CN213955667U - 光伏组件的安装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏组件的安装夹具，安装夹具包括：夹具主体、锁紧件、紧固件，夹具主体包括第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件共同限定出一个夹持口，夹持口用于与角驰型瓦相适配，第一夹持件具有第一横向支撑部，第二夹持件具有第二横向支撑部。第一横向支撑部与第二横向支撑部通过竖向穿过两者的紧固件连接，锁紧件用于与紧固件配合以将第一夹持件和第二夹持件锁紧。其中，第一横向支撑部与第二横向支撑部通过斜楔传动方式相适配，以在紧固件沿竖向锁紧第一横向支撑部和第二横向支撑部时，第一夹持件和第二夹持件在横向上彼此靠近且夹持口收拢。由此，安装方便、快捷，提高了夹持角驰型瓦的稳定性，夹持地更牢固。

Description

光伏组件的安装夹具

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池组件领域，尤其是涉及一种光伏组件的安装夹具。

背景技术

已有技术的光伏组件的支架采用夹具使其在屋面上固定，然后通过螺栓固定夹片，最后将光伏组件固定在夹片上完成光伏组件的安装，但是由于固定夹片的螺栓是倒置安装的，造成安装人员的视线受阻挡，安装难度大、速度慢。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种光伏组件的安装夹具。

根据本实用新型实施例的光伏组件的安装夹具包括：夹具主体、锁紧件、紧固件，所述夹具主体包括第一夹持件和第二夹持件所述第一夹持件和所述第二夹持件共同限定出一个夹持口，所述夹持口用于与角驰型瓦相适配，所述第一夹持件具有第一横向支撑部，所述第二夹持件具有第二横向支撑部。所述第一横向支撑部与所述第二横向支撑部通过竖向穿过两者的紧固件连接，所述锁紧件用于与所述紧固件配合以将所述第一夹持件和所述第二夹持件锁紧。

其中，所述第一横向支撑部与所述第二横向支撑部通过斜楔传动方式相适配，以在所述紧固件沿竖向锁紧所述第一横向支撑部和所述第二横向支撑部时，所述第一夹持件和所述第二夹持件在横向上彼此靠近，且所述夹持口收拢。

由此，设置竖直穿过第一夹持件和第二夹持件的紧固件，可以方便实现紧固件与锁紧件对夹持件的紧固，通过在上方旋紧锁紧件就可以使夹具加紧，相较于已有的从侧面锁紧紧固件的安装方式，减少了操作人员下弯的幅度，安装更方便、快捷。进一步地，通过光伏组件安装夹具的两个夹持件之间的斜楔传动，在夹紧第一夹持件和第二夹持件的同时，能够锁紧夹持件和角驰型瓦，提高了夹持角驰型瓦的稳定性、夹持地更牢固。

在一些实施例中，所述第一横向支撑部与所述第二横向支撑部通过调节滑块实现斜楔传动，所述第一横向支撑部、所述第二横向支撑部、所述调节滑块沿竖向依次排布，所述紧固件还穿过所述调节滑块，所述第一横向支撑部、所述第二横向支撑部的供所述紧固件穿过的孔为沿横向延伸的条形孔，所述调节滑块与所述第二横向支撑部通过斜面配合。

在一些实施例中，所述调节滑块的横截面为直角梯形或直角三角形，且所述调节滑块为空心结构。

在一些实施例中，所述调节滑块的斜面朝向所述第二横向支撑部，所述调节滑块相背于所述第二横向支撑部的面为平面，所述紧固件为螺栓，所述平面与所述螺栓的头部相适配。

在一些实施例中，所述第二横向支撑部至少包括横向支撑板以及斜撑板，所述横向支撑板与所述第一横向支撑部相对，所述斜面配合由所述斜撑板与所述调节滑块形成。

在一些实施例中，所述第二横向支撑部还包括竖向支撑板，所述横向支撑板、所述竖向支撑板、所述斜撑板依次首尾连接形成直角三角形。

在一些实施例中，其特征在于，所述第一夹持件还包括依次连接的第一竖直板、第一下夹持板、第一底夹持板，所述第一竖直板与所述第一横向支撑部垂直连接，所述第一竖直板的外壁与所述第一下夹持板的外壁的夹角为钝角，所述第一底夹持板的内壁与所述第一下夹持板的内壁的夹角为钝角。

在一些实施例中，所述第二夹持件还包括依次连接的第二竖直板、第二下夹持板、第二底夹持板，所述第二下夹持板、所述第二底夹持板分别与所述第一下夹持板、所述第一底夹持板相对于竖直方向对称分布，且四者限定出所述夹持口。

