KR980009359A - 내후성과 열안정성이 강화된 난연성 수지 조성물 - Google Patents

내후성과 열안정성이 강화된 난연성 수지 조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 우수한 난연성을 유지하면서 내후성과 열안정성이 뛰어난 스티렌계 난연성 수지 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, (가) 아크릴로니트릴 20 내지 50% 및 스티렌 50 내지 80%로 구성되는 아크릴로니트릴-스티렌 수지 100중량부; (나) 염소를 30 내지 60중량%의 양으로 함유한 염소화 폴리에틸렌수지 20 내지 100중량부; 및 (다) 무기물계 난연상승제 1 내지 30 중량부를 함유하고, 저분자형 유기 브롬계 난연제 또는 비스페놀계 에폭시 화합물 난연제를 함유하지 않는 것을 특징으로 하는 스티렌계 난연성 수지 조성물이 제공된다.
상기 수지 조성물은 높은 수준의 난연성과 함께 높은 충격강도, 내후성 및 열안정성을 요구하며, 발암물질의 발생을 허용하지 않는 건축자재, 전기용품분야 및 전자제품 분야에 폭넓게 사용될 수 있다.

Description

[발명의 명칭]
내후성과 열안정성이 강화된 난연성 수지 조성물
[발명의 상세한 설명]
[발명의 목적]
[발명이 속하는 기술분야 및 그 분야의 종래기술]
본 발명은 내후성과 열안정성이 우수한 난연성 수지 조성물에 관한 것이고, 보다 상세하게는 아크릴로니트릴-스티렌 수지와 고분자형 염소화 폴리에틸렌을 포함함을 특징으로 하는 내후성과 열안정성이 우수한 난연성 수지 조성물에 관한 것이다.
일반적으로 아크릴로니트릴-스티렌 (이하, “SAN”이라 한다) 수지는 내충격강도가 취약하여 생활용품중 일회용 가스라이터와 칫솔대 및 선풍기 날개 등의 일부 내충격성을 요구하지 않는 전자제품등에 한정 적으로 사용되고 있으며, 고분자형 염소화 폴리에틸렌(이하, “CPE”라 한다) 수지 역시 일부 전선 및 자동차용품 등에 가소제로 소량 첨가되어 사용되는 것에 그치고 있어, 그 사용범위가 크게 제한되어 있다.
SAN 수지의 물성을 개선하기 위하여 고무를 보강한 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 (이하 “ABS”라 한다) 수지가 개발되었고, 이 ABS 수지의 취약점인 난연성을 개선하기 위한 목적으로 ABS 수지에 데카브로모디페닐옥사이드, 옥타브로모디페닐옥사이드, 펜타브로모디페닐옥사이드 또는 폴리디브로모디페닐렌옥사이드 등의 저분자량의 유기 브롬계 난연제를 첨가하는 것이 제안되었다. 그러나, 저분자형 브롬계 난연제는 최종제품 제조시 성형된 제품에서 다이옥신과 다이퓨란이라는 발암물질이 발생되게하는 문제점을 갖고 있고, 세계보건 기구에서는 반치사량 (LD50)을 규정하여 그 사용을 규제하고 있다.
발암 물질의 발생이라는 문제점을 해결하기 위하여, 상기 저분자량 브롬계 난연제 대신에 상대적으로 발암 물질의 생성량이 적은 브롬화 비스페놀 에폭시 수지 또는 염소계 난연제의 사용이 제안되었다. 한편에서는 무기 난연제의 개발이 활발히 이루어졌으며, 그 예로서 인계, 수산화알루미늄, 수산화마그네슘 등이 제안되었다.
