COPOLIMEROS DE INJERTO DE POLISACARIDO Y SU USO EN APLICACIONES DE CUIDADO PERSONAL Campo de la Invención Esta invención se relaciona a copolímeros de injerto, más particularmente copolímeros de injerto de polisacárido y su uso en composiciones para el cuidado personal. Antecedentes de la Invención Muchos productos para el cuidado del cabello contienen agentes acondicionadores, de volumen y de estilo, que son típicamente polímeros de peso molecular alto con una atracción inherente a las superficies del cabello. Estos polímeros pueden ser ya sea derivados de fuentes sintéticas o naturales.' Estos polímeros también pueden funcionar como adyuvantes en el suministro de sustancias activas suplementales tales como siliconas. Frecuentemente los polímeros que proporcionan beneficios para el cuidado del cabello también proporcionan beneficios para el cuidado de la piel tales como acondicionamiento y/o sensación. Existe un interés continuo en la técnica en el desarrollo de agentes acondicionadores del cabello que proporcionan desempeño acondicionador, de volumen o de estilo, alto. Breve Descripción de la Invención
En un primer aspecto, la presente invención se dirige a un copolímero de injerto que comprende un polímero de polisacárido injertado con un polímero capaz de pegarse al cabello humano. En un segundo aspecto, la presente invención se dirige a un método para hacer un copolímero de injerto, que comprende : mezclar un polímero de polisacárido y un polímero capaz de pegarse al cabello humano, e irradiar la mezcla de polímero con irradiación de haz de electrones para formar el copolímero de injerto. En un tercer aspecto, la presente invención se dirige a una composición para el cuidado del cabello, que comprende el copolímero de injerto descrito en lo anterior. Descripción Detallada de la Invención y Modalidades Preferidas Como se utiliza en la presente en referencia a un copolímero de injerto, el término "cadena principal" significa la cadena polimérica principal de una molécula del copolímero de injerto. Como se utiliza en la presente, el término "bloque" en referencia a un copolímero de injerto significa una porción de la molécula de copolímero de injerto que tiene por lo menos una característica constitucional o configuracional que difiere de aquella de la cadena principal del copolímero
de injerto. Como se utiliza en la presente, la terminología "copolímero de injerto" significa un polímero que tiene dos o más bloques poliméricos conectados a una cadena principal de polímero de cadenas laterales. Como se utiliza en la presente en referencia a la molécula o una porción de una molécula, el término "polímero" significa una cadena de dos o más unidades constitucionales de repetición ("unidades monoméricas") . En una modalidad, el copolímero de injerto comprende uno o más bloques de un polímero capaz de pegarse al cabello humano injertado a una cadena principal del polímero de polisacárido. El polímero de polisacárido contiene unidades de sacárido repetidas, e incluye, por ejemplo, poligalactomananos tales como guar, xantanos, polifructosas tales como levan, almidones, derivados de almidón, tales como amilopectina, celulosa, y derivados de celulosa, tales como metilcelulosa, etilcelulosa, carboximetilcelulosa, hidroxietilcelulosa, acetato de celulosa, butirato de acetato de celulosa, y propionato de acetato de celulosa. Los poligalactomananos son polisacáridos que consisten principalmente de monosacáridos de mañosa y galactosa. Los elementos de mañosa forman una cadena que consiste de muchos cientos de residuos de (l,4)-ß-D-
manopiranosilo, con residuos de 1, 6-enlazado-D-galactopiranosilo a distancias variantes, dependiendo de la planta de origen. Los galactomananos que ocurren naturalmente son disponibles de numerosas fuentes, incluyendo goma de guar, porciones de guar, goma de algarroba y goma tara. Adicionalmente, los galactomananos también se pueden obtener mediante rutas sintéticas clásicas o se pueden obtener mediante la modificación química de galactomananos que ocurren naturalmente. La goma de guar, frecuentemente llamada "harina de guar" después de la molienda, se refiere al mucílago encontrado en la semilla de la planta leguminosa Cyamopsis tetragonolobus . La fracción soluble en agua (85%) es llamada "guaraná", la cual consiste de cadenas lineales de unidades de (1, 4) -beta-D-manopiranosilo con unidades de a-D-galactopiranosilo unidas por los enlaces (1,6). La relación de la D-galactosa a D-manosa en el guaraná es de aproximadamente 1:2. La goma de guar puede tomar la forma de un polvo que es dispersable en agua caliente o fría. La goma de guar nativa típicamente tiene un peso molecular promedio en peso de entre 2,000,000 y 5,000,000 Daltons (en donde 1 Dalton = 1 gramo por mol ("g/mol") . La goma de guar se puede obtener por ejemplo, de Rhodia, Inc. (Cranbury, Nueva, Jersey), Hercules, Inc. (Wilmington, Delaware) y TIC; Gum, Inc. (Belcamp, Maryland) .
Las semillas de guar se componen de un par de secciones de endoesperma, no frágiles, duras, referidas después en la presente como "porciones de guar", entre las cuales está intercalado en embrión frágil (germen) . Después del desvainado, las semillas se dividen, el germen (43-47% de las semillas) se remueve mediante el cribado, y las divisiones se muelen. Las divisiones molidas se reportan por contener aproximadamente 78-82% de polisacárido de galactomanano y cantidades menores de algo de material proteináceo, sales inorgánicas, goma insoluble en agua, y membranas de célula, así como epiesperma y embrión residual. La goma de algarroba o goma de ervilla es el endosperma refinado de la semilla del árbol de ervilla, Ceratonia siliqua . La relación de galactosa a mañosa para este tipo de goma es de aproximadamente 1:4. La goma de algarroba es comercialmente disponible y se puede obtener, por ejemplo, de TIC Gum, Inc. (Bekamp, Maryland) y Rhodia, Inc. (Cranbury, Nueva Jersey) . La goma de tara se deriva de la goma de semilla refinada del árbol de tara. La relación de galactosa a mañosa es de aproximadamente 1:3. La goma de tara no se produce en los Estados Unidos comercialmente, pero la goma se puede obtener de varias fuentes fuera de los Estados Unidos. Otros galactomananos de interés son los galactomananos modificados, que incluyen guar de
carboximetilo, guar de carboximetilhidroxipropilo, guar de hidroxipropilo catiónico, guar de hidroxialquilo, que incluye guar de hidroxietilo, guar de hidroxipropilo, guar de hidroxibutilo, y guares de hidroxialquilo superiores, guares de carboxialquilo, que incluyen guar de carboximetilo, guar de carboxipropilo, guar de carboxibutilo, y guares de carboxialquilo superiores, derivados hidroxietilados, hidroxipropilados, y carboximetilados de guaraná, derivados hidroxietilados y carboximetilados de carubín y los derivados hidroxipropilados y carboximetilados de goma de casia. Xantanos de interés son goma de xantano y gel de xantano. La goma de xantano es una goma de polisacárido producida por la Xalhomonas campestris y contiene D-glucosa, D-manosa, ácido D-glucurónico y las unidades de hexosa principales, también contiene ácido de pirivato y es parcialmente acetilado. El Levan es una polifructosa que comprende anillos de 5 miembros enlazados a través de los enlaces ß-2,6, con la ramificación a través de los enlaces ß-2,1. El levan exhibe una temperatura de transición vitrea de 138 °C y es disponible en forma particulada. En un peso molecular de 1-2 millones, el diámetro de las partículas esferulíticas densamente empacadas es aproximadamente 85 nm. Las celulosas modificadas son celulosas que contienen por lo menos un grupo funcional, tal como un grupo
hidroxi, grupo hidroxicarboxilo, o un grupo hidroxialquilo, tal como por ejemplo, hidroximetilo, hidroxietilo, hidroxipropilo, o hidroxibutilo. En una modalidad, los bloques injertados del copolímero de injerto se derivan de por lo menos un polímero que es capaz de pegarse con, en el sentido de formar una atracción polar a, el cabello humano. Los polímeros capaces de tal pegajosidad incluyen polímeros catiónicos, los sitios catiónicos los cuales son capaces de pegarse con los sitios electronegativos sobre el cabello, así como polímeros sustancialmente neutros que son capaces de formar enlaces de hidrógeno con el cabello. Los polímeros sustancialmente neutros adecuados que comprenden unidades de repetición que contienen un átomo de hidrógeno covalentemente enlazado capaz de formar un enlace de hidrógeno con un sitio electronegativo sobre el cabello y/o un sitio electronegativo, tal como, por ejemplo, un grupo ureido, que es capaz de formar un enlace de hidrógeno con un átomo del hidrógeno del cabello. En una modalidad, el polímero que se injerta comprende bloques poliméricos derivados de por lo menos un polímero capaz de enlazarse con el pelo humano y además comprende de bloques poliméricos derivados de uno o más de otros polímeros que no son necesariamente capaces de enlazarse con el pelo humano, con la selección de las cantidades relativas de los dos tipos de polímeros que
proporcionan un procedimiento potencial para ajustar la afinidad del copolímero de injerto para el peso y proporcionar un procedimiento potencial para impartir otras propiedades benéficas al copolímero de injerto. Los polímeros sustancialmente neutros adecuados que son capaces de formar enlaces de hidrógeno con el pelo incluyen, por ejemplo, polímeros de poliamida, polímeros de poliuretano y polímeros de poliuriedo. Los polímeros catiónicos adecuados son derivados catiónicos de polímeros naturales o sintéticos nitrogenosos . Como se utiliza en la presente, "polímero nitrogenoso" significa un polímero que comprende un átomo de nitrógeno, ya sea en la cadena principal del polímero, grupos sustituyentes pendientes, o en la cadena principal de polímero como en los grupos sustituyentes pendientes. Tales polímeros pueden ser homopolímeros de monómeros nitrogenosos, tales como, por ejemplo, polialquilenaminas, polialquileniminas, poli (vinilpiridina) , o copolímeros de tales monómeros nitrogenosos con otros comonómeros polimerizables, tales como, por ejemplo poli (vinilpiridin-acrilonitrilo) , poli (vinilpiriden-metilmetacrilato) . Derivados catiónicos de tales copolímeros se pueden formar al formar sales de amina de todo o una porción de los átomos de nitrógeno de un polímero nitrogenoso, al cuaternizar todo o una porción de los átomos de nitrógeno de un polímero nitrogenoso para
formar unas sales de amonio cuaternarias, o al oxidar todo o una porción de los átomos de nitrógeno del polímero nitrogenoso para formar grupos N-óxido. Como se utiliza en la presente, el término "sal de amina" en referencia a un átomo de nitrógeno de un polímero nitrogenoso significa una unidad monomérica del polímero que contiene el átomo de nitrógeno, en donde tal átomo de nitrógeno se enlaza covalentemente a de de uno a tres grupos orgánicos y se asocia con un anión. Como se utiliza en la presente, el término "sal de amonio cuaternario" en referencia a un átomo de de nitrógeno de un polímero nitrogenoso significa una unidad monomérica del polímero, en donde tal átomo de nitrógeno se enlaza covalentemente a cuatro grupos orgánicos, y es asociado con un anión. Los polímeros naturales catiónicos ejemplares incluyen gomas de polisacárido cuaternizadas, tales como goma de guar cuaternizada, gomas de algarroba cuaternizadas, gomas de xantano cuaternizadas, dextrinas cuaternizadas, y almidones cuaternizados. Como se utiliza en la presente, el término "cuaternizado" en referencia a un compuesto significa que el compuesto tiene por lo menos grupo de sal de amonio cuaternario por molécula. En una modalidad, el polímero sintético catiónico es un polímero de adición que comprende unidades derivadas de monómeros etilénicamente insaturados nitrogenosos,
opcionalmente en combinación con comonómeros etilénicamente insaturados no nitrogenosos, en donde el polímero es cuaternizado por, por ejemplo, al modificar un polímero nitrogenoso al reemplazar un átomo de hidrógeno unido a un átomo de nitrógeno del polímero nitrogenoso con un grupo orgánico tal como, por ejemplo, un grupo alquilo, un grupo de sulfato de alquilo, un grupo de poli (alquilenoxi) , o un grupo carboxilo . En una modalidad, el polímero sintético catiónico es un polímero de condensación hecho mediante la condensación de una hidroxialquilamina terciaria o secundaria, por ejemplo, tri (hidroxietil) amina, o metil-di (hidroxietil) amina, o un compuesto de di (hidroxialquil) funcional cuaternario de amonio, tal como cloruro de dímetil-di (hidroxietil) amonio, o una dialquilentriamina, tal como dietilentriamina, con un ácido dicarboxílico, por ejemplo, ácido succínico, ácido maléico, o ácido ftálico, o el haluro o anhídrido de ácido correspondiente, en donde el polímero resultante se vuelve catiónico mediante la reacción de todos o algunos de los átomos de nitrógeno de la cadena principal de polímero con un sulfato de haluro de alquilo o dialquilo. En una modalidad, el polímero sintético catiónico comprende una poliamina en donde los átomos de nitrógeno de la cadena principal de poliamina son totalmente o parcialmente cuaternizados, totalmente o parcialmente
oxidados a N-óxidos, o una combinación de los mismos. En otra modalidad, el polímero sintético catiónico comprende un polímero de poliéster catiónico formado mediante la condensación de un ácido dicarboxílico y un triol o alcohol polihídrico superior, y la reacción de algunos o todos los grupos hidroxilo restantes del poliéster resultante con grupos catiónicos o con grupos nitrogenosos que son subsecuentemente de manera total o parcialmente cuaternizados, total o parcialmente oxidados a N-óxidos, o una combinación de los mismos. En una modalidad, el polímero catiónico es una sal de amonio cuaternaria polimérica. Las sales de amonio cuaternarias poliméricas ejemplares se divulgan en "CTFA International Cosmetic Ingredient Dictionary", Cuarta Edición, J.M. Nikitakis, y colaboradores, Editors, publicada por the Cosmetic, Toiletry, y Fragance Association, 1991, e incluyen: Policuaternio-1 (CAS Número: 68518-54-7),
Policuaternio-2 (CAS Número; 63451-274), Policuaternio-4
(copolímero de hidroximetilcelulosa y cloruro de dialil amonio), Policuaternio-5 (CAS Número: 26006-224),
Policuaternio-6 (CAS Número: 26062-79-3), Policuaternio-7
(CAS Número: 26590-05-6), Policuaternio-9 (sal de amonio cuaternario polimérica formada al cuaternizar el polidimetilamionoetilmetacrilato con bromuro de metilo) , Policuaternio-10 (sal de amonio sal de amonio cuaternario
polimérica o de hidroxietilcelulosa reaccionada con un epóxido sustituido de trimetilamonio) , Policuaternio-12 (CAS Número: 68877-50-9), Policuaternio-13 (CAS Número: 68877-47-4), Policuaternio-14 (CAS Número: 27103-90-8), Policuaternio-15 (CAS Número: 35429-19-7), Policuaternio-16 (sal de amonio cuaternario polimérica formada de cloruro de metilvinilimidazolio y vinilpirrolidona) Policuaternio-17 (sal cuaternaria polimérica preparada mediante la reacción de ácido adípico y dimetilaminopropilamina, reaccionada con éter de cloroetilo) , Policuaternio-18 (sal cuaternaria polimérica preparada mediante la reacción de ácido aceláico y dimetilaminopropilamina reaccionada de éter de dicloroetilo) , Policuaternio-19 (sal de amonio cuaternario polimérica preparada mediante la reacción de alcohol polivinílico con 2, 3-epoxipropilamina) , Policuaternio-20 (sal de amonio cuaternaria polimérica preparada mediante la reacción de éter poliviniloctadecilo con 2, 3-epoxipropilamina) , Policuaternio-22 (copolímero de cloruro de dimetildialilamonio y ácido acrílico) , Policuaternio-24 (sal de amonio cuaternario polimérica de hidroxietilcelulosa reaccionada con un epóxido sustituido de laurildimetilamonio) , Policuaternio-27 (copolímero de bloque formado mediante la reacción del Policuaternio-2 con Policuaternio-17 ) , Policuaternio-28 (sal de amonio cuaternario polimérica que consiste de vinilpirrolidona y
monómeros de dimetilaminopropilmetacrilamida) , Policuaternio-29 (quitosan que ha sido reaccionado con óxido de propileno y cuaternizado con epiclorohidrina) , Policuaternio-39 (sal de amonio cuaternaria polimérica de ácido acrílico, cloruro de dialildimetilamonio, y acrilamida) , Policuaternio-43 (copolímero de acrilamida, cloruro de acriamidopropiltrimonio, sulfonato de 2-amidopropilacrilamida, y monómeros de dimetilaminopropilmetacrilato ("DMAPMA") ) , Policuaternio-44 (sal de amonio cuaternario polimérica que consiste de unidades de repetición derivadas de la vinilpirrolidona y monómeros de imidazolina cuaternizados) , Policuaternio-46
(sal de amonio cuaternaria polimérica formada mediante la polimerización de vinilcaprolactama y vinilpirrolidona con metilvinilimidazolio) , Policuaternio-47 (cloruro de amonio cuaternario polimérico formado mediante la polimerización de ácidoi acrílico, acrilato de metilo y cloruro de metacrilamidopropiltrimonio) , Policuaternio-48 (copolímero de metacriloiletilbataína, 2-hidroxiteilmetacrilato y cloruro de metacriloiletiltrimetilamonio) , Policuaternio-49 (copolímefo de metacriloiletilbetaína, metacrilato PEG-9 y cloruro de metacriloiletiltrimetilamonio) . Como una alternativa para injertar un polímero catiónico con el polímero de polisacárido, un polímero precursor se puede injertar al polímero de polisacárido y las
secciones del polímero precursor injertado del copolímero de injerto resultante subsecuentemente se vuelve catiónico por, por ejemplo, cualquiera de las técnicas discutidas en lo anterior. Por ejemplo, un polímero nitrogenoso no cuaternizado se puede injertar al polímero de polisacárido y algo o todo de los átomos de nitrógeno de las secciones de polímero nitrogenoso injertado del copolímero de injerto resultante subsecuentemente cuaternizado. En una modalidad, el polímero catiónico tiene un peso molecular de aproximadamente 600 a aproximadamente 1,000,000 g/mol, más típicamente de aproximadamente 600 a aproximadamente 500,000 g/mol, aun más típicamente de aproximadamente 1000 a aproximadamente 50,000 g/mol. En una modalidad, el polímero catiónico es por lo menos sustancialmente, esto es, por lo menos 0.5% de polímero en peso a 20°C, soluble en agua. Los polímeros catiónicos adecuados típicamente exhiben una densidad de carga de 0.01 a aproximadamente 2 mili-equivalentes por gramo ("meq/g") , más típicamente de aproximadamente 0.05 a aproximadamente 1 meq/g y aun más típicamente de aproximadamente 0.1 a aproximadamente 0.2 meq/g. Alternativamente, el copolímero de injerto de la presente invención se puede sintetizar al irradiar una mezcla del polímero de polisacárido y un monómero insaturado, típicamente un monómero etilénicamente insaturado y luego
volver el copolímero de injerto resultante catiónico mediante, por ejemplo, cualquiera de las técnicas discutidas en lo anterior. El monómero que se injerta puede ser un monómero solo o una mezcla de monómeros. En una modalidad, el monómero que se injerta incluye por lo menos un monómero que contiene por lo menos un monómero que contiene por lo menos un sitio etilénicamente insaturado por molécula de monómero y por lo menos un grupo funcional nitrogenoso por molécula de monómero, tal como, por ejemplo, cloruro metacrilamidopropiltrimetilamonio, ácido acrilamidodimetil propano sulfúrico, vinilpiridina, haluros de vinilpiridinio, vinilpirrolidona, vinilcaprolactama, acrilamida N-alquilada, y (N, -dimetilamino) -2-etilmetacrilato . El polisacárido y el monómero o polímero capaz de pegarse al cuerpo humano se injertan conjuntamente mediante la reacción química del polisacárido y el monómero o polímero. En una modalidad, la reacción se inicia mediante la exposición de una mezcla del polisacárido y el monómero o polímero para ionizar la radiación, tal como, por ejemplo, radiación de haz de electrones. Alternativamente, la reacción se puede iniciar mediante un iniciador químico, tal como, por ejemplo, peróxidos orgánicos, o hidroxiperóxidos o derivados de azo, tal como peróxido de benzoilo, peróxido de eumeno, terc-butil-perbenzoato, y azo-bis-isobutironitrilo .
La irradiación con la radiación de haz de electrones puede causar una despolimerización controlable del polímero de polisacárido. El grado de despolimerización obtenido al llevar a cabo el método de la invención se influencia por el peso molecular del polímero original que se trata y el peso molecular deseado del producto despolimerizado. La goma de guar tiene un peso molecular arriba de 2,000,000 de Daltons y generalmente entre 2,000,000 Daltons y 5,000,000 Daltons. En la operación normal de método de esta invención, el polímero de polisacárido será despolimerizado a un valor preseleccionado, típicamente abajo de aproximadamente 700,000 más típicamente abajo de aproximadamente 5000,000 Daltons y aun más preferiblemente abajo de aproximadamente 3000,000 Daltons. El polímero del polisacárido típicamente se hace reaccionar en la fase sólida. El término "fase sólida" incluye polvos, granulos, hojuelas, partículas y los similares . Inicialmente, el polisacárido y monómero o polímero que se injerta se mezclan conjuntamente. La irradiación se aplica directamente a la mezcla de polisacárido y monómero y polímero en la fase sólida, preferiblemente conforme el polímero pase sobre charolas sobre una banda continua de línea de producción. El polisacárido que se modifica, con o sin la despolimerización, se coloca en un contenedor, por
ejemplo, una charola, hasta un espesor que permita completar la penetración del material sólido mediante los haces de electrones de alta energía. La polidispersividad del producto de copolímero de injerto se reduce si todo el material reactivo se penetra por el haz de electrones, de modo que la capa de material sólido expuesta al haz de electrones de alta energía debe tener un espesor sustancialmente uniforme si se desea una baja polidispersidad. La mezcla, opcionalmente, se puede cubrir con una película de plástico delgada permeable a la irradiación para propósitos de seguridad. La mezcla luego se irradia con haces de electrones de alta energía en una proporción de dosis especificada, dependiendo del grado de modificación del polímero que se obtiene. La irradiación típicamente se logra al llevar el contenedor de la mezcla por ejemplo, mediante un transportador, a través de una cámara de radiación. En el proceso de irradiación, la dosis se define como la cantidad de energía absorbida por el material objetivo. Las dosificaciones se definen ya sea en unidades de grays o mega rads. Un kilogray es igual a 1,000 joules por kilogramo. Un mega rad es igual a 1,000,000 ergs por gramo. Por consiguiente, un megarad igual a diez kilogray. Una dosis típica de radiación está entre aproximadamente 0.5 y aproximadamente 20 mega rads o aproximadamente 5 a aproximadamente 200 kilogray (kGy) , que se puede generar
mediante un generador 4.5 MeV que opera a 15 miliamps . Tales generadores son disponibles de E-Beam Services, Inc. of Plainview New York. La proporción de dosis es la cantidad de tiempo requerido para proporcionar la dosificación de la radiación necesitada para injertar el monómero o polímero al polisacárido y, opcionalmente, despolimerizar el polímero al peso molecular seleccionado. Esta proporción tiene una relación directa sobre la longitud del tiempo que toma para suministrar una dosis dada, y por lo tanto la cantidad del tiempo que el polímero se expone a la radiación de ionización. Los haces de electrones de alta energía generan dosis de irradiación altas rápidamente. El uso dé haces de energía alta permiten una proporción de producción mucho más alta del producto de copolímero de injerto. La irradiación de haz de electrones de voltaje alto de polímero se lleva a cabo preferiblemente a temperatura ambiente. Típicamente, un generador de haz de electrones de energía alta de 1-10 MeV se utiliza para practicar esta invención debido a que penetra profundamente en los materiales, permitiendo una capa más gruesa del material ser irradiada. Más alta que 10 MeV se puede utilizar, pero puede generar indeseablemente radioactividad de elementos Z altos. Un generador de haz de electrones de voltaje alto se puede obtener de Electron Solutions Inc. and Science Research
Laboratory, Somerville, Massachusetts, Ion Beam Applications, Louvain-la-Nueve, Belgium, y The Titán Corporation, San Diego, California. Un generador de haz de electrones de energía baja (150 kV - 1 MeV) también se puede utilizar. El material será irradiado conforme una capa pase a través del haz; opcionalmente, la irradiación se realiza después de que el material ha sido mecánicamente molido a un polvo. Tal generador es generalmente menos costoso y no requiere acorazado de concreto. Un generador de haz de electrones de voltaje bajo se puede obtener de EZCure by Energy Sciences, Inc., Wilmington, Massachusetts, Easy E-beam by Radiation Dynamics Inc, . Edgewood, New Yorc y EB-ATP by Electorn solutions Inc., Somerville, Massachusetts. Este equipo convenientemente se utiliza principalmente para el curado de irradiación de superficie. Por ejemplo, los haces de electrones que tienen energía baja (1.3 MeV) y energía alga (> 100 kW) se pueden utilizar para el injertado/despolimerización del polisacárido. La proporción de energía 100 kW sería capaz de injertar/despolimerizar 2400 kg/hora en una dosis de 15 Mrad o 12,000 kg/hora en una dosis de 3 Mrad. En una modalidad, el copolímero de injerto es soluble en agua o dispersable en agua. Los portadores adecuados para la composición del
cuidado personal de la presente invención son vehículos líquidos o sólidos que son capaces de ser mezclados con el polímero de injerto de la presente invención para suministrar el polímero al cabello y que no causará daño cuando se aplica tópicamente al cabello o a la piel. Los portadores líquidos adecuados incluyen agua, solventes orgánicos tales como alcanoles, acetonas e isoparafinas, y dioles de éter alquílico, mezclas de tales solventes orgánicos y mezclas de agua con solventes orgánicas mezclables con agua. Los alcanoles adecuados son típicamente (Ci-Ciß) alcanoles i incluyen alcanoles monohídricos, tal como metanol, etanol, isopropanol, Alcohol Cetílico, Alcohol Estearílico, Alacohol Cetearílico, Alcohol Bencílico, Alcohol Oleílico y alaconles polhídricos, tales como 2-butoxietanol, y etilenglicol, así como mezclas de tales alcanoles. Los dioles de éter alquílico adecuados incluyen, por ejemplo, éter monoetílico de etilenglicol, éter monoetílico de propilenglicol y éter monometílico de etilenglicol y mezclas de los mismos. En una modalidad, la composición para el cuidado personal de acuerdo a la presente invención es un sistema acuoso en donde el portador comprende agua. Las composiciones para el cuidado del cabello incluyen, por ejemplo, champús, acondicionadores, y productos de estilo tales como, por ejemplo, cremas de estilo, gel y mousses.
En una modalidad, la composición para el cuidado del cabello de la presente invención comprende, basado en 100 partes en peso (pbw") de tal composición, de aproximadamente 0.01 pbw a aproximadamente 10 pbw, más típicamente de aproximadamente 0.05 pbw a aproximadamente 5 pbw, del copolímero de injerto de la presente invención y de aproximadamente 90 a aproximadamente 99.99 pbw de portador, más típicamente de aproximadamente 95 a aproximadamente 99.95 pbw de un portador. En una modalidad, la composición para el cuidado personal es una composición de estilo para el cabello que está en la forma de un gel, mousse, o rocío y se puede aplicar al cabello, por ejemplo, a mano o mediante rocío, como apropiado en vista en forma de la composición. En una modalidad, la composición para el cuidado personal es un gel de estilo para el cabello que comprende un copolímero de injerto de acuerdo a la presente invención, un portador seleccionado de agua, (C2-C6) alcanoles, y mezclas de los mismos, y, opcionalmente, un espesante. Espesantes adecuados incluyen polímeros y copolímeros de ácido acrílico, tal como un Carbomer. Como se utiliza en la presente, el término "mousse" significa una composición que está en la forma de una espuma cuando se aplica. En una modalidad, la composición para el cuidado personal es un mousse de estilo para el cabello se
empaca en un contenedor presurizado y comprende un copolímero de injerto de acuerdo a la presente invención, un portador, y un propelente adecuado para la espumación de la composición cuando la composición se dispensa desde el contenedor. Los propelentes adecuados son gases licuables, tal como, por ejemplo, propano, butano, isobutano, nitrógeno, dióxido de carbono, óxido nitroso, 1, 2-difluoroetano. En una modalidad, la composición para el cuidado personal es una composición de rocío para el cabello adecuado para la aplicación por rocío desde un contenedor que está equipado con un rociador mecánico, que comprende un copolímero de injerto de acuerdo a la presente invención y un portador seleccionado de agua, (C2-C6) alcanoles y mezclas de los mismos. En una modalidad, la composición para el cuidado personal es una composición de rocío para el cabello de aerosol adecuado para la aplicación por rocío desde un contenedor presurizado ' y comprende, un copolímero de injerto de acuerdo a la presente invención, un portador, típicamente un portador de (C?-C6) alcanol (C7-C?0) isoparafina, y un propelente adecuado para el suministro en aerosol de la composición de rocío para el cabello al cabello. Los propelentes adecuados son aquellos descritos en lo anterior con respecto a la modalidad del mousse de estilo del cabello para la composición del cuidado personal de la presente
invención. En una modalidad, la composición para el cuidado del cabello de la presente invención es una composición de champú o una composición de acondicionador y contiene uno o más de compuestos surfactantes. Los compuestos surfactantes se caracterizan por la presencia de tanto un grupo hidrofílico como un grupo hidrofóbico de la misma molécula e incluyen surfactantes anfotéricos, surfactantes Zwiteriónicos, surfactantes no iónicos, surfactantes aniónicos, surfactantes catiónicos o combinaciones de los mismos. En una modalidad, la composición para el cuidado del cabello de la presente invención comprende, basado en 100 pbw de tal composición, de aproximadamente 0.01 pbw a aproximadamente 10 pbw más típicamente de aproximadamente 0.05 pbw a aproximadamente 5 pbw, del copolímero de injerto de la presente invención, de aproximadamente 0.01 a aproximadamente 25 pbw, más típicamente de aproximadamente 0.05 a aproximadamente 15 pbw de uno o más surfactantes y de aproximadamente 65 a aproximadamente 99.98 pbw de portador, más típicamente de aproximadamente 80 a aproximadamente 99.9 pbw, de un portador. Los surfactantes aniónicos son compuestos surfactantes iónicos que tienen una carga eléctrica negativa asociada con la porción hidrofílica del surfactante. Cualquier surfactante aniónico que es aceptable para el uso
en la aplicación de uso final intencionada es adecuado como el componente ' de surfactante aniónico de la composición de la presente invención. Ejemplos de surfactantes aniónicos adecuados incluyen, generalmente, sulfonatos de alquilo, sulfonatos de arilo, sulfonatos de alcarilo, sulfonatos de alfaolefina, sulfonatos de parafina, sulfonatos de éster alquilíco, sulfatos de alquilo, sulfatos de alquilalcoxi, carboxilatos de alquilalcoxi, sulfatos de alquilalcoxilados, acilsarcosinatos, y amidosulfonatos, así como mezclas de los mismos. Ejemplos específicos de surfactantes aniónicos adecuados incluyen sulfonato de tridecilbenceno de sodio, dodecil bencen sulfonato de sodio, laurilsulfato de amonio, lauretsulfato de amonio, laurilsulfato de trietilamina, lauretsulfato de trietilamina, laurilsulfato de trietanolamina, lauretsulfato de trietanolamina, laurilsulfato de monoetanolamina, lauretsulfato de monoetanolamina, laurilsulfato de dietalonamina, lauretsulfato de dietanolamina, sulfato de sodio de monoglicérido laúrico, laurilsulfato de sodio, lauretsulfato de sodio, laurilsulfato de potasio, lauretsulfato de potasio, cocilsulfato de amonio, lauroilsulfato de amonio, cocilsulfato de sodio, lauroilsulfato de sodio, cocilsulfato de potasio, laurilsulfato de potasio, cocilsulfato de monoetanolamina, laurilsarcosinato de sodio, lauroilsacosinato de sodio, laurilsarcosina y cocilsarcosina.
Los surfactantes catiónicos son compuestos surfactantes iónicos que tienen una carga eléctrica positiva asociada con la porción hidrofílica del surfactante. Cualquier surfactante catiónico que es aceptable para el uso en la aplicación de uso final intencionada es adecuado como el componente surfactante catiónico de la composición de la presente invención. Ejemplos de surfactantes catiónicos incluyen compuestos de acuerdo a la fórmula (I) enseguida:
R2 N+ R4 x- i (|) en donde : Ri, R2, R3 y R4 son cada uno independientemente hidrógeno, un grupo orgánico, con la condición de que por lo menos uno de Ri, R2, R3 y R4 no sea hidrógeno. X" es un anión. Aniones adecuados incluyen, por ejemplo, cloruro, bromo, metosulfato, etosulfato, lactato, sacarinato, acetato o fosfato. Si uno a tres de los grupos Rif R2, R3 y R4 son hidrógeno, entonces la composición se puede referir como una sal de amina. Algunos ejemplos de sales de amina catiónicas incluyen eleil/etearilamina polietoxilada (2) , seboamina
etoxilada, cocoalquilamina, leilamina, y seboamina de alquilo. Para compuestos de amonio cuaternarios, Ri, R2, R3 y R4 pueden ser cada uno independientemente ser el mismo o diferente grupo orgánico, o alternativamente, se puede fusionar con otro de los grupos Ri, R2, R3 y R para formar, conjuntamente con el átomo de nitrógeno que se une, un anillo heterocíclico, pero no puede ser hidrógeno. Grupos orgánicos adecuados incluyen, por ejemplo, alquilo, alcoxi, hidroxialquilo, y arilo, cada uno de los cuales se puede sustituir con otros grupos orgánicos. Los compuestos de amonio cuaternarios adecuados incluyen derivados de monoalquilamina, derivados de dialquilamina y derivados de imidazolina. Los derivados de monoalquilamina adecuados incluyen, por ejemplo, bromocetiltri etilamonio (también conocido como CETAB o bromuro de cetrimonio) , cloruro de cetiltrimetilamonio (también conocido como cloruro de cetrimonio) , bromuro de miristiltrimetilamonio (también conocido como bromuro de mitrimonio o Cuaterinio-13) , cloruro de estearildimetilbencilamonio (también conocido como cloruro de estearalconio) , cloruro de oleildimetilbencilamonio, (también conocido como cloruro de oleilalconio) , metosulfato de lauril/miristriltrimetilamonio (también conocido como metosulfato de cocotrimonio) , fosfato dihidrogeno de cetil-
dimetil- (2) -hidroxietilamonio (también conocido como fosfatohidroxietilcetildimonio, cloruro de basuamidopropilconio, cloruro de cocotrimonio, cloruro de distearildimonio, cloruro de germen de trigo-amidopropalconio, metosulfato de esteariloctildimonio, cloruro de isostearaminopropal-conio, cloruro de dihidroxipropil PEG-5 linoleaminio, cloruro de PEG-2 estarmonio, Cuaternio 18, Cuaternio 80, Cuaternio 83, Cuaternio 84, cloruro de behentrimonio, cloruro de dicetildimonio, metosulfato de behentrimonio, cloruro de cebotrimonio y etosulfato de behenamidopropiletildimonio. Derivados de dialquialamina adecuados incluyen, por ejemplo, cloruro de distearildimonio, cloruro de dicetildimonio, metosulfato de esteariloctildimonio, metosulfato de palmoiletilhidroxietilamonio dihidrogenado, metosulfato de palmitoiletilhidroxietilmonio, metosulfato de dioleoiletilhidroxietilmonio, cloruro de hidroxipropilbissteariladimonio y mezclas de los mismos. Derivados de imidazolina adecuados incluyen, po ejemplo, cloruro de isoestearilbencilimidonio, cloruro de cocoilbencilhidroxietilimidazolinio, fosfato de PG-cloruro de cocoilhidroxietilimidazolinio, Cuaternio 32, y cloruro de estearilhidroxietilimidonio, y mezclas de los mismos. Los surfactantes anfotéricos son compuestos surfactantes iónicos que se caracterizan por la presencia de
dos sitios iónicos sobre la misma molécula y la cual, dependiendo del pH del medio circundante puede llevar una carga eléctrica negativa, una carga eléctrica positiva, o tanto una carga eléctrica negativa como una carga eléctrica positiva sobre la misma molécula. Cualquier surfactante anfotérico que es aceptable para el uso en la aplicación de uso final intencionado • es adecuado como el componente surfactante anfotérico opcional de la composición de la presente invención. Ejemplos de surfactantes anfotéricos adecuados incluyen derivados de aminas secundarias y terciarias alifáticas en la que el radical alifático puede ser de cadena recta o ramificada y en donde uno de los sustituyentes alifáticos contiene de aproximadamente 8 a aproximadamente 18 átomos de carbono y uno contiene un grupo solubilizante en agua aniónico. Ejemplos específicos de surfactantes anfótericos adecuados incluyen el metal álcali, el metal terreo alcalino, sales de amonio o sustituidas de amonio de glicinatos de anfocarboxi de alquilo y alfocarboxipropionatos de alquilo, anfodipropionatos de alquilo, alfodiacetatos de alquilo, anfoglicinatos de alquilo y anfopropionatos de alquilo, así como iminopropionatos de alquilo, iminopropionatos de alquilo, iminodipropionatos de alquilo y anfopropilsulfonatos de alquilo, tal como por ejemplo, cocoanfoacetato, cocoanfopropionato, cocoanfodiacetato, lauroanfoacetato, lauroanfodíacetato,
lauroanfodipropionato, lauroanfodiacetato, caproanfodiacetato de sulfonato de cocoanfopropilo, caproanfoacetato, caproanfodipropionato y estearoanfoaceato. Surfactantes Zwiteriónicos son compuestos surfactantes iónicos caracterizados por la presencia de dos sitios iónicos por molécula, en donde uno de los sitios iónicos lleva una carga eléctrica positiva sin considerar el pH del medio circundante y en donde el otro sitio iónico, dependiendo del pH del medio circundante, puede llevar una carga positiva. Cualquier surfactante Zwiteriónico que es aceptable para el uso en la aplicación de uso final intencionada es adecuada como el componente surfactante Zwiteriónico de la composición de la presente invención. Ejemplos de surfactantes Zwiteriónico adecuados incluyen aquellos que se pueden describir ampliamente como derivados de amonio cuaternario alifático, fosfonio, y compuestos de sulfonio en el que los radicales alifáticos pueden ser de cadena recta o ramificada y en donde uno de los sustituyentes alifáticos contienen de aproximadamente 8 a 18 átomos de carbono y uno contiene un grupo soluble en agua aniónico tal como carboxilo, sulfonato, sulfato, fosfato, o fosfonato. Ejemplos específicos de surfactantes Zwiteriónico adecuados incluyen alquilbetaínas, tal como cocodimetilcarboxi etilbetaína, laurildimetilcarboximetilbetaína, laurildimetilalfacarboxi-
etilbetaína, cetildimetilcarboximetilbetaína, laurilbis- (2-hidroxi-etilo) carboximetilbetaína, estearil-bis- (2-hidroxi-propil) carboximetilbetaína, oleildimetilgama-carboxipropilbetaína, y laurilbis- (2-hidroxipropil) alfa-carboxietilbetaína, amidopropilbetaínas, y alquilsultaínas, tales como cocodimetilsulfopropilbetaína, estearildimetilsulfopropilbetaína, laurildimetilsulfoetilbetaína, laurilbis- (2-hidro-etil) sulfopropilbetaína y alquiloamidopropilhidroxisultaínas . Surfactantes no iónicos son compuestos surfactantes que no se disocian en iones y que no tienen una carga eléctrica asociada con ellos. Cualquier surfactante no iónico que es aceptable para el uso en la aplicación del uso final intencionada es adecuado como el componente surfactante no iónico opcional de la composición de la presente invención. Ejemplos de surfactantes no iónicos adecuados incluyen compuestos producidos por la condensación de grupos de óxido de alquileno (hidrofílico en naturaleza) con un compuesto hidrofóbico orgánico que puede ser alifático o aromático de alquilo en naturaleza. Ejemplos de surfactantes no iónicos útiles incluyen el polietileno, polipropileno, y condensado de óxido de polibutileno de fenoles de alquilo, surfactantes de amida de ácido grado, surfactantes de amida de ácido grado de polihidroxi, surfactantes de óxido de amina, surfactantes etoxilados de alquilo, surfactantes de amida de glucosa
alcanoilo, surfactantes de alcalonamidas, alquilpoliglicósidos, y productos de condensación de alcoholes alifáticos con aproximadamente 1 a aproximadamente 25 moles de óxido de etileno. Ejemplos específicos de surfactantes no iónicos adecuados incluyen alcalonamidas tales como cocamida DEA, cocamida MEA, cocamida MIPA, PEG-5 cocamida MEA, lauramida DEA, y lauramida MEA; óxidos de alquilamina tales como óxido de lauramina, óxido de cocamina, óxido de cocamidopropilamina, y óxido de lauramidopropilamina; polisorbatos y esteres de sorbitan3 etoxilados tal como laurato de sorbitan, distearato de sorbitan, laurato PEG-80 de sorbitan, polisorbato-20, y polisorbato-80; ácidos grasos o esteres de ácido graso tal como ácido laúrico, ácido isoesteárico, y PEG-150 distearato; alcoholes grasos o alcoholes grasos etoxilados tales como alcohol de laurilo, lauret-4, lauret-7, lauret-9, lauret-40, alcohol tridecet, Cll-15 pared, C12-13 Paret-3, y C14-15 Paret-11. Las composiciones para el cuidado del cabello de acuerdo a la presente invención, opcionalmente, pueden contener adicionalmente otros ingredientes, tales como, por ejemplo, conservadores tales como alcohol bencilo, metilparabeo, propilparabeno e imidazolidinil urea, espesantes y modificadores de viscosidad tales como polímeros de bloque de óxido de etileno y óxido de propileno,
electrolitos, tales como cloruro de sodio, sulfato de sodio, alcohol polivinílico, y alcohol etílico, agentes ajustadores de pH tales como ácido cítrico, ácido succínico, ácido fosfórico, hidróxido de sodio carbonato de sodio, perfumes, tintes, otros agentes acondicionadores tales como materiales de organosilicio, que incluyen, gomas de silicona, fluidos de poliorganosiloxano, y resinas de silicona, esto es, sistemas de poliorganosiloxano reticulados, ingredientes activos tales como agentes anti-caspa (piritiona de zinc) , vitaminas o sus derivados tales como Vitamina B, acetato de Vitamina E, y agentes secuestrantes tales como tetra acetato de etilendiamina de disodio. En una modalidad, la composición para el cuidado del cabello de la presente invención comprende, basado en 100 pbw de la composición para el cuidado del cabello independientemente para cada ingrediente tal, hasta aproximadamente 10 pbw, preferiblemente de 0.5 pbw a aproximadamente 5.0 pbw, de tales otros ingredientes, dependiendo de las propiedades deseadas de la composición para el cuidado del cabello. La composición para el cuidado personal de la presente invención se utiliza al aplicar la composición personal al cabello. Ejemplo 1 La hidroxietilcelulosa, (Cellosize HEC QP 100M-H,
Dow) se roció en un mezclador con cloruro de metacrilamidopropiltrimetilamonio ("MAPTAC", en la forma de una solución acuosa al 50%, Degussa) en las relaciones en peso de los componentes activos mostrados en la Tabla I, y luego se mezcló completamente. La celulosa MAPTAC hinchada luego se secó con aire a unos contenidos de humedad de 3-15 por ciento en peso y se molió en un polvo. Las muestras molidas luego se empacaron en bolsas de plástico individuales para proporcionar un espesor de muestra de menos de aproximadamente 3 cm. Las bolsas se colocaron sobre una charola, la cual se llevó mediante un transportador en una cámara de reacción. Las muestras se irradiaron en la dosis dada mediante el haz de electrones generado por un generador de 4.5 MeV arriba de la superficie superior de la charola. La dosis deseada se obtuvo al ajustar la velocidad lineal del transportador y/o la corriente del haz. Para reducir adicionalmente la cantidad residual de MAPTAC, las muestras irradiadas luego se rociaron con una parte de metabisulfuro de sodio al 10% en solución de agua/metanol de 1:1 por 50 partes en peso de las muestras irradiadas, y luego se curaron en un horno al vacío a 65-70° durante 2 horas. El MAPTAC residual en las muestras se midió mediante el análisis HPLC después de la irradiación (Tabla I) y después del tratamiento de post curado (Tabla II) . El peso molecular de las muestras irradiadas y post
curadas se analizó mediante el cromatograma de permeación de gel (columna, Supelco Progel- TSK G3000PWXL y G6000PWXL en serie; fase móvil Na2S0 55 mM, 0.02% de NaN3; gasto de flujo 0.6 ml/min; detector, índice refractivo Waters 410; inj . Volumen, 200 µl; temperatura, 40°C) . Las muestras se disolvieron en la fase móvil para dar 0.025% de soluciones en peso. La curva de calibración se generó utilizando estaquiosa y dos muestras de guar con pesos moleculares de 667 Daltons, 58,000 Daltons y 2,000,000 Daltons. El peso molecular promedio en peso se muestra en la Tabla 3. Poco o nada de homopolímero de MAPTAC se detectó mediante el análisis GPC. Un máximo distinto sería observado en la parte molecular inferior del cromatograma si existe cualquier homopolímero. El polímero injertado también se puede aislar de la solución de metanol al precipitarla con acetona. Tabla I. Porcentaje de MAPTAC en la Muestra después de la Irradiación Dosificación 0.5 1 3 5 10 20
(MRad) HEC/MAPTAC: 85/15 2.18 0.76 1.66 0.060 0.044 0.042
70/30 1.96 0.71 0.138 0.10 0.067 0.13
50/50 2.23 1.58 0.19 0.21 0.14 0.11
Tabla II. Porcentaje de MAPTAC en la Muestra después del Tratamiento de Post-curado
Dosifii cación 0 . 5 10 20
(MRad) uri p /MTX : TX .
85/15 0 . 13 0.033 0.012 0.0027
70/30 0 . 021 50/50 0 . 0113 Tabla III. Peso Molecular de GPC ("Mw") para las Muestras Seleccionadas Dosificación 0.5 1 3 5 10 20 (MRad) HEC/MAPTAC: 552,045 336,938 283,000 227,108 119,427 61,761 85/15 70/30 488,034 253,090 — 189,296 100,519 56,290 50/50 309,633 302,508 — 187,132 102,965 67,974
Se obtuvo una conversión casi cuantitativa con una proporción de injerto de MAPTAC mayor que 85% para todas las muestras . Ej emplo 2 El hidroxipropilguar (Jaguar 8000, HP 140 o 105, Rhodia, Cranbury, NJ) se roció con MAPTAC (50% en agua de Degussa) de acuerdo a las relaciones listadas en la Tabla IV, luego se mezcló completamente. La mezcla húmeda luego se secó en vacío a 50-70°C al contenido de humedad especificado en la Tabla IV. Las muestras se irradiaron como se describe en lo anterior como en el Ejemplo 1. La cantidad residual del
MAPTAC no reaccionado se analizó mediante la HPLC para determinar la conversión del MAPTAC, esto es, el porcentaje de MAPTAC convertido en polímero, y los pesos moleculares promedio en peso de los polímeros injertados se midieron mediante GPC como se describe en lo anterior en el Ejemplo 1. Las muestras seleccionadas se purificaron mediante la extracción Soxhlet del homopolímero de MAPTAC con metanol, y luego, después de que el polisacárido se digirió con ácido trifluoroacético, se analizó para las proporciones de injerto mediante la NMR de protones. Los resultados expuestos enseguida en la Tabla IV demuestran que la conversión más alta únicamente se puede obtener consistentemente en contenidos de humedad entre 8 y 25%. La proporción de injerto casi cuantitativa se observó en humedad contenida más alta de 13%. Se observó menos de despolimerización con el incremento del contenido de humedad. Tabla IV. Efecto de la Humedad sobre el Injerto de Radiación de Jaguar HP 140 y HP 105 (se aplicó la dosis de superficie 3 Mrad)
La conversión de MAPTAC se incrementó con las dosis de irradiación incrementadas, mientras que los pesos moleculares disminuyeron. Aun en dosis baja, se obtuvo buena conversión en el contenido de humedad favorable (Tabla V) . Tabla V. Efecto de la Dosis sobre el Injerto de Irradiación del Jaguar HP 140 y 105
Ejemplos 3 y 4 y Ejemplo Comparativo Cl La composición de champú del Ejemplo 3 se hizo al combinar, basado en 100 pbw de composición de champú, 0.3 pbw de copolímero de injerto (50% en peso de HEC/50% en peso de MAPTAC) hecha de acuerdo al procedimiento descrito en el Ejemplo 1, 14 pbw de un surfactante aniónico (lauret sulfato de sodio) , 2 pbw de un surfactante Zwiteriónico (cocamidopropilbetaína) , 1.6 pbw de un electrolito (NaCl) , 0.056 pbw de un biocida (Kathon CG) y el agua desionizada restante y el ajuste del pH con ácido cítrico y/o hidróxido de sodio dentro del intervalo de 6.0 a 6.5. La composición de champú del Ejemplo 4 se hizo al combinar, basado en 100 pbw de la composición de champú, 0.3 pbw del copolímero de injerto (50% en peso de HEC/50% en peso de MAPTAC) hecha de acuerdo al procedimiento descrito en el Ejemplo 1, 38.5 PVW de una mezcla de surfactante (que contiene agua, laurato sorbitan ' PEG-80, cocamidopropilbetaína, tridecet sulfato de sodio, glicerina, lauroanfoacetato de sodio, deistearato PEG-150, lauret-13 carboxilato de sodio, ácido cítrico, cuaternio-15, y EDTA tetrasodio, Miracare® BC27, Rhodia Inc.), y el agua desionizada restante, y el ajuste del pH con ácido cítrico/hidróxido de sodio dentro del intervalo de 6.0 a 7.0. La composición de champú del Ejemplo Comparativo 1 se hizo al sustituir cloruro de guar hidroxipropiltrimonio
(Jaguar C1 , (Rhodia Inc.)) para el copolímero de injerto en una composición de champú de otra manera directamente análogo a la composición del Ejemplo 3. Las trenzas de cabello blanqueadas cafés medio, cada una de 2.0 gm en peso y midiendo 2.54 cm de ancho por 16 cm de largo, se humedecieron con agua potable, se lavaron con 0.2 ml de la composición del Ejemplo 2 o 3 o Ejemplo Comparativo Cl y se enjuagaron. El trabajo requerido para el peinado de las trenzas húmedas después del enjuague se midió utilizando un probador de tensión miniatura Dia-Stron. Se utilizaron seis trenzas para cada condición de tratamiento. Los resultados se dan en la Tabla VI enseguida como valores medios y el 95% de intervalo Biferroni para cada conjunto de mediciones . TABLA VI
Los resultados indican que las composiciones de champú de los Ejemplos 3 y 4, que contuvieron el copolímero
de injerto HEC/MAPTAC, proporcionó beneficios de peinado y acondicionamiento húmedo comparables a aquellos proporcionados por la composición de champú análoga del Ejemplo Comparativo Cl, que contuvo el polímero de acondicionamiento Jaguar C17.