ES2887191T3 - Artículo retrorreflectante y método para fabricar un artículo retrorreflectante - Google Patents

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Abstract

Un artículo retrorreflectante (10) que tiene una zona plana (12) y zonas elevadas (14), comprendiendo el artículo (10) un sustrato (20) y una película retrorreflectante (30) que tiene una superficie posterior adherida a una superficie frontal del sustrato, donde: el sustrato (20) tiene una zona plana (22) correspondiente a la zona plana (12) del artículo (10) y zonas elevadas (24) correspondientes a las zonas elevadas (14) del artículo (10); la película retrorreflectante (30) tiene una zona plana (32) correspondiente a la zona plana (12) del artículo (10) y zonas elevadas (34) correspondientes a las zonas elevadas (14) del artículo (10); las zonas elevadas (14, 24, 34) tienen una altura en el intervalo de aproximadamente 0,3 mm a aproximadamente 3 mm con respecto a las zonas planas (12, 22, 32), la película retrorreflectante (30) comprende una capa reflectora (44) y una capa de cubierta (40), siendo la capa de cobertura (40) la capa frontal; donde el sustrato (20) tiene una transmisión de luz visible de menos del 30 % y/o donde una capa de la película (30) posicionada detrás de la capa prismática (42) tiene una transmisión de luz visible de menos del 30 % caracterizado porque dicha película retrorreflectante (30) comprende una capa prismática (42) que tiene elementos de prisma retrorreflectantes (60) formados en su superficie posterior, estando además dicha capa de cubierta posicionada delante de la capa prismática (42); la capa reflectora (44) comprende una capa de metal reflector o una capa ligante en la que se incrustan copos de metal reflector; la película retrorreflectante (30) tiene una elongación de al menos el 20 %.

Description

DESCRIPCIÓN
Artículo retrorreflectante y método para fabricar un artículo retrorreflectante
CAMPO DE LA INVENCIÓN
Esta invención se refiere en general a artículos retrorreflectantes como se expone en la reivindicación 1 y a un procedimiento como se expone en la reivindicación 11.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Una película retrorreflectante puede usarse en muchos artículos, tal como placas de matrícula, señales de tráfico, señales de seguridad, y otros artículos retrorreflectantes. En muchas de estas aplicaciones, es importante que la película no solamente sea reflectante, sino capaz de acomodar una superficie de sustrato estampada, en relieve, embutida o con otra irregularidad. Por ejemplo, una placa de matrícula incluye típicamente un sustrato relativamente plano (por ejemplo, una chapa de aluminio) que se estampa, forma en relieve, embute, o deformada en frío de otro modo para proporcionar zonas elevadas correspondientes a caracteres alfanuméricos y/u otras marcas. Cuando se usa una película retrorreflectante en una placa de matrícula, se lamina al sustrato cuando todavía es plana (por ejemplo, antes del estampado, relieve o embutición), por lo que la película retrorreflectante debe ser capaz de acomodar la etapa de deformación en frío.
El documento WO 9526281 A2 desvela una placa informativa que comprende un sustrato polar en relieve que tiene marcas elevadas que sobresalen de una superficie visible de la misma y un laminado retrorreflectante adherido a la superficie visible del sustrato polar a través de una composición adhesiva curada por haz de electrones, sensible a la presión que comprende un polímero acrílico formado polimerizando un monómero acrílico con un monómero acrílico. El documento US 6083607 A divulga una lámina retrorreflectante de esquina cúbica triangular-piramidal constituida por elementos retrorreflectantes de esquina cúbicos triangulares-piramidales útiles para señales, en la que una cara lateral que usa uno de los bordes base de los elementos reflectantes triangulares-piramidales dispuestos en un estado compacto cerrado en un plano base en el plano base como un lado es pentagonal, otras líneas de cresta de la cara que parten del vértice de los elementos reflectantes triangulares-piramidales son cuadrangulares, y la altura desde el vértice hasta el plano base es sustancialmente mayor que la altura desde el vértice hasta un plano sustancialmente horizontal que incluye los bordes base de otras caras laterales de los elementos reflectantes piramidales triangulares.
