ELEMENTO DE SUJECIÓN PARA ÁREAS EXTREMAS DE PRENDAS A SER SUJETADAS ENTRE SI
CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se relaciona con un elemento de sujeción para las áreas extremas de correas de corsetería que van a ser sujetadas entre sí, en particular prendas interiores de mujer que comprenden una pluralidad de pliegues textilizados doblados sustancialmente uno sobre otro, de los cuales al menos un pliegue de correa contiene un elemento de sujeción, al menos un gancho, un ojal o similar y entre dos en particular pliegues de correa externos se proporcionan rellenos para incrementar la comodidad de uso, siendo el relleno aplicado a al menos uno de los pliegues de la correa uniendo este cerca de los bordes laterales del elemento de sujeción.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Ese elemento de sujeción se deduce de la US 2 861 276 publicada en 1958 en la cual deberá proporcionarse un relleno entre una tapa posterior que entre en contacto con la piel y una capa adicional que contenga los ojales. La capa deberá mejorar la comodidad del uso de la parte de sujeción. Para producir esa parte de sujeción, todas las capas son colocadas una sobre otra, separadas y entonces unidas con una correa plástica, elástica sobre tres bordes. Para producir una sujeción segura, la correa de plástica debe ser mecanizada y prensada bajo presión sobre la parte del cierre. El relleno es sujetado únicamente por la correa plástica elástica exterior. Esto hará que el paso entre la correa plástica y la capa externa repose sobre la piel de la usuaria y presione y roce de manera desagradable. Los elementos de sujeción con frecuencia son cosidos sobre los extremos de las correas y generalmente se forman como un ojal o cinta con ojales o cinta con ganchos. Esas cintas de ojales y ganchos pueden ser unidas y entonces formar en conjunto un cierre para una prenda de vestir. Durante la elaboración de las cintas de ojales, los ojales con frecuencia son inusualmente sujetados en un arreglo conocido como una cinta base sin fin por costura. Para este propósito se cose una pluralidad de las llamadas dobladas en un arreglo parcialmente superpuesto sobre la cinta base que está doblada en ambos de sus lados longitudinales, siendo los ojales sujetados sobre la cinta base o las cintas dobladas durante la costura de las cintas dobladas junto con esas por costuras que corren sustancialmente paralelas a los lados longitudinales de la cinta base. La cinta base junto con las cintas dobladas aseguradas a esta es entonces divida en secciones individuales que forman las cintas de ojales por cortes que corren transversales a su dirección longitudinal. En el método de fabricación conocido, las cintas de ojales individuales son separadas de la cinta base sin fin por el método de soldadura térmica, por ejemplo por el método de soldadora ultrasónica, de modo que los bordes cortados de la cinta base y las cintas dobladas se unen entre sí al mismo tiempo. Este tipo de corte de las cintas de ojales y las cintas base sin fin o cintas aisladas sin fin similares es simple en términos de la tecnología de fabricación y correspondientemente baratos. Sin embargo, puesto que la cinta base y las cintas dobladas son separadas entre sí por cortes dirigidos en ángulos rectos a sus lados longitudinales, esos bordes de conexión forman los bordes laterales longitudinales de la cinta de ojales. En el caso de la ropa interior usada directamente la piel, por ejemplo en el caso de sostenes cuyas correas se colocan sobre la piel con cierta fuerza, existe el riesgo de que los bordes de conexión de las cintas de ojales, las cuales también se colocan sobre la piel, corten la piel. Esto da como resultado una sensación desagradable durante el uso, lo cual puede conducir a irritaciones de la piel . Las condiciones son similares en el caso de las cintas de ganchos, para la fabricación de las cuales se usa de igual modo una cinta base sin fin. Esta es formada primero en un tipo de tubo doblando esta en sus dos lados longitudinales, superponiendo ligeramente sus áreas dobladas hacia adentro y teniendo sustancialmente el mismo ancho. Los ganchos a ser arreglados en las áreas superpuestas son sujetados a la cinta base por medio de una costura similar