MX2007008330A

MX2007008330A - Pelicula retrorreflectante.

Info

Publication number: MX2007008330A
Application number: MX2007008330A
Authority: MX
Inventors: John D Peck; Eduardo Da Silva Matos
Original assignee: Avery Dennison Corp
Priority date: 2005-01-10
Filing date: 2006-01-10
Publication date: 2007-08-03
Also published as: WO2006076320A2; KR20070094830A; AU2006205069A1; EP1836513A2; AU2006205069B2; PL2280296T3; BRPI0500848A; EP1836513B1; JP2008538142A; EP2261701A3; RU2007130630A; ZA200705624B; EP2261701B1; CN101103285A; EP2261701A2; CN101103285B; EP2280296B1; JP4879190B2; EP2280296A3; PL2261701T3

Abstract

Una pelicula retrorreflectante (30) que comprende una capa de cubierta (40), una capa prismatica (42), una capa reflectora (44), una capa adhesiva (46) y un revestimiento de desprendimiento (48). La capa prismatica (42) tiene elementos prismaticos retrorreflectantes (60) formada en su superficie posterior y la capa reflectora (44) cubre las superficies posteriores de los elementos prismaticos. La pelicula (30) tiene una elongacion de al menos un 20% y se puede construir para su uso con un sustrato sometido a un proceso de deformacion de trabajo en frio, tales como estampacion, relieve o embuticion.

