MX2010011118A - Contenedor para retener y suministrar una bebida presurizada. - Google Patents

Abstract

Un soporte (1) para una bebida, que comprende un contenedor (2) fabricado sustancialmente de plástico, provisto con un cuello (6) que tiene una abertura, en donde el contenedor (2) se llena de una bebida (3) y se proporciona un cierre (15) sobre o dentro del cuello, a través de la cual se extiende un medio de suministro (4), en donde el cierre está fijado al cuello con la ayuda de al menos una técnica de soldadura y en donde se proporciona un dispositivo de presión (9) para presurizar la bebida (3) en el contenedor (2) para suministrar la bebida (3) bajo presión a través del medio de suministro (4).

Description

CONTENEDOR PARA RETENER Y SUMINISTRAR UNA BEBIDA PRESURIZADA DESCRIPCION DE LA INVENCION La invención se refiere a un dispositivo para almacenar una bebida.

Una bebida, tal como una bebida carbonatada, por ejemplo un refresco o una cerveza, puede ofrecerse por ejemplo en botellas, latas o barriles. Cuando se empaqueta la bebida en una botella de plástico, usualmente se utiliza una botella de plástico soplado, que tiene un cuello que está cerrado por una tapa roscada. Para verter la bebida, se desenrosca la tapa, con lo cual puede verterse una parte de la bebida y puede volverse a enroscar la tapa en el cuello.

Cuando se empaqueta la bebida en una lata o en un barril, usualmente se utiliza una fuente de presión externa, tal como por ejemplo un cilindro de gas y un dispositivo de dosificación para regular la presión en la lata o el barril. Entonces se suministra la bebida bajo presión a través de un dispositivo de rosca configurado para ese propósito.

A partir de EP 1064221 se conoce un dispositivo en donde se proporciona un regulador de presión en un contenedor de plástico o metálico que está adherido, por ejemplo, al fondo del contenedor o suspendido desde la cubierta.

Un objetivo de la invención es proporcionar un soporte para bebida que es simple en estructura y uso. Otro Ref . 214641 objetivo de la invención es proporcionar un soporte para bebida con el cual puede suministrarse una bebida bajo presión. Un objetivo adicional de la invención es proporcionar un soporte para una bebida en donde se protege a la bebida de influencias externas, tal como contaminación. Pueden lograrse estos y/u otros objetivos con un soporte o un método de conformidad con la invención.

En un primer aspecto, un soporte para bebida de conformidad con esta especificación está caracterizado por un contenedor fabricado sustancialmente de plástico, provisto con un cuello que tiene una abertura, en donde el contenedor está lleno de una bebida y sobre o dentro del cuello, se proporciona un cierre. A través del cierre se extiende un medio de suministro. El cierre está fijado al cuello al utilizar al menos una técnica de soldadura. Se proporciona un dispositivo de presión para presurizar la bebida en el contenedor para suministrar la bebida bajo presión a través del medio de suministro.

En otro aspecto, un soporte de conformidad con esta especificación está caracterizado porque un regulador de presión está suspendido en el soporte, con la ayuda de del cierre, para que esté preferiblemente suspendido excéntricamente del cuello, para que pueda insertarse la tubería de llenado en el soporte a lo largo del regulador de presión, a través del cuello, para llenar el soporte.

En aclaración de la invención, las modalidades de un soporte o un dispositivo de suministro y las partes del mismo y los métodos se aclararán adicionalmente con referencia a las figuras. En las figuras: la Figura 1 muestra en una elevación lateral parcialmente seccional una primera modalidad de un soporte; la Figura 2 muestra en ampliación una porción de un soporte de conformidad con la Figura 1 con un tubo de suministro esquemáticamente representado; la Figura 3 muestra en una elevación lateral parcialmente seccional una segunda modalidad de un soporte; la Figura 4 muestra en ampliación una porción de un soporte de conformidad con la Figura 3 ; la Figura 5 muestra esquemáticamente una porción de un soporte de conformidad con la invención, con un dispositivo de presión que está fijado al soporte con la ayuda de un dispositivo de soldadura, en particular un dispositivo de soldadura ultrasónica.

En esta descripción, las partes iguales o correspondientes tienen números de referencia iguales o correspondientes. Las modalidades mostradas, se presentan únicamente a manera de ilustración y no deben interpretarse en ninguna forma como limitantes. En esta descripción, se discutirán y se mostrarán ejemplos para suministrar cerveza, en particular cerveza de tipo lager. Sin embargo, también pueden suministrarse otros tipos de bebida de un dispositivo de conformidad con la especificación. En esta descripción, la designación "inferior" designa un lado de un soporte que se representa en la parte inferior en las figuras. La designación "superior" por consiguiente se debe entender como siendo el lado opuesto.

