JP2004132086A

JP2004132086A - スクレィパー

Info

Publication number: JP2004132086A
Application number: JP2002298721A
Authority: JP
Inventors: Hidekazu Kanzawa; 神澤　秀和
Original assignee: KAMISAWA TEKKO KK
Current assignee: KAMISAWA TEKKO KK
Priority date: 2002-10-11
Filing date: 2002-10-11
Publication date: 2004-04-30
Anticipated expiration: 2022-10-11
Also published as: JP4328078B2

Abstract

【課題】簡単な操作でスクレィパー自体が削り刃の保護機能を発揮し、削り刃の交換作業も、作業の巧拙がなく短時間に安全にできる取り扱いに便利なスクレィパーを提供する。
【解決手段】柄１の先端に固定した主板２と、該主板２に重合状に取着した当板３の先端部に削り刃４を挟持したスクレィパーにおいて、主板２に対して当板３を係合部５を介して前進動自在に係合させ、該係合部５の後方で主板２の基部に、当板２の動きを規制する規制ねじ１２を螺着した。
【選択図】　　　　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、内装施工のリフォーム工事を施行するに際し、下地壁面に接着剤を介して貼着されている各種の壁装材等の剥がし作業や、古ペンキ、錆の削り落とし等に用いられるスクレィパーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、建物の壁装材としては、ビニールクロス、織物クロス、紙クロス等の各種素材からなる所謂、壁紙と呼ばれるものが用いられ、これらの壁装材は、裏面側に塗布された接着剤を介して下地壁面に貼着されている。
【０００３】
長期間の使用で、壁装材が劣化したり、汚れたりしているくると、建物の内装をリフォームする際に貼り替えが行われる。ここで、古い壁装材を下地壁面からの剥がし作業には、従来より、スクレィパーが用いられている。
【０００４】
ここで使用される一般的なスクレィパーとしては、柄の先端に、例えば、ステンレス綱からなるヘラ状の本体を固定し、その前端縁に幅方向に削り刃を形成したものや、柄の先端に固定した主板と、主板下面に重合状に取着した当板の先端部に、別体の削り刃を挟持して固定した構成のもの等が実用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記するようなスクレィパーは、作業者によって作業現場に持ち込まれるが、スクレィパーの削り刃の刃先は、柄の先にあって前方に向けられて露出する構成のために、スクレィパーを携行したり保管したりする際には、削り刃上に保護部材を被せる等して、何らかの刃先の保護策を講じることが求められる。
【０００６】
しかし、スクレィパーの削り刃を保護する保護部材は、普通、スクレィパーとは別体にできているために、混沌とした作業現場でスクレィパーを使用するような時に、削り刃から外された保護部材を見失ったり紛失したりするようなことがあり、保護部材を直ぐ使えるように保管しておくことははなはだ面倒なものである。
【０００７】
また、柄の先端に固定した主板と当板との間に、別体の削り刃を挟持する構成のスクレィパーは、削り刃の切れ味が低下すると、新品の削り刃が替え刃式に交換することができるので作業性はよいが、従来のこの種のスクレィパーでは、一般に、主板と当板との分離結合に固定ねじを使用しているため、削り刃の交換には、固定ねじ用のドライバー等の工具を必要とする。また、これらのドライバー等の工具を、削り刃近くで使用して固定ねじを締めつけたり、緩めたりする作業には時間が掛かり、不慣れな作業者では削り刃に触れて怪我をするような危険もある。
【０００８】
そこで、本発明は、簡単な操作でスクレィパー自体が削り刃の保護機能を発揮し、また、削り刃の交換作業も、簡単な操作で作業の巧拙がなく短時間にできる取り扱いに便利なスクレィパーを提供することを目的としたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための本発明は、柄の先端に固定した主板と、該主板下面に重合状に取着した当板の先端部に削り刃を挟持したスクレィパーにおいて、主板に対して当板を係合部を介して前進動自在に係合させ、該係合部の後方で主板基部に、当板の動きを規制する規制ねじを螺着したことを特徴とする。
【００１０】
このように構成された本発明に係るスクレィパーによれば、主板に対し当板は後退位置と前進位置を採り、当板が後退位置にある状態で、主板と当板の先端縁が合致して削り刃を使用状態に挟持し、規制ねじの締め付けで固定される。また、当板が前進位置にある状態では、当板の先端縁は削り刃の刃先の前まで突出し、当板の先端部が削り刃の下面を覆って刃先を保護する。
【００１１】
従って、規制ねじを緩めて当板を前進動させる簡単な操作で、当板の先端部が削り刃の下面を覆って削り刃の刃先を保護するので、従来の保護部材のように、削り刃から外された保護部材の保管が不要となり、これを見失ったり紛失したりするようなことがなく、スクレィパーを取り扱い易くする。
【００１２】
また、規制ねじを緩めて当板が前進位置にある状態では、削り刃は当板の先端部上にあってその基部が主板との間に軽く挟持された状態になるので、削り刃を交換する時は、削り刃を前向きに押し出す力を掛けるだけで、削り刃は当板の先端部上を移動して主板との挟持から解かれ、当板上から安全に取り去ることができる。また、新品の削り刃も、当板の先端部上を移動させてその基部を主板との間に押入させることができるので、新品の削り刃も安全に主板との間に挟持させることができる。
【００１３】
本発明において、主板に対して当板を前進動自在に係合させる係合部が、主板内面から下向きに設けた断面Ｔ字状の係合突起と、該係合突起に対応して当板に設けられ、後部から係合突起が着脱自在に係合する係合溝からなる構成にすると、主板と当板をダイカスト製にして両者の係合部をそれぞれ一体に成型することができて生産性を向上することができる。
【００１４】
また、前記の主板内面に設けた係合突起と、当板に設けた係合溝の係合では、多少のがたつきを許容している。そこで、係合部後方に、主板と当板間に両板を離間方向に付勢するばねを配装した構成にすると、係合部を支点にして当板の先端部には、常時、主板側向けにばね力が作用し、このばね力が削り刃を主板側に弾力的に押し付けるように作用するので、当板を前進動させて当板前端部で削り刃の下面を覆った状態で、特に、規制ねじの締め付けがなくとも、削り刃下面には当板の先端部が加圧的に押当されて削り刃の刃先の保護機能を持続することができる。
【００１５】
また、規制ねじ先端に対応して当板基部に長溝を設けた構成にすると、当板が後退位置にある状態で、規制ねじを締め付けて規制ねじ先端で長溝底部を押圧して係合部を支点にして当板を先端部を削り刃に押当させて削り刃を確かり固定する。また、規制ねじを緩めてねじ先端部を長溝内に浮上させた状態で、当板を前進動させると、ねじ先端部が長溝後端に係止して当板の前進動が規制されて当板は前進位置を採る。また、規制ねじのねじ先端部を長溝内から抜出した状態では、当板は規制ねじによる規制から解放されるので、主板と当板の係合を解いて両者を分解することができる。
【００１６】
【実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１は本発明に係るのスクレィパーの分解斜視図、図２は要部の中央縦断面図である。
【００１８】
図１、２において、柄１の先端に主板２の基部を固定し、主板２の下面に重合状に当板３を取着している。
【００１９】
主板２と当板３は、前方に向けて略扇形状に広がりを見せる形態のもので、その先端縁を幅方向に直状にして両板２，３の先端部に削り刃４を挟持するようにしている。
