MD32Y - Procedeu de fabricare a branzei moi inchegate fara maturare - Google Patents
Procedeu de fabricare a branzei moi inchegate fara maturareInfo
- Publication number
- MD32Y MD32Y MDS20090009A MDS20090009A MD32Y MD 32 Y MD32 Y MD 32Y MD S20090009 A MDS20090009 A MD S20090009A MD S20090009 A MDS20090009 A MD S20090009A MD 32 Y MD32 Y MD 32Y
- Authority
- MD
- Moldova
- Prior art keywords
- temperature
- milk
- mixing
- coagulation
- lactococcus lactis
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 235000008983 soft cheese Nutrition 0.000 title abstract description 14
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 30
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 30
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 30
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims abstract description 23
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 244000057717 Streptococcus lactis Species 0.000 claims abstract description 9
- 235000014897 Streptococcus lactis Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims abstract description 9
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 9
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 9
- 240000007087 Apium graveolens Species 0.000 claims abstract description 7
- 235000015849 Apium graveolens Dulce Group Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000010591 Appio Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 235000011197 perejil Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 claims abstract description 6
- 241000194041 Lactococcus lactis subsp. lactis Species 0.000 claims abstract description 4
- 240000009164 Petroselinum crispum Species 0.000 claims abstract description 4
- 235000014969 Streptococcus diacetilactis Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 241000194034 Lactococcus lactis subsp. cremoris Species 0.000 claims abstract description 3
- 235000014962 Streptococcus cremoris Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 240000000662 Anethum graveolens Species 0.000 claims abstract 2
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 claims description 27
- 235000021384 green leafy vegetables Nutrition 0.000 claims description 20
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000005070 ripening Effects 0.000 claims description 10
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 7
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 5
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 abstract 3
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 abstract 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 20
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 9
- 241000125205 Anethum Species 0.000 description 5
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000208317 Petroselinum Species 0.000 description 3
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 3
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 2
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 2
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 2
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000186000 Bifidobacterium Species 0.000 description 1
- 240000002129 Malva sylvestris Species 0.000 description 1
- 235000006770 Malva sylvestris Nutrition 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000010606 normalization Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229940108461 rennet Drugs 0.000 description 1
- 108010058314 rennet Proteins 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Inventia se refera la industria laptelui, si anume la un procedeu de fabricare a branzei moi inchegate fara maturare. Procedeul, conform inventiei, prevede pasteurizarea laptelui initial pregatit la temperatura de 94…97°C cu mentinere timp de 20…25 s, racirea ulterioara pana la temperatura de 65…72°C timp de 5…10 s, racirea pana la temperatura de 32…36°C si introducerea la 100 l de lapte: a clorurii de calciu 10…30 g, a culturii de bacterii mezofile acidolactice continand Lactococcus lactis subsp. lactis, Lactococcus lactis subsp. cremoris si Lactococcus lactis subsp. diacetylactis in proportie de 1:1:1, in cantitate de 1/3 unitati active de concentrat de bacterii, precum si a fermentului de coagulare 2,0…2,5 g, amestecarea timp de 4…6 min, coagularea timp de 30…40 min, taierea coagulului, amestecarea, mentinerea pentru eliminarea partiala a zerului, adaugarea sarii de bucatarie 500…700 g, a verdetii proaspete maruntite 150…200 g sau a verdetii uscate 35…40 g, amestecarea, formarea, autopresarea, racirea si fasonarea. In calitate de verdeata se foloseste patrunjel, telina si/sau marar. Revendicari: 2
Description
Invenţia se referă la industria de prelucrare a laptelui, în special la tehnologia de producere a brânzeturilor moi fără maturare.
Se cunoaşte procedeul de obţinere a brânzei moi fără maturare, care prevede pasteurizarea materiei prime, normalizarea, răcirea, coagularea, prelucrarea coagulului, formarea şi autopresarea, presarea, sărarea, aromatizarea, uscarea brânzei, ambalarea, marcarea şi păstrarea [1].
Brânza moale fabricată conform acestui procedeu are o valoare nutritivă joasă, nu conţine microfloră care să posede acţiune curativo-profilactică.
