MX2008016001A - Sistema de montaje, en particular para modulos solares. - Google Patents

Sistema de montaje, en particular para modulos solares.

Info

Publication number
MX2008016001A
MX2008016001A MX2008016001A MX2008016001A MX2008016001A MX 2008016001 A MX2008016001 A MX 2008016001A MX 2008016001 A MX2008016001 A MX 2008016001A MX 2008016001 A MX2008016001 A MX 2008016001A MX 2008016001 A MX2008016001 A MX 2008016001A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
profile
ribs
longitudinal
molded part
pair
Prior art date
Application number
MX2008016001A
Other languages
English (en)
Inventor
Gido Genschorek
Sven Bartelt-Muszynski
Original Assignee
Haticon Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=38832136&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=MX2008016001(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE202006009871U external-priority patent/DE202006009871U1/de
Priority claimed from DE202007007976U external-priority patent/DE202007007976U1/de
Application filed by Haticon Gmbh filed Critical Haticon Gmbh
Publication of MX2008016001A publication Critical patent/MX2008016001A/es

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S40/00—Components or accessories in combination with PV modules, not provided for in groups H02S10/00 - H02S30/00
    • H02S40/40—Thermal components
    • H02S40/44—Means to utilise heat energy, e.g. hybrid systems producing warm water and electricity at the same time
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/30—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules using elongate rigid mounting elements extending substantially along the supporting surface, e.g. for covering buildings with solar heat collectors
    • F24S25/33—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules using elongate rigid mounting elements extending substantially along the supporting surface, e.g. for covering buildings with solar heat collectors forming substantially planar assemblies, e.g. of coplanar or stacked profiles
    • F24S25/35—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules using elongate rigid mounting elements extending substantially along the supporting surface, e.g. for covering buildings with solar heat collectors forming substantially planar assemblies, e.g. of coplanar or stacked profiles by means of profiles with a cross-section defining separate supporting portions for adjacent modules
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
    • F24S25/61—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for fixing to the ground or to building structures
    • F24S25/613—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for fixing to the ground or to building structures in the form of bent strips or assemblies of strips; Hook-like connectors; Connectors to be mounted between building-covering elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
    • F24S25/63—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for fixing modules or their peripheral frames to supporting elements
    • F24S25/634—Clamps; Clips
    • F24S25/636—Clamps; Clips clamping by screw-threaded elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
    • F24S25/65—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for coupling adjacent supporting elements, e.g. for connecting profiles together
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00—Supporting structures for PV modules
    • H02S20/20—Supporting structures directly fixed to an immovable object
    • H02S20/22—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings
    • H02S20/23—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings specially adapted for roof structures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
    • F16B2200/67—Rigid angle couplings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
    • F24S2025/6002—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules by using hooks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
    • F24S2025/6004—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules by clipping, e.g. by using snap connectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
    • F24S2025/6007—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules by using form-fitting connection means, e.g. tongue and groove
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S2025/80—Special profiles
    • F24S2025/801—Special profiles having hollow parts with closed cross-section
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S2025/80—Special profiles
    • F24S2025/807—Special profiles having undercut grooves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/10—Photovoltaic [PV]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/20—Solar thermal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/70—Hybrid systems, e.g. uninterruptible or back-up power supplies integrating renewable energies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/47—Mountings or tracking
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/60—Thermal-PV hybrids

Abstract

La invención se relaciona con un sistema de montaje, en particular para módulos (1) solares, consistiendo de portadores (2) teniendo un perfil (3) portante cerrado rectangular hueco teniendo unas conexiones (4) para elementos de fijación de módulo solar y unas conexiones (5) para los elementos de fijación de tejado. Al menos las conexiones (4) para los elementos de fijación de módulo solar están conformadas como pares de ranuras longitudinales o nervios longitudinales en o sobre el perfil (3) portante rectangular hueco que están dispuestos a una distancia el uno del otro. Los elementos de fijación para el modulo (1) solar o los módulos (1) solares en la zona del portador consisten de elemento de apriete teniendo una pieza (8) moldeada, teniendo cada pieza (8) moldeada al menos dos nervios (9.1, 9.2) dispuestos opuestos entre sí en la pieza (8) moldeada mediante los extremos alejados de la pieza (8) moldeada, pudiéndose producir una unión al menos positiva de enclavado con uno de los pares de ranura o nervio, y la pieza (8) moldeada poseyendo al menos una perforación (11) para insertar un perno (14) de fijación. La fijación puede realizarse en forma de un sistema de enclavado interno y/o superpuesto.