在一些实施例中，其特征在于，所述第一下夹持板与所述第二下夹持板自顶向底逐渐远离，所述第一底夹持板与所述第二底夹持板自顶向底逐渐靠近。

在一些实施例中，所述第一下夹持板的内壁、所述第一底夹持板的内壁、所述第二下夹持板的内壁、所述第二底夹持板的内壁、所述第一横向支撑部的顶面都具有防滑齿。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的光伏组件的安装夹具的示意图。

图2是根据本实用新型实施例的光伏组件的安装夹具的另一示意图。

图3是根据本实用新型实施例的光伏组件的安装夹具的调节滑块的示意图。

图4是根据本实用新型实施例的光伏组件的安装夹具的第一夹持件的示意图。

图5是根据本实用新型实施例的光伏组件的安装夹具的第二夹持件的示意图。

附图标记：

安装夹具100；

夹具主体10；第一夹持件11；第一横向支撑部111；第一竖直板112；第一下夹持板113；第一底夹持板114；第二夹持件12；第二横向支撑部121；横向支撑板121a；竖向支撑板121b；斜撑板121c；第二竖直板122；第二下夹持板123；第二底夹持板124；条形孔k；防滑齿f；

夹持口20；

紧固件30；锁紧件40；

调节滑块50；平面51；斜面52；安装孔53；

角驰型瓦200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的光伏组件的安装夹具100。

根据本实用新型实施例的光伏组件的安装夹具100包括：夹具主体10、锁紧件40、紧固件30，夹具主体10包括第一夹持件11和第二夹持件12，第一夹持件11和第二夹持件12共同限定出一个夹持口20，夹持口20用于与角驰型瓦200相适配，第一夹持件11具有第一横向支撑部111，第二夹持件12具有第二横向支撑部121。第一横向支撑部111与第二横向支撑部121通过竖向穿过两者的紧固件30连接，锁紧件40用于与紧固件30配合以将第一夹持件11和第二夹持件12锁紧。锁紧件40可以是螺母，紧固件30可以是螺栓。

其中，第一横向支撑部111与第二横向支撑部121通过斜楔传动方式相适配，以在紧固件30沿竖向锁紧第一横向支撑部111和第二横向支撑部121时，第一夹持件11和第二夹持件12在横向上彼此靠近，且夹持口20收拢。

如图1和图2所示，第一夹持件11和第二夹持件12在垂直第一横向支撑部111的方向上，使用紧固件30将两夹持件连接，然后在第一横向支撑部111上设置锁紧件40，使能够与紧固件30配合，实现对第一夹持件11和第二夹持件12在垂直第一横向支撑部111的方向上的夹紧。第一夹持件11和第二夹持件12之间形成一个夹持口20，方便安装夹具100与角驰型瓦200配合，对角驰型瓦200进行夹紧。

需要注意的是，斜楔传动方式是改变运动方向的传动方式，通常使输入与输出的位移的运动方向彼此垂直。在本实施例中通过斜楔传动方式将紧固件30竖直方向上的运动转变为沿着第一横向支撑部111延长线方向的运动。

由此，设置竖直穿过第一夹持件11和第二夹持件12的紧固件30，可以方便实现紧固件30与锁紧件40对夹持件的紧固，通过在上方旋紧锁紧件40就可以使夹具加紧，相较于已有的从侧面锁紧紧固件30的安装方式，减少了操作人员下弯的幅度，安装更方便、快捷。进一步地，通过光伏组件安装夹具100的两个夹持件之间的斜楔传动，在夹紧第一夹持件11和第二夹持件12的同时，能够锁紧夹持件和角驰型瓦200，提高了夹持角驰型瓦200的稳定性、夹持地更牢固。

进一步地，第一横向支撑部111与第二横向支撑部121通过调节滑块50实现斜楔传动，第一横向支撑部111、第二横向支撑部121、调节滑块50沿竖向依次排布，紧固件30还穿过调节滑块50，第一横向支撑部111、第二横向支撑部121的供紧固件30穿过的孔为沿横向延伸的条形孔k(也可以称之为腰型孔)，调节滑块50与第二横向支撑部121通过斜面52配合。

可以理解的是，第一横向支撑部111、第二横向支撑部121以及调节滑块50虽然在紧固件30的轴向上依次分布，且调节滑块50在垂直第一横向支撑部111的方向上有供紧固件30穿过的安装孔53，但是在调节滑块50被紧固件30带动上升的过程中，调节滑块50可以推动第二夹持件12朝向第一夹持件11移动。这是由于存在条形孔k以及斜面52配合，可以便于第二夹持件12的移动。