이중 염소계 난연제로는 염소화 폴리에틸렌을 들 수 있으나, 미국특허 제 4067930호, 5,376,718호 및 5,395,874호에는 ABS 수지에 대하여 염소화 폴리에틸렌을 5중량부 또는 10중량부 이상 사용하는 경우 최종 수지 조성물의 내열성, 내광성 및 내후성의 현저한 저하가 초래됨을 기술하고 있다. 즉, 지금까지 ABS수지와 같은 스티렌-기재 수지에 난연성을 부여하기 위하여 염소화 폴리에틸렌이 사용되어 왔지만, 그 사용량은 스티렌-기재 수지 중량에 대해 5중량부, 많아야 10중량부 미만에 그치고 있고, 그 이상으로 사용하는 경우 최종 수지 조성물의 제반물성을 현저히 저하시키는 것으로 인식되어 왔었다. 더욱이, 염소화 폴리에틸렌이 난연제로서 첨가되는 스티렌계 수지로서는 ABS 수지가 주로 사용되어 왔다.
[발명이 이루고자 하는 기술적 과제]
본 발명자는 기존의 저분자량 유기 브롬계 난연제와 무기 난연제 들의 사용상의 문제점을 해결하고, 염소계 난연제의 사용량에 대한 한계를 극복하고자 하는 목적으로 광범위한 연구를 향하였고, 그 결과 놀랍게도 아크릴로니트릴-스티렌 (SAN) 수지에 대하여 특정량의 무기계 난연 상승제와 함께 특정량의 염소계 난연제를 사용하는 경우 다량의 염소계 난연제를 사용하여도 종래 기술에서 발견되었던 것과 같은 문제점이 발생하지 않고 오히려 최종 스티렌계 난연성 수지 조성물이 현저하게 우수한 내후성과 열안전성을 갖는 것을 발견하게 되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 우수한 난연성을 유지하면서 내후성과 열아전성이 뛰어난 스티렌계 난연성 수지 조성물을 제공하는 것이다.
[발명의 구성 및 작용]
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, (가) 아크릴로니트릴 5 내지 50% 및 스티렌 20 내지 70%로 구성되는 아크릴로니트릴-스티렌 수지 100중량부, (나) 염소를 30 내지 60중량%의 양으로 함유한 염소화폴리에틸렌수지 20 내지 100중량부 및 (다) 무기물계 난연상승제 1 내지 30중량부를 함유하고, 저분자형 유기 브롬계 난연제 또는 비스페놀계 에폭시 화합물 난연제를 함유하지 않는 것을 특징으로 하는 스티렌계 난연성 수지 조성물을 제공한다.
본 발명의 상기한 목적과 그외 다른 목적들, 그리고 장점들은 하기 발명의 상세한 설명에 의해 당업자에게 명백하게 드러날 것이다.
이하에 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
본 발명은 난연제로서 유해물질을 생성하는 저분자 유기 브롬계 화합물 또는 올리고머형의 브로미네이티드 에폭시 등의 브롬계 화합물을 전혀 사용하지 않고 오직 염소화 폴리에릴렌수지를 난연상승제와 함께 사용하는 것에 의해 다이옥산과 같은 발암성 물질의 생성을 방지함과 동시에 스티렌계 수지 조성물의 제반 물성이 저하없이 난연효과를 극대화할 수 있었다.
본 발명에 따른 스티렌계 난연성 수지 조성물은 플라스틱으로서 가져야 될 제반 기계적 및 열적 특성에 있어서도 우수하고, 가공성도 뛰어나다.
나아가, 본 발명에 있어서는 저분자형 유기 브롬 난연제나 브롬계 화합물 난연제를 전혀 사용 하지 않아 난연성 수지의 연소시 발생하는 독성을 최소화 하였다. 수지의 연소시 유독가스의 발생은 브롬계 난연제 성분이 주요 원인이며 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 (ABS) 수지의 성분중 부타디엔 고무의 연소시 그을음은 브롬계 난연제 화합물과 함께 연소될 때 독성을 더하게 된다.
본 발명에서는 염소화 폴리에틸렌 수지와 아크릴로니트릴-스티렌 수지를 주요 성분으로 하여 난연성 수지를 제조하고, 브롬계 난연제와 부타디엔 고무 성분을 포함시키지 않으므로써 독성발생이 상대적으로 현저히 적다. 따라서 본 발명의 난연성 수지는 세계보건기구의 발암물질규제와 유럽의 블루엔젤(Blue Angel)에서 규제하는 비(非)브롬계 난연제의 규제대상에서 각각 제외되는 중요한 장점을 갖는다.
