MX2008012293A

MX2008012293A - Empaque resistente a roturas y derrames para el suministro de liquidos en forma controlada.

Info

Publication number: MX2008012293A
Application number: MX2008012293A
Authority: MX
Inventors: Giovanni Mazzarino
Original assignee: Wyeth Corp
Priority date: 2006-03-31
Filing date: 2007-03-29
Publication date: 2008-10-08
Also published as: WO2007126817A3; KR20080111112A; CA2645489A1; EP2001764A2; AR060226A1; BRPI0709692A2; US20070228073A1; WO2007126817A2; TW200744908A; JP2009532279A; AU2007245199A1

Abstract

La presente invención se refiere a un empaque plegable (5) el cual incluye un depósito de almacenamiento de líquido, flexible (40) que tiene un pasaje de salida (50) que conduce a una abertura. El empaque también incluye una porción con lengüeta reforzada resistente a roturas (30) que puede prevenir ante los derrames de líquido accidentales cuando la porción con lengüeta se encuentra plegada en la línea de puntos (80). El pasaje de salida (50) con forma de embudo puede encontrarse moldeado a fin de permitir que el líquido se suministre en una forma controlada.

Description

EMPAQUE RESISTENTE A ROTURAS Y DERRAMES PARA EL SUMINISTRO DE LIQUIDOS EN FORMA CONTROLADA CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se relaciona por lo general con empaques de suministro. Más particularmente la presente invención se relaciona con empaques veterinarios de suministro de líquidos. ANTECEDENTES DE LA INVENCION Con el paso de los años, los diseñadores han tratado de mejorar los diseños de los contenedores y de los procesos de suministro de líquidos. Los diseños convencionales, sin embargo, experimentan muchas desventajas. Por ejemplo, los diseños de contenedores típicos no son adecuadamente a prueba de niños. No son lo suficientemente resistentes a roturas para asegurar que los líquidos en su interior se utilicen para los fines deseados. Muchos contenedores se pueden abrir en forma relativamente fácil, como por ejemplo al doblar una parte del contenedor en relación a la otra. Los diseños convencionales tampoco previenen adecuadamente contra el derrame accidental de líquidos durante el proceso de apertura del contenedor. En el campo del suministro, los términos "salpicadero", "salpicadura" y "erupciones" de líquido se han utilizado para describir el problema de las descargas accidentales que pueden ocurrir cuando se debe crear una abertura en el contenedor al romper una porción del contenedor a lo largo de una línea de No. Ref . : 196410 puntos. Además, los diseños actuales son sensibles a derrames incontrolables después de realizar la abertura ya que por lo general permiten que el liquido fluya libremente a través de la abertura rasgada. En consecuencia seria ventajoso proporcionar un contenedor que sea resistente a las roturas, que requiera un mayor nivel de destreza para abrirlo, que prevenga ante derrames accidentales durante la apertura y que permita que el liquido se suministre en forma controlada. SUMARIO DE LA INVENCION Las ventajas y propósitos de la invención se detallarán parcialmente en la siguiente descripción y serán evidentes en parte a partir de la descripción, o bien pueden aprenderse por medio de la puesta en práctica de la invención. Además, las ventajas y propósitos de la invención serán logradas y se pondrán en práctica por medio de elementos y combinaciones detalladas específicamente en las reivindicaciones incluidas aquí . Un aspecto de la invención proporciona un empaque plegable para almacenar líquidos en el mismo, incluyendo una pluralidad de láminas superpuestas flexibles e impermeables que se encuentran unidas por un cierre impermeabilizado a lo largo de sus respectivos bordes periféricos, un depósito de líquidos encerrado entre las láminas superpuestas que incluye un pasaje de salida con forma de embudo y una apertura de descarga de liquido ubicada a lo largo del cierre impermeabilizado además de una tapa reforzada ubicada a lo largo del mismo, configurada para bloquear la abertura de descarga de líquidos dentro de la cual se extiende el pasaje de salida en forma de embudo desde el depósito flexible hasta la tapa reforzada. Otro aspecto de la invención proporciona un empaque plegable para almacenar líquidos en su interior, incluyendo una serie de láminas superpuestas flexibles e impermeables que se encuentran unidas por un cierre impermeabilizado a lo largo de sus respectivos bordes periféricos, un depósito de líquidos encerrado entre láminas superpuestas que incluye un pasaje de salida con forma en embudo y una apertura de descarga de líquido ubicada a lo largo del cierre impermeabilizado y una tapa reforzada ubicada a lo largo del cierre impermeabilizado y configurada para bloquear la abertura descarga de líquidos; en donde el pasaje de salida en forma de embudo es configurada para permitir la formación de un menisco, una vez desbloqueada la abertura de descarga de líquidos a fin de prevenir que los líquidos salgan del empaque plegable. Aún otro aspecto de la invención proporciona un método para almacenar líquidos dentro de un empaque plegable, incluyendo la provisión de una serie de láminas