que se extiende sustancialmente paralela a los lados longitudinales de la cinta base, siendo conectadas todas las capas de la cinta base que se encuentren una sobre otra entre sí simultáneamente. La cinta base con los ganchos sujetados a esta es dividida en secciones individuales que forman la cinta de ganchos por cortes que se extienden hacia la dirección longitudinal también. Antes del corte de las cintas de ganchos individuales, la cinta base es doblada esencialmente en el centro alrededor de un borde de doblez que se extiende sustancialmente paralelo a su dirección longitudinal, y conteniendo su área los ganchos que se encuentran sobre el área que está libre de ganchos. Si la separación de la cinta de ganchos individuales de la cinta base sin fin se lleva a cabo de igual modo de acuerdo al método de soldadura térmica, los bordes cortados de las áreas de la cinta base localizados uno sobre otro son conectados entre sí por la operación de separación. Puesto que los bordes cortados se extienden en ángulos rectos hacia los lados longitudinales de la cinta base en este caso también, esos bordes de conexión también forman los bordes laterales frontales de las cintas de ganchos así preparadas. De este modo, los bordes de conexión de las cintas de ganchos también producen una sensación desagradable durante el uso, lo cual puede conducir a irritaciones de la piel, en el caso de que la ropa interior sea usada directamente sobre la piel. Para proporcionar una mejor comodidad de uso en relación con esos elementos de sujeción, se propone en la EP 1 180 948 Bl que una cinta base que contenga una pluralidad de partes de cierre, es decir ganchos, sea doblada paralela al perfil longitudinal de la cinta base. Por este medio, las partes de cierre arriban en el lado interno de la cinta base doblada. Los elementos de cierre son entonces cortados de la cinta base separando la soldadura que corren en ángulos rectos hacia el perfil longitudinal de la cinta base. Doblando sobre los elementos de cierre así producidos, las partes de cierre arriban al exterior por un lado y los bordes agudos de los cordones de soldadura separadores arriban sobre el lado interno de los elementos de cierre. Los bordes agudos de este modo no reposan sobre la piel y no producen irritación ahí. Una modalidad alternativa de la EP 1 180 948, se coloca una cinta de cubierta sobre el lado que contiene los ojales de la cinta base. En consecuencia, los elementos de sujeción también son separados con cordones de soldadura separadores aquí, y al mismo tiempo, las dos capas de cada elemento de sujeción son unidas en tres bordes longitudinales. Aquí también los cordones de soldadura de separación agudos son llevados al lado interno del elemento de sujeción donde no producen irritación, volteándolos a pesar de la comodidad de usos significativamente mejorado, esos elementos de sujeción tampoco son completamente satisfactorios con respecto a la comodidad de uso. De este modo el objetivo de la invención es proporcionar elementos de sujeción del tipo especificados inicialmente, los cuales exhiben mejor comodidad de uso a pesar de que su fabricación es tan barata como es posible. Este objetivo es logrado por un elemento de sujeción del tipo especificado inicialmente de acuerdo a la invención, por lo que cuando el elemento de sujeción está en el estado de uso, la sujeción de pliegues de correa se localiza al menos parcialmente entre los pliegues de correa del elemento de sujeción. El objetivo es logrado adicionalmente por el método de acuerdo a la reivindicación 12. La invención de este modo contempló proporcionar un elemento de sujeción con un relleno, para unir el relleno al elemento de sujeción con una unión y colocar la unión, por ejemplo con costura, la cual es percibida como irritante, entre los pliegues de la correa en el interior del elemento de sujeción. Además de los elementos de sujeción genéricos previamente conocidos, a pesar del relleno, la costura requerida para unir el relleno al elemento de sujeción puede, de acuerdo a la invención, quedar fuera del área de contacto con la piel del usuario. En estado de uso del elemento de sujeción, la unión preferiblemente no es accesible y está cubierta con los pliegues de la correa. En