debilitado. El patrón de ventilación puede tener un espesor de pared debilitada de aproximadamente 5pm a aproximadamente 25µ??, y se puede marcar dentro de la película sellante a una profundidad que no perfora la película sellante. El patrón de ventilación también tiene un intervalo de patrón de ventilación, la cual es el más grande de la longitud y ancho máximos del patrón de ventilación.
Este aspecto del método incluye además sellar una porción de la película sellante para formar una bolsa que tiene una superficie interior y una región interior. La región interior de la bolsa está configurada para recibir un producto. Por lo menos una porción de la superficie interior de la película sellante está adyacente a la porción de pared debilitada .
Este aspecto del método también incluye sellar la región interior de la bolsa para sellar herméticamente un producto contenido en la misma. La región interior sellada tiene un intervalo de región interior que es igual a la mayor de la longitud y anchura máxima de la región interior. Adicionalmente , cada patrón de ventilación tiene un intervalo de patrón de ventilación que es de 2% a 15% del tamaño del intervalo de región interior.
El método también incluye generar una presión en la región interior durante el calentamiento, en donde la superficie interior de la película sellante que está adyacente a la porción de la pared debilitada se expone directamente a la presión generada.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS DIVERSAS VISTAS DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista de sección transversal de una película sellante para el uso con un sistema de ventilación de acuerdo con una modalidad de la presente invención .
La Figura 2 es una vista de sección transversal de una porción de un sistema de ventilación de vapor que tiene un patrón de ventilación marcado y el patrón de pared debilitado resultante a través de una porción de una película sellante de acuerdo con una modalidad de la presente invención .
La Figura 3 es una vista en perspectiva de un paquete alimenticio en forma de bolsa apto para microondas, congelable que tiene patrones de ventilación en la forma de círculos de acuerdo con una modalidad de la presente invención .
La Figura 4 es una vista en perspectiva de un paquete alimenticio en forma de bolsa apto para microondas, congelable que tiene patrones de ventilación en la forma de cruces de acuerdo con una modalidad de la presente invención.
La Figura 5 es una vista seccional tomada a lo largo de la línea de la sección 5-5 de la Figura 3 de un paquete alimenticio en forma de bolsa apto para microondas, congelable parcialmente expandido que tiene una ventilación abierta de acuerdo con una modalidad de la presente invención .
La Figura 6 es una vista en perspectiva de un paquete alimenticio en la forma de un contenedor de charola apto para microondas, congelable cubierto por una película sellante que tiene un sistema de ventilación de acuerdo con una modalidad de la presente invención.
La breve descripción anterior, así como también la siguiente descripción detallada de ciertas modalidades de la presente invención, se entenderán mejor cuando se lean en conjunción con los dibujos adjuntos. Para el propósito para ilustrar la invención, ciertas modalidades se muestran en los dibujos. Se debe entender, sin embargo, que la presente invención no se limita a los arreglos e instrumentaciones mostrados en los dibujos adjuntos identificados en esta especificación DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La Figura 1 es una vista de sección transversal de una película sellante 100 para el ' uso con un sistema de ventilación de acuerdo con una modalidad de la presente invención. La película sellante 100 puede tener por lo menos dos capas, por ejemplo una capa de núcleo 104 posicionada adyacente a una capa sellable con calor, interior 102. En la modalidad ilustrada en la Figura 1, la película sellante 100 también puede incluir una capa delgada exterior 106 posicionada adyacente a la capa de núcleo 104. Además, una capa protectora 110 se puede adherir, tal como a través del uso de un adhesivo 108 a la capa delgada exterior 10.6.
Cada capa de la película sellante 100 se puede construir a partir de una variedad de diferentes materiales base. Por ejemplo, cada capa o película en la película sellante 100 se puede hacer de los mismos o diferentes materiales base, que incluyen un polímero termoplástico, poliolefina, polietileno, polipropileno, copolímero de propileno/etileno, o copolímero de ¦ propileno/al fa-olefina , junto con derivados de los mismos, entre otros. Ejemplos del adhesivo 108, incluyen, pero no se limitan a poliuretano, epóxidos, etilen acetato de vinilo de fusión en caliente, poliamida de fusión en caliente, y poliéster de fusión en caliente. Además, la película sellante 100 se puede manufacturar usando una variedad de técnicas de procesamiento de película, por ejemplo mediante laminación y coextrusión que incluyen coextrusión de película por soplado y un proceso de película de vaciado, entre otros. Además, el espesor de la película sellante 100 puede depender, por lo menos en parte, en el tamaño del paquete alimenticio que se hace de, o que incluye, la película 100. Por ejemplo, de acuerdo con ciertas modalidades, la película sellante 100 puede tener un espesor de aproximadamente 2 mils a aproximadamente 5 mils (50 a aproximadamente 130 mieras) . La película sellante 100 se puede construir opcionalmente para soportar la congelación, seguido por el calentamiento a una cocción u otra temperatura de procesamiento.