La Figura 1 muestra esquemáticamente y en una elevación lateral parcialmente seccional un soporte 1 que comprende un contenedor 2, por ejemplo completa o parcialmente relleno con la bebida 3, y un dispositivo de suministro 4. La bebida 3 puede ser cerveza.' En una modalidad, el contenedor 2 de soporte puede estar formado como una botella de plástico soplado. En otra modalidad, el contenedor 2 puede estar moldeado por rotación, moldeado por inyección o de otra forma fabricado completa o parcialmente de plástico. El contenedor 2 está provisto con un cuerpo 5, un cuello 6 y un fondo 7. El fondo 7, por ejemplo, puede ser un fondo de "pétalos" que tiene, por ejemplo, tres, cuatro o cinco pies de soporte. De esta forma, puede obtenerse una botella autónoma, que además puede ser resistente a presiones internas relativamente altas, por ejemplo 500,000 Pascales (5 bares) o más. En otra modalidad, la botella puede estar provista, por ejemplo, con un anillo de soporte (no mostrado) en donde puede soportarse la botella. Este anillo, por ejemplo, puede estar ' formado, adherido, sujetado, moldeado integralmente por inyección o proporcionado de otra forma. El cuerpo 5 puede ser global, para ser capaz de resistir la presión interna en una forma simple. Sin embargo, también puede tener una forma diferente. El cuerpo 5, el fondo 7 y el cuello 6 sustancialmente definen un espacio interior 8, en donde se recibe la bebida 3. En esta modalidad, se extiende sustancialmente el dispositivo de suministro 4 en el espacio interior 8.

El dispositivo de suministro 4 en esta modalidad, comprende por ejemplo un dispositivo como se conoce de NL 1008601, por ejemplo, como se muestra en las Figuras 1 a 3 del mismo. Otros ejemplos de modalidades posibles de los dispositivos de suministro 4 y/o los dispositivos de presión 9 que se van a utilizar ahí, se conocen por ejemplo de EP 1 140 658, WO 2005/095229, EP 1 642 861, US 5,368,207 o de las solicitudes de patente no publicadas previamente del solicitante, tituladas "Pressure regulator and tapping apparatus provided therewith" o "Tapping apparatus, provided with a pressure regulating device" , presentadas el 31 marzo, 2008. Estos dispositivos 4, 9 se mencionan únicamente a manera de ilustración, no deben interpretarse de ninguna forma como limitantes, y todos están configurados, sobre la base de la presión interna en el espacio interior 8 y/o a través de la operación por un usuario, para regular la presión en el espacio interior 8 a través de la introducción de gas bajo presión desde un depósito de almacenamiento 10 hacia el espacio interior 8, controlado mediante un dispositivo regulador de presión 11.

Un dispositivo de presión 9 en la modalidad mostrada comprende un contenedor de aerosol 10 como un depósito de almacenamiento, cerrado por una válvula de aerosol (no mostrada) . Una unidad de regulación 11 controlada por presión como un dispositivo regulador de presión, está fijada en el contenedor de aerosol 10, para que la válvula de aerosol pueda abrirse mediante la unidad de regulación 11 si la presión en el espacio interior 8 cae bajo una presión deseada. Preferiblemente, como un resultado, el dispositivo de presión 9 operativamente regula la presión en el espacio interior a una presión de equilibrio de C02 en la bebida, a una temperatura deseada, por ejemplo, una presión entre aproximadamente 120,000 y 200,000 Paséales (1.2 y 2 bares) absolutos, más particularmente entre aproximadamente 140,000 y 160,000 Pascales (1.4 y 1.6 bares) entre, por ejemplo, 0 y 15°C, por ejemplo aproximadamente a 6°C. Por ejemplo, para bebidas diferentes a la cerveza, por supuesto, en cada caso puede fijarse una presión adecuada.

