HERRAMIENTA PARA LIJADO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere en general a herramientas para lij ado manualmente operadas , portátiles , que utilizan una hoja de material abrasivo tal como papel de lija. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las hojas abrasivas, tal como papel de lija convencional, comúnmente se utilizan para lijar a mano o terminar una superficie de trabajo, tal como una superficie de madera. En el lijado a mano, el usuario sujeta el papel de lija directamente en su mano para mover el papel de lija a través de la superficie de trabajo. El lijado a mano puede, por supuesto, ser una tarea ardua. Para facilitar el procedimiento de lijado a mano, el papel de lija se puede colocar en un bloque de lijado. Dichos bloques de lijado sujetan el papel de lija y pueden ser fácilmente agarrados por el usuario para hacer el lijado a mano más rápido y más fácil. Un bloque de lijado comercialmente disponible es el
Bloque de Lijado de Goma 3M™ disponible de 3M Company, St . Paul, MN. Los bloques para lijado son conocidos en la técnica anterior patentada. La Patente de E. U. A. No. 5,168,672, por ejemplo, describe un sujetador de hoja abrasiva que tiene una base provista con hombros de sujeción formados en un par de bordes laterales opuestos en el mismo. Un miembro de manija
Ref. 187437 que está separablemente asegurado sobre la superficie trasera de la base. El miembro de manija tiene paredes salientes flexibles opuestas para sujetar las porciones de borde extremas opuestas de una hoja de papel abrasivo que está colocado sobre la superficie de trabajo frontal de la base con las porciones de borde la hoja de papel extendiéndose sobre los hombros de sujeción. La Publicación de la Solicitud de Patente de E. U. A. No. 2003/0104777 describe un bloque para lijado que incluye un alojamiento base generalmente rectangular sobre el cual se aseguran múltiples agarraderas de mano generalmente convexas perfiladas. La agarradera de mano además define porciones cóncavas que se extienden internamente que facilitan el uso y aseguran el agarre por parte del usuario. Un mecanismo de abrazadera de palanca sobre el centro es operativo en cada extremo del bloque de lijado para asegurar los extremos opuestos de una hoja de papel de lija en un acoplamiento liberable. Los bloques para lijado conocidos sufren de uno o más inconvenientes o deficiencias. Por ejemplo, tensar el medio abrasivo es una característica deseable de los bloques para lijado. Con los bloques de lijado conocidos, sin embargo, por lo general es difícil cargar el medio abrasivo y ajusfarlo. Si el medio no está ajustado, puede arrugarse, y las arrugas pueden pegarse en la superficie de trabajo y causar que el medio abrasivo se rasgue. Además, las arrugas en el medio abrasivo pueden causar que la superficie de trabajo se dañe o no se lije uniformemente. Los bloques para lijado conocidos también pueden requerir que ambos extremos de la hoja abrasiva se instalen en los bloques de lijado simultáneamente, lo cual puede requerir una considerable destreza. Los bloques para lijado conocidos también tienden a ser difíciles y/o costosos de fabricar. Otros bloques para lijado pueden dañar la hoja abrasiva según se instala en la herramienta o pueden no utilizar óptimamente el área completa de lijado de la hoja abrasiva. Por consiguiente, existe una necesidad de un bloque para lijado que sea fácil y no costoso de fabricar, que pueda tensionar la hoja abrasiva, que sujete aseguradamente la hoja abrasiva, que sea confortable para uso, y que permita utilizar hojas abrasivas para ser rápida y fácilmente reemplazadas . Seria deseable proporcionar una herramienta de lijado manualmente operada, portátil que de manera segura sujete, y sea capaz de tensionar, hojas planas flexibles de material abrasivo, tales como papel de lija convencional, así como hojas abrasivas flexibles elásticas que son más gruesas que el papel de lija convencional, tales como los materiales abrasivos de tipo hoja descritos en, por ejemplo, la Patente de E. U. A. No. 6,613,113 (Inc. y otros). Además, sería deseable proporcionar una herramienta para lijado que pueda fabricarse fácilmente y a costo efectivo, confortable para uso, que permita utilizar hojas que puedan ser fácil y rápidamente reemplazadas, y que permita que a los materiales abrasivos de tipo hoja asegurarse ajustadamente a la herramienta de lijado sin una holgura innecesaria y sin dañar la hoja abrasiva. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención supera las limitaciones anteriormente identificadas en el campo proporcionando una herramienta para lijado que no solamente se sujeta de manera segura al medio abrasivo sino que jala y tensiona el medio abrasivo de tipo hoja por lo que se mantiene ajustado contra la superficie de lijado de la herramienta. La herramienta es capaz de acomodar diferentes tipos, anchos, y grosores de medios abrasivos de tipo hoja. Además, la herramienta es simple de operar, no requiere de herramientas especiales, y está diseñada para ser fácil de fabricar y ensamblar. La presente invención proporciona una herramienta para lijado portátil para uso con un material abrasivo de tipo hoja reemplazable que incluye un miembro base que tiene primero y segundo extremos opuestos y generalmente una superficie inferior plana que se extiende entre el primero y segundo extremos, y por lo menos una superficie de contacto superior inclinada opuesta a la superficie inferior adyacente a uno del primero y segundo extremos configurado para formar un ángulo agudo con la superficie inferior con relación al extremo adyacente asociado, y un mecanismo de sujeción giratoriamente conectado con el miembro base, el mecanismo de sujeción es movible entre una posición abierta en donde el mecanismo de sujeción se separa de la superficie de contacto del miembro base, por lo tanto definiendo un hueco entre la superficie de contacto superior del miembro base y el mecanismo de sujeción para recibir un extremo de la hoja del material abrasivo, y una posición cerrada en donde el mecanismo de sujeción se mueve hacia la superficie de contacto y está configurada adyacente a la superficie de contacto del miembro base. El mecanismo de sujeción incluye un miembro de tensión configurado para deslizablemente conectar la superficie de contacto, mientras cuando un extremo de la hoja del material abrasivo se inserta en el hueco entre el miembro base y el mecanismo de sujeción, y el mecanismo de sujeción se mueve de la posición abierta a la posición cerrada, el miembro de tensión conecta la hoja del material abrasivo, y cuando el mecanismo de sujeción además se impulsa hacia la superficie de contacto, el miembro de tensión y la hoja abrasiva se mueven hacia arriba a lo largo de la superficie de contacto inclinada fuera del extremo asociado, por lo tanto apretando el ajuste de la hoja abrasiva contra la superficie inferior del miembro base. En un aspecto de la invención, la herramienta se opera manualmente. De acuerdo con un aspecto particular de la invención, el material abrasivo de tipo hoja es cuadrado o rectangular en forma. En un aspecto de la invención, el miembro de tensión comprende un resorte de hoja de metal flexible. En otro aspecto, el miembro de tensión se extiende sustancialmente a la anchura completa del mecanismo de sujeción. En aún otro aspecto, la superficie de contacto superior inclinada se define a través de una pluralidad de costillas separadas. En una modalidad, el miembro de tensión incluye una superficie de agarre para incrementar la fuerza de fricción entre el miembro de tensión y la hoja del material abrasivo. La superficie de agarre puede comprender, por ejemplo, una pluralidad de proyecciones, o puede comprender una superficie flexible uniforme. En una modalidad, los mecanismos de sujeción están giratoriamente conectados con ambos extremos primero y segundo del miembro base. En una modalidad específica, la herramienta para lijado incluye miembros de bloqueo para mantener el mecanismo de