Description

PELÍCULA RETRORREFLECTANTE CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere en general a una película re-trorreflectante y, más en particular, a una película retro-rreflectante que puede ser usada en un artículo (por ejemplo, una placa de matrícula) que tiene un sustrato con un perfil superficial en relieve, estampado, embutición o con otra irregularidad . ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Una película rétrorreflectante puede ser usada en muchos artículos, tal como placas de matrícula, señales de tráfico, señales de seguridad, y otros artículos retrorreflectantes . En muchas de estas aplicaciones, es importante que la película no solamente sea reflectora, sino capaz de acomodar una superficie de sustrato estampada, en relieve, embutida o con otra irregularidad. Por ejemplo, una placa de matrícula incluye típicamente un sustrato relativamente plano (por ejemplo, una chapa de aluminio) que se estampa, forma en relieve, embute, o deforma en frío de otro modo para proporcionar zo-ñas elevadas correspondientes a caracteres alfanuméricos y/u otras marcas. Cuando se usa una película retrorreflectante en una placa de matrícula, se lamina al sustrato cuando todavía es plana (por ejemplo, antes del estampado, relieve o embutí- ción) por lo que la película retrorreflectante debe ser capaz de acomodar el paso de deformación en frío. COMPENDIO DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona una película retrorre-flectante que puede acomodar un paso de deformación en frío (por ejemplo, un paso de estampado, relieve o embutición) cuando se adhiere a un sustrato. Como tal, la película puede ser incorporada a un artículo retrorreflectante (por ejemplo una placa de matrícula) donde un sustrato se trabaja en frío para formar zonas elevadas correspondientes a caracteres al-fanuméricos y/u otras marcas. La película retrorreflectante incorpora una capa prismática, permitiendo por ello un rango más amplio de flexibilidad de diseño al idear un producto retrorreflectante concreto y/o proporcionar por ello altas ca-pacidades retrorreflectantes . La presente invención también proporciona un artículo retrorreflectante (por ejemplo, una placa de matrícula) donde el sustrato tiene una transmisión de luz visible inferior a 30% y/o donde una capa de la película retrorreflectante tiene una transmisión de luz visible inferior a 30%. Por ejemplo, el sustrato puede incluir una chapa de aluminio que es esencialmente opaca. Además o alternativamente, la película puede incluir una capa reflectora (por ejemplo, una capa metaliza- da) en la parte trasera de su capa prismática que tiene una ba a transmisión de luz visible. En cualquier caso, se evita la perdida de luz a través de la parte trasera del articulo, contribuyendo por ello a maximizar la retrorreflectividad . Estas y otras características de la invención se describen completamente y se señalan en particular en las reivindicaciones. La descripción siguiente y los dibujos exponen con detalle una cierta realización ilustrativa de la invención que es indicativa solamente una de las varias formas en las que se pueden emplear los principios de la invención. DIBUJOS La figura 1 es una vista frontal de un artículo retro-rreflectante (por ejemplo, una placa de matrícula) según la presente invención. La figura ÍA es una vista en sección del artículo retro-rreflectante según se ve a lo largo de la linea 1A-1A en la figura 1, representando esta vista su zona plana de formación de fondo. La figura IB es una vista en sección del artículo retro-rreflectante según se ve a lo largo de la línea 1 B-l B en la figura 1, representando esta vista una de sus zonas elevadas de formación de marcas. La figura 2 es una vista detallada en sección de una pe- lícula retrorreflectante según la presente invención. La figura 3 es una vista posterior de la capa prismática de la película retrorreflectante . La figura 4 es una vista posterior de la capa de cubier-ta y/o una vista frontal de la capa prismática de la película retrorreflectante. La figura 5 es una vista lateral ampliada de la capa prismática . La figura 6 es una ilustración esquemática de un rayo de luz que entra y sale de la placa de matrícula. DESCRIPCIÓN DETALLADA Con referencia ahora a los dibujos, e ínicialmente a la figura 1, se representa un artículo retrorreflectante 10 según la presente invención. El articulo ilustrado es una placa de matricula 10 que se puede montar, por ejemplo, en un vehículo de motor tal como un automóvil. La placa de matrícula 10 incluye una zona plana 12 formando un fondo y zonas elevadas 14 formando caracteres alfanuméricos y/u otras marcas. La superficie delantera (es decir, la superficie que mi-ra al observador) de la zona plana de formación de fondo 12 es retrorreflectante para mejorar la visibilidad de la placa de matrícula 10. Se puede aplicar pintura 16 (y/u otro recubrimiento) a las zonas elevadas de formación de marcas 14 pa- ra hacerlas no reflectantes. El fondo y las marcas (por ejemplo, la pintura 16) pueden ser del mismo color, pero en la mayoría de los casos serán de colores diferentes para aumentar la visibilidad de las marcas. Como se ve mejor con referencia adicional a las figuras ÍA y IB, el artículo 10 incluye un sustrato 20 y una película retrorreflectante 30 laminada o adherida de otro modo a la superficie delantera del sustrato 20. El sustrato 20 tiene una zona plana 22 correspondiente a la zona plana 12 de la placa de matrícula 10, y zonas elevadas 24 correspondientes a las zonas elevadas 14 de la placa de matrícula 10. La película retrorreflectante 30 tiene una zona plana 32 correspondiente a la zona plana 12 de la placa de matrícula 10, y zonas elevadas 34 correspondientes a las zonas elevadas 14 de la placa de matrícula 10. Las zonas elevadas 24/34 tendrán típicamente una altura en el rango de aproximadamente 0,3 mm a aproximadamente 3 mm con relación a las zonas planas 22/32. Las zonas elevadas 24 y 34 se pueden formar simultáneamente para formar por ello las zonas de formación de marcas 14 en la placa de matricula 10. Por ejemplo, el sustrato 20 (sin zonas elevadas 24) y la película retrorreflectante 30 (sin zonas elevadas 34) se pueden formar de manera que la superficie delantera del sustrato 20 se adhiera a la superficie trasera de la película retrorreflectante 30. El conjunto sustrato/película 20/30 se puede estampar, formar en relieve, embutir o deformar en frío de otro modo posteriormente para producir las zonas elevadas 24/34. El sustrato 20 se deberá hacer de un material, y deberá tener un grosor y/o resistencia a la tracción, para acomodar el método de deformación deseada (es decir, formación de marcas) . Por ejemplo, el sustrato 20 se puede hacer de un metal o un plástico, con un metal blando (por ejemplo, aluminio, cobre, plata, oro) , siendo preferible a menudo que tenga buenas propiedades de estiramiento. El sustrato 20 puede tener un grosor en el rango de 0,05 mm a 5 mm si es metal. El sustrato 20 se puede hacer de un material esencialmente opaco, que no es transparente ni translúcido, y/o un material que tiene una transmisión de luz visible inferior a 30%, inferior a 25%, inferior a 20%, y/o inferior a 10%. En la realización ilustrada, el sustrato 20 puede ser una chapa de aluminio fina (por ejemplo, de 2 mm o menos) que es esencialmente completamente opaca. Según la presente invención, la película retrorreflectante 30 se forma con el fin de acomodar la formación de sus zonas elevadas 34 (por ejemplo, las zonas de formación de marcas) . Específicamente, la película 30 deberá ser capaz de resistir el método de deformación deseado (es decir, estampado, relieve, embutición). Para ello, la película retrorreflectante 30 tiene una elongación de al menos 20%, preferiblemente al menos 40%, y más preferiblemente al menos 50%, al menos 60%, y/o al menos 70%. De hecho, la película retrorreflectante 30 de la presente invención se puede diseñar de manera que tenga una elongación superior a 100%. La elongación se refiere a la extensión que la película se puede estirar en una o más dimensiones sin romperse y su "elongación" es el punto de dicha rotura. La construcción de la película retrorreflectante 30 se representa con más detalle en la figura 2. La película ilustrada 30 incluye (de la parte superior a la parte inferior en la orientación ilustrada) una capa de cubierta 40, una capa prismática 42, una capa reflectora 44, una capa adhesiva 46, y un revestimiento de desprendimiento 48. La capa de cubierta 40 es la capa frontal (es decir, más próxima al observador) en la realización ilustrada y, en cualquier caso, se coloca en la parte delantera de la capa prismática 42. Así, la capa de cubierta 40 deberá ser transparente y/o translúcida para dejar que llegue luz a la capa prismática 42, y es preferiblemente altamente transparente. La capa de cubierta 40 se forma con el fin de proteger la integridad de las otras capas (y en particular la capa prismática 42) contra la intemperie, abrasión, exfoliación, temperatura alta, y/o lluvia acida. En la realización ilustrada, se aplica pintura 16 a la capa de cubierta 40 por lo que esta compatibilidad deberá ser tomada en consideración al seleccionar la capa de cubierta 40 y/o la pintura 16. La capa de cubierta 40 se puede hacer de una resina termoplástica y/o un polímero termoplástico, tal como vinilo o poliuretano. Si la capa de cubierta 40 es, por ejemplo, vinilo de calandra, puede tener un grosor superior a 150 µm (aproximadamente 6 milésimas de pulgada) , superior a 180 µm (aproximadamente 7 milésimas de pulgada), superior a 200 µm (aproximadamente 8 milésimas de pulgada) , superior a 230 µm (aproximadamente 9 milésimas de pulgada) , superior a 250 µm (aproximadamente 10 milésimas de pulgada) , o al menos 300 µm (aproximadamente 12 milésimas de pulgada) . Si la capa de cubierta 40 es, por ejemplo, vinilo fundido, puede tener un grosor de sólo 30 µm (aproximadamente 1,2 milésimas de pulgada). Se puede colocar un recubrimiento de cobertura (no representado) sobre la capa de cubierta 40 para protección u otros fines. La capa de cubierta 40 puede incorporar un pigmento de color que dé lugar a un color transparente (por ejemplo, amarillo, rojo, azul, verde, marrón, naranja, etc).