由此，一方面，调节滑块50与第二夹片的第二横向支撑部121构成斜楔传动，在沿竖向插入的紧固件30与上方的锁紧件40锁紧时，调节滑块50被紧固件30驱动竖直运动的同时水平运动，并推抵第二夹片与第一夹片水平靠近，从而完成对角驰型瓦200的夹紧；另一方面，调节滑块50的设置使得仅仅对第二夹片结构做微小改动就能实现斜楔传动，增设的调节滑块50还能起到紧固件30的垫片的作用，减少了紧固件30预紧时对第二横向支撑部121表面的作用力，避免了应力集中。

当然，本实用新型并不限于此，在另一些实施例中，斜楔传动还可以是第一横向支撑部111与第二横向支撑部121直接形成，此时可以将第一横向支撑部111的下表面、第二横向支撑部121的上表面设置成斜面52，并且两者的倾斜角度相一致，这样在紧固件30拧紧时第二夹片与第一夹片也会彼此水平靠近，完成夹持动作。

如图3所示，调节滑块50的横截面为直角梯形或直角三角形，且调节滑块50为空心结构。由此，方便两个夹持件形成斜楔传动，减少其传动的路径，提高传动的效率。将调节滑块50设置成空心结构，可以减轻安装夹具100的重量，降低角驰型瓦200的负荷，节约安装夹具100的生产成本。

可选地，调节滑块50的斜面52朝向第二横向支撑部121，调节滑块50相背于第二横向支撑部121的面为平面51，紧固件30为螺栓，平面51与螺栓的头部相适配。

也就是说，调节滑块50与第二横向支撑部121接触的面为斜面52，在调节滑块50上与斜面52相对的面为平面51，从而螺栓的头部与调节滑块50的平面51可以完全贴合。由此，螺栓更容易夹紧调节滑块50和夹持件，提高夹持的稳定性，而且使用螺栓作为紧固件30，夹紧的方式简单容易实现，成本较低。

进一步地，第二横向支撑部121至少包括横向支撑板121a以及斜撑板121c，横向支撑板121a与第一横向支撑部111相对，斜面52配合由斜撑板121c与调节滑块50形成。

由此，斜撑板121c起到斜楔传动的同时，能够起到加强筋板的作用，提高了第二夹持件12的强度。

如图5所示，第二横向支撑部121还包括竖向支撑板121b，横向支撑板121a、竖向支撑板121b、斜撑板121c依次首尾连接形成直角三角形。这是，由于直角三角形的两个直角边可以保持相互垂直，更好的止抵第一夹持件11，在斜撑板121c上添加外力可以分成垂直横向支撑板121a和竖向支撑板121b两个方向，从而实现第二夹持件12在两个方向上都有位移。由此，实现两个横向支撑部之间的夹紧，以及第一夹持件11和第二夹持件12在横向支撑板121a延伸方向上的夹紧。

再如图4所示，第一夹持件11还包括依次连接的第一竖直板112、第一下夹持板113、第一底夹持板114，第一竖直板112与第一横向支撑部111垂直连接，第一竖直板112的外壁与第一下夹持板113的外壁的夹角为钝角，第一底夹持板114的内壁与第一下夹持板113的内壁的夹角为钝角。可以理解的是，第一竖直板112与第一横向支撑部111垂直连接形成一个直角，可以方便与第二横向支撑部121配合。

由此，第二横向支撑部121和第一横向支撑部111之间直角配合，增加配合的紧密性。第一竖直板112外壁和第一下夹持板113外壁的连接角度、第一底夹持板114内壁和第一下夹持板113内壁的连接角度均为钝角，方便对角驰型瓦200的夹紧，扩大夹持的范围，使能够夹紧不同规格的角驰型瓦200。

更进一步地，第二夹持件12还包括依次连接的第二竖直板122、第二下夹持板123、第二底夹持板124，第二下夹持板123、第二底夹持板124分别与第一下夹持板113、第一底夹持板114相对于竖直方向对称分布，且四者限定出夹持口20。