En la modalidad mostrada en la Figura 1, el dispositivo de presión 9 con el contenedor 10, que puede fabricarse, por ejemplo, de metal, está suspendido mediante un fondo 12 del lado del cuello 6. La unidad de regulación 11 en la posición mostrada en la Figura 1, por lo tanto se dirige hacia abajo,, orientada hacia el fondo 7. Sin embargo, será claro que la posición real durante el uso naturalmente también depende de la orientación del soporte 1. En la Figura 1, este último se establece en el fondo 7. El dispositivo de presión 9 está suspendido en una ménsula 13, por ejemplo, fabricada de plástico, cuya ménsula 13 comprende un anillo de sujeción 14 que puede recibir de forma segura una parte 45 del contenedor 10 contigua al fondo 12. En otra modalidad, el contenedor 10 o el dispositivo de presión 9, como tal, puede estar fijado a la ménsula 13 en una forma diferente, por ejemplo mediante adhesión, por los medios de sujeción cooperativos en la ménsula 13 y/o el contenedor 10 y/o la unidad de regulación 11.

En el lado del cuello 6, la ménsula 13 se une a, o está provista con, un anillo de suspensión 15. En una modalidad, el anillo de suspensión 15 sustancialmente tiene forma de disco y se apoya por un borde 16 en el lado inferior 17 en un lado superior 18 del cuello 6. En el lado inferior 17 del anillo de suspensión 15, se proporciona un anillo de sujeción 19 dentro del cuello 6, en donde se sujeta un anillo 20 que está unido al lado superior de la ménsula 13. En otra modalidad, la ménsula 13 puede formarse integralmente con el anillo de suspensión 15 o puede estar fijada a éste en una forma diferente, por ejemplo mediante soldadura, adhesión, ajuste a presión, tornillos o de otra forma.

El anillo de suspensión 15 está provisto con una abertura central 21, alrededor de la cual, en el lado superior del anillo 15/ se extiende un borde 22. Como es claramente visible en la Figura 2, se dispone una válvula 23, en particular una válvula 23 del tipo de válvula de aerosol, como también se utiliza, por ejemplo, en un barril de Tapvat™, Países Bajos, y como se describe, por ejemplo, en EP 99960036.4. En la modalidad mostrada, la válvula 23 está provista con una manga 24 en la cual se soporta un resorte 25. El resorte 25 presiona un cuerpo de válvula 26 contra un asiento de válvula 27, por ejemplo, un anillo de plástico o de caucho. Cuando se oprime el cuerpo de válvula 26 fuera del asiento 27, la bebida puede pasar el cuerpo de válvula 26 y distribuirse. Unido a la manga 24 en el lado inferior está un tubo vertical 28, que se extiende a un punto cerca del fondo 7. La manga 24, que por ejemplo puede estar hecha de metal, está fijada en una placa de remache 29. La placa de remache 29 está fijada mediante un borde exterior 30 de la misma sobre el borde 22. El borde exterior 30, por ejemplo, puede remacharse sobre el borde 22. Sorprendentemente, se encontró que esto es muy posible cuando la placa de remache 29 está fabricada de metal, tal como de acero o de aluminio y el anillo 15 de plástico.

El anillo de suspensión 15 está provisto en el lado inferior 17, con una ranura 31 que puede deslizarse sobre el lado superior 18 del cuello 6 con un ajuste relativamente cercano. Dentro de la ranura 31, puede proporcionarse un borde 32, por ejemplo, un borde 32 que tiene una sección transversal ligeramente puntiaguda, por ejemplo, sustancialmente triangular o parabólica. Como un resultado, el anillo de suspensión 15, cuando yace sobre' el lado superior 18 del cuello, se soportará en el borde 31, para que se obtenga una superficie de contacto relativamente menor. El borde 32 preferiblemente tiene una altura que es menor que la profundidad de la ranura 31, para que en esa posición la ranura 31 tenga bordes longitudinales 33 que lindan contra el interior y el exterior del cuello 6, que por lo tanto está apropiadamente colocado. En esta condición, el anillo de suspensión 15 puede estar fijado al cuello 6. Con ese fin, preferiblemente, se hace uso de una técnica de soldadura, para que una parte del material del cuello 6 y/o el anillo de suspensión 15., que incluye el borde 32, si está presente, se funda al menos parcialmente. Como un resultado, se obtiene una buena superficie de contacto y mediante el enfriamiento del material se obtendrá una conexión firme entre el cuello y el anillo de suspensión 15. En una modalidad ventajosa, se hace uso de una técnica de soldadura ultrasónica, como se representa esquemáticamente en la Figura 5, en la cual se dirige esquemáticamente a una bocina (altavoz) 46 de un soldador ultrasónico 47 en el anillo de suspensión 15 y el cuello 6. Una ventaja de uso de la técnica de soldadura, en particular la técnica de soldadura ultrasónica, es que generará conexiones particularmente buenas, por ejemplo, también cuando las partes del anillo 15 y/o del cuello 6 están húmedas, por ejemplo, como un resultado de llenar el contenedor 2 con una bebida. Como una consecuencia, también puede obtenerse la conexión después de que se llenó el soporte. La conexión preferiblemente no es reversible. Esto significa que un usuario no puede abrir el soporte, por ejemplo, al separar el anillo de suspensión 15 del cuello. De esta forma, se previene la posibilidad de contaminación o cualquier otra alteración con la bebida. El anillo de suspensión 15 forma un cierre. El anillo de suspensión puede tener un área central alrededor de la abertura 21 que es más delgada que el borde 16. El área central puede formar una superficie de cierre, con el borde posiblemente erguido desde el área central .

