KR970065739A - 롤러 가온된 강 프로필의 냉각방법 - Google Patents

롤러 가온된 강 프로필의 냉각방법 Download PDF

Info

Publication number
KR970065739A
KR970065739A KR1019970009260A KR19970009260A KR970065739A KR 970065739 A KR970065739 A KR 970065739A KR 1019970009260 A KR1019970009260 A KR 1019970009260A KR 19970009260 A KR19970009260 A KR 19970009260A KR 970065739 A KR970065739 A KR 970065739A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cooling
steel
profile
roller
tempering
Prior art date
Application number
KR1019970009260A
Other languages
English (en)
Inventor
마이어 마이너트
콜만 라이너
Original Assignee
귄터 플레밍, 빌프리트 발트
에스엠에스 슐뢰만 지이마크 악티엔게젤샤프트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 귄터 플레밍, 빌프리트 발트, 에스엠에스 슐뢰만 지이마크 악티엔게젤샤프트 filed Critical 귄터 플레밍, 빌프리트 발트
Publication of KR970065739A publication Critical patent/KR970065739A/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/02Hardening articles or materials formed by forging or rolling, with no further heating beyond that required for the formation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • C21D1/19Hardening; Quenching with or without subsequent tempering by interrupted quenching
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/008Martensite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2221/00Treating localised areas of an article
    • C21D2221/10Differential treatment of inner with respect to outer regions, e.g. core and periphery, respectively

Abstract

마르텐사이트형의 테두리 층 형성 및 오스테나이트형의 잔여 횡단면을 갖는 강한 저항력이 있는 구조를 위해 코어 가온에 의한 당해 테두리 층의 적절한 자동 템퍼링하에 압연공정과 관련하여 충격형 냉각에 의한 롤러 가온된 강 프로필(steel profile)의 냉각방법은 합금강에 함유된 Cr, Mn, Mo, Ni군 및 기타의 적합한 원소로 이루어진 합금원소에 근거하여 공기에서 조절되지 않는 냉각에 의해 직접 오스테나이트 상으로부터 마르텐사이트로 전이되는 종류의 강을 사용하기에 적합한 이점이 있다. 이로써 본 발명에 따른 방법은 특히 봉상 강, 전선 및 파이프 또는 대응하는 프로필로 구성된 롤러관의 형태로 긴 제품의 제조시 변형열로부터 공기 템퍼링의 냉각 후 긴장의 균열 및 부서진 단편을 방지하는데 적합하다.

Description

롤러 가온된 강 프로필의 냉각방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
도면은 공기템퍼링에 대한 온도와 냉각시간의 과정을 테두리영역(1), 코어영역(2)및 단면의 온도(3)에 대한 온도곡선으로 함께 나타낸 다이어그램이다.

Claims (8)

  1. 마르텐사이트형의 테두리 층의 형성 및 오스테나이트형의 잔여 횡단면을 갖는 강하고 저항력이 있는 구조를 위해 코어 가온에 의한 당해 테두리 층의 적절한 자동 템퍼링하에 압연공정과 관련하여 충격형 냉각에 의한 롤러 가온된 강 프로필의 냉각방법에 있어서, 합금강에 함유된 Cr, Mn, Mo, Ni군 및 기타의 적합한 원소로이루어진 합금원소에 근거하여 공기에서 조절되지 않는 냉각에 의해 직접 오스테나이트 상으로부터 마르텐사이트로 전이되는 종류의 강을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 통상적으로 냉각이 매우 지연되도록 조절된 제1항에 따른 강에 의해 비용이 많이 드는 장치의 제공이 배제되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 조정을 시도함으로써 한정된 냉각온도까지 예측 가능한 냉각과정에 의해 동적 재결정화 후 확정된 개시온도에 의해 정확히 한정되어 냉각이 시작되면서 마르텐사이트형 테두리 층의 형성하에 충격형 냉각이 롤러 경로의 후면에 배치된 수냉각 트랙에서 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 충격형 냉각이 α>20의 가온 전이 수를 사용하여, 바람직하게는 80KW/㎡/K에서 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 마르텐사이트형 테두리 영역의 자동 템퍼링 후 우선 강프로필의 냉각공정이 종결되며, 당해 강 프로필은 추가의 가공 장치를 통해 조작된 후 저장되고 목적하는 가온 처리에 의해 고객측에 제공된 구조 상태로 인도되는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 롤러관으로부터 제공되는 설정된 길이의 부분이 형성되어 이를 가능한 카바이드 분리상 이하의 온도를 사용하여 다발로 수집하고 냉각속도 1K/분 미만으로 추가 냉각하며 추가의 전이에 의해 존재하는 오스테나이트가 자동템퍼링된 마르텐사이트로의 긴장이 없는 전이를 수행하는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 프로필이 냉각공정과 관련하여 저급 강 및/또는 비합금 강에 대해 제공되는 응집물을 한정된 인도상태에서 추가의 가공을 수행하는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항 내지 제7항중 어느 한 항에 있어서, 바람직하게는 직경이 100㎜미만인 둥근 물질 위에서 사용함을 특징으로 하는 Cr, Mn, Mo, Ni군및 기타의 원소로 이루어진 합금원소를 갖는 “공기 템퍼링”으로 묘사되는 강 종류의 롤러 가온된 강 프로필을 냉각하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019970009260A 1996-03-30 1997-03-19 롤러 가온된 강 프로필의 냉각방법 KR970065739A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19612818.8 1996-03-30
DE19612818A DE19612818C2 (de) 1996-03-30 1996-03-30 Verfahren zur Kühlung walzwarmer Stahlprofile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR970065739A true KR970065739A (ko) 1997-10-13

