JP2002090516A - 再帰反射シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】情報伝達のための優れた視認性を有する文字や
模様を容易に且つ安価に形成でき、且つ使用中にフィル
ム層が剥がれ難い再帰反射シートを提供すること。 【解決手段】本発明は、反射基板上に、該反射基板の反
射光と異なる色に着色された接着剤つき透明フィルム層
が剥離可能に設けられ、該透明フィルム層の一部を、該
透明フィルム層により所望の形状が形成されるように切
り取って使用される再帰反射シートであって、上記透明
フィルム層と反射基板との剥離力を、切り取り時に７Ｎ
／２５ｍｍ以上とし、該透明フィルム層のヤング率を
０．２ＧＰａ以上３．０ＧＰａ未満、引張強度を３０Ｍ
Ｐａ以上かつ伸びを５０％以上としたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【発明の属する技術分野】本発明は再帰反射シート、詳
しくは、道路標識・案内標識・工事標識等の標識類、各
種看板等において有用な再帰反射シートに関する。

【０００１】

【従来の技術】従来より、入射した光を光源方向に向け
て反射させる再帰反射シートは良く知られており、その
再帰反射性、夜間における優れた視認性を利用して種々
の技術分野で使用されている。たとえば、再帰反射シー
トを用いた道路標識、工事標識等は夜間等において、走
行する車両等のヘッドライト等の光源からの光を光源方
向、即ち走行する車両の方向へ向けて反射させ、標識の
視認者である車両の運転者に対し優れた視認性を提供
し、明確な情報伝達を可能にするという優れた特性を有
している。

【０００２】このような再帰反射シートにおける情報伝
達のための文字や模様の形成は、反射基板に直接その文
字や模様をスクリーン印刷したり、又はその文字や模様
のフィルムを反射基板上に切り貼りすることにより行わ
れている。例えば、日本の警戒標識は、白地の再帰反射
シートに直接文字や模様をスクリーン印刷することによ
り形成されている。また、日本の高速道路の道路標識
は、緑地の反射基材を用い、一般道路の道路標識は、青
地の反射基板を用い、それぞれの反射基板上に白の再帰
反射シートの切り文字や模様を貼付することにより形成
されている。このような異なる作業の組み合わせにより
標識類を形成すると、文字や模様の形成に手間がかかっ
てしまう。そこで、切り貼りやスクリーン印刷の手間が
無く、例えばコンピューターカッティングマシン等で再
帰反射シート上に貼付された着色透明フィルムの一部を
切り剥がすことにより、情報伝達のための優れた視認性
を有する文字や模様を容易に形成できる再帰反射シート
が要望されている。しかし、フィルム層の一部を切り取
った再帰反射シートでは、一般にフィルム層の剥離力を
強くすると、フィルム層の剥離が困難なため、上記文字
や模様の形成が困難となり、また、フィルム層の一部を
剥離し易くして切り取りを容易にすると、使用中にフィ
ルム層が剥がれてしまうという問題がある。

【０００３】また、上記のような再帰反射シートの従来
の技術としては、例えば、米国特許第４，２６８，１１
７号明細書には、基材再帰反射シート上に、感圧接着剤
層及び感熱接着剤層の２種類の接着剤層を介してフィル
ム層が設けられた再帰反射シートが開示されており、ま
た、米国特許第４，０８５，３１４号明細書には、基材
再帰反射シート上に、接着剤層を介して被覆フィルム層
が設けられ、該被覆フィルム層に予め切りこみが設けら
れている再帰反射シートが開示されている。

【０００４】しかし、２種類の接着剤層を使用した上記
の再帰反射シートは、製造の際に接着剤層形成のため二
工程を設けなくてはならず、さらに適切な２種類の接着
剤を選定する必要があるという問題があった。また、本
再帰反射シートは、製造者が切りこみの無い積層物とし
て使用者に提供し、カッティングマシン等で使用者が自
由に必要な表示をカッティングによって形成する用途に
も用いられ、そのような用途には、予め被覆フィルムに
予め切りこみを設けておくこと方法は不適当であった。

【０００５】本発明者らは、前記問題を解決するために
特願平１１−５５４８５号において、特定の性質を持つ
感圧接着剤層を設けることにより、反射基板との剥離力
が剥離時には小さく、その後の押圧によって表示部分の
み強固に基板に接着させることができる着色透明フィル
ムを提案した。しかしながら該先行出願のフィルムは前
記問題を解決することができたが、特別な感圧接着剤を
必要とし、また、不用部分を剥離後、表示部分を押圧し
て基体に密着する工程が必要であった。

【０００６】従って、本発明の目的は、情報伝達のため
の優れた視認性を有し、文字や模様を容易に且つ安価に
形成できる、反射基板上に透明フィルム層が接着剤の層
を介して剥離可能に設けられ、該透明フィルム層の一部
を、該透明フィルム層により所望の形状が形成されるよ
うに切り取って使用される再帰反射シートを提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、反射基板上
に、該反射基板の反射光と異なる色に着色された接着剤
の層を介した透明フィルム層が剥離可能に設けられ、該
透明フィルム、接着剤の積層物の一部を、該透明フィル
ム層により所望の形状が形成されるように切り取って使
用される再帰反射シートであって、上記透明フィルム層
と反射基板との剥離力が、切り取り時に７Ｎ／２５ｍｍ
以上とし、該透明フィルム層のヤング率を０．２ＧＰａ
以上３．０ＧＰａ未満とし、引張強度を３０ＭＰａ以上
かつ伸びを５０％以上としたものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下本発明の再帰反射シートをそ
の好ましい実施形態に基づいて図面を参照しながら詳細
に説明する。図１は本発明の再帰反射シートの第１実施
形態を示す概略断面図、図２は、図１の再帰反射シート
の一使用形態の要部を示す概略断面図、図３は本発明の
再帰反射シートの第２実施形態を示す概略断面図、図４
は図１の再帰反射シートの一使用形態を示す概略断面図
である。