Description

SISTEMA DE MONTAJE, EN PARTICULAR PARA MÓDULOS SOLARES DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención se relaciona con un sistema de montaje para cuerpos en forma de plancha, en particular para módulos solares, en tejados o en paredes de edificios, en que un bastidor consistiendo de perfiles de montaje es unido con el armazón del tejado, v. gr., mediante unos ganchos de tejado o con la pared, y en este se fijan, a su vez, los módulos solares. Una vez que se ha reducido de manera importante el costo de montaje y se pudo lograr la fijación de módulos con diferentes dimensiones de grosor en el campo de los bastidores, gracias a los desarrollos en los sistemas de montaje para la fijación de módulos solares en particular en tejados y otras superficies mayores preferentemente inclinadas, surge de nuevo la cuestión del aprovechamiento óptimo de las características de resistencia mecánica de los perfiles de montaje usados. En esto se ha detectado sorprendentemente que los perfiles de montaje usados consistiendo de aluminio o de aleaciones de aluminio son usualmente perfiles "abiertos" , es decir, están compuestos de una multiplicidad de nervios para formar un portador, o deformaciones de superficies de perfil se proyectan al interior de perfiles huecos, de manera que los medios de fijación correspondientes puedan encajar en éstos o sujetarse en unos lados de perfil y encuentren así un contrasoporte para fijar el bastidor del módulos solar por un lado y del gancho de tejado en el otro . Frecuentemente se trata en esto de unos perfiles acodados en U (DE 34 23 227 Al) , perfiles en L con una superficie de apoyo adicional (DE 195 35 104 Al) , combinaciones de perfiles en U (DE 101 52 354 Cl) o perfiles netamente especiales (DE 101 32 557 Al, DE 10 2005 001 654 B3) . Los perfiles de este tipo tienen desventajas importantes. Ellos son muy inferiores, en cuanto a sus atributos de resistencia mecánica, a los perfiles huecos rectangulares clásicos. Los lados o nervios se doblan fácilmente en caso de carga no apropiada, v. gr. , cuando el montador se apoya en el perfil. Es difícil formar atados de estos perfiles especiales para el transporte y, con seguridad, el costo de producción es mayor que en los perfiles sencillos. El objetivo de la invención es llevar a la práctica un perfil cerrado con propiedades de resistencia mecánica óptimas que tome en cuenta los avances logrados en materia de un montaje racional en tejados o superficies inclinados .
Este objetivo se logra mediante las características de la reivindicación 1; acondicionamientos ventajosos son el objeto de las reivindicaciones dependientes . El sistema de montaje inventivo, en particular para módulos solares, consiste de portadores teniendo un perfil de portador cerrado rectangular hueco con conexiones para elementos de fijación del módulo solar y conexiones para elementos de fijación en el tejado, estando formadas al menos las conexiones para los elementos de fijación del módulo solar de pares de ranuras o nervios longitudinales dispuestos a distancia entre sí en o sobre el perfil de portador rectangular hueco, y los elementos de fijación para el o los módulos solares en la zona de portador consisten de un elemento de apriete con una pieza moldeada, poseyendo cada pieza moldeada al menos dos nervios dispuestos en forma opuesta entre sí en la pieza moldeada, pudiéndose producir mediante sus extremos alejados de la pieza moldeada al menos una unión positiva enclavada mediante un acoplamiento de ranura o nervio, y la pieza moldeada posee al menos una perforación para alojar un elemento, preferentemente, un perno de fijación. El sistema de montaje prevé en esto dos variantes de uniones enclavadas: - enclavado o enclavado superpuesto en que se realiza un breve ensanchamiento de la distancia entre nervios (sistema superposición enclavada) , y enclavado en que se realiza un breve acercamiento de los nervios de la pieza moldeada entre sí (sistema de enclavado interno) . Gracias a esta unión positiva se evita un movimiento de la pieza moldeada en dirección hacia el eje portador. La unión positiva puede estar combinada, desde luego, también con una unión no positiva si se forman pares apropiadamente formadas de nervio y ranura. En el sistema de superposición enclavada las conexiones para los elementos de fijación para el módulo solar están configuradas como par de ranuras o nervios longitudinales de paso dispuestos a una distancia en o sobre el perfil portante y los nervios dispuestos en la pieza moldeada oponiéndose a ellos encajan con sus extremos alejados de la pieza moldeada en cada caso en una ranura longitudinal del par de ranuras longitudinales o mediante un nervio longitudinal de un par de nervios longitudinales del portador. En el sistema de enclavado interno las conexiones para los elementos de fijación para el módulo solar están configurados como par de nervios longitudinales de paso, acodados hacia dentro o hacia fuera, dispuestos en paralela a distancia sobre o en el perfil portante y los nervios opuestos en el elemento moldeado encajan con sus extremos alejados de la pieza moldeada en el intersticio formado por el par de nervios longitudinales mediante enclavar. En una modalidad especial de