CN216714917U - 一种装配式管线支吊架的可调节间距的连接结构 - Google Patents

Abstract

一种装配式管线支吊架的可调节间距的连接结构，包括第一槽钢、第二槽钢，还包括两个相对设置的可调整连接件；可调整连接件顶部设置有连接安装孔，可调整连接件底部设置有调整结构，调整结构包括长方形凹腔、设置于长方形凹腔内的呈长条形的调节孔、多个一体式设置在长方形凹腔内侧壁的调节卡齿；可调整连接件内部还设置有可拆卸装配在长方形凹腔内部的方形垫片；本实用新型设计独特的可调整连接件，通过长条形的调节孔配合方形垫片实现对于不同尺寸横担立柱之间装配存在的工艺误差进行调整，且能克服特殊工艺尺寸管线敷设造成的适配性低的问题。

Description

一种装配式管线支吊架的可调节间距的连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑机电安装工领域，特别是一种装配式管线支吊架的可调节间距的连接结构。

背景技术

工程管线施工的过程中，通常需要对各类综合管线进行敷设，针对部分管道需要进行架空敷设，则需要采用管道支吊架进行吊装固定。针对于支吊架的连接处，需要采用连接件对立柱与横担之间进行紧固装配，如专利号申请号为“CN202010330321.3”，专利名称为“一种轻型防滑落装配式综合管线支吊架及其装配方法”的实用新型专利，该专利虽然解决了支吊架装载强度，起到了防滑落的效果，但是还是存在其他技术问题，具体如下：

(1)由于立柱、横担以及角连接件上的方形连接孔的间距固定，如两个连接孔之间的距离为d，则多个立柱在于横担连接时，只能以立柱与立柱之间的距离只能d*n，小于d的距离则无法调整。在实际的使用，遇到不规则尺寸管线敷设或者特殊定制尺寸管线敷设时，往往难以满足施工需要，适配性低。

(2)为了解决连接孔无法调整的问题，部分厂商采用了在立柱或横担的两个连接孔之间位置使用管卡卡住立柱或横担，通过管卡对电线进行敷设。但是由于管卡的连接强度不高，使用时只能应用于单层管线敷设或者小型管道敷设，一旦敷设桥架、双层管线或者其他承载载荷较大的管线，则难以满足其承载强度，容易发生滑落问题，安全性能低。

(3)为了解决连接孔无法调整的问题，另外一部分的厂商则采用了使用长条孔或者腰型孔代替方形连接孔的形式来调节。对于这种结构的弊端如下：由于腰型孔或长条孔的结构不如方形孔稳固，腰型孔或长条孔不具有左右定位功能，虽然能够调节，但是一旦紧固螺栓没有锁紧，或长时间使用后松动，就会发生螺栓在腰型孔或者长条孔内滑动的情况发生。此种情况极易发生安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种装配式管线支吊架的可调节间距的连接结构，其具体技术方案如下：

一种装配式管线支吊架的可调节间距的连接结构，包括第一槽钢、第二槽钢，所述第二槽钢与所述第一槽钢呈垂直设置；所述第二槽钢设置于所述第一槽钢的一侧，第二槽钢的两侧侧壁面设有型材侧安装孔，还包括两个相对设置的可调整连接件；所述可调整连接件为“T”字型结构，两个相对设置的可调整连接件设置于所述第一槽钢与第二槽钢连接处两侧；

所述可调整连接件顶部贴合设置在与第二槽钢侧面壁一侧，所述可调整连接件顶部设置有连接安装孔，连接安装孔与所述第二槽钢上的型材侧安装孔通过紧固件实现连接锁紧；

所述可调整连接件底部设置有调整结构，所述可调整连接件底部套合在第一槽钢的侧壁，所述调整结构包括长方形凹腔、设置于长方形凹腔内的呈长条形的调节孔、多个一体式设置在长方形凹腔内侧壁的调节卡齿；所述可调整连接件内部还设置有可拆卸装配在长方形凹腔内部的方形垫片；所述方形垫片一面四周均设置有与调节卡齿相对应的卡槽，通过卡槽与所述调节卡齿相互嵌合，实现插接；所述方形垫片上设置有垫片安装孔；使用时，所述方形垫片嵌合在所述长方形凹腔内部，所述调节孔、垫片安装孔以及所述第一槽钢上的型材侧安装孔通过紧固件实现连接锁紧。