relación con la invención, el término "pliegue de correa" y "relleno" se usan para describir cintas sin fin como las usualmente usadas en la manufactura de los elementos de sujeción y también para secciones de cintas sin fin que son cortadas de cintas sin fin como parte del proceso de manufactura de los elementos de sujeción. Pueden lograrse ventajas particulares si el relleno puede ser colocado en una diferente posición en relación a los pliegues de la correa, preferiblemente volteando sobre al menos dos pliegues de la correa que puedan ser formados preferiblemente como pliegues textiles. Por estos medios, por ejemplo es posible colocar el relleno (o una cinta de relleno) para su unión al elemento de sujeción inicialmente sobre un borde externo del elemento de sujeción, para hacer la unión y entonces tener el relleno una posición entre dos pliegues de correa del elemento de sujeción. En esta posición, el relleno puede satisfacer su función de aliviar la presión de manera particularmente efectiva. Como resultado de la inversión, la unión del relleno que usualmente es irritante, puede al mismo tiempo ser colocada en la posición entre los pliegues de correa. En esta posición, preferiblemente no será posible el contacto directo entre la unión y la persona que use la prenda interior. Otro caso es el de la 2 861 276, por ejemplo, donde adicionalmente es posible de acuerdo a la invención producir un área de contacto completamente plana entre el elemento de sujeción y la piel del usuario, por lo que el área de contacto del elemento de sujeción puede reforzar completamente sobre la piel sin ningún paso irritante. En una modalidad preferida de la invención, en este caso el relleno puede ser colocado en una cavidad que se obtenga de dos pliegues de correa del elemento de sujeción que sean unidos. Puesto que es muy difícil y consume tiempo insertar el relleno manualmente en la cavidad como resultado de los pliegues textiles que quedan enganchados con el relleno, el proceso de voltear hacia atrás/voltear por encima presenta una posibilidad rápida, confiable y no obstante muy simple para el arreglo del relleno dentro de la cavidad. El relleno puede comprender preferiblemente un material compresible, como material espumoso, por ejemplo que reduzca la sensación de presión percibida por la usuaria de las prendas en el área del elemento de sujeción. Sin embargo, en principio, cualquier otro material que ayude a mejorar la comodidad de uso por ejemplo, material de vellón, nylon, velour, microfibra, silicón y otros puede ser usado como relleno. Puesto que los dos pliegues de correo o textil son unidos preferiblemente con al menos una costura de unión y la costura de unión producida antes del proceso de voltear hacia atrás/voltear encima es colocado adicionalmente, al menos parcialmente, de manera totalmente preferible en la cavidad. Como resultado, la mayoría de la costura de unión de bordes salidos no tiene contacto con la piel y por lo tanto tampoco convence a ningún deterioro en la comodidad de uso del artículo de corsetería. Puesto que la invención se relaciona preferiblemente con elementos de sujeción y sus métodos de fabricación como se describe en la EP 1 180 948 Bl, su contenido se incluye aquí completamente como referencia. En una modalidad preferida, la costura de unión de los pliegues de correa también es usada para unir el relleno al elemento de sujeción. Como en otras modalidades de acuerdo a la invención, esta aplicación puede, por otro lado, evitar de manera confiable el retiro no intencional o deslizamiento hacia fuera del relleno del elemento de sujeción o el doblez indeseable del relleno dentro de la cavidad. Por otro lado, para una fijación confiable del relleno no es necesario cerrar completamente la cavidad para lo cual se requeriría una operación adicional. Además, de esta forma todos los pliegues de correa del elemento de sujeción pueden ser unidos en una operación. Si, durante la fabricación de los elementos de sujeción, los dos pliegues de correa así como la cinta de relleno son colocadas una sobre la otra y al mismo tiempo, la secciones respectivas del elemento de sujeción respectivos son cortadas de esas cintas, es posible llevar a cabo la formación de todas las capas del elemento de sujeción únicamente en una operación. Por medio de un proceso de soldadura de separación, los pliegues individuales pueden ser unidos entre sí adicional y sustancialmente al mismo tiempo usando la misma operación simple.