este sistema el par de nervios longitudinales es formado por una ranura en el perfil portante con una anchura de ranura reducida afuera. Análogamente se configuran, en una modalidad preferida, las conexiones para la fijación en el tejado. De esta manera es posible aprovechar la ranura longitudinal o los nervios longitudinales, si se disponen de manera apropiada, en cada caso para enclavado superpuesto o enclavado interno de los elementos de apriete de la fijación de tejado y de la fijación del módulo solar. Esto constituye una ventaja adicional. A diferencia de los perfiles convencionales, el perfil portante siempre queda cerrado como cámara hueca, preferentemente también en el interior con el perfil rectangular. Esto significa que la ranura longitudinal está dispuesta en la pared del perfil, misma que para ello debe poseer, desde luego, un grosor apropiado. Se logra así, teniendo la misma resistencia mecánica, una reducción del material del 30-40% en comparación con los perfiles del estado de la técnica. En un perfil portante con una sección transversal rectangular o cuadrada se prevé que la ranura longitudinal o los nervios longitudinales en el sistema de superposición enclavada se encuentren en cada caso sobre o en una superficie de perfil y en la zona de los dos cantos laterales, o sobre o en superficies de perfil opuestas en cada caso en la zona de los cantos laterales o sobre o en superficies de perfil adyacentes. Otro acondicionamiento ventajoso prevé que el perfil portante posee una sección transversal hexagonal y octogonal, siendo conformados los cantos superiores o superior e inferiores como superficies de cantos, a diferencia de un perfil rectangular o cuadrado. La longitud de las superficies de canto debiera ser más corta en esto que las restantes longitudes de perfil rectangulares o cuadradas . La ranura longitudinal o también los nervios longitudinales pueden disponerse en esto encima o en las superficies de canto, preferentemente encima o en cada superficie de canto una ranura longitudinal, preferentemente en un o ambos lados como guía de cola de milano. Aquí realmente se ofrece el aprovechamiento de la ranura longitudinal para un enclavado externo o un enclavado interno de elementos de apriete de la fijación de tejado y de la fijación de módulos solares. Si la ranura longitudinal está dispuesta en las superficies de canto existe la opción de conformar la sección transversal de perfil con refuerzo en la zona de las superficies de canto; simplemente aumentar el grosor del perfil. De esta manera es posible realizar profundidades de ranura también mayor en perfiles rectangulares de pared delgada. El espacio generado por el aplanamiento de los cantos puede ser aprovechado por los elementos de fijación que encajan en las ranuras sin que éstos sobresalgan lateralmente de las medidas externas del perfil, v. gr. , en caso de fijación en la parte superior del módulo solar. Los perfiles pueden así estar al ras lateralmente con otros componentes constructivos . Mediante la perforación presente en la pieza moldeada, preferentemente una perforación roscada, se realiza la fijación del bastidor del módulo solar o la del gancho de tejado, dependiendo de si el elemento de apriete es enclavado sobre el portador o en el portador en la parte superior o lateral . Si en el sistema de enclavado interno la distancia interna de los nervios y la anchura abierta del intersticio del para de nervios longitudinales acodados o la anchura externa libre de ranura son dimensionadas de manera tal que el perno de fijación dispuesto evita un desprendimiento de los nervios enclavados de la unión, al menos positiva, al juntar los nervios a presión, entonces queda eliminada la posibilidad de un desprendimiento no intencional del sistema. El elemento de apriete de una pieza moldeada con nervios puede ser aprovechado también para la producción de una unión de conexión hacia el portador, v. gr., en forma de un portador adicional para alargar el primer portador. El perno de fijación atornillable en la pieza moldeable posee para ello una extensión de taladrar con qué atraviesa preferentemente el perfil portante y por lo menos penetra en un elemento de conexión insertado en el perfil portante y lo fija de esta manera. En el elemento de conexión de perfil portante que sobresale se coloca un portador nuevo y se fija de la misma manera. Este ensamble es separable. Pero también existe la posibilidad de deformaciones permanentes logradas durante el tensar de ambos portadores con el elemento de conexión del perfil portante, de manera que se genera una unión positiva. Unos ejemplos de realización son representados en las figuras 1 a 3B. Se muestra: Fig. 1: un perfil rectangular en la modalidad de enclavado superpuesto, Fig. 2: una unión de conexión para el portador y Figs . 3A y 3B: una modalidad de enclavado interno .