La Figura 2 es una vista de sección transversal de una porción de un sistema de ventilación de vapor 202 que tiene un patrón de ventilación marcado 204 y el patrón de pared debilitado resultante 114 a través de una porción de una película sellante 100 de acuerdo con una modalidad de la presente invención. Como se muestra en la Figura 2, la película sellante 100 puede tener una superficie exterior 116 y una superficie interior 118.
De acuerdo con ciertas modalidades, el patrón de ventilación 204 se puede crear por un haz de láser que marca por lo menos un patrón de ventilación 204 dentro de la superficie exterior 116 de la película sellante 100. Por ejemplo, el patrón de ventilación 204 se puede marcar dentro de la película sellante 100 usando un láser de CO2 de aproximadamente 10.2µ?t? o 10.6pm de longitud de onda operado a aproximadamente 20 watts a 200 watts. El láser se puede escanear o de otra manera mover en relación con la película 100, o viceversa, por ejemplo a 0.36/seg (70 pies/min) . El patrón de ventilación 204 se puede marcar dentro de la película sellante 100 a una profundidad que no perfora la película sellante 100. Al no perforar la película sellante 100, el patrón de ventilación marcado 204 puede permitir que el paquete 200 se selle herméticamente, y en consecuencia previene o resiste que los microorganismos u oxigeno entren en el paquete 200 a través del patrón de ventilación 204 que podrían contaminar o degradar el producto contenido en el mismo. Además, la falta de perforaciones en el patrón de ventilación marcado 204 puede evitar que el producto contenido dentro del paquete 200 se fugue del paquete 200 a través del patrón de ventilación 204.
Los sistemas de ventilación mecánicamente formados, tales como aquellos que cortan, dividen o perforan la película sellante, dependen típicamente de una etapa de manufactura de laminación subsecuente para cubrir las aberturas en la película sellante creadas por tales operaciones. En tales operaciones, el laminado se aplica subsecuentemente en un intento para crear un paquete que se puede sellar herméticamente. Sin embargo, el uso de un láser para marcar el paquete puede remover la necesidad de tal procedimiento de laminación. Más específicamente, el láser, tal como el láser de C02 aproximadamente 10.2µp\ o 10.6ym de longitud de onda descrito anteriormente, se puede operar para marcar la película sellante sin cortar o perforar a través de la pared de la película sellante. Y debido a que tal láser se puede operar para no crear tales aberturas, la película sellante aún puede ser adecuada para el uso en un paquete herméticamente sellado sin la necesidad del procedimiento de laminación subsecuente que se puede asociar con cubrir los agujeros en los sistemas de ventilación mecánicamente formados .
El patrón de ventilación 204 puede definir un patrón de pared debilitado 114 en la película sellante 100. Poro ejemplo, de acuerdo con las modalidades en las cuales la película sellante 100 es un material laminado de 89 mieras (3.3 mils), el patrón de ventilación 204 se puede marcar dentro de la película sellante 100 para crear un patrón de pared debilitado 114 que tiene un espesor de pared de aproximadamente 5µ?t? a aproximadamente 25 m.
