KR970015775A - 면내이방성이 작고 내리징성이 우수한 페라이트계 스텐레스강판 및 그 제조방법 - Google Patents
면내이방성이 작고 내리징성이 우수한 페라이트계 스텐레스강판 및 그 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR970015775A KR970015775A KR1019960043411A KR19960043411A KR970015775A KR 970015775 A KR970015775 A KR 970015775A KR 1019960043411 A KR1019960043411 A KR 1019960043411A KR 19960043411 A KR19960043411 A KR 19960043411A KR 970015775 A KR970015775 A KR 970015775A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- less
- stainless steel
- ferritic stainless
- plate
- steel sheet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/28—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with titanium or zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/04—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing
- C21D8/0405—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing of ferrous alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/04—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing
- C21D8/0421—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing characterised by the working steps
- C21D8/0426—Hot rolling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/04—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing
- C21D8/0421—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing characterised by the working steps
- C21D8/0436—Cold rolling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/04—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing
- C21D8/0447—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing characterised by the heat treatment
- C21D8/0463—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for deep-drawing characterised by the heat treatment following hot rolling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
본 발명은 건축물의 외장재, 주방기구 및 화학플랜트 등의 용도에 적합한 페라이트계 스텐레스강판에 관한 것이며, 특히 면내이방성이 작고 내리징성이 우수한 페리라이트계 스텐레스강판 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 페라이트계 스텐레스강판의 조성, 압연조건, 소둔조건을 적정화하여 특유의 집합조직이 되도록 제어하여 판면에 평행한 면에 있어서 X선 적분강도비(222)/(310)가 판두께의 1/4두께 위치에서 35 이상이며, 또한 상기 X선 적분 강도비 (222)/(310)의 판두께 방향 평균값의 ±40%이내에 있는 영역의 판두께 방향길이가 판두께의 80% 이상 존재하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 면내이방성과 C/N과의 관계를 나타낸 그래프,
제4도는 X선 적분 강도비[α=(222)/(310)]의 판두께 방향 평균값의 ±40%이내에 존재하는 영역의 판두께 방향 길이가 판두께에서 차지하는 비율을 구하는 방법을 설명한 도면이다.
Claims (9)
- C : 0.02wt% 이하, Si : 1.0wt% 이하, Mn : 1.0wt% 이하, P : 0.08wt% 이하, S : 0.01wt% 이하, Al : 0.30wt% 이하, Cr : 11∼50wt%, Mo : 5.0wt% 이하, N : 0.03wt% 이하 또한, C 및 N이 0.005≤(C+N)≤0.03wt%와 (C/N)<0.6의 관계를 만족하고, Ti가 5≤Ti/(C+N)≤30의 관계를 만족하여 함유하고, 나머지가 Fe 및 불가피적인 불순물로 이루어지고, 또 판면에 평행한 면에 대한 X선 적분 강도비(222)/(310)가 판두께의 1/4 두께 위치에서 35 이상인 것을 특징으로 하는 면내이방성이 작고 내리징성이 우수한 페라이트계 스텐레스 강판.
- 제1항에 있어서, 상기 강철 조성에 필요에 따라서 하기의 3그룹에서 1그룹 이상을 선택하고, 동시에 선택된 그룹에서 1종류 또는 2종류 이상을 함유시키는 것을 특징으로 하는 면내이방성이 작고 내리징성이 우수한 페라이트계 스텐레스 강판. ① Ca : 0.0050wt% 이하, ② Nb : 0.0100wt% 이하, B : 0.0020wt% 이하, ③ Cu : 2.0wt% 이하, Ni : 2.0wt% 이하.