La Fig. 1 muestra como sistema de enclavado superpuesto un portador 2 teniendo un perfil 3 portante en forma de un perfil cuadrado teniendo esquinas aplanadas, designadas como superficies 6.1, 6.2 de canto en la parte superior y 7.1 y 7.2 en la inferior. En cada superficie de canto está dispuesta aquí en el centro una ranura 4 , 5 longitudinal en la dirección longitudinal del portador, realizada en ambos lados como guía de cola de milano. El perfil cuadrado está cerrado y posee de esta manera unas características óptimas de resistencia mecánica. La producción inclusive de la ranura 4, 5 puede realizarse de manera tecnológicamente sencilla mediante extrusión continua. Mediante cortes pueden realizarse longitudes de portadores manejables. El transporte es racional gracias a la capacidad óptima de formar pilas. El perfil no tiene, además, salientes mayores que pudieran deformarse al pisarlo. Los portadores ya montados pueden aprovecharse así durante el montaje por los montadores como área de pisar. Para fijar el portador 2 en el techo mediante unos ganchos 12 de tejado y para la fijación de los módulos 1 solares unos elementos de apriete son enclavados sobre el perfil 3 portante. Los elementos de apriete consisten de una pieza 8 moldeada que está prevista en el lado opuesto con unos nervios 9 cuyo extremo alejado de la pieza 8 moldeada encaja en la respectiva ranura 4, 5 longitudinal en unión positiva y/o no positiva. En la realización representada, las piezas 8 moldeadas dispuestas en la parte superior están previstas para la fijación de módulo solar teniendo en cada caso un nervio 9.1, 9.2 en cada lado, y las piezas 8 moldeadas dispuestas lateralmente para la fijación de ganchos de tejado en ambos lados con respectivamente un par de nervios 9 que están dispuestos a una distancia entre sí. Los extremos de los nervios están anclados en un lado en unión positiva y/o no positiva en la ranura 4.2/5.1. La ranura 4.2/5.1 longitudinal es aquí una ranura y forma parte del par de ranuras 4.1-4.2 y 5.1-5.2 longitudinales. Los nervios 9.1 y 9.4 ubicados en el otro lado de la pieza 8 moldeada encajan en unión positiva y/o no positiva en la ranura 4.1 respectivamente 5.2 longitudinal . El uso de nervios 9 dispuestos por pares y a distancia entre sí (en total como ocho nervios) tiene importancia en particular para la fijación de ganchos de tejado. En elemento de conexión del gancho de tejado puede introducirse así entre los nervios 9 de un lado en el intersticio entre la pieza 8 moldeada y el portador 2 y prensarse así mediante un perno 14 de fijación en la pieza 8 moldeada contra el portador 2. Los extremos de los pares 9.3, 9.4 de nervios se agarran en esto en las ranuras 4.2/5.1 y 5.2 longitudinales.
Mediante un dentado 13 longitudinal del portador 2 se hace posible que el elemento de conexión del gancho 12 de tejado, que posee en la región de la fijación análogamente unas entalladuras o elevaciones, es unido adicionalmente a la unión no positiva también en unión positiva con el portador 2. Se excluye de esta manera que se desplazca en sentido vertical hacia el tejado. El dentado 13 longitudinal del portador 2 puede estar realizado de manera simple (un dentado) si el elemento de conexión del gancho 12 de tejado posee unas entalladuras o elevaciones análogas con relación a la altura. Desde luego es posible también a la inversa o que ambas partes posean varios pares formando elevaciones y entalladuras. El dentado 13 longitudinal del portador 2 a su vez puede producirse ventajosamente durante la producción en el método de extrusión continua, pero puede producirse también simultáneamente durante el prensado del portador 2. El dentado 13 longitudinal en el sentido aquí usado puede ser tanto una ranura como también un diente sobresaliente en el perfil 3 portante. Según se aprecia, los nervios 9 enclavados en las superficies 6.1, 6.2, 7.2 de canto no se proyectan más allá del limite externo de perfil, de manera que se tenga visible del lado un portador 2 liso y no se estorbe tampoco otro montaje lateralmente adyacente. También esto es una ventaja esencial del sistema de montaje propuesto. Las piezas 8 moldeadas poseen una perforación 11 roscada que muestra en dirección al perfil 3 portante que permite realizar la fijación del módulo 1 solar o del gancho 12 de tejado mediante un perno de fijación. En lugar de una unión de rosca y perno es posible usar también otros elementos de unión conocidos para la fijación del módulo solar. En la fijación del módulo solar se mueven las piezas 8 moldeadas uno poco hacia arriba entre el bastidor del módulo solar, por lo que los nervios 9 se agarran también firmemente en la ranura 4.1, 4.2/5.1 longitudinal y los módulos 1 solares son prensadas con su bastidor contra el perfil 3 portante. Si en caso de una unión atornillada el perno 14 de fijación posee también una extensión 16 de taladrar, entonces es posible una fijación adicional en el perfil 3 portante mediante taladrar o perforar. Esta modalidad representada permite apreciar que además de las ventajas ya referidas del perfil, todos los trabajos de montaje pueden realizarse desde arribe y con sólo unas pocas operaciones manuales. Esto es otra ventaja de la solución presente. En la Fig. 2 se muestra una unión de conexión para el portador 2 con el perfil 3 portante usando una pieza 8 moldeada con unos lados 9. La pieza 8 moldeada está enclavada con sus lados 9.1, 9.2 en el perfil 3 portante. En el perfil 3 portante se encuentra metido un elemento 15 de conexión de perfil portante. El perno 14 de fijación atornillable en la pieza 8 moldeada posee una extensión 16 de taladrar con que perfora