Las Figuras 3 y 4 son vistas en perspectiva de un paquete alimenticio en forma de bolsa apto para microondas, congelable 200 que tiene un sistema de ventilación 202 que comprende patrones de ventilación 204, 206 en la forma de círculos y cruces, respectivamente, de acuerdo con las modalidades de la presente invención. El paquete alimenticio 200 se puede manufacturar usando equipo de empaquetado convencional. Por ejemplo, de acuerdo con las modalidades en las cuales el paquete de alimentación 200 es una bolsa, se puede usar equipo de llenado y sellado de forma vertical o equipo de llenado y sellado de forma horizontal para formar el paquete alimenticio 200. Típicamente, en la operación de tal equipo, la película sellante 100 que se va a formar dentro del paquete alimenticio 200 se alimenta de un rollo al equipo donde se envuelve al rededor de un tubo de formación y se proporciona un sello térmico longitudinal para formar el sello de aleta 207, cerrando la película sellante 100 para formar un tubo. Después, un extremo del tubo se cierra y las capas de sello térmico interiores se sellan con calor con untamente para formar un extremo de una región interior, la cual luego se llena con una cantidad de producto predeterminado. El paquete alimenticio llenado 200 luego se cierra y las capas de sello térmico interior se sellan con calor conjuntamente en el extremo abierto- para formar un producto alimenticio empaquetado en un paquete alimenticio herméticamente sellado 200. Como se muestra en las Figuras 3 y 4, el paquete alimenticio 200 puede incluir sellos de extremo 205a, 205b, y un sello de aleta 207.
Se puede usar una sola línea marcad, la cual puede ser recta, curva, o un bucle cerrado, para crear un patrón de pared debilitado 114 que forma el sistema de ventilación 202. Alternativamente, se pueden utilizar dos o más patrones de ventilación tales como 204, 206 que se marcan dentro de la superficie exterior 116 de la película sellante 100 por un láser u otro medio. Por ejemplo, las Figuras 3 y 4 ilustran paquetes alimenticios 200 que tienen un sistema de ventilación 202 que comprende por lo menos un patrón de ventilación, y tienen dos patrones de ventilación 204 o 206 por paquete en la forma de un círculo o una cruz, respectivamente. Sin embargo, una variedad de diferentes formas y patrones se pueden usar para formar los patrones de ventilación 204, 206, por ejemplo patrones de bucle cerrado, tal como un trapezoide, rectángulo, cuadrado, triángulo, ovalo, círculo, así como también otros patrones no lineales, tal como cruces, patrones en forma de "I", y patrones en forma de "T", junto con combinaciones y variaciones de los mismos, entre otros.
Al usar un patrón de ventilación que tiene dimensiones cortas, antes que una sola línea marcada larga, el tamaño de la ventilación creada por la separación a lo largo del patrón se puede controlar. Por ejemplo, si se usa una línea marcad larga, la línea entera se puede abrir, mediante lo cual la presión en el paquete alimenticio puede descender a un nivel atmosférico que evita que el producto alimenticio se cosa uniformemente a una temperatura deseada, y lo cual puede dar por resultado una cocción o calentamiento insuficiente o puntos fríos en el alimento cocido o calentado u otro producto. Alternativamente, la' línea marcada no se puede abrir, lo cual puede causar que el paquete alimenticio estalle o se deslamine, o cause que los contenidos se fuguen del sello. Otro resultado posible es la pérdida del producto alimenticio caliente del paquete alimenticio, lo cual presenta un peligro de seguridad para el usuario.
La cantidad de vapor generada durante el calentamiento o cocción de un producto, y de esta manera la cantidad de presión necesaria para ser liberada del paquete 200 a fin de mantener las presiones y temperaturas deseadas sin el estallido del paquete 200, depende de una variedad de factores. Por ejemplo, si el producto que se calienta o se coce es un producto alimenticio congelado, el sistema de ventilación 202 se puede diseñar con consideraciones dadas para tales factores, tales como el tipo de alimento, contenido de humedad, el tamaño y peso del paquete alimenticio 200 y energía del microondas anticipada, entre otros factores. Por otra parte, en tales casos el sistema de ventilación 202 se puede configurar para permitir que una presión de calentamiento o vapor de 0.25 a 2.0 psi se mantenga dentro del paquete 200 para que el producto alimenticio contenido en el mismo se pueda calentar o cocer uniformemente a una temperatura deseada, tal como arriba de 71° C (160° F) .
El patrón de ventilación tal como 204, 206 se puede dimensionar para alojar los diversos tipos y pesos de los productos alimenticios que se empacan dentro del paquete alimenticio 200. Por ejemplo, para un producto alimenticio congelado de 340 g (12 onzas) que está contenido en un paquete alimenticio de aproximadamente 17 cm (6.5 pulgadas) de ancho por 23 cm (9 pulgadas) de largo, el sistema de ventilación 200, puede incluir dos patrones de ventilación circulares 204 que tienen un diámetro de aproximadamente 4mm a 20mm, o incluyen dos patrones de ventilación 206 en la forma de cruces, en donde por lo menos una y opcionalmente ambas de las lineas de intercepción de la cruz tiene una longitud de 4mm a 20mm.