Family

ID=7790032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970009260A KR970065739A (ko) 1996-03-30 1997-03-19 롤러 가온된 강 프로필의 냉각방법

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5830293A (ko)
EP (1) EP0798390A1 (ko)
JP (1) JPH1024317A (ko)
KR (1) KR970065739A (ko)
CN (1) CN1067111C (ko)
CA (1) CA2200258A1 (ko)
DE (1) DE19612818C2 (ko)
TW (1) TW346506B (ko)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1007739C2 (nl) 1997-12-08 1999-06-09 Hoogovens Staal Bv Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een stalen band met hoge sterkte.
DE102009015862A1 (de) * 2009-04-01 2010-10-07 Siemens Aktiengesellschaft Getriebeverdichterrotor für Kaltgasanwendungen
US9822422B2 (en) * 2009-09-24 2017-11-21 Ati Properties Llc Processes for reducing flatness deviations in alloy articles
DE102011051682B4 (de) * 2011-07-08 2013-02-21 Max Aicher Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln eines Stahlprodukts sowie Stahlprodukt
US20150232970A1 (en) * 2012-09-13 2015-08-20 Jfe Steel Corporation Hot-rolled steel sheet and method for manufacturing the same
JP5605526B2 (ja) 2012-09-13 2014-10-15 Jfeスチール株式会社 熱延鋼板およびその製造方法
CN105618481B (zh) * 2016-03-15 2017-04-26 石家庄钢铁有限责任公司 一种连铸坯凸辊余热轧制设备及工艺
CN110763612B (zh) * 2018-07-25 2022-10-11 中国石油化工股份有限公司 一种研究马氏体对奥氏体钢应力腐蚀开裂性能影响的方法
DE102019215053A1 (de) * 2019-09-30 2021-04-01 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Verfahren zur Herstellung eines zumindest teilweise vergüteten Stahlblechbauteils und zumindest teilweise vergütetes Stahlblechbauteil

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4180418A (en) * 1973-09-11 1979-12-25 Stahlwerke Peine-Salzgitter A.G. Method of making a steel wire adapted for cold drawing
JPS55107734A (en) * 1979-02-14 1980-08-19 Sumitomo Metal Ind Ltd Manufacture of high tensile steel wire rod
KR830009235A (ko) * 1981-01-27 1983-12-19 다까하시 고오기찌 고연성, 고강도 선재, 봉강의 제조법
KR870002282A (ko) * 1985-08-27 1987-03-30 가이미끼 가공성이 우수하고 용접연화가 없는 고강도 스테인레스 강재의 제조 방법
KR890002620A (ko) * 1987-07-15 1989-04-11 이우에 사또시 저온 쇼우케이스의 복수대의 운전회로
EP0418506A1 (de) * 1989-08-18 1991-03-27 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Verfahren zum Härten von Stahl mit Hilfe flüssiger Kühlmedien
KR100188049B1 (ko) * 1990-10-16 1999-06-01 하마다 야스유키(코가 노리스케) 형상이 우수한 고강도 스테인레스 강 스트립 제조방법

