LT3003B - Milteliu pavidalo 4a tipo ceolito gavimo budas - Google Patents
Milteliu pavidalo 4a tipo ceolito gavimo budas Download PDFInfo
- Publication number
- LT3003B LT3003B LTIP209A LTIP209A LT3003B LT 3003 B LT3003 B LT 3003B LT IP209 A LTIP209 A LT IP209A LT IP209 A LTIP209 A LT IP209A LT 3003 B LT3003 B LT 3003B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- solution
- zeolite
- type
- spraying
- nozzles
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims abstract description 6
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 12
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000005216 hydrothermal crystallization Methods 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003599 detergent Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 abstract description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract description 2
- 230000005070 ripening Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004131 Bayer process Methods 0.000 abstract 1
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910001679 gibbsite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 abstract 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 35
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 8
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 3
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 2
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000005701 Calcium-Binding Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010045403 Calcium-Binding Proteins Proteins 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 229910052665 sodalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/12—Water-insoluble compounds
- C11D3/124—Silicon containing, e.g. silica, silex, quartz or glass beads
- C11D3/1246—Silicates, e.g. diatomaceous earth
- C11D3/128—Aluminium silicates, e.g. zeolites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/20—Silicates
- C01B33/26—Aluminium-containing silicates, i.e. silico-aluminates
- C01B33/28—Base exchange silicates, e.g. zeolites
- C01B33/2807—Zeolitic silicoaluminates with a tridimensional crystalline structure possessing molecular sieve properties; Isomorphous compounds wherein a part of the aluminium ore of the silicon present may be replaced by other elements such as gallium, germanium, phosphorus; Preparation of zeolitic molecular sieves from molecular sieves of another type or from preformed reacting mixtures
- C01B33/2815—Zeolitic silicoaluminates with a tridimensional crystalline structure possessing molecular sieve properties; Isomorphous compounds wherein a part of the aluminium ore of the silicon present may be replaced by other elements such as gallium, germanium, phosphorus; Preparation of zeolitic molecular sieves from molecular sieves of another type or from preformed reacting mixtures of type A (UNION CARBIDE trade name; corresponds to GRACE's types Z-12 or Z-12L)
- C01B33/2823—Zeolitic silicoaluminates with a tridimensional crystalline structure possessing molecular sieve properties; Isomorphous compounds wherein a part of the aluminium ore of the silicon present may be replaced by other elements such as gallium, germanium, phosphorus; Preparation of zeolitic molecular sieves from molecular sieves of another type or from preformed reacting mixtures of type A (UNION CARBIDE trade name; corresponds to GRACE's types Z-12 or Z-12L) from aqueous solutions of an alkali metal aluminate and an alkali metal silicate excluding any other source of alumina or silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
Išradimas liečia labai· dispersiškus kristalų pavidalo 4A tipo ceolitų miltelius su iš anksto numatyta granulometrine sudėtimi (apibūdinama d50 reikšme), mažesne nei 3 p.m, taip pat jų gavimo būdą ir ' panaudojimą vietoj fosfato skystuose detergentuos’e bei skalavimo priemonėse arba prieduose ..prie -'keraminių glazūrų ir sukepusių masių (fritų).
VFR paraiškoje Nr.2856209, kl. CO1B 33/28, 1982 m.
aprašytas labai dispersiškų ,4A tipo ceolitų gavimo būdas, artimiausias šiam išradimui. Norint gauti granųlometrinę sudėtą, kurios d50 reikšmė mažesnė nei 3 μιη, reagentai viehas su kitu sumaišomi ir išpurškiami panaudojant mechanines priemones, pavyzdžiui, tūtas.
Tam, kad neūžs’iterštų tūtos, savaime susidarius nuosėdoms reaguojant natrio aliuminato tirpalui su skysto stiklo tirpalu, į abu tirpalus įvedamas kalio oksidas) kuris stabdo nusėdimą.' Šį būdą geriau .realizuoti dviem stadijomis, t.y. pirma abu tirpalai reaguoja, . esant žemai temperatūrai, po to gautam produktui leidžiama išsikristalizuoti temperatūrą pakėlus. Gaunami šiuo būdu molekuliniai sietai gali detergentuose kalcį surišti kiekiu apie 160 mg/g ceolito.