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Las modalidades preferidas de la invención se obtienen de las reivindicaciones, la descripción y las figuras. La invención es explicada con detalle con referencia a las modalidades ejemplares mostradas de manera puramente esquemática en las figuras, donde: La Figura 1 muestra una cinta base provista con ojales, sobre un lado de la misma se localiza una cinta de cubierta y sobre el otro lado de la misma se localiza se localiza una cinta de relleno, siendo todas las cintas, cintas sin fin; La Figura 2 muestra un corte a lo largo de la línea A-A en la Figura 1 con la cinta de cubierta soldada encima y la cinta de relleno; La Figura 3 muestra una cinta de ojales después del proceso de voltear hacia atrás/voltear encima; La Figura 4a muestra una cinta base de una cinta de ganchos provista con ganchos como cintas sin fin, con extremo a los lados, que tiene una cinta de relleno que reposa contra su lado inferior y una cinta de cubierta que reposa contra su lado superior; La Figura 4b es una vista en corte transversal de la Figura 4a; La Figura 5 es una sección en corte de las cintas sin fin de la Figura 4; La Figura 6 muestra una cinta de gancho después del proceso de voltear hacia atrás/voltear encima.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS DE LA
INVENCIÓN La Figura 1 muestra una cinta base 1 de una cinta de ojales 2 que está provista con ojales 3 a intervalos predeterminados. Como puede observarse de la Figura 1, una pluralidad de cintas dobladas 4 que corren paralelas a su eje longitudinal es cosida sobre la cinta base 1 por medio de costuras de sujeción 5 que corren paralelas a las cintas. Las costuras de sujeción 5 sirven al mismo tiempo para sujetar los ojales 3 sobre la cinta base 1, cuyo eje longitudinal corre sustancialmente en ángulos rectos al eje longitudinal de la cinta base 1. Esta última tiene de este modo una región que contiene ojales 6 sobre un lado y una región libre de ojales 7 sobre su otro lado. La cinta base 1 es hecha preferiblemente de un material suave y puede ser formada de una cinta plana cuyas regiones laterales no mostradas en detalle en la figura se doblan una sobre otra y se superpone a una cierta cantidad. La cinta base 1 de este modo forma una estructura tubular con bordes superpuestos. Puede ser proporcionada una cinta de establecimiento 8 dentro de la cinta base. En este caso, la cinta de establecimiento 8 simplemente tiene la función de impartir mayor rigidez a la cinta base. La cinta de establecimiento se localiza, de manera preferible, completamente dentro de la cinta base 1 y se une a esta como resultado de las costuras de sujeción de las partes de sujeción. Los bordes de volteados hacia arriba 18, 19 de la cinta base 1 forman los dos límites frontales de la cinta de ojales 2 en relación a la posición de uso de la cinta de ojales 2 cuando se usa en sostenes. Como puede observarse de la Figura 1, una cinta de cubierta preferiblemente elástica 10 la cual cubre los ojales 3 se coloca sobre la región que contiene los ojales 6 de la cinta base. En el caso de la modalidad ejemplar, la cinta de cubierta 10 consiste de Lycra (Marca comercial de Dupont) o un material que tenga propiedades comparables. Una cinta de relleno 20 es colocada sobre el lado de la región libre de ojales 7. En la modalidad ejemplar la cinta de relleno 20 consiste de espuma. Preferiblemente, como en el ejemplo mostrado ésta puede comprender una espuma soldable sintética. Esas espumas son distribuidas, por ejemplo, por Recticel, Bélgica. Con referencia a la cinta de cubierta 1 con cintas dobladas cosidas encima 4, la cinta de cubierta 10 se encuentra de este modo sobre uno de sus lados y la cinta de relleno 20 sobre su otro lado. En esta posición de la cinta base 1, la cinta de cubierta 10 y la cinta de relleno 20, se usa un proceso de soldadura térmica, por ejemplo, un proceso de soldadura ultrasónica para cortar secciones consecutivas de longitud predeterminada de la cinta base 1, la cinta de cubierta 10 y la cinta de relleno 20. La longitud de esas secciones determina la altura y el ancho de la cinta de ojales, por ejemplo en un brasier, en relación a la posición de uso de la cinta de ojales 2 ha ser producida.
