KR970006338A - 중합체의 연속 제조 방법 및 이를 위한 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 벌크 또는 용액 중합에 의해, 반응 성분으로부터 중합체, 특히 스티렌과 아크릴로니트릴의 공중합체를 연속으로 제조하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이며, 반응 성분은 순환 반응기의 관을 통해 통과하고, 순환 반응기는 액체 열-전달 매질이 유동하는 수직관을 갖는 적어도 하나의 관 다발 반응기를 갖고, 각각의 관 다발 반응기는 하나 이상의 중간 혼합 단면에 의해 서로 연결되는 적어도 2개의 쉘 및 관 열교환기로 구성된다. 더욱이, 쉘 및 관 열교환기의 부피는 장치의 부피의 50% 이상이다. 중간 혼합 단면은 정적 혼합 부재를 갖는 관으로 이루어지며, 관의 둘레로 열전달 매질이 유동한다.

Description

중합체의 연속 제조 방법 및 이를 위한 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (21)

  1. 반응 성분을 순환 반응기의 관을 통해 통과시켜서, 벌크 또는 용액 중합체 의해 반응 성분으로부터 중합체, 특히 스티렌과 아크릴로니트릴의 공중합체를 연속적으로 제조하는 방법으로서, 순환 반응기는 액제 열전달 매질이 유동하는 수직관을 갖는 하나 이상의 관 다발 반응기를 갖고, 각각의 관 다발 반응기는 각각 하나 이상의 중간 혼합 단면에 의해 서로 연결되는 2개 이상의 쉘 및 관 열교환기로 이루어짐을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 쉘 및 관 열교환기가 장치의 총부피의 50% 이상임을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 중간 혼합 단면이 정적 혼합 부재로 이루어져서 열전달 매질이 관 둘레로 유동함을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 중간 혼합 단면의 관에서의 유동이 인터메싱 상호 교차 아암의 프레임워크 둘레에서 이루어짐을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 중간 혼합 단면에서 반응 성분이 유동하는 관의 수 n 및 쉘 및 관 열교환기에서 반응성분이 유동하는 관의 수 m 사이의 관계가 1＜n≤임을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 반응 성분이 정적 혼합 부재를 통해 2개의 관다발 반응기 사이를 통과함을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 하나 이상의 비닐 방향족 단량체, 및 적절하다면, (메트)아크릴산의 니트릴 및 (메트)아크릴산과 탄소수 1 내지 8개의 알코올의 에스테르, 및 말레산 무수물로 구성된 군으로부터 선택되는 하나 이상의 단량체의 환합물이 순환 반응기에 공급됨을 특징으로 하는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 스티렌, α-메틸스티렌 및/또는 파라-메틸스티렌이 비닐 방향족 단량체로서 사용됨을 특징으로 하는 방법.
  9. 제1항에 있어서, 용액 중합에서 사용되는 용매가 탄소수 6 내지 12개의 방향족 탄화수소, 특히 벤젠, 톨루엠, 에틸톨루엔 또는 에틸벤젠임을 특징으로 하는 방법.
  10. 제9항에 있어서, 단량체 혼합물 100중량%에 대해, 1 내지 25중량%, 바람직하게는 2 내지 18중량%의 용매, 및 5중량%의 물이 부가적으로 공급됨을 특징으로 하는 방법.
  11. 제1항 내지 10항 중 어느 한 항에 있어서, 반응기 내의 반응 온도가 50 내지 230℃, 바람직하게는 50 내지 180℃이고, 압력이 0.1 내지 100바아, 바람직하게는 0.5 내지 75바아임을 특징으로 하는 방법.
  12. 제1항 내지 10항 중 어느 한 항에 있어서, 반응 매스에서 단량체의 평균잔류 시간이 20 내지 420분, 바람직하게는 45 내지 300분임을 특징으로 하는 방법.
  13. 제1항 내지 10항 중 어느 한 항에 있어서, 관-다발 반응기 내의 반응 매질의 유속이 0.5 내지 20㎝/s, 바람직하게는 2 내지 15㎝/s임을 특징으로 하는 방법.
  14. 제1항 내지 10항 중 어느 한 항에 있어서, 반응 매질의 점도가 750Pa 이하, 바람직하게는 500Pa 이하임을 특징으로 하는 방법.
  15. 제1항 내지 10항 중 어느 한 항에 있어서, 순환되는 매스 유량 대 공급되는 매스 유량의 질향비가 5 내지 125, 바람직하게는 10 내지 100임을 특징으로 하는 방법.
  16. 순환 반응기가 표면 둘레에서 액체 열-전달 매질을 유동시킬 수 있는 수직관을 갖는 하나 이상의 관 다발 반응기⑴을 갖고, 각각의 관 다발 반응기⑴이 하나 이상의 정적 혼합기⑿에 의해 서로 연결되는 2개 이상의 쉘 및 관 열 교환기로 이루어지는, 제1항 내질 15항 중 어느 한 항에 따르는 방법을 수행하기 위한 장치.
  17. 제16항에 있어서, 관 다발 반응기⑴이 하나 이상의 정적 혼합기(2,3)에 연결되고, 단량체 중에 공급하기 위한 하나 이상의 공급 혼합물 입구⑸, 중합체에 대한 출구⑹ 및 순환 펌프⑷가 제공됨을 특징으로 하는 장치.
  18. 제17항에 있어서, 출구⑹이 탈기 압출기⑺에 연결됨을 특징으로 하는 장치.
  19. 제18항에 있어서, 탈기 압출기⑺이 휘발 성분에 대한 응축기를 통해 공급 혼합물 입구⑸에 연결됨을 특징으로 하는 장치.
  20. 제16항 내지 19항 중 어느 한 항에 있어서, 공급 혼합물 입구⑸가 정적 혼합기⑵를 통해 관 다발 반응기⑴의 한 말단에 연결되고, 관 다발 반응기의 다른 말단은 또다른 정적 혼합기⑶을 통해 또다른 관 다발 반응기⑴의 한 말단에 연결되고, 또다른 관 반응기⑴의 나머지 한 말단은 순환 펌프⑷의 입구에 연결되고, 순환 펌프⑷의 출구는 출구⑹, 및 순환의 형성을 위해, 공급 혼합물 입구⑸에 연결되어 있음을 특징으로 하는 장치.
  21. 제16항 내지 19항 중 어느 한 항에 있어서, 혼합기(2,3,12)중의 정적 혼합 부재가 인터메싱 상호 교차 아암으로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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