- C : 0.02wt% 이하, Si : 1.0wt% 이하, Mn : 1.0wt% 이하, P : 0.08wt% 이하, S : 0.01wt% 이하, Al : 0.30wt% 이하, Cr : 11∼50wt%, Mo : 5.0wt% 이하, N : 0.03wt% 이하 또한, C 및 N이 0.005≤(C+N)≤0.03wt%와 (C/N)<0.6의 관계를 만족하고, Ti가 5≤Ti/(C+N)≤30의 관계를 만족하여 함유하고, 나머지가 Fe 및 불가피적인 불순물로 이루어지고, 또 판면에 평행한 면에 대한 X선 적분 강도비(222)/(310)가 판두께의 1/4 두께 위치에서 35 이상이며, 또한 X선 적분강도비(222)/(310)의 판두께 방향 평균치의 ±40%이내에 있는 영역의 판두께 방향 길이가 판두께의 80% 이상 존재하는 것을 특징으로 하는 면내이방성이 작고 내리징성이 우수한 페라이트계 스텐레스 강판.
- 제3항에 있어서, 상기 강철 조성에, 필요에 따라서 하기의 3그룹에서 1그룹 이상을 선택하고, 동시에 선택된 그룹에서 1종류 또는 2종류 이상을 함유시키는 것을 특징으로 하는 면내이방성이 작고 내리징성이 우수한 페라이트계 스텐레스 강판. ① Ca : 0.0050wt% 이하, ② Nb : 0.0100wt% 이하, B : 0.0020wt% 이하, ③ Cu : 2.0wt% 이하, Ni : 2.0wt% 이하.
- C : 0.02wt% 이하, Si : 1.0wt% 이하, Mn : 1.0wt% 이하, P : 0.08wt% 이하, S : 0.01wt% 이하, Al : 0.30wt% 이하, Cr : 11∼50wt%, Mo : 5.0wt% 이하, N : 0.03wt% 이하 또한, C 및 N이 0.005≤(C+N)≤0.03wt%와 (C/N)<0.6의 관계를 만족하고, Ti가 5≤Ti/(C+N)≤30의 관계를 만족하여 함유하는 강소재를 조압연의 최종 패스 압하율이 40% 이상, 동시에 마무리 압연의 종료 온도가 750℃ 이하에서 열간압연하고, 계속해서 얻어진 열연판을 열연판 소둔, 냉각압연 및 마무리 소둔하는 것을 특징으로 하는 면내이방성이 작고 내리징성이 우수한 페라이트계 스텐레스 강판의 제조방법.
- C : 0.02wt% 이하, Si : 1.0wt% 이하, Mn : 1.0wt% 이하, P : 0.08wt% 이하, S : 0.01wt% 이하, Al : 0.30wt% 이하, Cr : 11∼50wt%, Mo : 5.0wt% 이하, N : 0.03wt% 이하 또한, C 및 N이 0.005≤(C+N)≤0.03wt%와 (C/N)<0.6의 관계를 만족하고, Ti가 5≤Ti/(C+N)≤30의 관계를 만족하여 함유하고, 또한 ① Ca : 0.0050wt% 이하, ② Nb : 0.0100wt% 이하, B : 0.0020wt% 이하, ③ Cu : 2.0wt% 이하, Ni : 2.0wt% 이하의 3그룹 중에서 1그룹 이상을 선택하고, 동시에 선택된 그룹에서 1종류 또는 2종류 이상을 함유하고 있는 강소재를 거칠을 압연의 최종 패스 압하율이 40% 이상, 동시에 마무리 압연의 종료 온도가 750℃ 이하에서 열간압연하고, 계속해서 얻어진 열연판을 열연판 소둔, 냉각 압연 및 마무리 소둔하는 것을 특징으로 하는 면내이방성이 작고 내리징성이 우수한 페라이트계 스텐레스강판의 제조방법.