La herramienta de soldadura de separación ha ser usada (no mostrada) puede de este modo ser realizada de modo que durante el proceso de separación, forme una costura soldada de separación 21 ó 22 tanto en una primera sección como una segunda sección después de ésta. Opcionalmente, también puede formarse una soldadura transversal entre las dos costuras soldadas de separación 21, 22, de modo que la sección separada fuera al menos encerrada sustancialmente en el área de tres de sus bordes laterales. Los bordes cortados de la cinta de ojales así formada son soldadas por lo tanto con los bordes cortados 24 de la cinta de cubierta 10 y los bordes cortados 25a de la cinta de relleno 20. Entre otras cosas, esas costuras soldadas de separación tienen la función al menos en parte de formar una unión entre el relleno y al menos uno de los pliegues de correa que fijan el relleno sobre el elemento de sujeción. Esto da como resultado en cada caso en un borde de unión reforzado y muy bien definido 26 el cual se localiza sobre el lado externo respectivo de la sección correspondiente. En cada caso, los ojales 3 permanecen siempre cubiertos por la cinta de cubierta 10 que ahora se encuentra soldada encima. Como un resultado del siguiente proceso de voltear hacia arriba/voltear hacia atrás, la sección es volteada hacia arriba nuevamente de tal menara que la cinta de cubierta 10 sea llevada de la región que contiene ojales 6 a la región libre de ojales 7. Por lo tanto se exponen los ojales 3. Al mismo tiempo, los bordes de unión 26 (las costuras holgadas de separación) son llevados al interior de la cinta de ojales terminada, de modo que los dos bordes limitantes 27, 28 de la cinta de ojales 2, que entran en contacto con la piel en la posición de uso de la cinta de ojales, sean formados sustancialmente por la cinta de cubierta 10. Al mismo tiempo, la sección de separación de la cinta de relleno 20 es puesta como relleno entre la cinta de cubierta 10 y la cinta base. En este caso, el relleno es fijado al elemento de sujeción así producido en tres o cuatro bordes laterales vía el borde de sujeción 26. No es necesario insertar el relleno en la cavidad 29 formada por las cintas separadas de la cinta de cubierta 10 y la cinta base 1 ni existe el riesgo de que el relleno sea removido de manera intencional de la cavidad. La cinta de ojales 2 así formada puede ser cosida en una forma conocida per se sobre la correa de una prenda, por ejemplo, sobre la correa de un sostén. En este caso, en relación a la posición de uso del sostén, los dos bordes no limitantes forman la región superior e inferior de la cinta de ojales 2 cosida sobre la correa. Preferiblemente, como resultado de un incremento de la compresibilidad del elemento de sujeción de acuerdo a la invención en relación a su espesor, la comodidad del uso de la prenda puede incrementarse con el relleno. Las partes de sujeción individuales y la costura de unión pueden presionar a su través sobre la piel en un menor grado con los elementos de sujeción de la invención y por lo tanto son poco percibidos por la usuaria de la prenda. La Figura 4a muestra las diferentes pliegues de correas sin fin de una modalidad ejemplar de una cinta de ganchos 32 que está provista con ganchos 33 a intervalos predeterminados. Esos ganchos son sujetados sobre la cinta base 31 por medio de una costura de sujeción 34 que corre sustancialmente paralela al eje longitudinal de la cinta base, corriendo su eje longitudinal (extensión longitudinal) sustancialmente en ángulos rectos hacia el eje longitudinal de la cinta base 31. Los ganchos 33 son cosidos sobre la cinta base junto con una cinta doblada 36. En la modalidad ejemplar, la cinta base 31 se enlaza completamente una vez alrededor de una cinta de establecimiento 39, por lo que las dos regiones laterales de la cinta base 31 se superponen sobre el lado de los ganchos de la cinta base y reposan una sobre la otra. La cinta de establecimiento 39 es de este modo arreglada completamente dentro de la cinta base 31. La región