进一步的，所述第一槽钢和所述第二槽钢均采用C型内弯角槽钢。

进一步的，每个所述第二槽钢与所述第一槽钢设置的型材侧安装孔呈阵列排列，每个所述型材侧安装孔开口形状呈正方形。

进一步的，所述方形垫片为正方形结构，所述垫片安装孔为正方形结构，所述垫片安装孔的大小、形状与所述型材侧安装孔的大小、形状均相同；所述方形垫片的长度d与所述第一槽钢、第二槽钢上型材侧安装孔之间的间距L相等。

进一步的，所述可调整连接件上还设置有第一折边、第二折边以及第三折边；每个所述可调整连接件上所述第一折边数量为两个，与可调整连接件为一体式结构，对称分布于所述可调整连接件顶部两侧，两个所述可调整连接件的第一折边在使用时相对分布，呈相互抵住设置；

每个所述可调整连接件上的所述第二折边数量为两个，与可调整连接件为一体式结构，对称分布于所述可调整连接件中部两侧，两个所述可调整连接件的第二折边在使用时相对分布，呈相互抵住设置；

每个所述可调整连接件上所述第三折边数量为一个，与可调整连接件为一体式结构，对称分布于所述可调整连接件底部一侧，两个所述可调整连接件的所述第三折边在使用时相对分布。

进一步的，所述调节卡齿的形状为直角三角形，呈一字型均匀排列在所述长方形凹腔内部侧壁两侧，所述调节卡齿呈两排设置，对称分布在调节孔两侧位置。

进一步的，所述紧固件包括有螺栓和螺母，所述螺栓-采用加方颈螺栓或外六角螺栓中的一种，所述螺母采用法兰螺母。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设计独特的可调整连接件，通过长条形的调节孔配合方形垫片实现对于不同尺寸横担立柱之间装配存在的工艺误差进行调整，且能克服特殊工艺尺寸管线敷设造成的适配性低的问题。

(2)采用了特殊的长方形凹腔、调节卡齿与方形垫片配合的结构，实际使用时，长条形的调节孔并不承重，由方形垫片上的垫片安装孔代替普通槽钢上发型材安装孔进行承重紧固，方形垫片安装相比于普通腰型孔或长条形孔，四面抗滑落性能都很好，安全性能佳。

(3)方形垫片卡接在调节卡齿上，紧固后，受力可靠，使用调节时由于卡齿间距均匀相等，在已知卡齿间距的情况下，可快速定位，避免测量误差，进行顺利装配，提高了安装过程的效率。

(4)本实用新型对可调节连接件进行结构设计，实际使用时，四个第一折边在第二槽钢的两侧抵住，四个第二折边在第一槽钢的一侧抵住，能够大幅度避免第一槽钢和第二槽钢由于螺栓锁紧时承载压力过大而变形，提高了结构强度，增大安全性能；两个第三折边在第一槽钢的一侧包覆拐角，能够提高第一槽钢拐角处的结构强度，增大安全性能；综上所述，在装配后的连接结构仍具有较强的结构强度，使用安全性高，能够满足桥架、双层管线或者其他承载载荷较大的管线的承载强度，避免滑落问题，安全性能高。

附图说明

图1是本实用新型装配结构示意图。

图2是本实用新型可调整连接件立体图。

图3是本实用新型可调整连接件的正视图。

图4是本实用新型可调整连接件的后视图。

图5是本实用新型方形垫片的立体图。

图6是本实用新型方形垫片的主视图。

图7是本实用新型方形垫片的后视图。

附图标记列表：

第一槽钢1、第二槽钢2、型材侧安装孔11；

可调整连接件3、调整结构31、长方形凹腔311、调节孔312、调节卡齿313、方形垫片314、卡槽3141、垫片安装孔3142、连接安装孔32、第一折边33、第二折边34、第三折边 35；

螺栓4。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实施例中所提及的固定连接，固定设置、固定结构均为胶粘、焊接、螺钉连接、螺栓螺母连接、铆接等本领域技术人员所知晓的公知技术。

如图所示一种装配式管线支吊架的可调节间距的连接结构，包括第一槽钢1、第二槽钢2，所述第二槽钢2与所述第一槽钢1呈垂直设置；所述第二槽钢2设置于所述第一槽钢1的一侧，第二槽钢2的两侧侧壁面设有型材侧安装孔11，还包括两个相对设置的可调整连接件3；所述可调整连接件3为“T”字型结构，两个相对设置的可调整连接件3设置于所述第一槽钢 1与第二槽钢2连接处两侧；