- C : 0.02wt% 이하, Si : 1.0wt% 이하, Mn : 1.0wt% 이하, P : 0.08wt% 이하, S : 0.01wt% 이하, Al : 0.30wt% 이하, Cr : 11∼50wt%, Mo : 5.0wt% 이하, N : 0.03wt% 이하 또한, C 및 N이 0.005≤(C+N)≤0.03wt%와 (C/N)<0.6의 관계를 만족하고, Ti가 5≤Ti/(C+N)≤30의 관계를 만족하여 함유하는 강소재를 조압연의 최종 패스 압하율이 40% 이상, 동시에 마무리 압연의 종료 온도가 750℃ 이하에서 열간압연하고, 판두께의 1/4 두께 위치에서 판면에 평행한 면에 대한 X선 적분 강도비(222)/(310)가 30 이상인 열연판으로 하고, 계속해서 이 열연판을 열연판 소둔, 냉각 압연 및 마무리 소둔하는 것을 특징으로 하는 면내이방성이 작고 내리징성이 우수한 페라이트계 스텐레스강판의 제조방법.
- C : 0.02wt% 이하, Si : 1.0wt% 이하, Mn : 1.0wt% 이하, P : 0.08wt% 이하, S : 0.01wt% 이하, Al : 0.30wt% 이하, Cr : 11∼50wt%, Mo : 5.0wt% 이하, N : 0.03wt% 이하 또한, C 및 N이 0.005≤(C+N)≤0.03wt%와 (C/N)<0.6의 관계를 만족하고, Ti가 5≤Ti/(C+N)≤30의 관계를 만족하여 함유하고, 또한 ① Ca : 0.0050wt% 이하, ② Nb : 0.0100wt% 이하, B : 0.0020wt% 이하, ③ Cu : 2.0wt% 이하, Ni : 2.0wt% 이하의 3그룹 중에서 1그룹 이상을 선택하고, 동시에 선택된 그룹에서 1종류 또는 2종류 이상을 함유한 강소재를 조압연의 최종 패스 압하율이 40% 이상, 동시에 마무리 압연의 종료 온도가 750℃ 이하에서 압연하여 판자두께의 1/4 두께 위치에서 판면에 평행한 면에 대한 X선 적분 강도비(222)/(310)가 30 이상인 열연판으로 하고, 계속해서 이 열연판을 열연판 소둔, 냉각 압연 및 마무리 소둔하는 것을 특징으로 하는 면내이방성이 작고 내리징성이 우수한 페라이트계 스텐레스강판의 제조방법.
- 제5항, 제6항, 제7항 또는 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 열연판 소둔을 900∼1100℃의 온도범위, 냉간압연을 60∼95%의 압하율 및 마무리 소둔을 830∼950℃의 온도범위에서 실시하는 것을 특징으로 하는 면내이방성이 작고 내리징성이 우수한 페라이트계 스텐레스강판의 제조방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24777095 | 1995-09-26 | ||
JP95-247770 | 1995-09-26 | ||
JP10728996 | 1996-04-26 | ||
JP96-107289 | 1996-04-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR970015775A true KR970015775A (ko) | 1997-04-28 |
KR100263365B1 KR100263365B1 (ko) | 2000-08-01 |
Family
ID=26447335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019960043411A KR100263365B1 (ko) | 1995-09-26 | 1996-09-25 | 면내이방성이 작고 내리징성이 우수한 페라이트계 스텐레스강판및 그 제조방법 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5851316A (ko) |
EP (1) | EP0765941B1 (ko) |
KR (1) | KR100263365B1 (ko) |
BR (1) | BR9603905A (ko) |
CA (1) | CA2186582A1 (ko) |
DE (1) | DE69617590T2 (ko) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020045323A (ko) * | 2000-12-08 | 2002-06-19 | 이구택 | 스피닝 가공성이 우수한 페라이트계 스테인리스강 제조방법 |
KR20020047581A (ko) * | 2000-12-13 | 2002-06-22 | 이구택 | 내식성이 향상되는 페라이트계 스테인레스 냉연강판의제조방법 |
KR100502854B1 (ko) * | 2001-12-21 | 2005-07-22 | 주식회사 포스코 | 유리 봉착성 및 고온 열처리후의 내산성이 우수한 크롬계스테인리스강 |
KR100958026B1 (ko) * | 2002-11-15 | 2010-05-17 | 주식회사 포스코 | 리징저항성이 우수한 페라이트계 스테인레스 강의 제조방법 |
KR20160079967A (ko) | 2014-12-26 | 2016-07-07 | 주식회사 포스코 | 표면품질 및 내리징성이 우수한 페라이트계 스테인리스강 |
KR20160080314A (ko) | 2014-12-26 | 2016-07-08 | 주식회사 포스코 | 페라이트계 스테인리스강 및 그 제조방법 |
KR20160080317A (ko) | 2014-12-26 | 2016-07-08 | 주식회사 포스코 | 페라이트계 스테인리스강 |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW496903B (en) * | 1997-12-19 | 2002-08-01 | Armco Inc | Non-ridging ferritic chromium alloyed steel |
