MX2007011171A - Adaptador de cono abocardado. - Google Patents

Adaptador de cono abocardado.

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MX2007011171A
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Colin Knight
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Abstract

Esta invencion es un adaptador de cono abocardado mejorado (300) del tipo que tiene una porcion macho y una porcion hembra que tiene un tubo (101), un anillo conico invertido (315), un tornillo (302) y una porcion de union (310). La mejora consiste en que la porcion de union (310) incluye una cara angular trasera (327), la cual puede definir un vacio (326). La porcion de union (310) tambien puede incluir un tope (329) proyectado para que haga contacto con un reborde (323) de una tuerca de ajuste (302) y para que dirija en forma apropiada las fuerzas ejercidas por dicha tuerca (302).

Description

ADAPTADOR DE CONO ABOCARDADO Esta invención se refiere generalmente a adaptadores para ¡ mangueras hidráulicas. Más particularmente se refiere a adaptadores de cono y más específicamente a las porciones hembra de las terminaciones abocardadas de cono, para tubos y mangueras .
En el oficio se conocen los adaptadores de cono abocardados. Típicamente, la porción hembra forma parte de un adaptador separado o conector que conecta una manguera hidráulica a una máquina, equipo o aditamento o se fija sobre un tubo o es parte del mismo que lo conecta a una máquina, equipo o aditamento.
Como se describe en aplicaciones anteriores las Figuras 1 y 2, una porción hembra del adaptador de cono abocardado 100 o 200 incluye el tubo 101, la tuerca 102 o 202, el diámetro interior 103 y el vastago de la manguera 104. El vastago de la manguera 104 puede incluir el collarín de la férula 106, el tope de la manguera 107 y las estrías 109. El tubo 101 puede estar doblado itomo se describe o derecho. El extremo del tubo 101 está bocardado al punto de presentar un anillo cónico invertido o cara del cono 115 en el extremo abierto del tubo. El anillo cónico invertido tiene un diámetro interior substancialmente i ,?gual al diámetro interior del tubo del cual se crea el anillo.
¡En una forma de la porción hembra, descrita en aplicaciones 'anteriores la Figura 1 como lio, el anillo cónico invertido 115 ,no tiene el soporte de algún refuerzo adicional. Más bien, Isolamente tiene una forma interior que corresponde a la forma 'exterior de la porción macho del acoplamiento y una forma exterior que corresponde a la forma interior de la tuerca 102. Él anillo cónico se encuentra comprimido entre la tuerza y la porción macho (ver la Figura 1) . Para conectar la porción hembra a la porción macho, una tuerca que tiene roscas internas 120 que cubren una porción de su interior y que tienen una porción reducida de diámetro sin roscas 121, que corresponde a la superficie exterior del anillo cónico invertido que cubre la porción restante de la tuerca, se adapta sobre el tubo y alrededor del anillo cónico invertido. La porción macho tiene una cara cónica y roscas externas contiguas a la cara. Al momento de la conexión, se enrosca el tornillo sobre las rosas externas de la porción macho. La acción de enroscado reduce la distancia entre la cara cónica y la tuerca, mediante lo cual el anillo cónico invertido y la cara cónica quedan sellados herméticamente .
Cuando se aplica el tornillo, el anillo cónico invertido queda asegurado contra el exterior de la porción macho, aunque sin elasticidad o flexibilidad. Problemáticamente, al apretar la tuerca resulta en una tendencia de la tuerca a atascarse sobre la superficie exterior del anillo cónico invertido. En esta 'condición, la torsión que ejerce una llave inglesa sobre la tuerca se absorbe, interfiriendo con el apriete continuado de la conexión. La aplicación de una torsión adicional en un intento de superar la condición de atascado solamente puede dañar los vanos componentes sin mejorar el sellado. Estos problemas no ,conducen a establecer un sello a prueba de goteo.
?En otra forma de la porción hembra, que se describe en la Figura 2 como 210 en aplicaciones anteriores, el anillo cónico invertido 115 e soportado por el collar o manguito 222, que está adaptado sobre el tubo, de una manera bien conocida en el oficio, contra la superficie exterior del anillo cónico invertido. El collar incluye el tope 225, ortogonal al tubo. La tuerca está formada con el resalto 221 correspondiente, así como con las roscas 220. Esta forma es más resistente a atascarse, debido a que las fuerzas asociadas con la unión del anillo cónico invertido con la cara cónica en su mayoría son nulas con excepción de los componentes axiales. Problemáticamente, esta forma involucra un mayor costo y complejidad. Además, esta forma también produce una conexión sin elasticidad o flexibilidad.
