KR970059263A - 연속 재순환 가스 흐름의 두 개의 스테이지 수소가공 반응 개요 - Google Patents
연속 재순환 가스 흐름의 두 개의 스테이지 수소가공 반응 개요 Download PDFInfo
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Abstract
수소가 반응기 사이에서 연속으로 흐르는 동안에, 탄화수소 공급 원료는 병행 반응기에서 수소가공된다. 첫번째의 탄화수소 공급 원료와 수소가 풍부한 재순환 가스 스트림이 첫 번째의 반응기 내로 도입되는데, 그 반응기에서 첫 번째의 반응기 유출 스트림이 제조되어 첫 번째의 분리기에 공급되고, 그 분리기는 첫 번째의 수소가 풍부한 가스 스트림과 첫 번째의 수소가공된 생성물 스트림으로 첫 번째의 반응기 유출 스트림을 분리한다, 첫 번째의 수소가 충부한 가스 스트림과 두 번째의 탄화수소 공급 원료를 두 번째의 반응기에 공급하는데, 그 반응기에서 두 번째의 반응기 유출 스트림을 제조하여 두 번째의 분리기에 공급하는데, 그 분리기는 두 번재의 반응기 유출 스트림을 제조하여 두 번째의 수소가 풍부한 가스 스트림과 두 번째의 수소가공된 생성물 스트림으로 분리한다. 조성 수소 스트림을 두 번째의 수소가 풍부한 가스에 첨가하여 압축되어 첫 번째 반응기에 공급되는 수소가 풍부한 재순환 스트림을 형성한다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 첫 번째와 두 번째의 촉매 반응기에서 탄화수소 공급 워료의 병행 수소처리의 간단한 공정 흐름도인데, 첫 번째와 그 다음 두 번째 반응기를 통한 연속 째 순환 루프에서 흐르는 수소를 사용하는데, 그 후, 조성 수소와 함께 압축되고, 첫 번째 반응기에 재순환된다.
제2도는 대기 잔류물을 개량하기 위한 적용해서 진공 가스 오일 스트림의 병행 수소분해와 수소처리용 단순화된 공정 흐름도이다,
제3도는 대기 잔류물 또는 진공 가스 오일 스트림을 수소처리하고 수소 처리기와 수소분해기의 생서물 스트림의 통상의 분별로부터의 재순환 스트림을 수소분해하기 위한 단순화된 공정 흐름도인데, 그 적용은 중간 증류물의 제조를 강조한다.
Claims (19)
- 하기의 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 연속 흐름 수소 재순환의 첫 번째와 두 번째의 탄화수소 공급 원료의 병행 수소가공 방법 : 첫 번째의 반응기 유출 스트림을 형성하기 위해 첫 번째의 촉매 반응기 구역에서 수소가 풍부한 재순환 가스 스트림의 첫 번째의 탄화수소 공급 원료를 수소가공하고, 첫 번째의 수소가 풍부한 가스 스트림과 첫 번째의 수소가공된 생성물 스트림을 형성하기 위해 첫 번째의 반응기 유출 스트림을 분리하고, 두 번째 반응기 유출 스트림을 형성하기 위해 첫 번째 반응기 구역보다 더 낮은 수소 분압과 두 번째의 촉매 반응기 구역에서 첫 번째의 수소가 풍분한 가스 스트림의 두 번째의 탄화수소 공급 원료를 수소가공하고, 두 번째의 수소가 풍부한 가스 스트림과 두 번째 수소가공된 생성물 스트림을 형성하기 위해 두 번째 반응기 유출 스트림을 분리하고, 두 번째의 수소가 풍부한 가스 스트림을 압축하고, 첫 번째 반응기 구역에서 수소가공용 수소가 풍부한 재순환 가스 스트림을 형성하기 위해 조성 수소 스트림을 두 번째 수소가 풍부한 가스 스트림에 첨가한다.
- 제1항에 있어서, 조성 수소 스트림을 두 번째의 수소가 풍부한 가스 스트림에 첨가한 후, 두 번째의 수소가 풍부한 촉매 반응기 구역으로 분별기 생성물 스트림의 째순환 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 통상의 분별기 중 첫 번째와 두 번째의 수소가공된 생성물 스트림의 분별 단계 그리고 첫 번째의 촉매 반응기 구역으로 분별기 생성물 스트림의 째순화 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 첫 번째의 탄화수소 공급 원료가 약 750℉ 이상의 비점을 갖는 진공 가스 오일 분획을 포함하고, 두 번째의 탄화수소 공급 원료가 약 950℉ 이하의 비점을 갖는 진공 가스 오일 분획을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 첫 번째의 탄화수소 공급 원료가 약 600℉ 내지 약 1100℉의 비점을 갖는 진공 가스 오일 분획을 포함하고 두 번째의 탄화수소 공급 원료가 용매 탈아스팔팅에서 유래된 중(重) 가스 오일 분획을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 첫 번째의 탄화수소 공급 원료가 약 600℉ 내지 약 1100℉의 비점을 갖는 진공 가스 오일 분획을 포함하고 두 번째의 탄화수소 공급 원료가 코우킹 프로세스에서 유래된 중(重) 가스 오일 분획을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 첫 번째의 탄화수소 공급 원료가 약 600℉ 내지 약 1100℉의 비점을 갖는 진공 가스 오일 분획을 포함하고 두 번째의 탄화수소 공급 원료가 비스브레이킹에서 유래된 중(重) 가스 오일 분획을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 첫 번째의 탄화수소 공급 원료가 약 600℉ 내지 약 1100℉의 비점을 갖는 진공 가스 오일 분획을 포함하고 두 번째의 탄화수소 공급 원료가 열분해에서 유래된 중(重) 가스 오일 분획을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 하기를 포함하는 것을 특징으로 하는, 연속 흐름 수소 재순환의 첫 번째와 두 번째의 탄화수소 공급 원료의 병행 수소가공용 수소가공 플랜트 : 첫 번째와 두 번째의 탄화수소 공급 원료 스트림; 재순환 수소가 풍부한가스 스트림의 첫 번째의 탄화수소 공급 운료 스트림의 수소가공용 첫 번째 촉매 반응기 구역; 첫 번째의 반응기 구역에서 첫 번째의 수소가 풍부한 가스 스트림과 첫 번째의 수소 가공된 생성물 스트림으로 유출 스트림을분리하기 위한 첫 번째의 분리기; 첫 번째의 수소가 풍부한 가스 스트림의 두 번째의 탄화수소 공급 원료 스트림을 수소가공하기 위한 두 번째의 촉매 반응기 구역; 두 번째의 반응기 구역에서 두 번째의 수소가 풍부한 가스 스트림과 두번째의 수소가공된 생성물 스트림으로 유출 스트림을 분리하기 위한 두 번째의 분리기 : 조성 수소를 두 번째 수소가 풍부한 가스 스트림에 첨가하기 위한 조성 수소 스트림; 재순환 수소가 풍부한 가스 스트림으로서 첫 번째 반응기 구역에 두 번째 수소가 풍부한 가스 스트림을 압축하기 위한 압축기.
- 제9항에 있어서, 하기를 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜트 : 약 750℉ 이상의 비점을 갖는 중(重)분획과 약 950℉ 이하의 비점을 갖는 경(經)분획을 제조하기 위한 진공 가스 오일 분별기; 첫 번째 탄화수소 공급 원료 스트림으로서 첫 번재 반응 구역에 경(經) 진공 가스 오일 분획을 공급하기 위한 라인; 그리고 두 번째 탄화수소 공급 원료 스트림으로서 두 번째 반응 구역에 중(重) 진공 가스 오일 분획을 공급하기 위한 라인.
- 제9항에 있어서, 하기를 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜트 : 첫 번째와 두 번째 수소가공 생성물 스트림을 수용해서 복수의 분별기 생성물 스트림으로 분별하기 위한 분별 칼럼; 그리고 첫 번째 탄화수고 공급 원료 스트림에 하나 이상의 분별기 생성물 스트림을 재순환시키기 위한 라인.
- 첫 번째와 두 번째 각각의 반응 구역 중 첫 번째와 두 번째 탄화수소 공급 원료 스트림의 병행 수소가공을 포함하고, 하나 이상의 수소가공된 액체 생성물과 수소가 풍분한 재순환 가스를 형성하기 위해 반응 구역으로부터 유출물을 분리하는 방법에서, 하기의 향상를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법 : 각각의 첫 번재와 두 번째의 수소가 풍부한 가스 스트림 그리고 첫 번째와 두 번째의 수소가공된 액체 생성물 스트림을 형성하기 위해 분리된 첫 번째와 두 번째 분리기에서 수소가공된 유물을 분리하고, 첫 번째 반응 구역의 수소 분압에 비해서 더 낮은 수소 분압에서 두 번째 반응 구역을 작동시키고, 두 번째 반응 구역의 수소의 필요성을 실질적으로 만족시키기 위해 첫 번째 분리기에서 두 번째 반응 구역으로 첫 번째의 수소가 풍부한 가스 스트림을공급하고, 공급용 두 번째 분리기에서 첫 번째 반응 구역으로 두 번째의 수소 풍부한 가스 흐름에 조성 수소 를 첨가하고 압축한다.
- 제12항에 있어서, 두 번째의 수소가 풍부한 가스 스트림을 압축한 후, 조성 수소를 첨가하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제12항에 있어서, 향상이 통상의 분별기에서 첫 번째와 두 번째의 수소가공된 생성물 스트림을 분별하고 첫 번째의 촉매 반응기 구역에 분별기 생성물 스트림을 재순환시키는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제12항에 있어서, 첫 번째의 탄화수소 공급 원료 스트림이 약 750℉ 이상의 비점을 갖는 진공 가스 오일 분획을 포함하고, 두 번째의 탄화수소 공급 원료 스트림이 약 950℉ 이상의 비점을 갖는 진공 가스 오일 분획을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제12항에 있어서, 첫 번째의 탄화수소 공급 원료는 약 600℉ 내지 약 1100℉의 비점을 갖는 진공 가스 오일 분획을 포함하고 두 번째의 탄화수소 공급 원료가 용매 탈아스팔팅에서 유래된 중(重) 가스 오일 분획을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제12항에 있어서, 첫 번째 탄화수소 공급 원료는 약 600℉ 내지 약 1100℉의 비점을 갖는 진공 가스 오일 분획을 포함하고 두 번째의 탄화수소 공급 원료는 코킹 공정에서 유래된 중(重) 가스 오일 분획을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제12항에 있어서, 첫 번째 탄화수소 공급 원료는 약 600℉ 내지 약 1100℉의 비점을 갖는 진공 가스 오일 분획을 포함하고 두 번째의 탄화수소 공급 원료는 비스브레이킹 공정에서 유래된 중(重) 가스 오일 분획을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제12항에 있어서, 첫 번째 탄화수소 공급 원료는 약600℉ 내지 약 1100℉의 비점을 갖는 진공 가스 오일 분획을 ㄱ포함하고 두 번째의 탄화수소 공급 원료는 열분해에서 유래된 중(重) 가스 오일 분획을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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