所述可调整连接件3顶部贴合设置在与第二槽钢2侧面壁一侧，所述可调整连接件3顶部设置有连接安装孔32，连接安装孔32与所述第二槽钢2上的型材侧安装孔11通过紧固件实现连接锁紧；

所述可调整连接件3底部设置有调整结构31，所述可调整连接件3底部套合在第一槽钢 1的侧壁，所述调整结构31包括长方形凹腔311、设置于长方形凹腔311内的呈长条形的调节孔312、多个一体式设置在长方形凹腔311内侧壁的调节卡齿313；所述可调整连接件3内部还设置有可拆卸装配在长方形凹腔311内部的方形垫片314；所述方形垫片314一面四周均设置有与调节卡齿313相对应的卡槽3141，通过卡槽3141与所述调节卡齿313相互嵌合，实现插接；所述方形垫片314上设置有垫片安装孔3142；使用时，所述方形垫片314嵌合在所述长方形凹腔311内部，所述调节孔312、垫片安装孔3142以及所述第一槽钢1上的型材侧安装孔11通过紧固件实现连接锁紧。

进一步的，所述第一槽钢1和所述第二槽钢2均采用C型内弯角槽钢。

进一步的，每个所述第二槽钢2与所述第一槽钢1设置的型材侧安装孔11呈阵列排列，每个所述型材侧安装孔11开口形状呈正方形。

进一步的，所述方形垫片314为正方形结构，所述垫片安装孔3142为正方形结构，所述垫片安装孔3142的大小、形状与所述型材侧安装孔11的大小、形状均相同；所述方形垫片 314的长度d与所述第一槽钢1、第二槽钢2上型材侧安装孔11之间的间距L相等。

进一步的，所述可调整连接件3上还设置有第一折边33、第二折边34以及第三折边35；每个所述可调整连接件3上所述第一折边33数量为两个，与可调整连接件3为一体式结构，对称分布于所述可调整连接件3顶部两侧，两个所述可调整连接件3的第一折边33在使用时相对分布，呈相互抵住设置；使用时，四个第一折边33在第二槽钢2的两侧抵住，能够大幅度避免第二槽钢2由于螺栓锁紧时承载压力过大而变形，提高了结构强度，增大安全性能；

每个所述可调整连接件3上的所述第二折边34数量为两个，与可调整连接件3为一体式结构，对称分布于所述可调整连接件3中部两侧，两个所述可调整连接件3的第二折边34在使用时相对分布，呈相互抵住设置；使用时，四个第二折边34在第一槽钢1的一侧抵住，能够大幅度避免第一槽钢1由于螺栓锁紧时承载压力过大而变形，提高了结构强度，增大安全性能；

每个所述可调整连接件3上所述第三折边35数量为一个，与可调整连接件3为一体式结构，对称分布于所述可调整连接件3底部一侧，两个所述可调整连接件3的所述第三折边35 在使用时相对分布，使用时，两个第三折边34在第一槽钢1的一侧包覆拐角，能够提高第一槽钢1拐角处的结构强度，增大安全性能。

进一步的，所述调节卡齿313的形状为直角三角形，呈一字型均匀排列在所述长方形凹腔311内部侧壁两侧，所述调节卡齿313呈两排设置，对称分布在调节孔312两侧位置。

进一步的，所述紧固件包括有螺栓4和螺母，所述螺栓4采用加方颈螺栓或外六角螺栓中的一种，所述螺母采用法兰螺母。

本实用新型的装配原理是：

1)第一槽钢与可调整连接件的装配：先将垫片根据需要装配的尺寸长度嵌合在长方形凹腔调节卡齿间，随后将第一槽钢放置于两个装配好垫片的可调整连接件之间，此时，第一槽钢的一组型材侧安装孔与垫片安装孔以及调节孔对应，此时将一个螺栓贯穿两侧可调整连接件的调节孔、垫片安装孔以及第一槽钢与柱的型材侧安装孔，并拧上螺母，将螺母与螺栓进行预紧；

2)第二槽钢与可调整连接件的装配；将第二槽钢的一端扦插与两个可调整连接件之间，此时，第二槽钢的一组型材侧安装孔与可调整连接件的连接安装孔对应，使用一个螺栓贯穿两侧的可调整连接件的连接安装孔以及第二槽钢的一组型材侧安装孔，，并拧上螺母，将螺母与螺栓进行预紧；