Un debate sobre estas dos formas se puede encontrar en las hormas de la sociedad de Ingenieros Automotrices SAE J514 REV. JUN1998 y J533 REV. AG1996, que se incorporan al presente por referencia . i Estas dos uniones tienen desventajas significativas tanto en la producción como en la operación. Primero, estos estilos de adaptadores tienen una tendencia a aflojarse, a gotear y a fallar bajo ciertas condiciones. Cuando la porción hembra se tuerce con relación a la porción macho del adaptador, tal como bajo las influencias de impactos sobre el adaptador o vibración, la fricción entre la porción hembra y la tuerca puede ocasionar que esta gire y se afloje. Esta situación se relaciona con adaptadores donde el tubo está doblado como se describe en las Figuras 1 y 2 de aplicaciones anteriores, aunque también aplica i cuando el tubo está derecho. Se cree que la falta de elasticidad p flexibilidad de la conexión exacerba esta tendencia a 'aflojarse. Segundo, esta tendencia a aflojarse puede llevar a que un instalador del adaptador se anime a usar una torsión adicional para superar esta deficiencia, lo que puede llevar a que fallen los varios componentes, particularmente la tuerca.
'Como se mencionó, la segunda de las dos formas (200) tiene la ,desventa a adicional de requerir que se elabore un manguito separado (222) y se adapte al tubo, añadiendo costo y complejidad al elaborar la porción hembra 210 del adaptador de cono abocardado.
En consecuencia, existe la necesidad continua de un adaptador de i óono abocardado, que incluye una porción hembra, de construcción simplificada que tenga una resistencia al goteo debido al aflojamiento ocasionado al enroscar el tubo o por demasiada fuerza de torsión aplicada a la tuerca.
Esta invención esta dirigida a sistemas y métodos que emplean un adaptador de cono abocardado, que incluye una porción hembra, de construcción simplificada que proporciona una resistencia mejorada al goteo debido al aflojamiento ocasionado al enroscar el tubo o por demasiada fuerza de torsión aplicada a la tuerca.
Un objetivo de esta invención es proporcionar un adaptador de cono abocardado, que incluye una porción hembra, de construcción simplificada .
Otro objetivo de esta invención es proporcionar un adaptador de cono abocardado, que incluye una porción hembra, que tenga una resistencia mejorada al goteo debido al aflojamiento ocasionado por la torsión o vibración del tubo o por apretar demasiado la conexión.
Con esta finalidad, las incorporaciones de esta invención están dirigidas a un adaptador de cono abocardado mejorada que incluye una porción macho y una porción hembra. La porción hembra tiene un tubo, un anillo cónico invertido, una tuerca y una porción de unión. De preferencia, la porción de unión incluye una cara trasera circular, la cual puede definir un vacio. La porción de unión también puede incluir un tope para que haga contacto con el reborde de una tuerca de ajuste y dirija apropiadamente las fuerzas ejercidas en la tuerca.
Incorporaciones más específicas de esta invención pueden tomar I la forma de un adaptador de cono abocardado que incluye una porción macho y una porción hembra adaptada para que coincida en forma obturadora con la porción macho, la porción hembra de preferencia incluye un tubo que define una porción de unión. La porción de unión puede comprender un anillo cónico invertido que incluye una cara trasera circular. El tubo de varias I incorporaciones tiene un diámetro interior con un límite periférico extendido con un diámetro correspondiendo al diámetro Interior del tubo. La porción de unión pude además comprender una oquedad con una porción que se extiende radialmente más allá del límite periférico extendido y axialmente interior al anillo cónico invertido. De preferencia, la oquedad permite que la porción hembra sea flexible con relación a la porción macho sin aflojar un tornillo que une la porción mayo y la porción hembra. Con este fin el vacío podría reducir la fricción entre el tubo y Un tornillo que une la porción macho y la porción hembra, i mediante lo cual la reducción en la fricción reduce el i aflojamiento de la tuerca. De preferencia la porción de unión es integral, o unitaria, y podría comprender un tope que se 'extiende substancialmente ortogonal del tubo. La tuerca que une la porción macho y la porción hembra podría incluir un reborde •interno que hace contacto en forma ortogonal con el bordo.