superpuestas flexibles e impermeables a los líquidos, la unión de las láminas superpuestas por medio de un cierre impermeabilizado a lo largo de sus respectivos bordes periféricos, la provisión de un depósito de líquidos entre las hojas superpuestas el depósito de líquidos incluyendo un pasaje de salida con forma en embudo y una abertura de descarga de líquido ubicada a lo largo del cierre impermeabilizado; y la provisión de una tapa reforzada ubicada a lo largo del cierre impermeabilizado para bloquear la apertura de derrame de líquidos; en donde el empaque plegable previene los derrames y salpicaduras de los líquidos durante el desbloqueo de la apertura de descarga de líquidos. Otro aspecto de la invención que es ventajoso sobre el estilo convencional "cierre al vacío" de los empaques es que una vez abierto el empaque hay sólo un pedazo para desechar. De este modo, se puede eliminar el riesgo de que una mascota o de un niño de ingerir un dispositivo de cierre al vacío. Se debe comprender que tanto la descripción general anterior como la siguiente descripción detallada son sólo ejemplos y se espera que brinden una mayor explicación de la invención de acuerdo a lo reivindicado. BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS Las figuras anexas se encuentran incluidos a fin de proporcionar una mayor compresión de la invención, se encuentran incorporados y forman parte de esta especificación. Las Figuras ilustran modalidades de la invención y junto con la descripción sirven para explicar los principios de la invención. En las figuras, La FIG. 1 es una vista en planta superior que representa un suministrador de liquido de conformidad a una modalidad de la presente invención; La FIG. 2 es una vista en perspectiva del suministrador de la FIG. 1; La FIG. 3 es una vista en sección transversal que representa una sección inferior del distribuidor de la FIG.l; La FIG. 4 es una vista en sección transversal que representa una sección superior del suministrador de la FIG.l; La FIG. 5a es una vista lateral del suministrador de la FIG. 1 que tiene una porción superior plegada a 90 grados; Las FIGS. 5b-5d son vistas en perspectiva del suministrador de la FIG. 1 que tiene una porción con lengüeta doblada para permitir el suministro de liquido; La FIG. 6 es una vista en perspectiva del suministrador de la FIG. 1 que tiene una porción superior doblada en relación a un eje longitudinal; La FIG. 7 es una vista en perspectiva del suministrador de la FIG. 6 que tiene la porción superior doblada considerablemente 90 grados en relación a un eje longitudinal; La FIG. 8 es una vista en perspectiva del suministrador de la FIG. 1 que tiene una porción superior torcida; La FIG. 9 es una vista en perspectiva del suministrador de la FIG. 1 que representa el líquido que se suministra; La FIG.10a es una vista en perspectiva de una modalidad del suministrador de líquido. La FIG 10b ilustra las dimensiones de conformidad con el suministrador de la FIG 10a; La FIG 10c ilustra el proceso de manufactura del suministrador de la FIG 10a. La FIG. lia es una vista en perspectiva de otra forma modalidad del suministrador de líquido. La FIG 11b ilustra las dimensiones de conformidad con el suministrador de la FIG lia. La FIG 11c ilustra el proceso de manufactura del suministrador de la FIG lia. La FIG. 12a es una vista en perspectiva de aún otra modalidad del suministrador de líquido. La FIG 12b ilustra las dimensiones de conformidad con el dispensador de la FIG 12a. La FIG 12c ilustra el proceso de manufactura del suministrador de la FIG 12a. La FIG.13a es una vista en perspectiva de aún otra modalidad del suministrador de líquido. La FIG 13b ilustra las dimensiones de conformidad con el suministrador de la FIG 13a. La FIG 13c ilustra el proceso de manufactura del suministrador de la FIG 13a.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION A continuación se hará referencia en forma detallada a la presente modalidad de la invención, cuyo ejemplo se encuentra ilustrado en los figuras anexas. Donde sea posible se utilizarán los mismos números de referencia a lo largo de las Figuras para hacer referencia a las mismas partes o a aquellas semej antes . Una modalidad de la invención se muestra en las FIGS. 1 y 2 e incluye un empaque resistente a roturas 5 que tiene una capa inferior 10 y una superior 15 adheridas a la capa inferior 10. El forma del empaque es por lo general simétrica en relación a un eje longitudinal 18. Las capas inferiores y superiores 10, 15 son moldeados en forma conjunta para definir una porción de base 20 (que también se define como "aplicador") y una porción con lengüeta no removible 30. En una modalidad preferida, la porción con lengüeta 30 puede permanecer adjunta a la porción de base 20 después que se abrió el empaque 5. Alternativamente, la porción con lengüeta 30 puede ser removida de la porción de base 20 cortando con tijeras u otra herramienta de corte. Se muestran dos vistas en perspectiva transversal del empaque 5 en las FIGS 3 y 4. La capa inferior 10 y la superior 15 pueden ser termoformadas y estampadas juntas dando como resultado un empaque termoformado .