el perfil 3 portante y penetra al menos en el elemento 15 de conexión de perfil portante y lo fija de esta manera. Ahora se puede empujar otro portador 2 sobre el elemento 15 de conexión de perfil portante y unirse con éste mediante otro elemento de apriete con la pieza 8 moldeada de manera análoga. También estos trabajos son realizables desde arriba y no requieren de gran inversión. El perno de fijación es avellanado en la pieza 8 moldeada, de manera que la extensión de portador no obstaculiza, de manera alguna, otras etapas del montaje. Las Figs. 3A y 3B muestran el sistema de enclavado interno en dos modalidades del perfil 3 portante rectangular hueco que posee dos conexiones 4 en forma de un par 17.1, 17.2 de nervios longitudinales, estando formadas las zonas externas de los nervios en forma acodada hacia dentro, de manera que la distancia de los nervios -o en la modalidad B (Fig.3B) la anchura de ranura- es menor en la parte externa y se permite así un enganchado por atrás de los extremos de los lados 9.1, 9.2 del elemento de apriete (pieza 8 moldeada, lado 9.1, 9.2, perno 4 de fijación) mediante un acercamiento a presión breve de los lados 9.1, 9.2. Según insinuado, los extremos de los lados 9.1, 9.2 pueden tener ventajosamente afuera un bisel, de manera que el apretar puede lograrse mediante una presión vertical en el elemento de apriete y una separación de la fuerza de presión por el bisel en el canto de acodado respectivamente de ranura . El perfil 3 portante rectangular hueco queda cerrado en el interior en ambas modalidades y garantiza de esta manera una gran resistencia mecánica. La designación "nervios longitudinales acodados" 17.1, 17.2 incluye la modalidad A (Fig. 3A) tanto con relación a las conexiones 4 para los módulos solares como también las conexiones 5 para la fijación de tejado, como también la modalidad B (Fig. 3B) que pudiera designarse también como ranura. Los nervios 17.1, 17.2 longitudinales que forman un par pueden ser colocados sobre el perfil 3 portante o en el perfil 3 portante. También es posible imaginar combinaciones de la manera que una forma de ranura sirve para la fijación de tejado y un par 17.1, 17.2 de nervios acodados colocados encima para la conexión del módulo solar .
En este sentido el sistema de enclavar interno no está delimitado a las dos modalidades A y B representadas en las Figuras 3A y 3B. En la modalidad A (Fig. 3A) se representa también que la distancia interna de los nervios 9.1, 9.2 y la anchura abierta del intersticio del par 17.1, 17.2 de nervios longitudinales acodados está dimensionada de manera tal que el perno 14 de fijación dispuesto excluye un desprendimiento de los nervios 9.1, 9.2 enclavados internamente de la unión al menos positiva mediante compresión de los nervios 9.1, 9.2. Este mismo principio puede aprovecharse también en la modalidad B (Fig. 3B) . El vástago de perno del perno de fijación debe ser para ello naturalmente tan largo que se encuentre en estado montado entre los lados 9.1, 9.2. Esta parte del vástago de perno no necesita tener rosca para ello, sino puede estar configurado como simple vástago redondo con un diámetro < al diámetro menor de la rosca. También estos perfiles rectangulares con pares 17.1, 17.2 de nervios longitudinales pueden producirse con el método de extrusión continua de manera que se tiene como única etapa preparativa para el montaje cortarlos a longitud. Desde luego es posible prever en este perfil en la zona de las conexiones 5 para la fijación de tejado también dentados 13 longitudinales como en la Fig. 1, para dar a la unión no positiva / perfil rectangular, producida mediante un elemento de apriete, adicionalmente una unión positiva. Se puede decir sin exagerar que gracias a la variante de perfil propuesta en base a un perfil rectangular hueco con elementos de apriete que pueden ser enclavados se ha dado el paso consecuente y definitivo para dejar atrás los perfiles especiales costosos hacia un perfil sencillo. Es posible realizar el montaje de manera óptima en tejados ya que las etapas de trabajo esenciales se realizan mediante un enclavar superpuesto o interno del elemento de apriete, que puede estar equipado previamente con el perno de fijación y opcionalmente con un sujetador de módulo, y el apretar del perno de fijación. Lista de símbolos de referencia 1 Módulo solar 2 Portador 3 Perfil portante cerrado 4 Conexiones para los elementos de fijación del módulo solar .1 Par de ranuras longitudinales .2 Par de ranuras longitudinales Conexiones para la fijación de tejado .1 Par de ranuras longitudinales 5.2 par de ranuras longitudinales 6 Superficie de canto superior 6.1 Superficies de canto superiores izquierdas 6.2 Superficies de canto superiores derechas 7 Superficies de canto inferiores 7.1 Superficies de canto inferiores izquierdas 7.2 Superficies de canto inferiores derechas 8 Pieza moldeada ) Elemento de apriete 9 Nervios en la pieza moldeada ) Elemento de apriete 11 Perforación en la pieza ) Elemento de apriete moldeada 12 Gancho de tejado 13 Dentado longitudinal 14 Perno de fijación 15 Elemento de conexión de perfil portante 16 Extensión de taladro en el perno de fijación 17.1 Par de nervios longitudinales acodado 17.2 Par de nervios longitudinales acodado