,Lo anterior ha delineado en forma amplia las características y ¡ventajas técnicas de esta invención para que la descripción 'detallada de la misma que sigue a continuación se pueda entender .mejor. Las características y ventajas adicionales de la invención se describirán más adelante, las cuales forman el objeto de las reivindicaciones de la invención. Se debe apreciar que la concepción e incorporación específica reveladas se pueden utilizar como base para modificar o diseñar otras estructuras para llevar a cabo el mismo propósito de esta invención. También se deberá entender que estas construcciones equivalentes no se apartan de la invención que se establece en las reivindicaciones adjuntas. Las peculiaridades novedosas que se cree son carácter!sticas de la invención, tanto con respecto a su organización y método de operación, junto con otros objetivos y Ventajas se entenderán mejor de la siguiente descripción cuando i se consideran conjuntamente con los dibujos que se acompañan.
Sin embargo, debe quedar expresamente entendido, que cada una de las figuras se proporciona para efectos de ilustración y descripción solamente y no pretenden ser una definición de los lím?tes de esta invención.
Los dibujos que se acompañan, que se incluyen y forman parte de la especificación, ilustran las incorporaciones predominantes de esta invención y junto con una descripción, sirven para explicar líos principios de la misma. En los dibujos: La Figura 1 es una proyección vertical en corte de un cuarto 'del extremo de la porción hembra de un adaptador hidráulico i 'anterior; La Figura 2 es una proyección vertical en corte de un cuarto 'del extremo de la porción hembra de un adaptador hidráulico .anterior; ' La Figura 3 es una proyección vertical en corte de un cuarto del extremo de la porción hembra de un adaptador hidráulico anterior, incluyendo una incorporación de un adaptador de cono abocardado de acuerdo con esta invención; Las Figuras 4a hasta la 4e son generalmente proyecciones verticales transversales que describen la conformación progresiva de una incorporación de un adaptador de cono abocardado de acuerdo con esta invención; La Figura 5 es de una prensa embutidora, como la que se puede usar para conformar una incorporación de un adaptador hidráulico hembra de acuerdo con esta invención; ¡ La figura 6 es generalmente una proyección vertical transversal de la prensa embutidora de la figura 6, incluyendo un tubo que se va a conformar en una incorporación de un adaptador hidráulico hembra de acuerdo con esta invención La figura 7 es una proyección vertical de un primer punzón que se va a usar conjuntamente con la prensa de las Figuras 5 y 6 para conformar una incorporación de un adaptador hidráulico hembra de acuerdo con esta invención; La Figura 8 es una proyección vertical de un segundo punzón que se va a usar conjuntamente con la prensa de las figuras 5 y 16 para conformar una incorporación de un adaptador hidráulico hembra de acuerdo con esta invención; La Figura 9 es una proyección vertical de un tercer punzón que se va a usar conjuntamente con la prensa de las Figuras 5 y ¡6 para conformar una incorporación de un adaptador hidráulico hembra de acuerdo con esta invención; y La Figura 10 es una proyección vertical de un cuarto punzón que se va a usar conjuntamente con la prensa de las Figuras 5 y 6 para conformar una incorporación de un adaptador hidráulico hembra de acuerdo con esta invención.
Con referencia a la Figura 3, se describe una incorporación de la porción hembra de un adaptador de cono abocardado 300. La porción hembra del adaptador de cono abocardado 300 incluye la porción de unión 310, el tubo 101, la tuerca 302, la superficie interior 103 y el vastago de la manguera 104. El vastago de la manguera 104 puede incluir la férula del collarín, el tope 107 y las estrías 109. Generalmente, la porción de unión 310 es una porción del adaptador 300 adaptada para estar substancialmente radial en la tuerca 302. Para la incorporación que se describe, la porción de unión 310 incluye la porción que gira sobre su e e 328 y el bordo o porción de contención axial 329 que se extiende substancialmente en forma ortogonal al tubo 101, el anillo cónico invertido o cara comea 315, el vacío 326 y la cara anular trasera. >La porción de unión 310 se puede conformar por varios métodos de ¡conformación de tubos conocidos en el oficio. Sin embargo un 'enfoque adecuado para producir estas partes, donde las partes son de la configuración de la Figura 3 y hechas sobre una base 'de volumen, es mediante conformación con troqueles progresivos. Con referencia a las Figuras 4 a la 10, generalmente se describe [el proceso y las herramientas que se pueden utilizar para llevar a cabo el proceso. Sin embargo, la técnica global de la prensa y ,el equipo es bien conocida en el oficio y no se describe o representa en su totalidad en el presente. No obstante, se describen los detalles específicos para producir la porción de unión 310 del adaptador de cono abocardado 300 de esta i invención. La configuración general de la prensa puede ser como sigue. La prensa puede tener seis estaciones verticales giratorias para los troqueles, como el troquel 500, uno de los ¿uales se describe en la Figura 5. Cada estación sostiene troqueles intercambiables, tal como el troquel 500. Cada troquel tiene una varilla de expulsión integral (no se describe) que se puede usar para establecer el largo de la parte y para expulsar la parte terminada. Las varillas de expulsión pueden ser de un largo fijo o se pueden ajustar con insertos. También puede haber cuatro pistones (no se describen) con los troqueles primero al cuarto 700, 800, 900 y 1000, de las Figuras 7 a la 10 respectivamente montados en cada pistón. Un rociador de auto lubricación (no se describe) también puede estar acoplado a una estación de carga.