3)第一槽钢与第二槽钢之间的紧固；将第一槽钢与可调整连接件的一侧的紧固件进行完全紧固；将第二槽钢与可调整连接件的一端的紧固件进行完全紧固。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种装配式管线支吊架的可调节间距的连接结构，包括至少一个第一槽钢(1)、至少一个第二槽钢(2)，所述第二槽钢(2)与所述第一槽钢(1)呈垂直设置；所述第二槽钢(2)设置于所述第一槽钢(1)的一侧，第二槽钢(2)的两侧侧壁面设有型材侧安装孔(11)，其特征在于，还包括至少两个相对设置的可调整连接件(3)；所述可调整连接件(3)为“T”字型结构，两个相对设置的可调整连接件(3)设置于所述第一槽钢(1)与第二槽钢(2)连接处两侧；

所述可调整连接件(3)顶部贴合设置在与第二槽钢(2)侧面壁一侧，所述可调整连接件(3)顶部设置有连接安装孔(32)，连接安装孔(32)与所述第二槽钢(2)上的型材侧安装孔(11)通过紧固件实现连接锁紧；

所述可调整连接件(3)底部设置有调整结构(31)，所述可调整连接件(3)底部套合在第一槽钢(1)的侧壁，所述调整结构(31)包括长方形凹腔(311)、设置于长方形凹腔(311)内的呈长条形的调节孔(312)、多个一体式设置在长方形凹腔(311)内侧壁的调节卡齿(313)；所述可调整连接件(3)内部还设置有可拆卸装配在长方形凹腔311内部的方形垫片(314)；所述方形垫片(314)一面四周均设置有与调节卡齿(313)相对应的卡槽(3141)，通过卡槽(3141)与所述调节卡齿(313)相互嵌合，实现插接；所述方形垫片(314)上设置有垫片安装孔(3142)；使用时，所述方形垫片(314)嵌合在所述长方形凹腔(311)内部，所述调节孔(312)、垫片安装孔(3142)以及所述第一槽钢(1)上的型材侧安装孔(11)通过紧固件实现连接锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种装配式管线支吊架的可调节间距的连接结构，其特征在于，所述第一槽钢(1)和所述第二槽钢(2)均采用C型内弯角槽钢。

3.根据权利要求1所述的一种装配式管线支吊架的可调节间距的连接结构，其特征在于，每个所述第二槽钢(2)与所述第一槽钢(1)设置的型材侧安装孔(11)呈阵列排列，每个所述型材侧安装孔(11)开口形状呈正方形。

4.根据权利要求2所述的一种装配式管线支吊架的可调节间距的连接结构，其特征在于，所述方形垫片(314)为正方形结构，所述垫片安装孔(3142)为正方形结构，所述垫片安装孔(3142)的大小、形状与所述型材侧安装孔(11)的大小、形状均相同；所述方形垫片(314)的长度d与所述第一槽钢(1)、第二槽钢(2)上型材侧安装孔(11)之间的间距L相等。

5.根据权利要求1所述的一种装配式管线支吊架的可调节间距的连接结构，其特征在于，所述可调整连接件(3)上还设置有第一折边(33)、第二折边(34)以及第三折边(35)；每个所述可调整连接件(3)上所述第一折边(33)数量为两个，与可调整连接件(3)为一体式结构，对称分布于所述可调整连接件(3)顶部两侧，两个所述可调整连接件(3)的第一折边(33)在使用时相对分布，呈相互抵住设置；

每个所述可调整连接件(3)上的所述第二折边(34)数量为两个，与可调整连接件(3)为一体式结构，对称分布于所述可调整连接件(3)中部两侧，两个所述可调整连接件(3)的第二折边(34)在使用时相对分布，呈相互抵住设置；

每个所述可调整连接件(3)上所述第三折边(35)数量为一个，与可调整连接件(3)为一体式结构，对称分布于所述可调整连接件(3)底部一侧，两个所述可调整连接件(3)的所述第三折边(35)在使用时相对分布。

6.根据权利要求1所述的一种装配式管线支吊架的可调节间距的连接结构，其特征在于，所述调节卡齿(313)的形状为直角三角形，呈一字型均匀排列在所述长方形凹腔(311)内部侧壁两侧，所述调节卡齿(313)呈两排设置，对称分布在调节孔(312)两侧位置。

7.根据权利要求1所述的一种装配式管线支吊架的可调节间距的连接结构，其特征在于，所述紧固件包括有螺栓(4)和螺母，所述螺栓(4)采用加方颈螺栓或外六角螺栓中的一种，所述螺母采用法兰螺母。

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