US6855213B2 (en) | 1998-09-15 | 2005-02-15 | Armco Inc. | Non-ridging ferritic chromium alloyed steel |
US6413332B1 (en) * | 1999-09-09 | 2002-07-02 | Kawasaki Steel Corporation | Method of producing ferritic Cr-containing steel sheet having excellent ductility, formability, and anti-ridging properties |
FR2811683B1 (fr) * | 2000-07-12 | 2002-08-30 | Ugine Savoie Imphy | Acier inoxydable ferritique utilisable pour des pieces ferromagnetiques |
JP3769479B2 (ja) * | 2000-08-07 | 2006-04-26 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | プレス成形性に優れた燃料タンク用フェライト系ステンレス鋼板 |
US6692585B2 (en) * | 2000-12-04 | 2004-02-17 | Hitachi Metals Ltd. | Ferritic Fe-Cr-Ni-Al alloy having exellent oxidation resistance and high strength and a plate made of the alloy |
EP1225242B1 (en) * | 2001-01-18 | 2004-04-07 | JFE Steel Corporation | Ferritic stainless steel sheet with excellent workability and method for making the same |
KR100762151B1 (ko) | 2001-10-31 | 2007-10-01 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 딥드로잉성 및 내이차가공취성이 우수한 페라이트계스테인리스강판 및 그 제조방법 |
JP4225976B2 (ja) | 2002-12-12 | 2009-02-18 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | 加工性に優れたCr含有耐熱鋼板およびその製造方法 |
US8246767B1 (en) | 2005-09-15 | 2012-08-21 | The United States Of America, As Represented By The United States Department Of Energy | Heat treated 9 Cr-1 Mo steel material for high temperature application |
JP5420292B2 (ja) * | 2008-05-12 | 2014-02-19 | 日新製鋼株式会社 | フェライト系ステンレス鋼 |
JP5489759B2 (ja) * | 2009-02-09 | 2014-05-14 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | ブラックスポットの生成の少ないフェライト系ステンレス鋼 |
CN103608479B (zh) * | 2011-06-16 | 2016-09-07 | 新日铁住金不锈钢株式会社 | 抗皱性优良的铁素体系不锈钢板及其制造方法 |
ES2602800T3 (es) * | 2011-11-30 | 2017-02-22 | Jfe Steel Corporation | Acero inoxidable ferrítico |
JP5907320B1 (ja) | 2015-07-02 | 2016-04-26 | Jfeスチール株式会社 | ステンレス冷延鋼板用素材およびその製造方法 |
KR102088341B1 (ko) * | 2015-07-17 | 2020-03-12 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 페라이트계 스테인리스 열연 강판 및 열연 어닐링판, 그리고 그들의 제조 방법 |
EP3330396B1 (en) | 2015-07-29 | 2020-05-06 | JFE Steel Corporation | Cold rolled steel sheet, plated steel sheet and methods for producing same |
WO2019189872A1 (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-03 | 日鉄ステンレス株式会社 | フェライト系ステンレス鋼板、およびその製造方法ならびにフェライト系ステンレス部材 |
KR20240094683A (ko) * | 2022-12-16 | 2024-06-25 | 주식회사 포스코 | 페라이트계 스테인리스강 및 그 제조방법 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3953201A (en) * | 1974-03-07 | 1976-04-27 | Allegheny Ludlum Industries, Inc. | Ferritic stainless steel |
JPS52717A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-06 | Nippon Steel Corp | Process for production of coldrolled ferritic stainless steel plates w ith little ridging and surface roughening |