【０００９】第１実施形態の再帰反射シート１は、図１
に示すように反射基板２上に、該反射基板２の反射光と
異なる色に着色された透明フィルム層４が感圧接着剤の
層３を介して剥離可能に設けられたものである。

【００１０】また、第１実施形態の再帰反射シート１は
図２に示すように、該透明フィルム層４の一部４’を、
該透明フィルム層４により所望の形状が形成されるよう
に切り取って使用されるものである。第１実施形態の所
望の上記形状は、図４に示すように、文字や模様等の情
報領域６が透明フィルム層４の一部４’を切り取って現
れた反射基板２の部分２’で形成され、背景領域７が透
明フィルム層４で形成される中抜きタイプ（ネガタイ
プ）のものである。尚、所望の上記形状は、背景領域７
が透明フィルム層４の一部４’を切り取って現れた反射
基板２の部分２‘で形成され、文字や模様等の情報領域
６が透明フィルム層４で形成される外抜きタイプ（ポジ
タイプ）のものであってもよい。

【００１１】そして、第１実施態様に用いられる上記透
明フィルム層と上記反射基板との剥離力は、７〜３０Ｎ
／２５ｍｍ、好ましくは８〜２０Ｎ／２５ｍｍ、更に好
ましくは９〜１５Ｎ／２５ｍｍである。剥離力が７Ｎ／
２５ｍｍ未満であると、屋外等の過酷な環境条件下に曝
露された場合、透明フィルム層が剥離しやすくなるため
好ましくなく、該剥離力が３０Ｎ／２５ｍｍを超えると
同様に透明フィルム層の一部分を切り取ってポジタイプ
のものとする際、情報領域以外の部分において、反射基
板表面を引っ張りすぎ、該表面を傷め、美麗な装飾性及
び視認性を損なってしまう。ここで、上記透明フィルム
層と上記反射基板との剥離力は、引っ張り試験機を用い
て、該透明フィルム層を感圧接着剤の層と一体にして、
該反射基板に対して１８０度方向となるように引っ張る
ことにより測定することができる。

【００１２】第１実施形態に用いられる接着剤は、透明
フィルム層の全面に塗布されて接着剤の層を形成するも
のである。上記接着剤としては、一般にガラス転移温度
（Ｔｇ）が−１００度Ｃ〜＋５０度Ｃ、特に−８０度Ｃ
〜＋２０度Ｃの範囲内にある粘着性樹脂を主体として含
んでなる感圧接着剤が好適である。該感圧接着剤の例と
しては、上記の剥離力性能を発揮し、且つ透明フィルム
層における光の透過及び反射基板における光の反射を阻
害しないものであれば特に制限されず、例えば、（メ
タ）アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリエステル
系樹脂、ウレタン系樹脂、ゴム系樹脂、フッ素系樹脂、
シリコーン系樹脂等が好ましい例として挙げられる。こ
れらの中でも、透明性、耐候性に優れ、比較的安価で加
工適正の優れている（メタ）アクリル系樹脂が特に好ま
しい。

【００１３】このような（メタ）アクリル系樹脂として
は、たとえば、エチルアクリレート、ｎ−プロピルアク
リレート、ｎ−ブチルアクリレート、イソブチルアクリ
レート、ｎ−ペンチルアクリレート、２−メチルブチル
アクリレート、ｎ−ヘキシルアクリレート、２−エチル
ヘキシルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、イ
ソオクチルアクリレート、ｎ−ノニルアクリレート、イ
ソノニルアクリレート等のアクリル酸のＣ_２〜Ｃ_１２ア
ルキルエステルの少なくとも１種（モノマーＡ）とアク
リル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、Ｎ−メチロー
ルアクリルアミド、２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、２−ヒドロキシエチルメタクリレート等の官能基含
有アクリル系モノマーの少なくとも１種（モノマーＢ）
とをＴｇが前記の範囲内に入るような割合で共重合され
ることにより得られるものを挙げることができる。上記
モノマーＡとモノマーＢの共重合割合はモノマーＡ／モ
ノマーＢの重量比で９９．５／０．１〜７０／３０特に
９９／１〜７５／２５の範囲内が好適である。粘着性樹
脂の中でも特に好適なアクリル樹脂としては、ブチルア
クリレート（ＢＡ）とアクリル酸（ＡＡ）とを、ＢＡ／
ＡＡの重量比が９９．９／０．１〜７０／３０特に９
９．５／０．５〜８０／２０の範囲内で共重合させる事
によって得られる共重合体を挙げることができる。

