EA029670B1

EA029670B1 - Система для разъемного соединения двух профилированных секций

Info

Publication number: EA029670B1
Application number: EA201370132A
Authority: EA
Inventors: Марсель Штрессле; Курт Цюллиг
Original assignee: Сима Интерконтиненталь АГ
Priority date: 2012-07-09
Filing date: 2013-07-02
Publication date: 2018-04-30
Also published as: EA201370132A3; AU2013206115A1; KR102047771B1; MX2013007772A; US20140010587A1; PL2685111T3; ES2731439T3; EP2685111A1; JP6366163B2; KR20140007267A; HRP20191318T1; CN103541968B; CN103541968A; EA201370132A2; AU2013206115B2; TR201910441T4; MX341899B; EP2685111B1; JP2014016028A; US9476441B2

Abstract

В изобретении представлена система для разъемного соединения первой профилированной секции (10) со второй профилированной секцией (20) посредством зажимного устройства, при этом зажимное устройство выполнено с возможностью ввода в паз (111), предусмотренный в первой профилированной секции (10), по меньшей мере с одним крючкообразным элементом (32, 33) для зацепления с первой профилированной секцией (10; 110; 310) и с зажимным элементом (31; 40, 140; 50). Таким образом, по меньшей мере один крючкообразный элемент (32, 33) может образовывать плотное разъемное соединение по меньшей мере с одним стопорным элементом первой профилированной секции (10), который является ответной частью для указанного крючкообразного элемента. Для этой цели зажимное устройство содержит пластину (30; 130), при этом указанный по меньшей мере один крючкообразный элемент (32, 33) расположен в плоскости пластины (30; 130) в первой профилированной секции (10; 110; 310), а на противоположной стороне пластины (30; 130) относительно крючкообразного элемента (32, 33) предусмотрен зажимной элемент (31; 40; 140; 50), предназначенный для того, чтобы прижимать пластину (30) ко второй профилированной секции (20; 120; 320). Указанная система отличается тем, что указанный по меньшей мере один стопорный элемент представляет собой болт (146; 346), который проходит в поперечном направлении паза (111) через поперечные отверстия (145), выполненные в стенках паза (111), причем крючкообразный элемент (32, 33) имеет выемку в форме L-образного выреза, так что при сборке болт (146; 346) входит в сцепление с L-образным вырезом крючкообразного элемента (32, 33) и притягивается в горизонтальном направлении к пластине (30, 130) посредством зажимного элемента с целью стопорения, при этом в первой профилированной секции (10, 110, 310) в основании паза (111) в области болта (146, 346) имеется прорезь (314) для приема крючкообразного элемента (32, 33) для обеспечения зацепления пластины (30, 130) болтами (146, 346), при этом по меньшей мере один крючкообразный элемент (32, 33) имеет выступающую изогнутую носовую часть (38) для зацепления крючкообразного элемента (32, 33) с болтом (146, 346).

Description

изобретение относится к системе для разъемного соединения двух профилированных секций, в частности первой профилированной секции со второй профилированной секцией, посредством зажимного устройства, которое может быть введено в паз, предусмотренный в первой профилированной секции, по меньшей мере с одним крючкообразным элементом для сцепления с первой профилированной секцией и с зажимным элементом, причем указанный по меньшей мере один крючкообразный элемент может образовывать разъемное плотное соединение по меньшей мере с одним стопорным элементом первой профилированной секции, который является ответной частью для указанного крючкообразного элемента.

Предшествующий уровень техники

Зажимное устройство вышеуказанного типа представляет собой, например, устройство предшествующего уровня техники, известное из \УО 99/09326 заявителя. Зажимное устройство предшествующего уровня техники содержит стопорную втулку, которая вставляется в первую профилированную секцию и которую можно плотно соединить с соответствующими элементами во второй профилированной секции. Такие зажимные устройства предназначены для соединения двух профилированных секций друг с другом. При этом одна профилированная секция обычно имеет вид профилированной планки, на которую устанавливается профилированная стенка. Профилированная стенка может также содержать поперечный элемент и обычно имеет больший поперечный размер, чем профилированная планка, выровненная главным образом относительно продольной оси. В профиле стенки со стороны каждого зажимного устройства предусмотрена внутренняя выемка, в которую может входить зажимное устройство до выступающего крючкообразного элемента.