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE715141C (de) * 1937-08-13 1941-12-16 Hoesch Ag Verfahren zur Verbesserung der Tiefziehfaehigkeit von nicht lufthaertenden rostfreien Chromstaehlen
US3298827A (en) * 1963-09-13 1967-01-17 Timken Roiler Bearing Company Air hardening bearing steel and bearings made therefrom
DE2242388B1 (de) * 1972-08-29 1974-03-07 Stahlwerke Suedwestfalen Ag, 5930 Huettental-Geisweid Verfahren zur Behandlung von Stabstahl aus der Walzhitze
IT1090143B (it) * 1975-01-29 1985-06-18 Centre Rech Metallurgique Procedimento per fabbricare dei prodotti laminati di acciaio
DD119270B1 (de) * 1975-04-02 1987-10-14 Florin Stahl Walzwerk Verfahren zur herstellung von walzstahlerzeugnissen mit entfestigter randzone und hochfestem kern
DD234281B1 (de) * 1984-12-21 1989-06-21 Florin Stahl Walzwerk Verfahren zur druckwasserabschreckung von walzstahlerzeugnissen

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4180418A (en) * 1973-09-11 1979-12-25 Stahlwerke Peine-Salzgitter A.G. Method of making a steel wire adapted for cold drawing
JPS55107734A (en) * 1979-02-14 1980-08-19 Sumitomo Metal Ind Ltd Manufacture of high tensile steel wire rod
KR830009235A (ko) * 1981-01-27 1983-12-19 다까하시 고오기찌 고연성, 고강도 선재, 봉강의 제조법
KR870002282A (ko) * 1985-08-27 1987-03-30 가이미끼 가공성이 우수하고 용접연화가 없는 고강도 스테인레스 강재의 제조 방법
KR890002620A (ko) * 1987-07-15 1989-04-11 이우에 사또시 저온 쇼우케이스의 복수대의 운전회로
EP0418506A1 (de) * 1989-08-18 1991-03-27 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Verfahren zum Härten von Stahl mit Hilfe flüssiger Kühlmedien
KR100188049B1 (ko) * 1990-10-16 1999-06-01 하마다 야스유키(코가 노리스케) 형상이 우수한 고강도 스테인레스 강 스트립 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
US5830293A (en) 1998-11-03
DE19612818A1 (de) 1997-10-02
DE19612818C2 (de) 1998-04-09
CN1172858A (zh) 1998-02-11
CN1067111C (zh) 2001-06-13
JPH1024317A (ja) 1998-01-27
EP0798390A1 (de) 1997-10-01
TW346506B (en) 1998-12-01
CA2200258A1 (en) 1997-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2552801C2 (ru) Способ закалки стальной трубы
KR20090007777A (ko) 박 슬래브를 기반으로 하는 열간 압연 스트립 규소강의 제조 방법 및 그 시스템
KR970065739A (ko) 롤러 가온된 강 프로필의 냉각방법
US5902423A (en) Heat treatment of grinding rod
KR970705648A (ko) 냉연 강판의 연속 소둔 방법 및 설비(method of continuous annealing of cold rolled steel plate and equipment therefor)
JP2008248334A (ja) マルテンサイト系ステンレス鋼管の製造方法
EP1116796A3 (en) High chromium ferritic heat resisting steel and method of heat treatment for the same
WO2003062476A1 (en) In-line process for the recrystallization of solidified coarse strips in carbon steel and in low-alloyed steel and so obtainable strips having a highly checked microstructure
US6074765A (en) Grinding rod chemistry and method of heat treatment to enhance wearability
KR830004429A (ko) 구상화소둔강선재(球狀化燒鈍鋼線材)의 제조법
CA2239440C (en) Grinding rod chemistry and method of heat treatment to enhance wearability
CA1090682A (en) Method of heat tretment of ductile metal strip
CA2232024C (en) Improved heat treatment of grinding rod
JPH033008B2 (ko)
JP7088244B2 (ja) 鋼帯の鋼中水素量予測方法、鋼中水素量制御方法、製造方法、鋼中水素量予測モデルの生成方法及び鋼中水素量予測装置
KR970059284A (ko) 이중상 페라이트 스텐레스강 스트립 제조방법
JPS57165164A (en) Production of roll for continuous casting installation
RU2081182C1 (ru) Способ термической обработки проката
JPH04168230A (ja) 高炭素鋼線の流動層パテンティング処理方法
JP6177159B2 (ja) 熱延コイル材の冷却方法、及び熱延コイル材の製造方法
SU1491895A1 (ru) Способ изготовлени высокопрочной прутковой арматуры из среднеуглеродистых легированных сталей
SU1076470A1 (ru) Способ термической обработки прокатных валков
Min et al. Study on spheroidization annealing process of 20 CrNi 2 Mo steel for cold extrusion
JPS63310920A (ja) 高靭性9%Ni鋼管の製造方法
Shimomura et al. Continuous Annealing Process for Producing Ageing-Resistant Mild Steel Sheet

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application