나아가, 태양광선으로 인한 플라스틱 성형제품의 외관이 황색으로 변색되는 정도를 나타내는 내후성에 있어서도, 기존의 ABS 난연수지가 저분자 유기 브롬계 난연제 성분의 함유로 인하여 심각한 내후성 저하 현상을 일으킨 반면 본 발명의 수지 조성물은 매우 우수한 내후성을 나타낸다. 이는, 내후성 저하 현상의 주요 원인인 부타디엔 고무를 함유하는 ABS 수지 대신 부타디엔 고무성분을 포함하지 않는 SAN 수지가 스티렌계 수지로 사용되고 있고, 저분자형 유기 난연제 화합물을 함유하지 않기 때문이다.
또한 본 발명은 먼지 오염에 대한 대전 방지 효과도 ABS 난여성 수지에 비해 매우 우수하고, 플라스틱 성형품의 외관 광택도도 우수하여 본 발명 수지 조성물로 가공된 사출성형품의 외관은 큰 장점을 많이 가지고 있다.
본 발명에 따른 수지 조성물의 매트릭스로 사용되는 수지는 아크릴로니트릴-스티렌 (SAN) 수지로서, 이때 아크릴로니트릴은 2 내지 50중량%, 스티렌은 50 내지 80중량%로 구성하는 것이 난연도와 물성 균형 등의 특성을 강화하는 최적 조건이다.
상기 SAN 수지의 전체 수평균 분자량은 50,000 내지 800,000인 것을 사용하는 것이 바람직하며, 특히 수평균 분자량이 200,000 내지 300,000 범위의 조건이 물성의 균형을 유지하는데 최적이다.
본 발명에 있어서, 상기 SAN 수지의 난연성을 증가시키기 위해 사용되는 난연제는 고분자형 염소화 폴리에틸렌 수지 및 난연 상승화제이다. 이때 고분자 염소화 폴리에틸렌 수지로서는 염소 함유량이 30 내지 60중량%, 바람직하게는 30 내지 40중량%인 것이 바람직하게 사용되며, 이 염소화 폴리에틸렌수지는 SAN 수지 100중량에 대해 20 내지 100중량부의 양으로 사용된다.
염소화 폴리에틸렌 수지로는 수평균 분자량이 3,000 내지 200,000인 것이 사용된다. 수평균 분자량이 3,000 미만이면 성형가공성은 좋아지나 열안정성이 현저히 저하되며, 500,000을 초과하면 충격 강도등은 상승되나 다른 물성과 균형이 저하된다. 염소화 폴리에에틸렌 수지중의 염소 함유량이 30% 이하일 때는 난연성 효과가 현저히 저하된다.
염소화 폴리에릴렌의 사용량이 20중량부 미만이면 충격장도, 난연성등의 효과가 없으며 또한 50중량부를 초과하면 난연성 초과가 발생하며 충격강도는 크게 상승되지만 열안정이 현저히 저하되고 기타 물성균형도 크게 변화된다. 따라서, 본 발명에서 목적하는 바와 같이 컴퓨터 모니터, TV, 컴퓨터 주변기기 등의 전자제품의 하우징 및 기타 용도에 부적합한 물성을 나타내게 된다.
또한 CPE 수지가 SAN 수지에 대해 50중량부 이상의 양으로 사용되면 열안정성 효과가 급격히 저하된다. 이는 CPE 수지가 가지고 있는 앞서 서술한 열에 대한 특형이 수평균 분자량의 범위에 대한 조건과 사용 중량부에 따라 열안정성이 저하되기 때문이다.