El patrón de ventilación 204, 206 puede tener un espesor y/o profundidad de linea que permite que la formación del patrón de pared debilitado 114, mientras que aún permite que un sello hermético se forme y/o se mantenga alrededor del producto alimenticio empaquetado. Además, el espesor y/o profundidad de la linea del patrón de ventilación 204, 206 puede ser tal que como para evitar que el paquete alimenticio 200 se abra a lo largo en el patrón de pared debilitado 114 antes de, o demasiado antes durante, la cocción o calentamiento del paquete alimenticio. Adicionalmente, el espesor y/o profundidad de la linea del patrón de ventilación 204, 206 se puede dimensionar para ser suficientemente grande para permitir que por lo menos una porción del patrón de pared debilitado 114 se abra durante la cocción o calentamiento, como sea necesario de modo que la presión en exceso indeseable se pueda liberar desde adentro del paquete alimenticio 200, pero suficientemente pequeña para permitir que un nivel de presión deseada se mantenga dentro del paquete alimenticio 200. Esto se puede lograr, por ejemplo, al dimensionar el patrón de ventilación 204, relativo con las condiciones de calentamiento deseadas, de modo que el patrón 204 se abre para crea una ventilación donde la presión de accionamiento deseada se genere en el paquete 200, y de esta manera el vapor u otro vaho en la presión deseada se libere a través de la ventilación a aproximadamente la misma velocidad conforme se forme el vapor adicional.
De acuerdo con ciertas modalidades, el patrón de ventilación 204, 206 puede tener un espesor de pared de aproximadamente 5 m a aproximadamente 25pm. Tal espesor de pared para los patrones de ventilación 204, 206 también pueden facilitar la generación de microhuecos o grietas en el patrón de pared debilitado 114 conforme la película sellante se expande durante el calentamiento.
La Figura 5 es una vista seccional tomada a lo largo de la línea de la sección 5-5 de la Figura 3 de un paquete alimenticio en forma de bolsa apta para microondas, congelable parcialmente expandido 200 que tiene ventilaciones abiertas 201a, 201b de acuerdo con una modalidad de la presente invención. Como se muestra en la Figura '5, la película sellante 100 se puede orientar de modo Que el paquete alimenticio 200 puede incluir una primera pared 220 y una segunda pared 222. El paquete alimenticio 200 se puede colocar dentro del microondas con la superficie exterior 116b de la segunda pared 222 enfrentándose en una dirección generalmente hacia arriba. Por consiguiente, el producto alimenticio 300 puede estar en la región interior 120 contra por lo menos una porción de la superficie interior 118a de la primera pared lateral 220.
Como se menciona previamente, los patrones de ventilación 204a, 204b se pueden perforar dentro de la película sellante 100 a una profundidad que no perfora la película sellante 100. Además, debido a que ningunos sellos secundarios u otras conexiones o uniones dentro o a lo largo del paquete alimenticio 200 cubre el patrón de pared debilitado 114 de la presión generada en la región interior 120 durante el calentamiento, el patrón de pared debilitado 114 es capaz de expandirse con el resto de la película sellante 200 durante el ciclo de cocción o calentamiento. Por consiguiente, el patrón de pared debilitado 114 puede permanecer cerrada hasta que la presión dentro de la región interior 120 del paquete alimenticio 200 cause que la película sellante 100 se expanda un tamaño que desgarra o rompe por lo menos una porción del patrón de pared debilitado 114, y en consecuencia abre por lo menos una porción de una o más de las ventilaciones 201a, 201b. Por lo menos inicialmente , este desgarramiento puede tomar la forma de microhuecos o grietas a lo largo de por lo menos una porción del patrón de pared debilitados 114, a través de lo cual la presión en exceso se puede liberar de la región interior del paquete alimenticio. Sin embargo, si el nivel de presión dentro de la región interior 120 continúa subiendo, y la película sellante 100 continúa expandiéndose, el tamaño y/o número de grietas y microhuecos a lo largo del patrón de pared debilitado 114 se puede incrementar, reduciendo en consecuencia la presión en la región interior 120.