Claims (18)

REIVINDICACIONES
1. Sistema de montaje, en particular para módulos solares, consistiendo de portadores teniendo un perfil portante rectangular hueco cerrado comprendiendo unas conexiones para elementos de fijación de módulo solar y conexiones para elementos de fijación de tejado, siendo formadas las conexiones de módulo solar de pares de ranuras longitudinales o nervios longitudinales dispuestos a una distancia entre sí en o sobre el perfil portante rectangular hueco y consistiendo los elementos de fijación para el o los módulos solares en la zona de portador de un elemento de apriete con una pieza moldeada en que cada pieza moldeada posee al menos dos nervios dispuestos opuestos a la pieza moldeada, pudiéndose establecer mediante los extremos alejados de la pieza moldeada una unión de enclavado al menos positiva formando pares de ranura o nervio y poseyendo la pieza moldeada al menos una perforación para alojar un elemento de fijación.
2. Sistema de montaje según la reivindicación 1, caracterizado porque las conexiones para los elementos de fijación de módulo solar están conformados como par de ranuras longitudinales o como par de nervios longitudinales pasantes, dispuestos a distancia entre sí, en o sobre el perfil portante y los nervios, dispuestos en forma opuesta \ en la pieza moldeada con sus extremos alejados de la pieza moldeada en cada caso, encajan en una ranura longitudinal del par de ranuras longitudinales o en cada caso a través de un nervio longitudinal de un par de nervios longitudinal del portador mediante enclavado interno o superpuesto, en el que se realiza un ensanchamiento breve de la distancia de nervios .
3. Sistema de montaje según la reivindicación 1, caracterizado porque las conexiones para los elementos de fijación de módulo solar están conformados como par de nervios longitudinales pasantes, distanciados entre sí y dispuestos en paralelo, y acodados en la parte externa hacia dentro, en o sobre el perfil portante, y los nervios dispuestos opuestamente en la pieza moldeada con sus extremos alejados de la pieza moldeada encajan en el intersticio formado por el par de nervios longitudinales mediante enclavado en él que se realiza un breve acercamiento entre sí de los nervios.
4. Sistema de montaje según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las conexiones para la fijación de tejado están conformadas como par de ranuras longitudinales pasantes dispuestas a una distancia entre sí, como para de nervios longitudinales o como par de nervios longitudinales acodados en o sobre el perfil portante, en las o encima de las que encajan al menos en unión positiva los elementos de fijación de tejado, mismos que están configurados de la misma manera como los elementos de apriete para la fijación de módulo solar.
5. Sistema de montaje según una de las reivindicaciones 1, 3 o 4, caracterizado porque el par de nervios longitudinales está conformado por una ranura con anchura de ranura disminuida en la parte externa.
6. Sistema de montaje según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las ranuras longitudinales o los nervios longitudinales están dispuestos de manera tal en cada caso que pueden aprovecharse para enclavado superpuesto o enclavado interno de elementos de apriete de la fijación de tejado y de la fijación de módulo solar.
7. Sistema de montaje según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el perfil portante es un perfil rectangular en forma de rectángulo o de cuadrado y las ranuras longitudinales de los pares de ranuras longitudinales o los nervios longitudinales se encuentran en cada caso sobre o en una superficie de perfil y en la región de ambos cantos laterales o en cada caso sobre o en superficies de perfil opuestas entre sí en cada caso en la región de los cantos laterales o en cada caso encima o en las superficies de perfil adyacentes.
8. Sistema de montaje según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el perfil portante tienen una sección transversal cerrada hexagonal u octagonal, formada porque los cantos de un perfil rectangular o cuadrado están conformados como superficies de canto superiores y, en la medida necesaria, como superficies de canto inferiores, y en cada caso ranuras longitudinales o nervios longitudinales están dispuestos allí.
9. Sistema de montaje según la reivindicación 8, caracterizado porque la longitud de las superficies de canto es menor que la de las demás longitudes de perfil rectangulares o cuadradas .
10. Sistema de montaje según la reivindicaciones 8 o 9, caracterizado porque en caso de estar dispuesta la ranura longitudinal en la región de las superficies de canto, la sección transversal de perfil está configurada con refuerzo en la región de las superficies de canto.
11. Sistema de montaje según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque las ranuras longitudinales o el par de nervios longitudinales conformado como ranura son una guía de cola de milano en un o ambos lados .
12. Sistema de montaje según una de las reivindicaciones 1 o 3 a 11, caracterizado porque los pares de nervios longitudinales acodados hacia dentro están dispuestos en portadores con perfil portante rectangular o cuadrado en cada caso en o sobre una superficie de perfil.
13. Sistema de montaje según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque la pieza moldeada posee en cada lado dos nervios dispuestos a distancia entre sí, o en un lado un nervio y en cada otro lado dos nervios .
14. Sistema de montaje según una de las reivindicaciones 1 o 3 a 13, caracterizado porque la distancia interior de los nervios y la anchura abierta del intersticio del par de nervios longitudinales acodados o la anchura libre externa de ranura están dimensionadas de manera tal que el perno de fijación dispuesto excluye un desprendimiento de los nervios enclavados de la unión al menos positiva a causa de juntar a presión los nervios.
15. Sistema de montaje según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque la perforación de las piezas moldeadas es una perforación roscada para alojar un perno de fijación para el módulo solar o para un elemento de conexión de un gancho de tejado o para un elemento de conexión de perfil portante.
16. Sistema de montaje según una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque el perno de fijación posee una extensión de taladrar que está dimensionada de manera tal que puede penetrar en el perfil portante y/o atravesarlo.
17. Sistema de montaje según una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque para establecer una unión del gancho de tejado y del portador el elemento de conexión del gancho de tejado puede ser deslizado entre dos nervios adyacentes en el intersticio entre la pieza moldeada y el perfil portante al estar enclavado el elemento de apriete y se puede prensar mediante el perno de fijación contra el perfil portante.
18. Sistema de montaje según una de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque se puede usar unos elementos de apriete de pieza moldeada con nervios para la producción de una unión de conexión del portador a un portador en que un elemento de conexión de perfil portante es insertado en los portadores por unir y los dos portadores pueden ser unidos mediante unos pernos de fijación de los elementos de apriete enclavados que atraviesan el perfil portante en cada caso y al menos penetran en el elemento de conexión de perfil portante o prensan el perfil portante contra el elemento de conexión de perfil portante, preferentemente deformándolo.
MX2008016001A 2006-06-15 2007-06-11 Sistema de montaje, en particular para modulos solares. MX2008016001A (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202006009871U DE202006009871U1 (de) 2006-06-15 2006-06-15 Montagesystem insbesondere für Solarmodule
DE202007007976U DE202007007976U1 (de) 2007-06-07 2007-06-07 Montagesystem insbesondere Solarmodule
PCT/DE2007/001048 WO2007143983A2 (de) 2006-06-15 2007-06-11 Montagesystem insbesondere für solarmodule