El paquete termoformado puede ser elaborado de cualquier material de película plástica flexible que tenga una adecuada resistencia a la fusión. Estos materiales incluyen las poliolefinas , con preferencia por el polietileno y el polipropileno. Otras resinas que se pueden utilizar incluyen polietilentereftalato, poliet ilentereftalatoglicol modificado, polietileno de alta densidad, laminados, compuestos multicapa comprendidos de olefinas y otros materiales termoformables . En una modalidad, el paquete es termoformado de PVC (policloruro de vinilo) , PVOC - (película de polidicloruro de vinilo) una película tipo sándwich multicapa de LOPE+EVOH (Alcohol etilvinílico) + LOPE, OPA - (Poliamida orientada) -C.O.C® BAR EX®, Y ACLAR®. Como se muestra mejor en las Figuras 1 y 2 la capa superior 15 se encuentra moldeada para formar un depósito de líquido 40, una porción de cuello 50 y una porción de refuerzo 6.0. El depósito 40 es flexible y se encuentra configurado para almacenar una cantidad máxima de líquido 70. El depósito 40 y la porción con lengüeta 30 deben incluir una serie de varillas de apriete 35, 45 respectivamente. La porción de cuello 50 se puede extender desde el depósito 40 a lo largo del eje longitudinal 18. La porción de cuello 50 puede incluir una porción final 55. En una modalidad, la porción de cuello 50 puede tener forma de embudo para restringir gradualmente el flujo de liquido 70 afuera del depósito 40. Cuando el empaque 5 se dispone en orientación verticalesta forma de embudo puede hacer que el liquido 70 fluya afuera de la porción final 55 y se vacie automáticamente en el depósito 40. Esto se denomina como la función de "vaciado automático". En otra modalidad preferida, una cantidad de aire o de gas deseada se puede encontrar dentro del depósito 40 y de la porción de cuello 50 para una mayor estimulación del liquido 70 a fin de que fluya afuera de la porción final 55 cuando el empaque 5 se mantenga en posición vertical. Por ejemplo, en una modalidad, se puede inyectar nitrógeno dentro del empaque 5 antes de llenarlo con liquido 70. En un aspecto de la invención, como se muestra en las Figuras 1 y 2, la porción de refuerzo 60 se puede extender alrededor de la porción 55 de la porción de cuello 50. La porción de refuerzo 60 se puede configurar con forma de U o de otro modo como por ejemplo en forma de C, de O ó de X . En otras modalidades, (no mostradas), la porción de refuerzo 60 puede incluir dos porciones separadas una de la otra, cada una localizada en forma adyacente a la porción final 55 de la porción del cuello 50. Una linea de puntos 80 se puede extender tanto a través del componente 60 y la porción de cuello 50 en dirección perpendicular a la orientación longitudinal de la porción de cuello 50. La porción de refuerzo 60 se puede ubicar a fin de abarcar la linea de puntos 80. La porción de refuerzo 60 se puede disponer en los extremos finales de la linea de puntos, esto hace que el empaque 5 sea más difícil de romperse desde cualquier extremo final de la línea de puntos 80 y por lo tanto es más resistente a ser abierto por un niño, por ejemplo. La porción de refuerzo 60 también se puede configurar a fin de proveer rigidez al empaque 5 y más particularmente a la porción de cuello 50. Durante la manufactura, la porción reforzada 60 se puede sellar dentro del empaque 5 a través del uso de un perfil de sellado de rodillo o bloque como se muestra mejor en la sección transversal de la FIG 4. En otra modalidad, la porción reforzada 60 se puede formar con un enchufe macho y uno hembra durante el proceso de termoformación del empaque 5 en un molde de formación. En otro aspecto de la invención, el contenedor 5 se puede abrir en forma controlada. Según se muestra en la FIG 5a, un usuario primero puede sostener el empaque 5 en posición vertical. Cuando el empaque 5 se sostiene en esta posición, el líquido 70 puede drenarse por la porción final 55 y volver al depósito 40. Ya que el líquido 70 no se encuentra presente en la porción final 55 cuando se abre el empaque 5, se pueden evitar los derrames accidentales. Volviendo a tomar como referencia la FIG 5a, el usuario puede abrir el empaque 5 doblando la porción con