也就是说，在螺栓紧固夹持件的时候，第二夹持件12朝向第一夹持件11移动，在螺栓的轴向上第一下夹持板113与第二下夹持板123、第一底夹持板114与第二底夹持板124之间分别关于轴向对称，共同限定可以容纳角驰型瓦200的空间和用来夹持角驰型瓦200的夹持口20。由此，夹持口20方便夹持角驰型瓦200，对称分布的第一、第二下夹持板123和第一、第二底夹持板124，可以使两个夹持件的受力更加均匀，提高夹紧时安装夹具100的稳定性。

可选地，第一下夹持板113与第二下夹持板123自顶向底逐渐远离，第一底夹持板114与第二底夹持板124自顶向底逐渐靠近。由此，限定出的夹持口20可以更好的贴合角驰型瓦200表面，提高夹紧的力度。

如图2、图4和图5所示，第一下夹持板113的内壁、第一底夹持板114的内壁、第二下夹持板123的内壁、第二底夹持板124的内壁、第一横向支撑部111的顶面都具有防滑齿f。这样，在第一横向支撑部111设置防滑齿f，可以进一步增加螺栓对两个横向支撑部的紧固。在夹持口20的内壁上设置防滑齿f，可以增加夹持件和角驰型瓦200接触面的摩擦，避免夹持件对角驰型瓦200夹持时出现松动，夹持不够紧密，影响安装夹具100的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种光伏组件的安装夹具，其特征在于，包括：

夹具主体，所述夹具主体包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件共同限定出一个夹持口，所述夹持口用于与角驰型瓦相适配，所述第一夹持件具有第一横向支撑部，所述第二夹持件具有第二横向支撑部；

紧固件，所述第一横向支撑部与所述第二横向支撑部通过竖向穿过两者的紧固件连接；

锁紧件，所述锁紧件用于与所述紧固件配合以将所述第一夹持件和所述第二夹持件锁紧；

其中，所述第一横向支撑部与所述第二横向支撑部通过斜楔传动方式相适配，以在所述紧固件沿竖向锁紧所述第一横向支撑部和所述第二横向支撑部时，所述第一夹持件和所述第二夹持件在横向上彼此靠近，且所述夹持口收拢。

2.根据权利要求1所述的安装夹具，其特征在于，所述第一横向支撑部与所述第二横向支撑部通过调节滑块实现斜楔传动，所述第一横向支撑部、所述第二横向支撑部、所述调节滑块沿竖向依次排布，所述紧固件还穿过所述调节滑块，所述第一横向支撑部、所述第二横向支撑部的供所述紧固件穿过的孔为沿横向延伸的条形孔，所述调节滑块与所述第二横向支撑部通过斜面配合。

3.根据权利要求2所述的安装夹具，其特征在于，所述调节滑块的横截面为直角梯形或直角三角形，且所述调节滑块为空心结构。

4.根据权利要求2所述的安装夹具，其特征在于，所述调节滑块的斜面朝向所述第二横向支撑部，所述调节滑块相背于所述第二横向支撑部的面为平面，所述紧固件为螺栓，所述平面与所述螺栓的头部相适配。

5.根据权利要求2所述的安装夹具，其特征在于，所述第二横向支撑部至少包括横向支撑板以及斜撑板，所述横向支撑板与所述第一横向支撑部相对，所述斜面配合由所述斜撑板与所述调节滑块形成。

6.根据权利要求5所述的安装夹具，其特征在于，所述第二横向支撑部还包括竖向支撑板，所述横向支撑板、所述竖向支撑板、所述斜撑板依次首尾连接形成直角三角形。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的安装夹具，其特征在于，所述第一夹持件还包括依次连接的第一竖直板、第一下夹持板、第一底夹持板，所述第一竖直板与所述第一横向支撑部垂直连接，所述第一竖直板的外壁与所述第一下夹持板的外壁的夹角为钝角，所述第一底夹持板的内壁与所述第一下夹持板的内壁的夹角为钝角。

8.根据权利要求7所述的安装夹具，其特征在于，所述第二夹持件还包括依次连接的第二竖直板、第二下夹持板、第二底夹持板，所述第二下夹持板、所述第二底夹持板分别与所述第一下夹持板、所述第一底夹持板相对于竖直方向对称分布，且四者限定出所述夹持口。

9.根据权利要求8所述的安装夹具，其特征在于，所述第一下夹持板与所述第二下夹持板自顶向底逐渐远离，所述第一底夹持板与所述第二底夹持板自顶向底逐渐靠近。

10.根据权利要求8所述的安装夹具，其特征在于，所述第一下夹持板的内壁、所述第一底夹持板的内壁、所述第二下夹持板的内壁、所述第二底夹持板的内壁、所述第一横向支撑部的顶面都具有防滑齿。

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