sujeción en la posición cerrada. En un aspecto específico, el mecanismo de sujeción incluye una primera porción extrema giratoriamente conectada con el miembro base, en donde la primera porción extrema incluye un hombro con una proyección de bloqueo, y la base incluye una porción de detención configurada cooperativamente con la proyección de bloqueo para permitir que el mecanismo de sujeción se mueva a través de la fuerza entre la posición abierta y la posición cerrada, por lo tanto manteniendo al mecanismo de sujeción en ya sea la posición abierta o la posición cerrada dependiendo de en que el lado de la porción de detención se localiza la proyección de bloqueo. En otro aspecto, el miembro de acoplamiento contiene una ranura cortada angulada para facilitar un acoplamiento a presión de una vez y evita que el mecanismo de sujeción se separe del miembro base. En un aspecto más específico, el miembro base incluye un par de miembros de soporte elevados separados que tienen orificios alineados y el mecanismo de sujeción incluye protuberancias configuradas para la relación de acoplamiento de ajuste a presión con los orificios alineados de los miembros de soporte, por lo tanto permitiendo que la herramienta se ensamble manualmente por el ajuste a presión del mecanismo de sujeción al miembro base. En otra modalidad, la herramienta para lijado incluye una manija que tiene una porción de cuello que se extiende hacia arriba desde una región central del miembro base y una porción de cabeza localizada en el extremo de la porción de cuello. En una modalidad más específica, el área transversal de la porción de cabeza es mayor que el área transversal de la porción de cuello, por lo tanto la porción de cabeza define una perilla que puede sujetarse manualmente por un usuario. En un aspecto más específico, la porción de cabeza comprende una región interior formada de un primer material relativamente duro y una región periférica formada de un segundo material relativamente suave, en donde el segundo material es más suave que el primer material para proporcionar una superficie de sujeción más confortable para el usuario. En otro aspecto, el miembro base tiene una superficie superior empotrada para proporcionar un espacio adicional para los dedos del usuario en la región por debajo de la porción de cabeza y por arriba del miembro base. BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La presente invención además se describirá con referencia a las figuras anexas, en donde: La Figura 1 es una vista en perspectiva de una herramienta para lijado manualmente operada, portátil, de acuerdo con la invención; La Figura 2 es una vista esquemática de la herramienta para lijado de la Figura 1 ; La Figura 3 es una vista en perspectiva de la herramienta para lijado de la Figura 1 con los mecanismos de sujeción mostrados en sus posiciones abiertas; La Figura 4 es una vista lateral de la herramienta de lijado de la Figura 1 mostrada con una hoja de material abrasivo instalada en un extremo; y La Figura 5 es una vista en secciones detallada que muestra los medios de bloqueo entre el miembro base y el mecanismo de sujeción. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Haciendo referencia ahora a las figuras, en donde los números de referencia similares se refieren a partes similares o correspondientes a lo largo de las varias vistas, las Figuras 1-5 muestran una herramienta para lijado operada manualmente, portátil o bloque para lijado 2 para uso con un material abrasivo de tipo hoja, reemplazable, flexible 3