lengüeta 30 alrededor de la linea de puntos 80. La porción de refuerzo 60 pude formar una porción expandida 67 a lo largo de la linea de puntos 80, que restringe la frecuencia por la cual la porción de lengüeta 30 pueda rotar en relación a la porción de base 20. En esta modalidad, el usuario también necesita remover la porción con lengüeta 30 de la porción de base 20 para suministrar el liquido 70. Las Figuras 5b-5d ilustran los pasos por los cuales el usuario puede doblar la porción con lengüeta 30 afuera del depósito 40. En otra modalidad como se muestra en las Figuras 6 y 7, la porción de refuerzo 60 también puede prevenir que la porción con lengüeta 30 se rasgue a lo largo de la linea de puntos 80 cuando se dobla en relación a la porción de base 20. De este modo, la porción de refuerzo 60 puede requerir que el usuario posea un mayor nivel de destreza para abrir el empaque 5 al plegar con precisión la porción con lengüeta 30 en relación a la linea de puntos 80. Aún en otra modalidad, de acuerdo a lo mostrado en la FIG. 8 la forma de embudo de la porción de cuello 50, puede prevenir la descarga accidental de liquido 70 una vez que la porción con lengüeta 30 se ha vuelto a plegar sobre el aplicador 20. Como se muestra, cuando el empaque 5 se encuentra con una orientación al revés, se puede generar un menisco liquido 75 en la apertura de la porción de cuello 50 en base a la forma de embudo de la porción de cuello 50 y de la viscosidad del líquido 70. Las dimensiones de la forma del embudo, incluyendo el diámetro y la longitud, pueden depender de la viscosidad del líquido 70. El líquido 70 puede ser cualquier tipo de líquido adecuado tal como uno a base de agua o de solvente que posea un grado de viscosidad en el intervalo de aproximadamente 0.5xl0-3 hasta 2.0xlO-3 Pa-s, De este modo, el empaque 5 de la presente descripción puede resultar relevante al suministro de cualquier líquido adecuado siempre que su viscosidad se pueda adaptar a través del diseño apropiado de la porción de cuello 50. La Fig.9 ilustra un modo de suministro de líquido 70 en forma controlada. Para suministrar el líquido 70, un usuario puede apretar el depósito 40 y comprimir la capa superior 15 por dentro. En una modalidad, la capa superior 15 puede permanecer plegada después que el usuario apriete el depósito. De forma alternativa, se puede inclinar la capa superior 15 para regresarla a su forma original después que el usuario aprieta el depósito 40. En esta modalidad, cuando la capa superior 15 regresa a su forma original, una presión negativa dentro del depósito 40 puede prevenir que el líquido 70 fluya afuera del depósito 40. En una modalidad ilustrativa, el depósito 40 se puede manufacturar con una presión negativa inicial interna que es menor que la presión atmosférica. Una vez que el depósito 40 se abre, la presión negativa interna puede hacer que el liquido 70 fluya afuera de la abertura para prevenir que el liquido 70 escape del depósito 40. En otra modalidad ilustrativa, el depósito 40 puede contener una bolsa de aire en la porción de cuello 50 para prevenir que el liquido 70 se encuentre dentro de la porción 50 antes de la apertura y prevenirlo del derrame durante el proceso de apertura. En otro aspecto de la invención, el empaque 5 se puede configurar para "aspirar" o provocar una succión interna para mantener el liquido 70 dentro del depósito 40 después de la apertura o hasta que un usuario ejerza presión en el depósito 40. Aún en otro aspecto de la invención, el empaque como se muestra en 10a-10b se puede configurar para sostener una cantidad de liquido especifica. Por ejemplo, un empaque de 2.2 mi se puede configurar para que contenga una capa inferior 10 que mida 0.5 mm de espesor. El empaque también puede tener una profundidad total de empaque de 6.5 mm en la sección transversal. Como se muestra en la FIG. 10c, se puede utilizar la doble alimentación por rodillo de materiales tipo malla en el proceso de manufactura por termoformación y sellado para formar las capas superiores e inferiores 15, 10 del empaque 5. De acuerdo a lo ilustrado, cada contenedor se puede separar uno de otro a lo largo de la malla de materiales. En otro ejemplo, como