그러나, 본 발명에 따르면, CPE의 사용량이 20-100중량부의 범위내에 있을 수 있는데, 이는 50중량부 이상의 양으로 사용되더라도, 타 성분의 작용에 의해 열아정성의 효과를 보강하므로써 최종 성형품의 물성에 따라 그 용도를 달리하여 적용할 수 있음을 의미한다.
따라서, 본 발명에서는 이러한 열 안정성 저하현상을 개선 또는 강화하는 방법이 중요한데, 그 열안정성 개선방법은 다음과 같다. 우선 본 발명에서는 주요 난연제의 역할을 하는 염소화 폴리에틸렌 수지로서 폴리에틸렌 수지에 염소를 크라프트 중합하여 제조한 것을 사용한다. 또한,염소화 폴리에틸렌 수지의 폴리에틸렌 수지와 염소 성분 자체가 열에 대한 취약성을 나타내는데, 염소화 폴리에틸렌의 열안정 효과는 아크릴로니트릴-스티렌 수지 성분중 아크릴로니트릴 성분의 함량이 높을수록 개설된다. 다행이도 본 발명에서는 매트릭스 수지로서 부타디엔 고무 성분이 전혀 포함되지 않은 SAN 수지를 사용하므로 염소화 폴리에틸렌의 열안정성을 크게 향상시킬 수 있다.
그리고 본 발명의 난연성 수지의 열 안정성을 증가시키기 위하여 무기 열안정제인 인계 화합물과 주석계 화합물을 사용할 수 있다. 이때 사용되는 주석계 열 안정제로는 틴 말레이트계 또는 틴 메캅타이드계가 주로 사용되며, 인계 화합물로는 포스 파이트형 또는 인산형 화합물이 사용된다. 이때 사용되는 무기 열안정제의 첨가량은 주석계가 0.1 내지 6중량% 이며, 포스파이트계는 0.1 내지 10중량부 범위에 있다.
따라서, 본 발명의 특징은 고분자형 폴리에틸렌 수지가 갖고 있는 낮은 열안정성의 취약점을 아크릴로니트릴-스티렌 수지의 아크릴 성분 증대와 인계, 주석계화합물의 열 안정제로 열안정성 효과를 보강한 것에 있다. 이렇게 열안정성을 보강하므로써 플라스틱 성형가공시 탄화와 열분해되는 문제점을 해결할 수 있다. 플라스틱의 탄화와 열분해 방지는 최종 난연성을 지니는 요소 즉, 염소가 분해되어 대기중 휘발되는 것을 방지하는 것으로 이는 최종 난연성효과도 크게 향상시키는 이중효과를 나타낸다.
본 발명에서는 수지 조성물의 난연효과를 상승시키기 위해서, 염소화 폴리에틸렌수지에 덧붙여 무기계난연 상승화제를 더 포함한다. 무기계 난연 상승화제로는 삼산화안티몬 또는 오산화안티몬이 사용된다. 이들의 사용량은 1 내지 30중량부, 특히 2 내지 20중량부의 범위내에 있다. 상세히 설명하자면, 염소화폴리에틸렌과 삼산화안티몬 또는 오산화안티몬의 사용비율이 3 : 1 내지 6 : 1의 범위에 있을 때 난연상승효과가 가장 우수하다.
본 발명의 수지 조성물은 이상에서 설명한 성분이외에도, 성형품의 물성을 개선하기 위한 여러 다른 첨가물을 함유할 수 있다. 이러한 첨가물은 당업계에 주지되어 있으며, 그 종류와 양의 선정은 당업자에게 의해 용이하게 행해질 수 있다. 본 명세서에서는 다음에 대표적인 첨가물의 예를 나타내지만, 본 발명의 수지 조성물에 첨가될 수 있는 첨가물의 종류와 양은 아래의 것에 국한되지 않는다. 본 발명의 수지 조성물로부터 제작된 플라스틱 성형가공품이 대기중에서 산화 또는 노화되는 것을 방지하기 위하여 하이드록시 퀴논계 산화방지제를 0.001 내지 5중량부가 사용될 수 있다.
그리고, 플라스틱 성형가공품의 외관이 자외선으로부터 변색되는 것을 방지하기 위하여 UV 안정제를 사용하게 되는데, 이때 사용되는 UV 안정제로는 벤조페논계 또는 벤조트리아졸계 화합물, 또는 힌더스아민계 화합물을 들 수 있다. 이들 UV 안정제는 자외선 차단효과를 위하여 일정량 첨가되는데, 본 발명의 조성물은 본래 자외선 차단 효과가 우수하여 일반적으로 유기 브롭계 난연제를 첨가한 ABS 난연성 수지 보다는 UV 안정제가 상대적으로 극히 소량 첨가되어도 무방하다. 따라서 그 첨가량은 0.1 내지 1중량부의 범위내에 있으며, 이 양에 의해 달성되는 UV차단 효과는 ABS 난연성 수지의 UV차단효과를 위한 첨가량 1 내지 10 중량부에 의해 달성되는 효과보다 훨씬 우수하다.
본 발명의 조성물은 또한 UV차단 효과를 증대하기 위해서 무기물계 이산화티타늄의 백색안료를 첨가할 수 있는데, 이들 자외선 방지 효과를 나타내는 UV 안정제나 백색안료의 사용은 사용되는 용도와 특성에 따라 첨가량이 결정된다. 또한 UV 안정제는 제조단가가 고가이므로 상업화에 따른 첨가량은 극히 제한되고 있다.
한편 본 발명에서는 상기 첨가제 이외에 프라스릭 성형가공시 가공을 원할하게 하기 위하여 윤활 작용을 하는 왁스류를 첨가하게 되는데, 이때 사용되는 왁스류는 스테아린산 금속류 또는 올레핀계 왁스류가 사용된다. 이들 왁스류는 성형가공시 플라스틱의 흐름을 좋게하여, 최종 프라스틱 가공 조건을 원할하게 하는 역할을 한다. 본 발명의 수지 조성물을 이용하여 플라스틱을 생산하는데 있어서 용도에 따른 첨가제를 혼합할 때 발생하게 되는 첨가제 미분산효과를 증대시키는 분산효과를 주는 분산제 역할도 하게 된다. 더욱이 플라스틱의 착색을 위한 안료의 분산을 목적으로 사용되는 이들 왁스류는 스테아린산 금속이 0.1 내지 5중량부, 그리고 올레핀계 왁스류 0.1 내지 3중량부의 범위내에서 사용된다.
이때 사용되는 스테아린산 금속으로는, 스테아린산 바륨, 스테아린산 칼슘, 스테아린산 아연, 스테아린산 마그네슘을 예시할 수 있으며, 이들의 선택은 플라스틱의 성형품 용도에 따라, 또는 플라스틱의 상요성에 따라 결정된다. 또한 올레핀계 왁스로는 에틸렌스테아린산, 비스(스테아로일)에틸렌디아민, 또는 저분자 폴리에틸렌 및 염소화 파라핀을 사용할 수 있다.
그밖에 성형품의 외관가 기타 물성을 개량하기 위하여 실리콘계 오일을 사용할 수 있다. 실리콘계 오일로는 아키릴로니트릴-스티렌 수지의 제조에 있어서 물성향상을 위하여 메틸메타아크릴레이트계의 것을 소량 첨가할 경우가 있는데, 이때 아크릴로니트릴-스티렌 수지의 충격 강도 향상을 위하여 아크릴로니트릴-스티렌 수지 100중량부에 대하여 0.1 내지 1중량부의 양으로 사용된다. 또한, 실리콘 오일은 본 발명의 난연성 수지의 열안정성을 보강하는 효과도 내재적으로 갖고 있다.
본 발명에서 사용되는 상기 첨가제들은 모두 상기 범위보다 많은 양으로 사용될 경우, 경제적 손실은 물론이거니와 다른 물성이 현저하게 저하 되기 때문에 바람직하지 않다. 반면, 상기 범위보다 소량 사용하는 경우에는 그 목적 하는바 효과를 기대할 수가 없다. 본 발명에 따른 수지 조성물에 첨가되는 각종 첨가제들에 있어서, 각각의 첨가제들은 단독으로 또는 2종 이상의 혼합물의 형태로 사용될 수 있음은 당업자라면 누구나 주지하고 있다.