Из XV О 97/25536 известно также такое зажимное устройство предшествующего уровня техники, в котором с одной стороны поверхности стенки предусмотрено круглое отверстие, сквозь которое проходит стопорная втулка, пропускаемая затем через выемку, преодолевая действие пружины, расположенной в выемке зажимного устройства, до отверстия, в котором она защелкивается. Таким образом, указанная стопорная втулка входит в выемку стенной панели, при этом по меньшей мере на одной стороне стенной панели балки из нее выступает рабочая кнопка, расположенная, в частности, заподлицо с ней. Указанная рабочая кнопка в то же время воспринимает силы растяжения, которые действуют на стенную панель и пытаются отделить ее от профилированной полосы.

Сущность изобретения

Во всех случаях эти устройства содержат стопорную втулку, в которую встроены крючкообразные элементы и зажимные элементы. Поэтому для передачи больших усилий используются соответственно большие втулки, что делает конструкцию таких элементов более сложной и более массивной, в частности, если прикладываемые нагрузки создаются не только стенными элементами или опалубкой, но если такая профилированная секция представляет собой горизонтальный элемент рамы, на который должна опираться, например, конструкция пола следующего верхнего этажа.

Поэтому задачей настоящего изобретения является получение системы для разъемного соединения первой профилированной секции со второй профилированной секцией посредством зажимного устройства, которое обеспечивает указанную несущую опору простейшим возможным способом.

Система для разъемного соединения первой профилированной секции со второй профилированной секцией посредством зажимного устройства, которое можно вводить в паз, предусмотренный в первой профилированной секции, имеет признаки, указанные в ограничительной части п. 1 формулы изобретения, а также признаки, указанные в отличительной части этого пункта формулы изобретения.

Зажимное устройство предназначено для разъемного соединения первой профилированной секции со второй профилированной секцией, при этом указанное зажимное устройство выполнено с возможностью ввода в паз, предусмотренный в первой профилированной секции, по меньшей мере с одним крючкообразным элементом, предназначенным для зацепления с первой профилированной секцией, и с зажимным элементом. Таким образом, указанный по меньшей мере один крючкообразный элемент может образовывать разъемное плотное соединение по меньшей мере с одним стопорным элементом первой профилированной секции, который является ответной частью для указанного крючкообразного элемента. При этом зажимное устройство содержит пластину, в плоскости которой расположен указанный по меньшей мере один крючкообразный элемент в первой профилированной секции, а зажимной элемент установлен на противоположной стороне пластины относительно крючкообразного элемента для того, чтобы прижимать пластину ко второй профилированной секции. При этом по меньшей мере один стопорный элемент представляет собой болт, который проходит в поперечном направлении паза через поперечные отверстия, выполненные в стенках паза, причем крючкообразный элемент имеет выемку в форме Ь-образного выреза, так что при сборке болт входит в сцепление с Ь-образным вырезом крючкообразного элемента и притягивается в горизонтальном направлении к пластине посредством зажимного элемента с целью стопорения, при этом в первой профилированной секции в основании паза в области болта имеется прорезь для приема крючкообразного элемента для обеспечения зацепления пластины болтами, при этом по меньшей мере один крючкообразный элемент имеет выступающую изогнутую носовую часть для зацепления крючкообразного элемента с болтом.

- 1 029670

Зажимной элемент может также содержать винт или болт, соединенный с пластиной, расположенный на стороне пластины, противоположной крючкообразному элементу, и предназначенный для установки в полость, выполненную во второй профилированной секции, для прижима крепежными элементами ко второй профилированной секции.

Зажимной элемент может представлять собой винт, а крепежным элементом в этом случае является, например, гайка. В частности, под винтом может быть установлен крепежный зажим, продольные пазы которого входят в зацепление с двумя боковыми стенками, образуя полость для размещения пластины, чтобы таким образом передавать усилие, заблокированное в поворотном направлении, на очень тонкие элементы стенки с распределением по большой площади поверхности.

Зажимной элемент также может представлять собой болт, при этом крепежный элемент содержит рычажный фиксатор, т.е. рычаг который может изменять стороны, благодаря чему в результате последовательного поворота зажимное усилие, предпочтительно проходящее через мертвую точку, передается на болт.