El documento US 4983436 A divulga una lámina retrorreflectante que tiene incorporada en la misma una película de protección ópticamente no funcional. La película de protección comprende al menos una capa autoadhesiva que se adhiere directamente al lado posterior de la capa reflectora especular del laminado y, además, puede comprender una o más capas, tal como una capa de refuerzo, en el lado posterior de la capa autoadhesiva. Las propiedades físicas de la película de protección, por ejemplo, resistencia a la tracción, resistencia al desgarro, elongación o compatibilidad adhesiva, se seleccionan según las propiedades deseadas del laminado retrorreflectante resultante. La capa autoadhesiva puede comprender: polietileno; o uno o más copolímeros que comprenden en peso una porción mayoritaria de al menos uno de etileno o propileno, y una porción minoritaria de un comonómero polar; o una mezcla que comprende (a) uno o más de otros polímeros y (b) uno o más de dichos copolímeros o polietileno o combinaciones de dichos copolímeros y polietileno, comprendiendo la mezcla una porción mayoritaria en peso de etileno y/o propileno.
El documento EP 0 615 788 A1 se refiere a un procedimiento para formar capas transparentes sobre artículos retrorreflectantes utilizando una composición de recubrimiento acuosa que comprende agua, dispersión acuosa de poliuretano y reticulante y opcionalmente emulsión acrílica. También artículos retrorreflectantes formados según el procedimiento y una composición de recubrimiento líquida preferida para su uso en el procedimiento y en la fabricación de los artículos.
Por lo tanto, según un aspecto, es un problema proporcionar un artículo retrorreflectante que proporcione mejores propiedades de visibilidad, así como un procedimiento para fabricar el artículo retrorreflectante.
Este problema se resuelve mediante un artículo retrorreflectante que tiene las características divulgadas en la reivindicación 1 y el procedimiento divulgado en la reivindicación 11. Las realizaciones preferidas se definen en las reivindicaciones dependientes.
RESUMEN DE LA INVENCIÓN
La invención se expone en el conjunto de reivindicaciones adjuntas.
DIBUJOS
La figura 1 es una vista frontal de un artículo retrorreflectante (por ejemplo, una placa de matrícula) según la presente invención.
La figura 1A es una vista en sección del artículo retrorreflectante según se ve a lo largo de la línea 1A-1A en la figura 1, mostrando esta vista su zona plana de formación de fondo.
La figura 1B es una vista en sección del artículo retrorreflectante según se ve a lo largo de la línea 1B-1B en la figura 1, mostrando esta vista una de sus zonas elevadas de formación de marcas.
La figura 2 es una vista en primer plano en sección de una película retrorreflectante útil para el entendimiento de la presente invención.
La figura 3 es una vista posterior de la capa prismática de la película retrorreflectante.
La figura 4 es una vista posterior de la capa de cubierta y/o una vista frontal de la capa prismática de la película retrorreflectante.
La figura 5 es una vista lateral ampliada de la capa prismática.
La figura 6 es una ilustración esquemática de un rayo de luz que entra y sale de la placa de matrícula.
DESCRIPCIÓN DETALLADA
Con referencia ahora a los dibujos, e inicialmente a la figura 1, se muestra un artículo retrorreflectante 10 según la presente invención. El artículo ilustrado es una placa de matrícula 10 que se puede montar, por ejemplo, en un vehículo de motor tal como un automóvil. La placa de matrícula 10 incluye una zona plana 12 formando un fondo y zonas elevadas 14 formando caracteres alfanuméricos y/u otras marcas.