Cel mai apropiat după esenţa tehnică de invenţia revendicată este procedeul de producere a brânzei moi, care prevede pasteurizarea materiei prime, răcirea până la temperatura de coagulare, introducerea clorurii de calciu şi a culturii care conţine bifidobacterii, streptococi mezofili şi termofili, introducerea fermentului de coagulare, coagularea laptelui, prelucrarea coagulului, a grăuncioarelor de brânză, sărarea, autopresarea şi răcirea [2].
Brânza moale fabricată conform acestui procedeu posedă o valoare nutritivă joasă şi un preţ de cost mare din cauza folosirii culturilor scumpe. Calitatea brânzei depinde de schimbările sezoniere ale componenţei laptelui.
Problema pe care o rezolvă invenţia propusă este crearea unui procedeu de fabricare a brânzei moi închegate fără maturare de o calitate mai înaltă, precum şi extinderea asortimentului de brânzeturi de acest fel.
Pentru a soluţiona această problemă se revendică un procedeu de obţinere a brânzei moi cu cheag fără maturare, care prevede pasteurizarea laptelui iniţial pregătit la temperatura de 94…97°C cu menţinere timp de 20…25 s, răcirea ulterioară până la temperatura de 65…72°C timp de 5…10 s, răcirea până la temperatura de 32…36°C şi introducerea la 100 l de lapte: a clorurii de calciu 10…30 g, a culturii de bacterii mezofile acidolactice conţinând Lactococcus lactis subsp. lactis, Lactococcus lactis subsp. cremoris şi Lactococcus lactis subsp. diacetylactis în proporţie de 1:1:1, în cantitate de 1/3 unităţi active de concentrat de bacterii, precum şi a fermentului de coagulare 2,0…2,5 g, amestecarea timp de 4…6 min, coagularea timp de 30…40 min, tăierea coagulului, amestecarea, menţinerea pentru eliminarea parţială a zerului, adăugarea sării de bucătărie 500…700 g, a verdeţii proaspete mărunţite 150…200 g sau a verdeţii uscate 35…40 g, amestecarea, formarea, autopresarea, răcirea şi fasonarea. În calitate de verdeaţă se foloseşte pătrunjel, ţelină şi/sau mărar.
Rezultatul invenţiei este obţinerea unei brânze moi fără maturare, care posedă o valoare nutritivă şi biologică înaltă, cu caracteristici organoleptice şi reologice ameliorate, micşorarea preţului de cost al produsului, precum şi extinderea asortimentului de brânzeturi moi.
Rezultatul invenţiei a fost atins în felul următor.
Pasteurizarea laptelui iniţial pregătit la temperatura de 94...97°C cu menţinere timp de 20...25 s şi cu răcirea bruscă până la 65...72°C timp 5...10 s permite obţinerea laptelui steril, indiferent de variaţia sezonieră a calităţii laptelui.
Procesele de formare a gustului, aromei, consistenţei şi a desenului de pe brânză sunt strâns legate între ele. Rolul principal îi revine creşterii microflorei acidolactice, de intensitatea şi direcţionarea căreia depinde calitatea brânzei. Pentru fabricarea brânzei se utilizează cultura, care conţine bacterii acidolactice mezofile de tipul Lactococus lactis subsp. lactis, Lactococcus lactis subsp. cremorus, Lactococcus lactis subsp. Diacetylactis în proporţie de 1:1:1 în cantitate de 1/3 unităţi active de concentrat de bacterii la fiecare 100 l de amestec. Această proporţie a bacteriilor acidolactice mezofile este stabilită pe baza datelor experimentale, indicilor organoleptici ai brânzei, precum şi a indicilor igieno-sanitari ai brânzei. Cultura utilizată este tehnologică şi relativ ieftină.
La fabricarea brânzeturilor moi un rol important îl are durata şi temperatura de coagulare a amestecului de lapte. Reglarea duratei de coagulare depinde mult de cantitatea fermenţilor de coagulare introduşi în amestec şi de doza culturii de bacterii. În procedeul revendicat a fost selectată experimental cantitatea de clorură de calciu, de cultură şi componenţa ei, cantitatea de fermenţi de coagulare, precum şi timpul şi temperatura de coagulare a laptelui. Tehnologia de obţinere a brânzei moi fără maturare nu depinde de schimbările sezoniere ale componenţei laptelui.
