LU82456A1 - Procede pour le controle de la coulee continue des metaux - Google Patents

Procede pour le controle de la coulee continue des metaux Download PDF

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LU82456A1
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LU
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casting
ingot
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metals
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A Etienne
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Centre Rech Metallurgique
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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

- - BL-2872/vd * j Revendication de la priorité d'une demande de brevet déposée en Belgique le 17 mai 1980 sous le no. 876.340 ir- C 1947/7 905.
BREVET D ' INVENTION
83SSSS3aBSSSS88BaCSSS»llftl8tl«XI·· CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES -CENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE,
Association sans but lucratif -
Vereniging zonder winstoogmerk à BRUXELLES, (Belgique) .
i
Procédé pour le contrôle de la coulée continue des métaux.
La présente invention se rapporte à un procédé pour le contrôle de la coulée continue des métaux, et en particulier de l'acier.
Le principe du contrôle de la coulée continue des métaux, et en particulier de l'acier consiste, après s'être imposé une vitesse de coulée à respecter, à régler les débits d'eau à mettre en oeuvre dans chacune des zones de refroidissement secondaire du lingot, de façon à suivre un profil thermique déterminé pour le refroidissement du dit lingot, lorsque celui-ci est * animé de la vitesse de coulée choisie.
k I 2‘~
Un tel réglage du débit d'eau dans les dif-
Iférentes zones de refroidissement secondaire est sujet à de réelles difficultés de réalisation, spécialement lorsque des variations de vitesse d'extraction du lingot se produisent au cours de la coulée. Ces variations sont inévitables et inhérentes soit • à la nature même du procédé, soit à divers incidents habituels de fonctionnement.
Parmi ces variations de vitesses, on peut citer par exemple celles dues aux phases de démarrage ou d'arrêt de la coulée, à la coulée de plusieurs poches en séquence ininterrompue, au changement de poche ou de panier, etc..., ainsi qu'à des incidents de fonctionnement, tels que par exemple des bouchages de busette. L'importance des variations de vitesses dues aux causes susmentionnées peut être assez grande.
Afin de tenir compte de ces variations de vitesses, on est amené à modifier, de façon appropriée, les débits d' eau fournis aux différentes zones de refroidissement secondaire, de telle sorte que le profil thermique prédéterminé soit encore respecté.
Diverses méthodes ont déjà été élaborées dans ce but, mais, dans la plupart des cas, le point de redressement du lingot n'est pas arrosé par l'eau de refroidissement et conséquemment la température superficielle du lingot en cet endroit y varie avec la vitesse de coulée.
Or, et c'est là un inconvénient important, on a constaté que différents défauts externes et internes pouvaient se
T
produire lorsque le brin subissait certaines déformations, telles » que par exemple cintrage ou redressement dans un domaine de températures inappropriées.
: La présente invention a pour objet un procédé . grâce auquel on peut remédier à ces inconvénients.
l· t ILe procédé, objet de la présente invention dans lequel, au cours d'une opération de coulée continue de métal, on effectue sur le brin coulé une opération de refroidissement secondaire, régulée de façon à maintenir un profil thermique pré-déterminé tout le long de la zone faisant l'objet du dit refroi-, dissement, est essentiellement caractérisé en ce que : - l'on calcule la température superficielle du lingot au point de redressement, sur base du profil thermique choisi et du temps de séjour du métal dans la lingotière, soit donc de la vitesse de c ou lé e, - la vitesse de coulée devant être modifiée pour toute cause quelconque, on détermine par un calcul anticipatif, quelle serait la nouvelle température superficielle probable du lingot au point de redressement, tous autres paramètres de coulée restant inchangés, - l'on compare cette dernière température avec les valeurs de consigne et on détermine par le calcul un nouveau profil thermique conduisant à la température désirée au point de redressement, - l'on ajuste les débits du refroidissement secondaire, pour réaliser le profil thermique ainsi modifié.
En pratique, on ajuste tout d’abord le refroidissement secondaire pour réaliser ce nouveau profil, et si ce fai-- sant on atteint les limites de réglage des débits d'eau, on pro pose de modifier la vitesse de coulée et on recommence une boucle de calcul pour déterminer les débits d’eau à utiliser pour les nouvelles conditions de coulée.
,
La température théorique souhaitée est en fait remplacée par une plage de températures acceptables entre deux /.......~.............

Claims (1)

  1. 4.- ... REVENDICATION j» « Procédé pour le contrôle de la coulée continue des métaux, dans lequel, au cours d'une opération de coulée continue de métal, on effectue sur le brin coulé une opération de refroidissement secondaire, régulée de façon à maintenir un profil thermique prédéterminé tout le long de la zone faisant l'objet du dit refroidissement, caractérisé en ce que : - l'on calcule la température superficielle du lingot au point de redressement, sur base du profil thermique choisi et du temps de séjour du métal dans la lingotière, - la vitesse de coulée devant être modifiée pour toute cause quelconque, on détermine,par un calcul anticipatif, quelle serait la nouvelle température superficielle probable du lingot au point de redressement, tous autres paramètres de coulée restant inchangés, - l'on compare cette dernière température avec les valeurs de consigne et on détermine par le calcul un nouveau profil thermique conduisant à la température désirée au point de redressement, - l'on ajuste le refroidissement secondaire, pour réaliser le profil thermique ainsi modifié. : _ A
LU82456A 1979-05-17 1980-05-16 Procede pour le controle de la coulee continue des metaux LU82456A1 (fr)

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FR2554026B2 (fr) * 1980-03-13 1985-12-13 Fives Cail Babcock Procede de controle du refroidissement du produit coule dans une installation de coulee continue
FR2643580B1 (fr) * 1989-02-27 1991-05-10 Siderurgie Fse Inst Rech Procede de reglage du refroidissement secondaire d'une machine de coulee continue de produits metalliques

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