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2008016001A true MX2008016001A (es) 2009-03-05

Family

ID=38832136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2008016001A MX2008016001A (es) 2006-06-15 2007-06-11 Sistema de montaje, en particular para modulos solares.

Country Status (15)

Country Link
US (1) US8936224B2 (es)
EP (1) EP2029946B2 (es)
JP (1) JP5485689B2 (es)
KR (1) KR101238389B1 (es)
CA (1) CA2655027C (es)
CY (1) CY1113017T1 (es)
DK (1) DK2029946T3 (es)
ES (1) ES2386078T3 (es)
IL (1) IL195802A (es)
ME (1) MEP88308A (es)
MX (1) MX2008016001A (es)
PL (1) PL2029946T3 (es)
PT (1) PT2029946E (es)
SI (1) SI2029946T1 (es)
WO (1) WO2007143983A2 (es)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8919052B2 (en) 2007-04-06 2014-12-30 Zep Solar, Llc Pivot-fit frame, system and method for photovoltaic modules
DE102008006106B4 (de) * 2008-01-25 2012-09-20 Solarmarkt Ag Solarmodul-Befestigungssystem
DE202009016872U1 (de) * 2008-12-05 2010-04-15 Climasol-Solaranlagen Gmbh Gleitschuh
EP2224185A1 (de) * 2008-12-05 2010-09-01 Climasol-Solaranlagen GmbH Klemmverbindung (Formschluss)
DE102009026084A1 (de) * 2008-12-05 2010-06-17 Climasol-Solaranlagen Gmbh System zur Befestigung eines Solarmoduls
US9057542B2 (en) * 2009-04-27 2015-06-16 Unirac, Inc. Snap-on structural connector
KR101026347B1 (ko) * 2009-12-01 2011-04-04 (주)세화에너지산업 태양광 발전 모듈의 설치대
IT1399155B1 (it) * 2010-04-02 2013-04-11 Designeering Srl Dispositivo per l ancoraggio di pannelli fotovoltaici su una copertura di appoggio
WO2011154019A1 (en) * 2010-06-08 2011-12-15 Renusol Gmbh Mounting system for solar panels and fastening device
KR101122601B1 (ko) * 2010-06-29 2012-03-16 수림금속 주식회사 태양광 모듈용 프레임
US8544221B2 (en) 2010-09-23 2013-10-01 Hyperion Systems Llc Adjustable racking system for solar array and method of construction of a solar array
DE102010047739A1 (de) * 2010-10-08 2012-04-12 Rehau Ag + Co. Einlegeprofil zur Montage von Halterprofilen für plattenförmige Module sowie dieses umfassender mehrteiliger Rahmen
DE202012000203U1 (de) 2011-01-16 2012-02-23 Stefan Steiger Tragkonstruktion für Flachmodule, insbesondere für Solarmodule
FR2971839B1 (fr) * 2011-02-18 2013-03-29 Tenesol Structure de montage, kit pour la realisation d'une telle structure, systeme de recuperation d'energie solaire comprenant une telle structure et installation comprenant un tel systeme
EP2495507A1 (de) * 2011-03-02 2012-09-05 Renusol GmbH Befestigungselement für Solarmodulrahmen
DE202011003490U1 (de) 2011-03-04 2011-05-12 Sodeik, Clemens Halteklammer
US8776454B2 (en) 2011-04-05 2014-07-15 Michael Zuritis Solar array support structure, mounting rail and method of installation thereof
US9160273B2 (en) * 2011-07-08 2015-10-13 Unirac, Inc. Universal end clamp
DE102011111449B4 (de) * 2011-08-30 2014-07-17 Carl Freudenberg Kg Klemmmverbindung zur Befestigung von plattenförmigen Bauelementen insbesondere von Solarmodulen
DE102012011969B4 (de) * 2012-03-19 2016-11-03 K2 Systems Gmbh Solarmodulhalter
DE102012007535A1 (de) * 2012-04-17 2013-10-17 Juwi Technologies Gmbh Verbindungselement zum Verbinden eines ersten Bauteils eines Gestells einer Photovoltaik- und/oder Solarthermieanlage mit einem zweiten Bauteil und Gestell einer Photovoltalk- und/oder Solarthermieanlage
DE102012209272A1 (de) 2012-06-01 2013-12-05 Hilti Aktiengesellschaft Befestigungsvorrichtung für Solarpaneele
US9051950B2 (en) 2012-08-08 2015-06-09 Thomas & Betts International, Inc. Universal panel clamp
EP2789931B1 (de) 2013-04-12 2020-08-12 Renusol Europe GmbH Haltervorrichtung zum Befestigen eines Flächenmoduls an einem Träger
US9175881B2 (en) * 2013-04-29 2015-11-03 Sunmodo Corporation Thermal expansion compensation apparatus for mounting solar panels
US9276521B2 (en) * 2014-01-16 2016-03-01 JSI Equipment Solutions LLC Clamp for solar panel array
DE202014101153U1 (de) * 2014-03-13 2014-05-07 Franz Stangl Befestigungshaken und Befestigungssystem zum Befestigen von Modulen an einer Unterkonstruktion
EP3172833A4 (en) * 2014-07-22 2018-03-28 Wencon Development, Inc. Dba Quick Mount PV Photovoltaic module accessory clamp
US10027273B2 (en) 2015-04-30 2018-07-17 Solarcity Corporation Plunger and puck mounting system for photovoltaic panels
US9793852B2 (en) 2015-07-15 2017-10-17 Solarcity Corporation Clamp and bowl mounting system for photovoltaic modules
US10187006B2 (en) 2015-07-15 2019-01-22 Solarcity Corporation Wedge spring clip mounting system for photovoltaic modules
DE102015013262B3 (de) * 2015-10-06 2017-01-12 Lutz Wolff Montagesystem für plattenförmige Körper, insbesondere Solarmodule
WO2017138747A1 (ko) * 2016-02-12 2017-08-17 (주)파루 일체형 고정장치
KR101746131B1 (ko) * 2016-02-12 2017-06-14 (주) 파루 태양광 모듈의 일체형 고정장치
KR101860130B1 (ko) 2016-02-25 2018-05-24 (주) 파루 클립형 고정장치
KR101860131B1 (ko) 2016-02-25 2018-05-24 (주) 파루 끼움식 클립형 고정장치
US10337764B2 (en) * 2016-04-14 2019-07-02 Ironridge, Inc. Conduit mount assembly
US20180161228A1 (en) * 2016-12-13 2018-06-14 Hsiao-Hung Chiang Abdominal thrust device
US10720882B2 (en) * 2017-05-18 2020-07-21 Arizona Board Of Regents On Behalf Of Arizona State University Solar photovoltaic waterless soiling monitoring systems and methods
US11251743B2 (en) 2017-07-25 2022-02-15 Unirac Inc. Click-on tower and l-foot mount for attaching solar panels to a roof
USD940547S1 (en) * 2019-12-13 2022-01-11 Array Technologies, Inc. Clamp
US11296648B1 (en) 2021-05-14 2022-04-05 Sunmodo Corporation Solar panel racking system and devices for the same