【００２０】
主板２に対し当板３は、係合部５を介して前進動自在に係合させており、この係合部５として実施の形態では、主板２には、主板２の先端部寄り位置に、主板２の内面から下向きに断面Ｔ字状の係合突起５ａを設け、当板３には、係合突起５ａが係合する係合溝５ｂを設けている。
【００２１】
また、係合溝５ｂに対する係合突起５ａの係脱のために、実施の形態では、当板３の内外両面側から前後して連接状に凹陥部６，７を設け、両方の凹陥部６，７の連接部を横向きに開口８させ、前位凹陥部６の底板に係合溝５ｂを設けてその後端を前記開口８に連通させており、係合突起５ａとの係合は、主板２の前方に当板３の先端部を突出させて主板２の下面に当板３を重合し、係合突起５ａを後位凹陥部７内に入れて当板３を後退移動させると、係合突起５ａが後位凹陥部７から前位凹陥部６内に移動して係合溝５ｂに係合し、最終的には主板２と当板３の先端縁２ａ，３ａが合致し、当板３は後退位置を採り、この状態で両板２，３の先端部で削り刃４を挟持するようにしている。
【００２２】
主板２には、その基部から両側縁に掛けて下向きに突壁９を設け、当板３はこの突壁９の中に収まって主板２に対して前後動するようにしている。
【００２３】
係合部５の後方で、主板２と当板３間に両板２、３を離間方向に付勢する断面Ｖ状の板ばね１０を配装している。実施の形態では、板ばね１０の片方の板部を当板３に設けた受け溝１１に嵌挿し、他方の板部の遊端部を主板２下面に圧着させてばね力を効かせ両板２、３を離間方向に付勢し、これにより係合部５を支点にして主板２と当板３の先端部を閉じ方向に付勢するようにしている。
【００２４】
板ばね１０の後方で、主板２の基部に、当板３の動きを規制する規制ねじ１２を螺着し、この規制ねじ１２の先端部に対応して当板３に長溝１３を設けている。
【００２５】
この規制ねじ１２は、当板３が後退位置を採る状態で締め付けると、ねじ先端が長溝１３底部を押圧して係合部５を支点にして主板２と当板３の先端部を閉じ方向に強締して両板２，３の先端部に挟持した削り刃４を確かり固定するものである。
【００２６】
なお、前記の係合部５の係合、すなわち、主板２の係合突起５ａと当板３の係合溝５ｂとの係合は、多少のがたつきを許容しており、図示はしていないが、規制ねじ１２を締め付けて規制ねじ先端で長溝１３の底部を押圧すると、主板２と当板３の基部側では両板２，３間に生じる隙間を広げ、当板３は係合部５を支点にして梃子の作用で主板２と当板３の先端部を閉じ方向に強締して削り刃４を固定するものである。
【００２７】
規制ねじ１２を緩めて、規制ねじ先端を長溝１３内に浮上させた状態では、主板２に対して当板３を前進動さることができる。この場合の当板３の前進動は、図３に示すように、長溝１３の後端１３ａに規制ねじ先端部が係止して規制されて当板３は後退位置を採る。この間の当板３の移動では、係合突起５ａと係合溝５ｂの係合関係が維持され、主板２に対して当板３は重合状態での移動となり、当板３の先端縁３ａが削り刃４の刃先４ａの前まで突出するように移動量を設定している。こうして、当板３の先端縁３ａが削り刃４の刃先４ａの前まで突出して安定し、当板３の先端部が削り刃４の下面を覆って削り刃４の刃先４ａを保護するようにしている。
【００２８】
図４に示すように、規制ねじ１２を緩めて規制ねじ１２の規制ねじ先端部を長溝１３内から抜出させた状態では、当板３は、規制ねじ１２による拘束から解放されて当板３をさらに前進動させることができる。この場合の当板３の移動後半には、係合突起５ａが係合溝５ｂから後位凹陥部７内に抜け、係合部５の係合が解かれて主板２と当板３は分離することができる。
【００２９】
前記構成からなる本発明に係るスクレィパーの使用では、主板２と当板３の先端縁２ａ，３ａが合致して両板２，３の先端部に削り刃４を挟持し、規制ねじ１２の締め付けで削り刃４を確かり固定して使用に供される。
【００３０】