lateral superior de la cinta base 31 con los ganchos 33 se encuentra sobre la región lateral superior y podría ser golpeada hacia arriba, hacia adentro, nuevamente para formar un borde limpio. La costura de sujeción 34 sirve al mismo tiempo para fijar esos dobleces de la cinta base 31, lo cual a su vez forma una estructura tubular con bordes de empalme superpuestos. La región lateral superior forma de este modo una región que contiene ganchos 37, mientras que la región lateral interior forma una región libre de ganchos 38. En principio, las regiones 37 y 38 pueden ser de diferentes tamaños o del mismo tamaño. Como se muestra en el lado derecho del diagrama en la Figura 4a, la cinta de cubierta 30 se encuentra paralela sobre la cinta base 31 con ganchos cosidos encima y cintas dobladas cosidas encima 36, la cinta de cubierta preferiblemente comprende material elástico como Lycra, por ejemplo. La cinta base 31 así como los ganchos 33 son cubiertos por la cinta de cubierta 30 y de este modo son mostrados por línea punteadas en esta pare de la Figura 4a. La cinta de relleno 40, la cual puede ser identificada a la izquierda de la Figura 4a se localiza sobre el otro lado (en el diagrama en la Figura 4a, el lado interior apuntando hacia la superficie del dibujo) de la cinta base. La cinta de relleno 40, por ejemplo, hecha de espuma compresible elástica, preferiblemente tiene el mismo ancho que la cinta base 31 cuando se dobla. De abajo hacia arriba, la cinta de relleno 40 reposa de este modo contra la cinta base 31 que contiene los ganchos 30 y esta cinta base 31 con la cinta doblada cosida encima se empalma contra la cinta de cubierta 30. En esta posición de las regiones 37 y 38, y la cinta de relleno 40, las secciones sucesivas de longitud predeterminada son separadas sustancialmente al mismo tiempo de la cinta base 31, la cinta de relleno 40 y la cinta de cubierta 30 por medio de un método de soldadura térmica, por ejemplo, por medio de ultrasonido. Esa sección separada se muestra en la Figura 5. La longitud de esas secciones determina la altura o el ancho de la cinta de ganchos 32 en relación a la posición de uso de la cinta de ganchos 32 a ser producida, por ejemplo, en sostenes. La herramienta de soldadura de separación (no mostrada) a ser usada para este propósito puede de este modo ser realizada de modo que durante el proceso de separación, forme una postura de soldadura de separación 41 tanto en una primera sección como en una segunda sección después de ésta. Los bordes cortados 42 de la cinta base formados por lo tanto son soldados a los bordes cortados 43 de la cinta de cubierta 30 y la cinta de relleno 40, en cada caso formando un borde de unión reforzado y muy bien definido el cual se localiza sobre el lado externo respectivo en la sección correspondiente. En este caso, los ganchos 33 permanecen siempre cubiertos por la cinta de cubierta 30, lo cual es indicado por las líneas punteadas para los ganchos 33 y el borde doblado de la cinta doblada 36 en la Figura 5. Como resultado de un siguiente proceso de voltear hacia arriba/voltear hacia abajo, la sección separada es volteada hacia arriba/volteada hacia abajo alrededor de la parte del borde de unión 41 opuesto a la abertura (borde lateral 49) de la cavidad de tal manera que, por otro lado, los ganchos 33 sean liberados de la cinta de cubierta 30 y por otro lado, los bordes de unión 45 (soldadura de separación) sean colocados sobre el interior de la cinta de ganchos 32 (Figura 6) . Por estos medios, los dos bordes limitantes 47, 48 de la cinta de ganchos que no entran en contacto con la piel en la posición de uso de la cinta de ganchos, sean formados por el material de la cinta base 31. Al mismo tiempo, las secciones separadas de la cinta de relleno 40 que sean soldadas a las cintas de ganchos quedan entre la cinta base 31 y las cinta de cubierta 30. En esta modalidad ejemplar las secciones previamente separadas de la cinta base 31 y la cinta de cubierta forman la cavidad con su parte abierta a lo largo del borde lateral 49 en la cual se localiza la sección de la cinta de relleno 40 formada como relleno.