·'
Šio išradimo tikslas - pašalinti minėtų būdų trūkumus ir sukurti paprastą būdą gauti labai dispersiškus kristalinius 4A tipo ceolitus, gerai·surišančius kalcį. Šiame būde naudojamos tokios pigios medžiagos kaip skaidrus šarmas, atsirandantis gaunant aliuminio hidroksidus Bajerio metodu, ir skystas techninis stiklas (natrio silikatas). Siūlomu būdu gauti ceolito milteliai turi būti kristalų pavidalo, vienalyčiai fazinio būvio požiūriu ir neturėti grito. Be to, naujo būdo dėka jie turi pasižymėti tiksliai reguliuojama granulometrine sudėtimi.
Siūlomas būdas remiasi tuo, kad natrio aliuminato tirpalas (I ' tirpalas) savaime reaguoja su natrio silikato tirpalu (II tirpalu) ir taip susidaro amorfinės nuosėdos, priklausomai nuo temperatūros- lėtai.
virstančios į kristalinį miltelių pavidalo* ceolitą.· *
Brendimo procesą, t. y. produkto perėjimą iš amorfinio būvio į. kristalinį, lydi būdingi persikristaližavimui reiškiniai.
Pagal siūlomą būdą, kristalizacijos procesas veikiamas, .10 sukuriant mikroaglomera.tus. Tai užtikrina «gaunamo ceolito miltelių ^smulkų dispersiškumą. Mikroaglomeratai , gaunami, deramai reguliuojant I ir II tirpalų koncentraciją, kartu purškiant 1 nustatyto dydžio lašeliais. Šie smulkios dispersijos lašeliai, turintys- nusodinamas kietas daleles, sąlygoja tai, kad susidaro vienalyčiai smulkaus dispersiškumo ceolito milteliai.
Siūlomas būdas pranašesnis todėl, kad ceolito· miltelių dalelių stambumą apsprendžia nusodinimo - sąlygos, ir jis ' galutinai nustatomas brendimo proceso metu.
» *
Vietoj I tirpalo, turinčio Na2O ir A1*2O3 galima naudoti bet kokį tirpalą,, turintį nė. mažiau 20 g/1 Na2O ir ne mažiau 130 g/1- Α12Ω3, d tinkamas molinis santykis
Na2O ’ A12O3 sudaro' 1,3-4,0, tinkamiausias 1,40-1-,56.
I · tirpalu dažniausiai vartoja skaidrų šarmą, susidarantį gaminant Bajerio būdu aliuminio hidroksidą. Esant būtinybei, šarmas skiedžiamas iki · reikalingos koncentracijos.
II tirpalu, turinčiu Na2O ir Si02, tikslinga naudoti skiestą natrio silikato tirpalą, turintį ne mažiau' 34,7 g/1 Na2O ir ne mažiau 119 g/1 Si02, o molinis santykis Na2O : SiO2 - 0,25-1,0. Daugiausia tai standartinis techninis skysto stiklo 1,36 kg/1 tankio tirpalas, kuris skiedžiamas vandeniu.
Skiedinių serijos ruošimui tikslingiau naudoti vahdens Kondensatą .arba dejonizuotą vandenį.
