LT3796B - Process for the production of crystalline sodium silicates - Google Patents
Process for the production of crystalline sodium silicates Download PDFInfo
- Publication number
- LT3796B LT3796B LTIP1447A LTIP1447A LT3796B LT 3796 B LT3796 B LT 3796B LT IP1447 A LTIP1447 A LT IP1447A LT IP1447 A LTIP1447 A LT IP1447A LT 3796 B LT3796 B LT 3796B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- ground
- reaction zone
- glass
- less
- melted
- Prior art date
Links
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 235000019351 sodium silicates Nutrition 0.000 title abstract 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 6
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 10
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 239000005337 ground glass Substances 0.000 claims description 2
- 229910021333 Na2Si Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 229910021527 natrosilite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/20—Silicates
- C01B33/32—Alkali metal silicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/20—Silicates
- C01B33/36—Silicates having base-exchange properties but not having molecular sieve properties
- C01B33/38—Layered base-exchange silicates, e.g. clays, micas or alkali metal silicates of kenyaite or magadiite type
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
Šis išradimas priskiriamas budui gauti kristalinį sluoksninės struktūros natrio silikatą, turintį formulę Na2Si2C>2x+l> kur x yra tarp 2 ir 3.
Iš patento DE - OS 37 18 350 žinoma, kad kristalinis sluoksninės struktūros, bevandenis natrio silikatas, turintis molinį santykį S1O2 su Na2O (1,9 - 3,5) : 1, gaunamas taip, kad tirpiojo stiklo tirpalas, turintis kietos medžiagos kiekį nuo 20 iki 65 svorio %, apdorojamas purkštinėje džiovinimo zonoje, susidarant turinčiam vandens, amorfiniam natrio silikatui, kur iš purkštinio džiovinimo zonos išleidžiamų panaudotų dujų temperatūra yra mažiausiai 140 °C. Turintis vandens, amorfinis natrio silikatas kaitinamas kaitinimo zonoje 500 - 800 °C temperatūroje 1-60 minučių, esant mažiausiai 10 svorio % grįžtamojo produkto, kuris buvo gautas iš anksčiau iš kaitinimo zonos, mechaniškai susmulkinus iškrautąjį kristalinį natrio silikatą.
Žinomo metodo trūkumas yra tas, kad jis reikalauja daug energijos ir investicijų. Be to, iš hidrotermiškai gautojo tirpiojo stiklo tirpalo vanduo vėl pašalinamas dviem stadijomis, kur pirmoje stadijoje, būtent, kietos medžiagos gavimui iš tirpiojo stiklo tirpalo, reikalingas purkštinio džiovinimo įrenginys.
Dėl šių priežasčių šio išradimo uždavinys yra kristalinio, sluoksninės struktūros natrio silikato gavimo būdo, įvykdomo mažomis energijos sąnaudomis ir paprastais aparatais, sukūrimas.
Šiame išradime tai pasiekiama tuo, kad smėlis ir soda sulydomi moliniu santykiu SiO2/Na2O nuo 2 iki 3,5 1200 - 1400 °C temperatūroje, ir, lydiniui atšalus, gautas tirpusis stiklas sumalamas mažesniais negu 2 mm dydžio grūdeliais; sumaltas tirpusis stiklas ilgoje reakcijos zonoje mechaniškai maišant kaitinamas 600 - 800 °C temperatūroje 10 - 120 minučių; reakcijos zoną paliekanti medžiaga sumalama mažesniais negu 1 mm dydžio grūdeliais.
Siūlomas išradime būdas gali būti pasirinktinai toliau išdėstytas taip, kad
a) prie sumalto tirpiojo stiklo, sudarančio 2-30 svorio %, gauto iš reakcijos zoną paliekančios medžiagos, prideda reakcijos produktą, kurio smulkiagrūdiškumas yra mažesnis negu 1 mm,
b) sumaltą tirpųjį stiklą apdoroja reakcijos zonoje 45 - 90 minučių,
c) sumaltą tirpųjį stiklą kaitina reakcijos zonoje 700 - 760 °C temperatūroje.
Remiantis išradimu, lydant smėlį ir sodą moliniu santykiu SiO2/Na2O nuo 2 iki 3,5, gautas tirpusis stiklas, atšalus lydalui, yra apie 5 cm briaunos ilgio gabaluose. Rentgenografiškai šis tirpusis stiklas yra amorfinis ir normaliose sąlygose labai lėtai tirpsta vandenyje.