En algunos casos, la película sellante 100 puede continuar expandiéndose hasta que el tamaño o número de microhuecos y/o grietas de por resultado desgarramientos más grandes en por lo menos las secciones del patrón de pared debilitado 114. Sin embargo, el tamaño del desgarramiento en el patrón de pared debilitado 114 se controla, o se limita, por el tamaño del patrón de ventilación 204a, 204b. Por ejemplo, en la modalidad ilustrada en la Figura 5, si el patrón de ventilación 202a es un círculo que tiene un diámetro de aproximadamente 12 mm, la ventilación más grande 201a creada por el desgarramiento o separación a lo largo del patrón de pared debilitados 114 es generalmente circular en forma y tiene un diámetro de aproximadamente 12 mm. Al controlar o al limitar el tamaño máximo de la ventilación 201a generada alrededor del patrón de pared debilitado 114, la cantidad de presión liberada a través de la(s) ventilación (es ) 201a, 201b se controla, lo cual permite que la presión y/o temperatura dentro de la región interior 120 se mantenga a un nivel deseable para el calentamiento.
La Figura 6 es una vista en perspectiva de un paquete alimenticio 300 en la forma de un contenedor de charola apto para microondas, congelable 302 cubierto por una película sellante 100 que tiene un sistema de ventilación 202 de acuerdo con una modalidad de la presente invención. El contenedor de charola 302 puede tener una variedad de diferentes formas, que incluyen rectangular, cuadrada, circular, ovalada trapezoidal, y triangular, entre otras.
El contenedor de charola 302 ilustrado en la Figura 6 tiene una forma generalmente ovalada. El contenedor de charola 302 puede incluir paredes laterales 306 que definen una región interior empotrada 308. La región interior 308 puede estar comprendida de por lo menos un compartimiento de alimentos 310, 312 que está configurado para recibir un producto alimenticio. La región interior 308 se puede cubrir por una película sellante 100 que se une a una porción superior 311 del contenedor de charola 302. Por ejemplo, en la modalidad ilustrada en la Figura 6, un área de pestaña superior 314 se puede conectar a, o parte de, las paredes laterales 308, y puede proporcionar una superficie para unir o sellar la película sellante 100 al contenedor de charola 302. La película sellante 100 se puede usar en combinación con el contenedor de charola 302 para sellar herméticamente el producto alimenticio contenido en la región anterior 308.
El sistema de ventilación 202 usado con un paquete alimenticio 300 que tiene un contenedor de charola 300 puede ser similar a aquel discutido previamente en lo anterior para el paquete alimenticio en forma de bolsa 200. Por o ra parte, el sistema de ventilación 202 puede incluir por lo menos un patrón de ventilación 206 que se ha marcado dentro de la película sellante 100 para crear un patrón de pared debilitado 114. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 6, el sistema de ventilación 202 puede incluir dos patrones de ventilación que son cada uno en forma de cruz.
Además, cada patrón de ventilación 204, 206 tiene un intervalo de patrón de ventilación, la cual es la más grande de la anchura y longitud máxima del patrón de ventilación 204, 206. La región interior 120, 308 tiene un intervalo de región interior, la cual es la más grande de la anchura máxima de la región interior 120, 308. Por ejemplo, si la longitud máxima de la región interior 120, 308 del paquete alimenticio en forma de bolsa o de contenedor de charola 200, 300, como se etiqueta en las Figuras 4 y 6 como VV, es de 23 cm (9 pulgadas), y la anchura máxima de la región anterior 120, 308 de 17 cm (6.5 pulgadas), como se etiqueta "wi", que el tamaño del intervalo de región interior es la longitud máxima es decir 23 cm (9 pulgas) . A la inversa, si la anchura máxima es de 23 cm (9 pulgadas) y la longitud máxima es de 17 cm (6.5 pulgadas), que el tamaño del intervalo de región interior es igual a la anchura máxima, es decir 23 cm (9 pulgadas) . Sin embargo, si la anchura y longitud máxima de la región interior 120, 308 son iguales, que cualquiera se puede usar para propósitos de determinar el tamaño del intervalo de región interior. Similarmente , si la longitud y anchura máxima del patrón de ventilación 204, 206 son iguales (como se indica en la Figura 4 como "I2" y "W2" respectivamente), que cualquier tamaño se puede usar para propósitos de determinar el tamaño del intervalo de patrón de ventilación .