La superficie frontal (es decir, la superficie que mira al observador) de la zona plana de formación de fondo 12 es retrorreflectante para mejorar la visibilidad de la placa de matrícula 10. Se puede aplicar pintura 16 (y/u otro recubrimiento) a las zonas elevadas de formación de marcas 14 para hacerlas no reflectantes. El fondo y las marcas (por ejemplo, la pintura 16) pueden ser del mismo color, pero en la mayoría de los casos serán de colores diferentes para aumentar la visibilidad de las marcas.
Como se observa mejor con referencia adicional a las figuras 1A y 1B, el artículo 10 comprende un sustrato 20 y una película retrorreflectante 30 laminada o adherida de otro modo a la superficie frontal del sustrato 20. El sustrato 20 tiene una zona plana 22 correspondiente a la zona plana 12 de la placa de matrícula 10, y zonas elevadas 24 correspondientes a las zonas elevadas 14 de la placa de matrícula 10. La película retrorreflectante 30 tiene una zona plana 32 correspondiente a la zona plana 12 de la placa de matrícula 10, y zonas elevadas 34 correspondientes a las zonas elevadas 14 de la placa de matrícula 10. Las zonas elevadas 24/34 tienen una altura en el intervalo de aproximadamente 0,3 mm a aproximadamente 3 mm con respecto a las zonas planas 22/32.
Las zonas elevadas 24 y 34 se pueden formar simultáneamente para formar así las zonas de formación de marcas 14 en la placa de matrícula 10. Por ejemplo, el sustrato 20 (sin zonas elevadas 24) y la película retrorreflectante 30 (sin zonas elevadas 34) se pueden formar de manera que la superficie frontal del sustrato 20 se adhiera a la superficie posterior de la película retrorreflectante 30. El conjunto sustrato/película 20/30 se puede estampar, formar en relieve, embutir o deformar en frío de otro modo posteriormente para producir las zonas elevadas 24/34.
El sustrato 20 debe fabricarse de un material, y debe tener un grosor y/o resistencia a la tracción, para acomodar el método de deformación deseada (es decir, formación de marcas). Por ejemplo, el sustrato 20 se puede fabricar de un metal o un plástico, con un metal blando (por ejemplo, aluminio, cobre, plata, oro), siendo preferible a menudo que tenga buenas propiedades de estiramiento. El sustrato 20 puede tener un grosor en el intervalo de 0,05 mm a 5 mm si es metal. El sustrato 20 se puede fabricar de un material esencialmente opaco, que no es transparente ni translúcido, y/o un material que tiene una transmisión de luz visible inferior al 30 %, inferior al 25 %, inferior al 20 % y/o inferior al 10 %. En la realización ilustrada, el sustrato 20 puede ser una chapa de aluminio fina (por ejemplo, de 2 mm o menos) que es esencialmente completamente opaca.
Una película retrorreflectante 30 se forma con el fin de acomodar la formación de sus zonas elevadas 34 (por ejemplo, las zonas de formación de marcas). Específicamente, la película 30 deberá ser capaz de resistir el método de deformación deseado (es decir, estampado, relieve, embutición). Para ello, la película retrorreflectante 30 tiene una elongación de al menos el 20 %, preferiblemente al menos 40 %, y más preferiblemente al menos el 50 %, al menos el 60 %, y/o al menos el 70 %. De hecho, la película retrorreflectante 30 se puede diseñar de manera que tenga una elongación superior al 100 %. La elongación se refiere a la extensión que la película se puede estirar en una o más dimensiones sin romperse y su "elongación" es el punto de dicha rotura.
La construcción de la película retrorreflectante 30 se muestra con más detalle en la figura 2. La película ilustrada 30 incluye (de la parte superior a la parte inferior en la orientación ilustrada) una capa de cubierta 40, una capa prismática 42, una capa reflectora 44, una capa adhesiva 46 y un revestimiento protector 48. La capa de cubierta 40 es la capa frontal (es decir, más próxima al observador) en el ejemplo ilustrado y, en cualquier caso, se coloca en la parte delantera de la capa prismática 42. Por lo tanto, la capa de cubierta 40 deberá ser transparente y/o translúcida para dejar que llegue luz a la capa prismática 42, y es preferiblemente altamente transparente.