Стопорные элементы могут представлять собой болты, которые выступают через паз в поперечном направлении, таким образом, чтобы при сборке их могли охватывать один или более крючкообразных элементов и чтобы их можно было плотно прижимать к пластине при помощи зажимного элемента для обеспечения стопорения. Такие болты могут иметь на одном конце фланец, выступающий за диаметр отверстия в пазе стенки, а на другом конце - предотвращающий выпадение болта штифт или стопорное кольцо в канавке. Такие болты могут иметь поперечное отверстие для установки закрепляющего штифта, если на другом конце предусмотрен фланец. При этом болты устанавливаются в поперечные отверстия.

В то же время стенка за выемкой в области болтов может содержать отверстие, которое позволяет закрепить вдвижную пластину за болтами. При этом отверстие в стенке за выемкой может представлять собой, например, прорезь. Нижняя кромка отверстия или прорези стенки в основании паза может служить в качестве опоры для нижней кромки вдвижной пластины.

Верхняя сторона пластины может быть зажата с обеспечением направляющего и несущего нагрузку контакта во второй профилированной секции, а нижняя сторона пластины может опираться с передачей нагрузки на поверхность первой профилированной секции. Альтернативно этому нижняя сторона выемок крючкообразных элементов может опираться с передачей нагрузки на элементы, соединенные с пластиной.

Стальные болты, вставленные в алюминиевые профили в качестве соединительных элементов, в особенности с несколько увеличенным диаметром, в частности 10-15 мм, относительно толщины стенки прорези, чтобы обеспечить соединение выступающими частями, имеют достоинства с точки зрения несущей способности. Их можно установить при помощи прессовой посадки, что обеспечивает их невыпадающее соединение с алюминиевым профилем. При этом опорная поверхность образуется на боковых сторонах стенок и является более устойчивой, чем в случае множества прорезей, расположенных вдоль высоты задней стенки.

Другие варианты осуществления описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.

Перечень фигур чертежей

Ниже описаны предпочтительные варианты осуществления изобретения со ссылками на чертежи, которые служат только для пояснения и не должны рассматриваться в качестве ограничения изобретения. На чертежах представлены:

фиг. 1 - развернутый вид в перспективе примера осуществления зажимного устройства согласно изобретению на вертикальной профилированной стойке;

фиг. 2 - развернутый вид в перспективе примера осуществления зажимного устройства с другим примером осуществления профилированной секции;

фиг. 3 - развернутый вид в перспективе примера осуществления зажимного устройства с другим примером осуществления зажимного элемента;

фиг. 4 - развернутый вид в перспективе примера осуществления зажимного устройства с поперечным элементом в качестве второй профилированной секции с соединительным элементом для второй профилированной секции;

фиг. 5 - вид в перспективе опорной головки для примера осуществления зажимного устройства с профилированной стойкой;

фиг. 6 - вид в частичном разрезе опорной головки с фиг. 5 с расположением поперечного профиля с зажимным устройством в соответствии с примером осуществления изобретения;

фиг. 7 - вид в перспективе вертикальной профилированной стойки с фиг. 1;

фиг. 8 - развернутый вид в перспективе примера осуществления зажимного устройства согласно изобретению с вариантом вертикальной профилированной стойки;

фиг. 9 - вид в частичном разрезе профиля с фиг. 8 с расположением поперечного профиля с зажимным устройством в соответствии с примером осуществления изобретения; и

фиг. 10 - развернутый вид в перспективе примера осуществления зажимного устройства согласно изобретению с другим вариантом присоединения вертикальной профилированной стойки.

- 2 029670

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения

На фиг. 1 показан развернутый вид в перспективе примера осуществления зажимного устройства согласно изобретению на вертикальной профилированной стойке 10. Профилированная стойка 10 является первой профилированной секцией, которая обычно устанавливается вертикально. Она представляет собой, например, алюминиевый профиль с внутренней полостью 13 и по меньшей мере с одним центральном пазом 11 на каждой из четырех сторон, служащим в качестве соединительного паза. При этом профилированная секция имеет вид стойки 10, содержащей во всех случаях два дополнительных боковых паза 12, предусмотренных с каждой стороны от центрального паза 11. Обычно стеновые элементы, не показанные на чертеже, вставляются в эти пазы 11, 12 и 13 и закрепляются при помощи крепежных элементов, которые устанавливаются в поперечном направлении в поднутрениях пазов.

Задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы присоединить вторую поперечно ориентированную профилированную секцию 20 к первой профилированной секции 10, при этом вторая профилированная секция может передавать нагрузки, действующие на ее верхнюю сторону 90, на стойку 10.