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2577120A (en) * 1946-04-06 1951-12-04 Western Electric Co Honeycomb structure
US3637084A (en) * 1969-05-08 1972-01-25 F J L Corp Hanger rod construction and assembly
DE3342616A1 (de) 1983-11-25 1985-06-05 Octanorm-Vertriebs-GmbH für Bauelemente, 7024 Filderstadt Profilrohr fuer die herstellung von leicht montier- und wieder demontierbaren aufbauten
DE3422049A1 (de) * 1984-06-14 1985-12-19 Reckendrees, Wilhelm, 4836 Herzebrock Zaunpfahl mit rastbaren befestigungselementen
DE8811309U1 (es) 1988-09-07 1988-10-27 Faulenbach, Neithard, 5653 Leichlingen, De
AU109243S (en) * 1990-04-09 1990-10-22 Extruded Profile bar
FR2668528B1 (fr) * 1990-10-26 1993-02-12 Boyer Catherine Cloture en grillage soude, poteaux supports pour les nappes ou panneaux de grilles et leurs moyens d'assemblage.
GB2297336B (en) * 1995-01-28 1997-04-16 Brian Harry Kelly Junction members and their uses
DE19529351A1 (de) * 1995-08-09 1997-02-13 Gido Genschorek Vorrichtung zur Befestigung von plattenförmigen Bauteilen, insbesondere von Solarmodulen und Sonnenkollektoren
JPH10122125A (ja) 1996-10-15 1998-05-12 Sumitomo Densetsu Corp 太陽エネルギー利用設備取付け架台
DE19830784A1 (de) † 1998-07-09 2000-01-13 Wolfgang Pfitzmann Haltevorrichtung
US6414237B1 (en) 2000-07-14 2002-07-02 Astropower, Inc. Solar collectors, articles for mounting solar modules, and methods of mounting solar modules
WO2002041407A1 (fr) * 2000-11-16 2002-05-23 Kaneka Corporation Module de batterie solaire, systeme de production d'energie photovoltaique, bloc de support supportant ce module de batterie solaire, et procede d'installation d'un systeme de production d'energie photovoltaique
DE10132557C2 (de) 2000-11-20 2003-04-10 Antec Solar Gmbh Montageprofil zur Befestigung von Photovoltaik-Modulen und Montagesystem
DE10152354C1 (de) * 2001-10-18 2003-05-22 Regen Energiesysteme Gmbh Montagebausatz zur Befestigung von Solarmodulen auf Schrägdächern
DE20117399U1 (de) 2001-10-18 2002-02-21 Regen Energiesysteme Gmbh Montagebausatz zur Befestigung von Solarmodulen auf Schrägdächern
US7600349B2 (en) * 2003-02-26 2009-10-13 Unirac, Inc. Low profile mounting system
DE20310760U1 (de) 2003-07-11 2004-11-18 SCHÜCO International KG Montagesystem
AT412909B (de) 2003-09-17 2005-08-25 Buechele Michael Einrichtung zur befestigung von solarmodulen an befestigungsprofilen
JP2005098349A (ja) * 2003-09-24 2005-04-14 Matsushita Electric Works Ltd フレーム連結構造
JP4415830B2 (ja) * 2004-11-16 2010-02-17 パナソニック電工株式会社 機能パネルの取付構造
DE202005001469U1 (de) 2005-01-28 2005-04-07 Wimmer Johann Vorrichtung zum Anbringen von Solarmodulen auf einer Dachfläche
DE102005007184B3 (de) * 2005-02-14 2006-06-29 Conergy Ag Gestell zur Anordnung von Solarmodulen
DE102005000129A1 (de) * 2005-09-23 2007-03-29 Hilti Ag Befestigungsvorrichtung für die Befestigung von Solarpaneelen an einer Montageschiene
DE202005019924U1 (de) * 2005-12-19 2006-03-23 Ideematec Deutschland Gmbh Montageschienensystem
JP4447587B2 (ja) * 2006-09-01 2010-04-07 シャープ株式会社 構造物支持装置、及び構造物の設置方法
US7721492B2 (en) * 2006-09-06 2010-05-25 Pvt Solar, Inc. Strut runner member and assembly using same for mounting arrays on rooftops and other structures
EP2132495B1 (de) * 2007-03-30 2010-12-29 Haticon GmbH Befestigungseinrichtung für solarmodule
EP2063199B1 (de) * 2007-11-23 2012-05-30 BELECTRIC Trading GmbH Anordnung bestehend aus einer Befestigungsunterlage mit Photovoltaikmodulen

Also Published As

Publication number Publication date
PL2029946T3 (pl) 2012-10-31
WO2007143983A2 (de) 2007-12-21
MEP88308A (en) 2011-12-20
CA2655027C (en) 2013-04-23
JP2009540161A (ja) 2009-11-19
WO2007143983A3 (de) 2008-04-03
EP2029946A2 (de) 2009-03-04
PT2029946E (pt) 2012-08-03
SI2029946T1 (sl) 2012-10-30
IL195802A (en) 2012-01-31
DK2029946T3 (da) 2012-08-13
EP2029946B2 (de) 2017-09-20
IL195802A0 (en) 2009-09-01
ES2386078T3 (es) 2012-08-08
CA2655027A1 (en) 2007-12-21
KR101238389B1 (ko) 2013-02-28
KR20090034340A (ko) 2009-04-07
US8936224B2 (en) 2015-01-20
JP5485689B2 (ja) 2014-05-07
EP2029946B1 (de) 2012-05-16
CY1113017T1 (el) 2016-04-13
US20090166494A1 (en) 2009-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2008016001A (es) Sistema de montaje, en particular para modulos solares.
EP1718812B1 (en) Device for connecting structural elements
CN100447434C (zh) 结构连接装置
US7223043B1 (en) Structural members and joining arrangements therefor
US9279261B2 (en) Method for manufacturing a formwork element
US20110162171A1 (en) Fixing tie
US20210194409A1 (en) Adjustment fitting and carrier system for solar panels
US8047745B2 (en) Connection element and a sheet pile wall having such a connection element
JP6341715B2 (ja) 折板葺きの屋根構造
CN217610074U (zh) 竖梁拼接件和拼接梁
CN213955667U (zh) 光伏组件的安装夹具
KR101137136B1 (ko) 알루미늄 프로파일의 연결구 구조
KR101933305B1 (ko) 알루미늄 프로파일의 연결구
AU2006201344B2 (en) Structural members and joining arrangements therefor
CN220848325U (zh) 一种封管梁
KR101115332B1 (ko) 알루미늄 프로파일의 연결구
JP6817026B2 (ja) 天井材取付金具及び天井材取付構造
EP1302349A2 (en) Door wing structure for tarpaulin-covered trucks and similar vehicles
JPH0580978U (ja) 車両の荷台用壁等におけるパネルの結合装置
JP3139031U (ja) セパレータの取付構造及び型枠工事用の連結具
JPH05311765A (ja) 角柱建材
AU2006246460A1 (en) Improved mounting frame
CN104120836A (zh) 屋面板抗风夹具
AP1361A (en) Frame for a door or a window.
KR200312135Y1 (ko) 나사 조립 구조의 문틀

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration