MD226Z - Procedeu şi formă de turnare a ţiglei din materiale termoplastice la termoplast automat - Google Patents

Procedeu şi formă de turnare a ţiglei din materiale termoplastice la termoplast automat Download PDF

Info

Publication number
MD226Z
MD226Z MDS20090154A MDS20090154A MD226Z MD 226 Z MD226 Z MD 226Z MD S20090154 A MDS20090154 A MD S20090154A MD S20090154 A MDS20090154 A MD S20090154A MD 226 Z MD226 Z MD 226Z
Authority
MD
Moldova
Prior art keywords
tile
screw
thermoplastic
automatic machine
mold
Prior art date
Application number
MDS20090154A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Олег РОЗЕНФЕЛД
Original Assignee
Олег РОЗЕНФЕЛД
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег РОЗЕНФЕЛД filed Critical Олег РОЗЕНФЕЛД
Priority to MDS20090154A priority Critical patent/MD226Z/ro
Publication of MD226Y publication Critical patent/MD226Y/ro
Publication of MD226Z publication Critical patent/MD226Z/ro

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Invenţia se referă la construcţie, în special la procedee şi înzestrare tehnologică pentru prelucrarea materialelor polimere la termoplastautomate prin metoda de extruzie în articole în formă de plăci striate cu proeminenţe.Procedeul de turnare a ţiglei din materiale termoplastice la termoplastautomat include asamblarea şi instalarea formei de turnare pe placa de reazem a termoplastautomatului, încărcarea materialului granulat în buncăr, admisia materialului în cilindrul cu şnec montat în termoplastautomat, încălzirea materialului până la topire, amestecarea lui cu şnecul până la omogenizare cu formarea unei mase vâscoase, admisia materialului în spaţiul cilindrului între şnec şi forma de turnare, reglarea volumului necesar de material cu ajutorul traductorului de presiune, după care materialul topit se injectează sub presiune prin ajutaj în forma de turnare a ţiglei, menţinerea după turnare a formei de turnare sub presiune şi răcirea prin intermediul debitării agentului de răcire în canelurile formei de turnare cu rotirea concomitentă a şnecului pentru admisia materialului, demontarea formei de turnare după răcire şi extracţia ţiglei din forma de turnare.Forma de turnare a ţiglei din materiale termoplastice la termoplastautomat conţine o matrice executată în formă de placă striată cu cel puţin o proeminenţă longitudinală pentru formarea suprafeţei inferioare şi a două lacăte laterale ale ţiglei, doi pereţi şi un poanson executat cu cel puţin o proeminenţă pentru formarea suprafeţei superioare şi a lacătelor laterale ale ţiglei. Simetric axei longitudinale a matricei sunt executate două orificii străpunse pentru fixarea ţiglei, iar în peretele matricei şi/sau al poansonului este executat un orificiu care formează un ajutaj inelar.

Description

Invenţia se referă la construcţie, în special la procedee şi înzestrare tehnologică pentru prelucrarea materialelor polimere la termoplastautomate prin metoda de extruzie în articole în formă de plăci striate cu proeminenţe.
Este cunoscută forma şi procedeul de turnare a tubului de cartuş, care constă dintr-o matrice simetrică axei longitudinale şi o semimatrice cu racord şi poanson. Poansonul este executat în formă de bucşă, de-a lungul axei longitudinale a lui este instalată o tijă cu posibilitatea măririi suprafeţei de trecere a ajutajului inelar sub presiunea masei plastice topite. Partea frontală a racordului semimatricei şi partea frontală a bucşei poansonului formează ajutajul inelar pentru introducerea masei plastice topite. Pentru realizarea procedeului de turnare a tubului de cartuş se propune de a umple forma sus-menţionată [1].
Dezavantajul formei şi procedeului de turnare cunoscute constă în aceea că procedeul nu poate fi folosit pentru turnarea ţiglei din diferite materiale termoplastice cu temperatură de topire până la 300 °C.
Problema pe care o rezolvă invenţia constă în majorarea plasticităţii şi durabilităţii ţiglei la exploatare prin intermediul umplerii uniforme a formei de turnare, dirijate de şnec şi traductorul de presiune.
Problema se soluţionează prin aceea că procedeul de turnare a ţiglei din materiale termoplastice la termoplastautomat include asamblarea şi instalarea formei de turnare pe placa de reazem a termoplastautomatului, încărcarea materialului granulat în buncăr, admisia materialului în cilindrul cu şnec montat în termoplastautomat, încălzirea materialului până la topire, amestecarea lui cu şnecul până la omogenizare cu formarea unei mase vâscoase, admisia materialului în spaţiul cilindrului între şnec şi forma de turnare, reglarea volumului necesar de material cu ajutorul traductorului de presiune, după care materialul topit se injectează sub presiune prin ajutaj în forma de turnare a ţiglei, menţinerea după turnare a formei de turnare sub presiune şi răcirea prin intermediul debitării agentului de răcire în canelurile formei de turnare cu rotirea concomitentă a şnecului pentru admisia materialului, demontarea formei de turnare după răcire şi extracţia ţiglei din forma de turnare.
Forma de turnare a ţiglei din materiale termoplastice la termoplastautomat conţine o matrice executată în formă de placă striată cu cel puţin o proeminenţă longitudinală pentru formarea suprafeţei inferioare şi a două lacăte laterale ale ţiglei, doi pereţi şi un poanson executat cu cel puţin o proeminenţă pentru formarea suprafeţei superioare şi a lacătelor laterale ale ţiglei. Simetric axei longitudinale a matricei sunt executate două orificii străpunse pentru fixarea ţiglei, iar în peretele matricei şi/sau al poansonului este executat un orificiu care formează un ajutaj inelar, de-a lungul căruia este instalat un şnec, o parte a căruia este amplasată în cilindrul termoplastautomatului.
În calitate de material lucrător poate fi utilizat PBT, PC, PC-HT, PAR, PTT, PCT, poliester PCT, PCTA, TPE-E, PEC, PCTG, PEN, PET, PETG.
Invenţia se explică prin desenele din fig. 1- 5, care reprezintă:
- fig.1, ţigla, vedere frontală de jos;
- fig.2, ţigla, vedere laterală;
- fig.3, ţigla în secţiune;
- fig.4, primul lacăt al ţiglei;
- fig.5, al doilea lacăt al ţiglei.
Forma de turnare a ţiglei din materiale termoplastice la termoplastautomat conţine o matrice executată în formă de placă striată cu cel puţin o proeminenţă longitudinală pentru formarea suprafeţei inferioare şi a două lacăte laterale ale ţiglei, doi pereţi şi un poanson executat cu cel puţin o proeminenţă pentru formarea suprafeţei superioare şi a lacătelor laterale ale ţiglei. Simetric axei longitudinale a matricei sunt executate două orificii străpunse pentru fixarea ţiglei, iar în peretele matricei şi/sau al poansonului este executat un orificiu care formează un ajutaj inelar, de-a lungul căruia este instalat un şnec, o parte a căruia este amplasată în cilindrul termoplastautomatului.
Procedeul de turnare a ţiglei din materiale termoplastice la termoplastautomat se efectuează în modul următor.
Forma de turnare se asamblează şi se instalează pe placa de reazem a termoplastautomatului, după care începe încărcarea în buncăr a materialului granulat, de exemplu, polietilentereftalat (PET). Apoi materialul este admis în cilindrul cu şnec montat în termoplastautomat. În interiorul cilindrului materialul se încălzeşte până la topire, se amestecă cu ajutorul şnecului până la omogenizare cu formarea unei mase vâscoase. După aceasta materialul se admite în spaţiul cilindrului între şnec şi forma de turnare, unde volumul necesar de material se reglează cu ajutorul traductorului de presiune, apoi se injectează sub presiune prin ajutaj în forma de turnare a ţiglei. După turnare forma de turnare este menţinută sub presiune şi se răceşte prin intermediul debitării agentului de răcire în canelurile formei de turnare cu rotirea concomitentă a şnecului pentru admisia materialului. Forma de turnare după răcire şi extracţia ţiglei din forma de turnare se demontează şi procesul se repetă. După necesitate, procedeul de turnare a ţiglei din polietilentereftalat (PET) poate fi modificat, schimbând materialul lucrător cu analoagele lui:
PBT - Polibutilentereftalat,
PC - Policarbonat,
PC-HT - Policarbonat termostabil,
PAR - Poliarilat,
PTT - Politrimetilentereftalat,
PCT - Policiclohexandimetilentereftalat,
PCT- Poliester,
PCTA - Policiclohexandimetilentereftalat-acid,
TPE-E - Polieter termoplastic,
PEC - Polietercarbonat,
PCTG - Policiclohexandimetilentereftalatglicol,
PEN - Polietilennaftalat,
PET - Polietilentereftalat,
PETG - Polietilentereftalatglicol.
1. RU 2230662 C1 2004.06.20

Claims (3)

1. Procedeu de turnare a ţiglei din materiale termoplastice la termoplastautomat, care include asamblarea şi instalarea formei de turnare pe placa de reazem a termoplastautomatului, încărcarea materialului granulat în buncăr, admisia materialului în cilindrul cu şnec montat în termoplastautomat, încălzirea materialului până la topire, amestecarea lui cu şnecul până la omogenizare cu formarea unei mase vâscoase, admisia materialului în spaţiul cilindrului între şnec şi forma de turnare, reglarea volumului necesar de material cu ajutorul traductorului de presiune, după care materialul topit se injectează sub presiune prin ajutaj în forma de turnare a ţiglei, menţinerea după turnare a formei de turnare sub presiune şi răcirea prin intermediul debitării agentului de răcire în canelurile formei de turnare cu rotirea concomitentă a şnecului pentru admisia materialului, demontarea formei de turnare după răcire şi extracţia ţiglei din forma de turnare.
2. Formă de turnare a ţiglei din materiale termoplastice la termoplastautomat, care conţine o matrice executată în formă de placă striată cu cel puţin o proeminenţă longitudinală pentru formarea suprafeţei inferioare şi a două lacăte laterale ale ţiglei, doi pereţi şi un poanson executat cu cel puţin o proeminenţă pentru formarea suprafeţei superioare şi a lacătelor laterale ale ţiglei, totodată simetric axei longitudinale a matricei sunt executate două orificii străpunse pentru fixarea ţiglei, iar în peretele matricei şi/sau al poansonului este executat un orificiu care formează un ajutaj inelar, de-a lungul căruia este instalat un şnec, o parte a căruia este amplasată în cilindrul termoplastautomatului.
3. Procedeu şi formă, conform revendicărilor 1, 2, caracterizate prin aceea că în calitate de material lucrător se utilizează PBT, PC, PC-HT, PAR, PTT, PCT, poliester PCT, PCTA, TPE-E, PEC, PCTG, PEN, PET, PETG.
MDS20090154A 2009-08-13 2009-08-13 Procedeu şi formă de turnare a ţiglei din materiale termoplastice la termoplast automat MD226Z (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
MDS20090154A MD226Z (ro) 2009-08-13 2009-08-13 Procedeu şi formă de turnare a ţiglei din materiale termoplastice la termoplast automat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
MDS20090154A MD226Z (ro) 2009-08-13 2009-08-13 Procedeu şi formă de turnare a ţiglei din materiale termoplastice la termoplast automat

Publications (2)

Publication Number Publication Date
MD226Y MD226Y (ro) 2010-06-30
MD226Z true MD226Z (ro) 2011-01-31

Family

ID=45815048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MDS20090154A MD226Z (ro) 2009-08-13 2009-08-13 Procedeu şi formă de turnare a ţiglei din materiale termoplastice la termoplast automat

Country Status (1)

Country Link
MD (1) MD226Z (ro)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD521Z (ro) * 2012-01-26 2013-01-31 Виталие ПАНЧЕНКО Dispozitiv şi procedeu de prelucrare a formelor de turnat cu material lubrifiant în formă de praf

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2007296C1 (ru) * 1990-11-01 1994-02-15 Моисей Хаимович Копелиович Литьевая форма для изготовления полимерных изделий
RU2010715C1 (ru) * 1991-12-27 1994-04-15 Владимир Алексеевич Титоренко Литьевой термопластавтомат для изготовления изделий из пластмасс
RU2011525C1 (ru) * 1991-07-15 1994-04-30 Моисей Хаймович Копелиович Литьевая форма
RU2011524C1 (ru) * 1991-06-17 1994-04-30 Моисей Хаймович Копелиович Литьевая форма для изготовления полимерных изделий
RU2040396C1 (ru) * 1991-11-21 1995-07-25 Николай Иванович Цветков Автомат для прессования строительных изделий
RU2046705C1 (ru) * 1992-12-30 1995-10-27 Дахир Курманбиевич Семенов Установка для формования строительных изделий
RU2070475C1 (ru) * 1994-05-24 1996-12-20 Спасская Маргарита Михайловна Пресс-форма для литья под давлением
RU2090366C1 (ru) * 1992-06-04 1997-09-20 Моисей Хаимович Копелиович Форма для литья термопластов
RU2119570C1 (ru) * 1993-02-08 1998-09-27 Роял Билдинг Системз (СИ-ДИ-ЭН) Лимитед Формованная панель для покрытия и черепичная кровля
SU1823353A1 (ru) * 1990-05-10 2000-08-10 Комбинат "Электрохимприбор" Литьевая форма для изготовления изделий
RU2230662C1 (ru) * 2003-04-24 2004-06-20 Хватов Андрей Сергеевич Форма для литья и способ литья пластмассовой патронной гильзы
RU2252108C2 (ru) * 2002-08-05 2005-05-20 Владимирский Государственный Университет (ВлГУ) Способ литья под давлением и устройство для его осуществления
SU1545437A1 (ru) * 1988-02-22 2006-07-20 Н.А. Есин Пресс-форма для изготовления из термопластов изделий типа "циклон", вставка для заполнения технологических винтовых пазов в матрице пресс-формы и способ изготовления пресс-формы
RU2296051C2 (ru) * 2005-05-12 2007-03-27 Анатолий Анатольевич Трофимов Способ изготовления изделий из термопластичного материала
  • 2009

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1545437A1 (ru) * 1988-02-22 2006-07-20 Н.А. Есин Пресс-форма для изготовления из термопластов изделий типа "циклон", вставка для заполнения технологических винтовых пазов в матрице пресс-формы и способ изготовления пресс-формы
SU1823353A1 (ru) * 1990-05-10 2000-08-10 Комбинат "Электрохимприбор" Литьевая форма для изготовления изделий
RU2007296C1 (ru) * 1990-11-01 1994-02-15 Моисей Хаимович Копелиович Литьевая форма для изготовления полимерных изделий
RU2011524C1 (ru) * 1991-06-17 1994-04-30 Моисей Хаймович Копелиович Литьевая форма для изготовления полимерных изделий
RU2011525C1 (ru) * 1991-07-15 1994-04-30 Моисей Хаймович Копелиович Литьевая форма
RU2040396C1 (ru) * 1991-11-21 1995-07-25 Николай Иванович Цветков Автомат для прессования строительных изделий
RU2010715C1 (ru) * 1991-12-27 1994-04-15 Владимир Алексеевич Титоренко Литьевой термопластавтомат для изготовления изделий из пластмасс
RU2090366C1 (ru) * 1992-06-04 1997-09-20 Моисей Хаимович Копелиович Форма для литья термопластов
RU2046705C1 (ru) * 1992-12-30 1995-10-27 Дахир Курманбиевич Семенов Установка для формования строительных изделий
MD1068G2 (ro) * 1993-02-08 1999-03-31 Royal Building Systems (Cdn) Limited Panou de fasonare pentru acoperirea clădirilor şi acoperiş din ţigle
RU2119570C1 (ru) * 1993-02-08 1998-09-27 Роял Билдинг Системз (СИ-ДИ-ЭН) Лимитед Формованная панель для покрытия и черепичная кровля
RU2070475C1 (ru) * 1994-05-24 1996-12-20 Спасская Маргарита Михайловна Пресс-форма для литья под давлением
RU2252108C2 (ru) * 2002-08-05 2005-05-20 Владимирский Государственный Университет (ВлГУ) Способ литья под давлением и устройство для его осуществления
RU2230662C1 (ru) * 2003-04-24 2004-06-20 Хватов Андрей Сергеевич Форма для литья и способ литья пластмассовой патронной гильзы
RU2296051C2 (ru) * 2005-05-12 2007-03-27 Анатолий Анатольевич Трофимов Способ изготовления изделий из термопластичного материала

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD521Z (ro) * 2012-01-26 2013-01-31 Виталие ПАНЧЕНКО Dispozitiv şi procedeu de prelucrare a formelor de turnat cu material lubrifiant în formă de praf

Also Published As

Publication number Publication date
MD226Y (ro) 2010-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1098640C (zh) 带花样的复合食品的生产方法及该方法使用的生产系统
RU2350467C2 (ru) Усовершенствованный экструдер в сборе
US20170312954A1 (en) Injection molding method and injection molding machine
CN1295507A (zh) 合成树脂的模具内膨胀发泡成型装置和方法
ES2773150T3 (es) Máquina de moldeo y método para moldear una pieza
CN105599224A (zh) 一种pp塑料注塑机
KR101745494B1 (ko) 진동형 사출성형장치
MD226Z (ro) Procedeu şi formă de turnare a ţiglei din materiale termoplastice la termoplast automat
KR100767030B1 (ko) 몰딩가능한 물질의 몰딩
CN210552830U (zh) 一种具有搅拌功能的注塑机
KR101924503B1 (ko) 세탁기용 다이어프램 사출금형
CN104589531A (zh) 一种注塑机混料装置
JP2011011368A (ja) 加熱シリンダカバー
CN212288645U (zh) 塑化料筒的螺杆结构
CN104057597B (zh) 一种自循环油加热的反应型挤出机及其工作方法与应用
KR20090129878A (ko) 토출구 간극 조절수단을 갖는 압출 패널 제조장치와 방법및 이를 통해 제조되는 이중 압축 패널
KR101699660B1 (ko) 비중체가 포함된 합성수지 혼합재료 사출장치
KR101690149B1 (ko) 서포트 분리가 용이한 3차원 프린터
KR101606171B1 (ko) 사출 성형기의 원료공급장치
KR101682849B1 (ko) 비중체가 포함된 합성수지 혼합재료 및 그 제조방법
KR101741753B1 (ko) 원재료 보온수단이 탑재된 사출성형 장치
KR20090119305A (ko) 사출기의 원료 공급 장치
CN113954291A (zh) 一种塑胶成型装置及其成型方法
CN217021448U (zh) 一种多材料熔融沉积成型挤出打印装置
CN218701505U (zh) 一种注塑鞋模具用的进料装置

Legal Events

Date Code Title Description
KA4Y Short-term patent lapsed due to non-payment of fees (with right of restoration)