(Figuras 3 y 4) . El término "manualmente operado" se refiere al hecho de que la herramienta 2 no es una herramienta energizada. Es decir, toda la energía de la herramienta es provista por el usuario y la herramienta misma no incluye un motor. Se reconocerá, sin embargo, que la presente invención puede ser una herramienta con energía y no está limitada a herramientas manualmente operadas. La herramienta para lijado 2 incluye un miembro base 4 y un par de mecanismos de sujeción 6-8 conectados con los extremos opuestos del miembro base 4. Aunque la herramienta para lijado 2 se muestra con mecanismos de sujeción 6, 8 en ambos extremos, se reconocerá que uno de los mecanismos de sujeción 6, 8 puede reemplazarse con un mecanismo convencional para asegurar el material de tipo hoja abrasivo 4 a la herramienta. También se reconocerá que aunque el miembro base 4 se muestra como siendo rectangular, también puede ser cuadrado o de otras formas que sean adecuadas para uso con hojas abrasivas convencionales. El miembro base 4 tiene un primer extremo opuesto 10 y un segundo extremo opuesto 12 y una superficie inferior generalmente plana 14 contra la cual el material abrasivo de tipo hoja 3 se asegura. El término material abrasivo de tipo hoja se refiere a hojas generalmente cuadradas o rectangulares flexibles, delgadas de material abrasivo que tienen extremos discretos que se pueden acoplar a un bloque para lijado. Dicho material abrasivo de tipo hoja incluye, por ejemplo, papel lija convencional, entelados para lijado flexible, materiales abrasivos no tejidos tales como Scotch-brite™ disponible de 3M Company, St . Paul, MN, y materiales de hoja abrasivos flexibles delgados tales como aquellos descritos en la Patente de E. u. A. No. 6,613,113 (Inc. y otros), el contenido total de la cual se incorpora aquí por referencia. La herramienta también puede encontrar uso con materiales de tipo hoja no abrasivos tales como telas hilvanadas para remover polvo. El término material abrasivo de tipo hoja, sin embargo, no incluye los así llamados cintas sinfín de material abrasivo comúnmente utilizadas en herramientas para lijado con energía, hojas troqueladas que se venden pre-cortadas para coincidir con el tamaño y la forma de una herramienta para lijado particular como se hace comúnmente para herramientas para lijado de detalle con energía, u hojas abrasivas que tienen sus propios medios de unión, tales como un adhesivo o gancho y sujetadores de tipo bucle, que permiten que los artículos abrasivos se unan a la herramienta. Cada extremo 10, 12 del miembro base 4 tiene una superficie de contacto inclinada o angulada 16, 18, respectivamente, opuesta a la superficie inferior 14. En esta forma, las superficies de contacto 16, 18 y la superficie inferior 14 forma un ángulo agudo con relación al extremo adyacente asociado 10, 12, respectivamente. En la modalidad ilustrada, las superficies de contacto 16, 18 se definen por las superficies superiores expuestas de una pluralidad de costillas separadas 16a, 18a. Al proporcionar costillas separadas 16a, 18a, la superficie de contacto entre la hoja de material abrasivo 3 y la superficie de contacto asociada 16, 18 se disminuye (según comparado con una superficie continua) , por lo tanto permitiendo que la hoja 3 se deslice hacia arriba a lo largo de la superficie de contacto 16, 18 más fácilmente para dar tensión a la hoja del material abrasivo 3. Además, las superficies de contacto inclinadas 16, 18 pueden opcionalmente incluir una superficie de empalme o detenedor (no mostrado) para controlar que tan lejos un usuario puede insertar un extremo de la hoja abrasiva 3 en un extremo de la herramienta. Alternativamente, la herramienta puede incluir medios indicadores visuales que identifican que tan lejos se puede insertar el extremo de la hoja del material abrasivo dentro de la herramienta durante la instalación. Esto asegura que mientras el usuario está insertando el primer extremo del material abrasivo 3 en la herramienta, se dejará una cantidad suficiente del material abrasivo restante para la inserción en otro extremo de la herramienta . Cada mecanismo de sujeción 6, 8 está giratoriamente conectado con los extremos opuestos 10, 12 del miembro base 4 adyacente a la superficie de contacto 16, 18, respectivamente, por lo tanto definiendo una mordaza en cuyos extremos 3a, 3b (Figura 3) el material abrasivo de tipo hoja 3 se pueden insertar. Cada mecanismo de sujeción 6, 8 es movible entre una posición abierta (mostrado en la Figura 3) y una posición cerrada (mostrado en la Figura 1) . En la posición abierta, los mecanismos de sujeción 6, 8 se separan de la superficie de contacto asociada 16, 18, por lo tanto defiendo un hueco 20 entre el miembro base 4 de la superficie de contacto 16, 18 y el mecanismo de sujeción 6, 8. El hueco 20 está dimensionado para recibir los extremos 3a, 3b del material abrasivo de tipo hoja 3 que típicamente tiene un grosor menor de aproximadamente 10 milímetros (mm) , más típicamente, aproximadamente 0.1 mm a aproximadamente 8 mm, y aún más típicamente de aproximadamente 0.5 mm a aproximadamente 5 mm. En la posición cerrada, los mecanismos de sujeción 6, 8 se mueven hacia las superficies de contacto asociadas 16, 18, respectivamente, y, cuando no está presente el material abrasivo, se configuran adyacentes a la superficie de contacto 16, 18, respectivamente. Cada mecanismo de sujeción 6, 8 incluye un miembro giratorio 21, 22 giratoriamente conectado al miembro base 4 y un miembro de tensión flexible 22, 24 configurado sobre la parte inferior del miembro de pivote 21, 22 de tal forma que está orientado a la superficie de contacto asociada 16, 18. Configurado en esta forma, cuando los mecanismos de sujeción 6, 8 bajan hacia el miembro base 4 para asegurar el material abrasivo 3 de la herramienta 2, los bordes terminales de los miembros de tensión 22, 24 se conectan deslizablemente con las superficies de contacto 16, 18. De esta forma, cuando un extremo 3a, 3b de la hoja abrasiva 3 se inserta en el hueco 20 entre el miembro base 4 y un mecanismo de sujeción 6, 8, y el mecanismo de sujeción se mueve de suposición abierta a su posición cerrada, el borde de los miembros de tensión 22, 24 se conectan por fricción al extremo 3a, 3b de la hoja del material abrasivo 3. Cuando los mecanismos de sujeción 6, 8 se impulsan además hacia las superficies de contacto 16, 18, los miembros de tensión 22, 24 sujetan los extremos de la hoja abrasiva 3a, 3b y la mueven hacia arriba a lo largo de las superficies de contacto inclinadas 16, 18 fuera del extremo asociado 10, 12, por lo tanto jalando la hoja de material abrasivo más lejos dentro del hueco 20. Además, cuando los mecanismos de sujeción 6, 8 se impulsan contra las superficies de contacto 16, 18, los miembros de tensión 22, 24 tienden a inclinarse o flexionarse de tal forma que la superficie inclinada de los miembros de tensión 22, 24 se conectará con las superficies de contacto 16, 18, por lo tanto incrementando el área de superficie de contacto global entre los miembros de tensión 22, 24 y la hoja del material abrasivo 3. En esta forma, la holgura en la hoja abrasiva se absorbe, por lo tanto apretando el ajuste de la hoja abrasiva 3, contra la parte inferior 14 del miembro base 4. En la modalidad ilustrada, los miembros de tensión
22, 24 son tiras de metal flexibles delgadas, tales como un resorte de hoja, que generalmente regresa a su posición original cuando la fuerza aplicada se libera. Otros materiales tales como goma flexible rígida o material plástico sintético también se pueden utilizar. Para distribuir la fuerza aplicada por los miembros de tensión 22, 24, a los extremos de la hoja abrasiva 3a, 3b uniformemente, (ambos durante la instalación de aloja abrasiva 3 sobre la herramienta y mientras la hoja abrasiva se está sujetando en la herramienta), los miembros de tensión 22, 24 preferiblemente se extienden de forma continua a través de sustancialmente el ancho completo de los mecanismos de sujeción 6, 8. Al distribuir la fuerza en esta forma, los miembros de tensión 22, 24 tienen una tendencia reducida a rasgarse o por el contrario dañar el material de hoja abrasiva 3. Para además reducir la probabilidad de que los extremos de los miembros de tensión 22, 24 perforen la hoja abrasiva 3, y por lo tanto posiblemente dañen la hoja abrasiva, en una modalidad alternativa, los miembros de tensión 22, 24 se pueden curvear o inclinar hacia adentro de tal forma que los miembros de tensión 22, 24 