El intervalo de patrón de ventilación para cada patrón de ventilación 204, 206 de la presente invención se puede dimensionar para ser una fracción del intervalo de región interior. Por ejemplo, .de acuerdo con ciertas modalidades, si el intervalo de región interior es de 23 cm (9 pulgadas) y cada patrón de ventilación tiene un intervalo de patrón de ventilación individual de 12 mm, tal como un patrón de ventilación 204 que es un circulo que tiene un diámetro de 12 mm, o un patrón de ventilación en forma de cruz comprendido de dos lineas de intercepción, la más larga, o ambas lineas que tienen una longitud de 12 mm, la distancia del patrón de ventilación es de aproximadamente 5% del tamaño del intervalo de región interior. Sin embargo, la diferencia entre el tamaño del intervalo de región interior y la distancia del patrón de ventilación puede depender de una variedad de factores diferentes, que incluyen el tipo de producto alimenticio que se empaqueta y el tamaño del paquete alimenticio 200, 300. Por ejemplo, de acuerdo con ciertas modalidades de la presente invención, cada distancia de patrón de ventilación individual puede ser de 1% a 100% del tamaño del intervalo de región interior. De acuerdo con algunas modalidades, cada patrón de ventilación puede tener un intervalo de patrón de ventilación que es de 1% a 50% del tamaño del intervalo de región interior. De acuerdo con otras modalidades, cada patrón de ventilación puede tener un intervalo de patrón de ventilación que es de 2% a 15% del tamaño del intervalo de región interior. De acuerdo con otras modalidades, cada patrón de ventilación puede tener un intervalo de patrón de ventilación que es de 4% a 8% del tamaño del intervalo de región interior. Además, el sistema de ventilación 202, 304 de la presente invención puede tener más de un patrón de ventilación 204, 206, y cada patrón de ventilación puede tener el mismo o un intervalo de patrón de ventilación diferente.
Ejemplo 1: Paquete Alimenticio en Forma de Bolsa que Tiene Patrones de Marcación de Ventilación Circulares Un paquete alimenticio de aproximadamente 17 cm (6.5 pulgadas) de ancho por 23 cm (9 pulgadas) de largo se formó en la conformación de un material laminado Steam QuickMR congelable/apto para microondas de Pliant. El paquete alimenticio incluyó dos sellos de extremo, cada uno que tiene una anchura de aproximadamente 0.4 cm a aproximadamente 1.2 cm, el cual permitió un intervalo de región interior de aproximadamente 14.6 cm a aproximadamente 16.2 cm. El paquete alimenticio incluyó dos patrones de marcación de ventilación en la forma de circuios que tiene aproximadamente diámetros de 12 mm. Los patrones de ventilación se perforaron dentro del material laminado con el uso de un láser de C02 de 10.2µ?? de longitud de onda a aproximadamente 40 watts de energía y se escanearon a aproximadamente 0.36/seg (70 ft/min y no perforó el material laminado. La región interior de la bolsa se llenó con 340 g (12 onzas) de cortes de brócoli congelados y se selló manualmente por un sellador térmico. El paquete alimenticio luego se almacenó en un congelador durante 24 horas a -21°C (-5°F) .
En la remoción del paquete alimenticio del congelador, el paquete alimenticio se colocó en un microondas, y se sometió a 6 minutos del tiempo de cocción a aproximadamente 1200 watts de energía. Una sonda de presión y cuatro sondas de temperatura se insertaron en la bolsa antes, durante, y después del ciclo de cocción. El paquete alimenticio también se observó que se expande durante el ciclo de cocción, junto con la pared debilitada a lo largo de los dos patrones de ventilación marcados que se abren de acuerdo con la liberación de calor y vapor durante el ciclo de cocción. La presión máxima detectad por la sonda de presión en la prueba de microondas fue de 0.98 psi (0.07 bar). La temperatura máxima alcanzada fue 110°C (229.4°F). La temperatura del alimento fue 90°C (193.5°F) . El alimento también se observó que se ha cocido uniformemente.
Ejemplo 2: Paquete Alimenticio en Forma de Bolsa que Tiene Patrones de Marcación de Ventilación en Cruz Un paquete alimenticio de aproximadamente 17 cm (6.5 pulgadas) de ancho por 23 cm (9 pulgadas) de largo se formó en la conformación de un material laminado QuickMR congelable/apto para microondas de Pliant. El paquete alimenticio incluyó dos sellos de extremo cada uno que tiene una anchura de aproximadamente 0.4 cm a aproximadamente 1.2 cm, los cuales permitieron un intervalo de región interior de aproximadamente 14.6 cm a aproximadamente 16.2 cm. El paquete alimenticio incluyó dos patrones de marcación de ventilación en la forma de cruces, con la longitud de cada linea en la cruz que es de aproximadamente 12 mm de largo. Los patrones de ventilación se marcaron dentro del material laminado con el uso de un láser de CO2 de 10.2µp? de longitud de onda a aproximadamente 40 watts de energía y se escaneó a aproximadamente 0.36 m/seg (70 ft/min) , y no perforó el material laminado. La región interior de la bolsa se llenó con 340 g (12 onzas) de cortes de brócoli congelados y se selló manualmente por un sellador térmico. El paquete alimenticio luego se almacenó en un congelador durante 24 horas a -21°C (-5° F) .