Cada troquel 500 de preferencia incluye una cubierta superior 501, el inserto de forma 502, el inserto superior del tubo 504, el tubo de compresión 506, la cubierta inferior 508 y el inserto inferior del tubo 510. Cada troquel generalmente es idéntico y tiene componentes reemplazables (por ej . se puede reemplazar el inserto de forma 502 de cada troquel) . La cubierta superior 501, el inserto superior del tupo 504, el tubo de compresión 506, la 'cubierta inferior 508 y el inserto inferior del tubo 510 no son áreas conformadoras del troquel. Estas áreas tienen un tamaño ligeramente mayor que el tubo 101 que es insertado. El tubo 101 ise expandirá para llenar esta área de mayor tamaño durante el 'proceso de conformado y se reducirán proporcionalmente . Nótese en la Figura 6 como algo del tubo 101 se extiende mas allá del nserto de forma 502. i 'En la primera estación, se carga el tubo 101 en el troquel 500. Las siguientes cuatro estaciones pueden emplear los troqueles del primero al cuarto 700, 800, 900 y 1000, respectivamente y pueden ser capaces de aplicar veinticinco toneladas de fuerza cada una. Las estaciones una y dos pueden tener una chapa éxtractora (no se describe) para separar el tubo 101 de los troqueles respectivos, 700 al 1000 después del conformado.
En funcionamiento, cada diámetro del tubo se corta en la medida especificada, se desbarba con cepillo de alambre y se lava para eliminar partículas de metal superfluas, todo esto antes de ser Introducido a la prensa. La prensa se prepara con el tamaño torrecto de troquel 500, se montan los troqueles del primero al cuarto, 700 al 1000 respectivamente, las chapas extractoras (no se describen) , las varillas de expulsión (no se describen) y varilla de carga (no se describe) . Se puede ajustar un auto cargador para el tamaño correspondiente del tubo. Un tubo cortado y desbarbado 101 (como se muestra en la Figura 4A) se coloca sobre un troquel 500. Se puede rociar una pequeña cantidad de aceite sobre el tubo 101. El tubo 101 es accionado en el troquel 500 hasta que la varilla de expulsión detiene su recorrido. Se retrae la varilla de carga. El troquel 500 gira ¡ba o el primer troquel 700. Esta es la estación dos donde el ¡tubo 101 se expande primariamente cerca de su abertura como se describe en la Figura 4b. La porción que gira sobre su eje 328 también se produce en la estación dos. La porción que gira sobre 'su eje 328 ayuda a colocar en forma apropiada la tuerca 302 cuando está siendo preparada para enroscarse sobre la porción macho (no se describe) . La porción que gira sobre su e e 328 , tiene la forma curva convexa que se describe en la Figura 3 para ¡esta incorporación. Sin embargo, se contemplan otras formas como 'la forma angular que se describe en las Figuras de la 4c a la 4e, cónica o curva concava.