se muestra en las Figuras, lla-llb, un empaque de 2.5 mi se puede configurar para que tenga una capa inferior 10 que tenga 0.5 mm de espesor. El empaque también puede contener una profundidad total de empaque de 8.5 mm en la sección transversal. Como se muestra en la FIG. 11c, se puede utilizar la doble alimentación por rodillo de materiales tipo malla en el proceso de manufactura por termoformación y sellado para formar las capas superiores e inferiores 15, 10 del empaque 5. Como se muestra, cada contenedor se puede separar del otro a lo largo de la malla de materiales . Aún, en otro ejemplo, como se muestra en las FIGS. 12a-12b, un empaque de 4.9 mi se puede configurar para que tenga una capa inferior 10 que mida aproximdamente 0.5 mm de espesor. El empaque también puede tener una profundidad total de empaque de 10.5 mm en la sección transversal. Como se muestra en la FIG 12c, se puede utilizar la doble alimentación por rodillo de materiales tipo malla en el proceso de fabricación por termoformación y sellado para formar las capas superiores e inferiores 15, 10 del empaque 5. De acuerdo a lo ilustrado cada contenedor se puede separar del otro a lo largo de la malla de materiales. En aún otro ejemplo, como se muestra en las FIGS. 13a- 13b, un empaque de 7.4 mi se puede configurar para que tenga una capa inferior 10 unida a una capa superior 15. El empaque también puede contener una profundidad total de empaque de aproximadamente 13.10 mm en sección transversal. De acuerdo a lo mostrado en la FIG. 13c, se puede aplicar la doble alimentación por rodillo de materiales tipo malla en el proceso de manufactura por termoformación y sellado para formar las capas superiores e inferiores 15, 10 del empaque 5. De acuerdo a lo ilustrado cada contenedor se puede separar del otro a lo largo de la malla de materiales. Otras modalidades de la invención serán evidentes para las personas experimentadas en la técnica desde la consideración de la especificación y la práctica de la invención que se describe aquí. Se espera que tanto la especificación como los ejemplos se consideren sólo como ejemplos, y que las reivindicaciones a continuación sirvan como indicadoras del verdadero alcance y espíritu de la invención. Por lo tanto se debe tener en cuenta que la invención no se limita sólo a los ejemplos ilustrativos presentes en esta especificación. En lugar de ello, la invención intenta cubrir todas las modificaciones y variaciones que se encuentran dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones y de sus equivalentes. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por el solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Un empaque plegable para almacenar líquidos en el mismo, caracterizado porque comprende: una pluralidad de láminas superpuestas flexibles e impermeables que se encuentran unidas por un cierre impermeabilizado a lo largo de sus respectivos bordes periféricos; un depósito de líquidos encerrado entre las láminas superpuestas que incluye un pasaje de salida con forma de embudo y una apertura de descarga de líquido ubicada a lo largo del cierre impermeabilizado; y una tapa reforzada ubicada a lo largo del mismo, configurada para bloquear la abertura de descarga de líquidos; en donde se extiende el pasaje de salida en forma de embudo desde el depósito flexible hasta la tapa reforzada.
2. El empaque plegable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el pasaje de salida con forma de embudo comprende una porción cónica y una porción de garganta alargada que tiene extremos opuestos; y en donde la porción cónica se extiende desde el depósito de líquido hasta un extremo de la porción de garganta alargada, y la porción de garganta alargada se extiende desde su otro extremo hasta el cierre reforzado.
3. El empaque plegable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el cierre reforzado y el depósito de liquido comprenden, cada uno, una pluralidad de varillas de agarre.
4. El empaque plegable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el cierre reforzado se encuentra unido al depósito de liquido a lo largo de la linea de puntos en la ubicación situada a lo largo del cierre impermeable. .
5. El empaque plegable de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque además comprende: un componente de refuerzo formado en el cierre reforzado y en el depósito de liquido a través de la linea de puntos en la ubicación a lo largo del cierre impermeable.
6. El empaque plegable de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el componente de refuerzo tiene considerablemente forma de U, de C o de X.
7. El empaque plegable de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el cierre reforzado se configura para desbloquear la apertura de descarga de líquidos una vez rotado en relación a la línea de puntos.
8. Un empaque plegable para almacenar líquidos en el mismo, caracterizado porque comprende: una pluralidad de láminas superpuestas flexibles e impermeables que se encuentran unidas por un cierre impermeabilizado a lo largo de sus respectivos bordes periféricos ; un depósito de líquidos encerrado entre las láminas superpuestas que incluye un pasaje de salida con forma de embudo y una apertura de descarga de líquido ubicada a lo largo del cierre impermeabilizado; y una tapa reforzada ubicada a lo largo del mismo, configurada para bloquear la abertura de descarga de líquidos; en donde el pasaje de salida en forma de embudo está configurado para permitir la formación de un menisco una vez desbloqueada la apertura de descarga de líquido a fin de prevenir que los líquidos salgan del empaque plegable.
9. El empaque plegable de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el pasaje de salida con forma de embudo comprende una porción cónica y una porción de garganta alargada que tiene extremos opuestos; en donde la porción cónica se extiende desde el depósito de líquido hasta un extremo de la porción de garganta alargada, y la porción de garganta alargada se extiende desde su otro extremo hasta el cierre reforzado. en donde la porción cónica se encuentra configurada para drenar los líquidos desde la porción de garganta alargada hasta el depósito de líquido.
10. El empaque plegable de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el cierre reforzado y el depósito de liquido comprenden, cada uno, una pluralidad de varillas de agarre.
11. El empaque plegable de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el cierre reforzado se encuentra unido al depósito de liquido a lo largo de la linea de puntos en la ubicación situada a lo largo del cierre impermeable .
12. El empaque plegable de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque además comprende: un componente de refuerzo formado en el cierre reforzado y en el depósito de líquidos, a través de la línea de puntos en la ubicación a lo largo del cierre impermeable.
13. El empaque plegable de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el componente de refuerzo tiene substancialmente forma de U, de C o de X.
14. El empaque plegable de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el cierre reforzado se configura para desbloquear la apertura de descarga de líquidos una vez rotado en relación a la línea de puntos.
15. Un método para almacenar líquidos dentro de un empaque plegable, caracterizado porque comprende: proporcionar una pluralidad de láminas superpuestas flexibles e impermeables; unir las láminas superpuestas por medio de un cierre impermeable a lo largo de sus respectivos bordes periféricos; proporcionar un depósito de liquido entre las láminas superpuestas, el depósito de liquido incluye un pasaje de salida con forma de embudo y una apertura de descarga de liquido en una ubicación a lo largo del cierre hermético; y proporcionar un cierre reforzado ubicado a lo largo del cierre impermeable para bloquear la apertura de descarga de liquido ; en donde el empaque plegable previene los derrames y salpicaduras de los líquidos durante el desbloqueo de la apertura de descarga de líquido.
16. El método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque además comprende: Configurar el pasaje de salida con forma de embudo para el drenaje de los líquidos en la misma, de regreso hasta el depósito de líquidos al sostener el empaque plegable en posición vertical por varios segundos.
17. El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque además comprende: unir el cierre reforzado al depósito de líquidos a lo largo de una línea de puntos en la ubicación a lo largo del cierre impermeable y configuración del cierre reforzado para desbloquear la apertura de descarga de líquido al rotarla en relación a la línea de puntos.
18. El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque además comprende: formar un componente de refuerzo en el cierre reforzado y en el depósito de líquidos, a través de la línea de puntos en la ubicación a lo largo del cierre impermeable, a fin de prevenir un desbloqueo accidental de la apertura de descarga de líquidos.
19. El método de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque además comprende: configurar la apertura de descarga de líquido para permitir la formación de un menisco al desbloquear la apertura de descarga de líquido para prevenir la descarga accidental de líquido desde el empaque plegable.
20. El método de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque además comprende: Configurar las láminas superpuestas para sufrir un colapso y descargar líquidos en el depósito de líquidos a través de la apertura de descarga de líquidos a partir de la rotación del cierre reforzado llevada a cabo por un usuario en relación a la línea de puntos y de la compresión entrante del depósito de líquido.