С правой стороны чертежа показаны две вторых профилированных секции 20, уже присоединенных в качестве поперечных элементов к центральной стойке 10.

В частности, как следует из приведенного далее описания, соединение осуществляется при помощи гайки 50, устанавливаемой на стопорный винт 31, и крепежного зажима 40, который прижимается к внутренней стенке указанного поперечного элемента 20.

В развернутом виде, представленном на фиг. 1, еще одна вторая профилированная секция 20 показана в левой части чертежа перед присоединением к профилированной стойке 10.

Вторая профилированная секция 20 содержит верхний профилированный брус 22 с тремя удлиненными пазами 24, которые проходят вверх и к обеим боковым сторонам и которые предпочтительно, хотя и не обязательно, имеют поднутрения. На нижнем конце предусмотрен нижний профилированный брус 23, также с тремя удлиненными пазами. В промежутке между ними расположена соединительная стенка, полая, по меньшей мере, в этой концевой области поперечного элемента 20 и состоящая из двух боковых стенок 27, между которыми находится приемная полость 21.

Приемная полость 21 заканчивается в области верхнего и нижнего профилированных брусов 22 и 23 ступенчатой направляющей канавкой 26, в которую входит вдвижная пластина 30. Вдвижная пластина 30 представляет собой, по существу, прямоугольный элемент с плоскими противоположными боковыми стенками, при этом к средней части ее задней стенки присоединен стопорный винт 31, который при помощи соединительного элемента 39 соединен с вдвижной пластиной. Вдвижная пластина в данном случае может быть просто выполнена в виде металлической пластины 30, имеющей выемку в области соединительного элемента 39, в которую вставляется сплющенный конец стопорного винта 31 без резьбы. Размеры приемной полости 21 и вдвижной пластины 30 выбирают таким образом, чтобы верхняя кромка 34 и нижняя кромка 36 в любом случае входили в противоположные направляющие пазы 26, и если вдвижная пластина введена в полость 21, стопорный винт 31 выступает в стопорную выемку 25, в то время как с другой стороны два крючка 32 и 33 выступают за пределы кромок передних стенок 27 второй профилированной секции 20. Стопорный винт 31 проходит через центральное отверстие 42 крепежного зажима 40 и закрепляется при помощи гайки 50.

Два крючка 32 и 33 выступают за пределы передней контурной кромки 49. На верхней стороне 34 предусмотрен уступ вниз в виде ступени 35.

В центральном пазу 11 профилированной стойки 10 предусмотрены различные выемки (не показаны на фиг. 1), которые проходят через стенку профилированной стойки 10, обеспечивая, таким образом, доступ к внутренней полости 13 (прорези 14 и 15 на фиг. 7), и в которые можно вставлять крючки 32 и 33. При этом прорези 14 и 15 расположены таким образом, что, когда крючки 32 и 33 установлены на месте при помощи выемки 37, верхняя кромка 91 верхнего профилированного бруса 22 занимает предварительно определенную позицию, которая расположена предпочтительно вровень с концом 91 профилированной стойки 10. То же самое относится к двум вторым профилированным секциям 20, показанным справа.

На фиг. 2 показан развернутый вид в перспективе примера осуществления зажимного устройства с другим примером осуществления профилированной секции. В данном описании различные первые профилированные секции 10, 110 обозначены и описаны как удлиненные профили 210, и аналогично этому различные поперечные элементы 20, 120, 220, 320 представляют собой возможные профили, которые могут быть свинчены в любой комбинации. Во всех случаях аналогичные компоненты обозначены аналогичными ссылочными номерами. На фиг. 2 вторая профилированная секция 120 содержит верхний и нижний профилированные брусы 122 и 123 соответственно, которые имеют три удлиненных паза на верхней и нижней сторонах соответственно и, таким образом, имеют конструкцию, аналогичную стойке 10 с тремя пазами.