El primer punzón 700 avanza hasta que hace contacto con un tope fijo. El primer punzón 700 se retrae. El troquel 500 gira bajo el segundo punzón 800. Esta es la estación tres donde la porción (Jue gira sobre su eje 328 del tubo 101 se define como se describe en la Figura 4c. El segundo punzón 800 avanza hasta que hace contacto con un tope fijo. El segundo punzón se retrae. El troquel 500 gira bajo el tercer punzón 900. Esta es la estación cuatro donde la porción de unión 310 del tubo 101 se pliega en el área expandida por la estación uno a 45 grados como se describe en la Figura 4d. El tercer punzón 900 avanza hasta que se apoya contra el troquel 500. El tercer punzón 900 se retrae. El troquel 500 gira bajo el cuarto punzón 1000. Esta es la estación cinco, que continua plegando y conformando el anillo ciónico invertido o cara co ea 315. El diámetro interior del anillo cónico invertido o cara cónica 315 se conforma simultáneamente. El cuarto punzón 1000 avanza hasta que se apoya contra el troquel 500. El cuarto punzón se retrae. El troquel 500 gira sobre un cilindro de expulsión (no se describe) . Esta es la estación final donde el tubo 101 es expulsado. El cilindro de expulsión avanza, avanzando una varilla de expulsión y la parte formada hasta que se recibe una señal. La parte formada ¡está ahora fuera del troquel 500 y expuesta. Un purgador (no se describe) se activa purgando la parte expuesta, formada. El cilindro de expulsión se retrae. El troquel gira bajo la estación de carga.
,La operación anterior se describe para una estación. Todas las ¡seis estaciones están en un circulo y en lo que cada estación igira, las demás estaciones giran simultáneamente. Los cuatro 'punzones 700 al 1000, respectivamente, avanzan simultáneamente en las cuatro estaciones en tanto que la carga y expulsión también se llevan a cabo. Cada punzón, 700 al 1000 respectivamente, tiene una configuración separada y tiene componentes reemplazables en las áreas críticas que hacen contacto con el tubo 101 durante el proceso de conformación.
El vastago de la manguera 104 se puede formar sobre el tubo 101 en el extremo opuesto del anillo cónico invertido o cara cónica 315. El tubo 101 puede ser galvanoplastiado . La tuerca 302 se puede colocar alrededor del tubo 101. El tubo 101 se puede flexionar. Finalmente, el collarín de la férula 106 se puede jalar a su lugar.
Comúnmente, el vastago 104 se inserta en el extremo abierto de una manguera flexible (no se describe) y una férula (no se describe) se puede plegar alrededor de ese extremo de la manguera así como el collarín de la férula 106 para asegurar el adaptador 300 a la manguera. Para aquellas aplicaciones que no involucren un acoplamiento a una manguera flexible (no se describe), se puede omitir el vastago 104. En este caso, el tubo 101 se puede extender la distancia que de otra manera completaría la manguera flexible 'Nótese que al producir la porción de unión 310 de esta invención 'no se incluye crear y fijar un collarín de refuerzo o manguito, tal como el manguito 222 de la Figura 2, mediante lo cual se 'reduce costo y complejidad.
,S?n embargo, mas significativamente, de preferencia se crea el ¡vacío 326. El vacío 326 está sobre el volumen entre el límite 'periférico extendido A (Figuras 4A-4E), en la superficie ¡interior de la porción de unión 310 y axialmente en el interior de la cara anular trasera 327. El límite periférico extendido A es esa superficie conceptual que se extiende linealmente desde la porción del tubo 101 que no fue alterada ya sea por la formación de la porción de unión 310 o por la flexión del tubo 101. Extenderse radialmente más allá del límite periférico extendido A significa ser de un radio mayor.
El vacio 326 altera la respuesta de la tuerca 302 cuando la porción hembra del adaptador de cono abocardado 300 se tuerce Con relación a la porción macho del adaptador. Cuando las porciones hembra 100 o 200 de las Figuras 1 y 2 se pulsan a manera de torcer la porción hembra 100 o 200 con relación a la porción macho o se hacen vibrar, la tuerca 102 o 202 tiende a aflojarse de la porción macho. Si el aflojamiento progresa lo I suficiente, el adaptador puede gotear. Por consiguiente, la conexión experimenta una falla. El vacío 326 disminuye esta tendencia a aflojarse. El vacío 326 puede permitir alguna elasticidad o flexión en la junta, lo que a su vez, reduce la fricción entre el tubo 101 y la tuerca 302 bajo tales condiciones. La reducción de fricción disminuye la tendencia de la tuerca 302 a aflojarse bajo las condiciones que se describen. ?l anillo cónico invertido 315 de esta invención está acompañado ¡por la cara anular trasera 327 que define el vacio 326. Asimismo, la tuerca 302 podría definir el reborde interno 323 que trabaja contra el tope 329 de la porción de unión 310. La I dirección mejorada de las fuerzas ocasionadas por la forma ¡ortogonal del tope 329 y el reborde 23 conjuntamente con la 'reducción de fricción ocasionada por el vacío 326 puede resultar en una resistencia insuperable al goteo y falla por las juntas ,que emplean esta invención. Además, se puede evitar que la tuerca 302 se agarrote sobre la superficie exterior del anillo cónico invertido 315, similar a lo que se encontró en aplicaciones anteriores.