【００１４】また、上記粘着性樹脂には、それ自身の耐
候性及び下地となる反射基板を光劣化から保護する目的
で紫外線吸収剤を含有せしめることが望ましく、そして
必要により、さらに光酸化防止剤を配合することができ
る。上記粘着性樹脂に適用可能な紫外線吸収剤として
は、一般に極大吸収波長が３４０ｎｍ〜３７０ｎｍの範
囲内にあるものが好ましく、例えば、シアノアクリレー
ト系、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、サリ
チル酸系、ハイドロキノン系の紫外線吸収剤が挙げられ
る。このうち反応型のものは、形成された重合体と反応
させるか、又は前述したごときモノマーに予め反応させ
ておくことにより重合体に導入しても良い。

【００１５】使用しうる紫外線吸収剤の具体例として
は、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤として、例え
ば、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフ
ェニル）ベンゾトリアゾール、２−［２−ヒドロキシ−
３，５−ビス（α、α−ジメチルベンジル）フェニル］
−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−
アミル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール
等；ベンゾフェノン系紫外線吸収剤としては、例えば２
−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、２，４
ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メ
トキシ−２’−カルボキシベンゾフェノン等；サリチル
酸系紫外線吸収剤として、例えば、フェニルサリチレー
ト、ｐ−オクチルフェニルサリチレート、レゾルシノー
ルモノベンゾエート、４−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルサ
リチレー等；そしてシアノアクリレート系紫外線吸収剤
として、例えば、エチル−２−シアノ−３，３−ジフェ
ニルアクリレート、２−エチルヘキシル−２−シアノ−
３，３−ジフェニルアクリレート等を挙げることが出来
る。これらの中でも、紫外線吸収剤自体の耐劣化性か
ら、特にベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤が好適で
ある。上記紫外線吸収剤は通常、粘着性樹脂１００重量
部（固形分として）あたり、０．５〜１０重量部、好ま
しくは０．６〜９重量部、さらに好ましくは０．７〜８
重量部の範囲内で使用することができる。

【００１６】さらに粘着剤層には上記紫外線吸収剤に加
えて、光酸化防止剤を含ませることが望ましく、配合し
うる光酸化防止剤としては例えば、ヒンダードアミン系
又はヒンダードフェノール系等の光酸化防止剤を挙げる
ことが出来る。中でも光酸化防止効果の持続性から、ヒ
ンダードアミン系光酸化防止剤が好適である。上記ヒン
ダードアミン系光酸化防止剤としては、特に制限される
ものではないが、一般には、高分子量のものであって、
Ｎ置換ピペリジノール核を有するものを好適な例として
挙げることが出来る。該ヒンダードアミン系光酸化防止
剤は、通常４００〜１０，０００、特に５００〜５，０
００の範囲内の重量平均分子量を有することが好まし
い。そのようなヒンダードアミン系光酸化防止剤の具体
例としては、ブタンテトラカルボン酸とＮ置換ペルジノ
ールとのエステルである高分子エステルを挙げることが
できる。このように高分子量のヒンダードアミン系光酸
化防止剤を用いることにより、ブリードアウトを防止す
ることができ、その結果、長期間に亘って性能を維持す
ることが可能になる。光酸化防止剤の配合量は厳密に制
限されるものではなく、その種類等に応じて決めること
ができるが、一般には粘着性樹脂１００重量部（固形分
として）当たり０．５〜５重量部、好ましくは０．６〜
４重量部、さらに好ましくは０．７〜３重量部の範囲内
とすることができる。

【００１７】前述した粘着性樹脂を主成分として含んで
なる接着剤層形成のための接着剤組成物には、上記紫外
線吸収剤及び光酸化防止剤に加えて、通常用いられる成
分、例えば、酢酸エチル、アセト酢酸エチル等の溶剤，
架橋剤、架橋促進剤等を適宜配合することができる。該
架橋剤としては、例えば、イソシアネート類、エポキシ
類、メラミン類、アルミ等の金属キレート類などが挙げ
られ、また架橋促進剤としては、例えば、ジブチルチン
ラウリレートなどを挙げることが出来る。

【００１８】また、上記接着剤層は、透明フィルム層の
光透過性、および反射基板の再帰反射性能を著しく損な
わない程度に着色剤を含有することができる。接着剤樹
脂層は接着性樹脂１００重量部に対し、０．１〜８０重
量部、好ましくは０．２〜７０重量部、より好ましくは
０．３〜６０重量部の着色剤を含有していてもよい。
０．１重量部未満になると上記着色樹脂層の着色性に劣
り、着色の意義が薄れて好ましくなく、また、６０重量
部を超えると上記着色接着剤層の諸物性が劣り、美麗な
装飾性、視認性が得難くなるおそれがある。

【００１９】また、本願発明の接着剤層に使用する着色
剤は、無機系顔料、有機系顔料、染料等いずれの着色剤
でも用いることができるが、長期間使用可能な耐候性の
ある着色剤が好ましい。

