MD1726Z - Process for corrosion protection of steel in water - Google Patents

Process for corrosion protection of steel in water Download PDF

Info

Publication number
MD1726Z
MD1726Z MDS20220093A MDS20220093A MD1726Z MD 1726 Z MD1726 Z MD 1726Z MD S20220093 A MDS20220093 A MD S20220093A MD S20220093 A MDS20220093 A MD S20220093A MD 1726 Z MD1726 Z MD 1726Z
Authority
MD
Moldova
Prior art keywords
corrosion
water
steel
hours
inhibitors
Prior art date
Application number
MDS20220093A
Other languages
Romanian (ro)
Russian (ru)
Inventor
Василе ЛОЗАН
Владимир ПАРШУТИН
Александр КОВАЛЬ
Тудор ЖОВМИР
Original Assignee
Публичное Учреждение Государственный Университет Молдовы
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное Учреждение Государственный Университет Молдовы filed Critical Публичное Учреждение Государственный Университет Молдовы
Priority to MDS20220093A priority Critical patent/MD1726Z/en
Publication of MD1726Y publication Critical patent/MD1726Y/en
Publication of MD1726Z publication Critical patent/MD1726Z/en

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

Invenţia se referă la domeniul protecţiei metalelor împotriva coroziunii în apă şi poate fi utilizată pentru inhibarea coroziunii în sistemele închise de conducte din oţel.Procedeul de protecţie a oţelului de coroziune în apă constă în introducerea în mediul apos ce contactează cu suprafeţele de oţel a dihidrazidei acidului succinic în cantitate de 0,1...0,75 g/L şi a unui extract apos de frunze de nuc în cantitate de 10...30 mL/L. Inhibitorii pot fi introduşi în mediul apos concomitent sau succesiv. Extractul apos de frunze de nuc se obţine la încalzirea materiei prime în apă în raport de masă de (2...4):10, pe baie de apă la temperatura de 70...100°C timp de 1...3 ore, şi separarea soluţiei obţinute.The invention relates to the field of protection of metals against corrosion in water and can be used to inhibit corrosion in closed systems of steel pipes. The process of protecting steel from corrosion in water consists in introducing acid dihydrazide into the aqueous medium that contacts the steel surfaces succinic in an amount of 0.1...0.75 g/L and an aqueous extract of walnut leaves in an amount of 10...30 mL/L. Inhibitors can be introduced into the aqueous environment simultaneously or successively. The aqueous extract of walnut leaves is obtained by heating the raw material in water in a mass ratio of (2...4):10, in a water bath at a temperature of 70...100°C for 1...3 hours, and separating the obtained solution.

Description

Invenţia se referă la domeniul protecţiei metalelor împotriva coroziunii în apă şi poate fi utilizată pentru a inhiba coroziunea în sistemele închise de conducte din oţel. The invention relates to the field of protecting metals against corrosion in water and can be used to inhibit corrosion in closed steel piping systems.

Este cunoscut faptul că apa naturală sau de procesare, care conţine ioni activi de clorură şi sulfat este un mediu destul de agresiv, în care coroziunea oţelului are loc într-un ritm sporit. Astfel, în Chişinău în apa din apeduct, care conţine, mg/L: Ca2+ - 42,5, Mg2+ - 19,5, HCO3 - - 97,6, SO4 2- - 203,7, Cl- - 56,7, cu un conţinut total de săruri de 0,457 g/L, viteza de coroziune a oţelulului cu carbon la 8 ore de testare este ridicată, atingând 21 g/m2·zi. Cu creşterea timpului de expunere, rata de coroziune scade (de exemplu, 12 g/m2·zi la 24 de ore, 6,6 g/m2·zi la 72 de ore şi 4,0 g/m2·zi la 240 de ore de testare) datorită formarii pe suprafaţa de corodare a peliculei de oxid-hidroxid a produselor de coroziune, precum şi a calcitului CaCO3. Deşi ionii de SO4 2- provoacă o coroziune generală, destul de uniformă, pe suprafaţa interioară a conductelor se pot forma adâncituri din cauza prezenţei ionilor activi de clor în apă. În unele cazuri acestea pot fi străpunse, ceea ce poate cauza avarii în sistemele de conducte. Mai mult decât atât, fierul ionizat, trecând în apă şi acumulându-se acolo, înrăutăţeşte calitatea apei. (Паршутин В. В., Шолтоян Н. С., Сидельникова С. П., Володина Г. Ф. Ингибирование бороглюконатом кальция коррозии углеродистой стали Ст. 3 в воде. I. Коррозия в условиях естественной аэрации и принудительной конвекции. Электронная обработка материалов, 1999, № 5, p. 42-56). It is known that natural or processing water, which contains active chloride and sulfate ions, is a rather aggressive environment, in which steel corrosion occurs at an increased rate. Thus, in Chisinau in the water from the aqueduct, which contains, mg/L: Ca2+ - 42.5, Mg2+ - 19.5, HCO3 - - 97.6, SO4 2- - 203.7, Cl- - 56.7, with a total salt content of 0.457 g/L, the corrosion rate of carbon steel at 8 hours of testing is high, reaching 21 g/m2·day. With increasing exposure time, the corrosion rate decreases (e.g. 12 g/m2·day at 24 hours, 6.6 g/m2·day at 72 hours and 4.0 g/m2·day at 240 hours test) due to the formation on the corrosion surface of the oxide-hydroxide film of corrosion products, as well as calcite CaCO3. Although SO4 2- ions cause a general, fairly uniform corrosion, indentations can form on the inner surface of the pipes due to the presence of active chlorine ions in the water. In some cases they can be punctured, which can cause damage to piping systems. Moreover, ionized iron, passing into the water and accumulating there, worsens the quality of the water. (Parshutin V. V., Sholtoyan N. S., Sidelnikova S. P., Volodina G. F. Inhibition of calcium borogluconate corrosion of carbon steel St. 3 in water. I. Corrosion in the conditions of natural aeration and forced convection. Electronic processing of materials , 1999, No. 5, p. 42-56).

Pentru a diminua coroziunea din conducte în apă se introduc diferiţi inhibitori care frânează procesul de coroziune. De exemplu, succinatul de sodiu NaOOCCH2CH2COONa este utilizat în calitate de inhibitor de coroziune a oţelului în apă şi soluţii apoase de sare în concentraţie minimă de 2 mmol/L [1]. Dezavantajul acestui inhibitor constă în faptul că procesul de inhibiţie nu este suficient de stabil. In order to reduce the corrosion of the pipes in the water, different inhibitors are introduced that brake the corrosion process. For example, sodium succinate NaOOCCH2CH2COONa is used as a steel corrosion inhibitor in water and aqueous salt solutions in a minimum concentration of 2 mmol/L [1]. The disadvantage of this inhibitor is that the inhibition process is not stable enough.

Este cunoscut un inhibitor de coroziune pentru lichidele de răcire şi antigel, care conţine în % mas.: 3...4 acid sebacic, 8...9 acid adipic, 6,5...7,5 hidroxid de sodiu, 3,5...4,0 acid benzoic, 30...40 apă, 0,25...0,5 benzotriazol, 1...2 bicarbonat de sodiu, restul este etilenglicol. Rezultatul aplicării sale este o creştere a rezistenţei la coroziune a tuturor materialelor constructive ale sistemului de răcire al motoarelor cu ardere internă, prevenind pericolul depunerilor de minerale pe suprafaţa acestuia şi o scădere a toxicităţii lichidelor de răcire [2]. A corrosion inhibitor for coolants and antifreeze is known, which contains in wt%: 3...4 sebacic acid, 8...9 adipic acid, 6.5...7.5 sodium hydroxide, 3 .5...4.0 benzoic acid, 30...40 water, 0.25...0.5 benzotriazole, 1...2 sodium bicarbonate, the rest is ethylene glycol. The result of its application is an increase in the corrosion resistance of all the constructive materials of the cooling system of internal combustion engines, preventing the danger of mineral deposits on its surface and a decrease in the toxicity of coolants [2].

Mai este cunoscut un inhibitor de coroziune pentru lichidele de răcire şi antigel, care conţine în % mas.: 3,5...4,5 acid succinic, 7...8 acid adipic, 7,5...8,5 hidroxid de sodiu, 2,5...3,5 acid benzoic, 30...40 apă, 0,25...0,5 benzotriazol, 1,5...2,5 bicarbonat de sodiu, restul este glicerina. Rezultatul aplicării sale este o creştere a rezistenţei la coroziune a tuturor materialelor constructive ale sistemelor de alimentare cu căldură, prevenirea depunerilor minerale pe suprafeţele elementelor sale şi o scădere a toxicităţii lichidului de răcire din purtătorul de căldură [3]. A corrosion inhibitor for coolants and antifreeze is also known, which contains in mass %: 3.5...4.5 succinic acid, 7...8 adipic acid, 7.5...8.5 sodium hydroxide, 2.5...3.5 benzoic acid, 30...40 water, 0.25...0.5 benzotriazole, 1.5...2.5 sodium bicarbonate, the rest is glycerin . The result of its application is an increase in the corrosion resistance of all construction materials of heat supply systems, prevention of mineral deposits on the surfaces of its elements and a decrease in the toxicity of the coolant in the heat carrier [3].

Este cunoscut un inhibitor de coroziune pentru lichidele de răcire şi antigel, care conţine, în % mas.: 5,5...6,5 acid sebacic, 3...4 acid adipic, 6...7 hidroxid de sodiu, 2...3 acid benzoic, 2,5...3,5 acid succinic, 35...40 apă, 0,25...0,5 benzotriazol, 0,02...0,04 N-fenil-2-naftilamină, restul este etilenglicol. Ca urmare a utilizării acestui inhibitor se observă o creştere a rezistenţei la coroziune a tuturor materialelor constructive ale sistemului de răcire, precum şi prevenirea coroziunii pe suprafaţa oţelului şi a fontei [4]. A corrosion inhibitor is known for coolants and antifreeze, which contains, in wt.%: 5.5...6.5 sebacic acid, 3...4 adipic acid, 6...7 sodium hydroxide, 2...3 benzoic acid, 2.5...3.5 succinic acid, 35...40 water, 0.25...0.5 benzotriazole, 0.02...0.04 N-phenyl -2-naphthylamine, the remainder is ethylene glycol. As a result of the use of this inhibitor, an increase in the corrosion resistance of all constructive materials of the cooling system is observed, as well as the prevention of corrosion on the surface of steel and cast iron [4].

Cu toate acestea, inhibitorii cunoscuţi au o compoziţie multicomponentă foarte complexă şi conţin componente în concentraţii mari. În acelaşi timp, aceşti inhibitori doar reduc toxicitatea lichidelor de răcire fără a o elimina. However, the known inhibitors have a very complex multicomponent composition and contain components in high concentrations. At the same time, these inhibitors only reduce the toxicity of cooling liquids without eliminating it.

Sunt cunoscuţi inhibitori de coroziune al oţelului în apă în baza dihidrazidelor, de exemplu, a acidului adipic: There are known corrosion inhibitors of steel in water based on dihydrazides, for example, adipic acid:

, ,

utilizată în concentraţii de 0,05...1,0 g/L [5] sau a acidului succinic: used in concentrations of 0.05...1.0 g/L [5] or succinic acid:

, ,

utilizată în concentraţii de 0,025...0,75 g/L [6]. În pofida faptului că ele pot reduce semnificativ rata de coroziune, aceşti inhibitori posedă un dezavantaj semnificativ - suprimarea coroziunii este extrem de neuniformă. Inhibitorii sunt eficienţi doar până la 72 de ore, iar cu o expunere mai lungă (240 de ore sau mai mult), eficacitatea scade brusc. Acest lucru se vede din valorile coeficienţilor de frânare, care scad semnificativ. Acest fapt face imposibilă utilizarea acestor inhibitori în sistemele de conducte de oţel extinse din cauza costului ridicat şi dificultăţii de menţinere a concentraţiilor efective ale inhibitorilor. used in concentrations of 0.025...0.75 g/L [6]. Despite the fact that they can significantly reduce the corrosion rate, these inhibitors have a significant disadvantage - corrosion suppression is extremely uneven. Inhibitors are only effective for up to 72 hours, and with longer exposure (240 hours or more), the effectiveness drops sharply. This can be seen from the values of the braking coefficients, which decrease significantly. This makes it impossible to use these inhibitors in extended steel piping systems due to the high cost and difficulty in maintaining effective inhibitor concentrations.

Sunt cunoscute procedee de protecţie contra coroziunii în apă cu utilizarea diferitor inhibitori de coroziune, care reprezintă extracte din materii prime vegetale, de exemplu, din seminţe de schinduf, lupin, fructe uscate de palmier, vinete sau sfeclă [7]. Dezavantajele acestor extracte constau în aceea că ele pot fi folosite doar pentru a inhiba coroziunea metalelor în soluţii acide. În apă, care este un mediu neutru, efectul lor asupra reducerii pierderilor de coroziune este nesemnificativ. În acelaşi timp, metodele de extracţie utilizate nu asigură o extragere a tuturor substanţelor care suprimă coroziunea în soluţie. There are known methods of protection against corrosion in water with the use of different corrosion inhibitors, which are extracts from vegetable raw materials, for example, from fenugreek seeds, lupine, dried palm fruits, eggplant or beetroot [7]. The disadvantages of these extracts are that they can only be used to inhibit the corrosion of metals in acidic solutions. In water, which is a neutral medium, their effect on reducing corrosion losses is insignificant. At the same time, the extraction methods used do not ensure an extraction of all substances that suppress corrosion in the solution.

Este cunoscut un procedeu de protecţie a oţelului de coroziune în apă, care constă în introducerea într-un mediu coroziv a 0,5...1,5 g/L de permanganat de potasiu KMnO4 şi 10...30 mL/L extract apos din nuci, obţinut prin extragerea din frunzele uscate în apă la un raport de masă de (2...4):10 la o temperatură de 70...100 °C timp de 1...3 ore, urmată de filtrare [8]. A process for protecting steel from corrosion in water is known, which consists in introducing 0.5...1.5 g/L of potassium permanganate KMnO4 and 10...30 mL/L extract into a corrosive environment water from walnuts, obtained by extraction from dry leaves in water at a mass ratio of (2...4):10 at a temperature of 70...100 °C for 1...3 hours, followed by filtration [8].

Dezavantajele acestei metode sunt concentraţiile mari ale componentelor inhibitorului prin care se realizează suprimarea maximă a coroziunii, ceea ce creşte costul inhibitorului şi valoarea scăzută, de până la 10,8 ori, a coeficientului de inhibare a coroziunii. În plus, permanganatul de potasiu este instabil la temperaturi ridicate, ceea ce înseamnă că în sistemele cu o temperatură ridicată a purtătorului de căldură se va produce consumarea rapidă a acestuia. The disadvantages of this method are the high concentrations of the inhibitor components through which maximum corrosion suppression is achieved, which increases the cost of the inhibitor and the low value, up to 10.8 times, of the corrosion inhibition coefficient. In addition, potassium permanganate is unstable at high temperatures, which means that in systems with a high temperature of the heat carrier, its rapid consumption will occur.

Problema soluţionată de invenţie constă în elaborarea unui procedeu ecologic inofensiv, cu utilizarea unor inhibitori ieftini şi accesibili, pe baza extractului apos de frunze de nuc, care să asigure reducerea semnificativă a pierderilor la coroziune a sistemelor închise de conducte de oţel prin care circulă apa. The problem solved by the invention consists in the development of a harmless ecological process, with the use of cheap and accessible inhibitors, based on the aqueous extract of walnut leaves, which will ensure the significant reduction of corrosion losses of closed systems of steel pipes through which water circulates.

Problema se soluţionează prin aplicarea unui procedeu de protecţie contra coroziunii, care prevede introducerea combinată sau succesivă a doi inhibitori în mediul apos ce contactează cu suprafeţele de oţel, totodată în calitate de inhibitori se utilizează dihidrazida acidului succinic în cantitate de 0,1...0,75 g/L şi un extract apos, obţinut din frunze de nuc, în cantitate de 10...30 mL/L. The problem is solved by applying a corrosion protection procedure, which provides for the combined or successive introduction of two inhibitors into the aqueous medium that contacts the steel surfaces, at the same time succinic acid dihydrazide is used as inhibitors in a quantity of 0.1... 0.75 g/L and an aqueous extract, obtained from walnut leaves, in a quantity of 10...30 mL/L.

Materia primă vegetală pentru realizarea invenţiei este una foarte accesibilă în arealul de creştere a nucului. Extractul apos de frunze de nuc se obţine din frunze uscate la încalzirea materiei prime cu apa pe baie de apă, la temperatura de 70...100°C timp de 1...3 ore la un raport de masă de (2...4):10, urmată de separarea soluţiei rezultate. The vegetable raw material for the realization of the invention is very accessible in the walnut growing area. The aqueous extract of walnut leaves is obtained from dry leaves by heating the raw material with water in a water bath, at a temperature of 70...100°C for 1...3 hours at a mass ratio of (2.. .4):10, followed by separation of the resulting solution.

Rezultatul tehnic al invenţiei prezintă o reducere semnificativă a pierderilor de coroziune până la 25,4 ori în urma acţiunii sinergetice la o utilizare combinată a doi inhibitori: a dihidrazidei acidului succinic şi a unui extract apos de frunze de nuc. The technical result of the invention shows a significant reduction of corrosion losses up to 25.4 times following the synergistic action of a combined use of two inhibitors: succinic acid dihydrazide and an aqueous extract of walnut leaves.

Avantajele invenţiei constau în faptul că în procedeul propus de protecţie a oţelului de coroziune în apă se utilizează o combinaţie a doi componenţi ieftini şi accesibili, care acţionează sinergetic. Ca urmare, pierderile de coroziune se reduc semnificativ comparativ cu cele când se utilizează fiecare component separat. The advantages of the invention consist in the fact that in the proposed method of protecting steel from corrosion in water, a combination of two cheap and accessible components is used, which act synergistically. As a result, corrosion losses are significantly reduced compared to when using each component separately.

Exemplu de realizare a invenţiei Example of realization of the invention

Extractul apos de frunze de nuc s-a obţinut din frunze uscate la încălzirea lor pe o baie de apă, la temperatura de 70...100°C timp de 1...3 ore la un raport masa solidă:lichid de (2...4):10, urmată de separarea soluţiei rezultate prin filtrare sau decantare. The aqueous extract of walnut leaves was obtained from dry leaves by heating them in a water bath, at a temperature of 70...100°C for 1...3 hours at a solid mass:liquid ratio of (2.. .4):10, followed by the separation of the resulting solution by filtration or decantation.

Testările de coroziune a mostrelor de oţel St. 3 cu mărimea de 50×25×3 mm au fost efectuate la o imersiune completă în soluţie la aceeaşi adâncime şi cu asigurarea accesului de aer. Rugozitatea iniţială a mostrelor a fost efectuată prin şlefuire. Pierderile de coroziune au fost înregistrate gravimetric. Efectul acţiunii inhibitorului a fost determinat cantitativ prin viteza de coroziune k, g/m2·zi, şi prin valoarea coeficientului de frânare γ = k/k1, unde k1 şi k - viteza de coroziune a metalului, în prezenţa inhibitorului şi respectiv în absenţa ultimului. Coeficientul dat indică de câte ori este redusă viteza de coroziune în rezultatul acţiunii inhibitorului. Corrosion tests of steel samples St. 3 with the size of 50×25×3 mm were performed at a complete immersion in the solution at the same depth and with the provision of air access. The initial roughness of the samples was carried out by grinding. Corrosion losses were recorded gravimetrically. The effect of the action of the inhibitor was determined quantitatively by the corrosion rate k, g/m2·day, and by the value of the braking coefficient γ = k/k1, where k1 and k - the corrosion rate of the metal, in the presence of the inhibitor and respectively in the absence of the latter . The given coefficient indicates how many times the corrosion speed is reduced as a result of the action of the inhibitor.

Influenţa concentraţiei inhibitorului, al componeţilor săi separat, al timpului de testare asupra vitezei de coroziune k, precum şi a coeficientului de frânare γ, sunt prezentate în tabelele 1-3. The influence of the concentration of the inhibitor, of its separate components, of the test time on the corrosion rate k, as well as of the braking coefficient γ, are presented in tables 1-3.

Tabelul 1 Table 1

Influenţa adăugării dihidrazidei acidului succinic asupra The influence of the addition of succinic acid dihydrazide on

parametrilor procesului de coroziune a oţelului St. 3 în apă parameters of the corrosion process of St. steel. 3 in water

Concentraţia inhibitorului, g/L Timpul de testare, τ, ore Viteza de coroziune, k, g/m2·zi Coeficientul de frânare, γ 0,0 8 24 72 240 21,0 12,0 6,6 4,0 - - - - 0,025 8 24 72 240 4,82 3,6 1,8 1,09 4,36 3,3 3,6 3,66 0,05 8 24 72 240 2,95 1,89 0,97 0,695 7,1 6,35 6,8 5,76 0,1 8 24 72 240 1,83 0,87 0,635 0,586 11,5 13,8 10,4 6,8 0,25 8 24 72 240 1,188 0,804 0,842 0,789 17,7 14,9 7,85 5,1 0,5 8 24 72 240 1,579 0,612 0,328 0,997 13,3 19,6 20,1 4,01 0,75 8 24 72 240 1,98 0,96 0,81 1,01 16,6 12,5 8,15 3,96 Inhibitor concentration, g/L Test time, τ, hours Corrosion rate, k, g/m2·day Braking coefficient, γ 0.0 8 24 72 240 21.0 12.0 6.6 4.0 - - - - 0.025 8 24 72 240 4.82 3.6 1.8 1.09 4.36 3.3 3.6 3.66 0.05 8 24 72 240 2.95 1.89 0.97 0.695 7, 1 6.35 6.8 5.76 0.1 8 24 72 240 1.83 0.87 0.635 0.586 11.5 13.8 10.4 6.8 0.25 8 24 72 240 1.188 0.804 0.842 0.789 17, 7 14.9 7.85 5.1 0.5 8 24 72 240 1.579 0.612 0.328 0.997 13.3 19.6 20.1 4.01 0.75 8 24 72 240 1.98 0.96 0.81 1 .01 16.6 12.5 8.15 3.96

Tabelul 2 Table 2

Influenţa concentraţiei extractului apos din frunze de nuc The influence of the concentration of the aqueous extract from walnut leaves

asupra procesului de coroziune a oţelului St. 3 în apă on the corrosion process of steel St. 3 in water

Concentraţia extractului, mL/L Timpul de testare, τ, ore Viteza de coroziune, k, g/m2·zi Coeficientul de frânare, γ 0 8 24 48 72 168 21,0 12,0 8,8 6,6 4,2 - - - - - 10 8 24 48 72 168 5,0 2,29 1,96 1,53 1,0 4,2 5,25 4,5 4,3 4,2 20 8 24 48 72 168 4,9 2,24 1,91 1,47 0,88 4,3 5,35 4,6 4,5 4,8 30 8 24 48 72 168 3,96 2,33 1,6 1,22 0,75 5,3 5,15 5,5 5,4 5,6 Extract concentration, mL/L Test time, τ, hours Corrosion rate, k, g/m2·day Braking coefficient, γ 0 8 24 48 72 168 21.0 12.0 8.8 6.6 4.2 - - - - - 10 8 24 48 72 168 5.0 2.29 1.96 1.53 1.0 4.2 5.25 4.5 4.3 4.2 20 8 24 48 72 168 4.9 2.24 1.91 1.47 0.88 4.3 5.35 4.6 4.5 4.8 30 8 24 48 72 168 3.96 2.33 1.6 1.22 0.75 5, 3 5.15 5.5 5.4 5.6

Din Tabelul 1 se vede că cel mai mare efect este obţinut atunci când se utilizează inhibitorul care conţine 0,025...0,75 g/L de dihidrazidă a acidului succinic. Deja la o concentraţie de inhibitor de 0,05 g/L şi cu durata de testare de 8 şi 72 de ore, pierderile de coroziune sunt reduse de 7,1 şi, respectiv, de 6,8 ori. La o concentraţie de 0,5 g/L şi o durată de testare de 24 şi 72 de ore, viteza de coroziune scade de 19,6 şi 20,1 ori, respectiv, însă în timpul menţinerii ulterioare de până la 240 de ore, inhibitorul se uzează (consumă) rapid şi coeficientul de frânare scade la 4,0. From Table 1 it can be seen that the greatest effect is obtained when using the inhibitor containing 0.025...0.75 g/L of succinic acid dihydrazide. Already at an inhibitor concentration of 0.05 g/L and with test durations of 8 and 72 hours, corrosion losses are reduced by 7.1 and 6.8 times, respectively. At a concentration of 0.5 g/L and a test duration of 24 and 72 h, the corrosion rate decreases by 19.6 and 20.1 times, respectively, but during subsequent holding up to 240 h, the inhibitor wears out (consumes) quickly and the braking coefficient drops to 4.0.

Din datele din tabelul 2 se poate observa că atunci când în mediul coroziv este introdus doar extractul de frunze de nuc, pierderile de coroziune scad, suprimarea nivelurilor de coroziune scade în funcţie de timp, dar valorile coeficientului de frânare nu depăşesc 5,6 (la 30 mL/L si 168 ore de testare). From the data in table 2, it can be seen that when only walnut leaf extract is introduced into the corrosive environment, the corrosion losses decrease, the suppression of corrosion levels decreases as a function of time, but the values of the braking coefficient do not exceed 5.6 (at 30 mL/L and 168 hours of testing).

În continuare a fost testat efectul de inhibare a coroziunii la utilizarea ambilor inhibitori introduşi împreună. Inhibitorii utilizaţi în invenţie pot fi introduşi în mediul de apă fie separat sau sub formă de amestec dozat în prealabil. După cum se vede din tabelul 3, utilizarea unui amestec dintr-un extract apos de frunze de nuc şi dihidrazida acidului succinic permite, ca urmare a efectului sinergetic al interacţiunii componentelor inhibitoare, reducerea semnificativă a pierderilor de coroziune. În acest caz, este important că este asigurată o protecţie uniformă a oţelului împotriva coroziunii la diferite intervale de testare, iar coeficientul de frânare nu scade odată cu creşterea duratei testului. Valoarea maximă atinsă a coeficientului de frânare γ este de 25,4 la o concentraţie a dihidrazidei acidului succinic de 0,5 g/L şi a extractului vegetal de 30 mL/L pentru un interval de expunere de 48 de ore. Next, the corrosion inhibition effect was tested when using both inhibitors introduced together. The inhibitors used in the invention can be introduced into the water environment either separately or in the form of a pre-dosed mixture. As can be seen from table 3, the use of a mixture of an aqueous extract of walnut leaves and succinic acid dihydrazide allows, as a result of the synergistic effect of the interaction of the inhibitory components, to significantly reduce corrosion losses. In this case, it is important that a uniform protection of the steel against corrosion is ensured at different test intervals, and that the braking coefficient does not decrease with increasing test duration. The maximum achieved value of the inhibition coefficient γ is 25.4 at a concentration of succinic acid dihydrazide of 0.5 g/L and of the plant extract of 30 mL/L for an exposure interval of 48 hours.

Tabelul 3 Table 3

Influenţa acţiunii combinate a extractului apos de frunze de nuc şi a dihidrazidei acidului succinic asupra procesului de coroziune a oţelului St. 3 în apă The influence of the combined action of the aqueous extract of walnut leaves and succinic acid dihydrazide on the corrosion process of steel St. 3 in water

Concentraţia extractului apos din frunze de nuc, mL/L Concentraţia dihidrazidei acidului succinic, g/L Timp de testare, ore Viteza de coroziune, k, g/m2·zi Coeficient de frânare, γ 0 0 8 24 48 72 240 21,0 12,0 8,8 6,6 4,0 - - - - 10 0,1 8 24 48 72 240 1,75 0,839 0,629 0,471 0,299 12,0 14,3 14,0 14,0 13,4 0,25 8 24 48 72 240 1,117 0,69 0,518 0,434 0,278 18,8 17,4 17,0 15,2 14,4 0,5 8 24 48 72 240 1,329 0,569 0,376 0,314 0,196 15,8 21,1 23,4 21,0 20,4 0,75 8 24 48 72 240 1,16 0,822 0,579 0,478 0,296 18,1 14,6 15,2 13,8 13,5 20 0,1 8 24 48 72 240 1,68 0,811 0,579 0,429 0,267 12,5 14,8 15,2 15,4 15,0 0,25 8 24 48 72 240 1,099 0,642 0,48 0,402 0,265 19,1 18,7 18,3 16,4 15,1 0,5 8 24 48 72 240 1,135 0,519 0,364 0,296 0,186 18,5 23,1 24,2 22,3 21,5 0,75 8 24 48 72 240 1,044 0,741 0,533 0,428 0,265 20,1 16,2 16,5 15,4 15,1 30 0,1 8 24 48 72 240 1,489 0,789 0,533 0,402 0,242 14,1 15,2 15,9 16,4 16,5 0,25 8 24 48 72 240 1,04 0,619 0,447 0,365 0,238 20,2 19,4 19,7 18,1 16,8 0,5 8 24 48 72 240 1,029 0,48 0,346 0,266 0,174 20,4 25,0 25,4 24,8 23,0 0,75 8 24 48 72 240 0,977 0,628 0,447 0,343 0,210 21,5 19,1 19,7 19,2 19,0 Concentration of aqueous extract of walnut leaves, mL/L Concentration of succinic acid dihydrazide, g/L Test time, hours Corrosion rate, k, g/m2·day Braking coefficient, γ 0 0 8 24 48 72 240 21.0 12.0 8.8 6.6 4.0 - - - - 10 0.1 8 24 48 72 240 1.75 0.839 0.629 0.471 0.299 12.0 14.3 14.0 14.0 13.4 0.25 8 24 48 72 240 1.117 0.69 0.518 0.434 0.278 18.8 17.4 17.0 15.2 14.4 0.5 8 24 48 72 240 1.329 0.569 0.376 0.314 0.196 15.8 21.1 23.4 21 ,0 20.4 0.75 8 24 48 72 240 1.16 0.822 0.579 0.478 0.296 18.1 14.6 15.2 13.8 13.5 20 0.1 8 24 48 72 240 1.68 0.811 0.579 0 ,429 0.267 12.5 14.8 15.2 15.4 15.0 0.25 8 24 48 72 240 1.099 0.642 0.48 0.402 0.265 19.1 18.7 18.3 16.4 15.1 0.5 8 24 48 72 240 1.135 0.519 0.364 0.296 0.186 18.5 23.1 24.2 22.3 21.5 0.75 8 24 48 72 240 1.044 0.741 0.533 0.428 0.265 20.1 16.2 16.5 15.4 15 .1 30 0.1 8 24 48 72 240 1.489 0.789 0.533 0.402 0.242 14.1 15.2 15.9 16.4 16.5 0.25 8 24 48 72 240 1.04 0.619 0.447 0.365 0.238 20.2 19 .4 19.7 18.1 16.8 0.5 8 24 48 72 240 1.029 0.48 0.346 0.266 0.174 20.4 25.0 25.4 24.8 23.0 0.75 8 24 48 72 240 0.977 0.628 0.447 0.343 0.210 21.5 19.1 19.7 19.2 19.0

În concluzie, se propune un procedeu efectiv, accesibil şi destul de ecologic, de protecţie a oţelurilor de coroziune în apă, fapt ce permite de a micşora pierderile de coroziune de cca 25 de ori, totodată scăderea pierderilor în funcţie de timp se desfăşoară destul de uniform. In conclusion, an effective, accessible and quite ecological process is proposed for the protection of steels from corrosion in water, a fact that allows to reduce corrosion losses by about 25 times, at the same time the decrease of losses depending on time takes place quite quickly uniform.

1. Алцыбеева А.И., Левин С.З. Ингибиторы коррозии металлов. Л., 1968, p. 152 1. Alcybeeva A.I., Levin S.Z. Metal corrosion inhibitors. L., 1968, p. 152

2. RU 2302479 C1 10.07.2007 2. RU 2302479 C1 10.07.2007

3. RU 2303083 C1 20.07.2007 3. RU 2303083 C1 20.07.2007

4. RU 2393271 C1 27.06.2010 4. RU 2393271 C1 27.06.2010

5. MD 359 Y 2011.04.30 5. MD 359 Y 2011.04.30

6. MD 1025 Y 2016.04.30 6. MD 1025 Y 2016.04.30

7. Saleh R. M., Ismail A. A., Hosary A. A. Ингибирование коррозии экстрактами соединений. Экспресс-информация. Коррозия и защита от коррозии. М., 1985, № 1, p. 22-25 7. Saleh R. M., Ismail A. A., Hosary A. A. Corrosion inhibition by extract compounds. Express information. Corrosion and corrosion protection. М., 1985, № 1, p. 22-25

8. MD 1494 Y 2021.01.31 8. MD 1494 Y 2021.01.31

Claims (1)

Procedeu de protecţie a oţelului de coroziune în apă, care constă în introducerea combinată sau succesivă în mediul apos, care este în contact cu suprafeţele de oţel, a 0,1...0,75 g/L de dihidrazidă a acidului succinic şi 10...30 mL/L de extract apos de frunze de nuc, obţinut prin incalzirea frunzelor uscate de nuc în apă în raport de masă de (2...4):10, pe baie de apă la temperatura de 70...100°C, timp de 1...3 ore, şi separarea soluţiei obţinute.Process for the protection of steel from corrosion in water, which consists in the combined or successive introduction into the aqueous medium, which is in contact with the steel surfaces, of 0.1...0.75 g/L of succinic acid dihydrazide and 10 ...30 mL/L of aqueous extract of walnut leaves, obtained by heating dry walnut leaves in water in a mass ratio of (2...4):10, in a water bath at a temperature of 70... 100°C, for 1...3 hours, and separation of the obtained solution.
MDS20220093A 2022-11-08 2022-11-08 Process for corrosion protection of steel in water MD1726Z (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
MDS20220093A MD1726Z (en) 2022-11-08 2022-11-08 Process for corrosion protection of steel in water

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
MDS20220093A MD1726Z (en) 2022-11-08 2022-11-08 Process for corrosion protection of steel in water

Publications (2)

Publication Number Publication Date
MD1726Y MD1726Y (en) 2023-11-30
MD1726Z true MD1726Z (en) 2024-06-30

Family

ID=88969451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MDS20220093A MD1726Z (en) 2022-11-08 2022-11-08 Process for corrosion protection of steel in water

Country Status (1)

Country Link
MD (1) MD1726Z (en)

Also Published As

Publication number Publication date
MD1726Y (en) 2023-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2022008625A (en) Composition and method for inhibiting corrosion
Mejeha et al. The inhibitive effect of Solanum melongena L. leaf extract on the corrosion of aluminium in tetraoxosulphate (VI) acid
EP2386338A1 (en) Use of fruit skin extracts as corrosion inhibitors and process for producing same
Ajayi et al. Inhibition of mild steel corrosion using Jatropha Curcas leaf extract
TWI823854B (en) Composition and method for inhibiting corrosion and scale
MD1726Z (en) Process for corrosion protection of steel in water
Anand et al. Corrosion behaviour of mild steel in acidic medium in presence of aqueous extract of Allamanda blanchetii
Yetri et al. Inhibitory action of Theobroma cacao peels extract on corrosion of mild steel in different media.
MD1507Z (en) Process for corrosion protection of steel in water
Abakedi et al. Eco–friendly impact of orange (Citrus sinensis) seed extract as corrosion inhibitor for aluminium in 2 M HCl solution J. Mater
MD1496Z (en) Process for corrosion protection of steel in water
MD1633Z (en) Process for corrosion protection of steel in water
MD1494Z (en) Process for corrosion protection of steel in water
MD1495Z (en) Process for corrosion protection of steel in water
MD1416Z (en) Process for corrosion protection of steel in water
MD1534Z (en) Process for corrosion protection of steel in water
MD1397Z (en) Process for corrosion protection of steel in water
MD1415Z (en) Process for corrosion protection of steel in water
RU2693243C1 (en) Corrosion and scale-formation inhibitor for water treatment of heating systems and other heating systems
Ilayaraja et al. Inhibition of mild steel corrosion in acidic medium by aqueous extract of Tridax procumbens L.
MD1382Z (en) Process for corrosion protection of steel in water
MD1414Z (en) Process for corrosion protection of steel in water
Hamdona et al. The influence of polyphosphonates on the precipitation of strontium sulfate (celestite) from aqueous solutions
RU2265675C1 (en) Corrosion inhibitor in sulfuric, hydrochloric and orthophosphoric acids
MD1615Z (en) Process for corrosion protection of steel in water

Legal Events

Date Code Title Description
FG9Y Short term patent issued