При этом возможно также использование удлиненных пазов 124, ориентированных в противоположном направлении. В других отношениях две боковые стенки 127, вместе с которыми направляющие пазы 26 образуют полость для ввода вдвижного плоского элемента 130, в данном случае немного видоизмененного, имеют такую же конфигурацию, как указано выше. Стопорный винт 31 проходит через

- 3 029670

проходное отверстие 42 крепежного зажима 40, который имеет два направляющих паза 41, расположенных перпендикулярно оси проходного отверстия. Направляющие пазы 41 обеспечивают зацепление с боковыми стенками 129 выемки и, таким образом, предотвращают поворот указанного элемента 40. Кроме того, для улучшения центрирования крепежного зажима 40 в боковых стенках 129 предусмотрен вырез, переходящий в уступ 128, для того, чтобы при затягивании гайкой 50 винта 31 крепежный зажим 40 входил в уступ 128 и зажимался в этом окончательном положении винтом 31, в результате чего крючки 32 и 33 устанавливаются на месте. В то же время передняя сторона опорной стойки 10 входит в контакт с передней стороной стенки 29 профилированной секции 20. Указанная стенка 29 образована торцами двух боковых стенок 27, а также передними концами верхнего и нижнего профилей 22 и 23.

Вдвижная пластина 130, как и вдвижная пластина 30, показанная на фиг. 1, имеет верхнюю кромку 34 и нижнюю кромку 36, при этом в данном случае крючки 32 и 33 выполнены внутри передней или контурной кромки 149 вдвижной пластины 130. Выемки 137 крючков имеют форму Ь-образных вырезов, а для надежного зацепления крючки 32 и 33 в данном случае имеют также соответствующие выступающие изогнутые носовые части 38 и служат опорой для другой формы соединения с опорной стойкой 10, как следует далее из описания фиг. 5 и 6.

На фиг. 3 показан развернутый вид в перспективе примера осуществления зажимного устройства с другим примером осуществления зажимного элемента. На фиг. 1 и 2 зажимной элемент представляет собой крепежный зажим 40 с вертикальными направляющими пазами 41, предназначенными для ориентированного крепления к боковым стенкам 27 второй профилированной секции 20. В другом более простом примере осуществления указанный зажимной элемент может также представлять собой шайбу 140, через которую винт 31 проходит в направлении оси 51 винта. В других аспектах боковая стенка 20 в данном случае соответствует поперечному элементу на фиг. 1 с верхней стороной 90, имеющей только один паз 24.

На фиг. 4 показан развернутый вид в перспективе примера осуществления зажимного устройства с поперечным элементом 220 в качестве второй профилированной секции с соединительным элементом 320 для соединения с другой второй профилированной секцией 120 на указанном чертеже. Соединительный элемент представляет собой вторую удлиненную профилированную секцию 320, которая в данном случае присоединяется при помощи четырех крепежных винтов 328, проходящих через отверстия в продольных боковых фланцах 329 привинчиваемого профиля 320 и через соответствующие крепежные отверстия 327 в поперечном элементе 220 для надежного закрепления с другой стороны стенки, расположенной там, при помощи комбинации гайки 325 и шайбы 326. Таким образом, на второй поперечный элемент 220, который также может иметь вид элементов 120 или 20, можно устанавливать промежуточный профиль между стойками, чтобы передавать нагрузку, приложенную к верхней стороне 92, через поперечный элемент, в данном случае - через поперечный элемент 220, на опорную стойку 10 (не показанную на этом чертеже).

Привинчиваемый профиль 320 содержит вертикально расположенную приемную полость 321, в передней части которой предусмотрена канавка с поднутрением. Как и в случае приемной полости 11, указанная канавка совершенно не обязательно должна иметь поднутрение. На фиг. 1 показана комбинация прорезей, расположенных вдоль стойки на глубине приемной полости 11, чтобы обеспечить вход носовых частей 32, 33; при этом перпендикулярно указанной приемной полости предусмотрены крепежные отверстия 345, через которые, как описано ниже, проходят болты 146 и которые служат для сцепления с выемками 37 крючков вдвижной пластины. В данном случае соединение и расположение в горизонтальном направлении также осуществляются при помощи комбинации крепежных зажимов 40 и гаек 50. В то же время передняя боковая стенка 29 второй профилированной секции 120 в этой ситуации к поверхностям 29 удлиненной профилированной секции 320 и поперечного элемента 220 и закрепляется в горизонтальном положении.