La capa prismática 42 tiene una pluralidad de elementos retrorreflectantes 60 en relieve, colados, moldeados, o formados de otro modo encima. Como se aprecia mejor con referencia brevemente a la figura 3, los elementos retrorreflectan-tes 60 pueden incluir una serie de elementos de esquina cúbicos (es decir, estructuras de prisma) que tienen tres caras mutuamente perpendiculares que se unen en una sola esquina o vértice. La zona cubica total de cada elemento retrorreflectante 60 puede ser de aproximadamente 1 mm2 o menos y, si es asi, los elementos 60 se pueden considerar elementos microop-ticos y/o microcubos. La presente invención contempla el uso de microcubos y/o elementos de esquina cúbicos mas grandes. La capa prismática 42 puede incorporar un pigmento de color que da lugar a un color transparente. Esta íncorpora-cion puede ser ademas de, o como una alternativa a, la capa de cubierta 40 incluyendo un pigmento de color. Si la capa 40 y la capa 42 incorporan un pigmento de color, sera normalmente del mismo color, sin embargo, el uso de dos pigmentos diferentes es ciertamente posible. Típicamente, la capa prismática 42 se forma de un material laminar que tiene superficies planas primera y segunda. Los elementos retrorreflectantes 60 se forman por relieve, vaciado, o moldeo en la primera superficie del material lamí- nar y los elementos 60 se extienden a cierta profundidad en el material laminar. Así, la capa prismática 42 se hace de un material que es compatible con el método de formación de elemento (por ejemplo, relieve, vaciado, moldeo) y que es trans-parente/translucido (y preferiblemente altamente transparente) . Los materiales adecuados incluyen, por ejemplo, acrílico o policarbonato . Como se aprecia mejor con referencia brevemente a la figura 4, la porción del material entre los elementos 60 y la superficie superior 62 de la capa 42 forma una base o subcapa de cuerpo 64. Se puede considerar que la capa prismática 42 tiene un grosor tcapa que se extiende desde su superficie superior 62 a los picos inferiores de sus elementos retrorreflectantes 60. Se puede considerar que los elementos retrorreflectantes 60 tienen una altura he?ementos medida desde sus picos inferiores a la superficie inferior de la subcapa 64. Se puede considerar que la subcapa 64 tiene un grosor tSUbcapa medido desde su superficie inferior a la superficie superior 62. La subcapa 64 de la capa prismática 42 puede tener un grosor tsubCapa inferior a 55 µm (aproximadamente 2,17 milésimas de pulgada), inferior a 50 µm (aproximadamente 1,97 milésimas de pulgada), inferior a 45 µm (aproximadamente 1,77 milésimas de pulgada), inferior a 40 µm (aproximadamente 1,57 milésimas de pulgada), inferior a 35 µm (aproximadamente 1,37 milésimas de pulgada), inferior a 30 µm (aproximadamente 1,18 milésimas de pulgada), y/o inferior a 25 µm (aproximadamente 0,97 milésimas de pulgada). Los elementos retrorreflectantes 60 pueden tener una altura he?ementos superior a 35 µm (aproximadamente 1,4 milésimas de pulgada), superior a 75 µm (aproximadamente 3 milésimas de pulgada), superior a 100 µm (aproximadamente 4 milésimas de pulgada), superior a 150 µm (aproximadamente 6 milésimas de pulgada), superior a 200 µm (aproximadamente 8 milésimas de pulgada), y/o superior a 250 µm (aproximadamente 10 milésimas de pulgada) . Si los elementos retrorreflectantes 60 tienen una altura he?ementos inferior a 115 µm (aproximadamente 4,5 milésimas de pulgada), se puede obtener las mejores características de elongación siendo el grosor tsubCapa de entre 50 µm (aproximadamente 2 milésimas de pulgada) y 25 µm (aproximadamente 1 milésima de pulgada) . Si los elementos retrorreflectantes 60 tienen una altura he?ementos superior a 115 µm (aproximadamente 4,5 milésimas de pulgada), se puede obtener las mejores características de elongación siendo el grosor tsubCapa menos de 25 µm (aproximadamente 1 milésima de pulgada) . Como se aprecia mejor con referencia brevemente a la figura 4, la superficie inferior de la capa de cubierta 40 y/o la superficie superior de la capa prismática 42 pueden estar opcionalmente preimpresas con un dibujo no transparente (es decir, translúcido u opaco) 70, tal como el dibujo de envuelta ilustrado. En el dibujo ilustrado, cada envuelta tendría aproximadamente 3 mm a 4 mm de diámetro (si se aproxima a una forma circular) . La finalidad de esta dibujo 70 es aumentar el brillo diurno sin poner en peligro significativo la transmisión de luz visible. La capa reflectora 44 puede incluir una capa de metal reflector (por ejemplo, plata, aluminio, oro, cobre) depositada al vapor o aplicada de otro modo sobre las superficies expuestas de los elementos de esquina cúbicos 60. La capa 44 puede incluir alternativamente una capa ligante en la que se incrustan copos de metal reflector. Si el metal tiene un co-lor grisáceo, y la capa de cubierta 40 y la capa prismática 42 son claras (por ejemplo, blancas), la película 30 se denominará a veces "gris". El grosor de la capa reflectora 44 será normalmente significativamente menor que la capa prismática 42 (aunque se ha exagerado algo en el dibujo a efectos de ilustración) . Por ejemplo, la capa 44 puede tener un grosor en el rango de 0,02 µm (aproximadamente 0,0008 milésimas de pulgada) a 0,125 µm (aproximadamente 0,005 milésimas de pulgada). La capa reflec- tora 44 puede ser esencialmente opaca (es decir, ni transparente ni translúcido) y/o puede tener una transmisión de luz visible inferior a 30%, inferior a 25%, inferior a 20%, y/o inferior a 10% . La capa adhesiva 46 puede incluir un adhesivo de base acrílica o un adhesivo a base de emulsión. El adhesivo puede ser activador por calor, activado por solvente, o sensible a la presión (que a menudo se prefiere) . El adhesivo puede ser permanente (es decir, el medio unido no puede ser quitado sin daño observable) y/o extraíble (pero será normalmente permanente en el caso de una placa de matrícula) . En cualquier caso, la capa 46 cumple la finalidad funcional de adherir la película 30 al sustrato 20. Sin embargo, otras técnicas de adhesión del sustrato son posibles y las contempla la presen-te invención. Por ejemplo, el sustrato 20 podría incluir una capa adhesiva en su superficie delantera a efectos de adhesión de película, o se podría aplicar un adhesivo en la posición donde se realiza el paso de adhesión sustrato-película. Además, se podría usar técnicas no adhesivas, como unión por calor o unión mecánica, para adherir la película 30 al sustrato 20. En estos casos, la película 30 no tendría que incluir la capa adhesiva 46 (aunque a veces puede ser necesario otro medio de rellenar el espacio) .