En la remoción del paquete alimenticio del refrigerador, el paquete alimenticio se colocó en un microondas, y se sometió 6 minutos de tiempo de cocción a aproximadamente 1200 watts de energía. Una sonda de presión y cuatro sondas de temperatura se insertaron dentro de la bolsa antes, durante y después del ciclo de cocción. El paquete alimenticio también se observó que se expande durante el ciclo de cocción, junto con la pared debilitada a lo largo de los dos patrones de ventilación marcados que se abren de acuerdo con la liberación de calor y vapor durante el ciclo de cocción la presión máxima detectada por la sonda de presión en la prueba de microondas fue de 1.3 psi (0.09 bar) . La temperatura máxima alcanzada fue de 10°C (219.4°F). La temperatura del alimento medida fue de 89°C (192.3°F). El alimento también se observó que se ha cocido uniformemente.
Mientras que la invención se ha descrito con referencia a ciertas modalidades, se entenderá por aquellas personas expertas en la técnica que se pueden hacer varios cambios y se pueden sustituir equivalentes sin apartarse del alcance de la invención. Además muchas modificaciones se pueden hacer para adaptar una situación particular o material a las enseñanzas de la invención' sin apartarse de su alcance.
Por lo tanto, se propone que la invención no se limite a la modalidad particular divulgada, sino que la invención incluirá todas las modalidades que caen dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas. Además, por lo menos algunos de los intervalos numéricos establecidos anteriormente no son necesariamente críticos.

Claims (25)

REIVINDICACIONES
1. Un paquete calentable, caracterizado porque comprende : una región interior configurada para recibir un producto; una película sellante, la película sellante que está comprendida de por lo menos una capa de una película apta para .microondas adaptada para el uso en el calentamiento de un producto, la película sellante que tiene una superficie exterior y una superficie interior, la región interior del paquete que se sella herméticamente mediante por lo menos una porción de la película sellante; y por lo menos un patrón de ventilación marcado dentro de una porción de la superficie exterior de la película sellante para formar por lo menos un patrón de pared debilitado, el por lo menos un patrón de ventilación marcado por un láser a una profundidad que no perfora la película sellante, la superficie interior adyacente al por lo menos un patrón de pared debilitado que se expone directamente a la presión generada en la región interior.
2. El paquete calentable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la región interior tiene un intervalo de región interior que es igual al más grande que la anchura y longitud máxima de la región interior, el por lo menos un patrón de ventilación que tiene un intervalo de patrón de ventilación que es el más grande de la longitud y anchura máxima del por lo menos un patrón de ventilación, y en donde cada uno del por lo menos un patrón de ventilación tiene un intervalo de patrón de ventilación que es de 1% a 50% del tamaño del intervalo de región interior .
3. El paquete calentable de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque cada uno del por lo menos un patrón de ventilación tiene una configuración no lineal y un intervalo de patrón de ventilación que es de 2% a 15% del tamaño del intervalo de región interior.
4. El paquete calentable de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque cada uno del por lo menos un patrón de ventilación tiene una configuración no lineal y un intervalo de patrón de ventilación que es de 4% a 10% del tamaño del intervalo de región interior.
5. El paquete calentable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el espesor de la pared del patrón de pared debilitado es de 5 m a aproximadamente 25µp?.
6. El paquete calentable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el por lo menos un patrón de ventilación es un bucle cerrado.
7. El paquete calentable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el por lo menos un patrón de ventilación tiene una forma generalmente circular con un diámetro de aproximadamente 4mm a 20mm.
8. El paquete calentable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el por lo menos un patrón de ventilación tiene un espesor de pared que es de 5µ?t? a 25µ??.
9. El paquete calentable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el por lo menos un patrón de ventilación es una cruz que está comprendida de por lo menos una linea de intercepción que tiene una longitud de aproximadamente 4mm a 20mm.