Nusodinimo reakciją tikslinga vykdyti temperatūros intervale .tarp 70 ir S0° Č, geriausiai prie 75° C. Svarbų šiam metodui, reagentų purškimą geriau atlikti viena ar keliomis tūtomis,,
P.agal vieną iš siūlomo būdo .variantą I ' tirpalas intensyviai maigomas, palaikant tinkamą nusodinimui temperatūrą,. o II tirpalas, faktiškai turintis tokią pat temperatūrą, 0,5-5 vai.· paduodamas per vieną ar kelias tūtas; tinkamiausias laikas -- 2~3 vai. Tinka visokios tūtos, kurios, esant reikalingam skysčio debitui, įgalina purkšti 'skiedinį vidutiniškai apie 0,05 mm skersmens lašeliais. Čia galima ‘naudoti tiek tūtas, skirtas tik skiediniui purkšti, tiek ir tūtas, kurios, esant reikalingam skysčio debitui, leidžia purkšti skiedinį vidutiniškai apie 0,05 mm skersmens lašeliais-. Galima naudoti · tūtas, purŠkiančias tik patį tirpalą, ir tūtas, kartu purŠkiančias ir pagalbinę terpę. Be to, tirpalą smulkiai purkšti -galima· ir panaudojant ultragarsą. Ta’čau tikslingiau naudoti tūtas, vienu metu purŠkiančias du komponentus, t. y. tirpalą, ir pagalbinę terpę - suspaustą orą. Purškiamą skiedinį geriausiai nukreipti į įdubimo, atsirandančio intensyviai maišant pradinį tirpalą, zoną.
Pagal kitą, pranašesnį išradimo realizavimo variantą, I tirpalas, maišomas taip, kad tekėdamas per tinkamą įtaisą, sudarytų plėvelę, į kurią per tūtą purškiamas II tirpalas.
Naudojant siūlomą būdą, nepridedant kalio, paprasčiau gaunama molekulinio sieto smulkios dispersijos suspensija. Kadangi išeities tirpalas intensyviai maišomas, į purškiamo tirpalo zoną nuolat paduodamas šviežias, dar pilnai nesureagavęs tirpalas. Tūtos neužteršiamos, nes naudojama tik viena tūta.
Tolimesnis brendimo procesas tęsiamas 3- 20 vai.
* intensyviai maišant prie 70 - r80°C temperatūros, geriausiai apie 75°· C. Šis procesas gali būti vykdomas pačiame reaktoriuje arba atskirame brandinimo bake.
5.Pagal siūlomą būdą, išradimo tikslas pagrindinai l
pasiekiamas . griežtai· prisilaikant pastovios temperatūros,’t.y. reakcijos·temperatūra’ turi svyruoti ribose, ne didesnėse kaip ±2°C. , Todėl šilumą, pakeliančią reakcijos temperatūrą daugiau nei 6°C,
10. reikia nuvesti. Tai labai svarbu, nes virš 83°C labai išauga galimybė^ susidaryti sodalitui. Nors šis mineralas yra vienas iš pagrindinių ceolito · 4A struktūrinių elementų, pats jis neturi jokios jonų mainų galios ir jam sūsįdarant, nežiūrint į aukštą kpiatalingumą, nepadidėja gebėjimas surišti kalcį.
ir, esant, klampumui, tai, . kad
Pasiekus reikalingą, granulometrinę sudėtį, kristalų pavidalo produktas filtruojant atskiriamas nuo nuovarvų, išplaunamas ir, priklausomai nuo numatomos paskirties, žinomu būdu perdirbamas. Miltelių pavidalo 4A tipo ceolitas, gautas siūlomu būdu · ir atitinkantis išradimo · užduotį, ypač <panaudotinas skystuose dėtergentuose ir skalavimo priemonėse atitinkamam prėparizuotos priemonės faktiškai nelinkęs nusėsti. Nežiūrint skiedinio purškimui naudojamos tūtos su maža {mažiau nei 1 mm skersmens} anga, gali susidaryti stambūs lašai, jei smulkūs lašeliai susijungs. Tokie lašai turi tiek nusodinamos kietos medžiagos, kad, pradėjus liestis jiems su intensyviai maišomu pradiniu· tirpalu, susidaro stambi amorfinė dalelė. Iš jos brendimo procese susidaro kristalai, kurie iš tikrųjų yra kelių pradinių smulkių kristalitų sąaugos. Pastarosios. ir sudaro nepageidaujamą ceolito gritų dalį.·
Pagal vi-eną iš siūlomo būdo variantų^ šie kristalitai malami rutuliniame malūne su maišiklįu. Malti galima po dozavimo arba tuoj praėjus brandinimo laikui.
.5
Toliau siūlomu būdu gautus, ceolito. miltelius tikslinga įmaišyti į keramines mases, pavyzdžiui, tam, kad paveiktume glazūros ar sukepusių masių spalvą.
Toliau siūlomo būdo esmė paaiškinama pavyzdžiais.
pavyzdys.
į 200 1 talpos maišymo katilą pakraunama 90. 1 skiesto skaidraus, susidariusio naudojant Bajerio metodą, šarmo,' kuriame yra 150 g/1 Na2O ir 125 g/1 A12O3 (I tirpalas), ir jis, kaitinamas iki 75°C temperatūros. Toks pat kiekis atskiesto natrio silikato tirpalo, turinčio 34,7 g/l· Na2O ir 119,3 g/1 SiO2 (II tirpalo), irgi įkaitinto iki 75°C, tūta paduodama į zoną, kur yra didžiausias greitaeigiu maišytuvu intensyviai maišomo skaidraus šarmo tekėjimo greitis ^sukimosi greitis 3000 min-1) . Purškimui panaudota plokščios čiurkšlės ·-’ * - · .
tūta (Firma Lechler, tipas 652.404.17). Dozavimo laikas • *
- 2,5 vai.
Liečiantis II tirpalui su I tirpalu savaime susidaro * · amorfiškas kietas kūnas, kuris, stechiometrijos požiūriu/ jau atitiko pageidaujamam 4A tipo ceolitui, tačiau jo kristalingumas dar buvo nepakankamas. Todėl jis buvo dar’ 4 vai. brandinamas. Subrandinus, filtruojant nuo nuovarvų atskirtas, nusėdęs produktas turėjo tik Na2O ir SiO2, tačiau nuo SiO2 jis buvo praktiškai laisvas ir po kelių plovimo stadijų produktas išdžiovinamas.
Gauta produkto granulometrinė sudėtis, nustatyta sedigrafo pagalba ir išreikšta d50 reikšme, lygia 2, 9 μιη.
Šio pavyzdžio produktas gali surišti kalcį' kiekiu 167 mg CaO/g ceolito.
pavyzdys,.
Bandymui panaudota aparatūra ir procedūra, analogiška 1 pavyzdžiui su tuo skirtumu, kad pridedama tik 90%. II.
tirpalo, nurodyto 1 pavyzdyje. Produkto brandinimo laikas 7'20 valandų.
. Ir šiuo atveju nufiltruota, išplauta ir išdžiovinta medžiaga buvo kristalinis 4A tipo ce&litas, kurio d5Q lygus 2,0 pm.
Ši medžiaga gali surišti kalci kiekiu - 170 mg CaO/g ceolito.
3 pavyzdys.
Elgtasi analogiškai 1 pavyzdžiui su tuo skirtumu, kad pakrauta 140% I tirpalo’ kiekio, nurodyto 1 pavyzdyje, taip pat atskiesto.
'
Gauta kristalinė medžiaga, kurios d50 =1,5 pm.
i
Gebėjimas surišti kalcį šiame pavyzdyje -.161 mg CaO/g ceolito.
* pavyzdys.
Elgtasi analogiškai 1 pavyzdžiui su tuo skirtumu, kad II tirpalas purkštas panaudojant dviejų komponentų tūtą (Firma Šlik, tipas 772-K-I). Šiuo atveju suspaustas'iki · 6 barų -oras buvo pagalbine terpe, sudariusia smulkius lašelius. Po 5 valandų brandinimo gautas 4A . tipo ceolitas, kurio d50 = 2,9 pm. Gebėjimas sur.išti kalcį buvo'163 mg CaO/g ceolito.
pavyzdys (palyginamasis pavyzdys).
• 7
Elgtasi analogiškai 1 pavyzdžiui, su skirtumu, kad I ir II tirpalų' temperatūra buvo 85°C. Praėjus dozavimo ir brandinimo periodams gautas kristalinis produktas, kuris be ceolito, kurio. -d50 2,8 ųm, turėjo ęlar ir nepageidaujamą dali, sčdalito·.. Medžiagos gebėjimas surišti kalcį - 110 mg CaO/g ceolito.
Claims (4)
- IŠRADIMO APIBRĖŽTIS1. Miltelių pavidalo 4A tipo ceolito gavimo būdas, apimantis sąveiką purškiamo viena ar 'keliomis tūtomis • · tirpalo, turinčio natrio ir aliuminio oksidus, su tirpalu,- turinčiu natrio oksidą ir silicio dioksidą, hidroterminę kristalizaciją ir produkto atskyrimą, besiskiriantis tuo, kad ' sąveikauja esant 70-80°... C, pūrškiant natrio silikatą, kurio molinis santykisNa2OSiO.- 0,25-0,4 ir H2ONa2O70-100,. i intensyviai įpaišomas skystas’ šarmines atliekas, gautas gaminant aliuminio hidroksidą Bajerio metodu, kurių moliniai santykiai Na2O : A12O3 =»1,3-2,0 ir H2O : Na2’O = 20-35, o hidrotermiškai kristalizuoja esant 70-80° C.;
- 2. Būdas pagal 1 punktą, besiski. riantis tuo, kad purškia į maišomo tirpalo įdubą. ..
- 3. Būdas pagal 1 punktą, besiskir’idntis tuo·, kad purškia į maišomo tirpalo plėvelę.
- 4. Būdas pagal 1 punktą, besiskirian.tis tuo, kad purškia panaudojant suspaustą orą.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH135089 | 1989-04-10 | ||
| SU904743562A RU2005692C1 (ru) | 1989-04-10 | 1990-04-09 | Способ получения порошкообразного цеолита типа 4а |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LTIP209A LTIP209A (lt) | 1994-03-25 |
| LT3003B true LT3003B (lt) | 1994-08-25 |
Family
ID=4208418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LTIP209A LT3003B (lt) | 1989-04-10 | 1992-08-28 | Milteliu pavidalo 4a tipo ceolito gavimo budas |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0392400B1 (lt) |
| DD (1) | DD292432A5 (lt) |
| DE (1) | DE59010399D1 (lt) |
| DK (1) | DK0392400T3 (lt) |
| GE (1) | GEP19970903B (lt) |
| HU (1) | HU207969B (lt) |
| LT (1) | LT3003B (lt) |
| LV (1) | LV10070B (lt) |
| RU (1) | RU2005692C1 (lt) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0490011B1 (en) * | 1990-12-14 | 1994-09-07 | Foret, S.A. | A process to obtain zeolite 4A starting from bauxite |
| DE4128426A1 (de) * | 1991-08-27 | 1993-03-04 | Henkel Kgaa | Zeolithhaltiges fluessigwaschmittel |
| WO1994000545A1 (en) * | 1992-06-25 | 1994-01-06 | Unilever N.V. | Machine dishwashing composition |
| FR2804103B1 (fr) | 2000-01-26 | 2002-03-01 | Commissariat Energie Atomique | Procede de conditionnement d'effluents de soude sous forme nepheline |
| RU2248939C1 (ru) * | 2000-12-19 | 2005-03-27 | Нэшнл Алюминиум Компани Лимитед | Способ изготовления цеолита-а, пригодного в качестве детергентной модифицирующей добавки |
| JP2003012322A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-01-15 | Furukawa Electric Co Ltd:The | アルミニウム製造工場と光ファイバ製造工場から排出される廃棄物のゼロエミッション型有効利用法および製造されたゼオライト |
| NL1033269C2 (nl) * | 2007-01-23 | 2008-07-24 | Ertecee B V | Werkwijze ter vervaardiging van een brandvertragende samenstelling, samenstelling en de toepassing hiervan. |
| WO2008091144A2 (en) * | 2007-01-23 | 2008-07-31 | Ertecee B.V. | A method of manufacturing a fire retardant composite, a composite and its use |
| CN100577565C (zh) * | 2007-08-03 | 2010-01-06 | 中国铝业股份有限公司 | 一种生产4a沸石的方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2856209A1 (de) | 1978-12-27 | 1980-07-10 | Degussa | Verfahren zur herstellung feinstteiliger kaliumhaltiger natriumaluminiumsilikate |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2856278A1 (de) * | 1978-12-27 | 1980-07-10 | Degussa | Verfahren zur herstellung feinstteiliger natriumaluminiumsilikate |
| FR2454997A1 (fr) * | 1979-04-24 | 1980-11-21 | Ugine Kuhlmann | Cristallisation de la zeolithe a lors des procedes industriels de fabrication |
-
1990
- 1990-03-13 DD DD90338644A patent/DD292432A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-04-06 DE DE59010399T patent/DE59010399D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-06 DK DK90106700.9T patent/DK0392400T3/da not_active Application Discontinuation
- 1990-04-06 EP EP90106700A patent/EP0392400B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-09 RU SU904743562A patent/RU2005692C1/ru active
- 1990-04-09 HU HU902124A patent/HU207969B/hu not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-08-10 LV LVP-92-90A patent/LV10070B/lv unknown
- 1992-08-28 LT LTIP209A patent/LT3003B/lt not_active IP Right Cessation
- 1992-09-03 GE GEAP1992160A patent/GEP19970903B/en unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2856209A1 (de) | 1978-12-27 | 1980-07-10 | Degussa | Verfahren zur herstellung feinstteiliger kaliumhaltiger natriumaluminiumsilikate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0392400A3 (de) | 1991-04-10 |
| LV10070B (en) | 1995-02-20 |
| HUT53841A (en) | 1990-12-28 |
| RU2005692C1 (ru) | 1994-01-15 |
| HU902124D0 (en) | 1990-07-28 |
| DD292432A5 (de) | 1991-08-01 |
| GEP19970903B (en) | 1997-03-24 |
| DK0392400T3 (da) | 1996-07-29 |
| EP0392400B1 (de) | 1996-07-03 |
| HU207969B (en) | 1993-07-28 |
| EP0392400A2 (de) | 1990-10-17 |
| DE59010399D1 (de) | 1996-08-08 |
| LV10070A (lv) | 1994-05-10 |
| LTIP209A (lt) | 1994-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3310373A (en) | Method for producing crystalline aluminosilicates | |
| EP0106552B1 (en) | Process for preparation of zeolites | |
| EP0609270A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING UNIFORMED ZEOLITE CRYSTALS OF THE MFI TYPE. | |
| US4587115A (en) | Process for preparation of high-silica faujasite type zeolite | |
| LT3003B (lt) | Milteliu pavidalo 4a tipo ceolito gavimo budas | |
| US7141232B2 (en) | Preparation of molecular sieves involving spray drying | |
| US20040047803A1 (en) | Synthesis and stabilisation of nanoscale zeolite particles | |
| SE437977B (sv) | Forfarande for framstellning av finfordelade vattenolosliga silikater som har katjonbytesformaga | |
| CA1109638A (en) | Process for the preparation of fine droplet-reacted aluminosilicates of the smallest particle size | |
| US4213874A (en) | Synthetic amorphous sodium aluminosilicate base exchange materials | |
| US5427765A (en) | Method of producing zeolite β | |
| US6274111B1 (en) | Synthetic magnesium silicate | |
| US4332782A (en) | Method of producing pseudoboehmite | |
| EP0109729B1 (en) | Process for preparation of mordenite type zeolite | |
| JP3547791B2 (ja) | 高耐熱水性高シリカゼオライト及びその製造方法 | |
| EP0614853B1 (en) | Method of producing zeolite beta | |
| US5474753A (en) | Preparation of crystalline 4A zeolites | |
| EP0273403B1 (en) | Process for preparation of synthetic mazzite | |
| JP2883114B2 (ja) | 改質層状結晶性ケイ酸ナトリウム及びその製造法 | |
| JPH0116769B2 (lt) | ||
| SU998342A1 (ru) | Способ получени синтетического цеолита типа @ | |
| JP2853318B2 (ja) | 結晶性銅珪酸塩およびその製造方法 | |
| KR900001487B1 (ko) | 제올라이트의 제조방법 | |
| SU975573A1 (ru) | Способ получени цеолита типа фожазит | |
| JPS62191419A (ja) | アモルフアスアルミノシリケ−トの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC9A | Transfer of patents |
Free format text: 20010904 * MARTINSWERK GMBH,DE |
|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20020828 |