Remiantis išradimu, iš amorfinio, nustatyto rentgenografiškai, tirpiojo stiklo kiekybiškai gaunamas kristalinis natrio silikatas tokiu būdu, kad jis, smulkiai sumaltas, termiškai apdorojamas mechaniškai maišant, dėl to išoriniai, jau išsikristalizavę kiekvieno grūdelio sluoksniai yra numušami, ir reikalinga šiluma pakankamu greičiu gali įsiskverbti į kiekvieną grūdelį, kad toliau tęstų kristalizaciją.
Išradime siūlomas smulkiagrūdžio reakcijos produkto (grįžtamasis produktas) pridėjimas prie sumalto tirpiojo stiklo reakcijos zonoje padidina kristalizacijos greitį ir sumažina sumaltojo tirpiojo stiklo prikepimą temperatūrinio apdorojimo metu.
Gabalinio tirpiojo stiklo malimas atliekamas pagrindinai grubiu, lėtai judančiu smūginiu malūnu su įtaisytu sietu. Smulkusis reakcijos produkto malimas gali būti atliekamas vibraciniu malūnu, rutuliniu malūnu arba oro srauto malūnu.
pavyzdys
121 kg smėlio (99 % S1O2) ir 106 kg sodos (molinis santykis SiC>2/Na2C) = 2) sulydomi voninėje krosnyje ir tirpiojo stiklo lydalas išpilstomas 1300 °C temperatūroje j plokščias metalines formas. Atšalęs lydalas suskyla į apie 5 cm briaunos ilgio gabalus. Gabali imalami plaktukiniu malūnu, besisukančiu 2100 aps/min greičiu, iki 2 mm dydžio grūdelių ir apdorojami sukamojoje vamzdinėje krosnyje ~ 750 °C temperatūroje, kur susidaro silpnas klijavimasis prie krosnies sienų. Tuoj po to iš sukamosios vamzdinės krosnies išleidžiama medžiaga sumalama mažesniais negu 1 mm dydžio grūdeliais.
Rentgeno metodu buvo nustatyta, kad medžiaga susideda daugiausia iš a - Na2Si2O5 ir turi mažai δ - Na2Si2C>5 pavyzdys pavyzdys buvo pakartotas su pakeitimais taip, kad prie sumalto tirpiojo stiklo, pakraunant į sukamą vamzdinę krosnį, pridedama 20 kg grįžtamojo produkto (11 svorio %), turinčio smulkiagrūdiškumą mažesnį negu 1 mm. Dėl to nebuvo jokių prikepimų prie sukamos vamzdinės krosnies vidinių sienelių.
Galutinis produktas sudarytas taip pat pagrindinai iš a - Na2Si2O5 ir turėjo mažai δ - Na2Si2O5; bet jis turėjo aukštesnį kristalizacijos laipsnį negu 1 pavyzdyje gautame produkte.
pavyzdys pavyzdys buvo pakartotas su pakeitimais taip, kad 192 kg smėlio buvo sulydoma su 106 kg sodos (molinis santykis SiO2/Na2O = 3,2) ir toliau buvo apdorojama sukamojoje vamzdinėje krosnyje 710 °C temperatūroje.
Rentgeno metodu buvo nustatyta, kad medžiaga pagrindinai sudaryta iš Na2Si3O7, esant nežymiam S1O2 kiekiui.
Claims (4)
- IŠRADIMO APIBRĖŽTIS1. Būdas kristaliniam, sluoksninės struktūros natrio silikatui, turinčiam formulę Na2SixO2x-|-i, kur x yra tarp 2 ir 3, gauti, besiskiriantis tuo, kad smėlį ir sodą sulydo moliniu santykiu SiO2/Na2O nuo 2 iki 3,5 nuo 1200 iki 1400° C temperatūroje; kad, atšalus lydalui, gautą gabalų pavidalu tirpųjį stiklą sumala mažesniais negu 2 mm dydžio grūdeliais; kad sumaltą tirpųjį stiklą ilgoje darbo (reakcijos) zonoje mechaniškai maišant termiškai apdoroja nuo 10 iki 120 minučių nuo 600 iki 800° C temperatūroje; ir kad iš reakcijos zonos išleidžiamą medžiagą sumala mažesniais negu 1 mm dydžio grūdeliais.
- 2. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad prie sumalto tirpiojo stiklo 2-30 svorio %, gauto iš reakcijos zoną paliekančios medžiagos masės, prideda reakcijos produktą, turintį mažesnį negu 1 mm smulkiagrūdiškumą.