En la modalidad mostrada en las Figuras 1 y 2, la ménsula de suspensión 13 está diseñada de tal forma que el dispositivo de presión 9 está suspendido en una posición compensada con respecto a una línea central H del cuello 6 y, en la modalidad mostrada, el eje longitudinal o la línea central Hi del soporte 1. Con este fin, se monta el anillo de sujeción 14 excéntricamente a la ménsula 13. El dispositivo de presión 9, por ejemplo, puede estar suspendido para que pueda insertarse una tubería de llenado 34 (mostrada en líneas punteadas en la Figura 2) de una instalación de llenado (no mostrada) a través de la abertura 21, en paralelo al eje longitudinal Hx del cuello 6 y/o el soporte 1, sin que se toque con ello el dispositivo de presión 9. Esto proporciona la ventaja de que el dispositivo de presión 9 también pueda colocarse antes del llenado del soporte 1, sin que el dispositivo de llenado necesite adaptarse. La tubería de llenado 39 puede insertarse en el soporte 1 a un punto cerca del fondo 7. Después del llenado, la válvula 31 entonces puede disponerse y fijarse, por ejemplo, mediante remachado o de otra forma. El cuello 6 preferiblemente tiene una sección transversal circular con un radio mayor que 13 mm o un área de paso con una superficie transversal mayor que 530 mm2. Por ejemplo, el radio puede estar entre aproximadamente 13 y aproximadamente 20 mm, preferiblemente entre aproximadamente 13 mm y 16 mm, o la superficie puede ser de proporciones comparables. De esta forma, el disposdtivo de presión 9 con suficiente volumen simplemente puede introducirse a través del cuello 6 mientras que el contenedor 10 del mismo puede ser cilindrico. Debido a la técnica de soldadura, en particular la soldadura ultrasónica, no necesita utilizarse una tapa roscada.

En la modalidad mostrada en las Figuras 1 y 2, entre la ménsula 13 y el anillo de suspensión 15, se proporciona al menos una superficie de elevación 36, que tiene un borde de inclinación 37. Vista en elevación lateral, por ejemplo, una superficie de elevación 36 se extiende aproximadamente desde cerca del eje longitudinal H del cuello adyacente al anillo de suspensión 15 hacia la ménsula de suspensión 13 aproximadamente adyacente a la mitad de la ménsula 13, visto en la dirección de altura del soporte 1. La o cada superficie de elevación 36 preferiblemente está dispuesta de tal forma que, si se inserta el dispositivo de presión 9 a través del cuello 6 y, por ejemplo, se libera, se fuerce al dispositivo de presión 9 hacia el espacio interior 8 bajo la influencia de gravedad y al mismo tiempo se empuje hacia un lado mediante las superficies de elevación 36 hasta que el anillo de suspensión 15 linda contra el cuello 6. De esta forma, el dispositivo de presión 9 se lleva simple y sustancialmente de forma automática a la posición correcta.

En las modalidades mostradas, se soporta el anillo de suspensión 15 en el lado inferior del cuello 6. Una ventaja de tal construcción puede ser que el dispositivo de presión pueda llevarse a su posición mediante la gravedad y ya no caerá más allá hacia el contenedor. Además, esto puede simplificar la soldadura. Sin embargo, naturalmente también pueden utilizarse otras configuraciones, siempre y cuando los medios de suspensión y el cuello 6 se puedan soldar mutuamente .

En la Figura 2 se muestra esquemáticamente un tubo de suministro 40 que se inserta a través de un botón operativo 41 con una parte de canal 42 en la válvula 23, en particular en el cuerpo de válvula 26. Cuando se oprime el botón operativo 41, se abre la válvula 23 y puede suministrarse la bebida desde el espacio interior 8, a través del tubo de suministro 40.