JPS56123327A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-28 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Production of highly formable ferritic stainless steel sheet of good surface characteristic |
US4331474A (en) * | 1980-09-24 | 1982-05-25 | Armco Inc. | Ferritic stainless steel having toughness and weldability |
US4408709A (en) * | 1981-03-16 | 1983-10-11 | General Electric Company | Method of making titanium-stabilized ferritic stainless steel for preheater and reheater equipment applications |
EP0192236B1 (en) * | 1985-02-19 | 1990-06-27 | Kawasaki Steel Corporation | Ultrasoft stainless steel |
US5049210A (en) * | 1989-02-18 | 1991-09-17 | Nippon Steel Corporation | Oil Country Tubular Goods or a line pipe formed of a high-strength martensitic stainless steel |
US5110544A (en) * | 1989-11-29 | 1992-05-05 | Nippon Steel Corporation | Stainless steel exhibiting excellent anticorrosion property for use in engine exhaust systems |
JPH03264652A (ja) * | 1990-02-13 | 1991-11-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | フェライト系ステンレス鋼板とその製造方法 |
JP3106674B2 (ja) * | 1992-04-09 | 2000-11-06 | 住友金属工業株式会社 | 油井用マルテンサイト系ステンレス鋼 |
JP2772237B2 (ja) * | 1994-03-29 | 1998-07-02 | 川崎製鉄株式会社 | 面内異方性が小さいフェライト系ステンレス鋼帯の製造方法 |
JP2642056B2 (ja) * | 1994-04-22 | 1997-08-20 | 日本冶金工業株式会社 | 熱交換器用フェライト系ステンレス鋼 |
JP2933826B2 (ja) * | 1994-07-05 | 1999-08-16 | 川崎製鉄株式会社 | 深絞り成形性と耐二次加工脆性に優れるクロム鋼板およびその製造方法 |
US5681528A (en) * | 1995-09-25 | 1997-10-28 | Crs Holdings, Inc. | High-strength, notch-ductile precipitation-hardening stainless steel alloy |
-
1996
- 1996-09-24 US US08/719,401 patent/US5851316A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-25 EP EP96115393A patent/EP0765941B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-25 DE DE69617590T patent/DE69617590T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-25 KR KR1019960043411A patent/KR100263365B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-09-26 CA CA002186582A patent/CA2186582A1/en not_active Abandoned
- 1996-09-26 BR BR9603905A patent/BR9603905A/pt not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020045323A (ko) * | 2000-12-08 | 2002-06-19 | 이구택 | 스피닝 가공성이 우수한 페라이트계 스테인리스강 제조방법 |
KR20020047581A (ko) * | 2000-12-13 | 2002-06-22 | 이구택 | 내식성이 향상되는 페라이트계 스테인레스 냉연강판의제조방법 |
KR100502854B1 (ko) * | 2001-12-21 | 2005-07-22 | 주식회사 포스코 | 유리 봉착성 및 고온 열처리후의 내산성이 우수한 크롬계스테인리스강 |
KR100958026B1 (ko) * | 2002-11-15 | 2010-05-17 | 주식회사 포스코 | 리징저항성이 우수한 페라이트계 스테인레스 강의 제조방법 |
KR20160079967A (ko) | 2014-12-26 | 2016-07-07 | 주식회사 포스코 | 표면품질 및 내리징성이 우수한 페라이트계 스테인리스강 |
KR20160080314A (ko) | 2014-12-26 | 2016-07-08 | 주식회사 포스코 | 페라이트계 스테인리스강 및 그 제조방법 |
KR20160080317A (ko) | 2014-12-26 | 2016-07-08 | 주식회사 포스코 | 페라이트계 스테인리스강 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69617590T2 (de) | 2002-05-02 |
CA2186582A1 (en) | 1997-03-27 |
DE69617590D1 (de) | 2002-01-17 |
US5851316A (en) | 1998-12-22 |
EP0765941B1 (en) | 2001-12-05 |
BR9603905A (pt) | 1998-06-09 |
EP0765941A1 (en) | 1997-04-02 |
KR100263365B1 (ko) | 2000-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR970015775A (ko) | 면내이방성이 작고 내리징성이 우수한 페라이트계 스텐레스강판 및 그 제조방법 | |
US6764555B2 (en) | High-strength austenitic stainless steel strip having excellent flatness and method of manufacturing same | |
US5505797A (en) | Method of producing ferritic stainless steel strip with small intra-face anisotropy | |
KR950006015A (ko) | 프레스 성형성, 열간가공성 및 고온내산화성이 우수한 오스테나이트계 스테인레스강 | |
KR930013189A (ko) | 저항복비 고강도 열연강판 및 그의 제조방법 | |
Bleck | Cold-rolled, high-strength sheet steels for auto applications | |
EP1264911A3 (en) | High-ductility steel sheet excellent in press formability and strain age hardenability, and method for manufacturing the same | |
KR101463525B1 (ko) | 인성이 우수한 고내식성 페라이트계 스테인레스 냉연 강판 및 그 제조 방법 | |
EP1195447A4 (en) | HOT, COLD ROLLED AND MELT-GALVANIZED STEEL PLATE WITH EXCELLENT RECALING BEHAVIOR | |
GB2071148A (en) | Ferritic stainless steel having excellent formability | |
WO2016027709A1 (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼板およびメタルガスケット | |
CA2037908A1 (en) | Process for producing high strength stainless steel of duplex structure having excellent spring limit value | |
MX2021002972A (es) | Hoja de acero laminado en caliente con una alta proporcion de expansion de agujero y proceso de fabricacion de la misma. | |
KR930004492A (ko) | 표면처리성이 우수한 디프 드로잉용 고장력강판 및 그 제조방법 | |
JPH10121205A (ja) | 面内異方性が小さく耐リジング性に優れるフェライト系ステンレス鋼板およびその製造方法 | |
JPS6264412A (ja) | 鍛造冷間圧延ロ−ル | |
US5261975A (en) | Steel for ball and roller bearings | |
JP3463500B2 (ja) | 延性に優れたフェライト系ステンレス鋼およびその製造方法 | |
JPS55100924A (en) | Production of high toughness bainite high tension steel plate having excellent weldability | |
BR0004032A (pt) | Aço ferrìtico a 14 % de cromo estabilizado com nióbio e sua utilização no domìnio do automóvel | |
KR950016905A (ko) | 내 2차가공 취성이 우수한 고 가공성 고장력 냉연강판의 제조방법 | |
MX2021005866A (es) | Hoja de acero recocido laminado en frio con una alta proporcion de expansion de agujero y proceso de fabricacion de la misma. | |
JP3290598B2 (ja) | 成形性および耐リジング性に優れるフェライト系ステンレス鋼板およびその製造方法 | |
MX2023000861A (es) | Hoja de acero laminada en frio, recocida y particionada y metodo de fabricacion de la misma. | |
US9790565B2 (en) | Hot-rolled stainless steel sheet having excellent hardness and low-temperature impact properties |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130502 Year of fee payment: 14 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140418 Year of fee payment: 15 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150416 Year of fee payment: 16 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160419 Year of fee payment: 17 |
|
EXPY | Expiration of term |