La capa de cubierta 40 se construye con el fin de proteger la integridad de las otras capas (y en particular la capa prismática 42) contra la intemperie, abrasión, exfoliación, temperatura alta y/o lluvia acida. En la realización ilustrada, la pintura 16 se aplica a la capa de cubierta 40 por lo que esta compatibilidad deberá ser tomada en consideración al seleccionar la capa de cubierta 40 y/o la pintura 16. La capa de cubierta 40 se puede hacer de una resina termoplástica y/o un polímero termoplástico, tal como vinilo o poliuretano. Si la capa de cubierta 40 es, por ejemplo, vinilo de calandra, puede tener un grosor superior a 150 pm (aproximadamente 6 milésimas), superior a 180 pm (aproximadamente 7 milésimas), superior a 200 pm (aproximadamente 8 milésimas), superior a 230 pm (aproximadamente 9 milésimas), superior a 250 pm (aproximadamente 10 milésimas), o al menos 300 pm (aproximadamente 12 milésimas). Si la capa de cubierta 40 es, por ejemplo, vinilo fundido, puede tener un grosor de únicamente 30 pm (aproximadamente 1,2 milésimas). Se puede colocar un recubrimiento de cobertura (no mostrado) sobre la capa de cubierta 40 para protección u otros fines. La capa de cubierta 40 puede incorporar un pigmento de color que dé lugar a un color transparente (por ejemplo, amarillo, rojo, azul, verde, marrón, naranja, etc.).
La capa prismática 42 tiene una pluralidad de elementos retrorreflectantes 60 en relieve, colados, moldeados, o formados de otro modo sobre de la misma. Como se aprecia mejor con referencia brevemente a la figura 3, los elementos retrorreflectantes 60 pueden incluir una serie de elementos de esquina cúbicos (es decir, estructuras de prisma) cada uno con tres caras mutuamente perpendiculares que se unen en una única esquina o vértice. La zona cúbica total de cada elemento retrorreflectante 60 puede ser de aproximadamente 1 mm2 o menos y, si es así, los elementos 60 se pueden considerar elementos microópticos y/o microcubos. La presente divulgación contempla el uso de microcubos y/o elementos de esquina cúbicos más grandes.
La capa prismática 42 puede incorporar un pigmento de color que da lugar a un color transparente. Esta incorporación puede ser además de, o como una alternativa a, la capa de cubierta 40 incluyendo un pigmento de color. Si la capa 40 y la capa 42 incorporan un pigmento de color, será normalmente del mismo color, sin embargo, el uso de dos pigmentos diferentes es ciertamente posible.
Típicamente, la capa prismática 42 se forma de un material laminar que tiene primera y segunda superficies planas. Los elementos retrorreflectantes 60 se forman por relieve, vaciado o moldeo en la primera superficie del material laminar y los elementos 60 se extienden a cierta profundidad en el material laminar. Así, la capa prismática 42 se hace de un material que es compatible con el método de formación de elemento (por ejemplo, relieve, vaciado, moldeo) y que es transparente/translúcido (y preferiblemente altamente transparente). Los materiales adecuados incluyen, por ejemplo, acrílico o policarbonato. Como se aprecia mejor con referencia brevemente a la figura 4, la porción del material entre los elementos 60 y la superficie superior 62 de la capa 42 forma una base o subcapa de cuerpo 64. Se puede considerar que la capa prismática 42 tiene un grosor tcapa que se extiende desde su superficie superior 62 a los picos inferiores de sus elementos retrorreflectantes 60. Se puede considerar que los elementos retrorreflectantes 60 tienen una altura helementos medida desde sus picos inferiores a la superficie inferior de la subcapa 64. Se puede considerar que la subcapa 64 tiene un grosor tsubcapa medido desde su superficie inferior a la superficie superior 62.