【００２０】上記着色剤の色としては、黄色、橙色、赤
色、紫色、青色、緑色、茶色、及び黒色等いずれの色調
のものでも用いることができる。

【００２１】また、上記着色接着剤層は、上記顔料の
他、その透明性、耐候性に影響のない範囲で、マイカ、
アルミ粉を含有させることができる。

【００２２】前述した中でもフッ素系の樹脂からなる透
明フィルムとアクリル系の感圧接着剤との組み合わせは
特に好ましい。

【００２３】上記接着剤の層の厚みは、２０〜１００μ
ｍ、特に３０〜７０μｍであることが、押圧後の透明フ
ィルム層と反射基板との剥離力発現効果の点で好まし
い。第１実施形態の再帰反射シートにおいては、上記接
着剤の層３の上記反射基板２の側の表面に、上記透明フ
ィルム４と上記反射基板２との剥離力が所望の範囲にな
るように、該接着剤の層の表面に固体粒子５が分散固定
されていてもよい。

【００２４】第１実施形態に用いられる透明フィルム層
は、反射基板の反射光と異なる色に着色され、または上
記着色剤を含有した着色接着剤の層を介して剥離可能に
設けられたものである。

【００２５】本発明において「異なる色」とは、同一色
相でも明度の異なるもの、彩度の異なるもの、さらには
無彩色も含み、肉眼で識別可能な程度に異なる色をい
う。識別可能である限り、透明フィルム層の色は特に制
限されないが、該透明フィルム層と該反射光との色の差
が大きいほど、文字や模様を明確に判断でき、識別力が
高まる（視認性が向上する）ため好ましい。

【００２６】上記透明フィルム層の構成材料の例として
は、例えば、フッ素系樹脂、ポエステル系樹脂、塩化ビ
ニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂等が挙げられ、耐候
性、透明性、低価格の点から、フッ素系樹脂、塩化ビニ
ル系樹脂、が好ましく、耐汚染性、耐薬品性の観点から
フッ素系樹脂が特に好ましい。

【００２７】 本発明のフッ素樹脂系フィルムに使用さ
れる「フッ素系樹脂」とは、フッ素を含む合成樹脂を総
称するものであり、例えばポリテトラフオロエチレン系
共重合体、エチレン−テトラフルオロエチレン系共重合
体、エチレン−クロロトリフルオロエチレン系共重合
体、ヘキサフルオロプロピレン−テトラフルオロエチレ
ン系共重合体、パ−フルオロアルキルビニルエ−テル−
テトラフルオロエチレン系共重合体、ポリクロロトリフ
ルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリフッ化ビ
ニル等が挙げられ、本発明では、これらのいずれでも使
用可能であるが、中でも透明性・耐候性・機械的強度・
被着物との接着性等の理由から、エチレン−テトラフル
オロエチレン系共重合体、ポリフッ化ビニリデンが好適
である。

【００２８】エチレン−テトラフルオロエチレン系共重
合体は、エチレン及びテトラフルオロエチレンを主体と
しエチレン／テトラフルオロエチレンのモル比は一般に
４０／６０〜６０／４０であり、そして必要により、こ
れに少量（通常１０モル％以下）の第三のコモノマー成
分を共重合させたものである。、

【００２９】ポリフッ化ビニリデンは加工性・フィルム
耐久性等の観点から一般に５，０００〜４００，００
０、特に７，０００〜３００，０００の範囲内の重量平
均分子量を有しているものが好適に使用される。

【００３０】以上に述べたフッ素樹脂からのフイルムの
成形はそれ自体公知の方法に従い、例えば押出成型法、
インフレーション成形法等により行なうことができる。

【００３１】本発明の塩化ビニル系樹脂フィルムに使用
される「塩化ビニル系樹脂」とは、塩化ビニルを含む合
成樹脂を総称するものであり、例えば、エチレン／塩化
ビニル系共重合体、プロピレン／塩化ビニル系共重合
体、ブテン／塩化ビニル系共重合体、アクリル酸エステ
ル／塩化ビニル系共重合体、塩化ビニリデン／塩化ビニ
ル系共重合体、ビニルエステル／塩化ビニル系共重合
体、酢酸ビニル／塩化ビニル系共重合体等を挙げること
ができ、本発明ではそのいずれでも使用することができ
る。また上記塩化ビニル系樹脂に塩化ビニル系樹脂以外
のポリマーを３０重量％以下の割合でブレンドした塩化
ビニル系樹脂ブレンドも用いることができる。また、特
開昭６０−４５４３号公報に開示されている半硬質塩化
ビニル樹脂形成用組成物も使用できる。即ち、塩化ビニ
ル樹脂ペースト組成物は下記（Ａ）及び／又は（Ｂ）及
び／又は（Ｃ）からなる塩化ビニルペーストレジン組成
物である。 （Ａ）０〜約２０重量％、好ましくは０〜約１０重量
％、より好ましくは０〜約６重量％の共重合成分を含有
する塩化ビニルペースト用レジン１００重量部に対し
て、（Ｂ）数平均分子量（Ｍｎ）が約１，５００以上、
好ましくは約１，５００〜６，０００、より好ましくは
約１，５００〜４，０００さらに好ましくは２，０００
〜４，０００の液状ポリエステル系可塑剤を約１０〜約
８０重量部、好ましくは約２０〜６０重量部、より好ま
しくは約２５〜５０重量部及び他の塩化ビニル系樹脂用
可塑剤を０〜約１０重量部、好ましくは０〜約５重量
部、及び（Ｃ）数平均分子量（Ｍｎ）が約１，５００〜
約５０，０００、好ましくは約２，０００〜４０，００
０、より好ましくは約２，５００〜約３０，０００で且
つ２３℃で固体の低分子量アクリル若しくはメタアクリ
ル樹脂を上記（Ｂ）可塑剤合計量に基づいて約０．２〜
約２００重量％、好ましくは約１０〜約１５０重量％、
より好ましくは約２０〜約１００重量％の量で含有して
なる組成物が好ましい。