Esta invención proporciona un adaptador de cono abocardado que tiene menor costo y complejidad en su producción; muestra una resistencia mejorada al aflojamiento en su entorno de trabajo debido a golpes, vibración u otros eventos que pueden ocasionar que el adaptador se tuerca y finalmente gotee y falle, y muestra una resistencia mejorada a fallas ocasionadas por agarrotamiento cuando se aprieta la tuerca.
Aunque esta invención y sus ventajas se han descrito con detalle, debe quedar entendido que se pueden efectuar varios Cambios, sustituciones y alteraciones sin apartarse de la JLnvención según se describe en las reivindicaciones. Aun más, el alcance de esta aplicación no tiene la intención de estar limitada a las incorporaciones particulares del proceso, máquina, manufactura, composición de materia, medios, métodos y pasos descritos en la especificación. Fácilmente uno podra apreciar del descubrimiento, se pueden utilizar procesos, máquinas, manufactura, composiciones de materia, medios, métodos o pasos que existen actualmente o que se puedan desarrollar posteriormente que realicen sustancialmente la misma función o logran sustancialmente el mismo resultado que las .incorporaciones correspondientes aquí descritas. En consecuencia, las reivindicaciones enumeradas pretenden incluir dentro de su alcance dichos procesos, máquinas, manufactura, ¡composiciones de materia, medios, métodos o pasos.

Claims (1)

  1. I 15 i Reivindicaciones : Lo que se reivindica es: 1. Un adaptador de cono abocardado que comprende: una porción macho; y una porción hembra adaptada para que coincida en forma hermética con dicha porción macho, dicha porción hembra comprende un tubo; define una porción de unión, dicha porción de unión comprende un anillo cónico invertido que incluye una cara anular trasera. 2. El adaptador de cono abocardado de la reivindicación 1 en ' donde dicho tubo tiene un diámetro interior con un límite I ! periférico extendido que tiene un diámetro que corresponde i a dicho diámetro interior del tubo y dicha porción de unión además comprende un vacío con una porción que se extiende radialmente más allá de dicho límite periférico ' extendido y axialmente interior a dicho anillo cónico invertido. 3. El adaptador de cono abocardado de la reivindicación 2, en donde dicha cara anular trasera define dicho vacío. 4. El adaptador de cono abocardado de la reivindicación 2, en donde dicho vacío permite que dicha porción hembra se flexione con relación a dicha porción macho sin aflojar una tuerca que une dicha porción macho con dicha porción hembra . 5. El adaptador de cono abocardado de la reivindicación 2, en donde dicho vacío reduce la fricción entre dicho tubo y una tuerca que une dicha porción macho y dicha porción hembra . 6. El adaptador de cono abocardado de la reivindicación 5, en donde dicha reducción en la fricción disminuye el aflojamiento de dicha tuerca. El adaptador de cono abocardado de la reivindicación 1, en donde dicha porción de unión es unitaria y ademas comprende un tope substancialmente ortogonal a dicho tubo. El adaptador de cono abocardado de la reivindicación 7, en donde una tuerca que une dicha porción macho y dicha porción hembra define un reborde interno que hace contacto en forma ortogonal con dicho tope. El adaptador de cono abocardado de la reivindicación 89, donde dicho reborde que hace contacto en forma ortogonal con dicho tope asegura dicha porción hembra con dicha porción macho. '10. Una porción hembra del adaptador de cono abocardado que comprende un tubo con un diámetro interior, un límite periférico extendido que tiene un diámetro que corresponde a dicho diámetro interior, un anillo cónico invertido y una porción de unión, dicha porción de unión incluye un vacío que tiene una porción que se extiende radialmente más allá de dicho límite periférico extendido y axialmente interior a dicho anillo cónico invertido. 11. La porción hembra del adaptador de cono abocardado de la reivindicación 10, en donde dicha porción de unión define ? una cara anular trasera, dicha cara anular trasera i definiendo dicho vacio. 12. La porción hembra del adaptador de cono abocardado de la | reivindicación 10, en donde dicho vacío permite que dicha i porción hembra se flexione con relación a una porción macho a la cual dicha porción hembra está asegurada en forma hermética sin aflojar una tuerca que une dicha porción macho con dicha porción hembra. 