KR980000726A - 방전가공용 치형 전극 및 그 제조방법 - Google Patents

방전가공용 치형 전극 및 그 제조방법 Download PDF

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KR980000726A
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electric discharge
forging die
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KR1019970023162A
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요시히토 도야바라
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하나와 요시카즈
닛산지도샤 가부시키가이샤
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
    • B23H1/04—Electrodes specially adapted therefor or their manufacture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

본 발명은 레버 사이클형 치절가공장치(齒切可工裝置)를 이용하여 방전가공용 전극의 치형을 치절(齒切)하는데 있어서, 치절가공장치의 조정시간의 단축을 통하여 치형 전극의 제조의 효율화를 달성할 수 있는 방전가공용 치형 전극의 제조방법을 제공하는 것으로써, 단조형(鍛造型)의 종류마다 가공후의 치형의 이끝(addendum)길이가 다르도록 동 블랭크(blank)를 소정형상으로 기계가공한 후, 단조형의 종류에 한정되지 않고, 레버 사이클 치절가공장치에서의 회전 컷터와 아버(arbor)에 지지되는 동 블랭크간의 거리를 소정거리로 유지한 상태에서 기계가공된 동 블랭크를 치절한다.

Description

방전가공용 치형 전극 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제2도는 본 발명에 관한 방전가공용 치형 전극의 일실시형태를 도시하는 단면도.
제5a도는 치형 전극의 제조순서를 도시하는 플로우 챠트도.
제5b도는 치절수단 조정공정의 순서를 도시하는 플로우 챠트도.
제6도는 본 실시형태의 치형 전극을 이용하여 제작된 단조형으로 성형한 단조품에 있어서의 이점의 설명에 관한 단면도.
제11도는 제10도에 도시되는 레버사이클형 치절가공장치의 요부를 도시하는 단면도.

Claims (3)

1개의 우산형 기어부품을 다수의 단조공정을 거쳐 성형하기 위한 상기 다수의 단조공정의 각각에 설치되는 단조형을 방전가공에 의해 형조각할 때에 이용됨과 동시에 우산형 기어형상의 치형을 가지고, 상기 단조형의 종류마다 제조되는 방전가공용 치형 전극에 있어서, 상기 단조형의 종류에 구속되지 않고, 상기 치형의 현치 두께 및 치원 길이를 동일 칫수로 가공하고, 상기 단조형의 종류마다 상기 치형의 이끝 길이를 다른 칫수로 가공한 것을 특징으로 하는 방전가공용 치형전극.
1개의 우산형 기어부품을 다수의 단조공정을 거쳐 성형하기위한 상기 다수의 단조공정의 각각에 설치되는 단조형을 방전가공에 의해 형조각할시에 이용됨과 동시에, 우산형 기어형상의 치형을 가지는 방전가공용 치형 전극을 상기 단조형의 종류마다 제조하는 방법으로써, 회전 구동되는 컷터부재와, 상기 컷터부재에 대해 상대적으로 접근 이반 이동자유로운 슬라이드 부재와, 상기 슬라이드부재에 설치되어 피가공재로써의 블랭크를 지지하는 지지부재를 구비한 레버 사이클형의 치절수단을 이용하여 상키 컷터 부재와 상기 블랭크간의 거리를 조정하고, 상기 치형을 소정 형상으로 가공하도록 한 방전가공용 치형전극의 제조방법에서, 상기 단조형의 종류마다 가공후의 상기 치형의 이끝 길이가 다르도록 상기 블랭크를 소정형상으로 기계가공한 후, 상기 단조형의 종류에 구속되지 않고, 상기 레버사이클형 치절수단에서의 상기 컷터부재와 상기 블랭크간의 거리를 소정거리로 유지한 채로, 상기 기계가공된 다수 종류의 블랭크를 치절하는 것을 특징으로 하는 방전가공용 치형 전극의 제조방법.
제2항에 있어서, 상기 단조형의 종류마다 가공후의 상기 치형의 이끝 길이가 다르도록 상기 블랭크를 소정 형상으로 기계가공하는 공정과, 상기 컷터부재와 상기 블랭크간의 거리를 조정할 때에 이용하는 조정 작업용 블랭크를 소정형상으로 기계가공하는 공정과, 상기 레버 사이클형 치절수단을 이용하여 상기 조정 작업용 블랭크를 치절하고, 치절후의 상기 조정작업용 블랭크의 톱니 베어링을 체크하며, 상기 컷터부재와 상기 조정작업용 블랭크간의 거리를 조정하는 치절수단 조정공정과, 상기 치절가공장치 조정공정으로 조정된 상태를 상기 단조형의 종류에 구속되지 않고 유지한 채로, 상기 기계가공된 다수 종류의 블랭크를 치절하는 블랭크 치절공정을 가지는 것을 특징으로 하는 방전가공용의 치형전극의 제조방법.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019970023162A 1996-06-05 1997-06-04 방전가공용 치형 전극 및 그 제조방법 KR980000726A (ko)

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