【００３２】以上に述べた塩化ビニル系樹脂からのフイ
ルムの成形はそれ自体公知の方法に従い、例えば押出成
形法、インフレ−ション成形法等により行なうことがで
きる。

【００３３】上記透明フィルム層の厚みは、２０〜１５
０μｍ、特に４０〜１２０μｍであることが、情報伝達
のための文字や切り取り加工性に優れる点で好ましい。
特に表示部分を切り取るのに、カッティングマシンでフ
ィルムのみをカッティングする場合、透明フィルム層の
弾性率が重要となる。弾性率が高すぎると、透明フィル
ム層を切る際に表示部の微細な部分（鋭角部分、極小部
分）が欠ける恐れがあり、また弾性率が低すぎるとフィ
ルムが容易に変形するため、切りこみ刃を入れ難くなる
ためである。弾性率はヤング率で代表でき、０．２GPａ
以上３．０ＧＰａ未満、好ましくは０．４ＧＰａ以上
２．５ＧＰａ未満、更に好ましくは０．５ＧＰａ以上
２．０ＧＰａ未満の透明フィルム層が好適に使用でき
る。

【００３４】また情報領域以外のフィルム層を剥離する
際に、透明フィルム層の強度が低かったり、伸びが小さ
かったりすると、剥離作業中に容易にフィルム層が切
れ、剥離する手間がかかるばかりか、基板上から再度剥
離を始める際に基板まで傷める恐れがある。前記不都合
を避けるため、引っ張り強度が３０ＭＰａ以上、好まし
くは３２ＭＰａ以上、更に好ましくは３５ＭＰａ以上で
あって、破断伸びが５０％以上、好ましくは７０％、更
に好ましくは１００％以上のフィルムを使用するのが好
ましい。

【００３５】本実施形態に用いられる反射基板として
は、従来公知のものが用いられる。例えば、特開平８−
１５２５０８号公報に記載されたような封入レンズ型再
帰反射シート、特開平６−１３８３１２号公報に記載さ
れたようなカプセルレンズ型再帰反射シート、特開平１
０−１２３３０９号公報に記載されたような三角錐キュ
ーブコーナー型再帰反射シート等が反射基板として用い
られ、特に、反射基板の反射輝度（反射性能）の高さか
ら、カプセルレンズ型再帰反射シート及び三角錐キュー
ブコーナー型再帰反射シートが好適である。

【００３６】上記レンズ型再帰反射シートからなる反射
基板は、図１及び図２に示すように、表面保護層２１及
びビーズ保持層２２からなるものであり、該表面保護層
２１は、光反射機能を有するガラスビーズ表面への水、
ホコリ等の接触を防ぎ、安定した光反射能を維持すると
いう機能を有する層であり、該ビーズ保持層２２は、光
反射機能を有するガラスビーズを一定の位置に固定する
ことにより、光反射能を維持するという機能を有する層
である。上記表面保護層２１の例としては、アクリル系
樹脂、ポリエステル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、塩化ビ
ニリデン系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエチレン系樹
脂、フッ素系樹脂、メラミン系樹脂等が挙げられる。上
記ビーズ保持層２２の例としては、アクリル系樹脂、ポ
リエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂等
が挙げられる。

【００３７】第１実施形態の再帰反射シートにおいて
は、上述したように、透明フィルム層４が上記接着剤の
層３とともに、反射基板２から剥離が容易におこなわれ
るように透明フィルムを選択しているため、図２に示す
ように該透明フィルム層４の一部４‘を接着剤の層３の
一部と一体にして該反射基板２から切り取る（剥離す
る）ことは容易にすることができる。従って、例えば、
コンピューターカッティングマシン等により該透明フィ
ルム層の一部を感圧接着剤の層３の一部と一体にして所
望の形状に切り取って情報伝達のための文字や模様の形
成が容易となる。

【００３８】従って、第１実施形態の再帰反射シート
は、例えば、道路標識、案内標識、工事標識等の標識
類、各種広告看板等、特に夜間に自動車等のライトを反
射して、情報を伝達するための文字や模様を認識させる
道路標識に好適に用いられる。

【００３９】次に、図３に示す本発明の再帰反射シート
の第２実施形態について説明する。図３は、本発明の再
帰反射シートの第２実施形態の一使用形態の要部を示す
概略断面図である。第２実施形態の再帰反射シートは、
上記透明フィルム層４上に、更に、該透明フィルム層４
と異なる色に着色された、別の透明フィルム層９と接着
剤層３の層（透明フィルムまたは接着剤層が着色されて
いる）を設けたものである。この場合、別の透明フィル
ム層９は、一層以上で設けることができる。このように
することで、再帰反射シートを種々の用途に適用するこ
とができる。このような第３実施形態の再帰反射シート
も、第１実施形態の再帰反射シートと同様の効果を発揮
するものである。

【００４０】上記の第１実施形態において説明し上記の
第２実施形態において説明しなかった構成要件について
は、第１実施形態で説明したことが第２実施形態に適用
される。