La cinta de ganchos 32 así producida puede ser cosida en una forma conocida sobre la correa de una prenda, por ejemplo, sobre la correa de un sostén. En este caso, los dos bordes limitantes 45, 48 forman la región superior e inferior de la cinta de ganchos cosida sobre la correa, en relación a la posición de uso del sostén. Se ha asumido aquí anteriormente se formó una costura de soldadura de separación respectivamente cuando se separaron las secciones individuales de la cinta de ganchos y la cinta de ojales respectivamente en ambas secciones. Esto puede ser logrado usando una herramienta de soldadura de separación relativamente simple. Además, se evita cualquier desperdicio de cinta base en este caso. Sin embargo, naturalmente también está dentro del alcance de la invención usar una herramienta de soldadura de formación/separación respectivamente, para cortar en las secciones individuales de la cinta de ganchos o de la cinta de ojales. De este modo es posible formar las dos costuras de soldadura de separación respectivamente al mismo tiempo sobre la sección respectiva. La herramienta de soldadura de separación/formación usada para cortar las secciones de la cinta base o la cinta de gancho sobre la cinta de ojales entonces solo necesita ser provista con dos sonotrodos rectilíneos a ser arreglados a la distancia de la longitud de las secciones individuales. Para cortar las secciones de la cinta base de las cintas de ojales es posible usar los sonotrodos sustancialmente en forma de U o una cortadora, separado, en forma de U, por lo que las dos costuras de separación longitudinales y al mismo tiempo la soldadura de separación transversal que se extiendan entre ellas puedan ser producidos al mismo tiempo. El cordón de soldadura de separación transversal puede ser formado, de manera alternativa, como un cordón de soldadura normal, es decir, como un cordón de soldadura de separación. En otra modalidad, un elemento de sujeción puede ser separado de los pliegues de correa usando unas herramientas de separación que comprenda un solo sonotrodo y una cortadora de separación. En este caso, uno de los dos cordones de soldadura de separación longitudinales se forma en la región de corte tanto en el elemento de sujeción que esté siendo actualmente cortado como en el siguiente elemento de sujeción sucesivo. Por ejemplo, bloqueando el elemento de sujeción cortado 90°, el cordón de soldadura de separación transversal formado secuencialmente, usando la misma o una segunda herramienta de separación (sonotrodo y cortadora de separación) . Para lograr un perfil de borde uniforme que sea tan estrecho como sea posible, el material que se proyecta de los pliegues de correa en el cordón de soldadura de separación transversal puede ser cortado. Por lo tanto es posible evitar que se eleve el cordón de soldadura de separación transversal del proceso de voltear hacia arriba/voltear hacia atrás en la cavidad. Como resultado del proceso que ha sido descrito, se forma un borde de sujeción reforzado en la región del borde volteado hacia arriba correspondiente, que puede inicialmente ser considerado como desventajoso. Sin embargo, puesto que este borde de sujeción queda entre la región libre de ojales y la cinta de cubierta o la cinta de relleno como el resultado del proceso de voltear hacia arriba/voltear hacia atrás de la cinta de ojales, el borde de sujeción no tiene influencia negativa sobre la comodidad de uso. Al mismo tiempo, se logra la ventaja de que el borde volteado hacia arriba correspondiente es reforzado.
LISTA DE REFERENCIAS 1 Cinta base 2 Cinta de ojales 3 Ojales 4 Cinta doblada 5 Costura de sujeción 6 Región que contiene ojales 7 Región libre de ojales 8 Cinta estabilizadora 10 Cinta de cubierta 18 Borde volteado hacia arriba 19 Borde volteado hacia arriba 20 Cinta de relleno 5 21 Cordón de soldadura de separación 22 Cordón de soldadura de separación 24 Borde cortado 25 Borde cortado 25a Borde cortado 10 26 Borde de unión 27 Borde limitante 28 Borde limitante 29 Cavidad 30 Cinta de cubierta 15 31 Cinta base 32 Cinta de gancho 33 Gancho 34 Costura de sujeción 36 Cinta doblada 20 37 Región que contiene ganchos 38 Región libre de ganchos 39 Cinta estabilizadora 40 Cinta de relleno 41 Cordón de soldadura de separación 25 42 Borde cortado 43 Borde cortado 45 Borde limitante 47 Borde limitante 48 Borde limitante 49 Borde lateral abierto