La subcapa 64 de la capa prismática 42 puede tener un grosor tsubcapa inferior a 55 |im (aproximadamente 2,17 milésimas), inferior a 50 |im (aproximadamente 1,97 milésimas), inferior (a apro 4x5im |imadamente 1,77 milésimas), inferior a 40 |im (aproximadamente 1,57 milésimas), inferior (a apro 3x5im |imadamente 1,37 milésimas), inferior a 30 |im (aproximadamente 1,18 milésimas), y/o inferior a 25 |im (aproximadamente 0,97 milésimas). Los elementos retrorreflectantes 60 pueden tener una altura helementos superior a 35 |im (aproximadamente 1,4 milésimas), superior a 75 |im (aproximadamente 3 milésimas), superior a 100 |im (aproximadamente 4 milésimas), superior a 150 |im (aproximadamente 6 milésimas), superior a 200 |im (aproximadamente 8 milésimas), y/o superior a 250 |im (aproximadamente 10 milésimas). Si los elementos retrorreflectantes 60 tienen una altura helementos inferior a 115 |im (aproximadamente 4,5 milésimas), se puede obtener las mejores características de elongación siendo el grosor tsubcapa de entre 50 |im (aproximadamente 2 milésimas) y 25 |im (aproximadamente 1 milésima). Si los elementos retrorreflectantes 60 tienen una altura helementos superior a 115 |im (aproximadamente 4,5 milésimas), se pueden obtener las mejores características de elongación siendo el grosor tsubcapa menos de 25 |im (aproximadamente 1 milésima).
Como se aprecia mejor con referencia brevemente a la figura 4, la superficie inferior de la capa de cubierta 40 y/o la superficie superior de la capa prismática 42 pueden estar opcionalmente preimpresas con un patrón no transparente (es decir, translúcido u opaco) 70, tal como el patrón de envoltura ilustrado. En el patrón ilustrado, cada envoltura tendrá de aproximadamente 3 mm a 4 mm de diámetro (si se aproxima a una forma circular). La finalidad de este patrón 70 es aumentar el brillo diurno sin poner en peligro significativo la transmisión de luz visible.
La capa reflectora 44 puede comprender una capa de metal reflector (por ejemplo, plata, aluminio, oro, cobre) depositada al vapor o aplicada de otro modo sobre las superficies expuestas de los elementos de esquina cúbicos 60. Como alternativa, la capa 44 puede incluir una capa ligante en la que se incrustan copos de metal reflector. Si el metal tiene un color grisáceo, y la capa de cubierta 40 y la capa prismática 42 son claras (por ejemplo, blancas), la película 30 se denominará a veces "gris".
El grosor de la capa reflectora 44 normalmente será significativamente menor que la capa prismática 42 (aunque se ha exagerado algo en el dibujo con fines de ilustración). Por ejemplo, la capa 44 puede tener un grosor en el intervalo de 0,02 |im (aproximadamente 0,0008 milésimas) a 0,125 |im (aproximadamente 0,005 milésimas). La capa reflectora 44 puede ser básicamente opaca (es decir, ni transparente ni translúcido) y/o puede tener una transmisión de luz visible inferior al 30 %, inferior al 25 %, inferior al 20 %, y/o inferior al 10 %.
La capa adhesiva 46 puede incluir un adhesivo de base acrílica o un adhesivo a base de emulsión. El adhesivo puede activarse por calor, activarse por disolvente o ser sensible a la presión (que a menudo se prefiere). El adhesivo puede ser permanente (es decir, el medio unido no puede quitarse sin daño observable) y/o extraíble (pero normalmente será permanente en el caso de una placa de matrícula). En cualquier caso, la capa 46 cumple la finalidad funcional de adherir la película 30 al sustrato 20. Sin embargo, son posibles otras técnicas de adhesión del sustrato y se contemplan por la presente divulgación. Por ejemplo, el sustrato 20 podría incluir una capa adhesiva en su superficie frontal a efectos de adhesión de película, o se podría aplicar un adhesivo en la posición donde se realiza la etapa de adhesión sustrato-película. Además, pueden usarse técnicas no adhesivas, tal como unión por calor o unión mecánica, para adherir la película 30 al sustrato 20. En estos casos, la película 30 no tendrá que incluir la capa adhesiva 46 (aunque a veces puede ser necesario otro medio de rellenar el espacio).
El revestimiento protector 48 puede incluir una banda de soporte (por ejemplo, papel o poliéster) recubierta con un agente de liberación (por ejemplo, polietileno o silicona). La función del revestimiento protector 48 es cubrir la capa adhesiva 46 hasta que se realice la etapa de adhesión de sustrato-película durante el montaje del artículo 10 y/o actuar como una capa de soporte durante la formación de la capa adhesiva 46. En cualquier caso, si la película 30 no incluye una capa adhesiva 46, probablemente no hay que incluir el revestimiento protector 48. Además, si la capa adhesiva 46 es tal que no se necesita protección de premontaje y/o un medio de soporte, el revestimiento protector 48 se podrá omitir de la construcción de la película. En cualquier caso, si la película 30 incluye el revestimiento protector 48, se quitará típicamente antes de la incorporación de la película al artículo retrorreflectante 10.
El artículo retrorreflectante 10 según la presente invención y/o la película retrorreflectante 30 pueden lograr alta retrorreflectividad (medida, por ejemplo, en unidades de candela por lux-metros cuadrados-cd/(lux-m2)) en comparación con las películas que tienen una capa de microlentes (y/o con perlas) en lugar de una capa prismática. Específicamente, por ejemplo, a un ángulo de observación de 0,1° y un ángulo de entrada de -4°, se puede obtener una retrorreflectividad en el intervalo de 250 cd/(lux-m2), a un ángulo de observación y a un ángulo de entrada de 30° se puede obtener una retrorreflectividad en el intervalo de 180 cd/(lux-m2). A un ángulo de observación de 0,2°, y ángulos de entrada a -4° y 30°, se puede obtener una retrorreflectividad en el intervalo de 200 cd/(lux-m2) y 150 cd/(lux-m2), respectivamente. A un ángulo de observación de 0,5°, y ángulos de entrada a -4° y 30°, se puede obtener una retrorreflectividad en el intervalo de 95 cd/(lux-m2) y 65 cd/(lux-m2), respectivamente. Como se muestra esquemáticamente en la figura 6, el ángulo de entrada 0 es el ángulo entre la dirección de la luz entrante y una línea perpendicular (horizontal en la realización ilustrada) al plano reflector del artículo 10. El ángulo de observación a es el ángulo entre la dirección de la luz entrante y la dirección de la luz saliente (este ángulo se exagera en parte en la figura 6 porque un ángulo tan pequeño sería difícil de representar).
Se puede apreciar ahora que la presente divulgación proporciona una película retrorreflectante 30 que puede acomodar una etapa de deformación en frío cuando se adhiere a un sustrato 20. Como tal, la película 30 se presta especialmente a la producción de placas de matrícula. Dicho esto, la película retrorreflectante 30 puede usarse con sustratos de otros tamaños/formas para hacer, por ejemplo, señales (por ejemplo, de tráfico, aviso, regulación, dirección, servicio, identificación general), dispositivos de seguridad (por ejemplo, conexiones, divisores de carriles, marcadores de carriles, entradas de canales) y otros artículos. De hecho, la película retrorreflectante 30 también puede hallar aplicación en situaciones sin sustrato, especialmente si la superficie relevante (por ejemplo, la carretera, la pared, la pista, la pieza de vehículo, etc.) tiene un perfil irregular.
Aunque la invención se ha mostrado y descrito con respecto a una cierta realización preferida, la presente invención se limita solamente por el alcance de las siguientes reivindicaciones.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Un artículo retrorreflectante (10) que tiene una zona plana (12) y zonas elevadas (14), comprendiendo el artículo (10) un sustrato (20) y una película retrorreflectante (30) que tiene una superficie posterior adherida a una superficie frontal del sustrato, donde:
el sustrato (20) tiene una zona plana (22) correspondiente a la zona plana (12) del artículo (10) y zonas elevadas (24) correspondientes a las zonas elevadas (14) del artículo (10);
la película retrorreflectante (30) tiene una zona plana (32) correspondiente a la zona plana (12) del artículo (10) y zonas elevadas (34) correspondientes a las zonas elevadas (14) del artículo (10);
las zonas elevadas (14, 24, 34) tienen una altura en el intervalo de aproximadamente 0,3 mm a aproximadamente 3 mm con respecto a las zonas planas (12, 22, 32),
la película retrorreflectante (30) comprende
una capa reflectora (44) y una capa de cubierta (40), siendo la capa de cobertura (40) la capa frontal; donde el sustrato (20) tiene una transmisión de luz visible de menos del 30 % y/o donde una capa de la película (30) posicionada detrás de la capa prismática (42) tiene una transmisión de luz visible de menos del 30 %
caracterizado porque
dicha película retrorreflectante (30) comprende una capa prismática (42) que tiene elementos de prisma retrorreflectantes (60) formados en su superficie posterior, estando además dicha capa de cubierta posicionada delante de la capa prismática (42);
la capa reflectora (44) comprende una capa de metal reflector o una capa ligante en la que se incrustan copos de metal reflector;
la película retrorreflectante (30) tiene una elongación de al menos el 20 %.
2. El artículo retrorreflectante (10) de la reivindicación 1, donde la película retrorreflectante (30) tiene una elongación de al menos el 50 %.
3. El artículo retrorreflectante (10) de la reivindicación 1 o 2, donde la zona plana (12) forma un fondo y las zonas elevadas (14) forman marcas.
4. El artículo retrorreflectante (10) de la reivindicación 3, donde las marcas comprenden caracteres alfanuméricos.
5. El artículo retrorreflectante (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el sustrato (20) se hace de metal.
6. El artículo retrorreflectante (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el sustrato (20) se hace de un material esencialmente opaco.
7. El artículo retrorreflectante (10), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el sustrato (20) es una chapa de aluminio esencialmente opaca.
8. El artículo retrorreflectante (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la película retrorreflectante (30) tiene un patrón no transparente preimpreso sobre una superficie de la capa prismática (42) para aumentar el brillo diurno.
9. El artículo retrorreflectante (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el patrón está impreso sobre la superficie superior de la capa prismática (42).
10. El artículo retrorreflectante (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la película retrorreflectante (10) tiene un patrón no transparente preimpreso sobre una superficie de la capa de cubierta (40) para aumentar el brillo diurno.
11. Un procedimiento para fabricar un artículo retrorreflectante (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, comprendiendo el procedimiento las etapas:
elaborar el sustrato (20), antes de la formación de las zonas elevadas (24), y la película retrorreflectante (30), antes de las zonas elevadas (34), de manera que una superficie frontal del sustrato (20) se adhiera a una superficie posterior de la película retrorreflectante (30); y
deformar en frío el conjunto sustrato/película para formar las zonas elevadas (24/34).
12. El procedimiento de la reivindicación 11, donde la deformación en frío comprende estampado, relieve o embutición.
13. El procedimiento de la reivindicación 11 o 12, donde la formación de las zonas elevadas (24) en el sustrato (20) y las zonas elevadas (34) en la película retrorreflectante (3) para formar así las zonas elevadas (14) en el artículo (10) se realiza simultáneamente.
14. El procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, que incluye una etapa adicional de proporcionar una capa de cubierta (40) sobre la película retrorreflectante (30).
15. El procedimiento de la reivindicación 14, donde se preimprime un patrón no transparente (70) sobre una superficie de la capa de cubierta (40) para aumentar el brillo diurno.
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