На фиг. 5 показана опорная головка 110, которая используется со стойками 10. Указанная опорная головка 110, является, по существу, переходной секцией, точно так же, как и удлиненная профилированная секция 320, и служит для присоединения поперечных элементов 20, 120 и т.п. Опорная головка 110 имеет верхнюю сторону 113 и соответствующую противоположную нижнюю сторону, обе из которых имеют плоскую форму и содержат по углам проходные отверстия 114, расположенные в продольном направлении опорной головки 110 для соединения с соответствующими непрерывными профилями. Указанные углы имеют плоскую угловую поверхность 119. В материале выфрезерован паз 111, который имеет поднутрение в центральной части, как можно видеть на чертеже по криволинейному входному участку на концах паза. На всех четырех углах имеются угловые выемки 112, проходящие на значительной длине между основанием 116 и верхней частью 115 опорной головки 110. Перпендикулярно к каждому из пазов 111 через каждую стенку 117 паза 111 проходят два крепежных отверстия 145, в которые можно вставлять болты 146. Указанные болты 146 представляют собой вариант соединительных элементов для крепления вдвижной пластины 30, 130, которая может входить в зацепление с ними и подвешиваться на них. В то же время передняя стенка 118 притягивается, прижимается к противоположной передней стенке 29 поперечного элемента 20 и образует с ней плотный контакт под действием горизонтальной силы.

- 4 029670

На фиг. 6 показан вид в разрезе бокового соединения вдвижной пластины 130 через указанную опорную головку 110. Опорная головка 110 расположена на удлиненном профиле 210 и соединена с ним, например, при помощи (не показанных) винтов и болтов, проходящих через отверстия 114. Через поперечные крепежные отверстия 145 введены соответствующие болты 146, которые могут представлять собой, например, болты диаметром 12 мм, имеющие в области паза 111 толщину всего 10 мм. Указанная толщина 10 мм соответствует также - с учетом размерных допусков - диаметру выемок 37 крючков.

Как показано на фиг. 6, верхняя ступенчатая часть 35 является необходимой для использования свободного пространства паза 111 таким образом, чтобы верхний крючок 32 мог входить в зацепление с болтом 146. Верхняя сторона 34 вдвижной пластины 30 опирается на нижнюю сторону паза 26 и, таким образом, принимает на себя нагрузку, приложенную к этой пластине, например, к ее верхней стороне 90. Указанная нагрузка передается под углом (на фиг. 6) от верхней правой стороны к нижней левой стороне на нижнюю боковую кромку 36, и, в частности, на участок, который опирается на нижнюю сторону паза 111 на угловых поверхностях 119. В результате этого нагрузки, связанные с поперечным элементом 20 и приложенные к верхней стороне 90, передаются не на соединительные элементы, которыми в данном случае являются крючок 32 и болт 146, а непосредственно на опорную стойку 110 и, следовательно, на продолжение профилированной стойки 210. Поэтому гайка 50 затягивается только для того, чтобы надежно закрепить крючки 32 и 33 в их приемных полостях 137. При этом важными являются только силы, действующие вдоль оси 51, показанной на фиг. 4, которые воспринимаются таким образом.

В результате этого простым способом обеспечивается очень эффективная передача нагрузки от поперечного элемента 20, 120, 220, 320 к стойке 10, 110, 210 при помощи элементов, которые являются простыми в изготовлении и которые могут надежно воспринимать высокие нагрузки, действующие на верхние стороны 90, 91, 92.

На фиг. 7 показан вид в перспективе вертикальной профилированной стойки 10 с фиг. 1. В центральном пазу 11 могут быть предусмотрены две прорези 14 и 15, между которыми можно видеть сплошной участок основания 16 паза 11. Ширина прорезей 14 и 15 позволяет вводить в них крючки 32 и 33. Высота верхней прорези 14 имеет такой размер, что, когда вдвижная пластина 30 находится в рабочем положении, верхняя часть второго профиля 20 расположена вровень с верхней стороной 91. Так, например, это расстояние от верхней кромки может составлять 2,5 см, тогда два крючка 32 и 33 входят в прорези 14 и 15 на длину 5 см с расстояниями между ними 6 см. Может быть также предусмотрено три или более прорезей для того, чтобы элементы 20 можно было присоединять на различной высоте. Кроме того, две прорези 14, 15 можно также расположить на большем расстоянии от верхней кромки. При установке вдвижной пластины 30 в рабочее положение ее передняя кромка 49 входит в основание 16 паза и прижимается к нему. Можно также использовать конструкцию, не показанную на чертежах, в третью прорезь которой можно устанавливать переднюю часть нижней стороны 36.