【００４１】本発明の再帰反射シートは、上述した好ま
しい実施形態に限定されない。例えば、透明フィルム層
は１色でなく、色分けされていてもよいし、模様や図柄
等を有していてもよい。また透明フィルム層の一部を切
り取るための手段は、上記のコンピューターカッティン
グマシンに限らず、他の種々の手段を用いても良い。ま
た、第１実施形態の透明フィルム層を第２実施形態のよ
うな形態に限らず、種々の多層構造としたものであって
もよい。

【００４２】また、上記各実施形態で用いられる反射基
板には、その裏面側（透明フィルム層と当接する面との
反対の面側）に、該反射基板をアルミニウム等の板等に
貼付する際に使用される設置用接着剤層、及び板等に反
射基板を貼付するまで該設置用接着剤層にゴミ、ホコリ
等が付着するのを防ぐための、フィルムや紙等からなる
設置用接着剤保護層を設けてもよい。

【００４３】

【実施例】以下、実施例及び比較例を挙げて、本発明を
更に詳細に説明する。

【００４４】実施例１ 厚み約５０μｍ、全光線透過率９２％のポリフッ化ビニ
リデン系樹脂フィルム（ＰＶｄＦ）［「ＤＸフィルム１
４Ｓ００５０」、電気化学工業（株）製］を、ブチルア
クリレート（ＢＡ）／アクリル酸（ＡＡ）共重合体（重
量比：ＢＡ／ＡＡ＝９０／１０）の酢酸エチル／アセト
ン／トルエン（４６／５／４９）溶液（固形分＝３０
％）３３３重量部と着色剤としてペリレン系有機顔料
１．０重量部、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤
［「チヌビン３２８」、チバ・ガイギー社製」１．４重
量部、ヒンダードアミン系光酸化防止剤［「チヌビン６
２２ＬＤ」、チバ・ガイギー社製］０．７重量部、更に
架橋剤としてエポキシ系架橋剤のトルエン／イソプロピ
ルアルコール（３／１）溶液（固形分＝５％）０．８３
重量部の混合液を離型紙上に塗布・乾燥した厚み約６０
μｍの感圧接着剤層と貼り合わせ、透明感圧接着剤付き
樹脂フィルム（フィルム色＝赤色）を作製した。次に透
明感圧接着剤付き樹脂フィルムから離型紙を取り除き、
市販のカプセルレンズ型再帰反射シート［「ニッカライ
ト ＵＬＳ Ｆ８１２」、ニッカポリマ製］の光入射側
表面に貼付・積層して、図１に示す構造の再帰反射シー
トを作製した。得られた再帰反射シートを後記試験法に
従って、各種試験を行った。試験結果を後記表１及び表
２に示す。以下実施例２〜比較例３の結果も後記表１及
び表２に示す。

【００４５】実施例２ 実施例１において、ポリフッ化ビニリデン系樹脂フィル
ムの代わりに、厚み約４０μｍ、全光線透過率９４％の
テトラフルオロエチレン／エチレン共重合体フッ素樹脂
フィルム［「アフロンＣＯＰ」、旭硝子製］を用いた以
外は実施例１と同様にして再帰反射シートを得た。

【００４６】実施例３ 実施例１において、ポリフッ化ビニリデン系樹脂フィル
ムの代わりに、厚み約５０μｍ、全光線透過率９２％の
塩化ビニル系樹脂フィルム［「Ｎ−１５Ｆ」、日本カー
バイド工業（株）製］を用いた以外は実施例１と同様に
して再帰反射シートを得た。

【００４７】実施例４ 実施例１において、ポリフッ化ビニリデン系樹脂フィル
ムの代わりに、塩化ビニル系樹脂フィルム溶液［「Ｎ−
１５Ｆ」、日本カーバイド工業（株）製］１００重量部
に着色剤としてペリレン系有機顔料０．２５重量部を混
合した溶液を工程紙上に塗布・乾燥させた後工程紙を剥
がして得られた厚み約５０μｍの着色透明フィルムを用
い、また、着色感圧接着層の代わりにブチルアクリレー
ト（ＢＡ）／アクリル酸（ＡＡ）共重合体（重量比：Ｂ
Ａ／ＡＡ＝９０／１０）の酢酸エチル／アセトン／トル
エン（４６／５／４９）溶液（固形分＝３０％）３３３
重量部とベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤［「チヌビ
ン３２８」、チバ・ガイギー社製］１．４重量部、ヒン
ダードアミン系光酸化防止剤［「チヌビン６２２Ｌ
Ｄ」、チバ・ガイギー社製］０．７重量部、架橋剤とし
てエポキシ系接着剤のトルエン／イソプロピルアルコー
ル（３／１）溶液（固形分＝５％）０．８３重量部の混
合液を離形紙上に塗布・乾燥した厚み約６０μｍの無着
色感圧接着層を用いた以外は実施例１と同様にして再帰
反射シートを得た。

【００４８】実施例５ 実施例１で使用したカプセルレンズ型反射基板の代わり
に裏面側に設置用接着剤層及び設置用接着剤保護層を有
する三角錐キューブコーナー型再帰反射基板［「ニッカ
ライト クリスタル ９０８０２」、日本カーバイド工
業（株）製］を使用した以外は実施例１と同様にして再
帰反射シートを得た。