En las Figuras 3 y 4, se muestra una modalidad alternativa de una parte de un soporte 1, de conformidad con la invención. En un esquema general, es igual al soporte de conformidad con las Figuras 1 y 2, sin embargo, el dispositivo de presión 9 está suspendido recto bajo el cuello 6. De nuevo, el anillo de suspensión 15 está fijado al cuello 6, en particular mediante la técnica de soldadura, más particularmente mediante soldadura ultrasónica. La ménsula 13, en esta modalidad, es sustancialmente tubular, con una superficie inclinada 37 que se dispone para que cuando se inserta un tubo vertical 28 a través de la abertura 21, se haga a un lado y se doble, para que simplemente se fuerce a lo largo del dispositivo de presión 9 y al menos a lo largo del contenedor 10. Puede proporcionarse una abertura 38 cerca de un lado inferior de la superficie 37, a la cual se conecta un tubo 39 que guía al tubo vertical en la dirección derecha. El contenedor puede llenarse antes de la colocación del dispositivo de presión pero también puede llenarse a través de la abertura 21. Se proporcionan las aberturas 47, a través de las cuales la bebida, tal como cerveza, puede fluir a través de la ménsula tubular 13, hacia el espacio interior 8.

En una modalidad, el soporte 2 o al menos el cuello 6 del mismo pueden fabricarse de un plástico que se puede soldar, en particular uno que se puede soldar ultrasónicamente, tal como por ejemplo PET, PEN, PE, PP o similares, cuyo plástico además es preferiblemente reciclable. Se prefiere utilizar un plástico que permita que el contenedor 2 se sople de éste, en particular con un grosor de pared relativamente grueso, que por ejemplo son, aunque no están limitados a, grosores entre algunas décimas de milímetros y algunos milímetros, con el fin de obtener un contenedor 2 que es resistente a la presión en las presiones mencionadas previamente o superiores. El anillo de suspensión 15 puede fabricarse de un plástico compatible con éste. Compatible debe entenderse aquí para hacer referencia a un plástico que se puede soldar, en particular uno que se puede soldar ultrasónicamente, con el plástico del cuello 6. En una modalidad, el contenedor 2 y el anillo de suspensión 15 están fabricados de PET o una mezcla del mismo. La ménsula 13 puede estar fabricada de un plástico diferente o del mismo plástico. La suspensión completa del dispositivo de presión en el contenedor 2 también puede fabricarse, por ejemplo, mediante moldeado por inyección 2K, o más K. Estos ejemplos simplemente sirven para ilustración y no deben interpretarse en ninguna forma como limitantes.

En una modalidad ventajosa, el anillo de suspensión 15 es al menos parcialmente traslúcido, en particular en esa parte en donde el anillo de suspensión 15 está conectado con el contenedor 2. De esta forma, la soldadura entre el anillo de suspensión 15 y el contenedor 2, en particular el cuello 6, simplemente pueden revisarse, en particular ópticamente, por ejemplo mediante inspección visual. Tal inspección puede llevarse a cabo a simple vista, pero también puede llevarse a cabo, por ejemplo, mediante una cámara tal con una cámara CCD y un software de reconocimiento de imagen. También, otros sistemas conocidos per se a partir de la práctica pueden utilizarse para revisar tales soldaduras (semi) automáticamente . Aquí, traslúcido se debe entender para significar al menos, aunque no exclusivamente de esa forma, transmisor de una frecuencia de luz adecuada para revisar la unión mencionada.

En la descripción se proporcionó un ejemplo de una configuración del borde cooperativo del anillo de suspensión y el cuello del contenedor, en particular un lado superior del mismo. Son posibles muchas variaciones a éste, como se conoce por ejemplo de las publicaciones de la firma de Sonitek-Sonic & Thermal Technologies, Inc., Milford. Pueden utilizarse éstas y otras configuraciones comparables en un soporte 1 de conformidad con la invención. Puede realizarse fácilmente una elección de las posibles configuraciones por un experto en la técnica, dependiendo de las especificaciones elegidas. En una modalidad ilustrativa, el anillo de suspensión 15 en el borde 17 tiene un grosor de 3.0 mm, el borde 32 tiene una sección transversal aproximadamente triangular de una altura de 0.6 mm. El anillo de suspensión 15 y el cuello 6 están fabricados de PET. El anillo de suspensión 15 se soldó al cuello 6 al utilizar un soldador ultrasónico tipo USP-3000/5KW con Sonotrode TE20 104B2/1 de la firma Telsonic, con una configuración de presión de soldadura de 290,000 Pascales (2.9 bares); energía máxima 5562 W; Energía 300 W; tiempo de reposo 0.5 segundos; tiempo sónico 110 milésimas de segundo. Naturalmente, también se pueden utilizar otros dispositivos de soldadura ultrasónica y la configuración dependerá ínter alia de los materiales utilizados y de la geometría utilizada.