На фиг. 8 показан развернутый вид в перспективе примера осуществления зажимного устройства согласно изобретению с одним вариантом вертикальной профилированной стойки 310. Кроме того, на фиг. 9 показан вид в частичном разрезе профиля 210 в соответствии с фиг. 8 с поперечным профилем 20 и с зажимным устройством согласно примеру осуществления изобретения. Использование одних и тех же или аналогичных ссылочных номеров показывает, что индивидуальные элементы стойки 310 можно соединить с соответствующими поперечными профилями 130. При этом предусмотрен один паз 111 с поднутрением, который закрыт задней стенкой 311, чтобы получить полость в профиле 310. В принципе, как и в примере осуществления, показанном на фиг. 7, в указанной стенке можно обеспечить прорезь для подвеса носовых частей 32, 33 поперечного профиля. Однако при проведении испытаний под нагрузкой заявитель установил, что с точки зрения статики предпочтительно прикладывать нагрузку от нижней кромки 36, опирая ее не на соответствующую опору, а, как показано на фиг. 8 и 9, на основание 319 приемной прорези 314. Верхнюю часть вдвижной пластины 30 можно вводить между верхней кромкой 318 и верхним болтом 346, чтобы обеспечить зацепление носовой части крючка 32. При этом болты 346 могут быть установлены в соответствующих поперечных отверстиях в стенке профиля 310 при помощи принудительной прессовой посадки. Таким образом, нагрузка действует, с одной стороны, на сплошные боковые стенки с боковыми пазами 312, которые вырезаны только на небольшую глубину, а также на нижнюю кромку 319 прорези 314. Относительно варианта осуществления, показанного на фиг. 6, такая конструкция является сравнимой, а по сравнению с фиг. 7 эта конструкция позволяет выдерживать более высокую нагрузку, в частности, поскольку профили 310 обычно изготавливаются из алюминия. Прорези 314 предпочтительно выполнены с соответствующим шагом вдоль профиля 310. При этом, как и в других примерах осуществления, вдвижная пластина 130 перемещается назад в горизонтальном направлении при затягивании гаек до тех пор, пока передняя кромка 118 не будет упираться в переднюю кромку профиля 310 и не будет зажата там.

На фиг. 10 показан развернутый вид в перспективе примера осуществления зажимного устройства согласно изобретению с другим вариантом присоединения вертикальной профилированной стойки 310. Отличие заключается в том, что в той же самой стойке 310 болты 346 не запрессовываются на месте, а содержат головку 347 болта, выполненную в виде фланца, в то время как с противоположной стороны предусмотрено стопорное кольцо 348 или в некоторых случаях - штифт. Таким образом, болты 346 в со- 5 029670

ответствии с этим примером осуществления закрепляются от выпадения с возможностью отсоединения, в то время как в примере осуществления, показанном на фиг. 8 и 9, они установлены при помощи прессовой посадки для предотвращения их потери. В представленных примерах осуществления в каждом случае предусмотрены два болта, однако возможно использование также трех или четырех болтов с вдвижными пластинами 130, имеющими соответственно больше носовых частей 32, 33.