【００４９】比較例１ 実施例１で使用したポリフッ化ビニリデン系樹脂フィル
ムの代わりに厚み約８０μｍ、全光線透過率９１％のア
クリル共重合体樹脂フィルム［「アクリプレンＨＢＬ−
００２」、三菱レーヨン（株）製］を用いた以外は実施
例１と同様にして再帰反射シートを得た。

【００５０】比較例２ 実施例１で使用したポリフッ化ビニリデン系樹脂フィル
ムの代わりに厚み約４０μｍ、全光線透過率８９％のポ
リエチレンテレフタレートフィルム［「テイジンテトロ
ンフィルムＳＰＥ−３８」、帝人（株）製］を用いた以
外は実施例１と同様にして再帰反射シートを得た。

【００５１】比較例３ 実施例１で使用したポリフッ化ビニリデン系樹脂フィル
ムの代わりにアクリルポリオール樹脂溶液６０重量部
と、ポリエステル樹脂溶液４０重量部、架橋剤として、
メチル化メラミン系架橋剤のキシレン／１−ブタノール
（５／１）溶液（固形分＝６０％）１１重量部、更に触
媒としてアルキル酸性燐酸エステル系触媒のトルエン／
イソプロパノール（３／１）溶液（固形分＝５％）２重
量部の混合液を工程紙上に塗布・乾燥させた後工程紙を
剥がして得られた厚み５０μｍ、全光線透過率９１％の
フィルムを用いた以外は実施例１と同様にして再帰反射
シートを得た。

【００５２】比較例４ 実施例１で使用した感圧接着剤層に代わり、ブチルアク
リレート（ＢＡ）／メチルアクリレート（ＭＡ）／酢酸
ビニル（ＶＡｃ）／２−ヒドロキシエチルメタクリレー
ト（２−ＨＥＭＡ）／アクリル酸（ＡＡ）共重合体（重
量比：ＢＡ／ＭＡ／ＶＡｃ／２−ＨＥＭＡ／ＡＡ＝８０
／１６．７／５／３／０．３）のｔ−ブタノール／酢酸
エチル／トルエン（１３／３７／５０）溶液（固形分＝
４０％）２５０重量部に着色剤として、ペリレン系有機
顔料１．０重量部、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤
［「チヌビン３２８」、チバ・ガイギー社製］１．４重
量部、光酸化防止剤［「チヌビン６２２ＬＤ」、チバ・
ガイギー社製］０．７重量部、架橋剤としてヘキサメチ
レンジシソシアネート系架橋剤の１−メトキシプロピル
アセテート／キシレン（１／１）溶液（固形分＝７５
％）６．３重量部の混合液を離形紙上に塗布・乾燥させ
た厚み約６０μｍの感圧接着剤層を用いた以外は実施例
１と同様にして再帰反射シートを得た。

【００５３】比較例５ 実施例１で使用したポリフッ化ビニリデン系樹脂フィル
ムの代わりに厚み１０μｍ、全光線透過率９３％の塩化
ビニル系樹脂フィルム［「ハイエスソフト」、日本カー
バイド工業（株）製］を使用した以外は実施例１と同様
にして再帰反射シートを得た。

【００５４】＜剥離力の測定方法＞実施例１〜５及び比
較例１〜５の再帰反射シートを試験サンプルとして用
い、引っ張り試験機（型式「MODEL ＵＣＴ−５Ｔ」、
（株）オリエンテック製）により、試験サンプルの透明
フィルム層部分にカッターで切れ目を入れ、透明フィル
ム層の一部を反射基板から剥離した後、試験サンプルの
一端をロードセル側チャックに固定し、一部剥離した透
明フィルム層の一端を他の一方の固定側チャックに固定
し、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎで１８０度剥離力を測
定した。

【００５５】＜引張強度及び最大伸びの測定方法＞実施
例１〜５及び比較例１〜５の透明フィルム層を１０ｍｍ
Ｘ９０ｍｍの大きさに切断した試験片を試験サンプルと
して用い、引っ張り試験機（型式「MODELＵＣＴ−５
Ｔ」、（株）オリエンテック製）により、試験サンプル
の一端をロードセル側チャックに固定し、他の一端を他
の一方の固定側チャックに固定し、チャック間距離を５
０ｍｍとして引張速度２００ｍｍ／ｍｉｎで最大強度、
破断伸び、を測定した。

【００５６】＜ヤング率の測定法＞実施例１〜５及び比
較例１〜５の透明フィルム層を１０ｍｍＸ９０ｍｍの大
きさに切断した試験片を試験サンプルとして用い、引っ
張り試験機（型式「MODELＵＣＴ−５Ｔ」、（株）オリ
エンテック製）により、試験サンプルの一端をロードセ
ル側チャックに固定し、他の一端を他の一方の固定側チ
ャックに固定し、チャック間距離を５０ｍｍとして引張
速度２００ｍｍ／ｍｉｎで試験片を引っ張った。その時
の初期伸び時（０〜１０％）において、伸び率１％毎に
荷重差を計測し、最大値から２，３，４番目の値を元デ
ータとして、最小２乗法によって傾きα（＝荷重／変
位）を計算し、以下の式にてヤング率を求めた。 ヤング率＝（傾きα）度（初期チャック間長さ）／（試
料断面積）