본 발명을 상기와 같이 구성함으로서, 본 발명이 수지 조성물의 성형에 의해 얻어지는 성형가공품은 그 특성에 맞는 난연성은 물론이고, 요구되는 제반 물성과 성형가공성이 우수하고, 더욱이 열안정성과 내후성을 현저히 강화시킬 수 있다.
이하 본 발명을 실시예에 의하여 상세히 설명한다.
[실시예 1-6]
하기 표 1에 나타낸 종류와 양의 각 성분을 혼합하여 본 발명의 수지 조성물을 제조하였다.
[표 1]
주)
(1) 한국 LG화학 제품의 SAN수지(아크릴니트릴 30%, 스티렌 70% 함유)
(2) 미국 다우케미칼사 제품(상품명 TYRIN-3611)
(3) 한국 일성안티몬주식회사 제품(상품명, ANTIS-W)
(4) 한국 송원산업주식회사 제품
(5) 한국 코오롱유화 제품(상품명 HIRETAR-101, 206, 204)
(6) 한국 송원산업주식회사 제품
(7) 한국 라이온케미칼주식회사 제품
(8) 한국 레오케미칼주식회사 제품
(9) 한국 미원통상주식회사제품
(10) 스위스 시바가이기사 제품 (상품명, TIBUVIN 770)
(11) 미국 다우코닝사 제품
이상의 (1) 내지 (11)로 이루어진 본 발명의 수지 조성물을 0.1 - 100중량부의 ABS 수지(한국 제일모직주식회사 ABS제품), 0.1 - 50중량부의 폴리메틸메타아크릴레이트수지(한국 LG 화학), 0.1 -50중량부의 폴리비닐 클로라이드(한국 LG 화학), 0.1 - 30중량부의 브로미네이티드에폭시수지(한국국도화학공업주식회사), 및 0.1 - 30중량부 데트라브로모비스페놀에이(이스라엘 Dead Sea사 제품), 트리브로모페녹시에탄(미국 Great Lades 제품), 데카브로모디페닐에테르(이스라엘 Dead Sea사 제품)와 옥타브로모디페닐에테르(이스라엘 Dead Sea사 제품)와의 혼합물과 함께 헨셀 믹서를 이용하여 혼합한 후, 40미리 쌍축 압출기를 이용하여 컴파운딩한다. 이때, 압출기의 실린더 내부 온도는 약 200℃로 일정해야 하며, 이렇게 컴파운딩된 수지는 다시 냉각시켜 고화한 후, 4온스 사출성형기를 이용하여 물성 시편을 제작한다.
물성시편은 23℃에서 48시간동안 에이징한 후, 물성 시험기기로 기계적 물성, 열안정성, 내후성, 광택도,
실험방법
아이조드충격강도 : ASTM D-256
인장강도 : ASTM D-638
열변형온도 : ASTM D-648
난연도 : UL-94
내후성 : 기기명 Atras사 Weather-O-meter
램프 Xenon Lamp 6500 watt
온도 63±2℃
시험방법 상기 온도에서 102분동안 빛조사를 하거나 또는 18분동안 빛조사와 함께 물분사와 함께 물분사하는 조건하에서 실시
발암물질검출 : Gas chromatography-Mass spectrometry
[비교예 1-5]
실시예 1-6과 동일하게 실시하되, 하기 표 3에 나타낸 종류와 양의 각 성분을 혼합하여 수지 조성물을 제조하였다. 또한, 이 수지 조성물을 이용하여 실시예 1-6과 동일하게 시험편을 제작하고 동일하게 물성을 측정하였다. 결과는 표 4에 나타내었다.