スクレィパーを携行したり保管したりする時は、規制ねじ１２を緩めて当板３を前進位置まで移動させると、長溝１３の後端１３ａに規制ねじ先端部が係止して当板３の移動は止まり、当板３の先端部が削り刃４の下面を覆い、当板３の先端縁３ａが削り刃４の刃先４ａの前まで突出して刃先４ａは保護される。この際、削り刃４は規制ねじ１２の締め付けによる固定からは解放されるが、係合部５の後方で、主板２と当板３間に配装した板ばね１０が、係合部５を支点にして主板２と当板３の先端部を閉じ方向に常時付勢しているので、主板２と当板３の先端部に挟持された削り刃４は、この板ばね１０のばね力を効かせた挟持となって安定する。従って、ここでは、敢えて、規制ねじ１２の締め付けによる削り刃４の固定を行わなくても、当板３の先端部は削り刃４の下面に弾力的に当てられて刃先４ａの保護機能は安定したものとなる。
【００３１】
また、切れ味が低下した削り刃４を新品の削り刃４と交換する時は、当板３の先端縁３ａが削り刃４の刃先４ａの前まで突出した状態、すなわち、当板３が前進位置にある状態で行われる。ここでは、主板２の基部を握り、板ばね１０のばね力に抗して当板３の基部を主板２側に引き付けると、主板２と当板３の先端部が開き気味になって削り刃４に掛かるばね力が弱まり、削り刃４は当板３の先端部上にあってその基部が主板２との間に軽く挟持された状態になるので、削り刃４は、主板２の先端縁２ａより前方に突出する当板３の先端部上で簡単に移動させて古い削り刃４を抜き取ったり、新品の削り刃４の差し替えたりする削り刃の交換作業が短時間に、且つ、安全にできる。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、本発明によれば、主板に対して当板を係合部を介して係合させ、該係合部の後方で主板基部に螺着した規制ねじの操作で、主板と当板の先端部に挟持した削り刃の固定と、主板に対して当板を前進動させて当板の先端部で削り刃下面を覆って削り刃の刃先の保護ができるので、従来のように、スクレィパーが持ち込まれる作業現場で、削り刃から外した保護部材を見失ったり紛失したりするようなことがなく、スクレィパーの携行、保管等を便利にする。また、削り刃の交換には、ドライバー等の工具を必要とせず、しかも、削り刃近くで、ドライバー等の工具を使用して固定ねじを締め付けたり緩めたりする作業を必要としないので、削り刃の交換作業は不慣れな作業者でも短時間に、且つ、安全にできて作業性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示すスクレィパーの分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態を示すスクレィパー要部の中央縦断面図である。
【図３】当板が前進位置を採る状態を示すスクレィパー要部の中央縦断面図である。
【図４】当板の前進動で主板と当板が分離可能な状態を示すスクレィパー要部の中央縦断面図である。
【符号の説明】
１　柄
２　主板
２ａ　先端縁
３　当板
３ａ　先端縁
４　削り刃
４ａ　刃先
５　係合部
５ａ　係合突起
５ｂ　係合溝
６　前位凹陥部
７　後位凹陥部
８　開口
９　突壁
１０　板ばね
１１　受け溝
１２　規制ねじ
１３　長溝
１３ａ　後端

Claims

柄の先端に固定した主板と、該主板下面に重合状に取着した当板の先端部に削り刃を挟持したスクレィパーにおいて、主板に対して当板を係合部を介して前進動自在に係合させ、該係合部の後方で主板基部に、当板の動きを規制する規制ねじを螺着したことを特徴とするスクレィパー。
係合部が、主板内面から下向きに設けた断面Ｔ字状の係合突起と、該係合突起に対応して当板に設けられ、後部から係合突起が着脱自在に係合する係合溝からなることを特徴とする請求項１記載のスクレィパー。
係合部後方に、主板と当板間に両板を離間方向に付勢するばねを配装したことを特徴とする請求項１又は２記載のスクレィパー。
規制ねじ先端に対応して当板基部に長溝を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載のスクレィパー。