【００５７】＜カッティング作業性（適性）＞カッティ
ングマシーン（型式「ＣＦ−１２０」、ミヤマエンジニ
アリング（株）製）を用いて、試験サンプルにおける透
明フィルム層のカッティングを行い、試験サンプルのシ
ート状態を観察し、カッティング作業性を評価した。 良好：表示部が微細部分（鋭角部分、極小部分）まで含
めて所望の形状に切断でき、また透明フィルム層の切れ
残り等が発生しない。 不良：切断中に表示部の微細部分が欠けるか、刃が透明
フィルム層に入り難くなり、切れ残りが発生する。

【００５８】＜剥離作業性（ピール性）＞上記カッティ
ングマシーンによってカットされた試験サンプルから剥
離すべき部分を剥離し、剥離状態を観察した。 Ａ：剥離すべき部分が切れる場合があるが、大抵の場合
は切れずに剥がせる。 Ｂ：１回の剥離時に剥離すべき部分が２〜３度切れるこ
とがある。 Ｃ：剥離すべき部分が何度と無く切れるが反射基板を傷
めずに何とか剥がせる Ｄ：すぐにシートが切れ、反射基板を傷めずに剥がすこ
とができない。

【００５９】＜耐ブロッキング性＞実施例１〜５、比較
例１〜５までの再帰反射シートから１００ｍｍＸ１００
ｍｍの試験サンプルを各３枚切り取り、各試験サンプル
の透明フィルム層同士が対合しないように重ね合わせ、
１００ｍｍＸ１００ｍｍのアルミ板で上下を挟み込み、
アルミ板上にに２ｋｇの重りを乗せて５０℃の環境下で
３日間放置した。放置後取り出した試験サンプルは１時
間室温で放冷後、試験サンプル同士を剥がして透明フィ
ルム層表面を観察した。 Ａ：表面にはブロッキング跡が付いていない。 Ｂ：点状のブロッキング跡が付いている。 Ｃ；反射基板のセルを越えない範囲でブロッキング跡が
付いている。 Ｄ：一面にブロッキング跡が付いている。

【００６０】＜屋外暴露＞剥離すべき部分を剥離して得
られた試験サンプルを３ヵ月間４５゜南面条件で屋外に
暴露し、その状態を観察した。

【００６１】

【表１】

【００６２】

【表２】

【００６３】以上の結果より、カッティング作業性、剥
離作業性、及び屋外暴露に対する耐候性、ブロッキング
性 等について本発明の再帰反射シートは、比較例の再
帰反射シートに比較して、優れた効果が得られることが
明らかである。また、再帰反射シートからの透明フィル
ム層の切り取り易さ及び該透明フィルムの剥がれ難さに
ついては、実施例のものが極めて良好であった。

【００６４】

【発明の効果】本発明の再帰反射シートは、情報伝達の
ための優れた視認性を有する文字や模様を容易に且つ安
価に形成でき、且つ使用中にフィルム層が剥がれ難いも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の再帰反射シートの第１実施形
態を示す概略断面図である。

【図２】図２は、図１の再帰反射シートの一使用形態の
要部を示す概略断面図である。

【図３】図３は、本発明の再帰反射シートの第２実施態
様の一使用形態の要部を示す概略断面図である。

【図４】図４は、図１の再帰反射シートの一使用形態を
示す平面図である。

【符号の説明】

１ 再帰反射シート ２ 反射基板 ２’反射基板の部分 ３ 接着剤の層 ４ 透明フィルム層 ４’透明フィルム層の一部 ５ 情報領域 ６ 背景領域 ７ 別の透明フィルム層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０２Ｂ 5/128 Ｇ０２Ｂ 5/128 Ｆターム(参考） 2H042 EA04 EA07 EA12 EA13 EA14 EA16 4F100 AK04 AK04J AK15B AK17B AK18 AK18J AK19 AK25G AL01 AT00A AT00B BA02 BA03 BA04 BA07 CA02G CA06G CA07G CA13G CB00 CB05 GB90 JK02B JK07B JL02 JL14 JL14B JN01B JN06 JN06A YY00 YY00B

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】反射基板上に、透明フィルム層が接着剤の
   層を介して剥離可能に設けられ、該透明フィルム層の一
   部を、該透明フィルム層により所望の形状が形成される
   ように切り取って使用される再帰反射シートであって、 上記透明フィルム層と反射基板との剥離力が、切り取り
   時に７Ｎ／２５ｍｍ以上であり、該透明フィルム層のヤ
   ング率が０．２ＧＰａ以上３．０ＧＰａ未満、引張強度
   が３０ＭＰａ以上かつ伸びが５０％以上であることを特
   徴とする再帰反射シート。
2. 【請求項２】 透明フィルム層がフッ素系樹脂または塩
   化ビニル系樹脂からなる請求項１記載の再帰反射シー
   ト。
3. 【請求項３】接着剤層が感圧接着剤層である請求項１あ
   るいは請求項２記載の再帰反射シート。
4. 【請求項４】感圧接着剤層が（メタ）アクリル系樹脂で
   ある請求項１〜３いずれかに記載の再帰反射シート。
5. 【請求項５】 接着剤層に着色剤を含有する請求項１〜
   ４いずれかに記載の再帰反射シート。