Перечень ссылочных обозначений

10 - профилированная стойка; первая профилированная секция,

11 - центральный паз,

12 - боковой паз,

13 - внутренняя полость,

14 - верхняя прорезь,

15 - нижняя прорезь,

16 - основание паза,

20 - поперечный элемент; вторая профилированная секция,

21 - приемная полость,

22 - верхний профилированный брус,

23 - нижний профилированный брус,

24 - удлиненные пазы,

25 - стопорная выемка,

26 - направляющий паз,

27 - боковая стенка,

29 - передняя боковая стенка,

30 - вдвижная пластина,

31 - стопорный болт/винт,

32 - верхний крючок,

33 - нижний крючок,

34 - верхняя боковая сторона,

35 - ступенчатая часть,

36 - нижняя боковая кромка,

37 - выемка,

38 - носовая часть крючка,

39 - соединительный элемент,

40 - крепежный зажим,

41 - направляющий паз,

42 - проходное отверстие,

49 - контурная кромка,

50 - гайка,

51 - ось винта,

90, 91, 92 - верхняя сторона,

110 - опорная головка; первый профиль,

111 - паз,

112 - угловая выемка,

113 - соединительная поверхность,

114 - отверстие,

115 - верхняя часть,

116 - основание,

117 - стенка паза,

118 - передняя боковая стенка,

119 - угловая поверхность,

120 - поперечный элемент; вторая профилированная секция,

122 - верхний профилированный брус,

123 - нижний профилированный брус,

124 - удлиненные пазы,

125 - стопорная выемка,

128 - уступ,

129 - боковые стенки выемки,

130 - вдвижная пластина,

137 - выемка,

140 - шайба,

145 - крепежное отверстие,

146 - болт,

149 - контурная кромка,

- 6 029670

210 - удлиненный профиль,

220 - поперечный элемент; вторая профилированная секция,

225 - входная выемка,

310 - профилированная стойка; первый профиль,

311 - задняя стенка паза,

312 - боковой паз,

314 - прорезь,

318 - нижняя кромка,

319 - опорная поверхность,

320 - вторая удлиненная профилированная секция; навинчиваемый профиль,

321 - приемная полость,

325 - гайка,

326 - шайба,

327 - крепежное отверстие,

328 - крепежный винт,

329 - продольный боковой фланец,

345 - крепежное отверстие,

346 - болт,

347 - головка болта,

348 - стопорное кольцо.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Система для разъемного соединения первой профилированной секции (10; 110; 310) со второй профилированной секцией (20, 120; 320) посредством зажимного устройства, при этом указанное зажимное устройство выполнено с возможностью ввода в паз (11; 14, 15; 111; 314), предусмотренный в первой профилированной секции (10, 110; 310), по меньшей мере с одним крючкообразным элементом (32, 33) для зацепления с первой профилированной секцией (10; 110; 310) и с зажимным элементом (31; 40, 140; 50), причем по меньшей мере один крючкообразный элемент (32, 33) может образовывать разъемное плотное соединение по меньшей мере с одним стопорным элементом (146; 346) первой профилированной секции (10; 110), который является ответной частью для указанного крючкообразного элемента, причем зажимное устройство содержит пластину (30; 130), при этом указанный по меньшей мере один крючкообразный элемент (32, 33) расположен в плоскости пластины (30; 130) в первой профилированной секции (10; 110; 310), а зажимной элемент (31; 40, 140; 50) предусмотрен на противоположной стороне пластины (30, 130) относительно крючкообразного элемента (32, 33) для того, чтобы прижимать пластину (30; 130) ко второй профилированной секции (20, 120; 320), отличающаяся тем, что по меньшей мере один стопорный элемент представляет собой болт (146; 346), который проходит в поперечном направлении паза (111) через поперечные отверстия (145), выполненные в стенках паза (111), причем крючкообразный элемент (32, 33) имеет выемку в форме Ь-образного выреза, так что при сборке болт (146; 346) входит в сцепление с Ь-образным вырезом крючкообразного элемента (32, 33) и притягивается в горизонтальном направлении к пластине (30, 130) посредством зажимного элемента с целью стопорения, при этом в первой профилированной секции (10, 110, 310) в основании паза (111) в области болта (146, 346) имеется прорезь (314) для приема крючкообразного элемента (32, 33) для обеспечения зацепления пластины (30, 130) болтами (146, 346), при этом по меньшей мере один крючкообразный элемент (32, 33) имеет выступающую изогнутую носовую часть (38) для зацепления крючкообразного элемента (32, 33) с болтом (146, 346).
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что зажимной элемент содержит винт (31) или болт, соединенный с пластиной (30; 130), расположенный на стороне пластины (30; 130), противоположной крючкообразному элементу (32, 33), и предназначенный для установки в полость (25), выполненную во второй профилированной секции для прижима пластины крепежными элементами (40, 50) ко второй профилированной секции (20, 120, 320).
3. Система по п.2, отличающаяся тем, что зажимной элемент содержит винт (31), а крепежный элемент (40, 50) содержит гайку (50).
4. Система по п.2, отличающаяся тем, что зажимной элемент содержит болт, а крепежный элемент содержит рычажный фиксатор.
5. Система по п.1, отличающаяся тем, что нижняя кромка (319) прорези (314) стенки в основании паза (111) имеет конфигурацию, обеспечивающую опору для нижней кромки (36) пластины (30, 130).
6. Система по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что на одном конце болтов (346) предусмотрен фланец (347), выступающий за диаметр отверстия (145) в пазу (111) стенки, а на другом конце предусмотрен предотвращающий выпадение болта (146) штифт или стопорное кольцо (348) в канавке.
7. Система по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что верхняя сторона (34) пластины (30; 130) зажата с обеспечением направляющего и несущего нагрузку контакта во второй профилированной секции

- 7 029670

(20, 120, 320), при этом нижняя сторона (36) пластины (30, 130) опирается с передачей нагрузки на поверхность (119) первой профилированной секции (10, 110).