[표 3]
[표 2]
상기 결과에서 나타난 바와 같이, 본 발명의 수지 조성물을 이용하여 제작한 성형품은 기계적 강도, 아이조드 충격강도, 인장강도, 내열성 및 난연성이 우수하고, 여타 물성도 우수한 것이 확인된다. 또한 내후성은 현재까지 개발된 기존 난연성 수지보다 월등히 우수하다.
이와 같이 본 발명의 조성물은 제반물성이 뛰어나면서도 미국 안전규격인 UL94 연소규격에서도 각각 V-0와 5V 의 우수한 난연등급을 나타낸다. 더욱이 다이옥신 및 다이퓨란의 발암물질 생성이 없는 무독성 난연 수지 조성물이라는 점에서 본 발명의 의의를 더하는 바이다.
[발명의 효과]
본 발명에 따른 수지 조성물은 난연성이 우수하면서도 내후성과 열안정성이 매우 뛰어나기 때문에, 그 사용범위가 우수한 난연성을 요구하는 건축자재, 콘센트, 배전판 등의 전기용품분야 및 TV, 컴퓨터모니터, 휴대용 컴퓨터, 컴퓨터 주변기기 등의 폭넓은 전자제품 분야와 첨단산업분야에 까지 그 응용범위가 확대될수있게 되었다.
본 발명을 일부 실시예에 의해 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 변형 및 변경이 가능하다.

Claims (6)

  1. (가) 아크릴로니트릴 20 내지 50% 및 스티렌 50 내지 80%로 구성되는 아크릴로니트릴-스티렌 수지 100중량부, (나) 염소를 30 내지 60중량%의 양으로 함유한 염소화 폴리에틸렌수지 20 내지 100중량부 및 (다) 무기물계 난연상승제 1 내지 30중량부를 함유하고, 저분자형 유기 브롬계 난연제 또는 비스페놀계 에폭시 화합물 난연제를 함유하지 않은 것을 특징으로 하는 스티렌계 난연성 수지 조성물.
  2. 제1항에 있어서, (라) 내열안정제 0.1 내지 5중량부, (마) UV 안정제 0.1 내지 1중량부, (바) 활제 0.1 내지 5중량부, (사) 산화방지제 0.01 내지 5중량부 및 (아) 실리콘 오일 0.1 내지 1중량부를 더 함유함을 특징으로 하는 스티렌계 난연성 수지 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 상기 염소화폴리에틸렌수지 (나)는 그의 수 평균 분자량이 3,000 내지 200.000의 범위내에 있음을 특징으로 하는 스티렌계 난연성 수지 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 상기 무기물계 난연상승제 (다)는 삼산화안티몬 또는 오산화안티몬임을 특징으로 하는 스티렌계 난연성 수지 조성물.
  5. 제2항에 있어서, 상기 내열안정제 (라)는 틴 말레이트계, 틴 머캅타이드계, 포스포러스 에스터, 또는 인산 화합물 중 1종 또는 2종 이상의 혼합물이고, 상기 UV 안정제 (마)는 벤조퀴논계, 벤조트리아졸계 또는 힌더스아민계 화합물임을 특징으로 하는 스티렌계 난연성 수지 조성물.
  6. 제2항에 있어서, 상기 활제 (바)는 스테아린산 칼슘, 스테아린산 아연, 스테아린산 마그네슘 및 스테아린산 바륨으로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의스테아린산 금속류, 또는 에틸렌비스스테아마이드 및 비스스티렌디아민으로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 올례핀계 왁스류이고; 상기 산화방지제 (사)는 하이드록시페닐계 화합물이며, 상기 실리콘오일 (사)는 메틸메타아크릴레이트임을 특징으로 하는 스티렌계 난연성 수지 조성물.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20020025293A (ko) * 2000-09-28 2002-04-04 장인호 불연성 고강도 플라스틱의 제조방법
KR100407702B1 (ko) * 2000-12-27 2003-12-01 제일모직주식회사 열안정성과 내후성이 우수한 난연성아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체 수지 조성물

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