tienen superficies curveadas que se orientan hacia la superficie de contacto 16, 18, y conectan las superficies de contacto cuando los mecanismos de sujeción 22, 24 están cerrados. Para mejorar la sujeción y la capacidad de retención de los miembros de tensión 22, 24, cada miembro de tensión 22, 24 puede incluir un borde terminal ondulado opcional 22a, 24a. Se contemplan otras formas para el borde terminal en conexión con la presente invención. Por ejemplo, el borde terminal podría estar dentado, con muescas o estriado. Además los miembros de tensión 22, 24 se pueden formar con dedos flexibles separados que pueden individualmente flexionarse para acomodar mejor las superficies rugosas o perfiladas. Los dedos flexibles también pueden incluir un borde terminal perfilado. Para incrementar el coeficiente de fricción entre los miembros de tensión 22, 24 y la hoja abrasiva 3, y por lo tanto mejorar la habilidad de los miembros de tensión 22, 24 para sujetar firmemente y retener la hoja abrasiva 3, (y por lo tanto sujetar de manera segura la hoja abrasiva 3 tanto cuando la hoja abrasiva 3 se instala sobre la herramienta, durante uso después de que la hoja abrasiva se ha instalado en la herramienta 2), los miembros de tensión 22, 24 pueden opcionalmente incluir una superficie de agarre, 30, 32. En la modalidad ilustrada, la superficie de agarre 30, 32 comprende una pluralidad de proyecciones. Alternativamente, la superficie de agarre 30, 32 puede comprender por ejemplo, una superficie flexible uniforme formada de, por ejemplo, goma. Como se muestra con detalle en la Figura 5 con respecto al mecanismo de sujeción 6, la herramienta 2 incluye medios de bloqueo que comprenden proyecciones en cooperación 34, 36. Más particularmente, el mecanismo de sujeción 6 incluye una proyección de bloqueo en movimiento 34 y el miembro base 4 incluye una proyección de detención fija en cooperación 36. Las proyecciones en cooperación 34, 36 se configuran en una relación de empalme para proveer medios de bloqueo para mantener el mecanismos de sujeción 6 en su posición ya sea abierta o cerrada. De esta forma, cuando el mecanismo de sujeción 6 se configura en su posición abierta (es decir, separada de su superficie de contacto asociada 16), la proyección 34 se coloca por debajo, en una dirección en contra de las manecillas del reloj de la proyección del miembro base de cooperación 36. Cuando el mecanismo de sujeción 6 se gira hacia abajo hacia la superficie de contacto asociada 16 a suposición cerrada, la proyección 34 gira y se empalma con la proyección del miembro base en cooperación 36, el cual es una poción fija del miembro base 4. Cuando el mecanismo de sujeción 6 además se impulsa hacia abajo hacia la superficie de contacto asociada 16, la proyección 34 del mecanismo de sujeción 6 se fuerza más allá de la proyección del miembro base 36 hasta que la proyección 34 del mecanismo de sujeción 6 se coloca por arriba en una dirección de las manecillas del reloj, en la proyección del miembro base 36. Cuando esto ocurre, el mecanismo de sujeción 6 se ajusta por presión en su posición abierta a su posición cerrada adyacente a la superficie de contacto 16. Una vez que está en la posición cerrada, las proyecciones 34, 36 tienden a mantener el mecanismos de sujeción 6 en su posición cerrada hasta que el mecanismo de sujeción 6 se fuerza hacia arriba a suposición abierta y la proyección del mecanismo de sujeción 34 otra vez se coloca por debajo, en la dirección en contra de las manecillas del reloj , de la proyección del miembro base 36.