10. El paquete calentable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el láser es un láser de C02 de aproximadamente 10.2µt? de longitud de onda.
11. El paquete calentable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el láser es un láser de CO2 de aproximadamente ??.ßµ?t? de longitud de onda.
12. El paquete calentable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paquete tiene una configuración de bolsa.
13. El paquete calentable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además incluye un contenedor de charola, por lo menos una porción de la película sellante que se .une al contenedor de charola para sellar herméticamente el producto insertado dentro de la región interior.
14. Un paquete calentable, caracterizado porque comprende : una película sellante de múltiples capas, la película sellante de múltiples capas que tiene una superficie interior y una superficie exterior, la película sellante de múltiples capas configurada para cubrir una porción interior del paquete, la porción interior configurada para contener un producto, la porción interior que tiene una distancia de la porción interior; un sistema de ventilación, el sistema de ventilación comprendido de un patrón de ventilación no lineal marcado dentro de la superficie exterior de la película sellante de múltiples capas para crear un patrón de pared debilitado, el patrón de ventilación no lineal marcado a una profundidad dentro de la película sellante de múltiples capas que no perfora la película sellante de múltiples capas, el patrón de pared debilitado que se extiende hacia abajo a por lo menos una porción adyacente de la superficie interior, el patrón de ventilación no lineal que 'tiene un intervalo de patrón de ventilación, la distancia de patrón de ventilación que es de 1% a 50% del tamaño del intervalo de región interior, la superficie interior adyacente al patrón de pared debilitado que se expone directamente a la presión generada dentro de la región interior durante el calentamiento.
15. El paquete calentable de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el patrón de ventilación se marca por un láser para tener un espesor de linea de 5µp\ a 25pm.
16. El paquete calentable de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el espesor de pared del patrón de pared debilitado es de 5ym a aproximadamente 25µp?
17. El paquete calentable de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque cada uno del por lo menos un patrón de ventilación tiene un intervalo de patrón de ventilación que es de 4% a 8% del tamaño del intervalo de región interior.
18. El paquete calentable de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el por lo menos un patrón de ventilación es un bucle cerrado.
19. El paquete calentable de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el por lo menos un patrón de ventilación es una cruz.
20. El paquete calentable de conformidad con la rei indicación 14, caracterizado porque el patrón de ventilación no lineal se marca dentro de la película sellante de múltiples capas usando un láser de CO2 de aproximadamente 10.2µ?? de longitud de onda.
21. El paquete calentable de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el patrón de ventilación no lineal se marca dentro de la película sellante de múltiples capas usando un láser de CO2 de aproximadamente 10.6pm de longitud de onda.
22. Un método para proporcionar un sistema de ventilación en un paquete calentable, caracterizado porque comprende : marcar por lo menos un patrón de ventilación no lineal dentro de una película sellante del paquete con un láser para formar un patrón de pared debilitado, el por lo menos un patrón de ventilación no lineal que tiene un espesor de pared de aproximadament.e 5µ?? a aproximadamente 25pm y una profundidad que no perfora la película sellante, el por lo menos un patrón de ventilación que tiene un intervalo de patrón de ventilación que es la mayor de la longitud y anchura máxima del por lo menos un patrón de ventilación; sellar por lo menos una porción de la película sellante para formar una bolsa, la bolsa que tiene una superficie interior y una región interior, la región interior configurada para recibir un producto, por lo menos una porción de la superficie interior que está adyacente a la porción de pared debilitada; sellar la región interior de la bolsa para sellar herméticamente el producto contenido en la misma, la región interior sellada que tiene un intervalo de región interior que es igual al más grande de la longitud y anchura máxima de la región interior, en donde cada uno del por lo menos un patrón de ventilación tiene un intervalo de patrón de ventilación que es de 2% a 15% del tamaño del intervalo de región interior; y generar una presión en la región interior durante el calentamiento, la superficie interior adyacente a la porción de pared debilitada que se expone directamente a la presión generada.
23. El método de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el intervalo de patrón de ventilación es de 4% a 8% del intervalo de región interior.
24. El paquete calentable de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque la marcación se realiza usando un láser de CO2 de aproximadamente 10.2pm de longitud de onda.
25. El paquete calentable de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque la marcación se realiza usando un láser de CO2 de aproximadamente 10.6 µp? de longitud de onda .
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