KR970005432A - 스텐레스 파이프 접속용 엘보(Elbow)관의 제조방법 - Google Patents

스텐레스 파이프 접속용 엘보(Elbow)관의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR970005432A
KR970005432A KR1019950020920A KR19950020920A KR970005432A KR 970005432 A KR970005432 A KR 970005432A KR 1019950020920 A KR1019950020920 A KR 1019950020920A KR 19950020920 A KR19950020920 A KR 19950020920A KR 970005432 A KR970005432 A KR 970005432A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stainless steel
elbow
manufacturing
welding
pipe
Prior art date
Application number
KR1019950020920A
Other languages
English (en)
Inventor
이종현
Original Assignee
이종현
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이종현 filed Critical 이종현
Priority to KR1019950020920A priority Critical patent/KR970005432A/ko
Publication of KR970005432A publication Critical patent/KR970005432A/ko

Links

Landscapes

  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 스텐레스 파이프 접속용 엘보관의 제조방법에 관한 것으로, 그 제조공정이, 스텐레스 철판(1)을 소정의 형태로 블랭킹(Blanking)시키는 공정; 판금된 스텐레스 철판(1)의 접속부(2) 양단을 프레스가공하여 단턱부(3)를 형성시키는 공정; 프레스 가공된 스텐레스 철판(1)을 1차벤딩시키는 공정; 1차 벤딩공정에 의해 접촉 되어진 양단 용접부(4)를 용접시키는 용접공정; 용접공정을 거친 스텐레스 철판(1)을 엘보관(A)형태로 성형시키는 2차벤딩공정에 의해 스텐레스 파이프 접속용 엘보관을 제조함으로써, 엘보관(A)의 내측곡률반경(R)을 짧게 제조할 수 있어 재료의 낭비를 방지하고, 직각형태의 단턱부(3)가 형성되어 금속파이프(106)와의 결합력이 증대 되어지며, 또한 금속파이프(106)와의 결합후에 용접작업을 국부적으로 실시하더라도 견고한 결합상태를 유지할 수가 있어, 엘보관(A)의 시공작업이 간편해지도록 한 것임.

Description

스텐레스 파이프 접속용 엘보(Elbow)관의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 스텐레스 파이프 접속용 엘보관의 사시도. 제2도는 본 발명에 따른 스텐레스 파이프 접속용 엘보관의 제조공정을 순차적으로 나타낸 것으로,
(가)도는 스텐레스 철판을 엘보관을 제작하기 위하여 소정의 형태로 블랭킹(Blanking)시킨 공정, (나)도는 판금된 스텐레스 철판의 접속부 양단을 프레스가공하여 단턱부를 형성시킨 공정, (다)도는 (나)도의 A-A선 단면도로써 프레스 가공하기 전의 상태, (라)도는 (다)도의 상태에서 프레스금형이 하강하여 스텐레스 철판의 양단을 프레스 가공한 상태, (마)도는 프레스 가공된 스펜레스 철판를 1차 벤딩시키는 공정, (바)도는 1차 벤딩공정에 의해 접촉되어진 스텐레스 철판의 양단용접부를 용접시키는 용접공정, (사)도는 용접공정을 거친 스텐레스 철판을 엘보관 형태로 성형시키기 위한 2차벤딩공정, 제3도는 상기의 순차적인 제작공정에 의해 제작완료된 본 발명에 따른 엘보관의 사용상태를 나타낸 것으로, (가)도는 결합단면도, (나)도는 (가)도의 B부 확대도, 제4도는 본 발명에 따른 스텐레스 파이프 접속용 엘보관의 다른 실시예.

Claims (1)

  1. 스텐레스 파이프 접속용 엘보관(A)의 제조방법에 있어서, 스텐레스 철판(1)을 소정의 형태로 블랭킹(Blanking)시키는 공정; 판금된 스텐레스 철판(1)의 접속부(2) 양단을 프레스가공하여 단턱부(3)를 형성시키는 공정; 프레스 가공된 스텐레스 철판(1)을 1차벤딩시키는 공정; 1차 벤딩공정에 의해 접촉되어진 양단 용접부(4)를 용접시키는 용접공정; 용접공정을 거친 스텐레스 철판(1)을 엘보관(A)형태로 성형시키는 2차벤딩공정에 의해 스텐레스 파이프 접속용 엘보관을 제조하는것을 특징으로 하는 스텐레스 파이프 접속용 엘보관의 제조방법.
KR1019950020920A 1995-07-15 1995-07-15 스텐레스 파이프 접속용 엘보(Elbow)관의 제조방법 KR970005432A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019950020920A KR970005432A (ko) 1995-07-15 1995-07-15 스텐레스 파이프 접속용 엘보(Elbow)관의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019950020920A KR970005432A (ko) 1995-07-15 1995-07-15 스텐레스 파이프 접속용 엘보(Elbow)관의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR970005432A true KR970005432A (ko) 1997-02-19

Family

ID=66526903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950020920A KR970005432A (ko) 1995-07-15 1995-07-15 스텐레스 파이프 접속용 엘보(Elbow)관의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR970005432A (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100697710B1 (ko) * 2006-03-30 2007-03-21 김명식 관이음 제조장치
KR102100489B1 (ko) * 2019-07-23 2020-05-15 이명철 연도 제조장치 및 제조방법
KR102272365B1 (ko) * 2021-02-04 2021-07-02 성열석 소재 가공방법

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100697710B1 (ko) * 2006-03-30 2007-03-21 김명식 관이음 제조장치
KR102100489B1 (ko) * 2019-07-23 2020-05-15 이명철 연도 제조장치 및 제조방법
KR102272365B1 (ko) * 2021-02-04 2021-07-02 성열석 소재 가공방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK285501B6 (sk) Fiting alebo armatúra a spoj obsahujúci tento fiting alebo armatúru
KR970005432A (ko) 스텐레스 파이프 접속용 엘보(Elbow)관의 제조방법
JPH07503411A (ja) 管状部品の製造方法
JPS6046831A (ja) 消音器における構成パイプの接合方法
KR20150064733A (ko) 다층 튜브를 신속하게 제조하는 방법
KR100352788B1 (ko) 판재를 사용하여 플랜지를 갖는 부재의 하이드로포밍방법
JP3007883B1 (ja) ハイドロフォーム加工装置
JP3409945B2 (ja) 厚肉部を有する金属条材の製造方法
JPH074629B2 (ja) 長尺パイプ材のバルジ成形方法
JP2661981B2 (ja) 突起付きパイプの製造方法
JPH0242346Y2 (ko)
ES2176557T3 (es) Procedimiento de fabricacion de pletinas soldadas de chapa de acero.
KR960000331Y1 (ko) 접합 벤딩(Bending) 금형
JP3593381B2 (ja) パイプの偏平加工法とそれに用いる金型
CN216857983U (zh) 无缝管制重型天圆地方异径管制造用压头
JPH0641009B2 (ja) パイプの曲げ加工機
KR100361463B1 (ko) 엔진 마운틴 브라켓트용 아웃터 관체의 성형방법
JPH06280889A (ja) ジョイント用ヨーク及びその製造方法
JP4512144B2 (ja) 溶接用ジョイント部材の製造方法
RU2087227C1 (ru) Штамп для изготовления тройников из листовых заготовок
JPH1094826A (ja) 管の製造方法
JP2510609B2 (ja) 突起付きパイプの製造方法
JPS58212826A (ja) プ−リ製造方法
KR20020084737A (ko) 스텐레스파이프 연결용 관이음쇠의 제조방법
KR100380290B1 (ko) 노즐용 슬리이브의 성형방법 및 그 고정구조

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee