MX2008007815A - Envase con tapa sellable a recipiente y metodo de sellado del envase. - Google Patents
Envase con tapa sellable a recipiente y metodo de sellado del envase.Info
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Abstract
La invención se relaciona con un envase, preferentemente para productos alimenticios, donde el envase comprende un recipiente y una tapa, ambos de los cuales son elaborados de un material que es adecuado para el molde por inyección, la tapa es sellable con relación al recipiente; y donde la tapa comprende una porción elevada para el estribo en el borde interno, superior del recipiente, donde al menos una porción de la tapa (2) es elaborada con una zona de sellado (7, 8) para unirse con el recipiente (1), la zona de sellado mencionada (7, 8) es añadida con un material activo que, por la influencia durante la unión, cambia el material en la zona de sellado (7, 8) en cuanto a que el sellado se hace más débil que el material circundante, por lo cual el sellado es, al momento de la abertura, roto en la unión y no en el material circundante. La invención también se relaciona con un método de sellado el envase anterior, donde un material es añadido que, durante el procedimiento sellable, cambia el material en la unión en cuanto a que el sello se hace más débil que el material circundante, por lo cual, cuando está abierto, el sello está roto en la unión y uno en el material circundante.
Description
ENVASE CON TAPA SELLABLE A RECIPIENTE Y MÉTODO DE SELLADO DEL ENVASE La invención sea relaciona con un envase que comprende un recipiente y una tapa, ambos de los cuales son elaborados de un material que es adecuado para el moldeo por inyección, la tapa es sellable al recipiente, y donde la tapa comprende una porción elevada para lindar con el borde superior del recipiente. La invención además sea relaciona con un método de sellado de un envase que comprende un recipiente y una tapa, ambos de los cuales son elaborados de un material que es adecuado para el moldeo por inyección, la tapa es sellable al recipiente, y donde la tapa comprende una porción elevada para lindar con el borde superior del recipiente.
Técnica anterior Los envases son conocidos donde una tapa puede ser sellada a un recipiente. En particular, cuando el envase se usa, como un envase de presentación de ventas para productos alimenticios, es importante saber si el sello ha violado. Por lo tanto, el sello sirve en varios objetivos. Por ejemplo, puede ser usado para asegurar que el material contenido en el envase no se cae o se filtra; asegurar que el material no es expuesto a la influencia de sustancias nocivas cualquieres, que, en el contexto de productos alimenticios, pueden ser el oxigeno que inicia un proceso putrefactivo; o esto puede ser
usado para permitir al consumidor averiguar, en una manera fácil y clara, si el envase ha sido abierto, en otras palabras, para asegurar que el producto contenido en el envase no ha sido manipulado y es tan fresco como sea posible. La violación del sello puede ocurrir intencionadamente o involuntariamente. La violación intencional del sello de un articulo no comprado no puede ser evitada por medidas de seguridad, pero esto puede hacerse tan obvio como sea posible para el consumidor para que éste pueda verificar si el sello en un articulo está roto. La violación involuntaria del sello no es un acto deliberado, pero en muchos casos puede ser debido a la configuración inadecuada del envase. Esto es asi para muchos envases conocidos, que la tapa sobresale más allá del recipiente subyacente, por lo cual, en casos donde el envase es apilado estrechamente o está siendo transportado, los sellos se acercan entre si en tal manera como para hacer que el sello rompa involuntariamente. Usando envases como éstos, es importante que uno sea capaz de ver lo que esto contiene, es decir, qué producto es vendido.
Por lo tanto, a menudo hay una especie de etiqueta en el envase. A fin de evitar el daño a la etiqueta durante el manejo, la etiqueta es ventajosamente moldeada integralmente (Marcado Durante el Moldeo, IML) , en vez de pegar la etiqueta posteriormente.
Método novedoso El aspecto novedoso de la invención es proporcionar un modo más conveniente de producir un envase que proporciona la seguridad contra la abertura no aprobada y, un cierre renovado simple y confiable del envase después de una abertura aprobada.
Por la invención, es deseable asegurar: que el envase no esté roto involuntariamente; que, al momento de abertura, ocurra una ruptura simple y que funciona bien del sello del envase; que sea evidente si el envase ha sido abierto; que el envase pueda estar fácilmente cerrado otra vez;
y para asegurar que el cierre renovado es impermeable y por lo tanto, muestra propiedades de sellado bastante mejoradas comparado con guardapolvos conocidos y convencionales. Según la invención, esto se logra debido a que al menos una parte de la tapa es proveída de una zona de sellado para ser unida con el recipiente, la zona de sellado es proveída de un material activo que, al momento de influya durante la unión, cambia el material en la zona de sellado en cuanto a que el sellado se hace más débil que el material que lo rodea. Por este medio, al momento de abertura, es el sello que está roto en la unión y no el material circundante. Esto también es llevado a cabo mediante un método de sellado de un envase, donde influyen en el material activo añadido durante la fabricación del envase durante la unión,
mediante el uso del calor y que cambia el material en la zona de sellado en cuanto a que el sello se hace más débil que el material circundante. Por este medio, al momento de abrirse, se logra que sea el sello que está roto en la unión y no el material circundante. Opcionalmente , se puede lograr si al menos una parte de la tapa es fabricada a partir de o constituida por un material adecuado para el moldeo por inyección y, es al menos configurada en relación con la tapa de tal forma que el material delimita un área para el sellado de la tapa a un recipiente subyacente. En la parte inferior de la tapa, una brida puede ser formada que se extiende hacia abajo con relación a la posición normal de la tapa de tal forma que la brida linda con el lado interno y/o el lado externo del recipiente cuando la tapa es configurada en el recipiente. La brida puede ser provista con cierto tipo de perfil rebordeado que es preferentemente configurado en la parte más baja en el lado externo de la brida. La función más importante de perfil rebordeado, es de ser capaz de engranar mutuamente con un surco formado en el lado interno del recipiente o en conexión con lo mismo. Este acoplamiento mutuo confiere a la tapa la capacidad para estar cerrada otra vez y permite a la tapa ser asegurada en una manera estable en su posición cerrada. Asi, la tapa puede ser fabricada a partir de un material que es adecuado para el moldeo por inyección. Asi, la tapa es
fácil a fabricar. A fin de permitir el sellado de la tapa al recipiente que también es elaborado mediante el moldeo por inyección, es importante que el sello sea apretado. Por este medio, se logra que no sea necesario contar con una membrana en forma de una hoja de metal o lo similar para sellar contra el ingreso de aire atmosférico en vista del hecho que la tapa moldeada por inyección con el sello según la invención proporciona el apriete. Sin embargo, también es importante que el consumidor pueda romper el sello cuando el consumidor debe tener el acceso al producto contenido en el recipiente sellado. En este contexto, esto tiene la importancia particular que la ruptura del sello ocurre en una manera controlada, por lo cual la ruptura preferentemente ocurre en o cerca del sello y no de tal modo que el material alrededor del sello en tapa o en recipiente es destruido . Esto es llevado a cabo añadiendo una especie de material activo al material del cual la tapa y/o el recipiente son elaborados. El material activo puede ser de tal naturaleza que es añadido durante el moldeo por inyección y es activado posteriormente cuando el envase es sellado. Cuando aquel material es activado, la soldadura o la unión suministrando el calor o lo similar son elaboradas "algo más pobres", significando que es asegurado que, cuando el sello está roto, el punto de ruptura estará en la unión y no en el material
circundante . Preferentemente, el envase es elaborado del material plástico cristalino, y cuando el material plástico cristalino usado para fabricar el envase se solidifica durante/después del proceso de moldura, los granos cristalinos son formados. La sustancia activa o el material añadido al material de moldura antes del proceso de moldura para llevar a cabo la adherencia modificada en las áreas donde la sustancia activa es añadida son depositados en las áreas periféricas de los granos cristalinos. La función deseada de la sustancia activa depende que los granos cristalinos sean del tamaño suficiente. Esto es llevado a cabo usando un material de moldura sin la adición de agentes de nucleación. Asi, se logra que el material terminado comprenda granos cristalinos más grandes en el material de moldura rodeado por áreas más grandes de la sustancia activa añadida. Un material adecuado ejemplificante para la fabricación del envase es el polipropileno. Añadiendo una sustancia activa que puede ser depositada como cristales a lo largo de las áreas periféricas de los granos en, por ejemplo, polipropileno, se logra que el polipropileno al cual el material activo es añadido obtiene una adherencia que al momento de se suelde al polipropileno al cual la sustancia activa no es añadida, donde esta adherencia es más pobre de lo que hubiera sido si la sustancia activa no hubiera sido añadida.
La adherencia puede ser regulada por medio del grado de adición de la sustancia activa al polipropileno. A fin de asegurar que esta adherencia más pobre ocurre localmente en sitios donde la adherencia más pobre es deseada, es una opción, durante el proceso de moldeo por inyección para añadir la sustancia activa a aquellas áreas donde el efecto es deseado. Esto puede llevarse a cabo añadiendo la sustancia activa a una parte del envase, por ejemplo a una tapa o a un recipiente, pero convenientemente esto basta para añadir la sustancia activa a aquella área de una de las partes envase que se usa como la zona de sellado. La adherencia más pobre como se usa aquí debe ser entendida como los materiales son unidos, durante la soldadura, en cuanto a que la tapa y el recipiente son asegurados entre si, pero donde una fuerza de una cierta magnitud todavía tiene que ser aplicada a fin de liberar la unión. Si dos elementos del polipropileno fueran unidos soldándose, la fuerza sería bastante más grande y el material alrededor de la soldadura sería destruido, con la consecuencia de que el cierre renovado del envase sería inadecuado. La tapa y o recipiente puede ser fabricada como elementos multicomponentes , por lo cual el material como tal al cual una sustancia activa o una combinación de sustancias activas son añadidas, sólo tiene que ser una parte de la tapa o el recipiente o de ambos.
Así se logra que si se hace costoso fabricar ya sea la tapa o el recipiente o ambos en los materiales, las partes centrales de ya sea de la tapa o recipiente o ambas partes puede ser fabricado en un material menos costoso, y es una opción que sólo aquellas partes de ya sea tapa o recipiente o ambas partes que constituyen la zona de sellado son fabricadas en el material más costoso, si es el caso. Una tapa fabricada en esta manera será comparativamente rígida y por lo tanto es relativamente fácil aplicar una etiqueta o imprimir directamente en la tapa. En el borde externo que no se extiende más allá del borde del recipiente, se logra que el envase no debe ser abierto involuntariamente, entonces el riesgo es reducido al mínimo de algo o alguien por casualidad influyendo en la tapa de tal forma que el sello está roto. A fin de ser capaz de agarrar más fácilmente alrededor de una lengüeta dactilar para abrir el envase, es una opción, en relación con el recipiente, para proporcionar un borde o un área del recipiente que puede ser eliminado a fin de proporcionar así el acceso a la lengüeta dactilar. El borde o el área pueden venta osamente, constituir o ser una parte del llamado "dispositivo a prueba de manipulación" o Pruebas de Adulteración . En cuanto al cierre renovado del envase, la tapa es proveída de un toroide con broche interno o externo que engrana
con un surco, mella, borde o perfil rebordeado formado internamente y/o por fuera en el recipiente. El surco, la mella, el borde o el perfil rebordeado preferentemente se extienden en la parte superior del recipiente en la proximidad de la abertura de contenedor. El toroide con broche es capaz de extenderse en todo alrededor del borde interno del recipiente y o borde externo, o el perfil rebordeado puede estar dividido en una pluralidad de secciones .
Descripción Detallada de las Figuras Ahora la invención será descrita con mayor detalle en cuanto a la figura, donde La figura 1 esquemáticamente muestra un sello según la invención, donde la tapa es configurada con un borde añadido con una sustancia activa; y que muestra, en la tapa, un cierre a presión para el acoplamiento con un borde interno o perfil rebordeado en el recipiente; La figura 2 esquemáticamente muestra un segundo sello según la invención, donde una sustancia activa es añadida a la parte superior de la tapa; La figura 3 esquemáticamente muestra el sello mostrado en la Figura 1, pero con un borde que se extiende hacia arriba en el recipiente; La figura 4 esquemáticamente muestra un sello según la
invención e indica un cierre a presión para el acoplamiento con un borde interno o perfil rebordeado en el recipiente y donde, en relación con la zona de sellado, una lengüeta dactilar es proporcionada; La figura 5 esquemáticamente muestra un sello según la invención e indica un cierre a presión externo y donde el cierre a presión externo puede usarse como la lengüeta dactilar; La figura 6 esquemáticamente muestra otro sello según la invención con un cierre a presión externo que puede usarse como la lengüeta dactilar y donde la parte central de la tapa es elevada; La figura 7 es una vista seccional esquemática de una modalidad del envase que hace el envase adecuado para el apilamiento ; La figura 8 muestra una modalidad de una tapa para el envase donde una parte de la tapa tiene, a lo largo de su borde, adherencia más pobre al recipiente que el resto del borde de la tapa; y La figura 9 esquemáticamente muestra una modalidad de una tapa, donde, por medio de la invención, una especie de accesorio es asegurado al envase.
Descripción Detallada de la Invención ? continuación, las modalidades convenientes de un envase según la invención son descritas, donde un recipiente 1
conceptualizado para contener sobre todo productos alimenticios, es configurado para ser cerrable con una tapa 2 en una manera sellable en cuanto a que, cuando los productos alimenticios son envasados en el envase, puede ser provisto el sellado del envase. Preferentemente, la tapa 2 es configurada con una etiqueta que puede ser moldeada integralmente en la hoja de metal 3 o, la hoja de metal 3 puede constituir en si mismo una etiqueta. Esta hoja de metal 3 es configurada en una porción interna 4 que es preferentemente elaborado de un material más rígido y/o más grueso que la hoja de metal 3. La porción interna 4 es provista, a lo largo de su borde, con una brida 5 que se extiende hacia abajo con relación a la posición normal de la tapa de tal forma, que la brida 5 linda con el lado interno 6 del recipiente 1 cuando la tapa 2 es configurada en el recipiente 1. A lo largo de su borde, la tapa es proveída de un borde 7 conceptualizado para lindar con una cara correspondiente 8 en el recipiente. Según una modalidad de la tapa para el envase, la tapa puede ser configurada tal que la porción interna entera 4 de la tapa sea elaborada del mismo material. Según una modalidad además superficie de la tapa puede ser fabricada a partir de un material que puede ser sellado al recipiente, a cual cara superior, la brida 5 puede ser asegurada en cuanto a que la tapa con la brida puede ser engranada con el recipiente para el cierre renovado del envase.
El cierre renovado es asegurado por un borde protuberante 9 en la brida 5, el borde protuberante engrana en un perfil rebordeado correspondiente 10 configurado en el lado interno 6 del recipiente 1. Además, en algunos casos, la hoja de metal 3 puede ser prescindible y una etiqueta puede ser aplicada a la porción interna 4 o es una opción de presionar o imprimir una etiqueta directamente en la cara superior de la porción interna 4. Según una modalidad del envase, la brida 5 y 6 dentro del recipiente 1 puede ser proveída de medios de acoplamiento mutuos 9, 10 para asegurar la tapa 2, donde dentro 6, es orientado hacia hacia la abertura del recipiente 1, en cuanto a que puede ser fácilmente configurado y asegurado en el recipiente 1 y simultáneamente eliminar otra vez (el recipiente es abierto para proveer el acceso a su contenido) . En el contexto de la invención, es importante que sea muy evidente si el recipiente ha sido abierto así permitiendo el consumidor determinar que, al considerar un envase con el contenido que comprende algún comestible en una tienda, es evidente sin duda alguna si el envase ha sido abierto o no. Así, el consumidor tiene la certeza que el artículo está contenido en el envase. Según una modalidad alternativa del envase, la brida 5 puede ser configurada a lo largo del borde de la tapa y puede engranar con un borde o perfil rebordeado, 16 formado en relación con el exterior, 17 del recipiente 1, donde el
exterior, 17, orienta hacia hacia la abertura del recipiente 1. La brida 5 y el borde 16 del recipiente pueden ser asi proveídos de medios de acoplamiento mutuos 9, 16 para asegurar la tapa 2 tal que pueda ser fácilmente configurado y asegurado en el recipiente 1 y también quitar fácilmente otra vez (el recipiente es abierto para proveer el acceso a su contenido) . La tapa 2 puede ser fabricada con relativamente pocos puntos de inyección, por ejemplo, 2 - 3-y puede ser venta osamente moldeada en una operación. La tapa 2 puede ser sellada contra el recipiente 1 vía una soldadura en caliente aplicada en/a través de la etiqueta 3, o la tapa puede ser sellada contra el recipiente vía una soldadura en caliente, soldadura de ultrasonido o alguna otra clase del sellado aplicado en/a través de la zona de sellado. Según una modalidad particular, la tapa 2 puede ser configurada sin la etiqueta integralmente moldeada 3. La etiqueta 3 también puede ser presionada o imprimida directamente en la tapa 2. A lo largo del borde 5 de la porción interna 4, un toroide con broche es formado que es considerado completamente o parcialmente a lo largo del borde 5. Esto contribuye al suministro mejorado sellable del envase cuando está cerrado de nuevo, que además contribuye al aumento de la longevidad de su contenido. El borde externo 7 provisto en relación con la tapa 2
estabiliza la etiqueta 3 contra rizado en el borde cuando un aspecto presentable debe ser conferido al envase. Además el borde 7 también estabiliza la etiqueta 3 durante la soldadura de la tapa 2 en el recipiente 1 en cuanto a que la etiqueta 3 es completamente plana y puede ser soldada en el lugar de un modo fácil y confiable. Además, la tapa 2 es estabilizada de tal forma, que es fácil manejar durante la producción y durante el transporte . Asi, el borde externo 7 de la tapa 2 también pueden usarse como una especie de lengüeta de abertura 11, donde es posible tirar la tapa 2 a partir del recipiente al, romperse completamente la soldadura entre recipiente 1 y tapa 2. El mayor grosor del material es obtenido usando el borde externo 7 como una lengüeta de abertura 11, en vez de, como antes conocido, usar la hoja de metal más delgada como la lengüeta de abertura para tirar la tapa 2 a partir del recipiente 1, proveer un mucho mejor agarre alrededor de la lengüeta de abertura 11 y asegurar que la hoja de metal y por lo tanto la etiqueta 3 no son rasgadas durante la abertura del envase. Según una modalidad como se muestra en las figuras 4 y 5, donde el borde externo 7 se configura para extenderse por encima de la cara superior de la parte central de la tapa 2, el borde 7 contribuye al mejoramiento de las propiedades de apilamiento cuando los envases llenos están referidos, el borde 7 contribución para asegurar que los envases llenos no se caen y/o
son compensados cuando apilado encima entre si. El borde externo 7 y por lo tanto una especie de lengüeta de abertura completamente moldeada o lengüeta dactilar 11 contribuyen además para salvaguardar el envase en cuanto a que aparece claramente si el envase ha sido abierto. Asi, ninguna de las partes de tapa tiene que extenderse más allá de las partes del recipiente, que significa que la tapa es protegida contra la abertura inadecuada. Según una modalidad además, la unión entre recipiente y tapa puede ser configurada tal que un borde sea formado a lo largo de la parte inferior de la circunferencia de la etiqueta, el borde que se extiende una distancia hacia el centro de la etiqueta. El borde y por lo tanto la tapa son. sellado contra el recipiente vía una soldadura en caliente o lo similar. La unión o la soldadura son configuradas con y/o por medio de la unión a medios adecuados para la tarea. Debido al mayor grosor material del elemento a través de que la soldadura debe ser llevada a cabo, el sello se hace más sólido y uniforme comparado con un caso en donde la soldadura ocurre a través de la hoja de metal. Por lo tanto, el sellado puede ser llevado a cabo sin influir en la etiqueta. Según una modalidad además la cara de soldar puede ser constituida por un material integralmente moldeado, qué material es seleccionado tal que las propiedades deseadas sean obtenidas con relación a por ejemplo, rompiendo la resistencia, soldando
condiciones, tratamiento en autoclave, pasterización, etc. La etiqueta puede ser considerada en todo al borde, pero esto no es necesario como que era más temprano. Las ventajas además de las modalidades, consisten en que la etiqueta no está en contacto directo con la cara sellable; que no haya ningún riesgo de la etiqueta rasgada cuando el sellado está roto; y que la decoración en la etiqueta no es bajo la influencia del proceso de soldar. El material brinda soporte a la construcción que provee un diseño homogéneo y estable y un curso mejorado de producción y manej o . El material provee la libertad aumentada del diseño, es posible ampliar el borde externo a un borde/lengüeta dactilar de agarro completamente moldeado que además provee el agarre mejorado y por lo tanto aumentado fácil de usar. Como se muestra en la Figura 8, la tapa 3 puede ser proveída además de una funcionalidad, la tapa es articulada o dividida en secciones que con cierto tipo de debilitan lineas o puntos 14 en cuanto a que la tapa puede ser abierta mientras que el resto de la tapa todavía es sellado al recipiente. Así un vertiendo la función es llevado a cabo mientras que simultáneamente es fácil cerrar la tapa otra vez. Aquí es además una ventaja que la tapa y el recipiente pueden ser proveídos de medios de acoplamiento mutuos para asegurar la tapa. Por este medio una tapa es llevada a cabo que es fácil a abrirse y
cerrarse otra vez, y al mismo tiempo una tapa que provee la opción de una abertura más pequeña en forma de una parte de la tapa que puede ser abierta y cerrada otra vez varias veces por medio del toroide con broche, sin el funcionamiento del toroide con broche es deteriorado. Por esta modalidad el método según la invención es usado para conferir la adherencia diferenciada a la zona de sellado. Por este medio es posible llevar a cabo una adherencia que en se suelde a través de una parte de la unión entre tapa y recipiente que está bien y una adherencia que en se suelde a través de una porción restante de la unión entre tapa y recipiente que está menos bien, significando que es .más fácil abrirse. En esta manera una tapa es provista donde una parte de la tapa puede usarse como una abertura con un vertiendo la función. La figura 1 muestra un sellado donde la zona de sellado es configurada como un borde por fuera de la tapa y que lleva una etiqueta que cubre la parte superior de la porción interna de la tapa. Aqui, la zona de sellado de la tapa y porción interna no tiene que ser del mismo material. La figura 2 muestra un sellado donde el material que constituye la zona de sellado en la tapa se extiende incluyendo el diámetro entero de la tapa. Aqui, la zona de sellado y la porción interna de la tapa no tienen que ser del mismo material. Según una modalidad además, la zona de sellado y la porción interna pueden ser formadas integralmente y ser del mismo
material . La figura 3 muestra una modalidad de un sello según la invención, donde el recipiente es proveído de un borde que se extiende hacia arriba, donde al menos una parte de este borde es como se muestra en la Figura 1; y donde la parte más extrema del borde 16 se extiende hacia arriba en cuanto a que el borde hacia arriba doblado constituye un borde de protección con relación a la tapa. El borde que se extiende hacia arriba puede ser configurado para desprenderse al menos a lo largo de una porción de la circunferencia por lo cual la porción que puede romper es constituida como una especie de, "Pruebas de Adulteración". En la Figura 3, la tapa 2 como tal, es configurado como se muestra en la Figura 1, pero puede ser configurado como cualquiera de las modalidades de una tapa y un recipiente con el cierre repentino interno en relación con el sello según la invención . La figura 8 muestra que la tapa 2 puede ser proveída de una línea debilitadora 14 o lo similar que la elabora más fácil doblar la lengüeta de abertura hacia arriba para abrirse de la tapa. También es posible que una línea debilitadora sea a condición de que permita la abertura parcial de la tapa 2, mientras que la parte restante de la tapa 2 es asegurada por el sello u otra cosa asegurada. Así es posible abrir un área limitada de la tapa en vez de abrir la tapa entera, que elabora más fácil desahogar una parte del contenido de contenedor. En
general, esto puede ser usado a la ventaja proveyendo de una unión o sellar 7a el área usada para abrir el envase entre tapa y recipiente, que es más fácil a romper que el resto de la unión o el sello 7b entre tapa y recipiente. Como se muestra en la Figura 7, el lado externo del recipiente 2 puede ser proveído de varias salientes 12 que, cuando un recipiente 2 es apilado encima (de dentro) (de) otro recipiente 2, la saliente pisará en un estribo 13 en el otro recipiente 2. En las figuras, las modalidades diferentes son mostradas en vistas esquemáticas. El grosor de la tapa con relación a la zona de sellado puede así, no ser deducido a partir de las figuras. El grosor de la zona de sellado puede ser mayor que el grosor en el resto de la tapa, o el grosor puede ser más pequeño que el resto de la tapa. Finalmente, el grosor del material usado en la zona de sellado en ya sea tapa o recipiente puede variar a lo largo del corte transversal de la zona de sellado. Las propiedades de adherencia modificadas de acuerdo con la invención pueden ser ejecutadas en el borde 7 de la tapa o en la cara 8 del recipiente que constituyen una zona de sellado 7,8. Finalmente la invención puede ser usada a la ventaja para asegurar a accesorios 15 al envase, tal como liantes, cucharas, tenedores, cuchillos o lo similar utensilios que pueden usarse en relación con el envase. Esto puede ser llevado a cabo porque un área en el
accesorio 15, que durante el proceso de moldura es añadida con un material activo que, cuando es influido durante la unión soldándose al envase, cambia el material en una zona de aseguramiento 18 en cuanto a que la adherencia en la zona 18 se hace más débil que la adherencia del material circundante.
Claims (13)
- REIVINDICACIONES 1. Un envase que comprende un recipiente y una tapa, ambos de los cuales son elaborados de un material que es adecuado para el moldeo por inyección, la tapa puede ser sellada al recipiente, y donde la tapa comprende un área elevada para el estribo en el borde superior del recipiente, caracterizado porque al menos una porción de la tapa (2) es elaborada con una zona de sellado (7, 8) para unirse con el recipiente (1), la zona de sellado mencionada (7, 8) añadido durante el moldeo por inyección con un material activo que, al momento de influya durante la unión, cambia el material en la zona de sellado (7, 8) en cuanto a que el sellado se hace más débil que el material circundante.
- 2. Un envase de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el material de la zona de sellado (7, 8) se extiende al menos a través de una porción de la tapa (2) diámetro .
- 3. Un envase de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la porción interna (de 4) de la tapa (2) es elaborada del mismo material como la zona de sellado (7, 8) .
- 4. Un envase de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la brida (de 5) de la tapa (2) es elaborada del mismo material como la zona de sellado (7, 8) .
- 5. Un envase de conformidad con las reivindicaciones 1-4, caracterizado porque la tapa (2) es fabricada con una etiqueta integralmente moldeada (3) .
- 6. Un envase de conformidad con las reivindicaciones 1-4, caracterizado porque el grosor del material usado en la zona de sellado (7, 8) en ya sea la tapa (2) o recipiente (1) varia a lo largo del corte transversal de la zona de sellado (7, 8) .
- 7. Un envase de conformidad con las reivindicaciones 1-4, caracterizado porque, en la brida (de 5) de la tapa (2) , los medios (9) son provistos para engranar mutuamente medios correspondientes (10) en el recipiente (1) .
- 8. Un envase de conformidad con las reivindicaciones 1-4, caracterizado porque, a lo largo del borde interno del recipiente- (1) en la abertura del recipiente (1) , un protuberante, borde hacia arriba orientado (11) es provista, el borde mencionado que encierra los medios mutuamente de acoplamiento (9, 10) de la tapa (2) y el recipiente (1) de tal forma que el contenido del recipiente (1) no tiene el acceso listo a los medios mutuamente de acoplamiento (9, 10) .
- 9. Un envase de conformidad con las reivindicaciones 1-4, caracterizado porque, en el lado externo del recipiente (1) , salientes (12) es formado que constituyen estribos contra un borde o cara (13) configurado en el lado interno del recipiente, por lo cual las salientes (12) y borde o cara (13) constituyen una parada para dos recipientes (1) que son apilados, y así determinan el ingreso de un recipiente en el otro.
- 10. Un envase de conformidad con las reivindicaciones 1-4, caracterizado porque la tapa (2) es proveída de una línea debilitadora (14) o lo similar que permite una abertura parcial de la tapa (2), mientras que la parte restante de la tapa (2) es asegurada por el sello y/o los medios (9, 10) para engranar mutuamente con el recipiente (1).
- 11. Un método de sellado un envase que comprende un recipiente y una tapa, ambos de los cuales son elaborados de un material que es adecuado para el moldeo por inyección, marcó la tapa siendo sellable al recipiente, y donde la tapa comprende una porción elevada para el estribo en el borde superior del recipiente, caracterizado porque un material activo añadido durante el proceso de moldeo por inyección del envase es influido durante el procedimiento que se une por el uso del calor y cambia el material en la zona de sellado (7, 8) en cuanto a que el sellado se hace más débil que el material circundante.
- 12. Un método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el material activo es, por una moldura de dos componentes, añadida a una parte del material que debe constituir la zona de sellado (7, 8) .
- 13. Un método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el material activo a lo largo de una porción del área que debe constituir la zona de sellado (7, 8) es añadido en cantidades más grandes donde una porción de la tapa debe ser abrible y en cantidades más pequeñas donde la tapa es conceptualizada para ser todavía asegurado por medio del sello.
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