- 3. Būdas pagal 1 arba 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad sumaltą tirpųjį stiklą apdoroja reakcijos zonoje 45 - 90 minučių.
- 4. Būdas pagal bet kurį vieną iš 1 - 3 punktų, besiskiriantis tuo, kad sumaltą tirpųjį stiklą kaitina reakcijos zonoje nuo 700 iki 760° C temperatūroje.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4000705A DE4000705A1 (de) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | Verfahren zur herstellung von kristallinen natriumsilikaten |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LTIP1447A LTIP1447A (en) | 1995-05-25 |
| LT3796B true LT3796B (en) | 1996-03-25 |
Family
ID=6397934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LTIP1447A LT3796B (en) | 1990-01-12 | 1993-11-05 | Process for the production of crystalline sodium silicates |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5183651A (lt) |
| EP (1) | EP0436835B2 (lt) |
| JP (1) | JPH0672008B2 (lt) |
| KR (1) | KR0151733B1 (lt) |
| AR (1) | AR242938A1 (lt) |
| AT (1) | ATE121375T1 (lt) |
| BR (1) | BR9100075A (lt) |
| CA (1) | CA2032670A1 (lt) |
| DE (2) | DE4000705A1 (lt) |
| ES (1) | ES2072958T3 (lt) |
| FI (1) | FI910140A7 (lt) |
| LT (1) | LT3796B (lt) |
| NO (1) | NO910136L (lt) |
| PT (1) | PT96450A (lt) |
| RU (1) | RU2013371C1 (lt) |
| TR (1) | TR25002A (lt) |
Families Citing this family (55)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4142711A1 (de) * | 1991-12-21 | 1993-06-24 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von kristallinen natriumdisilikaten |
| EP0665815B1 (en) * | 1993-08-23 | 1998-01-14 | PQ Corporation | Amorphous alkali metal silicate, process and uses |
| DE4401527A1 (de) * | 1994-01-20 | 1995-07-27 | Henkel Kgaa | Herstellung von kristallinen Natriumdisilicaten aus erschmolzenem und zerkleinertem amorphen Natronwasserglas |
| US5691295A (en) * | 1995-01-17 | 1997-11-25 | Cognis Gesellschaft Fuer Biotechnologie Mbh | Detergent compositions |
| US5567404A (en) * | 1994-05-31 | 1996-10-22 | Korea Research Institute Of Chemical Technology | Process for preparation of layered sodium silicate from anhydrous sodium silicate |
| KR0139976B1 (ko) * | 1994-05-31 | 1998-06-01 | 강박광 | 층상결정성 이규산나트륨의 제조방법 |
| DE4419744A1 (de) * | 1994-06-06 | 1995-12-07 | Henkel Kgaa | Drucklose Niedertemperatursynthese kristalliner Disilicate |
| US5739098A (en) * | 1994-07-05 | 1998-04-14 | Pq Corporation | Crystalline sodium potassium silicates |
| US5643358A (en) * | 1994-06-10 | 1997-07-01 | Pq Corporation | Crystalline hydrated layered sodium and potassium silicates and method of producing same |
| US5614160A (en) * | 1994-06-10 | 1997-03-25 | Pq Corporation | Composite silicate materials |
| DE4421851A1 (de) * | 1994-06-22 | 1996-01-04 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Niedertemperatursynthese kristalliner Disilicate-II |
| DE4421850A1 (de) * | 1994-06-22 | 1996-01-04 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Niedertemperatursynthese kristalliner Disilicate-I |
| DE4422433A1 (de) * | 1994-06-28 | 1996-01-04 | Cognis Bio Umwelt | Mehrenzymgranulat |
| DE19515072A1 (de) * | 1995-04-28 | 1996-10-31 | Cognis Bio Umwelt | Cellulasehaltiges Waschmittel |
| DE19543848A1 (de) * | 1995-11-24 | 1997-05-28 | Basf Ag | Kristalline Festkörper mit RUB-18 Struktur |
| DE19545729A1 (de) | 1995-12-08 | 1997-06-12 | Henkel Kgaa | Bleich- und Waschmittel mit enzymatischem Bleichsystem |
| DE19600018A1 (de) | 1996-01-03 | 1997-07-10 | Henkel Kgaa | Waschmittel mit bestimmten oxidierten Oligosacchariden |
| DE19605688A1 (de) * | 1996-02-16 | 1997-08-21 | Henkel Kgaa | Übergangsmetallkomplexe als Aktivatoren für Persauerstoffverbindungen |
| WO1997036986A1 (de) | 1996-04-01 | 1997-10-09 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Reinigungsmittel mit oligoamminaktivatorkomplexen für persauerstoffverbindungen |
| DE19620411A1 (de) | 1996-04-01 | 1997-10-02 | Henkel Kgaa | Übergangsmetallamminkomplexe als Aktivatoren für Persauerstoffverbindungen |
| DE19616693A1 (de) * | 1996-04-26 | 1997-11-06 | Henkel Kgaa | Enolester als Bleichaktivatoren für Wasch- und Reinigungsmittel |
| DE19707448C2 (de) * | 1997-02-25 | 1998-11-26 | Clariant Gmbh | Verfahren zur Herstellung von kristallinen Natriumsilikaten |
| DE19707449C1 (de) * | 1997-02-25 | 1998-04-09 | Clariant Gmbh | Verfahren zur Herstellung von kristallinen Natriumsilikaten |
| DE19713852A1 (de) | 1997-04-04 | 1998-10-08 | Henkel Kgaa | Aktivatoren für Persauerstoffverbindungen in Wasch- und Reinigungsmitteln |
| DE19725508A1 (de) | 1997-06-17 | 1998-12-24 | Clariant Gmbh | Wasch- und Reinigungsmittel |
| DE19732751A1 (de) | 1997-07-30 | 1999-02-04 | Henkel Kgaa | Neue Beta-Glucanase aus Bacillus |
| DE19732749A1 (de) | 1997-07-30 | 1999-02-04 | Henkel Kgaa | Glucanasehaltiges Waschmittel |
| DE19732750A1 (de) | 1997-07-30 | 1999-02-04 | Henkel Kgaa | Glucanasehaltiges Reinigungsmittel für harte Oberflächen |
| DE19824705A1 (de) | 1998-06-03 | 1999-12-09 | Henkel Kgaa | Amylase und Protease enthaltende Wasch- und Reinigungsmittel |
| GB2339194A (en) * | 1998-07-08 | 2000-01-19 | Procter & Gamble | Layered crystalline silicate as detergent builder component |
| DE19914811A1 (de) | 1999-03-31 | 2000-10-05 | Henkel Kgaa | Enzym- und bleichaktivatorhaltige Wasch- und Reinigungsmittel |
| DE19943551A1 (de) * | 1999-09-11 | 2001-03-15 | Clariant Gmbh | Schwerlösliches Alkalisilikat |
| DE19943550A1 (de) * | 1999-09-11 | 2001-03-15 | Clariant Gmbh | Hochalkalisches kristallines Natriumsilikat |
| RU2164495C1 (ru) * | 2000-01-05 | 2001-03-27 | Брыков Алексей Сергеевич | Способ изготовления гидратированных порошков силикатов натрия или калия |
| DE10038845A1 (de) * | 2000-08-04 | 2002-02-21 | Henkel Kgaa | Teilchenförmig konfektionierte Acetonitril-Derivate als Bleichaktivatoren in festen Waschmitteln |
| DE10058645A1 (de) | 2000-11-25 | 2002-05-29 | Clariant Gmbh | Verwendung von cyclischen Zuckerketonen als Katalysatoren für Persauerstoffverbindungen |
| DE10102248A1 (de) | 2001-01-19 | 2002-07-25 | Clariant Gmbh | Verwendung von Übergangsmetallkomplexen mit Oxim-Liganden als Bleichkatalysatoren |
| MXPA04003737A (es) * | 2001-10-22 | 2004-07-23 | Henkel Kgaa | Polimeros a base de uretano de remocion de mugre, activos con algodon. |
| WO2004069973A1 (de) * | 2003-02-10 | 2004-08-19 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Verstärkung der reinigungsleistung von waschmitteln durch cellulosederivat und hygroskopisches polymer |
| DE10351321A1 (de) * | 2003-02-10 | 2004-08-26 | Henkel Kgaa | Verstärkung der Reinigungsleistung von Waschmitteln durch eine Kombination von Cellulosderivaten |
| JP2006517245A (ja) * | 2003-02-10 | 2006-07-20 | ヘンケル・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチエン | 発泡調節剤としてのセルロース誘導体の使用 |
| DE10351325A1 (de) | 2003-02-10 | 2004-08-26 | Henkel Kgaa | Wasch- oder Reinigungsmittel mit wasserlöslichem Buildersystem und schmutzablösevermögendem Cellulosederivat |
| EP1592763B2 (de) * | 2003-02-10 | 2011-08-31 | Henkel AG & Co. KGaA | Bleichmittelhaltiges waschmittel mit baumwollaktivem schmutzablösevermögendem cellulosederivat |
| DE502004003835D1 (de) | 2003-02-10 | 2007-06-28 | Henkel Kgaa | Bleichmittelhaltige wasch- oder reinigungsmittel mit wasserlöslichem buildersystem und schmutzablösevermögendem cellulosederivat |
| ES2279344T3 (es) * | 2003-02-10 | 2007-08-16 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Aumento de la capacidad de absorcion de agua de textiles. |
| WO2005116179A1 (de) * | 2004-05-17 | 2005-12-08 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Waschmittel mit gegebenenfalls in situ erzeugtem bleichverstärkendem übergangsmetallkomplex |
| DE102004024816A1 (de) * | 2004-05-17 | 2005-12-15 | Henkel Kgaa | Bleichverstärkerkombination für den Einsatz in Wasch- und Reinigungsmitteln |
| DE102005026544A1 (de) | 2005-06-08 | 2006-12-14 | Henkel Kgaa | Verstärkung der Reinigungsleistung von Waschmitteln durch Polymer |
| DE102005026522B4 (de) | 2005-06-08 | 2007-04-05 | Henkel Kgaa | Verstärkung der Reinigungsleistung von Waschmitteln durch Polymer |
| DE102005039580A1 (de) | 2005-08-19 | 2007-02-22 | Henkel Kgaa | Farbschützendes Waschmittel |
| DE102006012018B3 (de) | 2006-03-14 | 2007-11-15 | Henkel Kgaa | Farbschützendes Waschmittel |
| CN101401282B (zh) | 2006-03-16 | 2011-11-30 | 松下电器产业株式会社 | 径向各向异性磁铁的制造方法和使用径向各向异性磁铁的永磁电动机及有铁芯永磁电动机 |
| WO2007134614A1 (de) * | 2006-05-18 | 2007-11-29 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Farbschützendes waschmittel |
| DE102007016391A1 (de) | 2007-04-03 | 2008-10-09 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Farbschützendes Wasch- oder Reinigungsmittel |
| CN101508441B (zh) * | 2008-10-17 | 2011-09-21 | 株洲兴隆化工实业有限公司 | 熔融态硅酸钠直接溶解工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA560996A (en) | 1958-07-29 | H. Acker George | Lubricating dispensing system | |
| DE3718350A1 (de) | 1987-06-01 | 1988-12-22 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von kristallinen natriumsilikaten mit schichtstruktur |
| RU2312282C1 (ru) | 2006-06-09 | 2007-12-10 | Олег Савельевич Кочетов | Пневмосушилка-смеситель |
| JP2009210176A (ja) | 2008-03-04 | 2009-09-17 | Kosumosu Enterp:Kk | 乾燥装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1119720A (en) * | 1914-06-20 | 1914-12-01 | Edward A Paterson | Hydrous alkali-metal silicate and method of producing it. |
| US3203755A (en) * | 1962-08-03 | 1965-08-31 | Du Pont | Process for the preparation of sodium silicate |
| DE3100942C2 (de) * | 1981-01-14 | 1982-10-14 | Reinhard Dr. Dipl.-Chem. 8920 Schongau Matouschek | Verfahren zur Herstellung kristalliner Natriumsilikate und kristallisierter Formen des hydratisierten Siliciumdioxids sowie ihre Verwendung |
| DE3417649A1 (de) * | 1984-05-12 | 1985-11-14 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von kristallinen natriumsilikaten |
-
1990
- 1990-01-12 DE DE4000705A patent/DE4000705A1/de not_active Withdrawn
- 1990-12-05 EP EP90123277A patent/EP0436835B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-05 AT AT90123277T patent/ATE121375T1/de active
- 1990-12-05 ES ES90123277T patent/ES2072958T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-05 DE DE59008937T patent/DE59008937D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-19 CA CA002032670A patent/CA2032670A1/en not_active Abandoned
- 1990-12-28 US US07/635,933 patent/US5183651A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-01-10 PT PT96450A patent/PT96450A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-01-10 JP JP3001595A patent/JPH0672008B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-10 KR KR1019910000233A patent/KR0151733B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-10 TR TR91/0035A patent/TR25002A/xx unknown
- 1991-01-10 AR AR91318822A patent/AR242938A1/es active
- 1991-01-10 FI FI910140A patent/FI910140A7/fi unknown
- 1991-01-10 BR BR919100075A patent/BR9100075A/pt unknown
- 1991-01-11 RU SU914894209A patent/RU2013371C1/ru active
- 1991-01-11 NO NO91910136A patent/NO910136L/no unknown
-
1993
- 1993-11-05 LT LTIP1447A patent/LT3796B/lt not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA560996A (en) | 1958-07-29 | H. Acker George | Lubricating dispensing system | |
| DE3718350A1 (de) | 1987-06-01 | 1988-12-22 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von kristallinen natriumsilikaten mit schichtstruktur |
| RU2312282C1 (ru) | 2006-06-09 | 2007-12-10 | Олег Савельевич Кочетов | Пневмосушилка-смеситель |
| JP2009210176A (ja) | 2008-03-04 | 2009-09-17 | Kosumosu Enterp:Kk | 乾燥装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| P.V. LEVCHENKO: "Raschot pechej i sushil silikatnoj promishlennosti", XP2012 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4000705A1 (de) | 1991-07-18 |
| LTIP1447A (en) | 1995-05-25 |
| EP0436835B1 (de) | 1995-04-19 |
| EP0436835A2 (de) | 1991-07-17 |
| ATE121375T1 (de) | 1995-05-15 |
| KR0151733B1 (ko) | 1998-10-15 |
| PT96450A (pt) | 1991-10-15 |
| AR242938A1 (es) | 1993-06-30 |
| EP0436835A3 (en) | 1992-04-22 |
| BR9100075A (pt) | 1991-10-22 |
| NO910136L (no) | 1991-07-15 |
| FI910140A0 (fi) | 1991-01-10 |
| EP0436835B2 (de) | 2000-10-25 |
| FI910140L (fi) | 1991-07-13 |
| JPH04214024A (ja) | 1992-08-05 |
| FI910140A7 (fi) | 1991-07-13 |
| CA2032670A1 (en) | 1991-07-13 |
| JPH0672008B2 (ja) | 1994-09-14 |
| TR25002A (tr) | 1992-09-01 |
| DE59008937D1 (de) | 1995-05-24 |
| RU2013371C1 (ru) | 1994-05-30 |
| ES2072958T3 (es) | 1995-08-01 |
| NO910136D0 (no) | 1991-01-11 |
| US5183651A (en) | 1993-02-02 |
| KR910014308A (ko) | 1991-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| LT3796B (en) | Process for the production of crystalline sodium silicates | |
| US5268156A (en) | Process for the preparation of sodium silicates | |
| US5236682A (en) | Process for producing crystalline sodium silicates having a layered structure | |
| LT3795B (en) | Process for the production of sodium silicates | |
| CA2025073C (en) | Process for producing sodium silicates | |
| US5229095A (en) | Process for producing amorphous sodium silicate | |
| JPH0566888B2 (lt) | ||
| US5211930A (en) | Process for the preparation of crystalline sodium silicates having a sheet structure | |
| JP3012587B2 (ja) | 結晶性ケイ酸ナトリウムの製造方法 | |
| KR101994682B1 (ko) | 폐유리를 이용한 건축 내외장재용 결정화 유리 조성물, 결정화 유리 및 제조방법 | |
| US6036733A (en) | Process for the preparation of crystalline sodium silicates | |
| JPH02311310A (ja) | 高純度シリカ微粉末の製造方法 | |
| JPH04154613A (ja) | 高純度合成シリカ粉 | |
| WO1995019934A1 (de) | Herstellung von kristallinen natriumdisilicaten | |
| JP2946089B2 (ja) | 結晶性無機ビルダーの製造方法 | |
| JP2000264684A (ja) | 水硬性物質およびその製造方法 | |
| JPH0477333A (ja) | 高炉水砕スラグの表面改質方法 | |
| JPS59182225A (ja) | 珪酸アルカリの製造方法 | |
| JPH07187652A (ja) | 結晶性珪酸化合物の製造方法 | |
| JPH07187651A (ja) | 珪酸化合物の製造方法 | |
| JPH0477334A (ja) | 高炉水砕スラグの表面改質方法 | |
| JPH0699167B2 (ja) | 廃棄物溶融スラグの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 19991105 |