Introducerea în componenţa brânzei în calitate de verdeaţă a pătrunjelului, ţelinei şi/sau mărarului, ce conţin uleiuri eterice, ajută la digestie, de asemenea permite de a optimiza componenţa vitaminelor şi a mineralelor în produs. Totodată, prezenţa în ele a aşa-numitor materiale de balast - glucide care nu sunt asimilate de către organism (pectină şi celuloză), de asemenea au un efect benefic asupra proceselor de digestie. Verdeaţa aromată utilizată este tradiţională pentru Moldova şi nu scumpeşte produsul. Cantitatea selectată de verdeaţă introdusă este stabilită experimental şi asigură produsului caracteristici organoleptice şi de calitate optimale. Un conţinut mai mic de 150 g de verdeaţă proaspătă sau 35 g de verdeaţă uscată la 100 kg de amestec nu este suficientă, deoarece nu asigură echilibrul componenţei vitaminelor şi a mineralelor. Majorarea cantităţii mai mult de 200 g de verdeaţă proaspătă sau 40 g de verdeaţă uscată la 100 kg de amestec influenţează negativ asupra consistenţei brânzei făcând-o fărâmicioasă, nelegată.
Astfel, pregătirea laptelui, a culturii de bacterii acidolactice mezofile, raportul lor asigură un gust bun, cantitatea necesară de microorganisme şi indici sanitaro-igienici înalţi.
Procedeul propus de obţinere a brânzei moi fără maturare nu depinde de schimbările sezoniere ale conţinutului laptelui. Verdeaţa aromată utilizată este tradiţională pentru Moldova şi ajută la digestie. Simplitatea tehnologiei permite de a fabrica brânza moale cu cheag fără maturare la utilajele de care dispunem şi de a asigura populaţia cu un produs alimentar de calitate înaltă la un preţ mic.
Exemplul 1
Laptele normalizat după conţinutul de grăsime din calculul obţinerii în substanţa uscată a brânzei partea masică de grăsimi de 30±1%, se pasteurizează la temperatura de 94°C cu menţinere timp de 20 s, se răceşte ulterior până la 65°C timp de 10 s, după care se răceşte până la temperatura de 32°C. Aciditatea amestecului normalizat înainte de coagulare constituie 20°T. Apoi în laptele cu temperatura de 32°C se introduce clorura de calciu reieşind din calculul 10 g la fiecare 100 kg de amestec, precum şi cultura de bacterii acidolactice, ce conţine bacterii acidolactice mezofile de tipiul Lactococcus lactis subsp. lactis, Lactococcus lactis subsp. cremorus, Lactococcus lactis subsp. Diacetylactis în proporţie de 1:1:1 în cantitate de 1/3 unităţi active de concentrat de bacterii la fiecare 100 l de amestec. În laptele pregătit pentru coagulare de asemenea se adaugă fermentul de coagulare din calculul 2,0 g la fiecare 100 kg de amestec. După ce se introduc toate componentele laptele se amestecă timp de 4 min şi se lasă pentru coagulare. Durata coagulării laptelui constituie 30 min. Coagulul gata trebuie să fie dens, să aibă la tăiere muchiile ascuţite şi să elimine o cantitate neînsemnată de zer transparent. Coagulul se taie în coloane cu muchia de 20...30 mm şi se amestecă timp de 8 min. La sfârşitul amestecării se elimină zerul, după aceasta se adaugă sare de bucătărie din calculul 500 g la 100 kg de lapte, de asemenea se adaugă verdeaţa pregătită mărunţită din calculul 150 g de verdeaţă proaspătă la 100 g de amestec. Pregătirea pătrunjelului, ţelinei sau a mărarului proaspăt se face în felul următor. Verdeaţa de pătrunjel, ţelină sau mărar se curăţă de impurităţi, se spală bine în apă caldă cu temperatura de 26...30°C, după care peste ea se toarnă soluţie de acid acetic de 3% şi se menţine timp de 20 min. Apoi verdeaţa este trecută pe sită pentru eliminarea apei rămase, după care este mărunţită în bucăţi cu lungimea de 0,2...0,4 cm. După amestecare bobul este menţinut timp de 10...15 min, apoi este divizat în mod egal în forme. Înainte de formare se elimină zerul rămas şi se efectuează autopresarea. Durata totală de autopresare constituie de la 2 până la 4 ore la temperatura camerei de 18...22°C cu întoarcerea periodică a brânzei peste fiecare 25...30 min. La sfârşitul procesului de autopresare brânza capătă forma necesară, iar masa ei este compactă. În continuare brânza este răcită până la temperatura de 2...4°C şi ambalată. Brânza este păstrată la temperatura de 0...4°C.
Brânza fabricată are gust acidolactic pronunţat şi specific adaosului introdus, o consistenţă fărâmicioasă, culoare albă cu verde.
Exemplul 2
Laptele normalizat după conţinutul de grăsime din calculul obţinerii în substanţa uscată a brânzei partea masică de grăsimi de 30±1%, se pasteurizează la temperatura de 97°C cu menţinere timp de 25 s, se răceşte ulterior până la 72°C timp de 5 s, după care se răceşte până la temperatura de 36°C. Aciditatea amestecului normalizat înainte de coagulare constituie 22°T. Apoi în laptele cu temperatura de 36°C se introduce clorura de calciu reieşind din calculul 30 g la fiecare 100 kg de amestec, precum şi cultura de bacterii acidolactice, ce conţine bacterii acidolactice mezofile de tipul Lactoccoccus lactis subsp. lactis, Lactococcus lactis subsp. cremorus, Lactococcus lactis subsp. Diacetylactis în proporţie de 1:1:1 în cantitate de 1/3 unităţi active de concentrat de bacterii la fiecare 100 l de amestec. În laptele pregătit pentru coagulare de asemenea se adaugă fermentul de coagulare din calculul 2,5 g la fiecare 100 kg de amestec. După ce se introduc toate componentele, laptele se amestecă timp de 6 min şi se lasă pentru coagulare. Durata coagulării laptelui constituie 40 min. Coagulul gata trebuie să fie dens, să aibă la tăiere muchiile ascuţite şi să elimine o cantitate neînsemnată de zer transparent. Coagulul se taie în coloane cu muchia de 20...30 mm şi se amestecă timp de 8 min. La sfârşitul amestecării se elimină zerul, după aceasta se adaugă sare iodată din calculul 700 g la 100 kg de lapte, de asemenea se adaugă verdeaţa de pătrunjel, ţelină sau de mărar uscată, care este prelucrată termic la temperatura de 70...75°C timp de 10 min. Masa de brânză este amestecată cu verdeaţa. După amestecare bobul este menţinut timp de 10...15 min, apoi este divizat în mod egal în forme. Înainte de formare se elimină zerul rămas şi se efectuează autopresarea. Durata totală de autopresare constituie 4 ore la temperatura camerei de 18...22°C cu întoarcerea preiodică a brânzei peste fiecare 25...30 min. La sfârşitul procesului de autopresare brânza capătă forma necesară, iar masa ei este compactă. În continuare brânza este răcită până la temperatura de 4°C şi ambalată. Brânza este păstrată la temperatura de 0...4°C.
După caracteristicile organoleptice brânza este identică cu produsul obţinut conform exemplului 1.
1. Сыры мягкие без созревания. ТУ 9525-092-0041 9785-97
2. SU 1833153 A3 1993.08.07
Claims (2)
1. Procedeu de fabricare a brânzei moi închegate fără maturare, care prevede pasteurizarea laptelui iniţial pregătit la temperatura de 94…97°C cu menţinere timp de 20…25 s, răcirea ulterioară până la temperatura de 65…72°C timp de 5…10 s, răcirea până la temperatura de 32…36°C şi introducerea la 100 l de lapte: a clorurii de calciu 10…30 g, a culturii de bacterii mezofile acidolactice conţinând Lactococcus lactis subsp. lactis, Lactococcus lactis subsp. cremoris şi Lactococcus lactis subsp. diacetylactis în proporţie de 1:1:1, în cantitate de 1/3 unităţi active de concentrat de bacterii, precum şi a fermentului de coagulare 2,0…2,5 g, amestecarea timp de 4…6 min, coagularea timp de 30…40 min, tăierea coagulului, amestecarea, menţinerea pentru eliminarea parţială a zerului, adăugarea sării de bucătărie 500…700 g, a verdeţii proaspete mărunţite 150…200 g sau a verdeţii uscate 35…40 g, amestecarea, formarea, autopresarea, răcirea şi fasonarea.
2. Procedeu, conform revendicării 1, în care în calitate de verdeaţă se foloseşte pătrunjel, ţelină şi/sau mărar.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20090009A MD32Z (ro) | 2009-01-29 | 2009-01-29 | Procedeu de fabricare a brânzei moi închegate fără maturare |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20090009A MD32Z (ro) | 2009-01-29 | 2009-01-29 | Procedeu de fabricare a brânzei moi închegate fără maturare |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MD32Y true MD32Y (ro) | 2009-06-30 |
| MD32Z MD32Z (ro) | 2010-05-31 |
Family
ID=40942309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MDS20090009A MD32Z (ro) | 2009-01-29 | 2009-01-29 | Procedeu de fabricare a brânzei moi închegate fără maturare |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| MD (1) | MD32Z (ro) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1833153A3 (ru) * | 1992-02-20 | 1993-08-07 | Haучho-Пpoизboдctbehhoe Oб'eдиhehиe Macлoдeльhoй И Cыpoдeльhoй Пpomышлehhoctи "Углич" | Cпocoб пoлучehия mягkoгo cыpa |
| RU2285425C2 (ru) * | 2004-04-13 | 2006-10-20 | ГНУ "Сибирский научно-исследовательский и проектно-технологический институт переработки сельскохозяйственной продукции" (СибНИПТИП) | Способ получения комбинированного мягкого сыра |
| MD2929C2 (ro) * | 2004-06-02 | 2007-03-31 | Институт Развития Интеллектуальной Собственности | Procedeu de producere a brânzei |
| RU2321263C2 (ru) * | 2006-04-25 | 2008-04-10 | ГОУ ВПО Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Способ производства мягкого кислотно-сычужного сыра |
-
2009
- 2009-01-29 MD MDS20090009A patent/MD32Z/ro not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MD32Z (ro) | 2010-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Soltani et al. | Perspectives and recent innovations on white cheese produced by conventional methods or ultrafiltration technique | |
| KR101203938B1 (ko) | 고추 분말을 첨가한 자연 치즈의 제조방법 | |
| CN104430924B (zh) | 一种含活性益生菌的大豆软质干酪的制备方法 | |
| CN101843279B (zh) | 一种纤丝奶酪及其制备方法 | |
| CN103947763B (zh) | 一种发酵辣椒干酪及其制备方法 | |
| Rasane et al. | Fermented Indigenous Indian Dairy Products: Standards, Nutrition, Technological Significance and Opportunities for its Processing. | |
| CN102160578A (zh) | 一种酸凝果蔬干酪及其制备方法 | |
| CN101223918B (zh) | 一种酸奶疙瘩的制备方法 | |
| KR101180971B1 (ko) | 고추장 치즈의 제조방법 | |
| Gobbetti et al. | The most traditional and popular Italian cheeses | |
| CN103355420B (zh) | 一种白霉软质干酪 | |
| CN105532905A (zh) | 一种谷物奶酪及其制备方法 | |
| RU2166857C1 (ru) | Способ производства мягкого сычужного сыра для диетического питания | |
| MD32Y (ro) | Procedeu de fabricare a branzei moi inchegate fara maturare | |
| FI58045B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av pasta filata-ost | |
| RU2169476C1 (ru) | Способ получения мягкого сыра для детского питания | |
| CN115251165B (zh) | 一种长时成熟发酵的干酪制备方法 | |
| CN106578066A (zh) | 一种无花果酸奶及其制备方法 | |
| CN112167354A (zh) | 一种辣椒牦牛奶酪及其制备方法 | |
| RU2847671C1 (ru) | Способ производства пробиотического сыра с высокой температурой второго нагревания | |
| Vacca et al. | Pasta Filata Cheeses: Traditional Varieties | |
| RU2818111C1 (ru) | Способ производства комбинированного сырного продукта | |
| KR101210959B1 (ko) | 수리미를 함유한 치즈 및 이의 제조방법 | |
| RU2851501C1 (ru) | Способ приготовления мягкого сыра | |
| Patil et al. | Influence of addition of guava pulp and sugar on sensory quality of guava yoghurt |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4Y | Short term patent expired |