La invención de ninguna forma está ".limitada a las modalidades representadas en la descripción y las figuras. Son posibles muchas variantes dentro del marco de la invención delineado por las reivindicaciones. Estas incluyen todas las combinaciones de las partes de las modalidades mostradas. Por ejemplo, el contenedor puede estar formado completa o parcialmente de manera diferente, puede empaquetarse una bebida diferente y además el soporte y el dispositivo de presión pueden tener cualquier forma y dimensiones deseadas.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (20)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. - Un soporte para una bebida, caracterizado porque comprende un contenedor fabricado sustancialmente de plástico, provisto con un cuello que tiene una abertura, en donde el contenedor se llena de bebida y se proporciona un cierre sobre o dentro del cuello, a través del cierre se extiende un medio de suministro, en donde el cierre está fijado al cuello con la ayuda de al menos una técnica de soldadura y en donde se proporciona un dispositivo de presión para presurizar la bebida en el contenedor para suministrar la bebida bajo presión a través del medio de suministro.

2. - Un soporte de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el cierre está fijado al cuello mediante soldadura ultrasónica.

3. - Un soporte de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el cierre comprende una saliente provista con un borde y una cara de cierre, en donde el borde, al menos en un lado de la cara de cierre, se levanta hasta cierta extensión.

4. - Un soporte de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cierre comprende una saliente con un borde y un área central, en donde el borde es más grueso que el área central.

5. - Un soporte de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cuello tiene una abertura con una sección sustancialmente circular con un radio de más de 13 mm o un pasaje con un área transversal mayor que 530 mm2.

6. - Un soporte de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cierre está soldado sobre un borde superior del' cuello.

7. - Un soporte de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el contenedor es una botella de plástico soplado.

8. - Un soporte de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la botella está fabricada de PET o PEN o una mezcla de PET y/o PEN.

9. - · Un soporte de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo de presión está incluido en el contenedor.

10. - Un soporte de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el dispositivo de presión comprende un cartucho de presión lleno de gas, así como un dispositivo regulador de presión con el cual puede introducirse gas en el contenedor en una forma dosificada.

11. - Un soporte de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el dispositivo regulador de presión está configurado para regulación controlada por presión de la presión en el contenedor.

12. - Un soporte de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque la bebida es una bebida carbonatada y el dispositivo regulador de presión está configurado para regular la presión en el contenedor aproximadamente en el nivel de una presión de equilibrio del dióxido de carbono en la bebida a una temperatura entre 0 y 15°C.

13. - Un soporte de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo de presión en el contenedor está suspendido del cierre .

14. - Un soporte de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el cuello tiene un eje longitudinal y el dispositivo de presión está suspendido en el contenedor excéntricamente con respecto al eje longitudinal .

15. - Un soporte de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque, visto en la dirección del eje longitudinal, el dispositivo de presión está suspendido sustancialmente junto al cuello, dentro del contenedor .

16. - Un método para formar un soporte de bebida, caracterizado porque un contenedor de plástico con un cuello se llena de una bebida a través del cuello, en donde el cuello está al menos parcialmente cerrado mediante un cierre, la cual está fijada al cuello por medio de una soldadura, en particular soldadura ultrasónica, para que la bebida pueda suministrarse desde el contenedor únicamente por un medio de suministro, en particular, un medio de suministro que se extiende a través del cierre.

17. - Un método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque se introduce un regulador de presión en el contenedor a través del cuello.

18. - Un método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el regulador de presión está suspendido dentro y/o desde el cuello con la ayuda del cierre y está fijado mediante soldadura del cierre al cuello.

19.- Un método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 16 ó 17, caracterizado porque el contenedor está soplado de plástico, mientras que el cierre está formado con una saliente de plástico que se puede soldar con el cuello .

20.- Un cierre para cerrar un cuello de un contenedor de bebida, caracterizado porque comprende una saliente para soldarse a un cuello de un contenedor de bebida y está provista con un medio de suspensión para suspender un regulador de presión desde la misma dentro del contenedor de bebida.