DESPUMADORES PARA APLICACIONES DE PULPA Y ELABORACIÓN DE
PAPEL Esta solicitud reclama el beneficio de la Solicitud de Patente Provisional de E.U.A. Serie No. 60/635,360, presentada el 10 de diciembre de 2004, los contenidos de la cual se incorporan por la presente por referencia. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Campo de la Invención Esta invención se relaciona con despumadores para aplicaciones de pulpa y molino de papel basadas en materiales renovables naturales y aceites sintéticos. Descripción del Ramo Relacionado Los despumadores (o antiespumas) se están usando extensamente en molino de pulpa y papel. Cuatro factores contribuyen a generación de espuma: un medio liquido (tal como agua), agentes químicamente conductores (tales como materiales tensioactivos) , una fuente de aire, y energia mecánica. Los sistemas de pulpa y elaboración de papel tienen agua en abundancia, tienen muchos químicos tanto intrínsecos a la madera como extrínsecos debido a los químicos de procesamiento, e involucran mucha energía mecánica, tal como agitación de agua, procesos de lavado y espesamiento combinando para resultar en la formación de espuma. Por ejemplo, en el lavado de pulpa en molinos Kraft, la espuma se genera en licor negro, que está entre las más
difíciles de despumar. Otras aplicaciones de pulpa y papel de despumadores incluyen su uso en proceso de formación de pulpa de sulfito y en efluente y otro tratamiento de agua. Muchos despumadores se han empleado para estas aplicaciones. En el pasado, el queroseno se ha usado como un despumante. Los despumantes posteriores incluyen aceite de hidrocarburo o aceite de silicona, frecuentemente conteniendo partículas hidrofobicas en los mismos. Debido a asuntos económicos, ambientales y de calidad, es deseable disminuir el uso de aceite de hidrocarburo y silicona. El empleo de aceites de triglicépdo puede ser particularmente atractivo en este contexto debido a que son percibidos por ser menos tóxicos y más "verdes". Existe todavía un necesidad en la industria de encontrar mejor composición de control de espuma que trabaje bien en aplicaciones de pulpa y de papel. Es deseable tener una composición de control de espuma que permanezca estable antes del uso y permanezca efectiva en el ambiente de molino de pulpa o papel COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Esta invención se relaciona con composiciones de despumante, que comprenden niveles específicos de cuando menos un aceite de triglicérido, cuando menos una silicona, y por lo menos un agente de estabilización, para uso en aplicaciones de molino de pulpa y papel, de preferencia para
aplicaciones que incluyen despumación de licor negro producido en el tratamiento de pulpa, despumar procesos de lavado de formación de pulpa de sulfito y para el tratamiento del agua efluente de los molinos de pulpa y papel. La composición despumante descrita en la presente es una composición basada en aceite que contiene los siguientes componentes: a) de alrededor de 6 a alrededor de 93% en peso de cuando menos un aceite de tpglicépdo o mezcla de aceite de triglicérido; b) de alrededor de 12 a alrededor de 93% en peso de una silicona; c) de alrededor de 0.2 a alrededor de 12.0% en peso de un agente de estabilización de silicona- triglicerido; d) de alrededor de 0.2 a alrededor de 12. O en peso de una sílice hidrofóbica; e) de alrededor de 0 a alrededor de 12.0% en peso de uno o mas agentes tensioactivos y dispersantes; y f ) de alrededor de 0 a alrededor de 10% de uno o más espesadores . En la composición basada en aceite, cada uno del aceite de tpglicérido, mezcla de aceite de tpglicérido, silicona, agente de estabilización de tpglicérido de
silicona asi como agentes tensioactivos y dispersantes que tienen puntos de evaporación instantánea superiores a
60°C (140°F) . También es posible añadir una cantidad de agua a la composición basada en aceite, en donde la composición comprende además de alrededor de 1 a alrededor de 55% de agua . DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Todas las cantidades se proporcionan en peso a menos que se anote de otra manera. Los porcentajes se proporcionan como porcentaje en peso de peso total. Las relaciones se proporcionan como relaciones en peso. Los despumantes de la presente solicitud de relacionan con una composición de despumante basada en aceite que comprende cuando menos un aceite de triglicérido o mezcla de aceite de triglicerico, por lo menos una silicona, cuando menos un agente de estabilización de silicona-triglicérido, partículas de sílice hidrofóbica, opcionalmente uno o más agentes tensioactivos y/o dispersantes, y opcionalmente uno o más espesadores, y opcional ente uno o más biocidas . Es un requisito que el contenido de silicona de la composición despumante basada en aceite sea superior a alrededor de 12% en peso, de preferencia superior a alrededor de 22% en peso a fin de impartir eficacias de despumante elevadas necesarias para las aplicaciones. Además, cada uno del aceite de
triglicépco, mezcla de aceite de tpglicépdo, agente de estabilización de silicona triglicépco así como agentes tensioactivos y dispersantes tienen puntos de evaporación instantánea superiores a alrededor de 60°C (140°F) o superiores. "Punto de evaporación instantánea" significa la temperatura a la que un líquido desprende vapor dentro de un recipiente de prueba en concentración suficiente para formar una mezcla que se puede encender con aire cerca de la superficie del líquido, y se determinará usando los métodos de prueba apropiados. Para líquidos que tienen una viscosidad de menos de 45 SUS a 37.8°C (100°F), y que no contienen sólidos suspendidos, y no tienen una tendencia a formar película superficial mientras están bajo prueba, el método de prueba apropiado se especifica en el Standard Meted of test for Flaspoint by Tag Closed Tester (ASTM D-56-70) y se debe usar para determinar el punto de evaporación instantánea. Para líquidos que tienen una viscosidad de 45 SUS o más a 37.8°C (100°F), o que contienen sólidos suspendidos, o tienen una tendencia a formar una película superficial mientras está bajo prueba, el método de prueba apropiado se especifica en el Standard Meted of test for Flashpomt por Pensky-Martens Closed Tester (ASTM D-93-71) y se debe usar para determinar el punto de evaporación instantánea . Se puede añadir opcionalmente hasta alrededor de
55° en peso para diluir del espumador a base de aceite. Esta dilución frecuentemente permite medición/control más sencilla y aplicación del producto despumante. También hace al producto menos costoso. La invención también se relaciona con un método para controlar la espuma en aplicaciones industriales. Típicamente, el despumante se puede usar para controlar la espuma en aplicaciones de pulpa y papel, tal como Kdrat y lavados de pulpa de sulfito, proceso de formación de papel Fourdrimer, formación de cartón, o aireación de efluente de molino. La espuma en el proceso crea problemas de producción y puede conducir a problemas de seguridad o ambientales también. El aire (presente como espuma) aumenta el volumen efectivo de los licores de proceso, reduciendo de esta manera las capacidades de tanque llenando el tanque con espuma en lugar de líquido, y puede ocasionar desparramamientos de recipiente, resultando en más asuntos de limpieza, ambientales y seguridad. El aire atrapado en la suspensión de pulpa impide el drenaje de agua de las fibras de pulpa -haciendo de esta manera lento el régimen de producción en los procesos de lavado de pulpa o elaboración de papel. La composición de la presente invención se añade a una corriente de proceso acuosa dentro de la aplicación industrial en un punto en la corriente de proceso acuosa justamente antes de o, alternativamente, en proximidad
cercana en donde ocurre la espumación molesta en una cantidad para controlar efectivamente la espuma producida en la corriente de proceso acuosa. En el caso de corrientes de proceso acuosas encontradas dentro de aplicaciones de pulpa y papel, suficiente despumador se añade a la corriente de proceso acuosa para controlar esta espuma en una cantidad de alrededor de 0.045 gr a 1.814 kg (0.1 a 4 libras) por tonelada de pulpa seca producida. Aún cuando diseñados para aplicaciones de pulpa y papel, los mismos despumadores también se pueden utilizar para otras aplicaciones industriales no alimenticias. La presente invención no usa hidrocarburo. Utiliza una combinación de aceite de tpglicépdo, silicona, y un agente de estabilización para reducir la cantidad de silicona o reemplazar completamente el aceite de hidrocarburo frecuentemente encontrado en despumadores. Las presentes composiciones tienen beneficios añadidos en que incurren en costo disminuido y son más ambientalmente amistosos que las alternativas previas. El término "basado en aceite" se define como aceites que son de fuente de no petróleo, v.gr., aceite de triglicérido, silicona, o mezclas de triglicérido y silicona. En un despumador basado en aceite, los aceites constituyen la fase continua. El termino "aceite de tpglicérido" se define como
aceites de fuentes de planta y animales. Las fuentes vegetales incluyen pero no están limitadas a aceite de frijol de soya, aceite de maíz, aceite de ricino, y mezclas de los mismos. Las fuentes animales incluyen, pero no están limitadas a grasa animal. También se incluyen en las fuentes vegetales aceites vegetales modificados, v.gr., éster de metilo de aceite de frijol de soya, y éster etílico de aceite de frijol de soya. Las mezclas de aceite de tpglicépdo utilizadas en la presente son compatibles y no separan la fase. De esta manera, dos aceites se pueden mezclar en cualquier relación en peso. En una modalidad del despumante, una mezcla de aceite de frijol de soya y aceite dee ricino, en una relación en peso de alrededor de 96:4 se usa. En otra modalidad del espumante, se una una mezcla de éster metílico de aceite de frijol de soya y aceite de frijol de soya en una relación en peso de alrededor de 90:10. Otro ingrediente del despumante de la presente solicitud es un agente de estabilización, que disminuye la tendencia del aceite de triglicépco y la silicona de separarse en dos fases durante el uso. Como agente de estabilización para el aceite de tpglicepdo y la silicona, se puede usar un producto de silicona modificado a niveles bajos. Otros ejemplos de agentes de estabilización incluyen un fosfolípido o mas preferido una lecitma. Por ejemplo, éster metílico de frijol de soya y aceite de silicona
usualmente no son compatibles (es decir, formando dos fases separadas) . La adición de 1% de lecitina en peso basada en el peso de la mezcla de aceite se ha encontrado que aumenta la compatibilidad de éster metílico de aceite de frijol de soya y aceite de silicona en 405. Para el propósio de esta solicitud, se usa la siguiente terminología para las substancias que contienen silicona : "Aceite de silicona" se refiere solamente a aceite de silicona que comprende principalmente polidimetilsiloxano, tal como Dow Corning" 200 Fluids, o fluidos SF 96 de General Electric . CH, CH, CH
CH, CH, CH 'Producto de silicona modificado" se refiere un sistema polimepco de silicona reticulado o injertado. Un ejemplo es el poliéter de silicona, con la siguiente estructura : CH. CH, CH,
CH, CH, X
en donde X = poliéter, tal como poli (etilenglicol ) , poli (propilenglicol) o copolímeros. Muchos de estos productos de silicona modificados tienen propiedades activas superficialmente y son agentes tensioactivos de silicona. "Producto de silicona formulado" se refiere a una mezcla formulada que comprende uno o más aceites de silicona
(como arriba) , productos de silicona modificados (como arriba) , y sílice o sílice hidrofóbica, tal como el compuesto
"Dow Corning"1" Antifoam A Silicone", u otros materiales de silicona compuestos. "Material de silicona" se refiere a producto de silicona modificado (como arriba) yh/o producto de silicona formulado (como arriba) . "Silicona" se refiere a aceite de silicona y/o producto de silicona modificado (como arriba) y/o producto de silicona formulado (como arriba) o mezclas de cualquiera de los antes mencionados. La silicona utilizada comprende 0-99% en peso de aceite de silicona (de preferencia 0.5-80?), 0-30% en peso de productos de silicona modificados (de preferencia 0.2-10,), y 0-60 o en peso de productos de silicona formulados (de preferencia 0.2-45X . El total del aceite de silicona, productos de silicona modificados y los productos de silicona formulados debe ser aproximadamente 99° de la silicona usada. Algunos ejemplos de productos de silicona modificada son Dow
Corning0" Q2-5247, Dow Corning^ 3581 Performan Modifier, Dow
Corning® 3580 Performance Modifier, Dow Corning® 5329
Performance Modifier, Dow Corning® 2-5573 Performance
Modifier, (de Dow Corning), ICM 14P, ICM 884, e ICM 280B (de ICM) , SF1188A, DA 40 y DA 33 (de GE Silicones). Algunos ejemplos de productos de silicona formulados son Pulpsil® 160
C y PupsiX 330C (de Wacker) , Antiespuma A, Pulpaid" 2000,
Pulpaid' 3000, Pulpaid' 3379, Pulpaid* 3500, Pulpaid" 3550,
Pulpaid® 3056, Pulpa d® 3600, Pulpaid® 3754, y Pulpa?ds 3990 (todos de Dow Corning) , y Despumante S-409-4 (de DeBourg Corp . ) . Otra consideración importante es la cantidad de silicona usada, que necesita exceder un nivel específico para satisfacer el requerimiento para las aplicaciones en la presente. La composición de despumador también contiene partículas hidrofóbicas, opcionalmente agentes tensioactivos y/o dispersantes y, opcionalmente agua, hasta 55% basada en el peso total de la composición. Otros ingredientes, tales como espesadores y biocidas, se pueden añadir opcionalmente . Cada uno del aceite de tpglicérido, mezcla de aceite de triglicérido, silicona, agente de estabilización de triglicerido silicona así como agentes tensioactivos y dispersantes contenidos en la composición de despumador basado en aceite tienen puntos de evaporación instantánea de 60°C (104°F) o superior.
La sílice hidrofóbica tiene una distribución bimodal de tamaños de partículas, con tamaños promedio de las partículas de alrededor de 2 um y 110 um. La sílice hidrofóbica es comercialmente disponible, v.gr., AerosiX R972 de Degussa Corporation. Las partículas de sílice hidrofóbica se producen típicamente respaldando una mezcla bien mezclada de partículas de sílice y uno o más aceites de silicona (o alternativamente, tratando las partículas de sílice con silanos reactivos) a una temperatura elevada prescrita. Una variación es usar un agente tensioactivo que contiene silicona, totalmente o en parte, en lugar del aceite de silicona en el tratamiento térmico arriba mencionado. Alternativamente, un aceite de tpglicépdo se puede aplicar sobre la superficie de las partículas de sílice para producir una sílice hidrofóbica. Esta sílica hidrofóbica se puede usar en la presente invención. Tradicionalmente, los materiales de sílice hidrofóbica usados están basados en aceite de silicona horneado sobre sílice. Se ha descubierto sorprendentemente que es posible hornear aceites de tpglicérido hacia sílice. Los aceites de triglicépdo normalmente no reaccionan con sílice. En realidad, cuando aceite de tpglicérido se callente con sílice en nitrógeno o bajó vacío a menos de 200°C, no se observa reacción substancial. Se encontró que
cuando las partículas de sílice están revestidas de manera mínima con ya sea aceite de frijol de soya o aceite de ricino y se calienta en presencia de aire a alrededor de
100°C a 200°C, el aceite reacciona con las partículas de sílice. Sin desear estar limitados por la teoría, se cree que la oxidación parcial del aceite facilita en enlace del aceite a las partículas, haciendo a las partículas de sílice hidrofóbicas . La temperatura de reacción preferida es de alrededor de 120°C a 170°C, y más preferida alrededor de 150°C. Las partículas de sílice reaccionadas con aceite de triglicérido resultantes flotan en agua desionizada, indicando su naturaleza hidrofóbica. De esta manera, unos pocos granos de sílice se pueden poner sobre un vaso picudo de agua desionizada. Si la sílice de hunde, no es hidrofóbica. Si flota, es hidrofóbica. La composición despumante basada en aceite de la presente invención comprende de alrededor de 6 a alrededor de 93% de aceite de tpglicérido o mezcla de aceite de triglicérido (de preferencia de alrededor de 6 a alrededor de 64%, más preferentemente de alrededor de 6 a alrededor de 60%); de alrededor de 12 a alrededor de 93% de silicona (de preferencia de alrededor de 22 a alrededor de 80%) basada en el peso total de la composición; de alrededor de 0.2 a alrededor de 12.0% de agente de estabilización de silicona-triglicépdo basado en el peso total de composición (de
preferencia de alrededor de 0.2 a alrededor de 6 ); de alrededor de 0.2 a alrededor de 12.0% de sílice hidrofóbica baada en el peso total de la composición (de preferencia de alrededor de 0.6 a alrededor de -8%); de alrededor de 0 a alre3dedor de 12. Ot de agentes tensioactivos y/o dispersantes basados en el peso total de composición (de preferencia de alrededor de 0.2 a alrededor de -10%). El nivel de silicona mínimo es alrededor de 12o en peso, de preferencia alrededor de 22° o superior. Opcionalmente, la composición despumante basada en aceite puede contener espesadores y/o biocidas. El término "espesador", se refiere a un material polimérico, que a una concentración baja aumenta la viscosidad de una solución acuosa. Los espesadores se utilizan en una cantidad de alrededor de 0 a alrededor de 10% (de preferencia de alrededor de 0 - alrededor de 5.) , y opcionalmente biocidas de alrededor de 0 a alrededor de 5y (de preferencia alrededor de 0 - alrededor de 2%) . Los ejemplos de espesadores son hidroxietilcelulosa (HMHEC) hidrofóbicamente modificada, álcali Hidrofóbicamente modificado-Polímero de Emulsión Soluble (HASE) , uretano hidrofóbicamente modificado-resina de etoxilato (HEUR) , goma de xantano, goma de guar, metilcelulosa, y carboximetilcelulosa. Los ejemplos de biocidas son benzoato de sodio, benzisotiazolma, y 3, 5-d?met?l-tetrah?dro-l , 3, 5-
2H-t ad?zma-2-t?ona. Los agentes tens oactivos en ocasiones se utilizan en formulaciones. Los agentes tensioactivos preferidos son los tipos no iónicos. Algunos ejemplos son éster de ácido graso de sorbitán, éster de ácido graso de glicerol, aducto de ácido graso -poli (óxido de alquileno) , aducto de alcohol de alquilo poli (óxido de alquileno) , aducto de alquilfenol poli (óxido de alquileno) , poli (óxido de alileno) , y emulsionantes basados en silicona. El agua puede ser opcionalmente un componente de la composición. La composición que contiene agua de la presente invención comprende de alrededor de 6 a alrededor de 92% de aceite de tpglicérido o mezcla de aceite de triglicérido (de preferencia de alrededor de 61 a alrededor de 92 , más preferentemente de alrededor de 65 a alrededor de 92,); de alrededor de 12 a alrededor de 92% de silicona basada en el peso total de la composición; de alrededor de 0.2 a alrededor de 12.0% de agente de estabilización de silicona-triglicérido basado en el peso total de la composición; de alrededor de 0.2 a alrededor de 12.% de sílice hidrofóbica basada en el peso total de la composición; de alrededor de 0.2 a alrededor de 12.0% de agentes tensioactivos y/o dispersantes basado en el peso total de la composición. El nivel de silicona mínimo es alrededor de 12% en peso, k de preferencia alrededor de 22- o superior. El contenido de agua en la
composición puede ser tan elevado como 55% en peso, de preferencia menos de 40%, más preferible menos de 26%, y aún más preferentemente menos de 22o. Todos los componentes funcionales de la composición, v.gr., el aceite de tpglicérido, mezcla de aceite de triglicérido, s licona agente de estabilización de silicona triglicérido así como agentes tensioactivos y dispersantes tienen puntos de evaporación instantánea superiores a 60°C (140°F) o superior. Los siguientes ejemplos servirán para ilustrar la invención, las partes y porcentajes siendo en peso a menos que se indique de otra manera. EJEMPLOS Ejemplo 1: Evaluación de Despumante Los despumantes se evaluaron por su eficacia de despumación en una celda de espuma, que consiste en cilindro Nalgene® tipo laboratorio graduado, el fondo del cual se modificó con un agujero de retiro para permitir el drenaje y recirculación. Para circulación de líquido se bombeó el licor negro desde el retiro inferior a través de una bomba mecánica (a una velocidad constante de 1800 rpm) y se bombeó el licor negro a la parte superior del cilindro. La temperatura de columna se controló utilizando aislante y cinta de calentamiento. Volúmenes iguales de licor negro se añadieron a la columna para cada prueba, y la temperatura se mantuvo constante a través de la prueba (v.gr., 80°C) . La
espuma se generó introduciendo aire a través de un niple de tubería de 6.35 mm (1/4 de pulgada) no sellado hacia el circuito de recirculación. El volumen de la espuma se midió cada 15 segundos durante 5 minutos. El despumante se añadió al licor negro justamente antes de la generación de espuma. Cuando menos una prueba de control se hizo cada día en donde no se añadió despumante. Las condiciones de celda de espuma se ajustaron de modo que la prueba de control proporcionó un volumen de espuma a 5 minutos (VJ de alrededor de 2000 ml . Para consistencia, todos los valores reportados de volúmenes de espuma se normalizaron a V. = 1000 ml para la prueba de control para un día determinado. En los datos reportados, los volúmenes de espuma normalizados a 45 segundos (Vn X y 5 minutos (V se proporcionan. Estos ejemplos proporcionan dos composiciones diferentes de despumantes basados en aceite (Obd-1 y Obd-2) con aceite de tpglicérido, silicona, y lecitma como el agente de estabilización. El aceite de tpglicépdo usado es una mezcla de 96:4 de aceite de frijol de soya y aceite de reciño (mezcla de aceite vegetal) . Un despumante de referencia comparativo se ha incluido, llamado Abd-A, que no contenía aceite de tpglicérido (Cuadro 1). Cuadro 1. Composición de Despumante Basado en Aceite (todos los números son \ en peso) Ingredientes Obd-A Obd-1 Obd-2
comparat ívo) Mezcla de aceite vegetal 0 6.0 11.9
Aceite de silicona, lOOOcs 12.0 6.0 0 Agente de estabilización 0 0.8 0.8
Sílice hidrofóbica 1.0 1.0 1.0 Dow Corning'" Antifoam A 85.0 84.3 84.3 Dow Corning1"' Q21/5247 Silicone (Dow Corning) 1.9 1.9 1.9 Monooleato de sorbitán Span 80 (Uniqema) 0.1 0.1 0.1
Los resultados de la prueba de eficacia de espumante se resumen en el Cuadro 2. De los resultados de
Obd-A, Obd-1, y Obd-2, las mezclas de silicona/aceite vigetal/lecitma tienen eficacia despumante comparable como aquella del sistema todo de silicona (Obd-A) . Cuadro 2 : Resultados de celda de espuma para los espumantes proporcionados en el Cuadro 1 (todos los números en ml de espuma) ( Despumante Nivel de Uso V ,. V» Obd-A 30 ppm 70 415
Obd-1 30 ppm 70 500
Obd-2 30 ppm 100 485
Ejemplo 2: Efecto de Silicona en Despumante Como se indicó, el licor nigro de molino de pulpa es particularmente difícil de despumar. En vista de su baja
tensión superficial, la silicona es un ingrediente despumante efectivo, a pesar de su costo elevado. Para ilustración, una serie de formulaciones de despumante se produjo consistiendo en 92% de mezcla de triglicérido/silicona, y éster metílico de frijol de soya
(MESBO) usado como el aceite de triglicérido . La composición se muestra en el Cuadro 3. La relación de MESBO y silicona se varió. Estas muestras se probaron rápidamente para su eficacia despumante (proporcionada en el Cuadro 4) . Es evidente que a fin de tener V,, l b menor de 100 ml, un nivel de silicona >12% se necesita. Cuadro 3. formación de Despumantes Basados en Aceite Ingrediente Odb-3 Odb-4 Odb-5 Obd-6
MESBO 92.0 89.7 82.7 78.0
Aceite de silicona, 1000 cs 0 2.3 9.2 14.0
ICM 280B 1.6 1.6 1.6 1.6
Sílice hicirofóbica 6.4 6.4 6.4 6.4
Cuadro 4: Resultados de celda de espuma como una función de nivel de silicona (todos los números en ml de espuma) No. Relación en peso MESBO Aceite de silicona V0 i-, V Obd-3 100 0 195 795
Obd-4 97.5 2.5 120 740
Obd-5 90 10 115 740
Obd-6 85 15 80 654 Ejemplo 3: Proceso para la Preparación de un Despumante Un procedimiento típico para la preparación de un despumante irascible en aceite se proporciona aquí. Sílice hidrofóbica, aceite de tpglicérido, y silicona se mezclan juntos a temperatura ambiente en un recipiente y se agitan durante alrededor de 30 minutos para dispersarse. Si es necesario, un impulsor mecánico o una sonda ultrasónica se puede utilizar. Se añade lecitina y se mezcla bien. Los agentes tensioactivos luego se añaden, seguidos (opcionalmente) por espesadores polimépcos y biocida. Con mezclado adicional, esto produce un despumante miscible en aceite . En ocasiones los componentes de aceite despumante pueden ser muy viscosos. Un procedimiento alternativa es mezclar sílice hidrofóbica en aceite de tpglicérido a alrededor de 70°C y agitar durante alrededor de 30 minutos para dispersar. Si es necesario, se puede utilizar un impulsor mecánico o una sonda ultrasónica. Los agentes tensioactivos se añaden luego seguido (opcionalmente) por espesadores poliméricos y/o biocida, todo a alrededor de 70°C. Se añade lecitma, seguida por adición lenta de silicona con agitación. Esto produce un despumante basado en aceite. Opcionalmente, se añade agua muy lentamente hasta 55 < en peso para producir un despumante basado en aceite,
diluido con agua. No se pretende que los ejemplos presentados aquí se considere que limitan la invención, sino más bien se someten para ilustrar algunas modalidades específicas de la invención. Varias modificaciones y variaciones de la presente invención se pueden hacer sin abandonar el alcance de las reivindicaciones anexas.