13. La porción hembra del adaptador de cono abocardado de la i reivindicación 10, en donde dicho vacío reduce la fricción entre dicho tubo y una tuerca que une dicha porción hembra con una porción macho de dicho adaptador de cono abocardado. 14. La porción hembra del adaptador de cono abocardado de la reivindicación 13, en donde dicha reducción en la fricción reduce el aflojamiento de dicha tuerca. 15. La porción hembra del adaptador de cono abocardado de la reivindicación 10, en donde dicha porción de unión es ' unitaria y ademas comprende un tope substancialmente ortogonal a dicho tubo. '16. La porción hembra del adaptador de cono abocardado de la 1 reivindicación 15, en donde una tuerca que une dicha porción hembra y una porción macho de dicho adaptador de . cono abocardado define un reborde interno que hace ' contacto en forma ortogonal con dicho tope. 17. El adaptador de cono abocardado de la reivindicación 16, en donde dicho reborde interno que hace contacto en forma ortogonal con dicho tope asegura dicha porción hembra a dicha porción macho. 18. Una porción hembra del adaptador de cono abocardado que comprende un tubo con un diámetro interior, un límite periférico extendido que tiene un diámetro que corresponde a dicho diámetro interior, un anillo cónico invertido y una porción de unión unitaria, dicha porción de unión ' incluye un tope substancialmente ortogonal a dicho tubo. 19. La porción hembra del adaptador de cono abocardado de la reivindicación 189, en donde una tuerca que une dicha porción hembra y una porción macho de dicho adaptador define un reborde interno que hace contacto en forma ortogonal con dicho tope. 20. El adaptador de cono abocardado de la reivindicación 19, en donde dicho reborde interna que hace contacto en forma ortogonal con dicho tope asegura dicha porción hembra a dicha porción macho. ,21. La porción hembra del adaptador de cono abocardado de la reivindicación 18, en donde dicho tubo tiene un diámetro interior con un límite periférico extendido que tiene un diámetro que corresponde a dicho diámetro interior del tubo, y dicha porción de unión además comprende un vacío que tiene una porción que se extiende radialmente más allá , de dicho límite periférico extendido y axialmente interior i a dicho anillo cónico invertido. 22. La porción hembra del adaptador de cono abocardado de la reivindicación 21, en donde dicha cara anular trasera define dicho vacio. 23. El adaptador de cono abocardado de la reivindicación 21, en donde dicho vacio permite que dicha porción hembra se flexione con relación a dicha porción macho sin aflojar una tuerca que une a dicha porción macho y a dicha porción hembra . 24. El adaptador de cono abocardado de la reivindicación 21, en donde dicho vacío reduce la fricción entre dicho tubo y una tuerca que une a dicha porción macho y a dicha porción i hembra . 25. El adaptador de cono abocardado de la reivindicación 24, en donde dicha reducción en la fricción disminuye el aflojamiento de dicha tuerca. 26. Un método para producir una porción hembra de un adaptador de cono abocardado que comprende los pasos de: 1 proporcionar un tubo; cortar dicho tubo al largo deseado; volver a dar forma a dicho tubo para que incluya un anillo cónico invertido; y volver a dar forma a dicho tubo para que incluya una porción de contención axial . i ?27. El método de la reivindicación 26, en donde dicha porción de contención axial se extiende substancialmente ortogonal a dicho tubo. 28. El método de la reivindicación 26, que además comprende: volver a dar forma al tubo para que incluya un vacío con una porción que se extiende radialmente más allá del límite periférico extendido de dicho tubo y axialmente interior a dicho anillo comeo invertido. 29. El método de la reivindicación 28, en donde una cara anular trasera define dicho vacío. 3|0. El método de la reivindicación 26, en donde dicho anillo cónico invertido y dicha porción de contención axial comprenden una porción de unión integral de dicha porción , hembra de un adaptador de cono abocardado. 31. El método de la reivindicación 26 que además comprende: ' colocar dicho tubo en un troquel; troquelar para volver a dar forma al tubo hasta que se forme dicho anillo cónico invertido; y troquelar para volver a dar forma al tubo hasta que se forme dicha porción de contención axial . '
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