El revestimiento de desprendimiento 48 puede incluir una hoja de soporte (por ejemplo, papel o poliéster) recubierta con un agente de liberación (por ejemplo, polietileno o silicona). La función del revestimiento de desprendimiento 48 es cubrir la capa adhesiva 46 hasta que se realice el paso de adhesión de sustrato-película durante el montaje del artículo 10 y/o actuar como una capa de soporte durante la formación de la capa adhesiva 46. En cualquier caso, si la película 30 no incluye una capa adhesiva 46, probablemente no hay que in-cluir el revestimiento de desprendimiento 48. Además, si la capa adhesiva 46 es tal que no se necesita protección de premontaje y/o un medio de soporte, el revestimiento de desprendimiento 48 se podría omitir de la construcción de la película. En cualquier caso, si la película 30 incluye el revesti-miento de desprendimiento 48, se quitará típicamente antes de la incorporación de la película al artículo retrorreflectante 10. El artículo retrorreflectante 10 y/o la película retrorreflectante 30 según la presente invención pueden lograr al-ta retrorreflectividad (medida, por ejemplo, en unidades de candela por lux-metros cuadrados-cd/lux-?ti2) en comparación con las películas que tienen una capa de microlentes (y/o con perlas) en lugar de una capa prismática. Específicamente, por e emplo, a un ángulo de observación de 0,1° y un ángulo de entrada de -4o, se puede obtener una retrorreflectividad en el rango de 250 cd/lux-m2; en un ángulo de observación y a un ángulo de entrada de 30° se puede obtener retrorreflectividad en el rango de 180 cd/lux-m2. A un ángulo de observación de 0,2°, y ángulos de entrada a -4o y 30°, se puede obtener una retrorreflectividad en el rango de 200 cd/lux-m2 y 150 cd/lux-m2, respectivamente. A un ángulo de observación de 0,5°, y ángulos de entrada a -4o y 30°, se puede obtener una retrorreflectividad en el rango de 95 cd/lux-m2 y 65 cd/lux-m2, respectivamente. Como se representa esquemáticamente en la figura 6, el ángulo de entrada ? es el ángulo entre la dirección de la luz entrante y una línea perpendicular (horizontal en la realización ilustrada) al plano reflector del artículo 10. El ángulo de observación a es el ángulo entre la dirección de la luz entrante y la dirección de la luz saliente (este ángulo se exagera algo en la figura 6 porque un ángulo tan pequeño sería difícil de representar) . Se puede apreciar ahora que la presente invención pro-porciona una película retrorreflectante 30 que puede acomodar un paso de deformación en frío cuando se adhiere a un sustrato 20. Como tal, la película 30 se presta especialmente a la producción de placas de matrícula. Dicho esto, la película retrorreflectante 30 de la presente invención puede ser usada con sustratos de otros tamaños/formas para hacer, por ejemplo, señales (por ejemplo, de tráfico, aviso, regulación, dirección, servicio, identificación general), dispositivos de seguridad (por ejemplo, conexiones, divisores de carriles, marcadores de carriles, entradas de canales) y otros artículos. De hecho, la película retrorreflectante 30 también puede hallar aplicación en situaciones sin sustrato, especialmente si la superficie relevante (por ejemplo, la carretera, la pa-red, la pista, la pieza de vehículo, etc) tiene un perfil irregular . Aunque la invención se ha mostrado y descrito con respecto a una cierta realización preferida, es obvio que los expertos en la materia pensarán en alteraciones y modifica-ciones equivalentes y obvias después de la lectura y comprensión de esta memoria descriptiva. La presente invención incluye tales alteraciones y modificaciones y se limita solamente por el alcance de las reivindicaciones siguientes.