Las proyecciones 34, 36 permiten que los mecanismos de sujeción 6, 8 se abran repetidamente y se aseguren cerrados, fácil y rápidamente, cada vez que se remueve una hoja de material abrasivo utilizada de la herramienta 2 y se reemplaza con una nueva hoja. Además, al proporcionar la herramienta 2 con mecanismos de sujeción independientemente activados 6, 8, los extremos 3a, 3b de la hoja de material abrasivo 3 se pueden cargar en la herramienta 2 de manera separada, uno en un extremo cada vez. Es decir, en contraste con algunos bloques para lijado actualmente disponibles, no se requiere que el usuario inserte ambos extremos de la hoja abrasiva en la herramienta simultáneamente, y después sujete los extremos de la hoja abrasiva en la herramienta simultáneamente . Haciendo referencia a la Figura 2, para proporcionar una conexión de pivote entre el miembro base 4 y los mecanismos de sujeción 6, 8, el miembro base 4 incluye miembros de acoplamiento elevados 38 que contienen orificios de paso 40 que giratoriamente reciben las protuberancias 42 que se proporcionan en los miembros de retención 6,8. Las protuberancias 42 se dimensionan para ajustarse por presión en los orificios de paso 40 para permitir el rápido y fácil ensamble de la herramienta 2. Para proporcionar un acoplamiento generalmente permanente de los miembros de retención 6, 8 el miembro base 4, los miembros de acoplamiento 38 contienen ranuras anguladas 44 que permiten que las protuberancias 42 se empujen fácilmente dentro de la ranura 44 y en la relación de acoplamiento con los orificios de paso 40, pero hacen difícil que las protuberancias 42 se muevan o se desconecten de los orificios de paso 40. Se reconocerá que se pueden utilizar otras conexiones de presión para unir los miembros de retención 6, 8 al miembro base 4. Por ejemplo, los miembros de soporte elevados pueden tener canales alineados, y los miembros de retención pueden incluir un eje configurado para ajustarse por presión en la relación de acoplamiento giratoria con los canales alineados. Además, la herramienta puede tener una construcción de una pieza unitaria en donde la conexión de pivote entre el miembro base 4 y los miembros de retención 6, 8 es provista a través de una abrazadera existente. La herramienta 2 también incluye una manija 46. En la modalidad ilustrada, la manija 46 incluye una porción de cuello 46a que se extiende hacia arriba desde una región central del miembro base 4, e incluye una porción de cabeza alargada 46b localizada en extremo del cuello 46a que define una perilla 48 que puede fácilmente sujetarse por un usuario para maniobrar y controlar el movimiento de la herramienta 2. Para proveer al usuario un agarre más confortable, la porción de la perilla 48 de la manija 46 preferiblemente comprende una región interior 48a formada de un primer material relativamente duro y una región periférica 48b formada de un segundo material de tipo goma relativamente suave que es más fácil de sujetar y por lo tanto proporciona al usuario un manejo mejorado. El primer material relativamente duro puede ser, por ejemplo, un plástico sintético duro, y el segundo material relativamente suave puede ser, por ejemplo, un elastómero termoplástico, goma, materiales de tipo goma, o espuma. Para crear una herramienta 2 que tiene un bajo perfil que es fácil de maniobrar y menos probablemente que se incline durante el uso, el miembro base 4 tiene una superficie superior empotrada 50. La superficie empotrada 50 proporciona un espacio adicional en la región por arriba del miembro base 4 y por debajo de la perilla 48 para los dedos del usuario. La herramienta 2, que incluye el miembro base 4, los mecanismos de sujeción 6, 8 y la manija 46, se pueden formar de cualquier material adecuado que incluye, por ejemplo, madera, metal, plástico sintético, o goma rígida. Los expertos en la técnica pueden apreciar que se pueden hacer varios cambios y modificaciones a la invención descrita anteriormente sin desviarse del concepto inventivo. Por ejemplo, se reconocerá que el tamaño de la herramienta puede adaptarse para así utilizarse con varios tamaños estándares de hojas abrasivas comercialmente disponibles. De esta forma, el alcance de la presente invención no deberá limitarse a las estructuras descritas en esta solicitud, sino solamente para las estructuras descritas por el lenguaje de las reivindicaciones y las equivalentes de esas estructuras. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.