Claims

REIVINDICACIONES 1. Un artículo retrorreflectante (10) que tiene una zona plana (12) y zonas elevadas (14), incluyendo el artículo (10) un sustrato (20) y una película retrorreflectante (30) que tiene una superficie trasera adherida a una superficie delantera del sustrato (20); donde el sustrato (20) tiene una zona plana (22) correspondiente a la zona plana (12) y zonas elevadas (24) correspondientes a las zonas elevadas (14); donde la película retrorreflectante (30) tiene una zona plana (32) correspondiente a la zona plana (12) y zonas elevadas (34) correspondientes a las zonas elevadas (14); donde la película retrorreflectante (30) incluye una capa prismática (42) que tiene elementos prismáticos retrorre-flectantes (60) formados en su superficie trasera; donde la película retrorreflectante (30) tiene una elongación de al menos 20%; y donde el sustrato (20) tiene una transmisión de luz visible de menos de 30% y/o donde una capa (44) de la película (30) colocada detrás de la capa prismática (42) tiene una transmisión de luz visible de menos de 30%.
2. Un artículo retrorreflectante (10) como se expone en la reivindicación precedente, donde la película retrorreflee- tante (30) tiene una elongación de al menos 50%.
3. Un articulo retrorreflectante (10) como se expone en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde las zonas elevadas (24/34) tienen una altura en el rango de aproxi-madamente 0,3 mm a aproximadamente 3 mm con relación a las zonas planas (22/32) .
4. Un artículo retrorreflectante (10) como se expone en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la zona plana (12) forma un fondo y las zonas elevadas (14) forman marcas.
5. Un artículo retrorreflectante (10) como se expone en la reivindicación precedente, donde las marcas incluyen caracteres alfanumericos .
6. Un articulo retrorreflectante (10) como se expone en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el sustrato (20) se hace de metal.
7. Un artículo retrorreflectante (10) como se expone en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el sustrato (20) tiene un grosor en el rango de 0, 05 mm a 5 mm.
8. Un artículo retrorreflectante (10) como se expone en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el sustrato (20) se hace de un material esencialmente opaco.
9. Un artículo retrorreflectante como se expone en cual- quiera de las reivindicaciones precedentes, donde el sustrato (20) es una chapa de aluminio esencialmente opaca.
10. Un artículo retrorreflectante (10) como se expone en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la pe-lícula retrorreflectante (30) tiene un dibujo no transparente (70) preimpreso en una superficie de la capa prismática (42) para aumentar el brillo diurno.
11. Un artículo retrorreflectante (10) como se expone en la reivindicación precedente, donde el dibujo (70) está im-preso en la superficie delantera (62) de la capa prismática (42) .
12. Un artículo retrorreflectante (10) como se expone en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la película retrorreflectante (30) incluye una capa de cubierta (40) colocada en la parte delantera de la capa prismática (42) .
13. Un artículo retrorreflectante (10) como se expone en cualquiera de las reivindicaciones 52-60, donde la película retrorreflectante (30) tiene un dibujo no transparente (70) preimpresa en una superficie de la capa de cubierta (40) para aumentar el brillo diurno.
14. Un artículo retrorreflectante (10) como se expone en la reivindicación precedente, donde el dibujo (70) está pre- impreso en la superficie trasera de la capa de cubierta (40).
15. Un artículo retrorreflectante (10) como se expone en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la película retrorreflectante (30) incluye una capa reflectora (44) colocada adyacente a la superficie trasera de la capa prismática ( 42 ) .
16. Un método de hacer el artículo retrorreflectante (10) como se expone en cualquiera de las reivindicaciones 1-15, incluyendo el paso de formar simultáneamente las zonas elevadas (24) en el sustrato (20) y las zonas elevadas (34) en la película retrorreflectante (30) para formar por ello las zonas elevadas (14) en el artículo (10) .
17. Un método como se expone en la reivindicación precedente, donde el paso de formación simultánea incluye: crear el sustrato (20), antes de la formación de las zonas elevadas (24), y la película retrorreflectante (30), antes de la formación de las zonas elevadas (34), de modo que la superficie delantera del sustrato (20) se adhiera a la superficie trasera de la película retrorreflectante (30); y deformar en frío el conjunto sustrato/película para formar las zonas elevadas (24/34).
18. Un método como se expone en la reivindicación precedente, donde dicho paso de deformación en frío incluye estam- pado, relieve o embutición.
19. Una placa de matrícula incluyendo el artículo retrorreflectante (10) expuesto en cualquiera de las reivindicaciones 1-15.